SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: JHOAN ESTEBAN GALVEZ HUARHUA ID: 001500236
Dirección Zonal/CFP: AREQUIPA-PUNO
Carrera: MECATRONICA INDUSTRIAL Semestre: 2
Curso/ Mód. Formativo METROLOGIA APLICADA
Tema del Trabajo: DESTAPADOR
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
Trazado de perfil
30/10
-Trazados de centro
30/1
Graneteado
0
Taladrado
30/10
-agujeros Ø8 , Ø10
Pasar macho m10x1.5
30/10
Limado de forma destapador 30/10
Limado de cuello de botella 30/10
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
¿Qué instrumentos de medida analógicos y digitales se utilizarán en el taller para las mediciones
necesarias en la fabricación de la pieza metálica?
1
¿Qué herramientas manuales se utilizarán en el taller para las mediciones necesarias en la
2 fabricación de la pieza metálica?
¿Qué herramientas eléctricas e utilizarán en el taller para las mediciones necesarias en la
3 fabricación de la pieza metálica?
¿En qué consisten las técnicas del graneteado y avellanado de una pieza metálica?
4
¿En qué consiste la operación de aserrado y el taladrado?
5
¿Qué consideraciones y/o medidas de seguridad se deben tener al fabricar piezas metálicas en el
6 taller?
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. ¿Qué instrumentos de medida analógicos y digitales se utilizarán en el taller
para las mediciones necesarias en la fabricación de la pieza metálica?
En el taller de fabricación de piezas metálicas se utilizan tanto instrumentos de
medida analógicos como digitales que permiten realizar mediciones precisas y tomar
decisiones informadas en el proceso de fabricación. Algunos de los instrumentos de
medición de ambos tipos utilizados en el taller pueden incluir:
Instrumentos de medida analógicos:
- Calibre Vernier: se utiliza para medir dimensiones internas y externas de objetos,
así como profundidades y alturas.
- Micrómetro: es un instrumento que permite medir con gran precisión las
dimensiones de objetos pequeños.
- Comparador de carátula: es un instrumento que se utiliza para medir diferencias
muy pequeñas entre dos dimensiones de un objeto.
- Cinta métrica: se utiliza para medir longitudes y dimensiones generales de objetos
de mayor tamaño.
Instrumentos de medida digitales:
- Multímetro: es un instrumento de medición electrónico que se utiliza para medir
diferentes aspectos de la electricidad en un circuito.
- Termómetro digital: se utiliza para medir la temperatura de un objeto o ambiente.
- Detector de metales: es un instrumento que se utiliza para encontrar objetos
metálicos que pueden haber quedado dentro de las piezas metálicas durante el
proceso de fabricación.
- Cámara térmica: se utiliza para medir la radiación infrarroja que emite un objeto y se
convierte en una imagen térmica para visualizar las diferencias de temperatura en
diferentes áreas.
2. ¿Qué herramientas manuales se utilizarán en el taller para las mediciones
necesarias en la fabricación de la pieza metálica?
Entre las herramientas manuales que se utilizan en el taller para mediciones
necesarias en la fabricación de piezas metálicas están:
1. Calibre: es un instrumento utilizado para medir la distancia entre dos puntos
opuestos en una pieza. También se puede usar para medir el diámetro de piezas
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
cilíndricas.
2. Micrómetro: es un instrumento utilizado para medir con mayor precisión las
dimensiones de piezas muy pequeñas, generalmente con precisión de hasta 0,001
milímetros.
3. Compás: instrumento utilizado para medir el diámetro o la longitud de una pieza,
así como para trazar círculos y arcos de diferentes tamaños.
4. Escuadra: herramienta utilizada para medir y comprobar la perpendicularidad entre
dos superficies.
5. Regla: herramienta utilizada para medir la longitud de piezas o distancias entre dos
puntos.
6. Nivel: utilizado para determinar si una superficie es horizontal o vertical.
7. Goniómetro: herramienta para medir el ángulo entre dos lados de una pieza.
3. ¿Qué herramientas eléctricas e utilizarán en el taller para las mediciones
necesarias en la fabricación de la pieza metálica?
Para las mediciones necesarias en la fabricación de la pieza metálica se utilizarán
herramientas eléctricas como:
1. Calibradores digitales: se utilizan para medir dimensiones internas y externas con
gran precisión.
2. Micrómetros: son herramientas de medición de alta precisión, capaces de medir
con precisión hasta a décimas de milímetro.
3. Multímetros: se utilizan para medir resistencia eléctrica, corriente, voltaje y otras
variables eléctricas.
4. Amperímetros: se utilizan para medir la corriente eléctrica en un circuito.
5. Voltímetros: se utilizan para medir la diferencia de potencial entre dos puntos en
un circuito.
6. Osciloscopios: se utilizan para medir y visualizar señales eléctricas complejas.
7. Detector de metales: se utiliza para detectar la presencia de metales como hierro,
acero, aluminio, cobre, etc.
8. Máquina de medición por coordenadas (CMM): se utiliza para medir la geometría
de la pieza con gran precisión.
4. ¿En qué consisten las técnicas del graneteado y avellanado de una pieza
metálica?
El graneteado y el avellanado son dos técnicas de acabado para piezas metálicas
que se llevan a cabo después de que se han realizado las operaciones de perforado
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
o taladrado.
El objetivo de esto es que la cabeza del tornillo o el perno quede asentada en esta
hendidura y no sobresalga de la superficie de la pieza. De esta manera, la pieza
queda con un acabado más estético y más seguro, ya que los elementos de fijación
no sobresalen de su superficie.
Por otro lado, el avellanado se utiliza para crear una hendidura cónica en la superficie
de la pieza alrededor del agujero. Esto se logra con un cortador especial llamado
"avellanador", que tiene forma de cono y se utiliza para retirar material en la
superficie de la pieza alrededor del agujero.
5. ¿En qué consiste la operación de aserrado y el taladrado?
La operación de aserrado consiste en cortar materiales como madera, metal, plástico
o piedra con una herramienta de corte llamada sierra. La sierra puede ser manual o
eléctrica y puede ser de diferentes tipos según el material que se esté cortando.
El taladrado es la operación de perforar un material para crear un agujero utilizando
una broca y una herramienta llamada taladro. La broca tiene diferentes tamaños y
formas, dependiendo del diámetro del agujero que se necesite perforar y del material
que se esté trabajando. El taladrado se utiliza en diferentes industrias, como la
construcción, la fabricación de metales y la industria automotriz.
6. ¿Qué consideraciones y/o medidas de seguridad se deben tener al fabricar
piezas metálicas en el taller?
Algunas consideraciones y medidas de seguridad que se deben tener al fabricar
piezas metálicas en el taller son:
1. Uso de equipo de protección personal (EPP): Es importante usar gafas de
seguridad, guantes de protección, casco, zapatos de seguridad, entre otros, para
protegerse de lesiones y accidentes.
2. Manejo de herramientas y maquinarias de forma segura: Es crucial conocer cómo
operar las herramientas y maquinarias de forma segura, asegurarse de que estén en
buenas condiciones y no forzarlas más de lo recomendado por el fabricante.
3. Buena organización y limpieza: Mantener las áreas de trabajo limpias y
organizadas reduce el riesgo de accidentes y lesiones. También es importante tener
un plan de emergencia en caso de que se produzca un accidente.
4. Conocimiento de las propiedades y características de los materiales: Las
diferentes aleaciones metálicas tienen propiedades y características específicas que
deben ser conocidas antes de trabajar con ellas.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
[NOMBRE DEL TRABAJO]
[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
TALADRO DE BANCO
TORNILLO DE BANCO
GRAMIL DE ALTURA
2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
LIMA BASTARDA
LIMA FINA
LIMA SEMIFINA
CALIBRADOR
FLEXOMETRO
PUNZON
MARTILLO
3. MATERIALES E INSUMOS
