Especificaciones Técnicas OK

II.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
“Mejoramiento del Servicio de Agua del Sistema de riego del Canal Batancucho-El Enterador, en las Localidades de
Batancucho, El Enterador, Chicolon Alto, Enterador Bajo y Alcaparrosa, en el Distrito de Bambamarca, Provincia
Hualgayoc, Región Cajamarca”.
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
A.DISPOSICIONES GENERALES
1. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas, aprobadas por
el INDECOPI y el Reglamento Nacional de Construcciones, deberán ser de estricto cumplimiento
por parte la empresa ganadora del concurso o Ejecutor de la obra, debiendo el Ingeniero Supervisor
velar por su aplicación.
Los trabajos por ejecutar son los que se encuentran indicados en los planos.
Cualquier consulta o modificación de los planos y especificaciones, deberá ser presentado por
escrito al Ingeniero Supervisor de la Obra contratado por la Entidad para su aprobación.
Previamente al inicio de la obra, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas indicaciones en cuanto
a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la obra.
Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este sería
únicamente El párrafo "Forma de Medición" incluido en cada ítem o partida, indica la unidad física
con la cual se medirán las obras ejecutadas.
2. DEFINICIONES
2.1 INDECOPI
Es el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual
encargado de revisar, evaluar y aprobar las normas técnicas nacionales.
2.2 RNC
Reglamento Nacional de Construcciones, contiene las normas técnicas que el Ingeniero Supervisor y
el Ingeniero Residente tomará como pautas para aplicarlas en las obras del proyecto.
2.3 CONTRATANTE
Es la Entidad que contrata los servicios de una persona natural o jurídica para la ejecución de la
obra. La Entidad es quien asume el rol de contratante para esta obra, que es la institución que
consigue el financiamiento y encarga la ejecución de la obra.
2.4 CONTRATISTA
Es la Empresa ganadora de la buena pro para ejecutar por contrato la presente obra, será la
responsable de la ejecución de la obra de acuerdo a las cláusulas del contrato y las especificaciones
técnicas, la cual debe tener experiencia en ejecución de obras de riego en el ámbito agrícola.
2.5 INGENIERO RESIDENTE

Es el Ingeniero Agrícola o Civil colegiado y hábil, designado por el Contratista, quien en adelante se
denominará Residente. Tendrá el cargo de dirigir la obra cuidando su correcta ejecución de acuerdo
a lo indicado en las Especificaciones Técnicas, Planos y normas técnica. El Residente es
responsable, solidariamente con el Contratista, de la buena calidad y correcta ejecución de la Obra.
2.6 INGENIERO SUPERVISOR

Es el Ingeniero Agrícola o Civil colegiado y hábil e idóneo que en adelante se le denominará
Supervisor; contratado por la Entidad para que en su representación efectúe directamente el control
y seguimiento de la ejecución técnico administrativa de las obras del Proyecto, verificando el
cumplimiento de las obligaciones de los diferentes agentes que participan en la ejecución de la obra.
Durante el curso de ejecución de las obras tendrá la facultad de aprobar las valorizaciones,
modificaciones, complementar o adaptar a situaciones reales las presentes especificaciones, a fin de
asegurar la mejor ejecución de los trabajos.
Sin desmedro de las obligaciones y funciones que tiene por representar a la Entidad, debe aprobar
los procedimientos constructivos que el Ingeniero Residente de obra le presente. Está en capacidad
de autorizar modificaciones a los diseños o a los alcances de éstos, sea por criterio propio o a
sugerencia escrita y fundamentada del Residente, amparada en una orden de variación aprobada por
la Proyectista y refrendada por el representante de la Entidad Contratante.
2.7 LA OBRA
Significa todo el plan de realización de los trabajos indicados en el Expediente Técnico, del cual
forman parte las presentes Especificaciones.
2.8 PLANOS
Significan aquellos dibujos cuya relación se presenta adjunta al Expediente Técnico como parte del
Proyecto. Los dibujos o planos elaborados después de iniciada la obra para mejor explicación, o
para mostrar cambios en el trabajo, serán denominados Planos Complementarios y obligarán al
Contratista con la misma fuerza que los Planos.
Planos post construcción o de obra terminada son aquellos que elabora el Contratista y que entrega
después de finalizada la obra y antes de su recepción definitiva.
2.9 ESPECIFICACIONES
Significan todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra, motivo del
presente documento. En ellas se señalan las normas para la ejecución y medición a ser aplicadas en
la construcción de las obras, así como las pruebas, procedimientos y servicios, operación y
entrenamiento, medidas y la ubicación del sitio de trabajo.
Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente en ellas, o la falta de una
descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales que deben
ser suministrados, será considerado como que significa únicamente que se seguirá la mejor práctica
de ingeniería establecida y que se usará solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad,
debiendo ser ésta la interpretación que se dé siempre a las especificaciones.
2.10 EXPEDIENTE TÉCNICO

Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra, tales como: Memoria Descriptiva,
Planos, Especificaciones Técnicas, Metrados, Análisis de Precios Unitarios, Presupuesto y
Cronograma.
2.11 CUADERNO DE OBRA

Documento foliado y legalizado por la autoridad competente, se abre al inicio de la obra y en el que
el Supervisor y/o Residente anotan las ocurrencias, órdenes y consultas de orden técnico, acerca de
la realización de la obra. También se anotan las solicitudes del Residente y las autorizaciones del
Supervisor. Tanto el Residente y el Supervisor son los únicos que pueden hacer anotaciones en el
cuaderno de obra.
Las estipulaciones sobre la forma de conducir el cuaderno de obra y su validez formal están
definidas en el Nuevo Reglamento de contrataciones de obras públicas, en el cual se señalan las
obligaciones de ambas partes para el manejo de este documento.
3. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las presentes Especificaciones tienen por objeto establecer disposiciones de carácter técnico para la
ejecución de las Obras correspondiente al Proyecto: “Mejoramiento del Servicio de Agua del
Sistema de riego del Canal Batancucho-El Enterador, en las Localidades de Batancucho, El
Enterador, Chicolon Alto, Enterador Bajo y Alcaparrosa, en el Distrito de Bambamarca,
Provincia Hualgayoc, Región Cajamarca”. En ellas se estipulan las características, calidad, tipo, y
modo de empleo de los materiales que se usarán en la construcción de del canal lateral Vílchez, así
como de las obras arte. Las especificaciones técnicas son de aplicación complementaria de la obra.
Las obras comprenden la completa ejecución de los trabajos que se muestran y/o indican en los
documentos del proyecto (como son: planos, Especificaciones Técnicas, Memoria Descriptiva,
presupuesto base, contrato, etc.).
Corresponde al Contratista la responsabilidad de ejecutar todas las obras, suministrar y transportar los
materiales y el equipo mínimo necesario, suministrar el agua y la energía para el proceso constructivo,
emplear mano de obra calificada y no calificada; así como el pago de las leyes sociales, seguros y
cualquier otro gasto directo e indirecto que sea menester efectuar para terminar la obra a satisfacción
del Supervisor.
El Contratista, mantendrá limpio el lugar de las obras durante la construcción y después de ésta, hasta
la recepción de las mismas, pagara los gastos incidentales que dé lugar, reparará y construirá todas las
estructuras y propiedades que a juicio del Supervisor fueron dañadas o afectadas durante la ejecución
de las obras.
4. PLANOS Y ESPECIFICACIONES
El Contratista deberá obligatoriamente tener disponible en la obra juegos completos de planos y de las
presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los
planos o en las especificaciones será válido como si se hubiera mostrado en ambos.
4.1 PLANOS
PLANOS DE PROYECTO
El trabajo a ejecutarse se muestra en los planos. Para tomar información de los planos, las cifras
serán utilizadas en referencia a los de mayor escala. En todo caso, los dibujos se complementarán
con las especificaciones rigiendo de preferencia lo indicado en éstas. En caso de no incluirse algún
ítem en las especificaciones, éste estará en los planos o viceversa.
Los planos son a nivel de diseño definitivo. Cada plano tiene espacios en los cuales se indicará
cualquier modificación requerida en obra. En caso de ser necesario un mayor detalle durante la
construcción, éste se prepara según lo dispuesto en el Convenio o detalle constructivo adicional, así
como a la interpretación fiel o ampliación a las especificaciones.
PLANOS COMPLEMENTARIOS
Cuando en opinión del Supervisor sea necesario explicar más detalladamente el trabajo que se va a
ejecutar, o sea necesario ilustrar mejor la obra o pueda requerirse mostrar algunos cambios, el
Supervisor preparará dibujos con especificaciones y entregará al Contratista, copias del mismo para
su ejecución.
PLANOS DE POST-CONSTRUCCIÓN
Una vez concluida las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el Contratista
presentará los planos de obra realmente ejecutados. En estos planos se reflejarán los cambios de
medida y que han dado lugar a las variaciones de los metrados. El costo que demande estos trabajos
deberá incluirse en los gastos generales.
4.2 ESPECIFICACIONES
Las especificaciones consisten en lo siguiente:
 Disposiciones Generales
 Especificaciones de mano de obra, materiales, equipos, métodos, medición.
Las especificaciones complementan las disposiciones generales, detallan los requerimientos para la
obra y primarán cuando se presenten discrepancias.
Toda obra cubierta en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o viceversa, tendrá
el mismo valor como si se mostrara en ambos.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones u omisión aparente en ellas, o la falta de una
descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales que deben
ser suministrados, será considerado como que significa únicamente que se seguirá la mejor práctica
de ingeniería establecida y que se usará solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad,
debiendo ser ésta, la interpretación que se dé siempre a las Especificaciones.
5. RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES

En caso de ocurrir obras complementarias y/o modificaciones a los proyectos, así como para ejecutar
servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran requeridas por el Contratista
durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las indicaciones que el Supervisor disponga, por ser una
obra contratada bajo la modalidad de “a suma alzada”.
El Supervisor con autorización de La Entidad y la aprobación del Proyectista de acuerdo con el
Contratista tendrá la facultad, durante el curso de la ejecución de las obras, para modificar,
complementar o adaptar las especificaciones a situaciones reales, a fin de asegurar la buena ejecución
de los trabajos de acuerdo a lo previsto en las bases técnicas del proyecto.
Cualquier complemento y/o modificación en los trabajos que ejecute el Contratista deberá ser,
aprobada por el Supervisor y refrendada por La Entidad, Lo gastos adicionales por este concepto será
asumida íntegramente por el Contratista por ser una obra contratada bajo la modalidad de “A suma
alzada”.
5.1 Errores u Omisiones

Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en los diseños como en el
metrado, se pondrán inmediatamente por escrito a conocimiento del Ingeniero Supervisor designado
para la Obra, para su solución respectiva.
5.2 Condiciones Extrañas ó Distintas

El Ejecutor notificará por escrito a la Supervisión cualquier situación del subsuelo u otra condición
física que sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones. Deberá actuar
tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier alteración de dicha condición. Perderá su
derecho para reclamar compensación extra por este concepto, si no cumpliera con el requisito arriba
mencionado.
6. NORMAS PARA LA CONSTRUCCIÓN

Las obras se ejecutaran de acuerdo con las normas y reglamentos:
 Reglamento Nacional de Construcciones.
 Normas Peruanas de Concreto.
 Normas ACI (American Concrete Institute).
 Normas ASTM (American Society for Testing Materials).
 Normas U.S.B.R. (U.S. Bureau of Reclamation).
 Normas AISC (American Institute of Steel Construction).
 Normas A.W.W.A. (American Water Work Association).
 Normas H.I. (Hydraulic Institute).
 Normas A.S.M.E. (American Society of Mechanical engineers).
 Normas N.B.S. (Nacional Bureau of Standards U.S.).
 Normas ANSI (American Nacional Standards Institute).
 Normas INTITEC o INDECOPI.
 AASHTO.
 Normas AWWA (para fabricaron de compuertas metálicas).
Podrán adoptarse, previa aprobación del Supervisor otras normas de aceptación internacional,
siempre que se garantice la misma calidad de la obra. Si surgieran dudas de acuerdo a la aplicación
de las normas, la decisión del Supervisor es la única determinante y valida.
7. ORDEN DE PRIORIDAD
En caso de divergencia entre las diferentes normas, las especificaciones técnicas, planos, memoria
descriptiva y cláusulas del contrato, se observará el siguiente orden de prioridad:
a. Cláusulas del contrato.
b. Planos.
c. Especificaciones técnicas.
d. RNC: Reglamento nacional de construcciones.
8. CONTROL DE CALIDAD Y SUMINISTRO DE MANO DE OBRA, MATERIALES Y

EQUIPO
El Contratista es el único responsable de proporcionar oportunamente, la mano de obra calificada, no
calificada, los materiales, equipo y/o herramientas para la correcta construcción de la obra.
El Supervisor tiene potestad para solicitar los certificados de calidad a los proveedores del Contratista,
así como realizar los ensayos que estime pertinente para garantizar la buena calidad de la obra.
El Contratista es responsable que los materiales y demás insumos sean debidamente almacenados y
depositados en lugares que garanticen su conservación sin alterar sus características físico-químicas y
de resistencia. En especial para el almacenamiento del agua se sugiere depósitos móviles, tal como
cilindros metálicos que permitan el uso fácil y versátil para las mezclas de concreto y/o mortero.
9. MATERIALES Y EQUIPOS
9.1 Equipos, Herramientas e Implementos

El Contratista deberá proveer en la debida oportunidad, condición y cantidad, el equipo propuesto
para la ejecución de la obra y que no podrá ser menor al indicado. Asimismo, deberá proveer las
herramientas e implementos necesarios de manera tal que no origine retrasos en el avance de la
obra. La Supervisión revisará su funcionamiento de manera que cumplan con las especificaciones de
las partidas correspondientes y podrá ordenar su retiro cuando su empleo atente contra la buena
calidad de los trabajos. Los costos de reparación y reemplazo, serán de exclusiva cuenta del
Contratista.
9.2 Materiales y Artículos

Los materiales y artículos en general que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de
primera calidad. Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar a la obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.
Si se menciona un artículo con un nombre común o comercial (de referencia) significará por
extensión, su equivalente, debiendo así sobre entenderse por siempre. El contratista deberá elegir los
que considera de inmejorable calidad y los métodos de trabajo que crea conveniente, los mismos que
estará sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
La Supervisión rechazará los materiales que no cumplan con estos requisitos en el momento de su
empleo. El Ejecutor someterá a la Supervisión, según lo solicite, las muestras de los diferentes
materiales que considera de inmejorable calidad o superior a las especificaciones, sin que ello
signifique que deba recibir compensación extra.
La Supervisión ordenará un control y revisión permanente de los materiales de construcción como

agregados, concretos, madera, tuberías, etc., y fijará el tipo de ensayo, así como las normas a que se
ceñirán.
10. ACCESO A LA OBRA

El personal autorizado de la Entidad y del Ingeniero Supervisor deberá tener acceso en cualquier
momento a la obra, almacenes y sitios donde se efectúen los trabajos, o donde se reciban materiales,
elementos de construcción y equipos.
El contratista brindará todas las facilidades para permitir el acceso a estos lugares.
11. INSPECCIÓN Y PRUEBA

GENERALIDADES
Si en la ejecución de una prueba, se comprueba por parte del Supervisor, que el material o equipo no
está de acuerdo con la calidad necesaria, el Contratista será notificado de este hecho y se le ordenará
paralizar el envío de tal material o para removerlo prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo
con material aceptable sin costo para La Entidad.
Si en cualquier momento, una inspección, prueba o análisis revela que la obra tiene defectos de
diseño de mezcla, materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre, instalación mal ejecutada,
uso excesivo o disconformidad con los requerimientos de especificación o contractuales, tal obra
será rechazada y será reemplazada con otra satisfactoria, a costo del Contratista y aprobado por el
Supervisor.
12. TOLERANCIA
Entiéndase como tolerancia a la desviación usual de las dimensiones, direcciones y/o alineamientos
de los elementos propiamente dichos de la obra, producto del trazo y fabricación empleando
métodos modernos de construcción.
En caso de duda o divergencia, el Supervisor es quien tiene la opinión dirimente.
a) Variación máxima entre alineamiento real y el indicado en planos.

En 3.00 mts 0.60 centímetros.
En 6.00 mts 1.00 centímetros.
En 10.00 metros 2.00 centímetros.
b) Variación de dimensiones de canal.
+
1.00 centímetros no aplicable para el espesor de revestimiento
c) Variación de rasante de canal.
+ 1.00centímetros en 100.00 mts.
13. CONTROL DE AGUA DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

Esta especificación se refiere el manejo tanto de las aguas subterráneas así como de las aguas
superficiales, durante la ejecución de los diferentes trabajos especificados; por consiguiente, el
trabajo comprende el suministro de todos los medios materiales, mano de obra y equipos necesarios
para mantener libres de agua las obras en ejecución, que así lo requieran.
El Contratista deberá efectuar todas las obras provisionales y trabajos que sean necesarios para
desaguar y proteger contra inundaciones las zonas de construcción, las zonas de préstamos y demás
zonas, donde la presencia de agua afecte la calidad o la economía de la construcción, aun cuando
ellas no estuvieran indicadas en los planos y/o no hubieran sido determinadas por el Supervisor.
Los trabajos y obras provisionales a que se refiere esta especificación, servirán para desviar y/o
contener, de modo tal que no interfieran con el adelanto de las obras por construir, ni en su
ejecución y conservación adecuada. El ejecutor deberá mantener continuamente estas condiciones
de trabajo durante el tiempo que sea necesario a juicio del supervisor.
El Ejecutor deberá proveer y mantener suficiente equipo en la obra para las emergencias previsibles
en los trabajos que abarca esta especificación.
14. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN

Durante el período de ejecución de la obra, hasta la fecha de recepción de la misma, el Ejecutor
deberá hacer el mantenimiento y reparación de los trabajos ejecutados.
Los trabajos de reparación deberán ejecutarse a la primera indicación del Ingeniero Supervisor.
15. LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

Después de la terminación de los trabajos, el Ejecutor, desalojará todo desperdicio, edificaciones,
material fuera de uso, formas de concreto y otros materiales que le pertenezcan o usado bajo su
dirección que se encuentre dentro o en las inmediaciones del lugar de la obra.
16. MEDIDAS DE SEGURIDAD

El Contratista en todo momento tomará las precauciones necesarias para la seguridad de sus obreros
y empleados durante la construcción de las obras; no le será permitido el almacenamiento de
combustible y explosivos en las inmediaciones de las oficinas y viviendas. El Ejecutor está obligado
al cumplimiento de todas las disposiciones vigentes sobre seguros contra accidentes del personal y
obreros asignados a la obra.
El contratista nombrará al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quien a su vez
capacitará, proveerá los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente.
A continuación se detallan algunas disposiciones, no deben considerárselas como completas, sino
como indicadas:
a) Donde sea necesario se pondrá a disposición del personal: ropa y calzado apropiado, que deberá
usarse en los trabajos.
b) En los lugares de la obra donde exista riesgo de lesiones de la cabeza, será obligatorio el uso de
cascos protectores.
c) No deberán estar esparcidos en el suelo: clavos, fierros viejos, encofrados o partes de
encofrados y otros materiales, sino que deberán ser recogidos y depositados ordenadamente.
d) Las maquinarias deben estar en perfecto estado de funcionamiento, la excavadora debe contar
de alarma de retroceso para evitar accidentes.
e) En general, los frentes de trabajo deberán ser limpiados permanentemente.
17. PLANOS DE POST-CONSTRUCCIÓN

Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el contratista
presentará los planos de obra realmente ejecutadas.
En estos planos se reflejará los cambios de medida y que hayan dado lugar a variaciones del
metrado.
18. HORARIO DE TRABAJO

El Contratista antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en conocimiento de la
Entidad el horario diurno de trabajo, dentro del cual deberán realizarse todos los trabajos, a fin de
que ésta pueda disponer un adecuado control de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Ingeniero Supervisor, a solicitud del Ejecutor podrá autorizar la
ejecución de trabajos fuera del horario establecido, siempre que a su criterio, la visibilidad bajo
condiciones de iluminación natural o artificial sea adecuada.
Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la autorización del Ingeniero Supervisor
no será reconocido para efecto de pago, salvo aquellos trabajos que por su naturaleza deban
realizarse en forma continua o intermitente durante las 24 horas del día (Ejemplo: doble turno)
debiendo esta condición estar claramente definido en las especificaciones correspondientes.
19. MOVIMIENTOS DE TIERRA
19.1Excavación
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las
secciones de los canales, zanjas y obras de arte, así como para cimentar o alojar las estructuras de
acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados a los planos o indicados por el
Ingeniero Supervisor.
En dichas excavaciones, se consideren incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar
las secciones del canal, zanjas y obras de arte, remover el material producto de las excavaciones a
las zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos,
así como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción
satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Incluye igualmente las operaciones que deberá efectuar el contratista para aflojar el material,
previamente a su excavación.
El contratista realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los canales, zanjas y/o
obras hidráulicas, o en los lugares donde se cimentaran las obras de arte según lo especificado en el
expediente técnico, bajo la aprobación del Ingeniero Supervisor y sólo después que éste haya
verificado que los trabajos de limpieza y desbroce del terreno haya sido realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones y niveles del canal, zanjas, obras de arte y estructuras indicados en los planos,
son susceptibles de cambio como resultado de las características del sub-suelo por cualquier otra
causa que considere justificada el Ingeniero Supervisor.
a) Sobre-excavación
Se entiende por sobre excavación para los efectos del trabajo que se debe realizar de acuerdo con
el contrato, la excavación que quede fuera de las líneas y niveles mostrados en los planos o de
las instrucciones del Ingeniero Supervisor.
El Contratista no recibirá ningún pago por concepto de las sobre excavaciones que resulten de
sus operaciones, bien sea por las condiciones del terreno, por la acción de agentes naturales
sobre el mismo o por las que ejecuta para facilitar sus operaciones de construcción o por
cualquier otra causa.
El contratista se obliga a rellenar las sobre excavaciones cuando así se le ordene, bien sea con el
material producto de la misma excavación, compactándolo o no, según se requiera, a juicio del
Ingeniero Supervisor o con mampostería seca, mampostería con mortero o con concreto y queda
entendido que no recibirá ningún pago adicional o compensación por la ejecución de este trabajo
ni por el suministro de la mano de obra, materiales y todos los elementos que sean necesarios
para ejecutarlo satisfactoriamente, ya que será de su responsabilidad tomar las precauciones
necesarias para que las excavaciones se ajusten a las líneas del proyecto.
Si el contratista como resultado de un descuido en sus operaciones de excavación, afloja o altera
el material de modo que sea necesaria su remoción, el Ingeniero Supervisor podrá ordenarle
remover estos materiales, utilizando procedimientos satisfactorios, sin que por este motivo
perciba compensación alguna.
b) Derrumbes y Deslizamientos
Se entenderá por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de materiales, sobre una superficie
de falla y formada en la masa del material originalmente considerado. Por derrumbe se entenderá
la precipitación repentina de materiales, desde un lugar alto, siguiendo una trayectoria
cualquiera.
Durante la construcción de cualquier obra, el contratista deberá llevar a cabo las obras de
protección necesarias para reducir la posibilidad que se presenten derrumbes o deslizamientos y
tomará por su cuenta todas las precauciones que crea conveniente para prevenirlos; incluyendo
protecciones contra "ruptura" de canales o posibles "avenidas" del río. En general, en los casos
en que resulten defectos de construcción u ocurran derrumbes o deslizamientos en una obra, que
en concepto del Ingeniero Supervisor hayan sido ocasionados por negligencia del Ejecutor, éste
deberá retirar el material derrumbado, deslizado o que se encuentre inestable y reparar la obra
afectada. El retiro de materiales y la reparación de la obra afectada serán, en este caso, por
cuenta del Ejecutor.
Se considerará como negligencia del Ejecutor, el apilado inconveniente de materiales, del tráfico
cerca a los bordes de las excavaciones en terreno inestable, la omisión de las precauciones
necesarias para prevenir derrumbes y todos aquellos factores, que a juicio del Ingeniero
Supervisor pongan en peligro la estabilidad de la obra por culpa del Ejecutor.
Todos los materiales provenientes de derrumbes y deslizamientos, serán retirados por el Ejecutor
cómo y cuándo ordene el Ingeniero Supervisor y si éste lo considera necesario, aquel deberá
reparar los perfiles y secciones transversales afectadas. La disposición de los materiales
provenientes de derrumbes o deslizamientos deberá hacerse en la forma y en el lugar que indique
el Ingeniero Supervisor.
Cuando los derrumbes o deslizamiento fueran ocasionados por causa no imputable al Ejecutor, a
juicio del Ingeniero Supervisor, antes de su remoción y la reparación de la obra afectada, se
deberán efectuar las medidas necesarias como se indica a continuación:
 El material proveniente de derrumbes o deslizamientos ocasionados por causas ajenas al

Ejecutor, como por ejemplo roturas de canales, terremotos, etc., que sea necesario remover, se
medirá según la partida "Excavación", tomando como unidad el metro cúbico (m3), con
aproximación a la unidad, de dicho material cargado, transportado hasta la distancia de 25 m.,
dispuesto según la forma y en el sitio que ordena el Ingeniero Supervisor.
La determinación del volumen se hará en el lugar de remoción, utilizando el método del
promedio de áreas extremas entre estaciones de 20 m. o las que se requieran según la
configuración del terreno y calculando dichas áreas desde las secciones transversales tomadas
antes de empezar a remover el derrumbe o deslizamiento, hasta las secciones correspondientes
tomadas después de efectuada su remoción.
 Cuando sea necesario reparar una obra afectada por un derrumbe o deslizamiento, cuyas causas
no sean imputables al Ejecutor, el Ingeniero Supervisor determinará la forma adecuada de
medida para los efectos de pago.
c) Drenaje y Desagüe de Excavación

El contratista efectuará por cuenta propia, cuando las exigencias lo requieran, el drenaje y
desagüe del agua en la zona de trabajo.
Durante las excavaciones el Ejecutor evitará enlodamiento, encharcamientos o circulación de
agua que pudiera afectar las obra, el avance de los trabajos, obstruir accesos, producir
derrumbes, etc. Para tal fin las aguas freáticas o de procedencia superficial, etc. serán
controladas y/o delimitadas por medio de diques, canaletas de drenaje, bombeo, etc.
descargándolas a una distancia o sitios tales que no regresen al área de trabajo, ni que ocasionen
problemas aguas abajo.
d) Colocación del Material de Excavación

El material proveniente de las excavaciones será dispuesto en la forma indicada en los planos o
según las órdenes del Ingeniero Supervisor. En general, parte del material proveniente de la
excavación de plataforma, será utilizado para conformar los terraplenes de las obras hidráulicas,
debiendo el Ejecutor distribuirlo en la forma y cantidad prevista durante las operaciones de
excavaciones dentro de la zona de colocación libre, tratando de rellenar las depresiones que
pudieran existir en los trazos de los canales y obras hidráulicas.
El material excavado cuya utilización no haya sido prevista deberá ser colocado dentro de la
zona de colocación libre, en forma de "banco de escombros" según el talud de reposo.
Si el material de los bancos de escombros interfiriere con la ejecución de trabajos posteriores a la
excavación, el Ejecutor queda obligado a realizar el acarreo necesario sin costo adicional.
e) Clasificación del Material de Excavación

Para efectos de pago el material a ser excavado ha sido clasificado de acuerdo a su dureza y
dificultad de extracción, de la siguiente manera:
 Material suelto y material conglomerado. Se entenderá por material suelto a aquellos

depósitos blandos o sueltos que pueden ser excavados con herramientas manuales (pico,
lampa, barretilla, etc.) y que no requieren el uso de procedimientos espaciales para su
extracción.
En esta definición se incluyen las tierras de cultivo, las arenas, los limos, las arcillas y las
gravas hasta de diez (10) centímetros de diámetro, así como cualquier combinación de dichos
materiales.
 Roca. Se entenderá por roca a aquellos depósitos de tierra compactada cementada o rocosa,
pizarra suave, roca descompuesta y los materiales de gran cohesión y resistencia al
rompimiento que requieren ser fragmentados mediante el uso de perforadora neumática o de
explosivos para su eficiente extracción y que aisladamente presenten un volumen mayor de un
(01) metro cúbico cuando se encuentran en superficie, o mayor de 0.2 (cero punto dos) metros
cúbicos cuando se encuentran enterrados.
En esta definición se incluyen el basalto, el granito, la diorita, el gneis, el mármol, la cuarcita,
etc.
Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto, y éste último presente una
proporción menor al veinticinco (25 %) por ciento del volumen total en forma que no pueda
ser excavado por separado, todo el material será considerado como roca.
19.2Rellenos y Terraplenes
Este especificación es aplicable a los trabajos de construcción de terraplenes para canales, zanjas y
diques, así como a los trabajos de construcción de obras de arte y otras estructuras donde se utilice
material proveniente de excavaciones o de bancos de préstamo con la finalidad de alcanzar los
niveles requeridos según los planos o las órdenes del Ingeniero Supervisor, incluyendo la corrección
de sobre-excavaciones.
a) Materiales
Para los rellenos, en general, se empleará material propio, entendiéndose a este, como aquel
material proveniente de la excavación de la obra, de obras adyacentes o de bancos de escombros
que se encuentren a una distancia menor de veinticinco (25) metros del lugar donde se requieren
efectuar los trabajos de relleno. Cuando este material sea inadecuado o insuficiente para los fines
previstos, asimismo se empleara material de préstamo el Ingeniero Supervisor podrá autorizar la
utilización de material proveniente de bancos de préstamo.
Los materiales que se empleen para los rellenos deberán presentar un contenido de materia
orgánica menor del cinco (5 %) por ciento y deberán cumplir los requisitos de granulometría
especificados en los ítems correspondientes de cada trabajo. Por lo general, este material no
deberá contener elementos mayores de veinte (20) centímetros. Todos los materiales deben ser
previamente aprobados por el Ingeniero Supervisor.
b) Colocación
El material de relleno será colocado y acomodado en capas sensiblemente horizontales de
espesor y granulometría uniforme sobre una base limpia, nivelada y escarificada, en tal forma
que no se formen acumulaciones o lentes de material que difieran sustancialmente con la textura
del material vecino. La cantidad de material colocado dependerá del espesor máximo
especificado para las capas compactadas en los ítems correspondientes a cada trabajo, y de la
reducción de volumen prevista para el material luego de la compactación.
c) Compactación
El término compactación se refiere a las operaciones necesarias para aumentar la densidad del
material de relleno mediante la expulsión del aire y/o agua contenidos en los espacios
intermedios con la finalidad de alcanzar la estabilidad requerida.
La compactación podrá ser realizada por presión, amasado, vibrado, inundación, o por
combinación de estos métodos según la naturaleza del material, empleando para ello el equipo
adecuado.
La compactación del relleno de zanjas o excavaciones donde se alojan obras de arte y otras
superficies pequeñas podrá ser efectuada por apisonadores de salto vibradores.
Los rellenos de grava podrán ser compactados por inundación previa aprobación del Ingeniero
Supervisor, añadiendo agua hasta que el suelo esté saturado y dejando luego que se seque y
asiente.
El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido de humedad adecuado
para obtener la densidad especificada para lo cual se le añadirá la cantidad de agua necesaria o se
le dejará secar suficientemente.
El Ejecutor deberá tener en cuenta que el material de relleno podrá ser completado y
convenientemente compactado sólo si contiene la cantidad de agua correcta.
d) Control de la Compactación
El control de la compactación de materiales cohesivos se efectuará en base a un porcentaje de
densidad máxima obtenida por el Método Proctor Standard; cuando la compactación se realice a
mano con equipos ligeros como, vibrador simple ("zapa"), rodillo vibratorio auto propulsado,
compactador a propulsión, etc., o por el Método Proctor Modificado, cuando se realice con
equipos pesados como, tractor de orugas similar a D-6, rodillo "pata de cabra", rodillo neumático
pesado, etc.
El control de la compactación en materiales completamente granulares se efectuará en base a un
porcentaje de la densidad relativa. Ambos porcentajes se especifican en los ítems
correspondientes a cada trabajo.
La compactación en terraplenes será controlada por el Ingeniero Supervisor, mediante una
prueba de densidad como mínimo por cada clase compactada cada dos mil (2,000) metros
cuadrados o por cada clase de material diferente.
En rellenos pequeños donde no es posible el empleo uniforme de equipos de compactación el
Ingeniero Supervisor determinará el número de ensayos. Las áreas en donde la densidad sea
menor que la especificada deberá ser recompactada hasta que cumplan la especificación.
Antes de iniciar la compactación de una nueva capa el Ejecutor deberá obtener la aprobación del
En caso contrario, si el Ingeniero Supervisor comprobará que alguna de la (s) capas sub-yacente
(s) no cumplen con la densidad especificada, ordenará la remoción del número de capas que sea
necesario y su nueva compactación sin costo adicional para la Entidad Contratante.
20. CONCRETO
20.1Materiales
a) Cemento
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será Portland Tipo 1 y deberá cumplir
con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150.
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad en envase
de papel tipo aprobado, en el que deberá figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del
fabricante, o bien a granel en depósitos herméticos, en cuyo caso deberá acompañarse en cada
remesa el documento de envío con las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenará de tal forma que permita el fácil acceso para la adecuada Supervisión
e identificación de la remesa, en un almacén previsto en el campamento y protegido
convenientemente contra la humedad. El Contratista queda obligado a entregar al Ingeniero
Supervisor una copia de cada guía de expedición o suministro.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas, deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En
todo caso necesitará la autorización del Ingeniero Supervisor para su utilización.
b) Agregado Fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N. 4 (4.76
mm) y es retenido en la malla NO 200 (0.074 mm) de graduación U.S.Standar.
El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras, resistentes, sin
exceso de formas planas, exentos de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias
perjudiciales en la arena no excederán los valores siguientes:
 Material que pasa el tamiz N. 200 (ASTM C-117) 3%
 Material (ASTM C-123) 1 %
 Arcilla (ASTM C-142) 1%
 Total de otras partículas (como álcali, mica, granos recubiertos, partículas blandas
y limo) 2%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5%
Además la arena a utilizar, no será aceptada si presenta las siguientes características:
 Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40).

 Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58
grlcrn3 (ASTM C-128).
 Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de
sodio (ASTM C-88); la fracción retenida por el tamiz N. 50 haya tenido una
pérdida mayor del 10% en peso.
(Las citas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser realizadas las pruebas
para comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar (ASTM C-136), deberá satisfacer los límites siguientes:
Malla % que Pasa

3/8" 100
Nro 4 90 – 100
Nro 8 70 – 95
Nro 16 50 – 85
Nro 30 30 – 70
Nro 50 10 - 45.
Nro 100 0 – 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la variación del
módulo de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas
de agregados de concreto según las normas ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otros que
considere necesarias.
El Ingeniero Supervisor muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra. La arena
será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero
Supervisor.
c) Agregado Grueso
Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la malla N° 4
(4.76 mm).
Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistentes, compactos, sin escamas, exentos
de polvo y materia orgánica, en general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los porcentajes en peso de sustancias dañinas no excederán los valores siguientes:
 Material que pasa al tamiz Nro 200(ASTM C-117) 0.5%

 Materiales Ligeros (ASTM C-330) 2%
 Terrones de Arcilla (ASTM C-124) 0.5%
 Total de Otras Sustancias Dañinas 1 %
 Suma Máxima de Sustancias 3%
Los agregados gruesos no serán aceptados, sino cumplen las siguientes pruebas:
 Prueba de absorción tipo Los Ángeles (ASTM C-131), si la pérdida usando la

graduación estándar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100 revoluciones ó 40%
en peso para 500 revoluciones.
 Resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la pérdida media en
peso, después de 5 ciclos, supera el 14%.
 Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación con
superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm2 (ASTM C-127).
Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las siguientes clases:
Intervalo de Porcentaje Mínimo en Peso

Dimensiones Retenido en los Tamaños Indicados
3/4" 3/16"3/4 a 3/4" 50 % al 3/8"
1" 3/16"3/4 a 1" 50 % al 7/8"
1 1/2" ¾" a 1 1/2" 25 % al 1 1/4"
2" 1 1/2" a 2" 25 % al 1 3/4"
Cada clase no deberá contener elementos de la clase superior o inferior en porcentaje mayor del
5%.
Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de
dimensión máxima de agregados
d) Agua
El agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite, ácido, sal,
álcali, limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas a la mezcla o a la durabilidad del
concreto. Asimismo, deberán estar exentas de arcilla y lodo.
El agua deberá estar conforme a la norma AASHO T -26 y la turbidez no excederá de 2,000
partes por millón.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual será determinada de
acuerdo a la norma ASTM C-70.
e) Aditivos
Los aditivos, sea cual fuere su clase, sólo podrán emplearse bajo la aprobación del Ingeniero
Supervisor, siempre que gocen de prestigio y se hayan acreditado en proyectos similares, durante
un tiempo no menor de tres años.
La influencia y características de los aditivos para el concreto propuestos por el contratista
deberán ser demostradas por él mismo ante el Ingeniero Supervisor.
Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua, si se emplean, deberán además
cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C-494.
20.2Calidad del Concreto

El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz
de ser colocado sin segregación excesiva y debe desarrollar todas las características requeridas,
cuando se endurezca.
El esfuerzo de compresión especificado (f’c del concreto), para cada elemento de la estructura
indicado en los planos, estará basado en el esfuerzo de la compresión alcanzado a los veintiocho
(28) días, o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su
carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.
Las proporciones de cemento, agregado y agua para obtener la resistencia requerida, serán
establecidas de acuerdo a la norma ACI 613 "Prácticas Recomendadas para Seleccionar
Proporciones para Concreto".
Las proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto serán tales que produzcan una
mezcla trabajable y que con el método de colocación empleado en la obra, llegue a todas las
esquinas y ángulos del encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los
materiales segreguen o que se acumule un exceso de agua libre sobre la superficie.
El Ejecutor o contratista está obligado a presentar al Ingeniero Supervisor el diseño de mezcla
efectuado por un laboratorio especializado que propone emplear y solicitar por escrito su aprobación
adjuntando la información correspondiente. Esta información deberá incluir la demostración de la
conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de los testigos rotos en
comprensión a las normas ASTM C-31 y ASTM C- 391 en cantidad suficiente para demostrar que
se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10 por ciento de todas las
pruebas proporcionen valores inferiores a dicha resistencia.
A pesar de la aprobación del Ingeniero Supervisor, el Ejecutor será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones. El Ingeniero
Supervisor se reserva el derecho de modificar en cualquier momento y si lo estimara conveniente,
las proporciones de la mezcla, con la objeto de garantizar la calidad del concreto.
20.3Preparación del Concreto

a) Dosificación
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará por peso y el agua por
volumen según el diseño de mezclas aprobado, para lo cual el Ejecutor proveerá el equipo
necesario, el mismo que deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en peso. Los
métodos para medir los materiales del concreto serán tales que las proporciones puedan ser
controladas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
b) Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma manual o mecánica, una vez que hayan sido
combinados los componentes según el diseño de mezclas aprobado.
Todo el equipo mecánico de mezclado, con sus correspondientes dispositivos de pesados, será
sometido a la aprobación del Ingeniero Supervisor y deberá ser tal que garantice una masa de
concreto en donde los ingredientes estén uniformemente distribuidos. El mezclado podrá
realizarse en una planta central (concreto pre-mezclado) o en el sitio pero siempre en forma
mecánica.
El concreto pre-mezclado se mezclará y se entregará de acuerdo a los requisitos establecidos en
la norma ASTM C-94 y deberá cumplir con los requisitos de resistencia y dosificación
especificados. No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
preparado, ni agregar el agua antes de llegar a la obra.
El Ejecutor está obligado a efectuar las pruebas necesarias para verificar el control de la mezcla
por cuenta propia a petición del Ingeniero Supervisor, reservándose éste el derecho de hacerlas
cuando lo estime conveniente.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la
mezcladora, no debiendo el volumen de ésta exceder el límite de capacidad de la máquina fijada
por el fabricante.
El tiempo de mezclado se contará a partir del momento en que, estando el tambor en
movimiento, todos los materiales sólidos se encuentren dentro del mismo, estableciéndose como
condición indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto
del tiempo del mezclado.
El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en el
caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella.
Independientemente del volumen de la mezcla han de observarse, salvo otras instrucciones del
Ingeniero Supervisor, los tiempos de mezclado siguientes:
Capacidad de la Tiempo de
Mezcladora (m3) Mezclado (min)
0.50 o menos 1.25
0.75 a 1.50 1.5
2.00 a 3.00 2
Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de rotación

del tambor de la mezcladora la cual deberá alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez
que todos los componentes hayan sido introducidos dentro del tambor.
El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado, si
se comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado
no producen la deseada uniformidad, composición y consistencia del concreto.
c) Control de la Mezcla
El Ejecutor está obligado a suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las
muestras requeridas para verificar la calidad de la mezcla del concreto.
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán las
pruebas de asentamiento (SLUMP TEST) y de resistencia que el Ingeniero Supervisor considere
necesarias.
En caso de pequeñas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarán por cada diez (10)
metros cúbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un
día sea menor de diez (10) metros cúbicos se efectuará una prueba por cada clase de concreto o
elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Estas pruebas serán realizadas en un laboratorio especializado independiente de la organización

del Ejecutor y aprobado por el Ingeniero Supervisor. El costo de estas pruebas será incluido en
los gastos generales de la obra.
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de compresión se obtendrán
de acuerdo a la norma ASTM C-172. La preparación y curado de los testigos bajo las
condiciones normales de humedad y temperatura se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-
31. La resistencia del concreto se controlará mediante ensayos de compresión según lo
especificado en la norma ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarán tres (3) a los (7) días y los otros
tres (3) a los veintiocho (28) días.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) días se tomará tan solo como guía de la
resistencia a los veintiocho (28) días. Cuando los resultados de los ensayos efectuados a los siete
(7) días permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28) días, se prolongará el curado de
la estructura hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado, procurando que el curado
sea lo más perfecto posible.
La decisión definitiva, en todo caso, se tomará en base a los resultados de los cilindros
ensayados a los veintiocho (28) días, los cuales serán curados bajo mismas condiciones que el
concreto vaciado,
Se aceptará el concreto cuando las dos terceras partes de los cilindros ensayados a los veintiocho
(28) días resistan una carga de ruptura mayor que la carga de diseño especificada.
Se considerará que el concreto no reúne las condiciones requeridas cuando un cilindro

cualquiera, dé como carga de ruptura, un valor inferior al ochenta y cinco (85) por ciento de la
carga de diseño. Las muestras serán tomadas separadamente de cada máquina mezcladora o para
cada clase de concreto y por lo que sus resultados se considerarán también separadamente y en
ningún caso se promediara los resultados de los cilindros provenientes de diferentes máquinas
mezcladoras o de diferentes clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días arrojen valores menores que los
anteriormente señalados se tomará una muestra de concreto endurecido (CORE DRILL) la cual
se someterá al ensayo de compresión de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicará una
prueba de carga sobre la porción de la estructura dudosa de acuerdo a lo especificado en las
secciones 201 y 202 del Anexo 1.2 del Reglamento Nacional de Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se aceptará la estructura, en
caso contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenará la demolición de la estructura
afectada.
El costo de las pruebas sobre el concreto endurecido y de las pruebas de carga, así como de las
demoliciones que el Ingeniero Supervisor considere necesarias será asumido exclusivamente por
el Ejecutor, quien no podrá justificar demora en la entrega de la obra por esa causa.
20.4Transporte del Concreto

El concreto se transportará directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de depósito
final por medio de métodos que eviten la segregación o pérdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar neumáticamente el concreto serán de tal tamaño y
diseño que asegure un flujo prácticamente continuo del concreto al extremo de la entrega sin
segregación de materiales.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150)
centímetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero Supervisor, para evitar
la segregación.
No se permitirá el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas inclinadas o equipos semejantes

que transporten el concreto a flujo continuo, abierto y fluido. Sin embargo, se deja a criterio del
Ejecutor la elección de sistemas de transporte por medio de bombas o camiones concreteros.
20.5 Vaciado del concreto

a) Generalidades
Antes de proceder al vaciado se eliminarán todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto, los encofrados se humedecerán completamente o se aceitarán, las
unidades de mampostería que queden en contacto con el concreto deberán quedar humedecidas y
el refuerzo estará completamente limpio de contaminaciones o revestimientos dañinos.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso que se
emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El Ejecutor o contratista no iniciará ningún trabajo de vaciado sin la presencia del Ingeniero
Supervisor quien deberá verificar que han quedado cumplidos los requisitos para garantizar un
vaciado perfecto y una ejecución adecuada de los trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y
el encofrado hayan sido aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos todos
los ángulos y esquinas del encofrado, así como también todo el contorno del refuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto. El Ejecutor propondrá los aparatos y
sistemas de vaciado y el Ingeniero Supervisor dará su conformidad o en su defecto requerirá la
modificación de ellos.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las proximidades inmediatas
de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo incontrolado de la
masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus componentes. No se
permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150) centímetros
para evitar la segregación de los materiales.
El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los 45 minutos de
haber añadido el agua a la mezcla. En general, se procederá primeramente a la terminación del
fondo de la estructura, es decir, que el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que
comience con el vaciado de las paredes en capas horizontales.
El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con autorización del Ingeniero
Supervisor según las necesidades del momento.
El Ejecutor pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie
del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
Las mismas conclusiones se observarán para la unión entre paredes laterales y techos cuando no
sea posible el vaciado monolítico de ambas partes.
b) Fases del Vaciado

El espesor de la capa de concreto vaciado en masa no deberá sobrepasar una altura antes del
vibrado de treinta (30) centímetros, en el caso de concreto armado, y de cincuenta (50)
centímetros, en el caso de concreto simple o ciclópeo.
Salvo otras instrucciones del Ingeniero Supervisor, el vaciado y consolidación de las capas
sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas antes de que fragüe el concreto a fin
de obtener una unión perfecta entre las diferentes capas. Las capas superpuestas de una fase de
vaciado serán vibradas de forma tal que se eviten separaciones visibles en la estructura.
Si en el transcurso del proceso de vaciado no pudiera completarse una capa de vaciado, ésta
habrá de limitarse mediante una junta de construcción en la forma y lugar indicado en los planos
o por el Ingeniero Supervisor empleando para tal fin un encofrado provisional conveniente
además de la armadura adicional que se colocará en dicha junta. De ser posible se procurará que
las juntas de construcción correspondan con las juntas de dilatación o contracción indicadas en
los planos.
Los límites permisibles de una fase de vaciado no deberán sobrepasar los valores que se detallan
en el cuadro que a continuación se describe, salvo en el caso de que existan instrucciones del
Ingeniero Supervisor o que la construcción de la sección exigiera tomar otras medidas:
Altura Máxima de una Intervalo Mínimo entre

Fase de Vaciado (m) Fases de Vaciado (hr)
Concreto Ciclópeo 1.50 72
Concreto Armado en General 3.00 12
Muros de Contención en C.A. 3.00 72
Columnas, Pilares y Paredes
antes del Vaciado de los Techos 2.00
según Datos y Vigas superpuestas
De Diseño
Los intervalos en la ejecución de las secciones consecutivas de vaciado adyacentes y unidos

entre sí por medio de juntas de construcción tendrán una duración mínima de setenta y dos (72)
horas.
En el caso del revestimiento del canal, el concreto debe aplicarse en una sola fase de vaciado en
toda su sección transversal (piso y taludes)
c) Superficie de las Juntas de Construcción

La ejecución de las juntas deberá garantizar una unión perfecta entre las diferentes fases o
secciones del vaciado. Las superficies se escarificarán y limpiarán debidamente, y seguidamente
se humedecerán. Poco antes de proceder al vaciado del concreto se cubrirán las superficies ya
preparadas, horizontales, verticales e inclinadas con una capa de mortero, siempre que así lo
disponga el Ingeniero Supervisor. El vaciado del concreto habrá de tener lugar antes de que
comience a fraguar la capa de recubrimiento.
20.6 Curado
El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10 ºC y en una condición húmeda, por
lo menos durante los primeros catorce (14) días después de colocado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados entre los
siguientes:
1. Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58);

2. Formando pozos de agua, en el caso de enlosados;
3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón los cuales deberán
mantenerse húmedos continuamente;
4. Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico;
5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos 20 cm. de
espesor;
6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrín, humedecidos
permanentemente;
7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para concretos en
climas fríos), y
8. Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema económico.
20.7Acabados
Los tipos de acabados que se indican tienen validez para todos los tipos de superficies con acabados,
con encofrados libres o frotachados.
F1) Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y estética y la rugosidad
sea aceptada, como para las superficies cubiertas con relleno o que no queden en general a la vista.
En estas superficies no se harán tratamientos especiales. Con excepción de los resanes, de concreto
defectuoso y el relleno de eventuales hoyos dejados por los anclajes de los encofrados o depresiones
que restan homogeneidad al concreto.
F4) Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es importante desde el punto
de vista hidráulico. El acabado de la superficie de los canales revestidos deberá ser pulido, obtenida
de la aplicación de una capa de cemento sobre la base de concreto y paleteada a mano.
Para el caso de obras de arte, deberán utilizarse encofrados en buen estado para obtener superficies
lisas, sin irregularidades abruptas y las graduales no excederán de 0.5 cm.
20.8Reparaciones de la Superficie del Concreto

Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos, coqueras u otros defectos que excedan
las tolerancias admitidas, no podrán ser reparadas hasta que sean examinadas por el Ingeniero
Supervisor. Las reparaciones serán realizadas después por personal especializado en presencia de un
representante del Ingeniero Supervisor.
Se picará el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto completamente sano y por lo
menos hasta una profundidad tal por detrás de las armaduras, que éstas queden completamente
embebidas en el nuevo concreto.
20.9Tolerancias Permisibles para la Preparación de la superficie

Canales Revestidos
1. Ningún punto de la sección del canal existente debe quedar encima de la sección de diseño.
2. Ningún punto de la sección del canal existente debe tener una sobre excavación mayor de dos
(02) centímetros con respecto a la sección de diseño.
El Ejecutor o contratista debe tener cuidado de que las tolerancias indicadas no se repitan
frecuentemente.
B. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
1. OBRAS PROVISIONALES
Comprende todos aquellos trabajos, instalaciones o construcciones, que con carácter temporal
son ejecutadas para el servicio del personal profesional, administrativo y obrero. Respecto a las
construcciones se pueden usar materiales recuperables en todo o en parte, ya que al final de la
obra estas deben ser demolidas y/o desarmadas, dejando el lugar empleado en iguales o mejores
condiciones a como las encontró. También el contratista dentro de esta partida, deberá considerar
todo el trabajo de suministrar, reunir y transportar el equipo mecánico necesario para instalar e
iniciar el proceso constructivo. Dependiendo de la magnitud e importancia de la obra, las
partidas podrán variar no solo en dimensiones sino también en requisitos técnicos, los mismos
que deberán precisarse en las especificaciones técnicas del expediente técnico de obra.
21. 1.01 Cartel de identificación de la obra de 3.60 x 2.40m

Descripción de los trabajos
Se refiere a los carteles temporales que serán necesarios construir y colocar en los extremos de
los límites del proyecto. En el letrero deberá figurar como mínimo, el nombre de la entidad,
recursos, Nº de convenio, monto del proyecto, denominación de la infraestructura, longitud y
su tiempo de ejecución.
Modo de Ejecución
La finalidad del cartel de obra es la de información general concerniente a la ejecución del
proyecto teniendo en consideración lo indicado en los planos.
El cartel de obra será confeccionado a base de madera, tanto los parantes como los marcos
serán de madera y el panel será confeccionado en lona vinílica. La gigantografía podrá ser
impresa por inyección de tinta, láser o revelado químico; estando sujeto a la elección del
ingeniero Residente el método que le brinde el mejor resultado en cuanto a calidad y duración.
El tamaño será el especificado en los planos.
Los letreros deberán ser colocados y fijados mediante soportes y tensores adecuadamente
dimensionados para que soporten su propio peso y cargas de viento. Se deberán retirar una vez
se entregue conforme la obra.
Unidad de medida
El método de medición será por unidad (UND), colocado y aceptado por el Ingeniero
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.
22.
23. 1.02 Movilización y desmovilización de equipos y maquinarias
Descripción del trabajo
Bajo esta partida deberá el Contratista ejecutar las acciones necesarias para suministrar, reunir
y transportar los elementos necesarios de su organización al lugar de la obra, incluyendo
personal, equipo mecánico, material, herramientas y en general todo lo necesario para instalar
y empezar los trabajos.
La movilización deberá incluir el costo para cubrir el trabajo de adquisición de provisiones,
material, equipo mecánico y herramientas, lo necesario para reunir al personal adecuado, así
como el requerido para el transporte de los mencionados elementos al lugar de la obra
(incluyendo el costo del seguro de transporte de ser necesario).
Esta partida incluye, asimismo, el costo de la desmovilización al finalizar los trabajos,
debiendo retirarse del lugar de la obra los elementos aportados y transportarse al lugar
indicado para su posterior utilización o almacenamiento.
Tratándose de equipo mecánico deberá el Contratista antes de proceder a su transporte a la
obra, someter este a la inspección del Supervisor de los trabajos, no debiendo el Contratista
movilizar a la obra ningún equipo alguno de la obra sin consentimiento escrito del Supervisor.
Es obligación del Contratista programar adecuadamente el transporte de su personal y equipo
mecánico, a fin que se encuentre en el lugar de la obra con la debida anticipación a la fecha
señalada para la iniciación de los trabajos.
Unidad de medida
Los trabajos de movilización y desmovilización se valorizan en Global (GLB) de obra
efectivamente ejecutada, con una aproximación de dos decimales.
Forma de pago
El pago se realizará hasta el 50% del monto total, quedando el 50% para ser valorizado cuando
se retire el equipo, se remuevan las instalaciones y se limpie el terreno. Se pagará de acuerdo
al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho pago la compensación total
para completar satisfactoriamente el trabajo.
24. 1.03 Oficina/Caseta P/Guardianía y/o Almacén

Consiste en instalar campamentos y oficinas provisionales para el ingeniero residente,
supervisor de obra y personal obrero técnico. Se incluye almacén.
El Ingeniero Residente deberá tener en cuenta el dimensionamiento del campamento para
cubrir satisfactoriamente las necesidades básicas descritas anteriormente.
Cuando la obra haya concluido se deberá restaurar el estado original de la zona para mantener
el paisaje circundante.
Modo de Ejecución
Para la instalación del campamento se alquilara dos locales en las localidades mas cercanas al
proyecto. Se tendrá especial énfasis en los espacios para el cuidado de los equipos.
El Ingeniero Residente deberá dotar al al local con sistemas adecuados de tratamiento y
disposición de residuos líquidos y sólidos. En ningún caso se permitirá la disposición a cielo
abierto o el vertimiento directo de estos residuos.
Unidad de medida
La medición de la partida de Campamento y/o almacén de obra se efectuará en globa (glb).
Forma de Pago
25. 1.04 SEÑALIZACIÓN Y SEGURIDAD

26. 1.04.01 Elaboración, implementación y administración del plan de seguridad en el trabajo
Este proceso de elaboración, implementación y administración del plan de seguridad en el
proceso constructivo se elabora sujeto a las variaciones que el contratista desee presentar a la
consideración sobre la seguridad y salud, en cada uno de los frentes de trabajo.
Se trata de una clasificación ordenada alfabéticamente, que permita al Contratista, localizar la
prevención que más adelante expreso, y ajustarla en cada situación por medio de la mezcla de
las evaluaciones de la eficacia de la prevención diseñada en este estudio de seguridad y salud y
la prevención a aplicar. Ejemplo: un trabajo de albañilería de concreto, es decir, en un lugar
determinado y con un perfil exacto, comprenderá esta actividad propiamente dicha
(albañilería) más la del andamio que utilice, la de las herramientas que use.
Unidad de medida
La medición de la partida de Se realizara el pago en forma proporcional por las acciones de
implementación y administración del plan de seguridad y salud en obra se efectuará en global
(glb).
Forma de Pago
27. 1.04.02 Señalización temporal de seguridad

Contempla la totalidad de las señales temporales que sean necesarias incorporar, para que se
asegure el adecuado desplazamiento del personal y vehicular durante la ejecución de los
trabajos a cargo del Contratista..
Modo de Ejecución
Previamente a la iniciación de los trabajos el Contratista debe coordinar con el Supervisor las
señalizaciones respectiva ubicación con el fin de lograr un completo conocimiento del
desplazamiento del personal y vehicular, disminuyendo así al mínimo las posible molestias a
los beneficiarios y pobladores, considerando que la totalidad de las obras contratadas deberán
efectuarse en el plazo.
Establecida la correspondiente señalización provisional, ésta podrá ser modificada por el
Contratista, previa coordinación con el Ingeniero Supervisor, si se demuestra, que la
modificación introducida permite reducir las molestias e inconvenientes al peatonal. Para el
desvío del tránsito vehicular o peatonal se deberá hacer uso de las respectivas señales, avisos y
demás dispositivos de control necesarios, tanto diurnos como nocturnos, en concordancia con
el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito para Calles y Carreteras del MTC, R.M. Nº
210-2000-MTC/15.02 del 03 de Mayo del 2000 y otros dispositivos legales vigentes.
Unidad de medida
La medición de la partida de Señalización temporal de seguridad de obra se efectuará en
global (glb).
Forma de Pago
28. 02 OBRAS PRELIMINARES

29. 02.01 Limpieza y desbroce de Terreno
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra y equipo, y la ejecución de las operaciones
necesarias para la eliminación de la maleza, arbustos y toda clase de raíces, hierbas, humus y
otros que resulten inadecuadas para la construcción.
El contratista deberá realizar trabajos de limpieza, desbroce y eliminación de la vegetación
existente a lo largo de los ejes de los canales a revestir y de otros materiales sólidos que
puedan dificultar la ejecución de la obra.
El trabajo se efectuará utilizando mano de obra y herramientas de corte tales como machete, el
hacha u otra herramienta cortante; los arbustos si hubiere serán extraídos con toda su raíz. La
profundidad máxima de remoción de materiales que se considera como limpieza es de 10cm a
menos que el Ingeniero Supervisor señale una profundidad mayor.
Unidad de medida
Este trabajo será medido en metros cuadrados (m2), para tal efecto, se determinará la
proyección horizontal de la superficie del terreno limpio y desbrozado dentro del perímetro
delimitado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago.
Se pagará mediante valorización de acuerdo a los metrados ejecutados, siempre que cuente
con la aprobación de la Supervisión y, será pagado al precio unitario de contrato para la
partida “Limpieza y desbroce de terreno”; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
30. 02.02 Replanteo topografico,ubicacion de estructuras e ingenieria de detalle del canal

Descripción
El CONTRATISTA realizará todos los trabajos topográficos para trazo y replanteo total de la
obra, y las acciones necesarias para realizar el metrado de las actividades correspondientes al
movimiento de tierras.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y todas las operaciones
necesarias para realizar el trazo y replanteo.
El CONTRATISTA realizará el replanteo general de la Obra, y será de su responsabilidad la
conservación, reemplazo si fuera necesario, y de la ejecución de cualquier levantamiento
topográfico necesario para la construcción de la obra.
Antes de iniciar los trabajos en el terreno, el CONTRATISTA está obligado a revisar el
control de todos los datos topográficos indicados en los planos definitivos y corregir los
mismos.
Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos, gradientes y dimensiones
mostradas en los planos, complementadas o modificadas por la SUPERVISION. La
responsabilidad completa por el mantenimiento o alineamiento y gradientes, recae sobre el
CONTRATISTA.
En caso de encontrar divergencias entre las condiciones reales del terreno y los datos de los
planos, el CONTRATISTA adecuará el trazo a las condiciones actuales del terreno, en
conformidad con la SUPERVISION.
El CONTRATISTA no efectuará excavación ni rellenos, ni colocará otros materiales que
puedan causar inconvenientes en el uso de los trazos y gradientes dados, si previamente no
cuenta con el levantamiento de las secciones transversales espaciadas cada 20 m o según la
distancia indicada en los planos y aprobadas por la SUPERVISION.
Cualquier modificación propuesta por el CONTRATISTA, debido a las condiciones reales
encontradas en el terreno al momento de la ejecución de la obra, para su ejecución deberán
previamente contar con la aprobación de la SUPERVISION.
Unidad de medida
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas su medida será por
metro cuadrado (ml).
Forma de pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro
lineal (ml); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
31. 03 BOCATOMA
32. 03.01 OBRAS PRELIMINARES
33. 03.01.01 Encauzamiento del Curso de agua
Descripción
Bajo esta partida, se procederá a realizar trabajos de desvío del cauce de la quebrada que
permita tener condiciones adecuadas para la construcción de la captación de la obra, se
reforzará con apilamiento de sacos de polietileno.
Esta partida se ejecutará de forma manual para la conformación de un muro artesanal con
piedras y desmonte por la margen izquierda de la quebrada, cuya sección será lo suficiente
para desviar las aguas en el lugar de ubicación de la bocatoma, de tal manera que permita
efectuar los trabajos en la zona de la captación. Asimismo, una vez culminado los trabajos el
Ejecutor deberá eliminar dicho muro.
Método de medición
Este trabajo se medirá en metros (m), correspondiente a la conformación y eliminación del
muro de desvío.
Forma de pago.
Se pagará por la apertura del desvío el 60 % en la valorización correspondiente y el 40 %
restante al cierre del desvío en la valorización que corresponda, siempre que cuente con la
aprobación de la Supervisión y, será pagado al precio unitario de contrato para la partida
“Desvío provisional de la quebrada” entendiéndose que dicho pago constituirá compensación
total por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.
34. 03.01.02 Demolición de estructuras de concreto

Descripción
Esta partida comprende la demolición de la bocatoma y tramo de canal (concreto ciclópeo,
mampostería de piedra) de espesor de 25-30 cm. en las zonas criticas.
Después de la demolición de la bocatoma y tramo de canal, el fondo y taludes debe de estar
libre de piedras y/o material orgánico, para proyectar la bocatoma y canal de derivación.
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y todo lo necesario para su
correcta y completa ejecución.
La demolición se ejecutará manualmente y empleando herramientas. Se deberá tener especial
cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o debilitar las partes
estructurales del elemento cuando se trate de reparación y de no causar daños a terceros en
cualquier caso.
El material demolido será eliminado por el CONTRATISTA, transportándolo hacia los
botaderos fuera de los límites de la obra o hacia un lugar indicado por el SUPERVISOR.
Se deberán tomar todas las precauciones de seguridad con el fin de que no se produzcan
accidentes de trabajo. El personal encargado de realizar estas labores deberá contar como
mínimo con lentes de seguridad y guantes.
Metodo de Medicion
La unidad de medida para pago será por metro cúbico (m³) de estructura demolida, medida de
acuerdo a planos.
Forma de Pago
El área medida será pagada en la forma antes descrita por metro cúbico (m³) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para le ejecución del
trabajo.
35. 03.01.03 Trazo y Replanteo en estructuras

Descripción
Bajo esta partida, se procederá al replanteo general de la obra en función a las características
de la estructura a proyectar, de acuerdo a lo indicado en los planos y en la memoria
descriptiva.
Ejecución
Durante la ejecución de la obra el Ejecutor deberá llevar un control topográfico permanente de
acuerdo a los planos, para cuyo efecto contará con los instrumentos de precisión requeridos así
como el personal técnico calificado y los materiales necesarios.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y
las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos, estos ejes deberán ser aprobados por la supervisión, antes que se inicie
con las excavaciones.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), para tal efecto, se calculará el área trazada
y replanteada por avance de obra.
Forma de pago.
Se pagará mediante valorización mensual de acuerdo a los metrados realmente ejecutados,
siempre que cuente con la aprobación de la Supervisión y, será pagado al precio unitario de
contrato para la partida “Trazo y replanteo en estructuras” entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
36. 03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

37. 03.02.01 Excavación manual en terreno conglomerado
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y equipo necesario, así como la
ejecución de las operaciones necesarias para efectuar cortes en el terreno natural hasta la
profundidad total indicada en los planos.
El ingeniero Residente empleará el procedimiento constructivo más conveniente con
aprobación del Ingeniero Supervisor.
Modo de Ejecución
En principio las, excavaciones se clasifican, de acuerdo el material objeto de la excavación,
en: material conglomerado, roca suelta y roca fija.
Excavación en conglomerado
Dentro de ésta se considera a los medianamente sueltos, posibles de ser excavados con
herramientas simples (picos, lampas y carretillas), y que no requieren el uso de procedimientos
especiales para su extracción. Entre estos se tiene: arena, suelos arcillosos, limosos y gravosos
de hasta 4" de diámetro.
El Ingeniero residente establecerá el método de excavación más adecuado. Se deberá poner
especial cuidado en que el método de excavación no dañe los estratos previstos para la
cimentación del revestimiento cuando este se haya previsto.
Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados aislados como
troncos, piedras grandes, etc., que impidieran los avances de la obra, el ingeniero residente
deberá efectuar las sobreexcavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediendo
luego a rellenar completamente la excavación con una compactación igual a la del material
vecino hasta el nivel original de la plataforma.
Unidad de medida
Los trabajos de excavación se miden en metros cúbicos (m3) de obra efectivamente ejecutada,
con una aproximación de dos decimales.
Forma de Pago
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo, dicho pago
38. 03.02.02 Refine, nivelación y compactación de plataforma

Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales equipo y la ejecución de los trabajos
de preparado de la superficie de cimentación de la estructura, luego de ejecutado la
excavación.
Una vez terminada la excavación el contratista deberá alisar la superficie excavada en forma
manual o usando con maquinaria ya sean plancha compactadora vibrador de plancha,
observando las indicaciones del supervisor. Cuando se trate de excavaciones para
cimentaciones, se efectuara el chequeo de la resistencia del suelo.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no tengan protuberancias rocosas que hagan contacto con el concreto armado.
La nivelación del fondo de la cimentación se efectuara con el tipo de relleno adecuado.
Unidad de medida
Los trabajo de refine se miden en metros cuadrados (m2) de obra efectivamente ejecutada, con
una aproximación de dos decimales.
Forma de Pago
39. 03.02.03 Relleno compactado con material de prestamo

Descripción
Comprende el suministro de mano de obra y herramientas para la ejecución de las operaciones
necesarias para ejecutar el relleno de las secciones, de acuerdo a las líneas y niveles indicados
en los planos y/o aquellos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Modo de Ejecución
Cuando la superficie de los terrenos sobre la cual haya colocar rellenos no fuera apropiada, se
efectuará una limpieza y se excavará hasta la profundidad indicada por el Ingeniero
Supervisor, recibiendo una preparación mínima. Esta se compone del arranque de todas las
raíces, capas o residuos de arbustos o setos, de su transporte fuera de la obra.
Cuando la mayor pendiente del terreno natural sea inferior a 15% y en todos los casos en que
no haya sido previsto agregarle una o varias de las preparaciones descritas antes, la
preparación consistirá en surcos horizontales de 0.20 metros de profundidad mínima.
El relleno se ejecutará en capas horizontales de espesor menor a 0.20 metros, dosificándose la
humedad y compactando el material por medio de pisones mecánicos o manuales, o algún otro
método que apruebe el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso se deberá obtener una
compactación superior a la del terreno natural. La compactación será la suficiente para obtener
la densidad máxima seca, con 75% a 90% de compactación para el Proctor estándar.
En caso de que la superficie de cada capa de relleno necesite escarificarse para obtenerse una
buena unión con la capa siguiente, la operación debe hacerse con instrumentos adecuados que
garanticen la necesaria eficiencia del relleno, no significando esta labor un mayor precio que el
estipulado para el relleno compactado.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las diferentes estructuras deberán ser
rellenados hasta la superficie del terreno circundante. Este relleno se hará una vez que las
construcciones hayan sido concluidas.
Los materiales se tomarán del producto de las excavaciones efectuadas, siempre y cuando no
tengan ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc; y siempre que sea posible, cualquier
material de relleno, que demuestre ser inadecuado será reemplazado, aunque ya se haya
colocado. El limo, las tierras fluidas y las turbosas no se emplearán jamás.
Donde sea necesario se dispondrá de los medios de drenaje suficientes para que el agua no se
estanque detrás de los muros de las estructuras. El número, emplazamiento y las disposiciones
de los drenes serán fijados de acuerdo con los planos, o según indicación del Ingeniero
Supervisor.
Unidad de medida
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.
Forma de Pago
40. 03.02.04 Relleno compactado con propio seleccionado

41. Ver Item 03.02.03
42. 03.01.02.05 Eliminación de material excavado, Dpromedio=30.0 m

Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y equipo, así como la ejecución de
las operaciones necesarias para efectuar la eliminación del material proveniente de las
excavaciones hasta la profundidad total indicada en los planos, a una distancia no mayor de la
indicada.
Se efectuará el carguío del material proveniente de las excavaciones de acuerdo a las líneas de
corte y taludes indicados en los planos o aquellas aprobadas por el Ingeniero Supervisor, y
luego transportados para su eliminación final hasta un lugar seleccionado como botadero y que
no implique contaminación del medio ambiente. Dicho material también puede emplearse para
completar el relleno de bordes y/o esparcido de manera de eliminar huecos e imperfecciones
del terreno, que hubieran quedado por causa de la ejecución de la obra. El ejecutor deberá
rellenar a su costo las cavidades que quedan como consecuencia de derrumbes o sobre
excavación.
Unidad de medida
Los trabajos se miden en metros cúbicos (m3) de obra efectivamente ejecutada, con una
Forma de Pago
Se pagará mediante valorización mensual de acuerdo a los metrados realmente ejecutados,
siempre que cuente con la aprobación de la Supervisión y, será pagado al precio unitario de
contrato para la partida, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
43. 03.01.03 CONCRETO SIMPLE

44. 03.03.01 Solado E = 4" Mezcla C:H 1:10 Incl. Curado
Descripción
Es una capa de concreto simple de 10 cm de espesor, que se coloca en el fondo de las
Estructuras, proporcionando una base para el trazado de las mismas y colocación de armadura,
dosificaciones de mezcla según se indica en los planos.
Método de ejecución
Después de trazados los ejes y niveles, se vaciará el concreto según la dosificación mostrada
en planos, en los espesores y calidades considerados en los planos. Previamente, la fundación
debe estar compactada, nivelada y humedecida para recibir el concreto.
Unidad de Medida
Se medirá por unidad (m2), de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad (m2) al precio unitario de “Solado E=4” mezcla 1:10 C:H Incl.
Curado”; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo
45. 03.03.02 Concreto ciclopeo f'c=175 kg/cm2 + 30% P.G. dosificado

Descripción
Para la obtención de concreto ciclópeo se usará concreto de dosificació C:H: 1:10 + 30% de
piedra grande (máximo 8”).
En los vaciados de concreto ciclópeo, podrán ser empleadas, con la aprobación del Ingeniero
supervisor, piedras grandes siempre que las propiedades de éstas corresponden a las que se
exigen para todo tipo de agregados. Salvo otra indicación, el porcentaje de piedra grande no
excederá del treinta (30) por ciento del volumen del concreto ciclópeo.
El material existente en las canteras podrá ser utilizado teniendo en cuenta sus
dimensionamientos.
Las piedras serán debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocación. A
continuación, se colocarán a mano sobre el concreto vaciado, debiéndose tener cuidado que
quede rodeada por una capa de concreto del espesor mínimo indicado por el Ingeniero
supervisor. Además, deberán quedar por lo menos a cinco (5) centímetros de las superficies
exteriores o caras de las estructuras. Las piedras de tamaño mayor a aquellas que puedan ser
colocadas a mano por un hombre, sólo se utilizarán siguiendo las instrucciones de la
supervisión.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes mencionadas, se medirá en metros
cúbicos (m3)
Forma de pago
El pago se realizara por metros cúbicos entendiéndose dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
46. 03.03.03 Mamposteria de piedra asentada con concreto f'c=175 kg/cm2

Descripción
Esta partida se refiere al uso de la mampostería de piedra aguas arriba y aguas abajo del
barraje, con concreto de f’c=175 Kg/cm2 se colocará donde lo indiquen los planos de la
bocatoma.
Alcance de los Trabajos
Comprende los costos de mano de obra, materiales y equipos necesarios para realizar,
habilitación y colocación de la mampostería, de las dimensiones indicadas en los planos.
Las piedras a obtenerse de las áreas de préstamo, serán de origen ígneo no deleznable y
resistentes a la abrasión y que estén libre de elementos minerales que se descompongan al
contacto con el agua que permitan una buena junta con el concreto.
La piedra será lo más uniforme posible en sus caras, presentando un área de 0.40 x 0.40 m con
un espesor mínimo de 0.40 m. Para la colocación de las piedras que irán formando la caja se
tendrá en cuenta el modo de trabajarlas, alternando sus juntas verticales, de las hileras como si
se tratara de un muro de ladrillo. Evitando que las juntas verticales de dos o más hileras
queden en una misma línea. La piedra irá emboquillada en concreto y el ancho de la junta de
las piedras será como mínimo 0.05 m, las que serán rellenadas de concreto simultáneamente
con el acomodo de las piedras, haciendo un espesor total de mampostería de 0.40 m.
La colocación de la piedra hará en forma tal que se asegure una superficie plana y lisa, de
acuerdo a los lineamientos establecidos, con los vacíos entre rocas totalmente llenos con
concreto de f’c 175 Kg/cm2.
Unidad de medida
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes mencionadas, se medirá en metros
cúbicos (m3)
Forma de pago
El pago se realizara por metros cúbicos (m3) entendiéndose dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
47. 03.04 CONCRETO ARMADO

48. 03.04.01 Acero Corrugado Fy= 4200 kg/cm2 grado 60
Descripción
Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero
para el refuerzo, de acuerdo con las Especificaciones siguientes, en conformidad con los
planos correspondientes.
Material
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de acuerdo con los
requisitos AASHTO, Designación M-31 y deberán ser deformados de acuerdo AASHTO, M-
137 en lo que respecta a las Varillas Nº 3 a Nº 11 o conforme a las Especificaciones del acero
producido del grado 60.
Requisitos para la Construcción:
I. Lista de Pedidos
Antes de colocar los pedidos del material, el ejecutor deberá proporcionar al Ingeniero
Supervisor, para su aprobación, todas las listas de pedidos y diagramas de dobladuras, no
debiendo pedirse material alguno hasta que dichas listas y diagramas hubiesen sido aprobados.
La aprobación de tales listas y diagramas, de ninguna manera podrá exonerar al ejecutor de su
responsabilidad en cuanto a la comprobación de la exactitud de las mismas. Será por cuenta
del Contratista la inspección de los materiales entregados, de acuerdo con esas listas y
diagramas, para la comprobación del acatamiento correspondiente a lo especificado en las
mismas.
II. Protección de los Materiales
Las varillas para el armado deberán estar protegidas contra daños en todo momento y deberán
almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser empotrada,
la cual deberá estar exenta de moho espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o
cualquier otra sustancia extraña.
III. Dobladura
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura, deberán ser dobladas en frío, y de acuerdo con los procedimientos del “American
Concrete Institute” (Instituto Americano del Concreto). Las varillas parcialmente empotradas
en el concreto, no deberán ser dobladas salvo que se indique en los planos o se permita por
otros medios. Para cortarlas y doblarlas, se deberán emplear obreros competentes y se deberán
proporcionar los dispositivos adecuados para tal trabajo.
Doblez de 180° más una extensión de cuatro diámetros de la barra, pero no menos de 6.5 cm
en el extremo libre de la barra.
Doblez de 90 ° más una extensión de doce diámetros de la barra en el extremo libre de la
barra.
Longitudes de anclaje de fierros en tracción y compresión:
Diámetro Área f´c ld ld

(pulg) (cm2) (Kg/cm2) (cm) (cm)
175 30 24
3/8 0.71 210 30 22
½ 1.29 175 32 33
210 32 30
En caso que el Ingeniero Supervisor aprobase la aplicación de calor para el doblado de las
varillas de refuerzo en el lugar de la Obra, deberán adoptarse precauciones para asegurar que
las propiedades físicas del acero no sean alteradas sustancialmente.
IV. Colocación y Sujeción
Todo el refuerzo con varillas deberá ser colocado con exactitud y, durante el vaciado del
concreto, las varillas deberán estar firmemente sostenidas por soportes aprobados, en la
posición que muestren los planos. Las varillas de refuerzo deberán atarse juntas en forma
segura.
El refuerzo colocado en cualquier pieza estructural deberá ser inspeccionado y aprobado antes
de vaciar el concreto.
Las principales varillas de refuerzo que carguen determinados esfuerzos, deberán ser
empalmadas únicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.
Unidad de medida
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas por peso, en función del número teórico de
kilogramos (Kg), según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado
completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase.
Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las
Especificaciones que se citan.
Forma de Pago
El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo colocado al
precio unitario del Contrato para la Partida correspondiente, cuyo precio y pago constituye
compensación total por el abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas,
desperdicios, empalmes, alambres y soportes empleados en su colocación y sujeción y por
toda mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
49. 03.04.02 Encofrado y desencofrado muros de encauzamiento

Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos y la ejecución de las
operaciones necesarias para la fabricación, el encofrado y desencofrado del los elementos que
tengan contacto con el concreto.
Ejecución de encofrados
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje
del concreto al momento del llenado, sin deformarse y ser capaces de resistir las cargas
previstas durante el periodo de fraguado.
Para los muros de las obras de arte se fabricarán con madera Tornillo de 1” – 3”, la fabricación
consiste en armar estructuras de madera en total acuerdo con los elementos de la obra de arte,
se colocarán para el vaciado del concreto.
En los elementos de losas se utilizará madera tornillo de espesor ¾” – 1”.
Por otro lado el material de los encofrados podría ser de metal, madera o ambos, en el caso de
usar madera la superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada para
lograr un acabado normal, en otro caso de usar paneles de Triplay de 18 mm de espesor la
superficie en contacto con el concreto debe estar tratada para lograr un acabado caravista.
La madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente para ambas caras antes
de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser limpiadas
convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas como concretas secas, lechada, etc.
Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con aceite emulsionado de tipo comercial o con
aceite normal parafinado refinado u otro aditivo de probada calidad y aprobado por la
Supervisión, para las superficies visibles se exigirá un acabado tipo cara vista.
Este tratamiento deberá aplicarse (24) horas antes como mínimo, de dar inicio al vaciado
teniendo en cuenta que la cantidad de aceite y/o aditivo desmoldante, al aplicarse deberá ser
absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la superficie de concreto.
Todos lo encofrados para volver a ser usados, no deberán presentar alabeo, ni deformaciones y
deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.
Desencofrado, se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras.
Ejecución de desencofrados
La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia
necesaria para aportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto, los tiempos
de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiada los procesos de
acabado y reparación de la superficie del concreto.
Se recomienda los siguientes:

 Costado de vigas, muros que no sostengan terreno 24 horas
 Muros que sostengan terreno 7 días
 Muros y columnas sin carga 3 días
Unidad de medida
Los trabajos se miden en metros cuadrados (m2) de obra efectivamente ejecutada, con
Forma de pago
50. 03.04.03 Concreto f'c=210 kg/cm2

A. Introducción
En general, las presentes especificaciones se refieren a las construcciones de concreto
incorporadas en las obras Bocatoma, desarenador, aforador parshall, obras de arte y otras que
se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de
obra necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del
concreto.
B. Requisitos del Concreto
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas,
establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
 Reglamento Nacional de Construcciones
 ACI 318. Building Code Requirements
 Concrete Manual - Bureau of Reclamation
 ASTM
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f’c)
especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm 2, se determinará por medio de
ensayos de cilindros estándar de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma
ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del
AC1214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02)
probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f’c) especificada en los planos de
diseño.
C. Materiales
C.1 Cemento
El cemento Portland para todo el concreto, mortero y "grout", debe cumplir con los requisitos
de Especificaciones ASTM C-150 para Cemento Tipo I y Tipo V.
En caso de constatarse la presencia de sulfatos en concentraciones tales que puedan atacar al
concreto, se utilizará cemento Tipo V y donde lo indiquen los planos.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-451. El
cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia
a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y composición. El
porcentaje total del álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados
presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y
C-227.
Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para
su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El
cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
En todo caso, necesitará la autorización de la SUPERVISION para su utilización. El costo de
la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el CONTRATISTA, en caso la pérdida sea
provocada por razones imputables al mismo.
La SUPERVISION podrá solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica durante
el desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo que se está recibiendo; sin

embargo, la aceptación del cemento en planta, no elimina el derecho de la SUPERVISION, de
probarlo en cualquier momento durante la ejecución de la obra.
C2. Agregado Fino (Arena)
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de
origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la
norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la
obra o una combinación de ambos.
El CONTRATISTA presentará planos detallados del sistema para cargar, descargar,
transportar y almacenar estos agregados dentro de los 30 días calendario posteriores a la
notificación para iniciar la obra.
La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables. El
porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
La SUPERVISION podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas

determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)
El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de referencia.
Gravedad específica (designación ASTM-C-128)
La gravedad específica no será menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada
promedio de más del 1 0% por peso.
Prueba de arena equivalente
(método de prueba de la división de caminos de California, N California 217)
El valor equivalente de arena no será menor de 80.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar (Designación ASTM-C-136) deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla Dimensión de la Porcentaje en peso que pasa
Abertura Cuadrada
4 4.80 95-100
8 2.40 80-100
16 1.20 50-85
30 0.76 25-60
50 0.30 10-30
100 0.15 02-10
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.4 a 2.9; sin embargo, el módulo
de fineza no excederá de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no presentarán un
cambio mayor de 0.20.
La SUPERVISION muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra, la arena será
considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe la
SUPERVISION.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del
Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite, pero que a través de la
ejecución de pruebas especiales demuestren que producen concreto de la resistencia y
durabilidad requeridas, serán utilizadas con autorización de la SUPERVISION.
C.3 Agregado Grueso
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables,
sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá estar de acuerdo a
la Norma ASTM C-33.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava
partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y
dimensión máxima de 11/2".
El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas será mantenido en proporciones
uniformes con el material no chancado; el agregado será lavado en mallas por rociado de agua
antes de ser elevado en mallas finales en la planta de agregados.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por la SUPERVISION cuando lo considere necesario:
Prueba de los Angeles (Designación ASTM-C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no
debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones o 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.6, los agregados gruesos para concretos deben ser
separados en las siguientes clases:
Clase Intervalo de % en Peso Mínimo Retenido
Dimensiones en los Tamices Indicados
3/4" 3/16" - 3/4" 56% al 3/8"
1" ¾" - 1" 50% al 7/8"
11/2" 3/4" - 1 W' 25% aI11/4"
2" 1 %" - 2" 25% al 1 %"
3" 1 1/2" - 3" 25% al 2 3/4"
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la
norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales,
estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el
cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no
excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño
máximo.
Tamaño Para Prueba Para Prueba
Nominal Tamaño Mínimo Tamaño Máximo
3/4" N°S 1"
1 112" 5/8" 2".
3" 1 %" 4"
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones
ASTM E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del
Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución
de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización de la SUPERVISION.
C.4 Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades
dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que
puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ión cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato
expresados como S04. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como
S04 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del
cemento.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual será determinada de
acuerdo a la Norma ASTM C-70.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor de
8.5.
C.5 Aditivos
Los aditivos sea cual fuera su clase, serán empleados con la aprobación y conformidad de la
SUPERVISION.
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, plastificantes
retardadores, aceleradores, endurecedores, etc, pueden ser permitidos en la fabricación del
mismo, adicionándolos racionalmente a la mezcla (el empleo de estos aditivos es necesario
para que en el menor tiempo posible puedan conducir agua los canales de riego y cumplir con
los requerimientos hídricos de los cultivos industriales y de extensión existentes en el valle) en
proporciones definidas por el Residente y aprobadas por la SUPERVISION, en base a los

ensayos realizados en el laboratorio.
La influencia y características de los aditivos para el concreto propuestos por el Residente,
deberán ser demostradas por el mismo ante la SUPERVISION, indicando la marca y
dosificación, así como la estructura en la que va a utilizarse.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas apropiadas
señaladas.
 Aditivos incorporados de aire ASTM 260
 Aditivos como aceleradores, retardadores,
 Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones señaladas en
el diseño de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan Cloruro de Calcio
en zonas en donde se embeban elementos galvanizados o de aluminio.
D. Diseño v Proporción de Mezclas

El contenido de cemento requerido y las proporciones mas adecuadas de agregado fino y
grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras propiedades
requeridas por el diseño, serán determinadas por pruebas de laboratorio, durante las cuales se
prestará especial atención al requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fácil
trabajabilidad.
El Residente diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre la base de las siguientes
consideraciones:
f’c Relación Max. Slump Tam.Max Uso
(kg/cm2
Agua/Cemento (Pulg) Agregado
)
100 0.70 3" 1/2 a ¾" Solados
175 0.58 2" 1/2 a ¾" Revestimientos
210 0.50 3" 1/2 a ¾" Estructuras
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la

calidad de la obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos. Los materiales
propuestos para la fabricación de concreto serán seleccionados por el Residente con suficiente
anticipación al tiempo en que serán requeridos en la obra y presentará al SUPERVISOR
muestras adecuadas de los materiales propuestos por lo menos con 30 días de anticipación al
tiempo que serán empleados en la mezcla para la preparación del concreto. Estas muestras
serán en suficiente cantidad para permitir efectuar el número de pruebas que sea necesario
para determinar la conveniencia y las proporciones de los materiales.
La determinación de la resistencia a la compresión, en kg/cm 2 se efectuará en cilindros de
prueba de 6" x 12", de acuerdo con la Norma ASTM-C-39. Las pruebas y análisis de concreto,
serán hechas por el Residente a intervalos frecuentes en número de seis (6) a los 7 y 28 días, y
las mezclas empleadas podrán ser cambiadas siempre y cuando se justifique por razones de
economía, facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie,

resistencia y compatibilidad del tamaño máximo del agregado grueso con el tipo de estructura
que será vaciada.
El Residente podrá utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de la misma
calidad que las proporciones hasta entonces determinadas por él y aprobadas por la
SUPERVISION, que reemplazarán al diseño siempre y cuando se compruebe su calidad con el
requerimiento del Proyecto y que cualquier resultado del aumento/reducción de costo
proveniente de estos cambios serán por cuenta del Núcleo ejecutor. El Residente
proporcionará facilidades para el muestreo del concreto.
E. Preparación. Transporte v Colocación del Concreto
E.1 Preparación por Mezclado
El Residente proporcionará una planta de dosificación de mezclado, el mismo que
proporcionará las facilidades adecuadas para la medición y control de cada uno de los
materiales que componen la mezcla.
De preferencia se emplearán mezcladores que pesen los agregados que intervienen en la
mezcla, así como el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento será pesado con una
precisión de 1 % por peso, o por bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42.5 kilos
netos y las tandas serán proporcionadas para contener un número entero de bolsas. Todos los
agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo la debida
compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.
El agua será mezclada por peso o volumen, medido con una precisión de 1 %.
Los aditivos serán incluidos en la mezcla según procedimientos establecidos, de acuerdo con
los ensayos realizados en obra y/o recomendaciones del fabricante.
La relación agua-cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +
0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.
Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, el Residente hará por su propia cuenta
las pruebas necesarias de los implementos de medición y pesado sobre toda la amplitud de
medidas que involucran las operaciones de mezclado, y efectuará pruebas periódicas de allí en
adelante hasta la finalización de la obra.
Las pruebas serán efectuadas en presencia de la SUPERVISION, siendo suficientemente
adecuadas para demostrar la precisión de los aditamentos de medida. A menos que se requiera,
las pruebas del equipo en operación, serán efectuadas una vez al mes. El Residente efectuará
los ajustes, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con los requisitos
especificados de precisión de medida.
Cuando sea necesario cargar aditivos en la mezcla, éstos serán cargados como solución, y
dispersados automáticamente o por algún aditamento de medida.
Todos los equipos de mezcla de pesado automático, serán interconectados de forma tal, que no
pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesadas hasta que todas las tolvas estén totalmente vacías y
la compuerta de descarga de la tolva no podrá abrirse, hasta que los pesos correctos de
materiales estén en las tolvas de mezcla, y las compuertas de descarga no podrán cerrarse
hasta que todos los materiales sean completamente descargados de la tolva. Si el agua se
incorpora a la mezcla por peso, las válvulas de agua estarán interconectadas en forma tal, que
la válvula de descarga del agua no pueda abrirse hasta que la válvula de llenado esté cerrada.
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto después de que todos los materiales,
incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, será:
 Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m3 o menos como mínimo 1.5 minutos
 Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m 3 se aumentará 15 segundos por cada
metro cúbico adicional o fracción.
El tiempo de mezcla será aumentado, si la operación de carguío y mezcla, deja de producir una
tanda uniforme.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas
por minuto, después de que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el
tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de
concreto, será completamente vaciada de la mezcladora, antes de volver a cargar ésta, y el
interior del tambor será mantenido limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o
mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado, siempre
y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva y
consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre los
materiales en la mezcladora. La variación de las mezclas con el aumento de agua adicional,
cemento, arena o una combinación de estos materiales estará prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya
convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
Cuando se requiera el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de concreto, el
concreto manufacturado de esta forma, deberá cumplir con las partes aplicables en las
especificaciones ASTM-C-94 "Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
El Residente deberá ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer
todos los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.
E.2 Transporte. Colocación v Compactación del Concreto
Si el Residente desea usar concreto pre-mezclado, éste será transportado de la planta
mezcladora al lugar de la obra, en la forma plástica y lo más rápido posible, por métodos que
impidan Ia separación o pérdida de ingredientes, y en una manera que asegure la obtención de
la calidad requerida para el concreto.
El equipo de transporte será de un tamaño y diseño tal. que asegure el flujo adecuado de
concreto en el punto de entrega. El equipo de conducción y las operaciones cumplirán con las
siguientes especificaciones:
Cuando se usen camiones mezcladores (Mixers) se deberán cumplir con lo siguiente:
 Capacidad del equipo para el transporte del concreto, deberá ser igual a un múltiplo de la
capacidad de la mezcladora para evitar fraccionamiento de mezclas en la distribución.
 Los equipos deberán ser aptos para descargar concretos con mezclas pobres y bajo
contenido de agua. Los órganos de abertura deberán ser tales que puedan regular o
interrumpir la descarga del concreto con suficiente facilidad.
 El Residente deberá además, tomar las precauciones necesarias, para evitar una pérdida
excesiva de humedad del concreto por evaporación durante el transporte y colocación, o
problemas de alteración de la mezcla debido a las temperaturas altas.
 Los transportadores de faja serán horizontales o tendrán una pendiente tal, que no cause la
segregación o pérdidas. Se utilizará un arreglo especial en el extremo de descarga para
impedir separación.
 Las canaletas o "chutes" tendrán una pendiente que no produzca la segregación del
concreto. Las canaletas o conductos de más de 6 m de longitud, y los ductos que no
cumplan con los requisitos pendientes, podrán emplearse, siempre que descarguen a una
tolva antes de su distribución.
 Mezcladoras portátiles. agitadoras y unidades no agitadoras y su forma de operación,
cumplirán con los requisitos aplicables de las "Especificaciones para Concreto Pre--
Mezclado" (ASTM-C-94).
La conducción neumática será controlada para evitar la segregación en el concreto descargado.
Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser inspeccionados por
la SUPERVISION en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y
los materiales extraños, deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de
transporte. El encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en su sitio los
anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales empotrados. La preparación
completa para el vaciado, deberá haber sido verificada por la SUPERVISION.
No será permitido añadir agua a la mezcla de concreto después de la descarga desde la

mezcladora, sea durante la carga de bomba, o a la salida de la tubería de transporte de
concreto.
Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas a chorro de
aire y/o agua y estarán libres de aceites, desmonte, viruta, arena, grava y fragmentos sueltos de
roca y otros materiales o capas dañinas al concreto.
"El Residente deberá solicitar a la SUPERVISION autorización, antes del inicio de cada
vaciado de concreto.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final, de modo que el
flujo se reduzca a un mínimo. Los "chutes" y canaletas se utilizarán para caídas mayores de
1.50 m. El concreto será vaciado a un ritmo tal, que todo concreto de la misma tanda, sea
depositado sobre concreto plástico que no haya tomado su fragua inicial aún.
El concreto será manipulado en forma adecuada hasta la terminación del vaciado y en capas de
un espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido
suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la
sección. Si la sección requiere vaciarse en forma no continua, se ubicarán juntas de
construcción en los planos. El vaciado será llevado a cabo a un ritmo tal que el concreto que
está siendo integrado con el concreto fresco, sea todavía plástico. El concreto que se haya
endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas, no será depositado.
Los aditamentos en los encofrados serán retirados, cuando el vaciado de concreto haya llegado
a una elevación que indique que su servicio ya no sea necesario. Podrán permanecer
empotrados en el concreto sólo si son fabricados de metal o concreto.
La colocación o vaciado de concreto en elementos apoyados, no se iniciará hasta que el
concreto vaciado anteriormente en las columnas y muros de apoyo, deje de ser plástico.
El concreto será depositado tan cerca como sea posible de su posición final, para evitar la
segregación debido al manipuleo y flujo del concreto. El concreto no estará sujeto a ningún
procedimiento que produzca segregación.
Ningún concreto se colocará dentro o a través de agua, salvo en casos muy excepcionales y
previa aprobación de la SUPERVISION, en cuyo caso, el colocado se efectuará usando tubos
trompa y todas las filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciará el
concreto, serán controladas antes de iniciar el vaciado.
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar, por medio de
vibradores del tipo de inmersión, complementando por la distribución hecha por los albañiles
con herramientas a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea
necesario.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario, para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para
lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. El propósito de la
vibración es exclusivo para asegurar la consolidación del concreto.
Los vibradores mecánicos deberán ser compatibles con las dimensiones de las estructuras en
ejecución y de los encofrados utilizados, y deberán ser operados por trabajadores competentes.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de acuerdo
con su diámetro. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto,
pero no tan larga que cause la segregación; generalmente, la duración estará entre los 5 y 15
segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concretado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior haya sido
completamente vibrada- El RESIDENTE someterá periódicamente los vibradores a pruebas de
control.
Se requiere, que después de la consolidación y colocación, todas las partes de las estructuras
de concreto sean de calidad uniforme y buena, teniendo adecuada resistencia y durabilidad con
el mortero y los agregados gruesos distribuidos uniformemente a través de la masa de

concreto.
F. Temperatura
Durante el vaciado, la temperatura del concreto deberá ser la mas baja posible, cuidando los
límites de congelamiento.
En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32° C se ceñirá a las
recomendaciones del ASTM-C-94 y ACI-207.
I. Acabado de la Superficie del Concreto
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos
similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasados según
procedimientos de construcción normales. Los defectos más serios serán picados a la
profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado
para conformar una superficie llana.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra, serán niveladas y terminada en
forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 1/8". El tipo
de acabado para la superficie, será establecido en los planos ejecutivos.
J. Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una pérdida mínima de
humedad, a una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario
para la hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial
deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuará durante
un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas. Los
procedimientos para el curado del concreto, deberán ser específicamente a través de los
ensayos de eficiencia ejecutados en el laboratorio de la obra, tanto en cuanto al tipo de curado
(aspersión de agua, pozas o compuestos químicos) y la definición de los tiempos de inicio y
fin de la operación de curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en la
obra. Uno de los materiales o métodos siguientes deberá ser utilizado:
 Empozamiento de agua por medio de "arroceras" o rociado continuo de agua.
 Material absorbente que se mantenga continuamente húmedo.
 Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente húmeda.
 Compuestos químicos para curado, de acuerdo a las Especificaciones para Membranas
Líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309). Estos materiales serán
aplicados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y no deberá emplearse en
superficies sobre las cuales se deberá vaciar concreto adicional o adherir material de
acabados con base de cemento (por ejemplo las caras internas de los medidores donde
será revestida con mortero). De preferencia emplear curador de concreto "Antisol".
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se deberá
continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o métodos:
 Continuación del método utilizado en el curado inicial
 Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel impermeable para
curado de concreto (ASTM-C-171)".
 Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.
 Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas líquidas y
compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Si se ha empleado concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, el curado final deberá
continuarse por un total adicional de tres días. Se debe impedir el secado rápido, al terminar el
período de curado.
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante el
período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el período de curado, deberá
emplearse en forma inmediata uno de los métodos de curado, indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en
especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar
el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier
daño causado por el equipo de construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en éste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies expuestas a rellenos
más no en superficies expuestas al agua donde requieran acabado final con mortero como es el
caso de las estructuras de medición.
K. Tolerancia para la Construcción de Concreto

Las tolerancias para la construcción del concreto, deberán ajustarse a las indicadas en este
párrafo y de manera general deberán cumplir con las tolerancias establecidas en las normas de
ACI-341 "Práctica recomendada para encofrados de concreto",
 La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros y
estructuras similares serán de - 1/16" a + 1/8".
 Variaciones de la vertical en las superficies de muros y otras estructuras similares:
 Hasta una altura de 3 m :¼”
 Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos y estructuras
similares:En 3 m. : ¼”
L. Pruebas
LA RESIDENCIA efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
El RESIDENTE estará en libertad para contratar por su cuenta, el personal o agencia que
efectúe las pruebas que requiera para su propia información y orientación. Las pruebas de
cilindros curados en la obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los materiales
o proporciones de las mezclas, así como las pruebas adicionales de concreto o materiales
ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, serán por cuenta del RESIDENTE.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales propuestos por el RESIDENTE para verificar el
 cumplimiento de las especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuesto por el RESIDENTE.
 Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento
durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
"Método para muestrear concreto fresco". Cada muestra para probar la resistencia del
concreto, será obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear
en forma variable la producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo o
neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de descarga.
 Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-31 "Método para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la
compresión y flexión en el campo" y curarlas bajo las condiciones normales de
humedad y temperaturas de acuerdo con el método indicado del ASTM.
 Probar dos testigos a los 28 días, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39,
"Método para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresión".

El resultado de la prueba de 28 días será el promedio de la resistencia de los dos
testigos, siendo los resultados de los ensayos interpretados según las recomendaciones
del ACI-214, a los 28 días de edad. Si hubiese más de un testigo que evidencia
cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada. El concreto
también será probado con un testigo a los siete días con, la finalidad de medir la rapidez
de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada.
 Inicialmente, se efectuará una prueba de resistencia por cada 100 m3 o fracción para
cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un sólo día, con la excepción de que en
ningún caso deberá vaciarse una determinada mezcla sin obtener muestras en el
concreto.
 Posteriormente, la relación volumen-muestra de concreto, podrá ser alterada en función
a los resultados del control estadístico de la resistencia a la compresión de las mezclas
de concreto.
 Los resultados de las pruebas serán entregados a la SUPERVISION por el RESIDENTE
en el mismo día de su realización. La SUPERVISION determinará la frecuencia
requerida para verificar lo siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de
refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales
conforme sean recibidos.
 Moldear y probar cilindros a los 7 días.
 El RESIDENTE tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
 Obtener y entregar a la SUPERVISION sin costo alguno, muestras representativas
 preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
 Presentar a la SUPERVISION el diseño de mezcla de concreto que se propone emplear
y hacer una solicitud escrita para su aprobación.
 Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular
M. Tiempo para permitir las Cargas v el Flujo de Agua

El tiempo oportuno para aplicar carga de diseño al concreto, se determinará en cada caso.
En general y como principio, el tiempo para aplicar cargas, es cuando el concreto ha adquirido
el mínimo valor de f’c (resistencia del concreto a la compresión especificada a los 28 días).
No se permitirá que el agua fluya sobre el concreto fresco antes de cuatro días después del
tiempo vaciado.
N. Ensayos de Concreto
En el lugar de trabajo, el CONTRATISTA obtendrá muestras mediante testigos para ensayos
de resistencia del concreto para cada una de las estructuras de medición que se construya, para
la cual contarán con todo el equipo requerido para la ejecución de las pruebas en el concreto,
previstos en estas Especificaciones. Los ensayos de concreto se efectuarán como se indica en
las normas o especificaciones de la American Society for Testing Materials (ASTM).
Ñ. Registro de resultados de pruebas
Independientemente del Cuaderno de Obra, el RESIDENTE llevará un registro de los trabajos
de concreto, conteniendo las siguientes anotaciones:
 Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y humedad del
aire y tipo de clima.
 Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas de
cemento, etc.).
 Inspecciones, ensayos, etc y sus resultados.
 Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de los trabajos de
concreto, así como el encofrado y desencofrado.
 Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada sección de trabajo y el
número y tipo de las muestras tomadas.
Unidad de medida
La Unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y armados, es el metro cúbico
(m3).
Forma de pago
El pago se efectuara al precio unitario por M3 del presupuesto aprobado del metrado realizado
y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total
por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
51. 03.05 JUNTAS

52. 03.05.01 Junta de contracción con sello elastomérico
Descripción
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de las
juntas con water stop y material bituminoso.
Modo de ejecución
Comprende los trabajos de todas las juntas que son necesarias de construir en los lugares que
señalan los planos aprobados o que, por requerimientos o necesidades, lo indique el Ingeniero
Supervisor, pero conservando siempre un mínimo de éstas.
El personal encargado para los trabajos debe ser especializado y con experiencia en la materia.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES
Sellos preformados
Los sellos preformados elásticos o elastoméricos pueden ser prefabricados en cloruro de
polivinilo (PVC), en caucho normal (elastómeros como neopreno o estireno butadieno) o en
polietileno clorosulfonado (hypalon).
Los sellos preformados se usan en principio para el sello de juntas con o sin movimiento
cuando estas están sometidas a presión hidrostática permanente, como es el caso de las
estructuras hidráulicas y túneles con nivel freático alto.
En la figura 5 se describen los principios de sellado de los sellos preformados:
Principio de incrustación
Se basa en la incrustación del sello en el concreto. Sólo funciona en bandas metálicas como
por ejemplo láminas de acero. Bandas de PVC o de elastómeros con superficies lisas no
proporcionan el efecto de sello deseado. La impermeabilización según este principio es de
adherencia en toda la superficie, o sea, es igual en todas las direcciones.
Principio de laberinto
Se basa en un recorrido del paso del agua mucho más largo y con cambios de dirección más
frecuentes en comparación con el principio de incrustación. Funciona tanto para las cintas
PVC como para las cintas elastoméricas, si disponen de una superficie estriada. La
impermeabilización sólo es efectiva transversalmente a las estrías.
La cinta puede tener muchas estrías pequeñas o pocas estrías grandes.
Principio de presión
Se basa en la presión del sello contra los elementos de concreto adyacentes. Funciona sólo con
una superficie de concreto impermeable y un sello que bajo esfuerzos registre una fuerza de
recuperación suficiente y en forma permanente. Esto se logra con la elección de un material
elastomérico con una estructura impermeable o de celda cerrada y con una forma adecuada al
sitio en donde va a quedar alojado el sello.
Principio de brida
Se basa en la fijación a presión (mecánica) de los bordes del sello entre un flanche metálico y
la superficie de concreto mejorada o tratada previamente.
En general se recomienda una banda elastomérica debido a la fuerza de recuperación
permanente requerida, estando la cinta bajo presión permanente.
También existe la pega de bandas de hypalon a la superficie de concreto con adhesivos
especiales, sin embargo, este sistema se utiliza en el caso de construcciones enterradas sólo en
casos especiales y para pequeñas solicitaciones debido a que la calidad de la pega requerida
bajo las condiciones tan difíciles de la obra es difícil de garantizar.
Impermeabilización con cintas elásticas de PVC (Water Stop)
Las cintas elásticas fabricadas a base de cloruro de polivinilo (PVC) se obtienen en diversos
anchos, espesores y diferentes perfiles (Figura 6).
Figura 6: Tipos de sellos preformados de PVC [3]
Básicamente se distinguen entre dos tipos de cintas:

• Cintas para juntas con movimiento
• Cintas para juntas sin movimiento
Las cintas para juntas con movimiento disponen de un bulbo en el centro de la sección el cual
permite que se deforme. Las cintas sin bulbo se utilizan para juntas sin movimiento. Como ya
se dijo, la cinta opera bajo el principio de laberinto, por medio de las estrías. La cinta puede ir
colocada en el centro de la sección del elemento y en ese caso la cinta dispone de estrías en sus
dos caras. Existen cintas que sólo disponen de estrías por una sola cara con el fin de ser
colocadas superficialmente. Este tipo de cintas tiene la ventaja de que no interfiere con el
acero de refuerzo, facilitándose así su colocación y el vaciado de concreto.
El tipo de cinta se escoge de acuerdo con la presión de agua actuante y al movimiento

esperado de la junta (capítulo 4.3). Se ha de tener especial cuidado en la colocación de la
cinta, evitando que se perfore o se le adhieran impurezas. El ancho de la cinta se rige de
acuerdo con el espesor de la pared. El agua que quiere penetrar en la construcción debe
recorrer un camino a través de la sección siguiendo las estrías (camino de infiltración), por eso
al principio del sellado se le denomina laberinto.
Al escoger el ancho de la cinta se debe tener en cuenta que el camino de infiltración alrededor
de la cinta debe ser por lo menos igual al camino de infiltración a través de espesor de la
pared, lo cual indica que el ancho de la cinta debe ser máximo igual al espesor de la pared y en
elementos delgados se recomienda el engrosamiento de la sección en el sitio de la junta
(Figura 7). Las cintas se pueden soldar en la obra por medio de calor, recomendándose en lo
posible sólo soldadura a tope.
Formas especiales en cruz, esquinas, ángulos, también pueden ser fabricadas por pedido
especial. En las construcciones impermeables de concreto no se puede cambiar de una cinta
centrada a una cinta superficial pues esto conlleva a sitios con riesgo de filtración.
Las superficies de contacto del concreto en los sitios de las juntas de construcción sin
movimiento, deben tener una conformación tal que la unión entre concreto nuevo y antiguo
sea lo más perfecta posible; teniendo una superficie sana, limpia y rugosa y además con la
ayuda de un elemento soldador con base en resina epóxica se puede lograr una excelente
unión. Existen también retardantes superficiales que ayudan a este efecto. Una unión débil
permitirá la entrada de agresores que pueden dañar el refuerzo.
También existen cintas elásticas de caucho duro provistas en sus bordes con láminas
metálicas, en cuyos extremos están vulcanizados o soldados perfiles de material de celda
cerrada.
Este tipo de sistema se usa en estructuras con grandes exigencias de impermeabilidad como
túneles y obras hidráulicas.
En estructuras en donde existe presión hidrostática permanente como es el caso de las

estructuras hidráulicas, las juntas con movimiento están conformadas por una combinación
entre sellos preformados y masilla. En el centro (o eventualmente superficialmente) de la
sección una Cinta PVC o de caucho duro, superficialmente una masilla y entre ellos va
colocado relleno comprensible (Figura 8).
Cada elemento cumple una función determinada:
Cinta PVC o caucho duro

Cumple la función de sello impermeable o sello principal. En construcciones que deben
garantizar absoluta impermeabilidad (ejm. Tanques, piscinas, plantas de tratamiento, etc.)

normalmente las cintas asumen la responsabilidad principal, en razón al peligro de filtración,
debido a fisuramiento o porosidad, a través de la base de concreto cerca de la junta con
movimiento aún perfectamente sellada con masilla.
Masillas
Cumplen la función de cierre superficial, o sea, su función principal es evitar la entrada de
materiales extraños a la junta, los cuales evitan que la junta se pueda mover libremente. La
masilla cumple una función secundaria de sello al paso del agua. El sello principal
impermeable lo debe asumir la cinta. El sello debe ser elástico.
Relleno compresible
Sirve de apoyo a la masilla. El material debe ser compresible de tipo preformado no extruído
construido de espuma de caucho neopreno celular o de poliuretano de textura firme.
El relleno sirve de formaleta o encofrado para el concreto de segunda etapa y una vez fundido
éste, se procede a cortar el relleno en la profundidad requerida para alojar allí la masilla.
Dependiendo del material del que está hecho el relleno, sirve de aislante de la masilla al fondo
de la junta, de lo contrario hay que colocar una cinta aislante o un fondo de junta entre el
relleno y la masilla.
En pavimentos sometidos a tráfico vehicular o peatonal es común el uso de rellenos
comprensibles hechos a base de corcho o asfalto.
Algunos de estos rellenos cumplen también la función de sello, no siendo así necesario el uso
de la masilla.
Cuando no se requiere un relleno comprensible se recomienda colocar una manguera de
espuma de polietileno o de poliuretano para limitar el fondo o profundidad de la junta y
respetar el factor forma especificado. Por ser comprensible permite el movimiento entre los
dos elementos y evita que la masilla en su estado fresco se pierda hacia el interior de la
junta.
Cuando existe presión de agua permanente la sola manguera o fondo de junta no es suficiente
para dar soporte a la masilla, por lo tanto, en este caso siempre es necesario el relleno
compresible.
En las juntas de construcción o sin movimiento, existe la necesidad de colocar cinta elástica
para garantizar el sello para los siguientes casos:
• Cuando las dimensiones de la solera o base sobrepasa los 30 m x 30 m, en paredes cuando se
sobrepasa la longitud de 6 m a 10 m y en cubiertas cuando el ancho sobrepasa los 20 m.
• Cuando la presión de agua es mayor a 1 m.
Unidad de medida
Los trabajos se miden en metros lineales (Ml), de obra efectivamente ejecutada, con
Forma de pago
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto (Ml), comprendiendo
dicho pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.
53. 03.06 CARPINTERIA METÁLICA

54. 03.06.01 Suminist./ Colocac. de compuerta metálica + Marco (Limpia)
Descripción
Las compuertas serán de dimensiones, condiciones y requerimientos a que serán sometidos
dentro de la obra proyectada y que se indican en los planos.
Los materiales de acero estructurales y otros relativos a los mismos para las compuertas,
deberán sujetarse a los especificados en los planos o serán similares a los mismos, previa
aprobación de la Supervisión. Los materiales se dan en el cuadro siguiente:
MATERIAL ESPECIFICACIÓN
Perfiles laminados en caliente ASTM A – 36
Acero Estructural ASTM A – 36

Plancha de Acero ASTM A – 27
Fundición de Acero ASTM A – 490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos hechos máquinas). AISI 304
Varillas de Anclaje – Acero Estructural Tipo 416
Pasador de Acero inoxidable. ASTM B-1.44
Presión del pasador (Camiseta de Bronce, Pernos en ASTM – 193
General). AWS D1.1
Soldadura de Procedimientos ASTM para Iron & Steel Arc.
Vástago de Acero Weiding Electrodes AWS E – 7018
Neopreno Shore A6 +/- 5 SAE 1045
Todas las compuertas se suministrarán y montarán listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones.
En el alcance del suministro del equipo debe incluirse en la instalación el vaciado del concreto
de segunda etapa.
El ejecutor debe incluir en la entrega de la compuerta los repuestos siguientes: un juego de
pernos con tuercas, grasa especial y piezas de repuesto necesarias que están sometidas al
desgaste (ejemplo juego completo de los sellos de neopreno) considerando este suministro
para un servicio de dos años.
De acuerdo al tamaño de las respectivas compuertas se proveerán de marcos necesarios con
bridas para empotrarse en el concreto. Los marcos se fijarán y anclarán debidamente en las
paredes de concreto. Los dispositivos de accionamiento han de poderse manejar desde los
puentes de mando y presentar tales dimensiones que el manejo pueda ser efectuado por un
hombre, mediante el accionamiento directo de la volante sobre el eje roscado. Lo importante
de las compuertas es el sellado en que se usarán Neopreno según el diseño.
Los orificios deben abrir y cerrar completamente.
Sistemas de Recubrimiento
Los sistemas de pintura usados en las diversas ubicaciones tal como se indican en la
descripción de los sistemas y en las especificaciones técnicas, son las siguientes:
Sistema de recubrimiento S – 1
Tipo de Sistema de recubrimiento
Superficies en contacto con el agua.
Ubicación Superficies exteriores de secciones

de compuertas y de ataguías, partes
empotradas, líneas de paso de
agua.
Preparación de la Superficie Limpieza con arenado al metal
blanco según SSPC SP10 perfil del
arenado (“blast profile”) : 0.05
mm.
Cubierta de Imprimante Un imprimante inorgánico
Anticorrosivo Epóxico rico en
zinc, de auto curado. Espesor de
película seca 4 mils.
Color Opcional
Limpieza de Superficie Si hay retardo, limpieza por
solvente según SSPC SP1. Si hay
deterioro para limpieza en sitio,
emplear herramientas según SSPC
SP320 mm.
Acabado final Tres capas de Esmalte epóxico.
Espesor de película seca: 10 mils
(mínimo).
Color de acabado Amarillo Seguridad.
Sistema de Recubrimiento S – 2
Tipo de sistema de recubrimiento Esmalte de equipo.
Servicio Exposición al clima y alta
humedad.
Ubicación Superficies exteriores de
compuertas y de las ataguías y
complemento.
Preparación de la Superficie Limpieza por arenado al metal
blanco según SSPC SP10 perfil del
arenado (blast profile) : 0.05 mm.
Recubrimiento de Imprimante Imprimante inorgánico
zinc, espesor de película seca : 4
mils
Color Opcional.
Limpieza de la Superficie Para retardo, limpieza con solvente
según SSPC SP1. Para deterioro,
retoque en sitio, limpieza con
herramientas según SSPC SP3.
Recubrimientos finales Tres capas de poliamina epóxica (polymide epoxy). Espesor
de película seca: 10 mils.
Color Opcional
Requisitos de diseño
Las compuertas, ataguías, partes empotradas y equipos de izaje serán diseñadas de acuerdo
con las normas siguientes, excepto las detalladas de otro modo. La última edición actualizada
a la época del diseño deberá ser usada en cada caso.
1. Diseño Estructural
AISC American Institute of Steel Construcción
AWS D1.1 American Welding Society. Código de

Soldadura Estructural
DIN 19704/19705/4144 Deutsches Institut fur Normung e.V.
2. Diseño mecánico
CMAA N° 70 Crane Manufactures Association of

America Specification for Electric
Overhead Travelling Cranes.
AISE N° 07 American Institute of Steel Enginers,

specifications for designs of ladle hooks.
En el mecanismo de izamiento del vástago roscado, la tuerca debe estar constituida de una
aleación de Bronce resistente a los esfuerzos correspondientes, para evitar el desgaste
prematuro de dicho mecanismo, es decir de material diferente al vástago de acero (SAE-1045).
El tomillo del vástago debe tener su acabado superficial muy fino y la tuerca interiormente
montada entre dos rodamientos de bola de contacto angular, para reducir la resistencia al giro
del mecanismo en ambos sentidos.
Pruebas, Controles e Inspecciones.
Sobre las bases de las Especificaciones Técnicas y de las normas adoptadas el ejecutor
someterá a la Supervisión una lista preliminar de las pruebas, controles e inspecciones a que
deberán ser sometidos los materiales y equipos.
La Supervisión será informada sobre los programas de producción y de prueba, de manera que
pueda llevar a cabo sus verificaciones y presenciar los ensambles, pruebas y controles de
manera eficaz y apropiada. El ejecutor comunicará a la Supervisión en forma escrita la fecha y
el lugar de las inspecciones-pruebas. Para la coordinación de las inspecciones de taller y de las
pruebas, el Contratista informará a la Supervisión sobre sus cronogramas de fabricación de
cada componente importante. En estos programas figurarán claramente las fechas en que
comenzarán y terminarán las fases de trabajo, así como los períodos de las inspecciones y
pruebas. Las comunicaciones escritas relativas a pruebas y controles que el Contratista dirija a
la Supervisión, deberán contener información general del equipo o material por aprobar, así
como un programa de pruebas por efectuar. El Contratista efectuará Pruebas Tipo, de modelo
o de diseño, para probar que el material a ser suministrado o su diseño está de acuerdo con las
provisiones de las Especificaciones Técnicas. Las Pruebas Tipo, de modelo o de diseño serán
llevadas a cabo en presencia de la Supervisión, en los locales del Fabricante, quién
suministrará las facilidades adecuadas para este tipo de pruebas. Todo equipamiento debe ser
inspeccionado cuidadosamente y probado en el lugar de construcción para mostrar que éste es
satisfactorio. Estas pruebas deben ser llevadas a cabo en presencia de la Supervisión.
Las pruebas deben ser realizadas en dos estados:
A.- El primer estado de pruebas comprende:
I ) Sin Carga
II) Bajo una carga
B.- El segundo estado de pruebas comprende
Bajo la carga total aplicable aprobada por la Supervisión.
El costo de todas las pruebas y controles, están incluidos en los precios cotizados por el
Contratista.
Cálculos
En el suministro de la compuerta el contratista deberá incluir los cálculos técnicos de diseño
elaborados en base al plano base del expediente técnico, especificaciones técnicas, criterios de
diseño, montaje de fábrica, revisión y control de las piezas de construcción.
Todos los cálculos serán presentados a tiempo para su revisión y aprobación de la Supervisión;
sin embargo, esta aprobación en ningún caso eximirá al Contratista de su responsabilidad
sobre la calidad e integridad de los equipos y estructuras suministrados, en cumplimiento de
los requerimientos contractuales.
El Contratista deberá realizar todos los cálculos para determinar las fuerzas y esfuerzos
resultantes tanto de las cargas permanentes y sobrecargas estáticas, como las originadas por un
sismo de diseño para cualquiera de los equipos de suministro.
El equipo debe suponerse en operación bajo el caso de cargas de diseño desfavorable (como se
señala en las Especificaciones Técnicas correspondientes).
Las fuerzas hidráulicas sobre las compuertas, deben calcularse de acuerdo a las fórmulas y
prácticas aceptables, con las compuertas cerradas y bajo presión de agua solamente en el lado
de aguas arriba.
Sello de Goma - Hermeticidad
El material usado para sellos de goma estará compuesto de goma natural (o copolímero de
butadieno y estireno o una mezcla de ambos) deberá contener refuerzo de carbón negro, óxido
de zinc, acelerantes, antioxidantes, agentes de vulcanización y plastificantes. El material
deberá estar compuesto para producir un sello con adherencia adecuada y resistencia a la
abrasión, rugosidad, intemperie, temperatura y propiedades de resistencia al envejecimiento
para brindar una buena impermeabilización.
Los sellos deberán cumplir con las propiedades siguientes:
Dureza shore Tipo A60  5
Esfuerzo de tensión 20,000 kPa
Elongación 400 %
Todas las esquinas deberán ser premoldeadas y deberán tener radio adecuado en el lado
interior. Todas las juntas en taller como en campo serán ubicadas a una distancia razonable de
las esquinas. Todas las juntas serán vulcanizadas en caliente.
Aplicar grasa especial en los lugares donde se requiera, con aprobación de la supervisión.
Unidad de Medida
La presente partida será medida en Und. (Unidad), según el tipo indicado, se entiende como
unidad a todo el conjunto que conforma la compuerta como se indica en el plano de
compuerta,
La fabricación de las compuertas debe estar a cargo de una empresa especializada en el ramo.
El Contratista, previo a los trabajos de vaciado de concreto, en la zona donde van a ir
instaladas las compuertas, deberá contar con los planos detallados de compuertas aprobados
por el Supervisor.
El contratista, en base al plano de diseño de compuertas, deberá elaborar el plano detallado
constructivo, antes de su fabricación para su aprobación por el Supervisor de Obra.
Forma de pago
El pago será por Unidad instalada, al costo unitario de contrato para cada tipo de Compuerta
del presupuesto, entendiéndose que dicho costo constituirá compensación total por el material,
mano de obra, equipo, herramientas, instalación, pruebas, transporte y demás accesorios
necesarios para la ejecución de esta partida.
55. 03.06.02 Suministro e instalacion de rejilla en ventana de captación + Escalera de Gato

Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos y la ejecución de las
operaciones necesarias para la fabricación.
Permitira el ingreso de agua sin elementos mayores a 1” se construira de acero y se colocara
en la ventana de capatación como indican los planos.
Unidad de Medida
La presente partida será medida en Und. (Unidad) se entiende como unidad a todo el conjunto
que conforma regilla como se indica en el plano.
Forma de pago
El pago será por Unidad instalada, al costo unitario la regilla, entendiéndose que dicho costo
constituirá compensación total por el material, mano de obra, equipo, herramientas,
instalación, pruebas, transporte y demás accesorios necesarios para la ejecución de esta
partida.
56. 04 CANAL DE DERIVACIÓN BATANCUCHO EL ENTERADOR

58. 04.01.01 Trazo y replanteo inicial y durante la ejecucion de obra
(Ver Ítem 02.02 y 03.01.03)

60. 04.02.01 Excavacion manual en terreno conglomerado
(Ver Ítem 03.02.01)
61. 04.02.02 Refine, nivelacion y compactación en caja de canal

(Ver Ítem 03.02.02)
62. 04.02.03 Relleno compactado con material afirmado

(Ver Ítem 03.02.03)
63. 04.02.04 Cama de Apoyo

Descripción
La función primordial de la cama es la de ofrecer un apoyo firme, continuo y homogéneo en
donde se pueda posar convenientemente la tubería. En general, la cama se deberá conformar
colocando una capa continua de material selecto con un espesor que oscile de 5 a 10
centímetros. Esto permitirá absorber o eliminar irregularidades que siempre quedan en el
fondo de la zanja después de realizar la excavación.
Si se presentara el caso de un material poco consistente en el fondo de la zanja (como arcillas,

suelos orgánicos, etc) se deberá llevar a cabo una sustitución, que suele superar los 30 cm
dependiendo de la magnitud del problema. Dicha sustitución se deberá efectuar con un
material grueso como lastrón, hormigón o piedra bruta, hasta lograr proporcionar una buena
consistencia. En el caso de existir sumideros de agua ó napa freática alta, se recomienda
bombear el agua de la zanja y luego colocar una cama de piedra o piedrilla con suficiente
espesor como para drenar el agua y así poder "trabajar en seco", el espesor de esta capa puede
variar entre 30 y 40cm.
Ejecución
Si el fondo de la zanja es de un material suave y fino (tierra zarandeada), sin piedra y que se
pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.
Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar una capa
de material fino, escogido, exento de piedras o cuerpos extraños, con un espesor mínimo de 10
cm.
Este relleno debe ser bien apisonado antes de la instalación de la tubería.
Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior que
ocasione posibles roturas.
Unidad de medida
La unidad de medida es el metro lineal (m).
Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal (m) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
64. 04.02.05 Relleno compactado con material propio seleccionado

Descripción
Comprende todos los trabajos para la selección de material de relleno, acomodamiento,
procesamiento acarreo, colocación, extensión, riego, escarificación, mezclado, nivelación y
compactación sin que sea limitativo.
El material de relleno compactado que conformará la base y/o sub base de la caja del canal y/o
obras de arte será producto de las excavaciones de la caja del canal y/o material seleccionado
producto de las excavaciones de las obras de arte.
Todo el material de relleno deberá ser de buena calidad para lo cual no deberá contener
maleza, raíces, ni cualquier otro material orgánico, ni otros elementos inestables y de fácil
alteración. Los materiales que se empleen para los rellenos deberán presentar un contenido de
materia orgánica menor del 5%. Por lo general, todos los materiales deben ser aprobados por
el Ingeniero Supervisor.
No se colocará ningún material hasta que la fundación haya sido inspeccionada y aprobada por
el Supervisor, debiéndose compactar la capa superficial de la fundación y luego escarificar y
regada antes de colocar la primera capa de relleno compactado.
El material se colocará en capas horizontales uniformes de 0.20m de espesor máximo,
distribuyéndose sobre las zonas a ser rellenadas de acuerdo a los alineamientos y cotas
establecidas.
Para la colocación de la siguiente capa, deberá contarse previamente con la aprobación de la
anterior capa, por el Supervisor. En caso lo requiera el terreno se proveerá de sobre anchos
(mediante banquetas) las secciones que la demanden, para posteriormente con la partida de
Perfilado y Refine lograr el talud deseado con fines de revestimiento.
La densidad (seca) de la fracción de material cohesivo compactado, no deberá ser menor que
el (95%) de la densidad máxima del Proctor Modificado. En caso de material granular la
densidad será superior al (80%) del Proctor Estándar. El óptimo contenido de humedad será
obtenido en laboratorio para cada material de relleno a usarse.
El equipo y los procedimientos de compactación serán sometidos a la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
La ejecución de pruebas y control de calidad de relleno (humedad y compactación) será de
responsabilidad del Ejecutor. En los casos en que fuera requerido algún tipo de ensayo
especial para el control de contenido de humedad y grado de compactación, éste será
solicitado por el Supervisor.
Unidad de Medida
Los rellenos, se medirán en metros cúbicos (m3).
Para tal efecto se calcularán los volúmenes de relleno usando el método del promedio de las
áreas extremas o las que requieran según la configuración del terreno en base a las secciones
de antes de la excavación (levantadas por el Ejecutor y aprobadas por el Supervisor)
Forma de pago
Se pagará mediante valorización mensual de los metrados realmente ejecutados, siempre que
cuente con la aprobación de la Supervisión y, será pagado al precio unitario de contrato para la
partida “Relleno compactado con material propio seleccionado”.
65. 04.02.06 Relleno compactado con material propio

Descripción
Comprende del suministro de la mano de obra, equipo y herramientas y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar el relleno y compactación con material propio, de manera
tal que se rellena los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural
hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el
Ejecución
El Contratista efectuará los trabajos de relleno y compactación, disponiendo las diferentes
clases de material requerido en capas sensiblemente horizontales no mayores de 20 cm de
espesor compactado con un compactador tipo plancha (canal u obras de arte), según se indica
en los planos respectivos o señale el Ingeniero Supervisor, para las zanjas solo se realizara un
relleno y compactado manual (sin compactor tipo plancha)
El material de relleno no contendrá piedras mayores de diez (10) centímetros, así como
tampoco estará constituido por arcilla o limos uniformes, no contener materia orgánica y
raíces en cantidades perjudiciales. Se empleará, material proveniente de excavaciones previas,
cuando éste resulte adecuado.
La compactación se efectuará una vez que el material contenga la humedad adecuada
empleando para ello medios manuales o mecánicos, hasta alcanzar una densidad igual a 95%
de la densidad máxima obtenida por el Método Proctor Estándar en el caso de materiales
cohesivos, o igual a 85% de la densidad relativa en el caso de materiales granulares.
Se tendrá especial cuidado en evitar presiones desiguales alrededor de las estructuras así como
producir daños en las mismas.
Unidad de medidad
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
Forma de Pago

67. 04.03.01 Acero Fy= 4200 kg/cm2 Grado 60
(Ver Ítem 03.04.01)
68. 04.03.02 Encofrado y Desencofrado
(Ver Ítem 03.04.02)
69. 04.03.03 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
70. 04.04 TUBERIAS DE PVC

04.04.01 Suministro e Instalación de Tubería PVC UF D=355 mm L=6M C-5.0
Generalidades
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas de la
Organización Internacional para Estándares “ISO - International Standards Organization”.
Suministro y Almacenamiento
a. Suministrar y regular todos los productos y materiales como se ha especificado y como se
indica a continuación.
b. Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su
entrega hasta el lugar de la obra.
c. Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
d. Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo perfecto
control en todo momento.
e. Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o
mueva de modo que se dañe la tubería.
f. Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su
acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
g. En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para
el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de instalación.
Regular la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de
modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado opuesto de donde se
ha puesto el material excavado a fin de protegerla del tráfico.
h. Regular las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas luz
solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
Descripción de la Instalación de Tuberías

Bajada de la tubería al Fondo de la Zanja.
La bajada de la tubería al fondo de la zanja se hará manualmente ó por medios mecánicos de
acuerdo al peso de los tubos. En ningún caso se aceptará que la tubería se arroje al fondo de la
zanja.
Se examinarán cuidadosamente los tubos para asegurarse que no tienen defectos y no se
instalará ninguno a sabiendas de que está defectuoso; si se descubre algún tubo ó unión
defectuosa después de haber sido instalado, será de cargo del Contratista removerlo ó
reemplazarlo por un tubo ó unión en buen estado.
El fondo de la zanja se dejará plano, nivelado y libre de piedras, se harán cavidades en los
sitios de las uniones, de las dimensiones apropiadas directamente en el fondo de la excavación.
El Supervisor exigirá idoneidad del personal y vigilará la colocación de la misma. Luego de
acoplado el tubo en la unión, se debe verificar el alineamiento general de la tubería, lo mismo
que la pendiente y las cotas.
Colocación de los Tubos.

Antes de proceder a la colocación de los tubos, la Supervisor deberá comprobar una vez más
los niveles y cotas de la base de asentamiento de la tubería, para evitar posibles errores
cometidos con anterioridad; los tubos serán limpiados cuidadosamente de lodos y otras
materias extrañas tanto en la campana como en la espiga.
Los trabajos de instalación se comenzarán de abajo hacia arriba en el sentido contrario a la
dirección del flujo del agua.
Los tubos de campana y espiga se colocarán en forma tal que la campana quede en el sentido
opuesto al flujo, dejando debajo de las uniones camas o nichos en donde encajen
adecuadamente dichas campanas. El cuerpo del tubo deberá descansar plenamente sobre la
base de apoyo.
Los tubos deberán quedar perfectamente alineados, utilizando aparatos de precisión.
Junta de los tubos.

Para las juntas, y empalmes de los tubos, se limpiarán estos dejándose libres de impurezas
(con anillos).
Las uniones serán las especificadas por el fabricante para el tipo de tubería que se va a utilizar
y se atenderán durante el proceso de instalación las instrucciones dadas por el mismo. Las
juntas serán herméticas e impermeables y estarán libres de fisuras, imperfecciones, aceites o
materiales extraños que afecten su comportamiento. Los lubricantes utilizados para la
colocación de empaques, en caso de requerirse, deben ser los especificados por el fabricante
de la tubería, en ningún momento se utilizarán materiales derivados del petróleo. El
Contratista ejecutará cuidadosamente estas operaciones, ya que la Supervisor podrá ordenar el
levantamiento de aquellos tubos o tramos, que a su juicio, no hayan quedado debidamente
instalados.
Terminada la unión con la aceptación de la Supervisión, se procederá a acuñar el tubo por

ambos lados, de tal manera que al atracarlo no sufra desviaciones en el alineamiento. A
medida que se vaya atracando el tubo debe controlarse tanto el alineamiento como los niveles
con aparatos de precisión.
Nivelación.
Antes de proceder con el relleno de las zanjas, la nivelación de todos los tramos de tubería
instalados será revisada con comisiones de topografía, dejando registro de los levantamientos
realizados.
El error máximo tolerable en las cotas batea por cada tramo de 10 m de tubería colocada será:
 Para pendientes entre 0.1% y el 1.0% se admitirá un error proporcional entre 1.0 mm y 10
mm.
 Para pendientes entre el 1.0% y el 5.0% el error será hasta 15.0 mm.
Para el chequeo de dos tramos con longitud menor a 10.0 m máximo tolerable será
proporcional a los valores anteriores.
Para el chequeo de dos tramos consecutivos el error acumulado será menor al máximo
permitido para el tramo de mayor longitud.
El error máximo acumulado para la tubería colocada entre dos cámaras consecutivas no
excederá 20.0 mm.
Las anteriores tolerancias no serán aplicables cuando así se especifique en el plano de diseño,
como por ejemplo en el caso de tuberías de entrada y salida de estructuras de alivio.
Limpieza de tuberías.
A medida que avanzan los trabajos de instalación de tuberías, se procederá simultáneamente a
su limpieza interior. Diariamente cuando se suspendan los trabajos o llueva, se protegerá la
boca del último tubo con un tapón convenientemente impermeabilizado, para evitar que las
tuberías se ensucien con barro, lodo ó desperdicios que sean difíciles de limpiar
posteriormente. En ningún caso el Supervisor hará recibos parciales de tuberías que no estén
perfectamente limpios.
Unidad de Medida
Se medirá contabilizando la longitud de tubería PVC instalados correspondientes según el
caso. La unidad de medida para las partidas de Suministro e Instalación de Tuberías es el
Unidad (Und).
Forma de Pago
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
04.04.02 Suministro e Instalación de accesorios PVC - CD Batancucho el Enterador

(Ver Ítem 04.06.01)
71. 04.05 JUNTAS Y SELLOS

72. 04.05.01 Junta de dilatación con sello elastomérico cada 18m e=1"
Descripción
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las
operaciones necesarias para disponer las juntas de dilatación transversal al canal y obras de
arte que tendrá un ancho de 1” y será rellenado con sellador elástico de poliuretano, la
profundidad será de 1”, la altura total será rellenada en la parte inferior con una cinta aislante y
tecknoport, realizado de acuerdo a lo indicado en los planos y a la aprobación del Ing.
Supervisor.
La junta de dilatación permite eventuales desplazamientos de las estructuras de concreto, estas
juntas pueden ser transversales y longitudinales y tienen por finalidad controlar el
agrietamiento debido a la disminución del volumen de concreto por cambios de temperatura y
a la pérdida de humedad al curarse.
Modo de Ejecución
Todas las juntas a rellenar serán de poliuretano elástico mono componente de alta calidad y de
secado rápido, la profundidad de la junta no debe ser mayor al ancho para garantizar su
permanencia elástica después del curado.
El poliuretano elástico debe adherirse solo a las paredes laterales de la junta aislando el fondo
con un material sintético tipo tecknopor o similar, aplicar una buena práctica en la aplicación
por lo que el personal debe tener experiencia en los trabajos de sellado de juntas y el
proveedor debe dar un soporte técnico permanente en la ejecución de la partida.
La superficie de la junta debe estar limpia, seca y libre de grasas y aceites, compuesto de
curado y no debe tener polvo ni pintura, cepille el sustrato para retirar cualquier parte no
pegajosa, luego retire el polvo soplado con aire fresco o mediante aspirado. Aplique el
imprimante primero por que la estructura va a estar en contacto con el agua.
El sello elastomérico poliuretano debe aplicarse con una pistola manual o activada por aire en
una o varias pasadas dependiendo del tamaño de la junta; usando espátula para compactar y
suavizar la superficie.
El ingeniero Supervisor llevará un control estricto durante la aplicación del sello pudiendo
ordenar al ejecutor la presencia permanente del personal calificado para esta partida.
El espaciamiento entre juntas transversales será de 18.0 m.
Unidad de medida
Se medirá por metro lineal (ml). Se determinará las longitudes correspondientes a cada uno de
los espesores de las juntas terminadas.
Forma de Pago
73. 04.05.02 Junta de contracción con sello elastomérico. cada 3m e= 1/2"

Descripción
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las
operaciones necesarias para disponer las juntas de contracción transversal al canal, que tendrá
un ancho de 1/2” y una profundidad de 1/3 del espesor del muro o piso; y será rellenado con
sellador elástico de poliuretano, realizado de acuerdo a lo indicado en los planos y a la
aprobación del Ing. Supervisor.
Modo de Ejecución
La distancia entre las juntas es impuesta prácticamente al alcance de la brazada del albañil
debido, que éste cumple de manera homogénea un cambio óptimo dentro de esta área.
El espaciamiento entre juntas transversales será de 3.00 m.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entran en contacto con el relleno estarán
perfectamente limpias, libres de polvo, grasa, aceite, tierra, agua, etc. De esta forma se puede
lograr un buen contacto o adhesión. Las dimensiones, ubicación y características geométricas
de ésta junta, están ubicadas en los planos.
Unidad de medida
Será medida esta partida en metros lineales (m) de junta construida. La forma de pago será por
metro lineal (m), correspondiente al precio unitario de la partida “juntas de contracción”.
Forma de Pago
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
74. 05 OBRAS DE ARTE OBRAS DE ARTE CANAL DE DERIVACIÓN CANAL

BATANCUCHO EL ENTERADOR
75. 05.01 DESARENADOR
76. 05.01.01 OBRAS PRELIMINARES
77. 05.01.01.01 Trazo y replanteo de Estructuras
(Ver Ítem 03.01.01)
78. 05.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

79. 05.01.02.01Excavacion manual en terreno conglomerado
(Ver Ítem 03.02.01)
05.01.02.02 relleno compactado con material propio seleccionado

(Ver Ítem 03.02.04)
05.01.02.03 Eliminacion de material excedente en carretilla (30 m)

(Ver Ítem 03.02.05)
80. 05.01.03 CONCRETO SIMPLE

81. 05.01.03.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
82. 05.01.04 CONCRETO ARMADO

83. 05.01.04.01 Acero corrugado fy= 4200 kg/cm2 grado 60
(Ver Ítem 03.04.01)
84. 05.01.04.02 Encofrado y desencofrado normal

(Ver Ítem 03.04.02)
85. 05.01.04.03 Concreto f'c=210 kg/cm2 – Puente

(Ver Ítem 03.04.03)
86. 05.01.05 ACABADOS

87. 05.01.05.01 Tarrajeo con mortero e= 1.5 cm
Descripción
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque deberá ejecutarse previa limpieza y humedeciendo las superficies donde debe ser
aplicado. Luego se les aplicarán un pañeteo previo mediante la aplicación de mortero cemento
– arena 1:5.
La mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical.
El Contratista proporcionarán toda la mano de y los recursos necesarios suficientes para la
ejecución de todos los trabajos de revoques y enlucidos con SIKA 1 y/o similar, es un aditivo
impermeabilizante a base de una suspensión acuosa de materiales inorgánicos de forma
coloidal, que obstruyen los poros y capilares del concreto o mortero mediante el gel
incorporado, la cual se realiza de conformidad con los planos y estas especificaciones (2% del
peso del cemento).
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2: 5 cm.
Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras, aflorecencias ó
defectos de textura.
Los tubos de instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar al terminarse el tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándolas perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en
metro cuadrado (m²).
Forma de pago
cuadrado (m²); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
88. 05.01.06 JUNTAS

89. 05.01.06.01 Junta de contracción con sello elastomérico
(Ver Ítem 04.06.02)
90. 05.01.07 SISTEMA DE LIMPIA

91. 05.01.07.01 Movimiento de tierras
92. 05.01.07.01.01 Excavacion manual en material suelto
(Ver Ítem 03.02.01)
93. 05.01.07.02 TUBERIAS DE PVC

94. 05.01.07.02.01 Suministro e instalacion de tuberia pvc sal diametro = 8"
(Ver Ítem 04.05.01)
95. 05.01.07.03 VALVULAS + ACESORIOS

96. 05.01.07.03.01 Suministro e instal. de valvula accesorios 8"
Descripción
Se trata del suministro e instalación una válvula de hierro dúctil de 8” tipo compuerta entre
los cuales se encuentran bridas, pernos, huachas y todos los demás accesorios necesarios para
su instalación, la cual va instalada a la salida del sistema de limpia del desarenador ira
protegida en caja de concreto que servirá de protección.
Unidad de medida
El trabajo ejecutado, de acuerdo a la prescripcion anterior antes dichas se medirá en umnidad
cuadrado (und).
Forma pago
Se valorizará con instalación y verificación en el campo aprobados por el Supervisor, se
pagará de acuerdo al precio unitario de la partida.
97. 05.01.07.04 CAJA DE CONCRETO PARA VALVULA

98. 05.01.07.04.01 Acero fy= 4200 kg/cm2 grado 60
(Ver Ítem 03.04.01)
99. 05.01.07.04.02 Encofrado y desencofradoo
(Ver Ítem 03.04.02)
100.05.01.07.04.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
101.05.01.07.04.04 Suministro y colocación de tapa metálica sanitaria e=1/8 0.50 x0.50
Descripción
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas
necesarias de la estructura que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 3/8” como mínimo accesorios del mismo
material las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para evitar que
el agua de lluvia discurra al fondo de la caja.
No se aceptara por ningún motivo elementos que su transporte e instalación sean dañados
deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solides necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún
por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos las que
serán pasadas en un intervalo e 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones de
pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Todos los
mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y entrega de la obra,
durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
Unidad de Medida
Su medida es por unidad.
Forma de Pago
Dicha partida será pagada por unidad y según precio unitario que figura en el presupuesto.
102.05.02 AFORADOR PARSHAL

103.05.02.01 OBRAS PRELIMINARES
104.05.02.01.01 Trazo y replanteo en estructuras
(Ver Ítem 03.01.01)
105.05.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

106.05.02.02.01 Excavacion manual en terreno conglomerado
(Ver Ítem 03.02.01)
107.
108.05.02.02.02 Relleno compactado con material propio seleccionado
(Ver Ítem 03.02.04)
109.
110.05.02.02.03 Relleno compactado con material afirmado
(Ver Ítem 03.02.03)
111.
112.05.02.02.04 Eliminacion de material excedente en carretilla (30 m)
(Ver Ítem 03.02.05)
113.05.02.03 CONCRETO SIMPLE

05.02.03.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
114.
115.05.02.04 CONCRETO ARMADO
116.05.02.04.01 Acero Fy= 4200 Kg/Cm2 Grado 60
(Ver Ítem 03.04.01)
117.
118.05.02.04.02 Encofrado y Desencofradoo
(Ver Ítem 03.04.02)
119.
120.05.02.04.03 Concreto F'c=210 Kg/Cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
121.
122.05.02.05 MEDIDOR DE CAUDAL
123.05.02.05.01 Suministro e instalación de regla limnimétrica
Descripción
Consiste en el suministro de instalación de materiales con la finalidada de medir el ingreso del
caudal hacia el canal de riego, el material tiene que ser anticorrosivo, y de color que contraste
con los números gravados en su cuerpo y debe fijarse firmemente en la estructura de concreto
del aforador Parshall, en la ubicación que indican los planos. Las dimensiones de esta
estructura se indican en los planos.
Unidad de medida
Los trabajos se miden en unidad (Und.), de obra efectivamente ejecutada
Forma de pago
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto (Und.),
comprendiendo dicho pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.
124.05.03 ALCANTARILLA VEHICULAR (4 UND)

125.05.03.01 OBRAS PRELIMINARES
126.05.03.01.01 Trazo y replanteo en estructuras
(Ver Ítem 03.01.01)
127.
(Ver Ítem 03.02.01)
130.
131.05.03.02.02 Refine, nivelacion y compactación de plataforma
(Ver Ítem 03.02.02)

(Ver Ítem 03.02.03)
133.
135.05.03.03.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
136.05.03.03.02 Concreto f'c=175 kg/cm2

(Ver Ítem 03.04.03)

138.05.03.04.01 Acero fy= 4200 kg/cm2 grado 60
(Ver Ítem 03.04.01)
139.05.03.04.02 Encofrado y desencofrado

(Ver Ítem 03.04.02)
140.
141.05.03.04.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
142.05.03.05 Acabados
143.05.03.05.01 Tarrajeo de muros (sardineles)
Descripción
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque deberá ejecutarse previa limpieza y humedeciendo las superficies donde debe ser
aplicado. Luego se les aplicarán un pañeteo previo mediante la aplicación de mortero cemento
– arena 1:5.
La mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical.
Unidad de Medida
Forma de pago
144.05.04 POZA DISIPADORA DE ENERGÍA

(Ver Ítem 03.02.01)
(Ver Ítem 03.02.02)
(Ver Ítem 03.02.03)
149.05.04.01.04 Relleno compactado con material propio seleccionado
(Ver Ítem 03.02.04)

151.05.04.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.02.04)

(Ver Ítem 03.04.01)
154.
155.05.04.03.02 Encofrado y desencofradoo
(Ver Ítem 03.04.02)
156.05.04.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2

(Ver Ítem 03.04.03)
157.05.05 TOMAS LATERALES CANAL ABIERTO

(Ver Ítem 03.02.01)
160.
(Ver Ítem 03.02.02)
162.
(Ver Ítem 03.02.03)
164.
166.05.05.02.01Acero fy= 4200 kg/cm2 grado 60
(Ver Ítem 03.04.01)
167.
(Ver Ítem 03.04.02)
169.
170.05.05.02.03 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.02)
171.05.05.03 JUNTAS
172.05.05.03.01 Junta de contracción con sello elastomérico
(Ver Ítem 05.01.06.01)
173.05.05.04 CARPINTERIA METALICA

174.05.05.04.01 Suminist./ colocac. de compuerta metálica
Descripción
Las compuertas serán de dimensiones, condiciones y requerimientos a que serán
sometidos dentro de la obra proyectada y que se indican en los planos.
Los materiales de acero estructurales y otros relativos a los mismos para las
compuertas, deberán sujetarse a los especificados en los planos o serán similares a los
mismos, previa aprobación de la Supervisión. Los materiales se dan en el cuadro
siguiente:
MATERIAL ESPECIFICACIÓN
Perfiles laminados en caliente ASTM A – 36
Acero Estructural ASTM A – 36
Plancha de Acero ASTM A – 27
Fundición de Acero ASTM A – 490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos hechos AISI 304

máquinas).
Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural
ASTM B-1.44
Pasador de Acero inoxidable.
ASTM – 193
Presión del pasador (Camiseta de Bronce, Pernos en
General). AWS D1.1
Soldadura de Procedimientos ASTM para Iron & Steel Arc.
Vástago de Acero Weiding Electrodes AWS E –

7018
Neopreno Shore A6 +/- 5
SAE 1045
Todas las compuertas se suministrarán y montarán listas para el servicio en forma

completa con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las
especificaciones.
En el alcance del suministro del equipo debe incluirse en la instalación el vaciado del
concreto de segunda etapa.
El ejecutor debe incluir en la entrega de la compuerta los repuestos siguientes: un
juego de pernos con tuercas, grasa especial y piezas de repuesto necesarias que están
sometidas al desgaste (ejemplo juego completo de los sellos de neopreno)
considerando este suministro para un servicio de dos años.
De acuerdo al tamaño de las respectivas compuertas se proveerán de marcos
necesarios con bridas para empotrarse en el concreto. Los marcos se fijarán y anclarán
debidamente en las paredes de concreto. Los dispositivos de accionamiento han de
poderse manejar desde los puentes de mando y presentar tales dimensiones que el
manejo pueda ser efectuado por un hombre, mediante el accionamiento directo de la
volante sobre el eje roscado. Lo importante de las compuertas es el sellado en que se
usarán Neopreno según el diseño.
Los orificios deben abrir y cerrar completamente.
Sistemas de Recubrimiento
Los sistemas de pintura usados en las diversas ubicaciones tal como se indican en la
descripción de los sistemas y en las especificaciones técnicas, son las siguientes:
Sistema de recubrimiento S – 1
Tipo de Sistema de recubrimiento
Superficies en contacto con el agua.

secciones de compuertas y de
ataguías, partes empotradas,
líneas de paso de agua.
Preparación de la Superficie Limpieza con arenado al metal
blanco según SSPC SP10 perfil
del arenado (“blast profile”) :
0.05 mm.
Cubierta de Imprimante Un imprimante inorgánico
zinc, de auto curado. Espesor

de película seca 4 mils.
Color Opcional
Limpieza de Superficie Si hay retardo, limpieza por
solvente según SSPC SP1. Si
hay deterioro para limpieza en
sitio, emplear herramientas
según SSPC SP320 mm.
Acabado final Tres capas de Esmalte epóxico.
Espesor de película seca: 10
mils (mínimo).
Color de acabado Amarillo Seguridad.
Sistema de Recubrimiento S – 2
Tipo de sistema de recubrimiento Esmalte de equipo.
Servicio Exposición al clima y alta
humedad.
compuertas y de las ataguías y
complemento.
Preparación de la Superficie Limpieza por arenado al metal
blanco según SSPC SP10 perfil
del arenado (blast profile) : 0.05
mm.
Recubrimiento de Imprimante Imprimante inorgánico
zinc, espesor de película seca :
4 mils
Color Opcional.
Limpieza de la Superficie Para retardo, limpieza con
solvente según SSPC SP1. Para
deterioro, retoque en sitio,
limpieza con herramientas
según SSPC SP3.
Recubrimientos finalesTres capas de poliamina epóxica (polymide epoxy).
Espesor de película seca: 10
mils.
Color Opcional
Requisitos de diseño
Las compuertas, ataguías, partes empotradas y equipos de izaje serán diseñadas de

acuerdo con las normas siguientes, excepto las detalladas de otro modo. La última
edición actualizada a la época del diseño deberá ser usada en cada caso.
1. Diseño Estructural
AISC American Institute of Steel
Construcción
AWS D1.1 American Welding Society. Código de

Soldadura Estructural
DIN 19704/19705/4144 Deutsches Institut fur Normung e.V.
2. Diseño mecánico
CMAA N° 70 Crane Manufactures Association of America
Specification for Electric Overhead Travelling Cranes.
AISE N° 07 American Institute of Steel Enginers,

specifications for designs of ladle
hooks.
En el mecanismo de izamiento del vástago roscado, la tuerca debe estar constituida de

una aleación de Bronce resistente a los esfuerzos correspondientes, para evitar el
desgaste prematuro de dicho mecanismo, es decir de material diferente al vástago de
acero (SAE-1045). El tomillo del vástago debe tener su acabado superficial muy fino
y la tuerca interiormente montada entre dos rodamientos de bola de contacto angular,
para reducir la resistencia al giro del mecanismo en ambos sentidos.
Pruebas, Controles e Inspecciones.
Sobre las bases de las Especificaciones Técnicas y de las normas adoptadas el

ejecutor someterá a la Supervisión una lista preliminar de las pruebas, controles e
inspecciones a que deberán ser sometidos los materiales y equipos.
La Supervisión será informada sobre los programas de producción y de prueba, de

manera que pueda llevar a cabo sus verificaciones y presenciar los ensambles,
pruebas y controles de manera eficaz y apropiada. El ejecutor comunicará a la
Supervisión en forma escrita la fecha y el lugar de las inspecciones-pruebas. Para la
coordinación de las inspecciones de taller y de las pruebas, el Contratista informará a
la Supervisión sobre sus cronogramas de fabricación de cada componente importante.
En estos programas figurarán claramente las fechas en que comenzarán y terminarán
las fases de trabajo, así como los períodos de las inspecciones y pruebas. Las
comunicaciones escritas relativas a pruebas y controles que el Contratista dirija a la
Supervisión, deberán contener información general del equipo o material por aprobar,
así como un programa de pruebas por efectuar. El Contratista efectuará Pruebas Tipo,
de modelo o de diseño, para probar que el material a ser suministrado o su diseño está
de acuerdo con las provisiones de las Especificaciones Técnicas. Las Pruebas Tipo, de
modelo o de diseño serán llevadas a cabo en presencia de la Supervisión, en los
locales del Fabricante, quién suministrará las facilidades adecuadas para este tipo de
pruebas. Todo equipamiento debe ser inspeccionado cuidadosamente y probado en el
lugar de construcción para mostrar que éste es satisfactorio. Estas pruebas deben ser
llevadas a cabo en presencia de la Supervisión.
A.- El primer estado de pruebas comprende:
I ) Sin Carga
II) Bajo una carga
B.- El segundo estado de pruebas comprende
Bajo la carga total aplicable aprobada por la Supervisión.
El costo de todas las pruebas y controles, están incluidos en los precios

cotizados por el Contratista.
Cálculos
En el suministro de la compuerta el contratista deberá incluir los cálculos técnicos de

diseño elaborados en base al plano base del expediente técnico, especificaciones
técnicas, criterios de diseño, montaje de fábrica, revisión y control de las piezas de
construcción.
Todos los cálculos serán presentados a tiempo para su revisión y aprobación de la

Supervisión; sin embargo, esta aprobación en ningún caso eximirá al Contratista de su
responsabilidad sobre la calidad e integridad de los equipos y estructuras
suministrados, en cumplimiento de los requerimientos contractuales.
El Contratista deberá realizar todos los cálculos para determinar las fuerzas y
esfuerzos resultantes tanto de las cargas permanentes y sobrecargas estáticas, como
las originadas por un sismo de diseño para cualquiera de los equipos de suministro.
El equipo debe suponerse en operación bajo el caso de cargas de diseño desfavorable

(como se señala en las Especificaciones Técnicas correspondientes).
Las fuerzas hidráulicas sobre las compuertas, deben calcularse de acuerdo a las
fórmulas y prácticas aceptables, con las compuertas cerradas y bajo presión de agua
solamente en el lado de aguas arriba.
Sello de Goma - Hermeticidad
El material usado para sellos de goma estará compuesto de goma natural (o

copolímero de butadieno y estireno o una mezcla de ambos) deberá contener refuerzo
de carbón negro, óxido de zinc, acelerantes, antioxidantes, agentes de vulcanización y
plastificantes. El material deberá estar compuesto para producir un sello con
adherencia adecuada y resistencia a la abrasión, rugosidad, intemperie, temperatura y
propiedades de resistencia al envejecimiento para brindar una buena
impermeabilización.
Los sellos deberán cumplir con las propiedades siguientes:
Dureza shore Tipo A60  5
Esfuerzo de tensión 20,000 kPa
Elongación 400 %
Todas las esquinas deberán ser premoldeadas y deberán tener radio adecuado en el
lado interior. Todas las juntas en taller como en campo serán ubicadas a una distancia
razonable de las esquinas. Todas las juntas serán vulcanizadas en caliente.
Aplicar grasa especial en los lugares donde se requiera, con aprobación de la

supervisión.
Unidad de Medida
La presente partida será medida en Und. (Unidad), según el tipo indicado, se entiende
como unidad a todo el conjunto que conforma la compuerta como se indica en el
plano de compuerta,
La fabricación de las compuertas debe estar a cargo de una empresa especializada en
el ramo.
El Contratista, previo a los trabajos de vaciado de concreto, en la zona donde van a ir
instaladas las compuertas, deberá contar con los planos detallados de compuertas
aprobados por el Supervisor.
El contratista, en base al plano de diseño de compuertas, deberá elaborar el plano
detallado constructivo, antes de su fabricación para su aprobación por el Supervisor
de Obra.
Forma de pago
El pago será por Unidad instalada, al costo unitario de contrato para cada tipo de
Compuerta del presupuesto, entendiéndose que dicho costo constituirá compensación
total por el material, mano de obra, equipo, herramientas, instalación, pruebas,
transporte y demás accesorios necesarios para la ejecución de esta partida.
175.
176.05.06 TOMA TIPO CAJA DE INSPECCIÓN
(Ver item 03.02.01)
179.
(Ver item 03.02.01)
181.
183.05.06.02.01 Solado e=2"
(Ver item 03.03.01)
184.
(Ver Ítem 03.04.01)
187.05.06.03.02 Encofrado y desencofrado

(Ver Ítem 03.04.02)
188.
189.05.06.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2

(Ver Ítem 03.04.03)
190.
191.05.06.04 ACABADOS
192.05.06.04.01 Tarrajeo de muros. mezcla 1:1, e=1.5 cm
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
193.
194.05.06.04.02 Tarrajeo c/impermeab. mezcla 1:1, e=1.5 cm
(Ver Ítem 05.01.05.01)
195.
196.05.06.04.03 Pintura latex en muros exteriores
Descripción
Los trabajos de pintura se ejecutarán de acuerdo a las normas de este pliego, a las indicaciones
de las firmas fabricantes de los productos a emplear y de acuerdo a las reglas del arte. Todas
las superficies de aplicación se limpiarán prolijamente y se prepararán en forma conveniente
antes de recibir las sucesivas manos de pintura. Se tomarán todas las precauciones
indispensables a fin de preservar las obras del polvo, la lluvia, etc.
Todos los materiales a emplearse en los trabajos de pintura serán de calidad certificada y
acreditada procedencia en su respectiva clase.
Los materiales serán llevados a la obra en sus envases originales cerrados y provistos de sello
de garantía, sin evidencias de haber sido destapados, manteniéndose el producto inalterable en
sus componentes.
Se apliara minimo 2 manos en las paredes externas de estructura de captación.
Unidad de Medida
Forma de pago
197.
198.05.06.05 CARPINTERIA METALICA
199.05.06.05.01 Suminist./ colocac. de compuerta metálica en caja
(Ver Ítem 05.05.04.01)
200.
201.05.06.05.02 Suministro y colocación de tapa metálica sanitaria e=1/8 0.80 x0.80
(Ver Ítem 05.01.07.04)
202.05.07 PASES AÉREOS (3 @ L = 38M ; 4 @ L = 15M)

204.05.07.01.01 Excavacion manual en terreno rocoso (roca suelta)
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y equipo necesario, así como la
ejecución de las operaciones necesarias para efectuar cortes en el terreno natural hasta la
profundidad total indicada en los planos.
Modo de Ejecución
En principio las, excavaciones se clasifican, de acuerdo el material objeto de la excavación,
en: material conglomerado, roca suelta y roca fija.
Excavación en suelta
Se clasificará como roca suelta a aquellos tipos de rocas fracturadas, a muy fracturadas, rocas
alteradas a muy alteradas, rocas estratificadas de origen sedimentarias y/o metamórficas con
estratificación delgada menores de 0.15 m de espesor, rocas de origen sedimentarias y/o
metamórficas de constitución mayormente arcillosa y limosa
El Ingeniero residente establecerá el método de excavación más adecuado. Se deberá poner
especial cuidado en que el método de excavación no dañe los estratos previstos para la
cimentación del revestimiento cuando este se haya previsto.
Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados aislados como
troncos, piedras grandes, etc., que impidieran los avances de la obra, el ingeniero residente
deberá efectuar las sobreexcavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediendo
luego a rellenar completamente la excavación con una compactación igual a la del material
vecino hasta el nivel original de la plataforma.
Unidad de medida
Los trabajos de excavación se miden en metros cúbicos (m3) de obra efectivamente ejecutada,
con una aproximación de dos decimales.
Forma de Pago
205.05.07.02 CONCRETO ARMADO EN PORTICOS

(Ver Ítem 03.04.01)
207.
208.05.07.02.02 Encofrado y desencofrado en porticos
(Ver Ítem 03.04.02)
209.05.07.02.03 Concreto f'c=140 kg/cm2 + 30% PG

(Ver Ítem 03.04.02)
210.05.07.02.04 Concreto f'c=175 kg/cm2 + 30% PG

(Ver Ítem 03.04.02)
211.
212.05.07.02.05 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
213.05.07.03 ACABADOS
214.05.07.03.01 Tarrajeo de muros. mezcla 1:1, e=1.5 cm
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
215.
216.05.07.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE
217. 05.07.04.01 Suministro e instalacion de cable de acero tipo boa 6 x 19 iwrc ø 1/2" con alma de acero
Descripción
Es el soporte principal del canal colgante (zona de canal aéreo), son de alma de acero y se
colocarán de acuerdo al detalle del plano, con sus accesorios respectivos.
218.
Método de Medición.
El cálculo se hará por metro lineal (ML) de cable de Acero tipo Boa e=1”, instalado.
219.
Forma de Pago.
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al Análisis de Precios
Unitarios respectivos, por metro lineal ( ML.) con cargo a la partida Cable de Acero tipo Boa
e= 1 ”.
220. 05.07.04.02 Suministro e instalacion de cable de acero tipo boa 6 x 19 iwrc ø 3/8" con alma de
acero
(Ver ítem tem 05.07.04.01)
221.
222. 05.07.04.03 Suministro e instalacion de cable de acero tipo boa 6 x 19 iwrc ø 1/4" con alma de acero
Descripción
Este cable se colocará entre el anclaje de concreto y el cable principal. Es este cable se
instalará también la malla gallinero galvanizado ¼”. Se colocará de acuerdo al detalle del
plano PE-08, con sus respectivos accesorios..
223.
El cálculo se hará por metro lineal (ML) de cable de Acero tipo Boa Ø= 1/2”, instalado.
224.
Forma de Pago.
Unitarios respectivos, por metro lineal ( ML. ) con cargo a la partida Cable de Acero tipo Boa
Ø= ½” Alma de Acero.
225.05.07.05 TUBERIAS HDPE

226.05.07.05.01 Suministro e instalacion tuberia HDPE D=400 mm PE 80 PN 6
(Ver ítem tem 04.05.01), además tener en cuenta lo siguiente:
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y equipo, así como la ejecución de
las operaciones necesarias para efectuar el tendido de tubería de conducción del agua.

Las tuberías deberán ser manipuladas con cuidado, para evitar daños en los mismos.
Por su gran tamaño y diámetro deberán ser descargadas una por una a mano.
No deben ser empujados o jalados sobre proyecciones filudas ni dejarlos caer o golpear.
Debido a que el material con que son fabricados (polietileno), las propiedades visco elásticas
de este material lo hacen bastante adaptable para ajustarse con el tiempo a los esfuerzos
impuestos por los cambios térmicos y pueden ser instalados sobre la superficie natural sin ser
cubiertos, pero para evitar problemas que estén fuera de control se deberán tapar con material
proveniente de la excavación de zanja, previo tamizado.
Gracias a la facilidad del manejo, la tubería se puede colocar rápidamente en la zanja cuidando
de no exceder los radios mínimos de curvatura recomendados.
El ancho del encamado debe ser suficiente para permitir una adecuada compactación alrededor
de la tubería, un ancho de 30 cm. Más que el diámetro nominal de la tubería es suficiente.
Con respecto al fondo de la zanja, éste debe ser relativamente uniforme y sin piedras,
proporcionando un apoyo continuo a todo el largo de la tubería.
Cuando se encuentren rocas o piedras que puedan dañar o causar cargas puntuales sobre la
tubería, éstas deben retirarse y se debe rellenar el fondo de la zanja utilizando un encamado
compacto de 10 a 15 cm. De material fino o arena.
El aspecto más importante para lograr una exitosa instalación subterránea es realizar un
correcto relleno alrededor de la tubería. El material excavado desde la propia zanja se puede
utilizar como relleno inicial si es uniforme, no contiene piedras y se desmorona y disgrega con
facilidad.
Para el pegado de los tubos se empleará una maquina de termofusión, que deberá ser
manipulada por mano calificada especializada, para lo cual se tendrá especial cuidado de
colocar los tubos a pegar en un alineamiento perfecto antes de someter al calentamiento
eléctrico de los bordes.
Una vez efectuado el calentamiento de ambas bordes hasta un límite señalado por el
fabricante, se procede a la unión a presión que es efectuada por la máquina, después de lo cual
se dejará enfriar por un tiempo predeterminado por el fabricante antes de manipularlo
nuevamente para su colocado en zanja.
El suministro e instalación de la tubería HDPE PE 80 PN 6 D=400 mm. Para la conducción
del agua, se medirá en metros lineales (m).
Para tal efecto se calcularán las longitudes totales que se requieran según la configuración del
terreno en base a los planos de planta aprobados.
Forma de pago
Se pagará mediante valorización mensual de los metrados realmente ejecutados, siempre que
cuente con la aprobación de la Supervisión. Entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
227.05.07.06 ACCESORIOS
228.05.07.01 Suministro e instalacion de accesorios - Pase aereo
Descripción
Comprende los accesorios los cuales sujetaran los cables del pase aéreo se tiene grilletes,
grapas crosby, alambre galvanizado N° 16, tensor crosby, entre otros accesorios como se
indica en plano.
El cálculo para la medición se hará por global (glb)
Forma de Pago.
Unitarios respectivos, por globa (glb) con cargo a la accesorios.
229.05.08 PASARELA PEATONAL

(Ver item 03.02.01)
232.
(Ver item 03.02.01)
234.
(Ver Ítem 03.02.03)
236.
238.05.08.02.01 Solado e=2"
(Ver item 03.03.01)
239.
241.05.08.03.01 Acero fy= 4200 kg/cm2 GRADO 60
(Ver Ítem 03.04.01)
242.
243.05.08.03.02 Encofrado y Desencofradoo
(Ver Ítem 03.04.02)
244.
245.05.08.03.03 Concreto f'c=210 Kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
246.05.09 CANOAS + ALIVIADERO DE DEMASIAS

(Ver item 03.02.01)
249.
(Ver item 03.02.01)
251.
252.05.09.01.03 Relleno compactado con material propio
(Ver item 04.02.06)

254.05.09.02.01 Mamposteria de piedra asentada concreto f'c=175kg/cm2
(Ver item 03.03.03)

(Ver Ítem 03.04.01)
257.
(Ver Ítem 03.04.02)
259.05.09.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2

(Ver Ítem 03.04.03)
260.01 CANAL LATERAL LOS LUNAS

261.01.01 OBRAS PRELIMINARES
262.01.01.01 Trazo y replanteo inicial y durante la ejecucion de obra
(Ver Ítem 04.01.01)
263.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

264.01.02.01 Excavacion manual en terreno conglomerado
(Ver item 03.02.01)
265.
266.01.02.02 Refine y nivelacion en caja de canal
(Ver item 04.02.02)
267.01.02.03 Cama de apoyo e=20 cm

(Ver item 04.02.04)
268.
269.01.02.04 Relleno compactado con material propio seleccionado
(Ver item 04.02.05)
270.
271.01.02.05 Relleno compactado con material propio
(Ver item 04.02.06)
272.
273.01.03 TUBERIAS DE PVC
274.01.03.01 Suministro e instalacion de tuberia PVC UF D=315 mm L=6m C-5.0
(Ver Ítem 04.05.01)
275.01.03.02 Suministro e instalacion de tuberia PVC UF D=250 MM L=6m C-5

(Ver Ítem 04.05.01)
276.01.04 OBRAS DE ARTE

277.01.04.01 CAMARA DE DISTRIBUCIÓN
278.01.04.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
279.01.04.01.01.01 Excavacion manual en material suelto
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las
operaciones necesarias en excavar la toma lateral, desarenador y obras complementarias, la
zanjas para tuberías, para la construcción de cimentaciones, según lo indicado en los planos.
La excavación será empleando mano de obra. El fondo y taludes laterales de las excavaciones
deberán ser terminadas exactamente según se indican en los planos, con el propósito de
obtener una adecuada cimentación de las estructuras.
Las excavaciones en caso de ser necesario podrán hacerse en paredes verticales apuntaladas
convenientemente o dándole los taludes adecuados según la naturaleza del terreno.
Los apuntalamientos y entibados que sean necesarios deberán ser provistos, erigidos y
mantenidos para impedir cualquier movimiento que pueda averiar el trabajo, siendo
responsabilidad del Contratista los perjuicios que pudiera ocasionar su empleo. Los
apuntalamientos y entibados se incluyen en la partida.
Método de Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (m3) determinado de acuerdo a las medidas del
prisma de excavación ejecutado y definido en los planos correspondientes.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cubico (m3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
280.01.04.01.01.02 Refine, nivelacion y compactación de plataforma

(Ver Ítem 03.02.02)
281.01.04.01.02 CONCRETO SIMPLE

282.01.04.01.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
283.01.04.01.02.02 Dado movil de concreto 0.25 x 0.25 x 0.20

Descripción:
Consiste la Instalación de bloques de concreto para tapar el tubo de limpia e ingreso de
elemento extraño.
Procedimiento:
Excavar para obtener suficiente espacio para el bloque de empuje; compactar el suelo;
preparar el encofrado; verter el hormigón; dejar fraguar y desarmar el encofrado.
Unidad de medida
Los trabajos se miden en unidad (m3) de obra efectivamente ejecutada, con una aproximación
de dos decimales.
Forma de Pago
284.01.04.01.03 CONCRETO ARMADO

285.01.04.01.03.01 Acero fy= 4200 kg/cm2 grado 60
(Ver Ítem 03.04.01)
286.
287.01.04.01.03.02 Encofrado y desencofradoo
(Ver Ítem 03.04.02)
288.
289.01.04.01.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
290.
291.01.04.01.04 ACABADOS
292.01.04.01.04.01 Tarrajeo de muros. mezcla 1:1, e=1.5 cm
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
293.
294.01.04.01.04.02 Tarrajeo c/impermeab. mezcla 1:1, e=1.5 cm
(Ver Ítem 05.01.05.01)
295.
296.01.04.01.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - Los Lunas
Descripción
Los accesorios y conexiones serán de PVC con uniones simple presión, todos los accesorios
serán fabricados en clase 10 como mínimo. Se deberá garantizar en el momento de las pruebas
hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
Los accesorios y conexiones serán de PVC Standard ISO I, según indicación de planos. Se
deberá garantizar en el momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan
fugas en los empalmes, para lo cual deberá utilizarse sellador apropiado como teflón o similar.
Los accesorios terminados no deberán contener material que afecte su uso. Deberán ser lisos,
libres de arena, sopladuras, grietas y cualquier defecto perjudicial. No deberán presentar su
superficie pintada para cubrir tales efectos.
Si tiene que instalarse en la pared, serán alojados de tal manera que no interfieran con los
morteros de concreto.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas INDECOPI del caso, garantizándose su vida
útil y debidamente aprobadas por el Supervisor.
Instalación de accesorios PVC

La instalación de accesorios, sera en las camaras de carga y las tomas laterales canal cerrado
Forma de Medición
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios Instalados correspondientes según el caso.
La unidad de medida para las partidas de accesorios es Global (Gbl).
297.01.04.01.04.04 Pintura latex en muros exteriores

(Ver Ítem 05.06.04.03)
298.01.04.01.04.05 Suministro y colocación de tapa metálica sanitaria e=1/8 0.40 x0.40 m

(Ver Ítem 05.06.05.02)
299.
300.01.04.02 TOMA TIPO CAJA DE INSPECCIÓN
302.01.04.02.01.01 Excavacion manual en terreno conglomerado
(Ver item 03.02.01)

(Ver Ítem 03.02.02)

305.01.04.02.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)

(Ver Ítem 01.04.01.02.02)

308.01.04.02.03.01 Acero fy= 4200 kg/cm2 GRADO 60
(Ver Ítem 03.04.01)
309.
(Ver Ítem 03.04.02)
311.
312.01.04.02.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
313.
314.01.04.02.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
316.01.04.02.04.02 Tarrajeo C/Impermeab. Mezcla 1:1, E=1.5 cm

(Ver Ítem 05.01.05.01)
317.
318.01.04.02.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - toma - Los Lunas
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)

(Ver Ítem 05.06.04.03)
320.
321.01.04.02.05 CARPINTERIA METALICA
322.01.04.02.05.01 Suminist./ colocac. de compuerta Metálica en Toma Lateral
(Ver Ítem 03.06.01)

(Ver Ítem 05.06.05.02)
324.02 CANAL LATERAL MISHALOMA L1 + 02 CANALES LATERALES L2

(Ver Ítem 04.01.01)
327.
329.02.02.01 Excavacion manual en terreno con capas de roca fragmentada
(Ver item 05.07.01.01)
330.
(Ver item 03.02.01)
332.
(Ver item 04.02.02)
334.
(Ver item 04.02.04)
336.
337.02.02.05 Relleno compactado con material afirmado
(Ver item 03.02.03)

(Ver item 04.02.05)
339.
(Ver item 04.02.06)
341.02.03 TUBERIAS HDPE

342.02.03.01 Suministro e instalacion tuberia HDPE D=250MM PE 80 PN 6
(Ver Ítem 05.07.05.01)

344.02.04.01 Suministro e instalacion de tuberia PVC UF D=250 mm L=6M C-5
(Ver Ítem 04.05.01)

345.
346.02.05 CONCRETO ARMADO
347.02.05.01 Acero fy= 4200 kg/cm2 grado 60
(Ver Ítem 03.04.01)
348.
349.02.05.02 Encofrado y desencofradoo
(Ver Ítem 03.04.02)
350.
351.02.05.03 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
352.
(Ver Ítem 01.04.01.01)
357.
(Ver Ítem 03.02.02)
359.
361.02.06.01.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
362.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
364.
(Ver Ítem 03.04.01)
367.
(Ver Ítem 03.04.02)
369.
370.02.06.01.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
371.
372.02.06.01.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
374.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
376.
377.02.06.01.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC – Mishaloma
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
378.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
380.
(Ver Ítem 05.06.05.02)
382.
(Ver item 03.02.01)
386.
(Ver Ítem 03.02.02)
388.
390.02.06.02.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
391.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
393.
(Ver Ítem 03.04.01)
396.
(Ver Ítem 03.04.02)
398.
399.02.06.02.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
400.02.06.02.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
402.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
404.
405.02.06.02.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - Toma – Mishaloma
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
406.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
408.
410.02.06.02.05.01 Suminist./ colocac. de compuerta metálica en toma lateral
(Ver Ítem 03.06.01)
411.
(Ver Ítem 05.06.05.02)
413.02.06.03 TOMAS LATERALES CANAL ABIERTO

414.02.06.03.01MOVIMIENTO DE TIERRAS
(Ver item 03.02.01)
416.
(Ver Ítem 03.02.02)
418.
419.02.06.03.01.03 Relleno compactado con material afirmado
(Ver Ítem 03.02.03)
420.
(Ver Ítem 03.04.01)
423.
(Ver Ítem 03.04.02)
425.
426.02.06.03.02.03 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
427.
428.02.06.03.03 JUNTAS
429.02.06.03.03.01 Junta de contracción con sello elastomérico
(Ver Ítem 04.06.02)
430.
(Ver Ítem 03.06.01)
433.
434.02.06.04 ALCANTARILLA VEHICULAR (2 UND)
435.02.06.04.01 OBRAS PRELIMINARES
436.02.06.04.01.01 Trazo y replanteo en estructuras
(Ver Ítem 03.01.03)
437.
(Ver item 03.02.01)
440.
(Ver item 03.02.02)

(Ver item 03.02.03)
443.
445.02.06.04.03.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
446.
447.02.06.04.03.02 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
448.
(Ver Ítem 03.04.01)
451.
(Ver Ítem 03.04.02)
453.
454.02.06.04.04.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
455.
456.02.06.04.05 ACABADOS
457.02.06.04.05.01 Tarrajeo de muros (sardineles)
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
458.
459.03 CANAL LATERAL HUAMAN, NUÑEZ MEJÍA L1 + 03 LATERALES L2 + 01
LATERAL L3
(Ver Ítem 04.01.01)
462.
464.03.02.01 Excavacion manual en terreno con capas de roca fragmentada
(Ver item 05.07.01.01)
465.
(Ver item 03.02.01)
467.
(Ver item 04.02.02)
469.
(Ver item 04.02.04)
471.
(Ver item 03.02.03)
473.
(Ver item 04.02.05)
475.
(Ver item 04.02.06)
477.
479.03.03.01 Suministro e instalacion de tuberia PVC UF D=250 mm l=6m C-5
(Ver Ítem 04.05.01)
480.
481.03.04 CONCRETO ARMADO
482.03.04.01 Acero fy= 4200 kg/cm2 GRADO 60
(Ver Ítem 03.04.01)
483.03.04.02 Encofrado y desencofrado
(Ver Ítem 03.04.02)
484.
485.03.04.03 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)

(Ver Ítem 01.04.01.01)
490.
(Ver Ítem 03.02.02)
492.
494.03.05.01.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)

(Ver Ítem 01.04.01.02.02)

(Ver Ítem 03.04.01)
498.
(Ver Ítem 03.04.02)
500.
501.03.05.01.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
502.03.05.01.04 ACABADOS
503.03.05.01.04.01 Tarrajeo de Muros. Mezcla 1:1, E=1.5 cm
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
504.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
506.
507.03.05.01.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - Huaman Nuñez
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
508.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
510.
(Ver Ítem 05.06.05.02)
512.
(Ver item 03.02.01)
516.
(Ver Ítem 03.02.02)

519.03.05.02.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
520.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
522.
(Ver Ítem 03.04.01)
525.
(Ver Ítem 03.04.02)
527.
528.03.05.02.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
529.03.05.02.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
531.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
533.
534.03.05.02.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - toma - Huaman Nuñez
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
535.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
537.
(Ver Ítem 03.06.01)
540.
(Ver Ítem 05.06.05.02)
542.
(Ver item 03.02.01)
546.
(Ver Ítem 03.02.02)
548.
(Ver Ítem 03.02.03)
550.
(Ver Ítem 03.04.01)
553.
(Ver Ítem 03.04.02)
555.
556.03.05.03.02.03 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
557.
558.03.05.03.03 JUNTAS
559.03.05.03.03.01JUNTA DE CONTRACCIÓN CON SELLO ELASTOMÉRICO
(Ver Ítem 04.06.02)
560.
562.03.05.03.04.01Suminist./ colocac. de compuerta metálica en toma lateral
(Ver Ítem 03.06.01)
563.
564.03.05.04 POZA DISIPADORA DE ENERGÍA
(Ver item 03.02.01)
567.
(Ver Ítem 03.02.02)
569.
(Ver Ítem 03.02.03)
571.
572.03.05.04.01.04 Relleno compactado con material propio seleccionado
(Ver item 04.02.05)

574.03.05.04.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
575.
(Ver Ítem 03.04.01)

(Ver Ítem 03.04.02)
579.
580.03.05.04.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
581.
(Ver Ítem 03.01.03)
585.
587.03.05.05.02.01Excavacion manual en terreno conglomerado
(Ver item 03.02.01)
588.
(Ver item 03.02.02)
590.
(Ver item 03.02.03)
592.
594.03.05.05.03.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
595.
596.03.05.05.03.02 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
597.
(Ver Ítem 03.04.01)
600.
(Ver Ítem 03.04.02)
602.
603.03.05.05.04.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
604.
605.03.05.05.05 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
607.
608.03.05.06 PASES AÉREOS (1 @ L = 25 m ; 1 @ L = 10m)
610.03.05.06.01.01 Excavacion manual en terreno rocoso (roca suelta)
(Ver Ítem 05.07.01.01)
611.03.05.06.02 CONCRETO ARMADO EN PORTICOS
(Ver Ítem 03.04.01)
613.
614.03.05.06.02.02 Encofrado y desencofrado en porticos
(Ver Ítem 03.04.02)
615.
616.03.05.06.02.03 Concreto f'c=140 kg/cm2 + 30% pg
(Ver Ítem 03.04.02)
617.
618.03.05.06.02.04 Concreto f'c=175 kg/cm2 + 30% PG
(Ver Ítem 03.04.02)
619.
620.03.05.06.02.05 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
621.
622.03.05.06.03 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
624.
625.03.05.06.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE
626.03.05.06.04.02 Suministro e instalacion de cable de acero tipo boa 6 x 19 iwrc ø 3/8" con alma de
acero
(Ver ítem tem 05.07.04.01)
627.
628.03.05.06.04.03 Suministro e instalacion de cable de acero tipo boa 6 x 19 iwrc ø 1/4" con alma de
acero
(Ver ítem tem 05.07.04.03)
629.
630.03.05.06.05 TUBERIAS HDPE
631.03.05.06.05.01Suministro e instalacion tuberia HDPE D=250mm PE 80 PN 6
(Ver ítem tem 05.07.05.01)
632.
633.03.05.06.06 ACCESORIOS
634.03.05.06.07 Suministro e instalacion de accesorios - pase aereo
(Ver ítem tem 05.07.01)
635.04 CANAL LATERAL JULON

(Ver Ítem 04.01.01)
638.
(Ver item 03.02.01)
641.
(Ver item 04.02.02)
643.
(Ver item 04.02.04)
645.
(Ver item 04.02.05)
647.
(Ver item 04.02.06)
649.
04.03.01 Suministro e instalacion de tuberia PVC UF D=250 mm L=6M C-5
(Ver Ítem 04.05.01)

(Ver Ítem 01.04.01.01)
655.
(Ver Ítem 03.02.02)
657.
659.04.04.01.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)

(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
661.
(Ver Ítem 03.04.01)

(Ver Ítem 03.04.02)
665.
666.04.04.01.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
667.
668.04.04.01.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
670.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
672.
673.04.04.01.04.03 Tuministro e instalacion de accesorios PVC – Julon
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
674.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
676.
(Ver Ítem 05.06.05.02)
678.
(Ver item 03.02.01)
682.
(Ver Ítem 03.02.02)
684.
686.04.04.02.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
687.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
689.
(Ver Ítem 03.04.01)
692.
693.04.04.02.03.02 Encofrado y desencofrado
(Ver Ítem 03.04.02)
694.
695.04.04.02.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
696.
697.04.04.02.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
699.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
701.
702.04.04.02.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - Toma – Julon
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)

(Ver Ítem 05.06.04.03)
704.
(Ver Ítem 03.06.01)
707.
(Ver Ítem 05.06.05.02)
709.
(Ver Ítem 03.01.03)

(Ver item 03.02.01)
715.
(Ver item 03.02.02)
717.
(Ver item 03.02.03)
719.
721.04.04.03.03.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
722.
723.04.04.03.03.02 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
724.
(Ver Ítem 03.04.01)
727.
(Ver Ítem 03.04.02)
729.
730.04.04.03.04.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
731.
732.04.04.03.05 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
734.
735.05 CANAL HIDROGO CHAVEZ
(Ver Ítem 04.01.01)
738.
740.05.02.01 Excavacion Manual En Terreno Conglomerado
(Ver item 03.02.01)
741.
(Ver item 04.02.02)
743.
(Ver item 04.02.04)

(Ver item 04.02.05)
746.
(Ver item 04.02.06)
748.05.03TUBERIAS DE PVC
749. 05.03.01 Suministro e instalacion de tuberia PVC UF D=250 mm L=6m C-5
(Ver Ítem 04.05.01)
750.
751.05.04OBRAS DE ARTE
752.05.04.01CAMARA DE DISTRIBUCIÓN
754.05.04.01.01.01Excavacion manual en material suelto
(Ver Ítem 01.04.01.01)
755.
(Ver Ítem 03.02.02)
757.
758.05.04.01.02CONCRETO SIMPLE
759.05.04.01.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
760.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
762.
763.05.04.01.03CONCRETO ARMADO
(Ver Ítem 03.04.01)
765.
(Ver Ítem 03.04.02)
767.
768.05.04.01.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
769.
770.05.04.01.04ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
772.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
774.
775.05.04.01.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - Hidrogo Chavez
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
776.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
778.
(Ver Ítem 05.06.05.02)
780.
781.05.04.02TOMA TIPO CAJA DE INSPECCIÓN
(Ver item 03.02.01)
784.
(Ver Ítem 03.02.02)
786.
788.05.04.02.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
789.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
791.
(Ver Ítem 03.04.01)
794.
(Ver Ítem 03.04.02)
796.
797.05.04.02.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
798.
799.05.04.02.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
801.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
803.
804.05.04.02.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - toma - Hidrogo Chavez
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
805.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
807.
(Ver Ítem 03.06.01)
810.
(Ver Ítem 05.06.05.02)
812.
813.05.04.03ALCANTARILLA VEHICULAR (2 UND)
814.05.04.03.01OBRAS PRELIMINARES
(Ver Ítem 03.01.03)
(Ver item 03.02.01)
818.
(Ver item 03.02.02)
820.
(Ver item 03.02.03)
822.
824.05.04.03.03.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
825.
826.05.04.03.03.02 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
827.
828.05.04.03.04CONCRETO ARMADO
(Ver Ítem 03.04.01)
830.
(Ver Ítem 03.04.02)
832.05.04.03.04.03 Concreto f'c=210 kg/cm2

(Ver Ítem 03.04.03)
833.
834.05.04.03.05ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
836.06 CANAL LATERAL RAMOS BAUTISTA

(Ver Ítem 04.01.01)
839.
(Ver item 03.02.01)
842.
(Ver item 04.02.02)
844.
(Ver item 04.02.04)
846.
(Ver item 03.02.03)
848.
(Ver item 04.02.05)
850.
(Ver item 04.02.06)
852.
854. 06.03.01 Suministro e instalacion de tuberia PVC UF D=250 mm L=6m C-5
(Ver Ítem 04.05.01)

(Ver Ítem 03.04.01)
857.
(Ver Ítem 03.04.02)
859.
860.06.04.03 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
861.
(Ver Ítem 01.04.01.01)
866.
(Ver Ítem 03.02.02)
868.
870.06.05.01.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
871.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
873.
(Ver Ítem 03.04.01)
876.
(Ver Ítem 03.04.02)
878.
879.06.05.01.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
880.
881.06.05.01.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
883.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
885.
886.06.05.01.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - Ramos Bautista
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
887.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
889.
(Ver Ítem 05.06.05.02)
891.
(Ver Ítem 01.04.01.01)
895.
(Ver Ítem 03.02.02)
897.
899.06.05.02.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
900.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
902.
(Ver Ítem 03.04.01)
905.
(Ver Ítem 03.04.02)
907.
908.06.05.02.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
909.
910.06.05.02.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
912.
913.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
915.
916.06.05.02.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - toma - Ramos Bautista
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
917.
(Ver Ítem 05.06.04.03)

(Ver Ítem 03.06.01)
921.
(Ver Ítem 05.06.05.02)
923.
(Ver item 03.02.01)
927.
(Ver Ítem 03.02.02)
929.
(Ver item 03.02.03)
931.
(Ver Ítem 03.04.01)
934.
(Ver Ítem 03.04.02)
936.
937.06.05.03.02.03 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
938.
939.06.05.03.03 JUNTAS
940.06.05.03.03.01 Junta de contracción con sello elastomérico
(Ver Ítem 04.06.02)

(Ver Ítem 03.06.01)
943.
(Ver Ítem 03.01.03)
947.
(Ver item 03.02.01)
950.
(Ver item 03.02.02)
952.
(Ver item 03.02.03)
954.
956.06.05.04.03.01 solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
957.
958.06.05.04.03.02 concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
959.
(Ver Ítem 03.04.01)
962.
(Ver Ítem 03.04.02)
964.
965.06.05.04.04.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
966.
967.06.05.04.05 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
969.
970.07 CANAL LATERAL MEJIA CONDOR
(Ver Ítem 04.01.01)
973.
(Ver item 03.02.01)
976.
(Ver item 04.02.02)
978.
(Ver item 04.02.04)
980.
(Ver item 03.02.03)
982.
(Ver item 04.02.05)
984.
(Ver item 04.02.06)
986.
07.03.01 Suministro e instalacion de tuberia PVC UF D=250 mm L=6M C-5
(Ver Ítem 04.05.01)
988.
(Ver Ítem 03.04.01)
991.
(Ver Ítem 03.04.02)
993.
994.07.04.03 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
995.
997.07.05.01CAMARA DE DISTRIBUCIÓN
(Ver Ítem 01.04.01.01)
1000. 07.05.01.01.02 Refine, nivelacion y compactación de plataforma
(Ver Ítem 03.02.02)
1001.
1002. 07.05.01.02 CONCRETO SIMPLE
1003. 07.05.01.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
1004.
1005. 07.05.01.02.02 Dado movil de concreto 0.25 x 0.25 x 0.20
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
1006.
1007. 07.05.01.03 CONCRETO ARMADO
(Ver Ítem 03.04.01)
1009.
(Ver Ítem 03.04.02)
1011.
1012. 07.05.01.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1013. 07.05.01.04 ACABADOS

1014. 07.05.01.04.01 Tarrajeo de muros. mezcla 1:1, e=1.5 cm
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
1015.
1016. 07.05.01.04.02 Tarrajeo c/impermeab. mezcla 1:1, e=1.5 cm
(Ver Ítem 05.01.05.01)
1017.
1018. 07.05.01.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - Mejia Condor
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
1019.
1020. 07.05.01.04.04 Pintura latex en muros exteriores
(Ver Ítem 05.06.04.03)
1021.
1022. 07.05.01.04.05 Suministro y colocación de tapa metálica sanitaria e=1/8 0.40 x0.40
m
(Ver Ítem 05.06.05.02)
1023.
1024. 07.05.02 TOMA TIPO CAJA DE INSPECCIÓN
1025. 07.05.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
(Ver Ítem 01.04.01.01)
1027.
(Ver Ítem 03.02.02)
1029.
1031. 07.05.02.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
1032.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)

(Ver Ítem 03.04.01)
1036.
(Ver Ítem 03.04.02)
1038.
1039. 07.05.02.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1040.
1041. 07.05.02.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
1043.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
1045.
1046. 07.05.02.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - Toma - Mejia Condor
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
1047.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
1049.
1050. 07.05.02.05 CARPINTERIA METALICA
1051. 07.05.02.05.01 Suminist./ colocac. de compuerta metálica en toma lateral
(Ver Ítem 03.06.01)
1052.
m
(Ver Ítem 05.06.05.02)
1054.
1055. 07.05.03 TOMAS LATERALES CANAL ABIERTO
1057. 07.05.03.01.01 Excavacion manual en terreno conglomerado
(Ver item 03.02.01)
1058.
(Ver Ítem 03.02.02)
1060.
1061. 07.05.03.01.03 Relleno compactado con material afirmado
(Ver item 03.02.03)
1062.
(Ver Ítem 03.04.01)
1065.
(Ver Ítem 03.04.02)
1067.
1068. 07.05.03.02.03 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1069. 07.05.03.03 JUNTAS

1070. 07.05.03.03.01 Junta de contracción con sello elastomérico
(Ver Ítem 04.06.02)
1071.
(Ver Ítem 03.06.01)
1074.
1075. 07.05.04 ALCANTARILLA VEHICULAR (2 UND)
1076. 07.05.04.01 OBRAS PRELIMINARES
1077. 07.05.04.01.01 Trazo y replanteo en estructuras
(Ver Ítem 03.01.03)
1078.
(Ver item 03.02.01)
1081.
(Ver item 03.02.02)
1083.
(Ver item 03.02.03)
1085.
1087. 07.05.04.03.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
1088.
1089. 07.05.04.03.02 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1090.
(Ver Ítem 03.04.01)
1093.
(Ver Ítem 03.04.02)
1095. 07.05.04.04.03 Concreto f'c=210 kg/cm2

(Ver Ítem 03.04.03)
1096. 07.05.04.05 ACABADOS

1097. 07.05.04.05.01 Tarrajeo de muros (sardineles)
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
1098.
1099. 08 CANAL LATERAL CAMPO SANTO
(Ver Ítem 04.01.01)
1102.
(Ver item 03.02.01)
1105.
1106. 08.02.02 Refine y nivelacion en caja de canal
(Ver item 04.02.02)
1107.
1108. 08.02.03 Cama de apoyo e=20 cm
(Ver item 04.02.04)

(Ver item 04.02.05)
1110.
(Ver item 04.02.06)

08.03.01 Suministro e instalacion de tuberia PVC UF D=250 MM L=6M C-5
(Ver Ítem 04.05.01)
1113. 08.04 OBRAS DE ARTE

1114. 08.04.01 CAMARA DE DISTRIBUCIÓN
(Ver Ítem 01.04.01.01)
1117.
(Ver Ítem 03.02.02)

1120. 08.04.01.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
1121.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
1123.
(Ver Ítem 03.04.01)
1126.
(Ver Ítem 03.04.02)
1128.
1129. 08.04.01.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1130.
1131. 08.04.01.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
1133.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
1135.
1136. 08.04.01.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - Campo Santo
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
1137.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
1139.
m
(Ver Ítem 05.06.05.02)
1141.
(Ver Ítem 03.02.01)

(Ver Ítem 03.02.02)
1146.
1148. 08.04.02.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
1149.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)

(Ver Ítem 03.04.01)
1153.
(Ver Ítem 03.04.02)
1155.
1156. 08.04.02.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2.
(Ver Ítem 03.04.03)
1157.
1158. 08.04.02.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
1160.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
1162. 08.04.02.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - Toma - Campo Santo
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
1163.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
1165.
(Ver Ítem 03.06.01)
1168.
m
(Ver Ítem 05.06.05.02)

(Ver Ítem 03.01.03)
1173.
(Ver item 03.02.01)
1176.
(Ver item 03.02.02)
1178.
(Ver item 03.02.03)
1180.
1182. 08.04.03.03.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
1183.
1184. 08.04.03.03.02 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1185.
(Ver Ítem 03.04.01)
1188.
(Ver Ítem 03.04.02)
1190.
1191. 08.04.03.04.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1192.
1193. 08.04.03.05 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
1195. 09 CANAL LATERAL LUNA TASILLA

(Ver Ítem 04.01.01)

(Ver item 03.02.01)
1200.
1201. 09.02.02 Refine y nivelacion en caja de
canal
(Ver item 04.02.02)
1202.
1203. 09.02.03 Cama de apoyo e=20 cm
(Ver item 04.02.04)
1204.
(Ver item 04.02.05)
1206.
(Ver item 04.02.06)
1208.
1210. 09.03.01 Suministro e instalacion de tuberia PVC UF D=250 mm l=6m c-5
(Ver Ítem 04.05.01)
1211.
(Ver Ítem 01.04.01.01)
1216.
(Ver Ítem 03.02.02)

1219. 09.04.01.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
1220.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
1222.
(Ver Ítem 03.04.01)
1225.
(Ver Ítem 03.04.02)
1227.
1228. 09.04.01.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1229.
1230. 09.04.01.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
1232.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
1234.
1235. 09.04.01.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - Luna Tasilla
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
1236.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
1238.
m
(Ver Ítem 05.06.05.02)
1240.
1242. 09.04.02.01MOVIMIENTO DE TIERRAS
1243. 09.04.02.01.01Excavacion manual en terreno conglomerado
(Ver Ítem 03.02.01)
1244.
1245. 09.04.02.01.02 Refine,
nivelacion y compactación de plataforma
(Ver Ítem 03.02.02)
1246.
1248. 09.04.02.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
1249.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)

(Ver Ítem 03.04.01)
1253.
(Ver Ítem 03.04.02)
1255.
1256. 09.04.02.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1257.
1258. 09.04.02.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
1260.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
1262.
1263. 09.04.02.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - Toma - Luna Tasilla
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
1264.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
1266.
(Ver Ítem 03.06.01)
1269.
m
(Ver Ítem 05.06.05.02)

(Ver Ítem 03.01.03)
1274.
(Ver item 03.02.01)
1277.
(Ver item 03.02.02)
1279.
(Ver item 03.02.03)
1281.
1283. 09.04.03.03.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
1284.
1285. 09.04.03.03.02 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1286.
(Ver Ítem 03.04.01)
1289.
(Ver Ítem 03.04.02)
1291.
1292. 09.04.03.04.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1293.
1294. 09.04.03.05 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
1296. 10 CANAL LATERAL HUAMAN AGUILAR- ESPINOZA GUERRA

(Ver Ítem 04.01.01)
1299.
(Ver item 03.02.01)
1302.
1303. 10.02.02 Refine y nivelacion en caja de canal
(Ver item 04.02.02)
1304.
1305. 10.02.03 Cama de apoyo e=20 cm
(Ver item 04.02.04)
1306.
1307. 10.02.04 Relleno compactado con material afirmado
(Ver Ítem 03.02.03)
(Ver item 04.02.05)
1309.
(Ver item 04.02.06)
1311.
1313. 10.03.01 Suministro e instalacion de tuberia PVC UF D=250 MM L=6M C-5
(Ver Ítem 04.05.01)
1314.
1316. 10.04.01 Acero fy= 4200 kg/cm2 grado 60
(Ver Ítem 03.04.01)
1317.
1318. 10.04.02 Encofrado y desencofradoo
(Ver Ítem 03.04.02)
1319.
1320. 10.04.03 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1321.
(Ver Ítem 01.04.01.01)
1326.
(Ver Ítem 03.02.02)
1328.
1330. 10.05.01.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
1331.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
1333.
(Ver Ítem 03.04.01)
1336.
(Ver Ítem 03.04.02)
1338.
1339. 10.05.01.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1340.
1341. 10.05.01.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
1343.
(Ver Ítem 05.01.05.01)
1345.
1346. 10.05.01.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - Huaman Aguilar
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
1347.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
1349.
m
(Ver Ítem 05.06.05.02)
1351.
(Ver Ítem 01.04.01.01)
1355.
(Ver Ítem 03.02.02)
1357.
1359. 10.05.02.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
1360.
(Ver Ítem 01.04.01.02.02)
1362.
(Ver Ítem 03.04.01)
1365.
(Ver Ítem 03.04.02)
1367.
1368. 10.05.02.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1369.
1370. 10.05.02.04 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
1372.
1374. (Ver Ítem 05.01.05.01)
1375.
1376. 10.05.02.04.03 Suministro e instalacion de accesorios PVC - toma - Huaman
Aguilar
(Ver Ítem 01.04.01.04.03)
1377.
(Ver Ítem 05.06.04.03)
1379.
1381. 10.05.02.05.01 suminist./ colocac. de compuerta metálica en toma lateral
(Ver Ítem 03.06.01)
1382.
m
(Ver Ítem 05.06.05.02)
1384.
1385. 10.05.03 TOMAS LATERALES CANAL ABIERTO
(Ver item 03.02.01)
1388.
(Ver item 03.02.02)
1390.
1391. 10.05.03.01.03 relleno compactado con material afirmado
(Ver item 03.02.03)
1392.
(Ver Ítem 03.04.01)
1395.
(Ver Ítem 03.04.02)
1397.
1398. 10.05.03.02.03 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1399.
1400. 10.05.03.03 JUNTAS
1401. 10.05.03.03.01 Junta de contracción con sello elastomérico
(Ver Ítem 04.06.02)
(Ver Ítem 03.06.01)
1404.
1405. 10.05.04 POZA DISIPADORA DE ENERGÍA
1407. 10.05.04.01.01Excavacion manual en terreno conglomerado
(Ver item 03.02.01)
1408.
(Ver Ítem 03.02.02)
1410.
(Ver item 03.02.03)
1412.
1413. 10.05.04.01.04 Relleno compactado con material propio seleccionado
(Ver item 04.02.05)
1414.
1416. 10.05.04.02.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
1417.
(Ver Ítem 03.04.01)
1420.
(Ver Ítem 03.04.02)
1422.
1423. 10.05.04.03.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1424.
1426. 10.05.05.01OBRAS PRELIMINARES
(Ver Ítem 03.01.03)
(Ver item 03.02.01)
1430.
(Ver item 03.02.02)
1432.
(Ver item 03.02.03)
1434.
1436. 10.05.05.03.01 Solado e=2"
(Ver Ítem 03.03.01)
1437.
1438. 10.05.05.03.02 Concreto f'c=175 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
(Ver Ítem 03.04.01)
1441.
(Ver Ítem 03.04.02)
1443.
1444. 10.05.05.04.03 Concreto f'c=210 kg/cm2
(Ver Ítem 03.04.03)
1445.
1446. 10.05.05.05 ACABADOS
(Ver ítem tem 05.03.05.01)
1448.
1449. 01 GASTOS DIVERSOS
1450. 01.01 TRANSPORTE DE MATERIALES
1451. 01.01.01 Flete terrestre hasta campamento
Alcance del trabajo
Con esta actividad se asumirá el costo del Flete desde la ciudad de Cajamarca, Chiclayo hasta
el lugar donde donde haya acceso de movilidad en la obra (Localidades de Batancucho, El
Enterador, Chicolon Alto, Enterador Bajo y Alcaparrosa)
Medición y pago
El flete terrestre se medirá y pagara por Global
1452.
1453. 01.01.02 Flete Rural

Descripción
La partida comprende todo el traslado de materiales de construcción, herramientas, equipos y
demás insumos desde el lugar donde dejo la movilidad los materiales hasta el lugar donde se
encuentra la obra, puede ser a traves de personal obrero o acemila.
Unidad de medida
La medición por este concepto será en forma global (GLB) por todos los materiales
trasladados hacia obra y a todo costo.
Forma de pago
El pago se efectuará de acuerdo al traslado de los materiales hasta el campamento de obra y
campo definitivo. El importe total a pagar será el correspondiente a la partida.
1454. 01.02 MITIGACIÓN AMBIENTAL

1455. 06.03.01 Mitigacion del impacto ambiental
Ver anexo de Informe de Gestión Ambiental (IGA)
CAPACITACIÓN
Descripción
Comprende en lo siguiente:
Modo de Ejecución
Realizar la capacitación a través de charlas informativas el cual deberán participar el Comité
deUsuarios de riego, autoridades locales, Autoridad Local del Agua, y público general; dichos
eventos deberá ser expuesto por el CONTRATISTA (EJECUTOR DE OBRA), donde deberá
indicar el uso, operación y mantenimiento adecuado de las estructuras y del servicio.
Elaborar el manual de operación y mantenimiento, el cual deberá ser revisado por los agentes
responsables de obra con la finalidad de verificar si cumplen los requerimientos de diseño del
proyecto.
TOTAL
UNIDAD
PROFESIÓN DESCRIPCIÓN N° VECES C.U S/. (Precios
(evento)
Privados)
Ing. Agrícola A. Gestión a la Comisión y Comite de Usuarios (Fortalecimiento a la Organización de Usuarios) 19,206.00
Capacitación a la Junta Directiva (Comisión y Comité de Usuarios) 19,206.00
Capacitación Técnica Administrativa 8.00 2.00 800.00 6,402.00
Capacitación en el Reglamento de Organizaciones de Usuarios de Agua 8.00 2.00 800.00 6,402.00
Capacitación en la Ley de Recursos Hidricos, Ley N°29338 y Otras Normas Legales 8.00 2.00 800.00 6,402.00
Ing. Agrícola D. Acciones de sensibilización sobre el uso eficiente del agua a los usuarios 8.00 2.00 800.00 12,800.00
Ing. Agrícola C. Capacitación en nuevos métodos de riego a los usuarios 27,200.00
Módulo 1. Inducción del tema de riego parcelario Riegos prezurizados 8.00 2.00 900.00 14,400.00
Módulo 2. Generalidades de riego por graveadad 8.00 2.00 800.00 12,800.00
Ing. Agrícola B. Capacitación en operación y mantenimiento de la infraestructura de Riego 40,900.00
Módulo 1. Inducción del tema de operación y mantenimiento de infraestructura de riego. 8.00 2.00 800.00 12,800.00
Módulo 2. Capacitación de operación y mantenimiento de infraestructura de riego (Bocatoma,

8.00 2.00 800.00 12,800.00
Desarenador, canal conducción, obras de arte)
Módulo 3. Programación de operación y mantenimiento 8.00 2.00 800.00 12,800.00
Elaboración de manuales de O&M 250.00 1.00 10.00 2,500.00
Fuente: Elaboración propia TOTAL S./ 100,106.00

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II.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

2.5 INGENIERO RESIDENTE

2.6 INGENIERO SUPERVISOR

2.10 EXPEDIENTE TÉCNICO

2.11 CUADERNO DE OBRA

3. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

5. RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES

5.1 Errores u Omisiones

5.2 Condiciones Extrañas ó Distintas

6. NORMAS PARA LA CONSTRUCCIÓN

8. CONTROL DE CALIDAD Y SUMINISTRO DE MANO DE OBRA, MATERIALES Y

9.1 Equipos, Herramientas e Implementos

9.2 Materiales y Artículos

La Supervisión ordenará un control y revisión permanente de los materiales de construcción como

10. ACCESO A LA OBRA

11. INSPECCIÓN Y PRUEBA

a) Variación máxima entre alineamiento real y el indicado en planos.

b) Variación de dimensiones de canal.

c) Variación de rasante de canal.

+ 1.00centímetros en 100.00 mts.

13. CONTROL DE AGUA DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

14. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN

15. LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

16. MEDIDAS DE SEGURIDAD

17. PLANOS DE POST-CONSTRUCCIÓN

18. HORARIO DE TRABAJO

19. MOVIMIENTOS DE TIERRA

 El material proveniente de derrumbes o deslizamientos ocasionados por causas ajenas al

c) Drenaje y Desagüe de Excavación

d) Colocación del Material de Excavación

e) Clasificación del Material de Excavación

 Material suelto y material conglomerado. Se entenderá por material suelto a aquellos

Además la arena a utilizar, no será aceptada si presenta las siguientes características:

 Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40).

Malla % que Pasa

 Material que pasa al tamiz Nro 200(ASTM C-117) 0.5%

 Prueba de absorción tipo Los Ángeles (ASTM C-131), si la pérdida usando la

Intervalo de Porcentaje Mínimo en Peso

20.2Calidad del Concreto

20.3Preparación del Concreto

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de rotación

Estas pruebas serán realizadas en un laboratorio especializado independiente de la organización

Se considerará que el concreto no reúne las condiciones requeridas cuando un cilindro

20.4Transporte del Concreto

No se permitirá el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas inclinadas o equipos semejantes

20.5 Vaciado del concreto

b) Fases del Vaciado

Altura Máxima de una Intervalo Mínimo entre

Los intervalos en la ejecución de las secciones consecutivas de vaciado adyacentes y unidos

c) Superficie de las Juntas de Construcción

1. Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58);

Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema económico.

20.8Reparaciones de la Superficie del Concreto

20.9Tolerancias Permisibles para la Preparación de la superficie

B. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

21. 1.01 Cartel de identificación de la obra de 3.60 x 2.40m

24. 1.03 Oficina/Caseta P/Guardianía y/o Almacén

25. 1.04 SEÑALIZACIÓN Y SEGURIDAD

27. 1.04.02 Señalización temporal de seguridad

28. 02 OBRAS PRELIMINARES

30. 02.02 Replanteo topografico,ubicacion de estructuras e ingenieria de detalle del canal

34. 03.01.02 Demolición de estructuras de concreto

35. 03.01.03 Trazo y Replanteo en estructuras