Especificaciones Tecnicas

EXPEDIENTE TECNICO:
““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

RED DE CONDUCCION EN EL AMBITO DEL CASERIO SAN MATEO
DE MOLLEPATA, DEL DISTRITO DE BAMBAMARCA, PROVINCIA DE
BOLÍVAR – LA LIBERTAD” CON CÓDIGO ÚNICO DE INVERSIÓN N°
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3.14.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DISPOSICIONES GENERALES
1. GENERALIDADES.
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas, aprobadas por
el INDECOPI y el Reglamento Nacional de Construcciones, deberán ser de estricto cumplimiento
por parte el Gobierno Local ejecutor de la obra, debiendo el Ingeniero Supervisor velar por su
aplicación.
Los trabajos por ejecutar son los que se encuentran indicados en los planos.
Cualquier consulta o modificación de los planos y especificaciones, deberá ser presentado por
escrito al Ingeniero Supervisor de la Obra contratado por la Entidad para su aprobación.
Previamente al inicio de la obra, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas indicaciones en
cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la obra.
Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este sería
únicamente efectuado mediante la autorización del Supervisor y conformidad del Gobierno Local.
El párrafo "Forma de Medición" incluido en cada ítem o partida, indica la unidad física con la cual
se medirán las obras ejecutadas.
2. DEFINICIONES
2.1 INDECOPI
Es el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad
Intelectual encargado de revisar, evaluar y aprobar las normas técnicas nacionales.
2.2 RNE
Reglamento Nacional de Edificaciones, contiene las normas técnicas que el Ingeniero Supervisor y
el Ingenieros Residente tomará como pautas para aplicarlas en las obras civiles del proyecto.
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2.3 INGENIERO RESIDENTE

Es el Ingeniero colegiado y hábil, quien en adelante se denominará Residente. Tendrá el cargo de
dirigir la obra cuidando su correcta ejecución de acuerdo a lo indicado en las Especificaciones
Técnicas, Planos y normas técnicas. El Residente es responsable, de la buena calidad y correcta
ejecución de la Obra.
2.4 INGENIERO SUPERVISOR

Es el Ingeniero colegiado y hábil e idóneo que en adelante se le denominará Supervisor; para que en
su representación efectúe directamente el control y seguimiento de la ejecución técnico
administrativa de las obras del Proyecto, verificando el cumplimiento de las obligaciones de los
diferentes agentes que participan en la ejecución de la obra. Durante el curso de ejecución de las
obras tendrá la facultad de aprobar las valorizaciones, modificaciones, complementar o adaptar a
situaciones reales las presentes especificaciones, a fin de asegurar la mejor ejecución de los
trabajos.
Sin desmedro de las obligaciones y funciones que tiene por representar a la Entidad, debe aprobar
los procedimientos constructivos que el Ingeniero Residente de obra le presente. Está en capacidad
de autorizar modificaciones a los diseños o a los alcances de éstos, sea por criterio propio o a
sugerencia escrita y fundamentada del Residente, amparada en una orden de variación aprobada por
el Proyectista y refrendada por el Gobierno Local.
2.5 LA OBRA
Significa todo el plan de realización de los trabajos indicados en el Expediente Técnico (Riego
Tecnificado y Obras Civiles), del cual forman parte las presentes Especificaciones.
2.6 PLANOS
Significan aquellos dibujos cuya relación se presenta adjunta al Expediente Técnico como parte del
Proyecto. Los dibujos o planos elaborados después de iniciada la obra para mejor explicación, o
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para mostrar cambios en el trabajo, serán denominados Planos Complementarios y obligarán a la

entidad con la misma fuerza que los Planos.
Planos post construcción o de obra terminada son aquellos que elabora la entidad y que entrega
después de finalizada la obra y antes de su recepción definitiva.
2.7 ESPECIFICACIONES
Significan todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra, motivo del
presente documento. En ellas se señalan las normas para la ejecución y medición a ser aplicadas en
la construcción de las obras, así como las pruebas, procedimientos y servicios, operación y
entrenamiento, medidas y la ubicación del sitio de trabajo.
Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente en ellas, o la falta de una
descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales que deben
ser suministrados, será considerado como que significa únicamente que se seguirá la mejor práctica
de ingeniería establecida y que se usará solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad,
debiendo ser ésta la interpretación que se dé siempre a las especificaciones.
2.8 EXPEDIENTE TÉCNICO

Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra, tales como: Memoria Descriptiva,
Especificaciones Técnicas, Metrados, Planos, Análisis de Precios Unitarios, Presupuesto y
Cronograma.
2.9 CUADERNO DE OBRA

Documento foliado y legalizado por la autoridad competente, se abre al inicio de la obra y en el que
el Supervisor y/o Residente anotan las ocurrencias, órdenes y consultas de orden técnico, acerca de
la realización de la obra. También se anotan las solicitudes del Residente y las autorizaciones del
Supervisor. Tanto el Residente y el Supervisor son los únicos que pueden hacer anotaciones en el
cuaderno de obra.
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Las estipulaciones sobre la forma de conducir el cuaderno de obra y su validez formal están
definidas en el Nuevo Reglamento de contrataciones de obras públicas, en el cual se señalan las
obligaciones de ambas partes para el manejo de este documento.
3. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las presentes Especificaciones tienen por objeto establecer disposiciones de carácter técnico para la
ejecución de las Obras correspondiente al Proyecto “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
AGUA PARA RIEGO MEDIANTE RED DE CONDUCCION EN EL AMBITO DEL
CASERIO SAN MATEO DE MOLLEPATA, DEL DISTRITO DE BAMBAMARCA,
PROVINCIA DE BOLÍVAR – LA LIBERTAD” CON CÓDIGO ÚNICO DE INVERSIÓN N°
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En ellas se estipulan las características, calidad, tipo, y modo de empleo de los materiales que se
usarán en la construcción de la red matriz, secundaria, así como de las obras civiles. Las
especificaciones técnicas son de aplicación complementaria de la obra.
Las obras comprenden la completa ejecución de los trabajos que se muestran y/o indican en los
documentos del proyecto (como son: planos, Especificaciones Técnicas, Memoria Descriptiva,
presupuesto base, etc.).
El contratista, mantendrá limpio el lugar de las obras durante la construcción y después de ésta,
hasta la recepción de las mismas, pagará los gastos incidentales que dé lugar, reparará y construirá
todas las estructuras y propiedades que a juicio del Supervisor fueron dañadas o afectadas durante la
ejecución de las obras.
4. PLANOS Y ESPECIFICACIONES
La entidad deberá obligatoriamente tener disponible en la obra juegos completos de planos y de las
presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los
planos o en las especificaciones será válido como si se hubiera mostrado en ambos.
4.1 PLANOS
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PLANOS DE PROYECTO
El trabajo a ejecutarse se muestra en los planos. Para tomar información de los planos, las cifras
serán utilizadas en referencia a los de mayor escala. En todo caso, los dibujos se complementarán
con las especificaciones rigiendo de preferencia lo indicado en éstas. En caso de no incluirse algún
ítem en las especificaciones, éste estará en los planos o viceversa.
Los planos son a nivel de diseño definitivo. Cada plano tiene espacios en los cuales se indicará
cualquier modificación requerida en obra. En caso de ser necesario un mayor detalle durante la
construcción, éste se prepara según lo dispuesto en el Convenio o detalle constructivo adicional, así
como a la interpretación fiel o ampliación a las especificaciones.
PLANOS COMPLEMENTARIOS
Cuando en opinión del Supervisor sea necesario explicar más detalladamente el trabajo que se va a
ejecutar, o sea necesario ilustrar mejor la obra o pueda requerirse mostrar algunos cambios, el
Supervisor preparará dibujos con especificaciones y entregará a la entidad, copias del mismo para
su ejecución.
PLANOS DE POST-CONSTRUCCIÓN
Una vez concluida las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, la entidad presentará
los planos de obra realmente ejecutados. En estos planos se reflejarán los cambios de medida y que
han dado lugar a las variaciones de los metrados. El costo que demande estos trabajos deberá
incluirse en los gastos generales.
4.2 ESPECIFICACIONES
Las especificaciones consisten en lo siguiente:

- Disposiciones Generales
- Especificaciones de mano de obra, materiales, equipos, métodos, medición.
Las especificaciones complementan las disposiciones generales, detallan los requerimientos para la
obra y primarán cuando se presenten discrepancias.
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Toda obra cubierta en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o viceversa, tendrá
el mismo valor como si se mostrara en ambos.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones u omisión aparente en ellas, o la falta de una
descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales que deben
ser suministrados, será considerado como que significa únicamente que se seguirá la mejor práctica
de ingeniería establecida y que se usará solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad,
debiendo ser ésta, la interpretación que se dé siempre a las Especificaciones.
5. NORMAS PARA LA CONSTRUCCIÓN
La obra, se hará de acuerdo con las normas y reglamentos siguientes:

- Reglamento Nacional de Construcciones.
- Normas de la ITINTEC
- Normas Técnicas Peruanas NTP - ISO 4422 : 1997
- Norma ISO 4422: 1990 - PIPES AND FITTING MADE OF UNPLASTIZED POLYVINYL
CHLORIDE FOR WATER SUPPLY.SPECIFICATIONS)
- Norma Técnica Peruana NTP ISO 3606: 1997 TUBOS DE PVC
- Normas ACI (American Concrete Institute).
- Normas ASTM (American Society for Testing Materiales).
- Normas U.S.B.R. (U.S. Bureau of Reclamation).
- Normas AISC ( American Institute of Steel Construction).
- Normas de la AASHTO (American Association of State Highway and Transportation
Officials)
Las Normas Técnicas Peruanas son equivalentes a las Normas ISO, presentando cambios referidos
principalmente a terminología empleada en el idioma español
Podrá adoptarse, previa aprobación del Supervisor otras normas de aceptación internacional,
siempre que se garantice la misma calidad de la obra.
Si surgieran dudas de acuerdo a la aplicación de normas, la decisión del Supervisor es la única
determinante y válida.
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6. ORDEN DE PRIORIDAD
En caso de divergencia entre las diferentes normas, las especificaciones técnicas, planos, memoria
descriptiva y cláusulas del contrato, se observará el siguiente orden de prioridad:
a. Planos.
b. Especificaciones técnicas.
c. RNC: Reglamento nacional de construcciones.
7. CONTROL DE CALIDAD Y SUMINISTRO DE MANO DE OBRA, MATERIALES

Y EQUIPO
La entidad es el único responsable de proporcionar oportunamente, la mano de obra calificada, no

calificada, los materiales, equipo y/o herramientas para la correcta construcción de la obra.
El Supervisor tiene potestad para solicitar los certificados de calidad a los proveedores de la
entidad, así como realizar los ensayos que estime pertinente para garantizar la buena calidad de la
obra.
La entidad es responsable que los materiales y demás insumos sean debidamente almacenados y
depositados en lugares que garanticen su conservación sin alterar sus características físico-químicas
y de resistencia. En especial para el almacenamiento del agua se sugiere depósitos móviles, tal
como cilindros metálicos que permitan el uso fácil y versátil para las mezclas de concreto y/o
mortero.
MATERIALES Y EQUIPOS
GENERALIDADES
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción deberán regirse por las especificaciones y
de ninguna manera serán de calidad inferior a los especificados. La entidad proveerá todo el equipo
y materiales necesarios para completar todo el trabajo exigido bajo los términos del Convenio.
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Los materiales adquiridos localmente, serán examinados por el Supervisor en el lugar de fabricación
o abastecimiento. En los lugares donde los materiales son proporcionados de puntos fuera del país,
será examinado por el Supervisor en el momento de su llegada al sitio de la obra, pero esto no
excluye los derechos del Supervisor para examinar cualquiera de los materiales en su punto de
fabricación o abastecimiento. Todos los materiales y equipos serán de la mejor calidad producidos
por firmas y obreros calificados. El Supervisor podrá rechazar los materiales o equipos que, a su
juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
Los materiales y accesorios, serán diseñados según las normas o estándares, serán de construcción
fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que pueden ocurrir durante la
fabricación, prueba, transporte, instalación y operación.
FABRICANTE
El nombre de los fabricantes propuestos para los accesorios, equipos de riego, tuberías, proveedores
de materiales y vendedores que suministrarán materiales, equipos, instrumentos u otras
herramientas, serán sometidos al Supervisor para su aprobación. No se aprobará ningún fabricante
de materiales sin que éste sea de buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad. A
solicitud del Supervisor, éste deberá someter evidencia de que ha fabricado productos similares a
los que han sido especificados y que han sido empleados anteriormente para propósitos similares
por un tiempo suficientemente largo, para mostrar su comportamiento o funcionamiento
satisfactorio.
Nombres, marca, número de catálogos de los artículos, instrumentos, productos, materiales de los
accesorios, forma, tipo de construcción, etc. Mencionados en las especificaciones, serán
interpretados como el establecimiento de una norma de comparación de calidad y rendimiento por
la partida especificada y su uso no debe interpretarse como una limitación a la competencia. La
entidad someterá otras marcas consideradas iguales junto con cualquier muestra o información
necesaria para la aprobación escrita del Supervisor y podrá emplearlas si son aprobadas.
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ESTÁNDARES
Donde quiera que se haga referencia a estándares en relación al abastecimiento de materiales o

prueba de ellos, en que se deba conformar a los estándares de cualquier sociedad, organización
cuerpo técnico se da por entendido que se refiere el último estándar, código, especificación
provisional, adoptado y publicado a la fecha del Convenio, aunque se haya referido a estándares
anteriores.
Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas excepto las modificaciones en los
documentos del Convenio, deberán tener rigor y efecto como si estuvieran impresas en estas
especificaciones. Estas normas no se proporcionarán a los proponentes por la razón que la entidad,
los fabricantes y los comerciantes implicados, se supone están familiarizados con los requisitos de
las normas. El Supervisor proporcionará cuando se lo soliciten, información de cómo las copias de
las normas mencionadas pueden obtenerse.
SUMINISTRO
La entidad debe suministrar materiales en cantidad amplia, para asegurar el más rápido e
ininterrumpido progreso de la obra, en forma de completarla dentro del tiempo indicado.
Asimismo, el gobierno local deberá prever con la debida anticipación la adquisición de los
materiales o la fabricación de elementos requeridos (compuertas, etc) en la obra para asegurar el
suministro y el cumplimiento de la programación de obra.
CUIDADO Y PROTECCIÓN
El Gobierno Local será el único responsable por el almacenamiento y protección adecuada de todos
los materiales, equipo y obra suministrada desde la época en que tales materiales y equipos son
entregados en el sitio de la obra hasta la aceptación final.
En todo momento debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o daño por
agua, o por intemperismo a tales materiales, equipo y obra resultantes de cualquier causa, serán
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reparados por la entidad. Asimismo, obtendrá un espacio conveniente para el almacenamiento en

los lugares de la obra.
INSPECCIÓN Y PRUEBA
GENERALIDADES
Si en la ejecución de una prueba, se comprueba por parte del Supervisor, que el material o equipo
no está de acuerdo, el Gobierno Local será notificado de este hecho y se le ordenará paralizar el
envío de tal material o para removerlo prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo con
material aceptable sin costo para La Entidad.
COSTOS
Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados bajo el Convenio, serán realizadas
por el Supervisor u organismos de inspección sin costo para la entidad, a menos que expresamente
se haya especificado de otra manera.
El costo de las pruebas de campo y otras pruebas específicamente señaladas en las especificaciones
serán realizados por la entidad.
INSPECCIÓN DE MATERIALES
La entidad notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la fecha en la que tiene la
intención de comenzar la fabricación, preparación de los materiales específicamente
manufacturados o preparados para uso o como parte de la construcción permanente. Tal aviso debe
contener una solicitud para inspección, la fecha de comienzo, la fecha esperada de la fabricación o
preparación de materiales. En virtud de la recepción de tal aviso, el Supervisor hará los arreglos
necesarios para tener un representante durante la manufactura, en todas las oportunidades como sea
necesario para inspeccionar el material o notificará a la entidad que la inspección será hecha en un
lugar diferente al lugar de la manufactura, o notificará a la entidad que la inspección no será hecha
por haberse renunciado a ella.
EXPEDIENTE TECNICO:

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Ningún material cuyas muestras se han solicitado, deberá emplearse en la obra hasta que se les haya
dado la aprobación por escrito por el Supervisor. La aprobación de cualquier muestra será sólo por
las características o uso nombrado de tal aprobación y ninguna otra, ninguna aprobación de muestra
se tomará para cambiar o modificar cualquier requisito del Convenio.
8. TOLERANCIAS
Entiéndase como tolerancia a la desviación usual de las dimensiones, direcciones y/o alineamiento
de los elementos propiamente dichos de la obra, producto del trazo y fabricación empleando
métodos modernos de construcción.
En caso de duda o divergencia, el Supervisor es quien tiene la opinión dirimente.
a) Variación máxima entre alineamiento real de las redes matrices, secundarias y el indicado
en planos:
En 300 metros 0.60 centímetros;
En 600 metros 1.00 centímetro;
En 1000 metros 2.00 centímetros;
b) Variación de dimensiones de las estructuras de captación, reservorio entre otras (para mayor
información ver planos):
± 1.00 centímetro por estructura
9. FACILIDADES A LA DIFUSIÓN
La entidad colocará en lugar visible un Cartel de anuncio de la Obra que ejecutará. El modelo del
Cartel Obra se proporciona en el Anexo correspondiente.
La entidad y el Supervisor otorgarán las facilidades correspondientes a los medios de comunicación
para que se publiquen los frentes de trabajo, así como las metas físicas que se van logrando.
10. MEDIDAS DE SEGURIDAD

EXPEDIENTE TECNICO:

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La entidad tomará las medidas de seguridad necesarias para proteger la vida y salud de su personal.
La entidad nombrará al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quién a su vez
preverá los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente.
A continuación se detallan algunas disposiciones, no deben considerárselas como completas, sino
como indicadas:
a) Donde sea necesario se pondrá a disposición del personal: ropa y calzado apropiado, que deberá
usarse en los trabajos.
b) En los lugares de la obra donde exista riesgo de lesiones de la cabeza, será obligatorio el uso de
cascos protectores.
c) No deberán estar esparcidos en el suelo: clavos, fierros viejos, encofrados o partes de
encofrados y otros materiales, sino que deberán ser recogidos y depositados
ordenadamente.
d) Las maquinarias deben estar en perfecto estado de funcionamiento, la excavadora debe contar
de alarma de retroceso para evitar accidentes.
e) En general, los frentes de trabajo deberán ser limpiados permanentemente.
11. HORARIO DE TRABAJO
La entidad antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en conocimiento el

horario diurno de trabajos, a fin de que esta pueda disponer un adecuado control de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Supervisor, a solicitud de la entidad podrá autorizar la ejecución
de trabajos fuera del horario establecido, siempre que su criterio, la visibilidad bajo condiciones de
iluminación natural o artificial sean adecuadas.
12. PROGRAMA DE TRABAJO
En los documentos de licitación, se muestra un cronograma de las principales actividades que la

entidad deberá considerar al presentar su propuesta técnico-económica.
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Tomando como base dicho cronograma, la entidad deberá presentar a la Supervisión un programa
de trabajo PERT-CPM básico que indicará al detalle lo siguiente:
a) Obras preliminares.
b) Fases de la obra o secciones de obra (en conformidad con los documentos del proyecto).
c) Cronograma de desembolsos de materiales.
d) Cronograma de avance de obra.
Antes de iniciar el proceso constructivo, el ingeniero Supervisor conjuntamente con la entidad

revisarán y/o actualizarán el cronograma de avance de obra.
A. ESPECIFICACIONES PARTICULARES
1. GENERALIDADES.
La instalación del sistema de riego representa la parte más importante dentro del proceso de
tecnificación del riego en el área del proyecto, para poder garantizar la eficiente funcionabilidad de
todo en su conjunto.
Para la elección de los diferentes elementos mecánicos que forman parte de un equipo de riego, se
debe de cumplir con una serie de requerimientos mínimos en lo que se refiere a los elementos
descritos, sus características constructivas y de funcionamiento, condiciones de instalación y
métodos de selección.
A continuación se detallan las especificaciones técnicas de las partidas a ejecutarse.
01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01CARTEL DE OBRA
01.01.02 ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANÍA

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01.01.03 INSTALACION PROVISIONAL DE DEPOSITO DE AGUA
Partida referida a los trabajos de instalación de provisional de depósito de agua.
a. Definición:
Se deberá instalar un depósito de agua, para fines correspondientes a la Obra.
b. Forma de Medición y Pago

El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá por unidad
(und).
El pago se hará por el total de la instalación provisional de depósito, según precio unitario
del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
toda la mano de obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
01.01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y MAQUINARIAS
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEOS
01.02.02 CONTROL TOPOGRAFICO
a. Definición
Comprende los trabajos preliminares necesarios para la preparación y adecuación del
terreno para las obras de explanación, excavación y los trabajos subsiguientes en la zona
demarcada en los planos de construcción o en la zona indicada. El proyecto deberá
localizarse horizontal y verticalmente dejando elementos de referencia permanente
con base en las libretas de topografía y los planos del proyecto.
EXPEDIENTE TECNICO:

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El replanteo y nivelación de la obra será ejecutado por el Contratista, utilizando personal

que posea licencia para ejercer la profesión y equipos de precisión adecuados para trabajo a
realizar.
Equipo
Estación total, incluye trípode, jalones, prismas.
Nivel topográfico, incluye trípode, miras.
Método de Ejecución
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será escogido o
propuesto por el Contratista y aprobado por el Supervisor o Inspector.

La Unidad de medida será por mes (mes). El pago de esta partida será de acuerdo a la
unidad de medida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para
completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.
01.02.03 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EXISTENTES
a. Definición:
Comprende todos los trabajos necesarios para demoler, desmontar toda estructura existente,
además remover elementos de concreto armado y piso de concreto existente y de
albañilería, con la finalidad del trazo de la estructura proyectada. El Residente procederá a
indicar la remoción de las estructuras para facilitar la construcción de lo proyectado,
superficies de trazo y todas las demás obras relacionadas con el proyecto de tal forma que
no interfiera en los trabajos que se ejecuten posteriormente.
Metro cubico (m3). El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la partida, previa
aprobación de la Supervisión
EXPEDIENTE TECNICO:

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01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
01.03 BOCATOMA
01.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.03.01.01 LIMPIEZA Y ACONDICIONAMIENTO DE TERRENO
a. Definición.-
Partida referida a los trabajos de limpieza del área de ingreso principal y que permita
realizar las acciones de replanteo de las estructuras.
Especificaciones.-
Se eliminarán arbustos, palos y todos los objetos, dejando el área totalmente despejada para
poder realizar el trazo y replanteo de las estructuras. Deberá también removerse las rocas de
tamaño grande y mediano dejando el área totalmente despejada para el replanteo de las
estructuras.
b. Medición y Forma de Pago.-
Se medirá el área comprendida dentro del largo y ancho de las estructuras. El pago se hará
con el costo unitario de esta partida.
01.03.01.02 DESVIO DE CAUCE DE RIO
a. Definición.-
Consiste en aglutinar material del lecho mismo de rio (piedra, arena, ripio, etc.) de tal
manera que se pueda desviar el curso normal de río y de esta manera facilitar los trabajos al
constructor. Esta actividad se realizará en base a las indicaciones de los planos respectivos,
como paso previo a la construcción.
EXPEDIENTE TECNICO:

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Especificaciones.-
Todos los trabajos de desvío de río deben ser realizados con herramienta menor o manual, y
bajo la supervisión.

El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en forma global
(glb).
El pago se hará por el total de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por toda la mano de obra, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.02.01 EXCAVACION MASIVA PARA EXTRUCTURAS EN ROCA
Se refiere a la excavación masiva en roca, que deberá realizarse para llegar a la profundidad
y taludes de excavación dadas en los planos de diseño.
Una vez que el replanteo haya sido aprobado por el Supervisor, se dará inicio a las
excavaciones del terreno en los lugares demarcados.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se requiere el uso de materiales
fulminantes, guías o mecha y dinamita.
Equipo
Herramientas manuales (pico, lampa, barreta). Martillo neumático, compresora y grupo

electogeno
El método de excavación empleado, no deberá producir daños a los estratos previstos para
la cimentación de las obras, de forma tal que reduzca su capacidad portante o su densidad,
Cualquier trabajo de re compactación requerido por esta situación, será por cuenta del
Contratista.
EXPEDIENTE TECNICO:

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La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los planos
de diseño, los que sin embargo estarán supeditados finalmente a las características que se
encuentres en el subsuelo, debiendo ser acordados en última instancia por la Supervisión y
el Contratista en Obra.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de
construcción o indicados por el Supervisor, el Contratista rellenara el exceso,
compactándolo como mínimo hasta su densidad original, por su cuenta y costo.
El material excavado será colocado en la zona colindante al área excavada, por lo que el
precio no cubre operaciones de carguío y transporte}; sin embargo, en aquellos donde
existan impedimentos para colocar el material en esta ubicación, este será transportado a los
botaderos predeterminados por la Supervisión. El Contratista deberá tomar las precauciones
para mantener las excavaciones libres de agua.
a. Forma de Medición y Pago
Metro cúbico (m3). El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y
aprobación de la Supervisión.
01.03.02.02 RELLENO COMPACTADO C/ MATERIAL DE PRESTAMO
a. Definición:
Toda vez que, mediante ensayos de laboratorio de mecánica de suelos, se compruebe que la
calidad del material excavado no puede ser empleado como material de relleno se permitirá
el empleo del material de préstamo.
Se realizarán para la conformación de las estructuras permanentes, donde después de

efectuada la respectiva excavación, se requieran ser rellenados hasta la altura indicada en
los planos.
Materiales
EXPEDIENTE TECNICO:

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Material de prestamo.
El material a emplear en la partida deberán estar libres de sustancias orgánicas como raíces,
pastos, etc. y otros elementos perjudiciales.
Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la
construcción con materiales de características expansivas.
Equipo
Compactador vibratorio tipo plancha.
Herramientas manuales (pico, lampa, barreta).
El material se colocará en capas uniformes de dimensiones indicadas en los planos o en

capas de 0.20 m o lo que indique el supervisor, distribuyéndolos sobre la zona a ser
rellenada e acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas mediante la utilización de
maquinaria liviana y/o pesada.
La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se efectuará

mediante la utilización de un compactador vibratorio tipo plancha, hasta alcanzar la
densidad mínima de 95% del Proctor Standars para materiales cohesivos; y una densidad
relativa no menor del 80% para materiales granulares. La humedad torelable del material
será más menos 2% del contenido de humedad optimo según ensayo.
Cualquier material de relleno que resulte objetable o inadecuado después de colocado

deberá ser removido y reemplazado por el Contratista, sin que tenga derecho a ningún pago
adicional por ello.
EXPEDIENTE TECNICO:

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01.03.02.03 REFINE Y NIVELACION CON MAQUINARIA
a. Definición:
Este trabajo consistirá en el refine y en la preparación y acondicionamiento del talud, con

equipo excavadora.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de

materiales.
Maquinaria
Excavador sobre orugas.
Equipo
El trabajo consiste en el perfilado del sobre ancho existente producto del relleno semi
compactado con material propio, para la conformación del cuerpo del dique, así como el
refine del talud del dique que estará en contacto con la roca. Aquí están incluidos los
trabajos de corte, refine de talud húmedo del dique, así como el acomodo del material de
corte en los taludes exteriores del terraplén.
Se deberá asistir el perfilado de la cara húmeda del dique, desde su inicio mediante
plantillas geométricas que sirvan de guía y molde al operador.
Metro cuadrado (m2). El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y
EXPEDIENTE TECNICO:

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01.03.02.04 BASE DE HORMIGON H=0.10M
a. Definición:
Esta partida consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material

hormigon, conforme a las características requeridas.
Antes de ejecutar la colocación del hormigon de una zona se limpiará la superficie del
terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno
estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible. El contratista
deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto
trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el
total de los elementos estructurales.
01.03.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
a. Definición. -
Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción, de acuerdo al replanteo

general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas operaciones en: áreas de
construcciones de toda la obra permanente a cielo abierto que conforman el proyecto, de
modo que el terreno quede limpio, libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para
iniciar los demás trabajos según las partidas indicadas. El terreno se deberá de mantener
limpio durante todo el proceso de Ejecución de la Obra.
Procedimiento constructivo
La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la capa vegetal, y demás

materiales orgánicos indeseables, basura y despojos hasta una profundidad de 0.20 m. Se
EXPEDIENTE TECNICO:

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requerirá limpieza en todas las zonas de construcción de las obras civiles permanentes, en
las zonas donde se efectuaran excavaciones para los diversos tipos de estructuras y rellenos
proyectados y en las áreas para las instalaciones provisionales, definitivas.
En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza será efectuada en el
ancho mínimo compatible con la construcción de las obras, con el fin de mantener en la
mayor superficie posible, la cubierta vegetal existente, como medida para evitar la erosión.
En las zonas con suelos sueltos se deberá humedecer previamente la zona, a fin de evitar en
lo posible la dispersión del material particulado.
Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación indicada en la
partida de Eliminación de Material Excedente.
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenaran con el
suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y este se conformara y apisonara
hasta obtener un grado de compactación similar al terreno adyacente.
Sistema de Control
La supervisión deberá verificar la remoción adecuada del material de desecho y materiales

orgánicas indeseables y su posterior almacenaje para su eliminación de la obra.

La medición de esta partida se realizara en Metros Cúbicos (M3), siendo reconocidas
únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanente y solo
donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la
supervisión.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
EXPEDIENTE TECNICO:

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01.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.03.03.01 SOLADO DE CONCRETO SIMPLE: f'c=100 kg/cm2, e=0.10m.
a. Definición.-
Corresponde al solado de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se apoya

directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve de
base para las estructuras de concreto.
Materiales
Piedra chancada de 1/2” a 3/4”.
Arena gruesa.
Cemento PORTLAND Tipo I.
Agua.
Equipo
Mezcladora de concreto tipo tambor.
Herramientas manuales (lampa, baldes, carretillas, regla, plancha).
Fabricación de Concreto
Materiales
Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM. Destinado a obras de concreto en
general.
Agregado
Las especificaciones están dadas por las Normas ASTM C-33-61T, tantos para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además sé tendrá en cuenta la Norma
ASTM D-448, para evaluar la dureza de los mismos.
EXPEDIENTE TECNICO:

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Agregado Fino. Arena fina
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros, resistentes a la abrasión lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis, materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en la Norma ASTM C-140, la

granulometría por las normas ASTM C-136 y ASTM C-117.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas estándar (ASTM Desig. C-1369).
Deberá cumplir los siguientes límites:
% que
Malla
pasa
3/8” 100
No. 4 90 – 100
No. 8 70 – 95
No. 16 50 – 85
No. 30 30-70
No. 50 10/45
No. 100 0-10
El módulo de fineza de la Arena entre los valores de 2.50 a 3.90; sin embargo, la variación
del módulo de fineza no excederá a 0.30.
El Ingeniero Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a pruebas

determinadas por el ASTM para la prueba de agregados con concreto, tales como: ASTM
C-140, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que se considere necesario.
El Ingeniero Supervisor hará un muestreo y probara la Arena según sea empleado en la

Obra.
La Arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero Supervisor.
EXPEDIENTE TECNICO:

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Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro compacto, la piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, magra u otras sustancias de carácter
deletéreo.
En caso de no ubicar en la zona material que califique como agregado grueso, el contratista
deberá proponer alternativas técnica de solución, las mismas que deberán estar
acompañadas de pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobación, lo que no
exime al Contratista de la calidad de las obras en ejecución.
En general, deberá de acuerdo con las Normas ASTM C-33-61T.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el contratista tendrá que
ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta, hasta que los valores requeridos sean
obtenidos.
Las formas de las partículas de los agregados deberán ser dentro de lo posible redonda
cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir con los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuados por el Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM C-
131, ASTM C-88 y ASTM C-127, debiendo cumplir los siguientes límites.
Malla % que pasa
1 ½” 100
1” 95 – 100
½” 95 – 60
4” 10 màx.
8” 5 màx.
El Ingeniero Supervisor hará un muestreo y solicitara las pruebas necesarias para el

agregado grueso según sea empleado en la Obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de
los valores indicados en los reglamentos respectivos.
EXPEDIENTE TECNICO:

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En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se

podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto
siempre y cuando se cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del
mismo sea requerida.
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados globales, resistentes
a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla N° 100 como mínimo
y la de ¾” como máximo.
La granulometría del hormigón típico de la zona es el que se indica a continuación, en

donde además se indica las especificaciones granulométricas que debe alcanzar para ser
empleada en el diseño de mezcla.
TAMICES ESPECIFICACIONES
(
m % QUE PASA
Ø Mínimo – Máximo
m
)
3
1 8.
100% 100 – 100
½” 1
0
2
5.
1” 100%
4
0
¾” 1 92.85% 75 – 92
9.
0
EXPEDIENTE TECNICO:

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1
2.
½” 81.16%
7
0
9.
5
3/8” 75.25%
2
5
6.
3
¼” 68.80%
5
0
4.
7
N° 4 65.66% 26 – 67
6
0
2.
3
N° 8 59.60%
8
0
2.
N° 0
58.58%
10 0
0
1.
N° 1
54.72%
16 9
0
EXPEDIENTE TECNICO:

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0.
N° 8
51.00%
20 4
0
0.
N° 5
43.45% 6 – 32
30 9
0
0.
N° 4
28.77%
40 2
6
0.
N° 2
16.87%
50 9
7
0.
N° 1
7.16% 0–8
80 8
0
0.
N° 1
6.19%
100 4
9
0.
N° 0
3.01% 0–3
200 7
4
FO 0.00%
ND
EXPEDIENTE TECNICO:

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Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas servidas.
Aditivos
En el concreto a usarse se tendrá presente el uso de aditivos uno que será parte constitutiva
del concreto y el otro que no. Uno de los aditivos servirá para proporcionar al concreto un
puente de adherencia entre el concreto antiguo y el concreto fresco, este no formara parte
constitutiva del concreto. Además de un impermeabilizante integral para proteger los
elementos vaciados del exceso de humedad del terreno que los alojará, estos si se añadirán a
la mezcla.
Impermeabilizante Integral de Fraguado Normal
Aditivo impermeabilizante a base acuosa de materiales inorgánicos de forma coloidal, que

obstruye los poros y capilares del concreto o mortero mediante el gel incorporado.
Que cumplan con las normas IRAM 1572: Porcentaje de absorción de agua <50% en 24
horas.
Características
Las características más saltantes del aditivo hidrófugo de masa son:
Asegurar la impermeabilización de morteros y concretos aún bajo presión de agua.
Permite la ventilación natural de los elementos constructivos.
Campos de Aplicación
Este aditivo es recomendable de usar en concretos y morteros para:
Subterráneos y bases en contacto con el terreno.
Mortero de asentado en las primeras hiladas de ladrillo (evitando la ascensión de la

humedad por capilaridad).
EXPEDIENTE TECNICO:

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Tarrajeos exteriores, especialmente en fachadas expuestas a lluvia y riego.
Tarrajeos interiores, especialmente en baños y cocinas.
Tanques y estanques de agua, piscinas, canales, reservorios y otros.
Obras hidráulicas en general.
Modo de Empleo
Este aditivo se deberá usar diluido en el agua de amasado del concreto o mortero en
relación o proporción especificada por el fabricante.
El empleo de este aditivo en el concreto garantiza una buena impermeabilidad en la obra, lo

que hace innecesario los tarrajeos impermeables posteriores, siempre que la faena de
vaciado continuo de concreto cumpla con los requisitos mínimos de: dosificación, calidad
de los materiales, confección, métodos de colocación adecuados y protección posterior
(curado).
En la confección de morteros impermeables no deben utilizarse arenas excesivamente finas,

debido a que éstas producen mayores retracciones, es decir, mayor tendencia a la fisuración.
Para lograr buena impermeabilidad se aconseja no utilizar morteros muy ricos en cemento
ya que tienden a fisurarse. Las relaciones cemento arena más aconsejables son 1:3 ó 1:4.
Precauciones
Durante la manipulación de cualquier producto químico, evite el contacto directo con los
ojos, piel y vías respiratorias. Protéjase adecuadamente utilizando guantes de goma natural
o sintética y anteojos de seguridad.
En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua durante 15
minutos manteniendo los párpados abiertos y consultar a su médico.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de

aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
controlándose la fecha de expiración de los mismos, no pudiendo usarse los que hayan
vencido a la fecha.
EXPEDIENTE TECNICO:

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En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la

contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables

debe proveerse equipo de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de
los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de las temperaturas extremas que
puedan modificar sus características.
En todo caso los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el contratista suministrar pruebas de
esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del
producto.
Dosificación del Concreto
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos de concreto,
sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad y volumen,
en que deben ser mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser
certificados por un laboratorio competente y que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación
debe ser en peso.
Consistencia del Concreto
Las proporciones de agregado, cemento, agua convenientemente mezclados debe presentar

un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los
encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus
componentes sean éstos: arena, piedra, cemento y agua , siendo éste último elemento de
primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de tener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse, a
mayor uso del agua el Slump máximo será de 4”.
EXPEDIENTE TECNICO:

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Esfuerzo
El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f‘c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basada en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

mezcla, con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a
las normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente para demostrar que se está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas
den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad. El costo de control de calidad del concreto es
por cuenta del contratista. A pesar de la aprobación del Supervisor de la obra, el contratista
será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a
las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Almacenamiento de Materiales
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se
podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la
humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con
sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada

una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente

extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto
con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son
nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al
lugar en el que funcionará la mezcladora.
Mezcla del Concreto
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidad definida, deben

ser reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse
en un mezcladora mecánica. El contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen
de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del inspector de la obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de

la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el
resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado debe tenerse adosado
a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado y
verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como soluciones empleando el

sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido por el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante éste
se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor, no permitiéndose que el concreto se
endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
El concreto será mezclado solo para su uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo se
eliminará todo concreto al que se haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin
aprobación específica del Supervisor de la Obra.
Transporte del Concreto
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la

estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para
el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado
a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de
entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto
haber sido pintadas con agentes tensio-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a
la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla
agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es
que no está autorizado que estos queden en obra.
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado
de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de
altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la

formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras
e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión,
deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar
que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
EXPEDIENTE TECNICO:

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Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas
o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra
en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de
concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en
igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción éstas
serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero
Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por
uno de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre elementos

de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:
Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de
colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
EXPEDIENTE TECNICO:

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Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente
y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm de separación. No
habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
Curado del Concreto
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por
la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de
haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos
durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de
aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el
Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de

frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.
Rociado continuo de agua.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda.
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray nebuloso.
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero

Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
EXPEDIENTE TECNICO:

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No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al
cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de

metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la
humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la

estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan
ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales
como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Del Ensayo de Carga
Cuando existan condiciones en que se produzcan dudas acerca de la seguridad de la

estructura o parte de ella o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a
determinada parte de la estructura la resistencia fuese inferior a la especificada, se harán
ensayos de carga en cualquier porción de la estructura, para ello se tendrá en cuenta lo
indicado en el Reglamento de Construcciones.
c. Forma de Medición y Pago
EXPEDIENTE TECNICO:

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01.03.03.02 ACOMODO DE ROCA E=0.50CM
a. Definición:
Su ejecución está proyectado con la finalidad de mejorar la resistencia de la defensa

ribereña; consiste en la colocación de roca en el talud húmedo para la protección de la
ribera; para lo cual se deberá tener en cuenta en la construcción, la traba a utilizar al colocar
la roca, una transversal y dos en forma perpendicular y luego chocar esta traba pero en
sentido inverso, también se colocará la roca de mayor diámetro en la base del talud, los
vacíos de la misma se rellenarán con roca de menor diámetro para una mejor adherencia. El
enrocado del dique se distribuirá como se indica en el plano. El enrocado se realizará
posterior al carguío y transporte de roca desde la cantera.
Materiales

materiales.
Maquinaria
Excavador sobre orugas y cargador sobre llantas.
Equipo
Para la ejecución de esta partida se deberá emplear rocas de diámetro de 0.80 - 1.50 m
aproximadamente, acomodadas en su posición más estable, las que deberán ser colocadas
en la parte externa de la base del talud, el nivel inferior del dique deberá coincidir con la
cota de la rasante para la respectiva progresiva en que está ubicada.
EXPEDIENTE TECNICO:

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El equipo necesario será la Excavadora, quien ubicado estratégicamente en el cauce del río
y sobre la corona de la estructura, realizará el acomodo de roca a partir de la base en forma
ordenada y consecutiva hasta la corona, con el apoyo del personal contratado para tal fin.
Cualquier modificación deberá comunicarse previamente al Inspector o Ingeniero

Supervisor según corresponda, con la finalidad de coordinar el criterio técnico y obtener la
autorización respectiva mediante cuaderno de obra.
b. Unidad de medida y forma de pago.
01.03.03.03 CONCRETO fć = 210 kg/cm2
a. Definición.-
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (E.060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.
Materiales
Piedra chancada de 1/2” a 3/4”.
Arena gruesa.
Cemento PORTLAND Tipo I.
Agua.
La proporción o dosificación será aquella que garantice la obtención de la resistencia del

concreto especificada para elemento estructural.
Equipo
EXPEDIENTE TECNICO:

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Mezcladora de concreto tipo tambor.
Herramientas manuales (lampa, baldes, carretillas, regla, plancha).
Fabricación de Concreto
Materiales
Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM. Destinado a obras de concreto en
general.
Agregado
Las especificaciones están dadas por las Normas ASTM C-33-61T, tantos para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además sé tendrá en cuenta la Norma
ASTM D-448, para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino. Arena fina
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros, resistentes a la abrasión lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis, materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en la Norma ASTM C-140, la

granulometría por las normas ASTM C-136 y ASTM C-117.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas estándar (ASTM Desig. C-1369).
Deberá cumplir los siguientes límites:

Malla % que pasa
3/8” 100
No. 4 90 – 100
No. 8 70 – 95
No. 16 50 – 85
No. 30 30-70
No. 50 10/45
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
No. 100 0-10

El módulo de fineza de la Arena entre los valores de 2.50 a 3.90; sin embargo, la variación
del módulo de fineza no excederá a 0.30.
El Ingeniero Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a pruebas

determinadas por el ASTM para la prueba de agregados con concreto, tales como: ASTM
C-140, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que se considere necesario.
El Ingeniero Supervisor hará un muestreo y probara la Arena según sea empleado en la

Obra.
La Arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero Supervisor.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro compacto, la piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, magra u otras sustancias de carácter
deletéreo.
En caso de no ubicar en la zona material que califique como agregado grueso, el contratista
deberá proponer alternativas técnica de solución, las mismas que deberán estar
acompañadas de pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobación, lo que no
exime al Contratista de la calidad de las obras en ejecución.
En general, deberá de acuerdo con las Normas ASTM C-33-61T.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el contratista tendrá que
ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta, hasta que los valores requeridos sean
obtenidos.
Las formas de las partículas de los agregados deberán ser dentro de lo posible redonda
cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir con los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuados por el Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM C-
131, ASTM C-88 y ASTM C-127, debiendo cumplir los siguientes límites.
EXPEDIENTE TECNICO:

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Malla % que pasa

1 ½” 100
1” 95 – 100
½” 95 – 60
4” 10 màx.
8” 5 màx.
El Ingeniero Supervisor hará un muestreo y solicitara las pruebas necesarias para el
agregado grueso según sea empleado en la Obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de
los valores indicados en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se

podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto
siempre y cuando se cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del
mismo sea requerida.
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados globales, resistentes
a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla N° 100 como mínimo
y la de ¾” como máximo.
La granulometría del hormigón típico de la zona es el que se indica a continuación, en

donde además se indica las especificaciones granulométricas que debe alcanzar para ser
empleada en el diseño de mezcla.
TAMICES % QUE ESPECIFICACIONE

PASA S
EXPEDIENTE TECNICO:

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Ø (mm) Mínimo – Máximo

1 ½” 38.10 100% 100 – 100
1” 25.40 100%
¾” 19.05 92.85% 75 – 92
½” 12.70 81.16%
3/8” 9.525 75.25%
¼” 6.350 68.80%
N° 4 4.760 65.66% 26 – 67
N° 8 2.380 59.60%
N° 10 2.000 58.58%
N° 16 1.190 54.72%
N° 20 0.840 51.00%
N° 30 0.590 43.45% 6 – 32
N° 40 0.426 28.77%
N° 50 0.297 16.87%
N° 80 0.180 7.16% 0–8
N° 100 0.149 6.19%
N° 200 0.074 3.01% 0–3
FONDO 0.00%
Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas servidas.
Aditivos
En el concreto a usarse se tendrá presente el uso de aditivos uno que será parte constitutiva
del concreto y el otro que no. Uno de los aditivos servirá para proporcionar al concreto un
puente de adherencia entre el concreto antiguo y el concreto fresco, este no formara parte
constitutiva del concreto. Además de un impermeabilizante integral para proteger los
elementos vaciados del exceso de humedad del terreno que los alojará, estos si se añadirán a
la mezcla.
EXPEDIENTE TECNICO:

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Impermeabilizante Integral de Fraguado Normal
Aditivo impermeabilizante a base acuosa de materiales inorgánicos de forma coloidal, que

obstruye los poros y capilares del concreto o mortero mediante el gel incorporado.
Que cumplan con las normas IRAM 1572: Porcentaje de absorción de agua <50% en 24
horas.
Características
Las características más saltantes del aditivo hidrófugo de masa son:
Asegurar la impermeabilización de morteros y concretos aún bajo presión de agua.
Permite la ventilación natural de los elementos constructivos.
Campos de Aplicación
Este aditivo es recomendable de usar en concretos y morteros para:
Subterráneos y bases en contacto con el terreno.
Mortero de asentado en las primeras hiladas de ladrillo (evitando la ascensión de la

humedad por capilaridad).
Tarrajeos exteriores, especialmente en fachadas expuestas a lluvia y riego.
Tarrajeos interiores, especialmente en baños y cocinas.
Tanques y estanques de agua, piscinas, canales, reservorios y otros.
Obras hidráulicas en general.
Modo de Empleo
Este aditivo se deberá usar diluido en el agua de amasado del concreto o mortero en
relación o proporción especificada por el fabricante.
El empleo de este aditivo en el concreto garantiza una buena impermeabilidad en la obra, lo

que hace innecesario los tarrajeos impermeables posteriores, siempre que la faena de
vaciado continuo de concreto cumpla con los requisitos mínimos de: dosificación, calidad
EXPEDIENTE TECNICO:

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de los materiales, confección, métodos de colocación adecuados y protección posterior

(curado).
En la confección de morteros impermeables no deben utilizarse arenas excesivamente finas,

debido a que éstas producen mayores retracciones, es decir, mayor tendencia a la fisuración.
Para lograr buena impermeabilidad se aconseja no utilizar morteros muy ricos en cemento
ya que tienden a fisurarse. Las relaciones cemento arena más aconsejables son 1:3 ó 1:4.
Precauciones
Durante la manipulación de cualquier producto químico, evite el contacto directo con los
ojos, piel y vías respiratorias. Protéjase adecuadamente utilizando guantes de goma natural
o sintética y anteojos de seguridad.
En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua durante 15
minutos manteniendo los párpados abiertos y consultar a su médico.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de

aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
controlándose la fecha de expiración de los mismos, no pudiendo usarse los que hayan
vencido a la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la

contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables

debe proveerse equipo de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de
los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de las temperaturas extremas que
puedan modificar sus características.
En todo caso los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el contratista suministrar pruebas de
esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del
producto.
Dosificación del Concreto

EXPEDIENTE TECNICO:

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Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos de concreto,
sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad y volumen,
en que deben ser mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser
certificados por un laboratorio competente y que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación
debe ser en peso.
Consistencia del Concreto
Las proporciones de agregado, cemento, agua convenientemente mezclados debe presentar

un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los
encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus
componentes sean éstos: arena, piedra, cemento y agua , siendo éste último elemento de
primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de tener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse, a
mayor uso del agua el Slump máximo será de 4”.
Esfuerzo
El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f‘c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basada en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

mezcla, con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a
las normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente para demostrar que se está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas
den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad. El costo de control de calidad del concreto es
por cuenta del contratista. A pesar de la aprobación del Supervisor de la obra, el contratista
EXPEDIENTE TECNICO:

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será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a

las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Almacenamiento de Materiales
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se
podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la
humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con
sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada
una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente

extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto
con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son
nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al
lugar en el que funcionará la mezcladora.
Mezcla del Concreto
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidad definida, deben

ser reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse
EXPEDIENTE TECNICO:

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en un mezcladora mecánica. El contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen

de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del inspector de la obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de

la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el
resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado debe tenerse adosado
a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado y
verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como soluciones empleando el

sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido por el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante éste
se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor, no permitiéndose que el concreto se
endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado solo para su uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo se
eliminará todo concreto al que se haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin
aprobación específica del Supervisor de la Obra.
Transporte del Concreto
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la

estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para
el concreto.
EXPEDIENTE TECNICO:

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En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado
a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de
entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto
haber sido pintadas con agentes tensio-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a
la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla
agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es
que no está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado
de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de
altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la

formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
EXPEDIENTE TECNICO:

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A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras
e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión,
deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar
que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas
o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra
en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de
concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en
igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción éstas
serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.
EXPEDIENTE TECNICO:

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Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero
Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por
uno de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre elementos

de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:
Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de
colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente
y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Curado del Concreto
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por
la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de
EXPEDIENTE TECNICO:

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haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos
durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de
aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el
Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de

frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.
Rociado continuo de agua.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda.
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray nebuloso.
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero

Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al
cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de

metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la
humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
EXPEDIENTE TECNICO:

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rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la

estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan
ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales
como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Del Ensayo de Carga
Cuando existan condiciones en que se produzcan dudas acerca de la seguridad de la

estructura o parte de ella o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a
determinada parte de la estructura la resistencia fuese inferior a la especificada, se harán
ensayos de carga en cualquier porción de la estructura, para ello se tendrá en cuenta lo
indicado en el Reglamento de Construcciones.
b. Medición Y Forma De Pago
01.03.03.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 + 25% DE P.M.
a. Descripción
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,

vibrado, curado y acabado de concreto simple fć =175 kg/cm2, el cual será utilizado en la
bocatoma. El Ejecutor tendrá que encargar el diseño de mezcla al laboratorio de concreto, el
cual responda a las características del material de las canteras a utilizar para garantizar la
resistencia, durabilidad, impermeabilidad de la estructura; en coordinación con el Ing.
Residente y el Ing. Supervisor. El supervisor podrá variar las proporciones de mezcla de
EXPEDIENTE TECNICO:

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tiempo en tiempo, según sea necesario de acuerdo a las condiciones existentes. Para un
mejor resultado del concreto se recomienda tomar las consideraciones anteriormente
descritas.
El trabajo se medirá en volumen en metros cubico (m3), de revestimiento de concreto,

debiendo contar necesariamente con la conformidad y aceptación de la Supervisión.
Los volúmenes de concreto descritos en la forma anterior se pagarán con cargo al precio
unitario del presupuesto aprobado, del Metrado ejecutado y aprobado por la Supervisión. El
precio unitario incluye el suministro de materiales, el diseño y elaboración de las mezclas
de concreto, su carga, transporte al sitio de la obra, colocación, vibrado, curado del concreto
terminado, ejecución de juntas, acabado, reparación de desperfectos, limpieza final de la
zona de las obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los
trabajos especificados.
01.03.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS
a. Definición.-
Son las formas que son diseñadas para producir unidades de concreto idénticas en forma,
líneas, dimensiones a las unidades especificadas en los planos.
Especificaciones.-
Los encofrados deben ser confeccionados con madera apropiada tanto en resistencia como
en el estado de conservación.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición
y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las superficies interiores
de los encofrados serán aceitadas o completamente humedecidas antes de la colocación del
concreto.
Inspección
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes de que tenga lugar el
vaciado del concreto por la supervisión.
EXPEDIENTE TECNICO:

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Todos los diseños de los encofrados con sus características, así como el tipo de material a
emplearse se presentaran previamente para su correspondiente aprobación por la
supervisión.
Desencofrado
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido lo suficiente
como para soportar su propio peso y cualquier carga que se imponga de inmediato.

Los encofrados se medirán en metros cuadrados con aproximación de un decimal. Se
calcula el área de contacto con el concreto en metros cuadrados (m2) y el pago se hace de
acuerdo al costo unitario de encofrado que le corresponde a cada presupuesto.
01.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.03.04.01 CONCRETO fć = 210 kg/cm2

Similar al Ítem 01.03.03.03

01.03.04.03 ACERO CORRUGADO FÝ=4200 KG/CM2 GRADO 60
a. Definición.-
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo
especificado en los planos estructurales de las losas de fondo, muros y techado de todas las
estructuras del sistema.
Especificaciones:
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es decir libre de
polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos.
El acero cumplirá con las normas de ITINTEC 341.029, barras de acero al carbono torcidas
en frío para concreto armado.
EXPEDIENTE TECNICO:

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El almacenamiento en barras se hará en lugares secos, aislados del suelo y protegidos de la

humedad.

Se tomarán en cuenta los dobleces, los empalmes, los desperdicios y las medidas que
estipulan los planos de estructura verificado por el ingeniero inspector en coordinación con
el ingeniero supervisor. La unidad de medida es el kilogramo (kg).
01.03.05 VARIOS
01.03.05.01 JUNTA DE DILATACION CON WATER STOP E=6"
a. Definición:
Esta partida se refiere a la colocación de la cinta water stop en las estructuras de concreto,
según detalle y disposición indicada en los planos respectivos.
El water stop es una junta de estanqueidad a base de PVC (Policloruro de Vinilo), lo que le
otorga excelentes propiedades mecánicas a la tracción, compresión y corte. Además, tiene
resistencia excelente al medio ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación, álcalis y
ácidos diluidos, así como aceites y otros productos químicos.
Materiales
Junta wáter stop de 6”.
Equipo
Herramientas manuales.
Se debe lijar previamente la superficie que se desea unir y eliminar el polvo resultante.
Ambas superficies deben estar libres de grasa, aceite, humedad y de cualquier otro material
extraño.
El largo de la cinta wáter stop de PVC debe medir el largo de la junta fría.
En caso de necesitarse longitudes mayores, se debe unir mediante un traslape que no debe
ser menor al ancho de la cinta, mediante un adhesivo.
Se aplica el adhesivo con brocha en capa delgada y uniforme a ambas piezas a unir. Se unen
los materiales ejerciendo presión hasta que éstos tengan un contacto permanente. El tiempo
EXPEDIENTE TECNICO:

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de secado al tacto es de 20 a 25 minutos, dependiendo de las condiciones de humedad y

aire.
Unidad de Medida

Metro lineal (ml). El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y
01.03.05.02 SELLADO DE JUNTAS CON MATERIAL ELASTOMERICO DE

POLIURETANO
a. Definición:
Se aplicará un sellador elastomérico a toda junta o unión entre las estructuras y obras de
artes dentro de la bocatoma.
Materiales
Sellador elastomérico de poliuretano.
Equipo
Antes de la colocación del material la superficie de la junta será limpiada con un chorro de
aire a presión e imprimada con material recomendado por el fabricante del material de la
junta, no debiendo permanecer sin sellador más de 8 horas; en cuyo caso deberá aplicarse
nuevamente el imprimante.
El rodón será colocado a lo largo de la abertura de la junta y el sello será aplicado en la

junta con elementos adecuados de manera de disponer de una superficie alineada con el
revestimiento y una junta compacta.
EXPEDIENTE TECNICO:

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El material a emplear será una mezcla de dos componentes consistente en un material

elastomérico que al mezclarse entre ellos forme un sello adecuado.
01.03.05.02 DOWELLS, FIERRO ACERADO DE Ø= 1" CON FORRO DE TUBERIA PVC,

L= 1.20 m
a. Definición:
Este trabajo consiste en el suministro, corte y colocaion de barras de acero corrugado de 1”,
1.20 m de longitud y espaciada cada 0.60 m, en todas las juntas longitudinales.
La unidad de medida es en unidad (und) y se realizara previa inspección del correcto

desarrollo de los trabajos descritos, una vez realizadas las verificaciones se procederá al
pago correspondiente.
01.03.05.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE RIELES DE 60 lb/yd
a. Definición:
Bajo esta partida La contratista realizara todos los trabajos necesarios para el suministro
suministro e instalación de rieles de 60 lb/yd de acuerdo con las presentes especificaciones,
alineamientos, pendientes y dimensiones indicadas en los Planos del Proyecto.

EXPEDIENTE TECNICO:

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La unidad de medida es en unidad (und) y se realizara previa inspección del correcto

desarrollo de los trabajos descritos, una vez realizadas las verificaciones se procederá al
pago correspondiente.
01.03.05.05 COMPUERTA METALICA TIPO VOLANTE II (1.00x0.50m)
a. Definición:
Esta partida consiste en el suministro, diseño e instalación de compuertas metálicas las que
incluyen sus accesorios, según las dimensiones que se detallan en los planos. Estas estarán
pintadas con dos manos de pintura anticorrosivas y esmalte epóxico.
Materiales
Compuerta metálica deslizante tipo ARMCO de 2.00x1.50m.
Mecanismo de izaje de la compuerta.
Equipo
Para la fabricación y montaje de la estructura de acero el constructor se ceñirá estrictamente
a lo indicado en los planos, lo especificado en estas especificaciones y a la Norma Técnica
E-090 Estructuras Metálicas y a las Especificaciones para la Fabricación y Montaje de las
Estructuras de Acero AISC
En caso de discrepancias entre las dimensiones medidas a escala dibujadas en los planos y
las cotas indicadas en ellos, las cotas prevalecen. En el caso de discrepancias entre los
planos de acero estructural y los planos de otras especialidades, los planos estructurales
gobiernan.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La
calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y
en los planos.
La habilitación y fabricación de las estructuras metálicas se efectuará en concordancia a lo
indicado en la Norma Técnica E-090.
EXPEDIENTE TECNICO:

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Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado por soldadores calificados. Todas las
conexiones deberán estar claramente indicadas y detalladas, así como perfectamente
diferenciadas aquellas que deben efectuarse en el taller y aquellas que deben efectuarse en
obra. A menos que se indique específicamente, todas las uniones deberán detallarse para
desarrollar la máxima capacidad en flexión y corte del elemento de menor sección dentro de
la conexión.
Ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de que la Supervisión haya dado su
conformidad a la calidad y condiciones de los materiales.
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para
efectuar el control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las
áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado
para rechazar los trabajos que no se adecúen a los procedimientos indicados en estas
especificaciones o en las normas a las que aquí se hace referencia.
Soldadura
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,
tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser
esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme. En el caso de trabajos con
plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".
Protección
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará el sistema de pintado
epóxico, de acuerdo al siguiente procedimiento.
Limpieza: Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de costras
de laminado, oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de soldadura,
polvo u otra materia extraña con arenado u otro método que produzca igual efecto y que sea
aprobado por el inspector. Asimismo, se eliminarán los residuos de aceite y/o grasa usando
un disolvente apropiado.
Imprimante: Una mano aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Anticorrosivo: Dos manos aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Acabado: Dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
El imprimante y el anticorrosivo, así como la mano de acabado podrán hacerse en taller. La

segunda mano de acabado deberá aplicarse en sitio después de haber reparado daños
ocurridos en el transporte y/o zonas de soldadura en obra
Montaje
El Contratista deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la limpieza, con los equipos
adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la ejecución del montaje en
concordancia con la buena práctica de la ingeniería, con personal calificado y con
experiencia para este tipo de trabajos.
Recepción de los materiales
El contratista, antes del montaje, debe revisar cada uno de los embarques de materiales que
llegan a la obra. Si se detecta que algunos de los materiales que arriban a obra se encuentran
dañados, lo informara de inmediato a la Supervisión, el que debe decidir si es posible
rehabilitarlos en el sitio o deben ser devueltos para su reposición
Soldadura en Obra
El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen
las deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de
grietas, porosidades o exhibir inadecuada penetración fusión incompleta. Una vez ejecutada
la soldadura, deberán eliminarse las partículas sueltas, escoria u óxido procediéndose a la
aplicación de una mano de pintura anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa de pintura en las
superficies para soldar y adyacentes, se limpiará cuidadosamente toda el área
inmediatamente antes de soldar. Terminada la operación de soldadura, se limpiará el área y
se pintará de acuerdo al procedimiento indicado en el acápite de pintura.
Pintura de Resane
Una vez que el montaje ha sido concluido, en las zonas que fuese necesario, se resanarán las
superficies de pintura dañadas, cumpliendo con todo lo especificado en protección para
estructuras de acero. Previamente se eliminarán el polvo, la suciedad o cualquier materia
extraña que se haya acumulado durante el período de montaje como resultado de los
trabajos y la exposición a la intemperie.
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583

Unidad (und). El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, materiales y
equipo, y en general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la
Supervisión.
01.04 DESARENADOR (1 UNIDAD)

Similar al Item 01.03.01.01
01.04.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO A PULSO
a. Definición:
Se refiere a la excavación manual en material suelto, que deberá realizarse para llegar a la
profundidad y taludes de excavación dadas en los planos de diseño.
Una vez que el replanteo haya sido aprobado por el Supervisor, se dará inicio a las
excavaciones del terreno en los lugares demarcados.
Materiales

materiales.
Equipo

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
El método de excavación empleado, no deberá producir daños a los estratos previstos para
la cimentación de las obras, de forma tal que reduzca su capacidad portante o su densidad,
Cualquier trabajo de re compactación requerido por esta situación, será por cuenta del
Contratista.
La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los planos
de diseño, los que sin embargo estarán supeditados finalmente a las características que se
encuentres en el subsuelo, debiendo ser acordados en última instancia por la Supervisión y
el Contratista en Obra.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de
construcción o indicados por el Supervisor, el Contratista rellenara el exceso,
compactándolo como mínimo hasta su densidad original, por su cuenta y costo.
El material excavado será colocado en la zona colindante al área excavada, por lo que el
precio no cubre operaciones de carguío y transporte}; sin embargo, en aquellos donde
existan impedimentos para colocar el material en esta ubicación, este será transportado a los
botaderos predeterminados por la Supervisión. El Contratista deberá tomar las precauciones
para mantener las excavaciones libres de agua.
01.04.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION
a. Definición:
Este trabajo consistirá en el refine y en la preparación y acondicionamiento del talud, en

forma manual y con equipo excavadora.
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
Materiales

materiales.
Compactadora vibratoria
Equipo


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.04.03.01 ALBAÑILERIA DE PIEDRA ASENTADA EN CONCRETO F'C=175 KG/CM2
a. Definición:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la ejecución de las obras
de albañilería de piedra; es decir obras fundamentalmente con la composición de piedra o
roca.
MODO DE EJECUCIÓN
Comprende la obra conformada por piedras sin labrar, asentadas en concreto f'c=175
kg/cm2 y con las juntas emboquilladas con mortero de cemento arena en proporción 1:3
Para la preparación del concreto se seguirán las especificaciones generales dadas en el

apartado correspondiente, teniendo encuentra que el tamaño máximo del agregado grueso
para este concreto no debe exceder de 2.5 centímetros.
Las piedras se extraerán preferentemente de las canteras existentes en las zonas de trabajo
o lugares próximos. Deberán ser sanas, duras, densas, resistente a los agentes atmosféricos
y sin grietas ni defectos que la desfiguren. Sólo excepcionalmente se permitirá el empleo de
piedras redondeadas. Las piezas deben ofrecer como mínimo un lado plano, poseer una
superficie aproximada de 0.30x0.20 metros, y una arista mínima de 0.15 a 0.20 metros.
Antes de la colocación, cada piedra será lavada para quedar libre de polvo y materiales
extraños.
La superficie del terreno que recibirá la albañilería será afirmada, nivelada y humedecida
completamente antes de iniciar el trabajo. Las piedras serán colocadas sobre un solado de
concreto de calidad mínima f'c =175 Kg/cm2 de 0.05 m de espesor, de manera que las caras
planas queden visibles. Primeramente se colocaran las piedras grandes, cubriéndose los
espacios entre ellas con piedras más pequeñas y adecuadas. En la colocación de las piedras
debe evitarse formar planos de fractura, colocando la piedra en disposición en tresbolillo.
Las juntas superficiales de las piedras serán emboquilladas; es decir unidas lateralmente con
mortero DE calidad mínima 1:3 (proporción cemento arena). Previamente las juntas entre
las piedras deben ser limpiadas y humedecidas.
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
La cantidad de vacíos deberá ser la mínima posible y todas las piedras deberán quedar
sólidamente asentadas en el concreto y unidas entre sí por el mortero.
Finalmente, la superficie deberá protegerse durante tres días consecutivos.
01.04.03.02 JUNTAS DE DILATACION WATER STOP E=6".

01.04.04.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.04.05 VARIOS
01.04.05.01 COMPUERTA DE PLANCHA METALICA DE VOLANTE e=3/16" ancho

0.60m Similar al Item 01.03.04.08
01.05 CANAL RECTANGULAR (L: 1,944.13m)

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.05.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA DE TERRENO

01.05.02.02 EXCAVACIÓN MASIVA PARA ESTRUCTURAS EN ROCA


01.05.02.04 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS
a. Definición:
Este trabajo consistirá en el refine y en la preparación y acondicionamiento del talud, en

forma manual y con equipo excavadora.
Materiales

materiales.
Maquinaria
Excavador sobre orugas.
Equipo

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.05.02.05 BASE DE AFIRMADO EN CANAL H=0.10 m
a. Definición:
Bajo esta partida La contratista realizara todos los trabajos necesarios para conformar una
capa de material, compuesta por afirmado, construida sobre una superficie debidamente
preparada que es la capa refine y nivelación, que soporte directamente las cargas y
esfuerzos impuestos por el tránsito y provea una superficie homogénea. Deben estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33.
Esta partida comprende, extracción, zarandeo, transporte, extendido, y compactación de

afirmado de acuerdo con las presentes especificaciones, alineamientos, pendientes y
dimensiones indicadas en los Planos del Proyecto.
a. Unidad de medida y forma de pago.
La utilización de la arena fina será medida en metros lineales compactados en su posición

final, de acuerdo con los alineamientos, rasantes, secciones y espesores indicados en los
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
planos y estudios del proyecto y a lo establecido en estas especificaciones. El trabajo deberá

contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
El área determinada en la medición final, será pagada al precio unitario ofertado en el

contrato, por Metro cuadrado (m2) de afirmado, debidamente aprobado por el Supervisor,
constituyendo dicho precio compensación única por la extracción, zarandeo, transporte,
carga y descarga de material desde la cantera o fuente de material, así como el mezclado,
conformado, regado y compactado del material.
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.

01.05.03.01 CONCRETO SIMPLE f'c=100 Kg/cm2 PARA SOLADO e=10.0 cm.

01.05.03.02 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2.


01.05.04 VARIOS
01.05.04.01 JUNTA DE DILATACION CON SELLO ELASTOMÉRICO DE

POLIURETANO
a. Definición:
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
Esta partida se refiere a la colocación de sello elastómero en las estructuras de concreto en

las juntas de dilatación, según detalle y disposición indicada en los planos respectivos.
El sello elastómero de poliuretano es una junta de estanqueidad a base de poliuretano, lo
que le otorga excelentes propiedades mecánicas a la tracción, compresión y corte. Además,
tiene resistencia excelente al medio ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación, álcalis
y ácidos diluidos, así como aceites y otros productos químicos.
Materiales
Elastómero poliuretano.
Equipo
extraño.
aire.
Unidad de Medida
a. Medición y Forma de Pago. -

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.05.04.02 JUNTA DE CONTRACCION CON SELLO ELASTOMERICO DE

POLIURETANO
a. Definición:
Esta partida se refiere a la colocación de sello elastómero en las estructuras de concreto en
las juntas de contracción, según detalle y disposición indicada en los planos respectivos.
El sello elastómero de poliuretano es una junta de estanqueidad a base de poliuretano, lo
que le otorga excelentes propiedades mecánicas a la tracción, compresión y corte. Además,
tiene resistencia excelente al medio ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación, álcalis
y ácidos diluidos, así como aceites y otros productos químicos.
Materiales
Elastómero poliuretano.
Equipo
extraño.
aire.
Unidad de Medida

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.05.04.03 COMPUERTA METALICA TIPO VOLANTE I (0.25x0.25m)

01.06 CAIDAS VERTICALES (1 UNIDAD) H=1.90M

01.06.02.01 EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO A PULSO





EXPEDIENTE TECNICO:

2564583

01.06.04.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.06.05 VARIOS
01.06.05.01 JUNTAS DE DILATACION WATER STOP E=6"


POLIURETANO Similar al Item 01.03.04.05
01.07 RAPIDAS 01 (L=67.00 M)


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583





01.07.03.01SOLADO DE CONCRETO SIMPLE: f'c=100 kg/cm2, e=0.10m.

01.07.04 OBRAS DE CONCRETO ARMANDO
01.07.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.07.05 VARIOS
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.07.05.01JUNTAS DE DILATACION WATER STOP E=6"


POLIURETANO Similar al Ítem 01.07.03.03

POLIURETANO
01.08 RAPIDAS 02 (L=46.96 M)





EXPEDIENTE TECNICO:

2564583


01.08.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.08.05 VARIOS



POLIURETANO
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.09 RAPIDAS 03 (L=22.13 M)







01.09.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583


01.09.05 VARIOS



POLIURETANO
01.10 RAPIDAS 04 (L=14.70 M)


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583





01.10.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.10.05 VARIOS
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583



POLIURETANO
01.11 RAPIDAS 05 (L=34.15 M)





EXPEDIENTE TECNICO:

2564583


01.11.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.11.05 VARIOS



POLIURETANO
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.12 RAPIDAS 06 (L=27.04 M)







EXPEDIENTE TECNICO:

2564583

01.12.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.12.05 VARIOS



POLIURETANO
01.13 RAPIDAS 07 (L=52.66 M)

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583







01.13.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583


01.13.05 VARIOS



POLIURETANO
01.14 RAPIDAS 08 (L=8.80 M)


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583





01.14.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.14.05 VARIOS



POLIURETANO
01.15 RAPIDAS 09 (L=30.20 M)




EXPEDIENTE TECNICO:

2564583



01.15.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.15.05 VARIOS


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583

POLIURETANO
01.16 RAPIDAS 10 (L=17.00 M)







EXPEDIENTE TECNICO:

2564583

01.16.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.16.05 VARIOS



POLIURETANO
01.17 RAPIDAS 11 (L=14.35 M)

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583







01.17.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583


01.17.05 VARIOS



POLIURETANO
01.18 RAPIDAS 12 (L=16.39 M)


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583





01.18.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.18.05 VARIOS
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583



POLIURETANO
01.19 RAPIDAS 13 (L=127.69 M)




EXPEDIENTE TECNICO:

2564583



01.19.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.19.05 VARIOS


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583

POLIURETANO
01.20 RAPIDAS 14 (L=86.83 M)






EXPEDIENTE TECNICO:

2564583

01.20.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.20.05 VARIOS



POLIURETANO
01.21 RAPIDAS 15 (L=138.66 M)

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583








EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.21.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.21.05 VARIOS



POLIURETANO
01.22 RAPIDAS 16 (L=96.30 M)


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583






01.22.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.22.05 VARIOS



POLIURETANO
01.23 RAPIDAS 17 (L=99.87 M)



EXPEDIENTE TECNICO:

2564583




01.23.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.23.05 VARIOS

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583


POLIURETANO
01.24 RAPIDAS 18 (L=80.37 M)





EXPEDIENTE TECNICO:

2564583


01.24.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.24.05 VARIOS



POLIURETANO
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.25 RAPIDAS 19 (L=67.42 M)







EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.25.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.25.05 VARIOS



POLIURETANO
01.26 RAPIDAS 20 (L=62.56 M)

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583






01.26.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583

01.26.05 VARIOS



POLIURETANO
01.27 RAPIDAS 21 (L=28.17 M)


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583





01.27.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.27.05 VARIOS



POLIURETANO
01.28 RAPIDAS 22 (L=38.48 M)




EXPEDIENTE TECNICO:

2564583



01.28.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.28.05 VARIOS


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583

POLIURETANO
01.29 RAPIDAS 23 (L=18.51 M)






EXPEDIENTE TECNICO:

2564583

01.29.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.29.05 VARIOS



POLIURETANO
01.30 PUENTES PEATONALES (03 UNIDADES, L: 2.00m)

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583



01.30.03.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.31 PUENTE VEHICULAR - TIPO I (03 UNIDADES, L: 8.50m)

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583



01.31.03.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.32 PUENTE VEHICULAR - TIPO II (02 UNIDADES, L: 7.00m)


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583


01.32.03.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.32 PUENTE VEHICULAR - TIPO II (02 UNIDADES, L: 7.00m)


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583


01.32.03.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.33 PUENTE VEHICULAR - TIPO III (02 UNIDADES, L: 5.00m)


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583


01.33.03.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



01.34 TOMAS LATERALES TIPO I (42 UNIDADES)


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583

01.34.02.02 RELLENO COMPACTADO C/ MATERIAL PROPIO ZARANDEADO
a. Definición:
Toda vez que, mediante ensayos de laboratorio de mecánica de suelos, se compruebe que la
calidad del material excavado puede ser empleado como material de relleno se permitirá el
empleo del material excavado, siempre y cuando no contenga ramas de árboles, raíces,
plantas, etc.
Se realizarán para la conformación de las estructuras permanentes, donde después de

efectuada la respectiva excavación, se requieran ser rellenados hasta la altura indicada en
los planos.
Materiales
Material propio seleccionado.
El material a emplear en la partida deberá provenir de las excavaciones propias de la

explanación, deberán estar libres de sustancias orgánicas como raíces, pastos, etc. y otros
elementos perjudiciales.
Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la
construcción con materiales de características expansivas.
Equipo
Compactador vibratorio tipo plancha.
El material se colocará en capas uniformes de dimensiones indicadas en los planos o en

capas de 0.20 m o lo que indique el supervisor, distribuyéndolos sobre la zona a ser
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
rellenada e acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas mediante la utilización de

maquinaria liviana y/o pesada.
La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se efectuará

mediante la utilización de un compactador vibratorio tipo plancha, hasta alcanzar la
densidad mínima de 95% del Proctor Standars para materiales cohesivos; y una densidad
relativa no menor del 80% para materiales granulares. La humedad torelable del material
será más menos 2% del contenido de humedad optimo según ensayo.
Cualquier material de relleno que resulte objetable o inadecuado después de colocado

deberá ser removido y reemplazado por el Contratista, sin que tenga derecho a ningún pago
adicional por ello.
a. Forma de Medición y Pago


01.34.03.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583

01.34.03.04 MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA CON CONCRETO f'c = 175 kg/cm2

a. Definición:
Esta partida comprende el recubrimiento de superficies con mampostería de piedra, para
protegerlas contra la erosión y socavación, de acuerdo con lo indicado en los planos y/o lo
ordenado por el Supervisor. Las estructuras donde se emplea este tipo de recubrimiento es
en la toma laterales.
Materiales
Piedra
Las piedras a utilizar en el emboquillado deberán tener dimensiones tales, que la menor
dimensión sea inferior al espesor del emboquillado en cinco (5) centímetros. Se recomienda
no emplear piedras con forma y texturas que no favorezcan una buena adherencia con el
mortero, tales como piedras redondeadas o cantos rodados sin fragmentar. No se utilizarán
piedras intemperizadas ni piedras frágiles. De preferencia las piedras deberán ser de forma
prismática, tener una cara plana como mínimo, la cual será colocada en el lado del
emboquillado.
Las piedras que se utilicen deberán estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies
tienen cualquier materia extraña que reduzca la adherencia, se limpiarán o lavarán. Serán
rechazadas si tienen grasas, aceites y/o si las materias extrañas no son removidas. Las
piedras a emplearse pueden ser seleccionadas de tres fuentes, previa autorización del
Supervisor:
Canteras
Cortes y excavaciones para explanaciones y obras de arte
Voladura de roca para explanaciones y obras de arte.
Concreto
Debe cumplir con lo indicado en la especificación técnica de concreto de cemento Pórtland
para una resistencia mínima de f’c= 175 Kg/cm2.
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
Mortero
El mortero a utilizar para el asentado y llenado de juntas de las piedras estará constituido de
cemento y arena, en una proporción uno a tres (1:3), o de acuerdo a las indicaciones del
Supervisor.

01.34.04 VARIOS

01.34.04.02 COMPUERTA METALICA TIPO VOLANTE I (0.25x0.25m)

01.35 CANOA - TIPO I (07 UNIDADES, L:1.30m)


EXPEDIENTE TECNICO:

2564583



01.35.03.01 EMBOQUILLADO DE PIEDRA e=0.20 cm CON CONCRETO FĆ=175

KG/CM2 + 60 % PM


01.35.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2.



EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.35.05 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

01.35.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:1 e=1.5cm
a. Definición. -
Comprende el tarrajeo de superficies interiores de las estructuras que estarán en contacto

permanente con el agua y de esta forma evitar las filtraciones a través de las paredes o
fondo.
Especificaciones. -
La impermeabilización interior se hará utilizando SIKA tipo 1 de la siguiente manera:
La mezcla con impermeabilizaste deberá utilizarse dentro de las 3 ó 4 horas de su

preparación.
Se protegerá la impermeabilización de los efectos de desecación rápida por efecto de los

rayos solares.
Se deberá impermeabilizar las superficies que estarán en contacto del agua hasta una altura
a de 10 cm. por encima del rebose.
Se empleará SIKA Nº 1 en proporción 1:10 por volumen en la mezcla de mortero (01 litro
de SIKA por 10 litros de agua). Para el caso de que se emplee Sika en polvo, se deberá
dosificar de acuerdo a las especificaciones del producto proporcionado por el fabricante.
La capa tendrá un espesor de 2 cm. . Mortero 1:2 y SIKA Nº 01 un cm. ; Mortero 1:1 y
SIKA Nº 01 8 mm. y planchado con cemento puro y SIKA Nº 01 02 mm. ;para preparar el
mortero se mezclará el cemento y la arena en la proporción indicada, después se añade la
solución de SIKA y se revuelve constantemente.
La pasta de cemento y SIKA se prepara análogamente. El preparado de Sika deberá

utilizarse después de 3 a 4 horas de su preparación.
El fondo llevará mortero en proporción 1:5 con el cual se dará la pendiente necesaria que
permita la limpieza siendo por lo tanto el espesor variable.
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
Se tomarán en cuenta las áreas de tarrajeo interior, donde se ha aplicado impermeabilizante.

La unidad de medida es metro cuadrado y el pago se hará de acuerdo al área
impermeabilizada con el costo unitario de los análisis correspondientes en el que se incluye
mano de obra, materiales y herramientas.
01.35.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES, MORTERO 1:4 E=1.5cm
a. Definición.-
Comprende el tarrajeo de superficies interiores de las estructuras que estarán en contacto

permanente con el agua y de esta forma evitar las filtraciones a través de las paredes o
fondo.
Especificaciones.-
La impermeabilización interior se hará utilizando SIKA tipo 1 de la siguiente manera:
La mezcla con impermeabilizaste deberá utilizarse dentro de las 3 ó 4 horas de su

preparación.
Se protegerá la impermeabilización de los efectos de desecación rápida por efecto de los

rayos solares.
Se deberá impermeabilizar las superficies que estarán en contacto del agua hasta una altura
a de 10 cm. por encima del rebose.
Se empleará SIKA Nº 1 en proporción 1:10 por volumen en la mezcla de mortero (01 litro
de SIKA por 10 litros de agua). Para el caso de que se emplee Sika en polvo, se deberá
dosificar de acuerdo a las especificaciones del producto proporcionado por el fabricante.
La capa tendrá un espesor de 2 cm. . Mortero 1:2 y SIKA Nº 01 un cm. ; Mortero 1:1 y
SIKA Nº 01 8 mm. y planchado con cemento puro y SIKA Nº 01 02 mm. ;para preparar el
mortero se mezclará el cemento y la arena en la proporción indicada, después se añade la
solución de SIKA y se revuelve constantemente.
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
La pasta de cemento y SIKA se prepara análogamente. El preparado de Sika deberá

utilizarse después de 3 a 4 horas de su preparación.
El fondo llevará mortero en proporción 1:5 con el cual se dará la pendiente necesaria que
permita la limpieza siendo por lo tanto el espesor variable.
Se tomarán en cuenta las áreas de tarrajeo interior, donde se ha aplicado impermeabilizante.

La unidad de medida es metro cuadrado y el pago se hará de acuerdo al área
impermeabilizada con el costo unitario de los análisis correspondientes en el que se incluye
mano de obra, materiales y herramientas.
01.35.06 VARIOS
POLIURETANO
01.35.06.01 TECNOPOR 1"
a. Definición.-
Se tomarán en cuenta las áreas donde se ha aplicado. La unidad de medida es metro

cuadrado y el pago se hará de acuerdo al área con el costo unitario de los análisis
correspondientes en el que se incluye mano de obra, materiales y herramientas.
01.36. FLETE
01.36.01. FLETE RURAL
a. Definición:
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
Se refiere al transporte de materiales desde la ciudad de Chao hasta el Sector el Inca.
b. Especificaciones
El transporte de los materiales se debe realizar de tal forma que garantice la integridad de
los elementos a transportar, sobre toda la tubería a fin de que estos no se deterioren por
aplastamiento.
c. Forma de Medición y Pago
Se ha considerado el costo global (GLB) de acuerdo a lo considerado en el metrado y

presupuesto.
01.37. MITIGACION AMBIENTAL

01.37.01. MITIGACION AMBIENTAL
01.38. SEGURIDAD Y SALUD

01.38.01. SEGURIDAD Y SALUD
a. Definición:
Global (glb). El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá
Supervisión.
01.39 MONITOREO ARQUEOLÓGICO - PROMA

EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
01.39.01 MONITOREO ARQUEOLOGICO - PROMA
a. Definición:
El monitoreo Arqueológico será por un profesional indicado en los gastos generales,

debiendo éste, hacer los documentos y trámites necesarios para dar cumplimiento según
estipulado en el Ministerio de Cultura.
Este documento previamente aprobado por el supervisor.
Supervisión.
01.40 CAPACITACION A USUARIOS

01.40.01 CAPACITACION A USUARIOS
a. Definición:
La capacitación a usuarios será por un profesional indicado en los gastos generales,

debiendo éste, hacer los documentos y trámites necesarios para dar cumplimiento a la
capacitación de las estructuras hidráulicas para la operación y mantenimiento de las
mismas.
Supervisión.
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
ANEXO I
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL CONCRETO Y REFUERZO
CONCRETO f’c = 100 kg/cm2, f’c = 140 kg/cm2, f’c = 175 kg/cm2 , f’c=210 Kg/cm²
DEFINICIÓN
En este título se presentan las especificaciones técnicas para todas las estructuras de concreto
comprendidas en el sistema y que se indican en los planos.
Las dosificaciones, previo diseño de mezclas, serán aprobadas por la inspección y supervisión del
proyecto a fin de lograr la resistencia especificada en los planos para cada estructura.
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES:
Cemento
Todos los tipos de concreto a menos que se especifiquen otra cosa usaran cemento Portland Normal
tipo 1 ASTM-C150-%; el que se encontrará en perfecto estado, en el momento de su utilización.
Las bolsas de cemento se colocaron por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de
cada lote, de tal modo que sea fácil su identificación, inspección y empleo de acuerdo a su
antigüedad.
Agua
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia exenta de aceites, ácidos, álcalis o materia
orgánica, no deberán ser salubre, al tomar las muestras, se tendrán cuidado de que sean
representativas y los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua sin su verificación por
medios adecuados por el Ingeniero Inspector.
La cantidad necesaria y máxima para la preparación de la mezcla especificada.
El agua seleccionada deberá tener como máximo:
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
Cloruros 300 ppm

Sulfatos 300 ppm
Sales de magnesio 150 ppm
PH Mayor de 7
Sólidos en susp. 1500 ppm
AGREGADOS
Agregado Fino
El agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte con características similares,
sujeto a aprobación previa por el Laboratorio de Suelos de una institución de garantía.
Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría
adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJES EN PESO
Arcilla o terrones de arcilla 1%

Carbón y lignito 1%
Materiales que pasa malla Nº 200 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, gramos recubiertos, pizarra,
partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas en
especificaciones especiales cuando la obra los requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendidos entre ellos límites
indicados en la siguiente tabla:
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
MALLA PORCENTAJES QUE PASA EN

PESO
13/3 100
Nº 4 95-100
Nº 16 45-80
Nº 50 10-30
Nº 100 2-10
A fin de determinar el grado de uniformidad se hará una comprobación del módulo de fineza con
muestras representativas enviadas por la entidad de todas las fuentes de aprovisionamiento que él
mismo proponga usar. Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del
módulo de fineza, mayor de 0.20 en más o menos, con respecto al promedio del módulo de fineza
de las muestras respectivas enviadas por la entidad, serán rechazados o podrán ser aceptados sujetos
a cambios en las proporciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las áreas que el
Ingeniero Inspector pudiera disponer. El módulo de fineza de los agregados finos será determinado
sumando los porcentajes acumulativos en el peso de los materiales retenidos en cada uno de los
tamices U: S: Standard Nº 4, 8, 16, 30, 50, 100 y dividiendo por 100.
Agregado Grueso
El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos hornos,
cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de éstos.
Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear,
químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias salinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJES EN
PESO
Fragmento blandos 5%
Carbón lignito 1%
EXPEDIENTE TECNICO:

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Arcilla y terrones de arcilla 0.25%

Material que pasa por la malla Nº 200 1%
Piezas delgadas o alargadas (longitud mayor que 5 10%
veces el espesor promedio).
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre barras de la
armadura y en cuanto al tipo de dimensiones del elemento de rellenar se observarán
recomendaciones de la siguiente tabla.
Tamaño máximo de agregado grueso (en pulgadas) El almacenamiento de los agregados se hará
según sus diferentes tamaños, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
El agregado para concreto ciclópeo consistirá en piedras grandes, duras, estables y durables, libre de
materias orgánicas, con una resistencia última mayor que el doble de la exigida.
Su forma preferentemente será de forma angulosa y superficie rugosa de tal forma de asegurar una
buena adherencia con el mortero circundante. Su dimensión máxima no será mayor de 1/5 de la
menor medida del elemento de concreto a llenarse.
La entidad proporcionará, antes del llenado de concreto, el diseño de mezcla correspondiente cuyos
agregados sean de la Cantera de donde se van a extraer; del resultado dependerá la aprobación para
su empleo en obra.
El Ingeniero Inspector podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de los
materiales que van a ser utilizados en obra.
Los límites de partículas perjudiciales, en el agregado grueso no deben exceder de:
Arcilla 0.25 %
Partículas 5.00 %
Material Fino 1.00 %
Preparación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con los
requisitos de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua.
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
El cemento, agregado grueso y fino deberá dosificarse separadamente por peso, el agua se
dosificara en volumen.
Diseño De Mezcla
El contratista hará sus diseños de mezcla.
Mezclado
La mezcla de concreto deberá hacerse en una mezcladora del tipo apropiado, cuyo batido será por lo
menos un minuto, después que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volver a llenar.
Vaciado
El transporte se hará por métodos que no presente la perdida de material ni de la lechada de
concreto.
El tiempo de transporte será el menor posible.
No se permitirá concreto que haya empezado su secado o haya endurecido, ni aun parcialmente.
El concreto deberá ser colocado de tal forma que no se produzca segregación de los materiales y
deberá ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final.
El rellenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto este en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Vibración
Todo concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos, aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para que el concreto fluya, se compacte
totalmente o embeba a la armadura.
La vibración será interrumpida inmediatamente cuando aparezca en la superficie la lechada de
cemento.
EXPEDIENTE TECNICO:

2564583
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el

concreto que llega pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 segundos
después de ser colocados.
Curado
El concreto se mantendrá húmedo por lo menos los primeros 14 días de vaciado, utilizando
cualquier sistema que la práctica acarrea. En clima frío el curado se podrá reducir a 06 días.

Especificaciones Tecnicas

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EXPEDIENTE TECNICO:

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

3.14.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

2.3 INGENIERO RESIDENTE

2.4 INGENIERO SUPERVISOR

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

para mostrar cambios en el trabajo, serán denominados Planos Complementarios y obligarán a la

2.8 EXPEDIENTE TÉCNICO

2.9 CUADERNO DE OBRA

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

3. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

Las especificaciones consisten en lo siguiente:

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

5. NORMAS PARA LA CONSTRUCCIÓN

La obra, se hará de acuerdo con las normas y reglamentos siguientes:

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7. CONTROL DE CALIDAD Y SUMINISTRO DE MANO DE OBRA, MATERIALES

La entidad es el único responsable de proporcionar oportunamente, la mano de obra calificada, no

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

Donde quiera que se haga referencia a estándares en relación al abastecimiento de materiales o

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

reparados por la entidad. Asimismo, obtendrá un espacio conveniente para el almacenamiento en

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

10. MEDIDAS DE SEGURIDAD

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

11. HORARIO DE TRABAJO

La entidad antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en conocimiento el

12. PROGRAMA DE TRABAJO

En los documentos de licitación, se muestra un cronograma de las principales actividades que la

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

Antes de iniciar el proceso constructivo, el ingeniero Supervisor conjuntamente con la entidad

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.02 ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANÍA

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

01.01.03 INSTALACION PROVISIONAL DE DEPOSITO DE AGUA

Partida referida a los trabajos de instalación de provisional de depósito de agua.

Se deberá instalar un depósito de agua, para fines correspondientes a la Obra.

b. Forma de Medición y Pago

01.01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y MAQUINARIAS

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEOS

01.02.02 CONTROL TOPOGRAFICO

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El replanteo y nivelación de la obra será ejecutado por el Contratista, utilizando personal

b. Forma de Medición y Pago

01.02.03 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EXISTENTES

b. Forma de Medición y Pago

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

01.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

b. Medición y Forma de Pago.-

01.03.01.02 DESVIO DE CAUCE DE RIO

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

b. Medición y Forma de Pago.-

01.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.02.01 EXCAVACION MASIVA PARA EXTRUCTURAS EN ROCA

Herramientas manuales (pico, lampa, barreta). Martillo neumático, compresora y grupo

““MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO MEDIANTE 2022

a. Forma de Medición y Pago