Tecnología |

CONCEPTOS GENERALES

Para ser congruentes con el objetivo de este capítulo un buen principio es promover
la aplica-
ción articulada de los conocimientos adquiridos en la formación lograda para el
término de los
estudios de Nivel Medio Superior, con el trabajo en equipos, y de acuerdo con las
inquietudes
personales de los integrantes realizar un proyecto para la producción de un bien de
corisumo
en el que por muy sencillo que resulte, se aplique en forma integral todo lo
aprendido hasta la
fecha, pero con tendencia a la innovación o para producir prototipos en la
obtención de algún
satisfactor que responda a necesidades de consumo detectadas, proporcionando a la
vez al
alumno una panorámica de los requerimientos para el establecimiento de una
microempresa a
través de la experiencia de ser un emprendedor juvenil

La gran explosión demográfica que se ha generado en el planeta, va de la mano con

el aumento
en las necesidades de los productos del campo, así como de la producción de
diversas sustan-
y de satisfactores de primera necesidad, constituyendo el detonador que promo-
sarrollo actual de la ciencia química y de la tecnología química, y aun cuando no
to-
da la ciencia química como tal se incorpore a la tecnología química, ambas se
complementan
mutuamente para dar solución a diversos problemas.

La palabra tecnología implica el conjunto de conocimientos propios de un arte u

oficio, sin
embargo, cuando los conocimientos se centran en el establecimiento de los
procedimientos que
permitan el óptimo control de las reacciones químicas en la producción industrial,
entonces se
está hablando de Tecnología Química, lo que implica el eonocimiento y la
adquisición de ma-
terias primas, el almacenamiento, la transformación en productos y los recursos
necesarios
para dicha transformación, la distribución y venta, así como el diseño y
habilitación de instala-
ciones de almacenamiento y producción.

En la actualidad, la industria química ha diversificado sus líneas de producción en

una activi-
dad que va en aumento, destacando la obtención de diversos productos para la
industria far-
nacéutica así como el desarrollo de materiales sintéticos (fibras, hule, plásticos,
etc.), resultan-
do una práctica industrial y comercial que impacta de forma importante la economía
de un
país.

La eficiencia en la producción industrial y la rentabilidad (ganancias aceptables

en función
del dinero invertido) de las líneas de producción de las industrias de un país,
depende en gran
parte de la tecnología química empleada. La producción industrial se conoce como el
conjun-
to de habilidades para la obtención, transformación y transporte de uno o varios
productos

La demanda de cualquier producto industrial se ve favorecida por un buen control de

calidad
El control de calidad se establece como aquella intervención e inspección
] 1to de las condiciones que se establecen en documentos contrac-
za en todo momento desde la adquisición

en su fabricación

para con umplimis

gentes, dicha inspección se re

Uales y en nc
le las materias primas, durante la transformación y hasta la distribución del
producto termi-

nado

La tecnología química es dinámica, sus avances norm almente propician la

obsolescencia tanto
de las instalaciones, como del proceso de producción y del producto, por lo que es
necesaria la
realización de una inversión de capital en programas para el desarrollo e
investigación a me-
diano o largo plazo para sobrevivir y prosperar en el medio.

En México se dispone de grandes e importantes recursos naturales que requieren para

su
óptimo aprovechamiento, del desarrollo y/o adecuación de tecnologías apropiadas
para una
explotación moderada, pero con conciencia ecológica.

La aplicación de la tecnología puede tener principio, con un proyecto de plan de

negocios, el
cual se desarrolla para la realización de una obra o una idea; esto implica una
serie de pasos
que promueven la reflexión sobre: ¿podré producir algo, que resuelva necesidades
observadas

r ¿podré fat oricar un producto de calidad al costo que pagarían los consumido-

“>, ¿cómo y dónde lo voy a vender?, ¿cuánto capital e inventario

Lo anterior conducé a

+ Tener laactitud de generar una empresa.

e Decidir cuándo
e Decidir con quién.

+. Realizar un estudio de mercadotecnia.

«* Considerar un estudio de factibilidad económica.

+ Considerar los estudios legales correspondientes.

e Realizar el estudio técnico, entre otros.

a db es recomendable pen-
Ómo se podría ser
ace?

Una vez que se ha d

Sar, ¿cómo deberá ser la empresa en el

mejor que la comp

ncia?, ¿qué «

ción de un proceso, en la obtención, transformació

1
]

para la ejec
"oductos se establece un Proyecto de Producción Industrial, e
ructura:

TUDIO ECONÓMICO.

2) ESTUDIO LEGAL.

¿NI
1) ESTUDIO ECONÓMICO

cializar un proyecto se basa en la realización del estudio de factibilidad

económica. Al respecto, los m variados, sin embargo, conducen a
responder a las preguntas que se indicaron anteriormente, así como a las siguientes
y que in-
tervienen en todo proyecto.

La decisión de come

dos empleados son muy

1. ¿Cuál es el costo unitario de producción?

t
2. ¿Qué tiempo será necesario para que el producto se estabilice y alcance
equilibrio en el
mercado?
3. ¿Qué perspectivas de ganancias a largo plazo tendrá el producto?

4. ¿Cómo realizar la operación de la empresa?

A continuación se indican algunas sugerencias a dichas preguntas.

DETECCIÓN DE NECESIDADES

La creatividad y la observación son excelentes apoyos con los que todo ser humano
está equi-
pado y habrá que utilizarlos para determinar cuáles son las necesidades que
requiere la socie-
dad para vivir mejor o con más comodidad y buscar las alternativas para
proporcionar solucio-
nes con conciencia ecológica a través de prototipos o formulaciones apropiadas.

COSTO DE PRODUCCIÓN

¿ste dependerá de diversas variables relacionadas con la asignación de gastos

fijos, amortización
de inventarios y otros aspectos de contabilidad. En general, se puede considerar
que los costos se
dividen en fijos y variables. Los costos fijos incluyen el dinero requerido aunque
el negocio no
esté en funcionamiento (para salarios de administración, renta, depreciación,
mantenimiento,
impuestos, créditos e intereses, seguros, etc). Los costos variables dependen
directamente tanto
de la producción, como de los salarios del personal de producción, de la compra de
materia pri-
ma y de la energía requerida. El producto tiene que ser muy competitivo con sus
similares. En
cuanto al precio, éste debe ser mayor que los costos de producción y distribución y
es afectado
por factores como: el medio competitivo del mercado al que ingrese, así como
también por la
disponibilidad de productos similares y de la aprobación del público consumidor.

EXPECTATIVAS DE LAS GANANCIAS

El objetivo de todo negocio es lograr una utilidad. Para este rubro la

Mercadotecnia es un gran
apoyo, pues implica aquellas actividades tanto de compra como de venta que permiten
propor-

cionar a los clientes el producto que requieran y a su vez generar ingresos a la

empresa, consi-
derando: ¿cuáles y cuántos serán los clientes potenciales?, ¿cuál es la
competencia?, ¿cuáles
serán los precios del o de los productos?, ¿qué es lo que compran?, ¿con qué
frecuencia?, ¿qué
s agrada?, ¿qué productos prefieren”, a través de encuestas y/o consultando
publicaciones de
información estadística de la Secretaría de Industria y Comercio, del Banco
Nacional de México
Yacional Financiera, entre otros.

ar de precios conlleva el considerar los costos, los cuales son fundamentalmente

impor-
tantes, ya que el producto competirá en el mercado con otros semejantes y
cualesquiera que
fuesen éstos, deberán permitir ganancias a largo plazo para evitar la quiebra.

Al tra

También hay que recordar que desde el primer minuto de la puesta en marcha de la
empresa,
se tienen gastos como el pago de sueldos, teléfono, luz, renta, agua, entre otros,
haya o no ven-
ta del producto, por lo que habrá que tener una reserva mínima de efectivo.

ESTABILIZACIÓN DEL PRODUCTO EN EL MERCADO.

Identificadas las preferencias de los posibles clientes, la efectividad del

producto, los costo, de
producción y de ventas, así como la disponibilidad en el mercado para su venta,
para no perder
mercado por falta de existencia y la

n importancia para su estabil

de g

INVENTARIO :

Se conoce con este nombre a las relaciones tanto en unidades físicas como en pesos
en las que
se consideran las necesidades de materias primas y de materiales en proceso, en
función de la
cantidad de productos que se han proyectado ofrecer al mercado, además del
mobiliario y el
equipo necesarios, incluyendo datos de marca, modelo, capacidad, precio y
condiciones de
compra.

UBICACIÓN Y PUESTA EN MARCHA

ado de consumo
DINERO REQUERIDO

También es de importancia determinar la cantidad de dinero necesaria para iniciar

la empresa,
así como para organizar y sostener su funcionamiento, la fuente de financiamiento y
algunos
ectos de contabilidad.

La realización de una lista que involucre todo lo que se requiere. Lo más apegado a
la realidad

será de mucha utilidad. A continuación se indican algunas de las necesidades.

Gastos del inmueble en los que se consideran: renta (por lo menos los tres primeros
meses),
mobiliario, equipo, instalaciones de almacenamiento, etc

Gastos por situaciones legales como: requerimientos de carácter fiscal,

requerimientos
sanitarios y de administración pública (licencias y permisos), requerimientos de
carácter laboral (contratos y prestaciones), impuestos.

Gastos de operatividad en los que se y

cidad, teléfono, etc.

1eden enlistar: sueldos y salarios, combustibles, agua,

elec

Cada uno de estos rubros involucra una cantidad de dinero, cuya suma aportará la
cantidad de dinero que se requiera para la puesta en marcha de la empresa. Las
listas
de ingresos y egresos por los gastos que se pudieran presentar en el futuro, dan
una
idea más fglara de la forma en que se empleará el dinero y así para el primer mes
por
ejemplo:

Ingresos por entas al contado y ventas por crédito.

Egresos pu. compras y gastos, de manera que para la ganancia o la pérdida del mes
habrá que
realizar la resta:

Total de ingresos - Total de compras y gastos

1
Ahora el siguiente paso es determinar de dónde se van a obtener los recursos
monetarios. Para
dar respuesta a esta pregunta hay varias opciones que se pueden considerar. A
continuación se
indican algunas de s posibilidades: La participación de un socio, fondo económico
pro-
pio, préstamo personal, préstamo bancario, entre otros.

Si hay presencia de un socio, es importante que desde un principio se realice una

Acta Consti-
tutiva para indicar la proporción en la participación económica de cada socio, así
como los de-
rechos y obligaciones que tendrán. En forma, sencilla estará integrada como se
indica a conti-
nuacion:

Nombre de la empresa:

e Lugar:
. Fecha:

+ Nombre de los socios:

chos

* Podrán participar en la toma de decisiones en la empresa.

e Las ganancias serán divididas proporcionalmente.
e Podrán trabajar en la empresa.

+ Si alguno de los socios lo d

per

InNversio

podrá no trabajar dentro de la empresa, por lo cual no

su parte correspondiente de utilidades derivada de su

n.

Obligaciones:

+ Compromiso de participar en la toma de decisiones en junta general.

e Trabajar con gran dedicación para el logro de los objetivos de la empresa.
e Respetarlos acuerdos tomados en junta general,

« No disponer de las utilidades sin previo aviso de 30 días hábiles.

Se establecen las a
se le
posi

iores cláusulas de la sociedad y aprobadas por los socios de la empresa

ter de oficial y ante el notario y/o testigos se le reconoce como legal con la
ilidad de ser modificado en el momento que los socios lo demanden.

ncede el car

Nombre y firma de los socios.

Nombre y firma de los tes

Si el dinero procederá de un prés

tamo bancario hay que considerar:

m0

¿
o. ¿ go (número de documentos por pagar)?
. sitos para ser sujetos de ?
» ¿Qué información rc icienda?

quiere |

» ¿Qué aviso debe proporcionar Hacienda?

>

+ ¿Qué registros hay que hac

2) ESTUDIO LEGAL

La creación de una empresa implica conocer las obligaciones legales que se tienen
que cumplir,
para evitar pérdida de tiempo, sanciones y suspensiones. Estas obligaciones son:

les, de administración pública, mercantiles, laborales, sanitarias.

FISCALES

Toda actividad lucrativa genera la obligación de pagar impuestos, por lo que serán
necesario
darse de alta en organismos como la Secretaría de Hacienda y Crédito Público. Los
rubros más
comunes a cumplir con puntualidad son los pagos referentes al Impuesto Sobre la
Renta, Im-
puesto al Valor Agregado, así como la declaración anual de acuerdo con el régimen
fiscal adop-
tado.

DE ADMINISTRACIÓN PÚBLICA

Para la instalación y operación de la empresa será necesario cumplir con los

requerimientos
relativos a las licencias de uso de suelo y de anuncio, así como autorizaciones y
permisos.

MERCANTILES

En función del giro de la empresa, del número de socios, del capital y de los
gastos que se reali-
cen, entre otros aspectos se deberá decidir el régimen sobre el cual se va a
trabajar, es decir,
como persona física o, moral. Además si la empresa es una sociedad mercantil se
tendrá que
inscribir en instituciones como el Registro Público del Comercio, entre otras.

LABORALES

contratos laborales

registro al Se
SANITARIAS

En este rubro se hace necesario cumplir con las normas establecidas por la
Secretaría de Salud
a través de las licencias sanitarias que se requieran, para la puesta en marcha y
el funciona-
miento de la empresa,

3) ASPECTOS TÉCNICOS DE UN PROYECTO

Si el proyecto de producción es de naturaleza química, hay que considerar los

elementos de un
proceso industrial, ya que:

Para obtener el o Jos productos proyectados, se requerirá de materia prima , la

cual será transfor-
mada a través de un determinado proceso, en un lugar específico, planta de
producción, donde será
necesario involucrar determinadas manifestaciones de energía, y que además contenga
los
servicios necesarios para su buen funcionamiento, sin dejar de lado la conciencia
ecológica por
los envases, empaques y deshechos.

PRODUCTO

Este será aquel resultado tangible para el cual fue realizado el plan o proyecto de
producción,
cuya comercialización permitirá obtener ganancias y que fue creado como un
satisfactor con la
premisa de cubrir una necesidad detectada en los consumidores, o bien, como una
innovación,
cuya demanda estará en función de su calidad como producto terminado, de su costo
uni

de la publicidad, de la disponibilidad en el mercado de consumo, entre otros

A A pS ¿CAPITULO IV + TECNOLOGÍA QUÍMICA

Cuando el producto no cumple con las condiciones blecidas en documentos

contractuales o
en normas vigentes, se considera como subproducto, el cual en ocasiones se puede
juntar con
materia prima u otros materiales que resultan de alguna de las etapas del proceso
de transfor-
mación para reciclarlos y aumentar su calidad, cuando no es posible, se busca su
utiliz
ción tal como están

MATERIA PRIMA

!
Los materiales necesarios que se someten al proceso de transformación para obtener
otros de
mayor valor económico, se conocen como materia prima. Estos materiales para la
producción
industrial son muy variados y van desde los minerales tanto de naturaleza metálica
para la ob-
tención de metales y aleaciones, como de no metálica para la fabricación de
cementos y adhesi-
vos, así como de recubrimientos cerámicos, diversos productos de vidrio y el
mármol, entre
otros; los de naturaleza vegetal son muy importantes por la característica de ser
naturales y
renovables como los carbohidratos, las harinas, los aceites, las esencias, los
saborizantes, las
resinas, las pulpas frutales; diversos tipos de madera, los alcaloides y la goma
laca, entre otros;
los de naturaleza animal como la carne, las grasas, la leche, las pieles, la lana,
los huesos, etc.,
los de naturaleza fósil como el petróleo crudo, el gas natural y el carbón mineral
que son im-
productos como las gasolinas, las naftas ligeras y pesadas, el
etileno, el propileno, el benceno, el tolueno, los xilenos, el metano, diversos
polímeros ter-
moplásticos y termofijos que se emplean para el moldeado, la extrusión y el
espumado, entre
Otros, y que son empleados por empresas productoras de plásticos, aunque también
los polí-
meros se utilizan para fabricar recubrimientos, fibras textiles, hules sintéticos y
en formulacio-
nes para la limpieza como los jabones, los detergentes, pulidores y blanqueadores,
shampoo,
etc,, y muchas otras sustancias químicas orgánicas que se emplean ampliamente en
las indus-
trias manufactureras.

portantes para la obtención c

Para cualquier país, el tipo de materia prima, las cantidades que se procesen, y su
valor, depen-
den del nivel de desarrollo, de la tecnología empleada y del impacto que tenga en
su economía,

PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

En todas las plantas de producción se realiza la transformación de las materias

primas en otros
materiales más valiosos conocidos como productos industriales, mediante un proceso
de trans-
formación previamente elegido, considerando un ciclo para el proceso que involucre
los ba-
lances de materia y energía, los diagramas de la transformación necesarios, que
permitan
explicar la forma de desarrollo del proceso y la resolución de problemas, las
condiciones de
operación, la planta piloto, las operaciones y procesos unitarios que tienen lugar.
QUÍMICA 1V >La onergís en 165 cambios quimicos

BALANCES DE MATERIA Y ENERGÍA

El balance de materia permite determinar el rendimiento de un proceso, ya que en

toda reac-
ción química y/o transformación que se realice, se podrán aplicar los conocimientos
previos
adquiridos en los cursos de Química ya estudiados en relación con las LEYES de la
CONSERVA-
CIÓN, por lo que al reflexionar sobre el aspecto de que no es posible crear ni
destruir materia,
el total de los materiales que se suministren a un proceso de transformación, será
igual a los
que resulten como productos, menos los que pudieran haberse acumulado en el
proceso. Para
realizar el balance de materia será necesario utilizar como unidades o magnitudes
físicas, los
kilogramos, toneladas, libras, ya sea para una parte del proceso o para la
totalidad y conside-
rando una base de cálculo, en forma sencilla se puede expresar

SALIDA = ENTRADA - ACUMULACIÓN

Para determinar los requerimientos de energía en una etapa deseada del proceso y
evitar su
desperdicio que repercute en los costos de producción, es necesario el balance de
energía, el
cual debe incluir todas las formas de energía involucradas (eléctrica, calorífica,
mecánica, etc.),
de manera semejante al de materia y de acuerdo con el principio de que no es
posible crear ni
destruir energía, sólo transformarla.

DIAGRAMAS

Estos son una herramienta muy importante y su utilidad es variada. Se emplean en el

diseño de
la planta de producción y la operación de la misma, pues en ellos se indican los
flujos de mate-
rial y de energía, el equipo utilizado en el proceso, tiempos, manejo de
materiales, almacena-
miento, requerimientos de agua, aire, vapor de agua y combustibles. Puesto que las
formas y
las posibilidades de abordar un proceso de producción, dependen del tipo de
industria y de las
personas involucradas, es recomendable que los diagramas a emplear tengan soporte
técnico
sólido. También se usan para decidir sobre la forma de trabajar la producción ya
sea de manera
continua o intermitente, así como de la duración del turno,de trabajo. Aunque por
razones
económicas el sistema continuo de 24 horas permite emplear equipos más pequeños,
económi-
cos y que se pueden controlar más fácilmente con instrumentación automática en
comparación
con una operación intermitente, sin embargo, es posible que en algunos casos la
operación in-
termitente sea la mejor opción. La decisión de emplear cualquiera de éstos, depende
de varios
factores, por lo que es específica de cada caso. Los diagramas de bloques y de
flujo de proceso,
son de uso frecuente

El diagrama de bloques consiste en emplear recuadros, unidos mediante flechas que

indican el
sentido de desarrollo del proceso. En cada recuadro se indica una operación o un
proceso uni-
tario o toda una etapa del proce ssonlos 1 ncillos de interpretar

El diagrama de flujo del proceso no an sencillo, pero sí de mayor uso tanto en

mo en la operación del equipo así como en el desarrollo del proceso; éste se
realiza empleando
símbolos específicos convencionales tanto para el equipo e instrumentos de control,
como para
las conexiones (tubería los accesorios, incluyendo información importante de

) entre éstos
TORRE

| RI
FRACCIONADORA

necesarios para la reali

e en el rendimiento del
tamaño de los sólidos, el flujo de materiales, entre otros, constituyen dichas
condiciones de
operación.

De acuerdo con los conocimientos de cursos anteriores, se debe recordar que la

transforma-
ción se puede realizar bajo diversas condiciones en fase homogénea

o heterogénea, en forma reversible o irreversible, entre otras; sin embargo, la

determinación
de las condiciones de operación se efectúa siempre de manera experimental y es
posible que en
algunos procesos se obtenga más de un punto de condiciones óptimas, es decir, que
un conjun-
to de condiciones favorecerá el logro de un rendimiento más alto. Otro conjunto de
condicior
permitirá la mayor conversión por unidad de tiempo y otro conjunto promoverá la
obtención
de una pureza más alta, por lo que se deberán analizar estos óptimos y tomarse en
cuenta para
el diseño del equipo de reacción y para la determinación de las condiciones de
operación y
operar de forma eficiente el proceso, lo cual comúnmente se realiza en una planta
piloto , que
contiene todas las unidades del proceso necesarias para la elaboración del
producto, pero a
escala mínima incluyendo instrumentación de control, con el objeto fundamental de
abatir o
eliminar todos los riesgos tanto técnicos como económicos.

El diseño y la operación de la planta de producción se sustentan en los balances de

materiales y
de energía, así comg en los diagramas de flujo, en los cuales es común indicar las
condiciones
de operación.

En relación con la naturaleza de los cambios que se realizan en la materia prima y

en los mate-
riales en el proceso, las diversas etapas de transformación se clasifican en
operaciones unita-
y procesos unitarios. La diferencia entre éstas es que las operaciones involucran
cambios
sados en principios físicos mientras que los procesos involucran cambios basados en
la na-
turaleza interna de los materiales, es decir, transformaciones por reacciones
químicas.

1S

OPERACIONES UNITARIAS

Todo proceso de transformación está integrado, por un número determinado de

operaciones
unitarias individuales en secuencia, donde cada una es un paso más en el camino
hacia la for-
mación del producto, por ejemplo, se emplean con el objeto de preparar la materia
prima para
un cambio químico o para la separación de las mezclas que se forman después de
dicho cambio
y así obtener el producto enriquecido para cumplir con las especificaciones
requeridas por
normas vigentes 0 indicadas en documentos contractuales.

r s y de fluidos, la trituración y molienda, el tamizado, el mez-

clado, la centrifugación, la flotación, la extracción con solventes, la
transferencia de calor, la
evaporación, la decantación, la filtración, la cristalización, l: ilación, el
secado, la absorción
y la adsorción, son algunas de las operaciones unitarias más empleadas.
PA CAPÍL EY» TECNOLOGÍA QUÍMICA +

El transporte de materiales sólidos y de fluidos normalmente es mecánico y ayuda a

coordinar me-
jor la marcha de un proceso y puede ser de operación continua o intermitente, los
sólidos se
transportan en bandas de lona, hule, cuero o malla de alambre y poleas accionadas
con moto-
res eléctricos, también son comunes los de plataformas o canjilones para materiales
a granel y
los de rodillos para el caso de cajas o paquetes, los líquidos y gases (fluidos) se
manejan con
bombas y ventiladores en tuberías, canales y ductos provistos de válvulas con
bridas, codos,
tees (T), reducciones y en recipientes tipo tambor o carro tanque resultando ser
esta operación
muy especializada, pero más conveniente y económica cuando es posible, con respecto
al
transporte de sólidos.

La trituración y la molienda son dos operaciones que están muy relacionadas pues se
emplean
para disminuir el tamaño de los materiales, mediante quebrantadores, trituradores y
molinos,
los cuales permiten obtener partículas que por su tamaño pueden ser consideradas
como bas-
tas, intermedias y finas. ”

El tamizado es una operación por la cual es posible separar materiales sólidos de

diferentes ta-
maños y consiste en pasar un material sólido a través de
una malla, de alambre formada por hilos, cuyo tejido pro-
porciona diferentes diámetros según el número de malla, -
el cual indica el número de aberturas que hay en una uni-
dad de longitud determinada, y así, para un tamiz de 200
mallas con un hilo de 0.05334 cm de diámetro que pro-
porciona un espacio libre de 0.0074 cm, algunos números
de malla son 2, 3, 4, 6, 7, 8, 10, 16, 32, 42, 115, 170. A ma-
yor apertura de la malla, menor es el número de ésta, es
decir, que para polvo fino, el número de malla es grande y
la apertura será pequeña.

mezclado como operación unitaria es todo un arte y pa-

ra lograr mezclados que permitan determinada concen-
tración o pH, un cierto peso específico, una conductividad eléctrica
predeterminada, o igualar a
una muestra testigo, se han desarrollado diversos tipos de mezcladores como los de
flujo, los
de paletas, los de hélice, los de turbina y homogenizadores.

109
Esta operación implica producir mezclas de dos o más fluidos miscibles o de dos o
más sólidos
uniformemente divididos, así como también realizar una dispersión en aquellos casos
donde se
va a fabricar un producto de apariencia homogénea o donde sea necesario hacer
entrar en con-
tacto homogéneo a las fases reaccionantes como condición necesaria para la
realización óptima
de una reacción química.

La centrifugación es empleada para separar sólidos contenidos en un líquido, ya sea

que los
sólidos estén en mayor proporción, o bien, cuando la cantidad de sólido a separar
es infinitesi-
mal. Consiste en someter a la mezcla por separar a la acción de una fuerza
rotatoria en reci-
pientes perforados o acanalados. La presión producida por la acción centrífuga
obliga al líquido
a pasar por la pared separándose del sólido, o bien, aumenta la gravedad de las
partículas sóli-
das depositándose para complementar la separación en este caso por decantación.

La flotación, Es una operación unitaria que permite la separa-

ción de un sólido de otro, empleando un Jíquido en el que uno
de ellos sobrenade en la superficie, esto es, por las distintas
propiedades superficiales de los sólidos por separar, por lo
cual uno de ellos absorbe con mayor facilidad la fase líquida y
se hunde, mientras que el otro, absorbe con más facilidad aire
que es burbujeado, quedando recubierto total o parcialmente
por la fase gaseosa y la densidad aparente de sus partículas
resulta menor por lo que flota y se sostiene en la superficie.
Esta operación se aplica en la industria minera y en separa-
ción de las cáscaras de trigo del grano, en la recuperación de
la tinta de la pulpa del papel periódico, en la separación de
algunas frutas para preparar conservas en almíbar, entre
otras.

La extracción con solventes es aquella operación unitaria que permite la separación

de un sólido
o un líquido, de una mezcla sólido-líquido o de una mezcla líquido-líquido al
transferirlo a un
solvente selectivo, empleando las diferencias de solubilidad de los componentes. La
extracción
se realiza en dos etapas que son:

1) - El contacto del solvente con la mezcla a tratar, que contiene el componente

soluble en
el solvente.,

2) Separación o lavado de la fase solvente del sólido restante, o de la disolución.

El proceso completo de extracción normalmente comprende otras operaciones que

implican la
separación del solvente empleado en la extracción, a través de la destilación o el
simple calen-
tamiento. La extracción se realiza en torres empacadas o en platos perforados y
proporciona
una alternativa para s s difíciles que no se pueden lograr por otros medios.

La transferencia de calor es muy común en los procesos de producción donde se

requiera de al
án o de desprendimiento de calor. Esta operación se considera como aquella energía
que
LOGÍA QUÍMICA:

se trasmite entre dos cuerpos, ya sea que estén en contacto o no, por su diferencia
de tempera-

turas, lo cua] puede ocurrir por los mecanismos de transmisión conocidos como
conducción,

convección y radiación. Cuando sea necesario evitar la transferencia, será

necesario emplear
n aislante y éste comúnmente es asbesto.

La conducción es la tra

smisión de calor de un material a otro por contacto físico, la convec-

ción es la transmisión de calor entre un punto y otro de un fluido y un sólido, o
entre dos flui-
dos. La radiación es la transmisión de calor que ocurre por absorción de energía
radiante en
forma de ondas electromagnéticas.

La transmisión de calor, como operación unitaria, frecuentemente se realiza de un

fluido a otro,
ya sean dos líquidos, dos gases o un líquido y un gas, contenidos en un mismo
recipiente, pero
separados por una pared metálica, lo cual se realiza en los cambiadores de calor de
tubos que
pueden estar en serpentín o en tubos concéntricos o con tubos y carcasa.

Los tubos tipo serpentín se emplean mucho para calentar o enfriar el contenido de
recipientes
y depósitos, en el caso de los tubos concéntricos, el flujo puede ser a
contracorriente o en para-
lelo.

Evaporación tiene por objeto aumentar la concentración de una solución eliminando

parte del
líquido lo cual se realiza en recipientes calentados a fuego directo o por vapor de
agua, cuya
operación se basa en una transmisión de calor, en cambiadores de calor especiales,
los cuales
son muy diversos y van desde los más simples que son recipientes abiertos, hasta
algunos más
complicados como el de tubos horizontales o verticales, el de circulación forzada y
los de ser-
pentín. Es común que el evaporador se acompañe de un condensador para recuperar el
pro-
ducto líquido, así como de un separador cuando el soluto es costoso,
'

En la realización de esta operación unitaria se presentan dificultades en la

transmisión de ca-
lor, por la formación de incrustaciones que se adhieren a las paredes del
recipiente, sobre todo
al manejar disoluciones saturadas además de los que se adhieren a las paredes del
recipiente,
aunado a problemas de corrosión y sensibilidad a la temperatura, entre otros.
Cuando se re-
quiere incrementar la economía de la operación, se emplean evaporadores de múltiple
efecto
aumentando la superficie de calentamiento, lo cual consiste en colocar por lo menos
tres equi-
pos en serie, de tal forma que el vapor generado en el primero sirva de medio de
calentamiento
para los siguientes.

La decantación permite la separación de un sólido insoluble en un líquido, o bien

de dos líquidos
inmiscibles de diferente densidad, empleando para ello decantadores que actúan por
gravedad
y donde los sólidos por separar o el líquido más pesado, se ubican en la parte
inferior del reci-
piente; en el caso de la separación de sólidos la mezcla normalmente se alimenta en
la parte
inferior del recipiente, ya sea por el contro o por un lado y por la parte superior
sale el líquido
separándose así del lodo, llevándose a cabo normalmente una operación continua.

,
La filtración se utiliza para separar un sólido de grano fino insoluble en un
líquido y es empleada
cuando la cantidad de sólido por separar es pequeña, lo que se logra al hacer pasar
la mezcla a
través de un medio filtrante que detiene al sólido y deja pasar al líquido,
mediante la acción de
la gravedad, o el vacío.
mo filtros por gravedad, filtros de placas y marcos llamados filtros prensa,
filtros de vac-
ontinuos rotatorios, entre ot Independientemente del tipo de filtro empleado, la
resis-
lel fi o aumentará con el tiempo a medida que el espesor de los sólidos que
en el medio filtrante se incrementa. La filtración es complementada con la corres-
ación del sólido retenido en el medio filtrante, y recuperando o eliminando el

mo lavar el sólido con algún Huido en el que no sea soluble.

z se emplea para obtener cristales de una fase líquida ya que es mucho más
práctico y económico manejar sólidos que soluciones, además de una mejor
comercialización.
Esta operación implica la separación del sólido por evaporación, por enfriamiento o
por ambos,

más de que también es posible separar la fase sólida formando cristales por adición
a la
disolución de cristales de otra sustancia que promueva la formación del sólido o
simplemente
del sólido por separar, conocidos como cristales de siembra.

El empleo de la cristalización implica lograr un buen rendimiento, obtener una

óptima veloci-
ad de cristalización y cierto grado de pureza, así como determinado tamaño y la
forma de los
la operación se realiza en aparatos que van desde un recipiente para enfriar la
solu-
a natural o bien, por agitación. El enfriamiento natural no permite regulación al-
año de los cristales, mientras que con la agitación se obtienen mejores estructuras
ristafizador al vacío en operación continua o discontinua es otra opción como
al mismo tiempo, pero regulada por el

oa
es la solución se enfría y concentr

ablece específicamente como aquella que permite separar los vapores des-
prendidos de un líquido o de un sólido, cuando éste se calienta y se realiza la
condensación su-
cesiva. Cuando se trata de una fase líquida, la destilación pérmite separar uno de
los compo-
nentes de la solución con cierto grado de pureza, lo cual se realiza en torres de
destilación
basándose en las diferencias de los puntos de ebullición; el calor necesario para
la ebullición se
suministra a la base de la torre de diversas formas, por ejemplo, a través de
serpentines donde
la calefacción es por convección, o bien, empleando hervidores o sistemas de
calentamiento
externo y cuando se requiere de altas temperaturas se emplean tubos calentados a
fuego direc-
to, o bien, vapor de mezclas de líquidos de alto punto de ebullición.

efectuar de dos formas: la destilación en equilibrio y la dife-

1 que el vapor y el líquido se mantienen en íntimo contacto, de
manera que el vapor puilibrio con el líquido residual. En la destilación dife-

lal el vapor tan pronto como se forma ren contacto con el líquido, por lo que
de una manera gradual (diferencial) se va perdiendo líquido que pasa al destilado.
Los métodos
de destilación son la rectificación, la destilación fraccionada y la destilación
por arrastre con
vapor.

rmado está en

renc deja de est

r un líquido, generalmente agua, de un sólido, pero sólo en peque-

5 cantidades a temperaturas menores al punto de ebullición del líquido; sin
embargo, no hay
ue confundir entre secado y evaporación, ya que aun cuando la distinción no es
clara, en el
sólidos que no están en solución y la evaporación implica la concentración

consiste en separ;

secado se trata de
de una solución. El secado suele complementarse con operaciones como la
centrifugación, la
filtración, el prensado y drenado que se aplican antes de un secado térmico con el
objeto de
reducir el contenido de humedad y disminuir el costo de esta operación unitaria.

Por el método empleado para eliminar la humedad los secadores se clasifican en dos
grupos:
Secadores que emplean aire o cualquier otro gas para eliminar la humedad y los
secadores en
los que la humedad se separa en condensadores al vacío.

De acuerdo al tipo de material por secar los secadores se clasifican en:

aj) Secadores para materi

sen hojas o en masas en:

Operación continua con cámara a la presión atmosférica o cámara al vacío y

operación
intermitente con charolas y transportadores o de rodillos.

b) Secadores para materiales a granel a través de equipo rotatorio:

Atmosférico con calor directo a contracorriente, o con corriente en paralelo, en

dos pa-
sos y rotatorios al vacío.

c) Secadores para lodos y pastas en equipos de secado con agitador atmosférico y al

vacío.

d) Secadores para materiales en solución de tipo tambor atmosférico o al vacío o

por as-
persión. Con aire o vapor sobrecalentado,

La absorción es una operación unitaria que implica la transferencia de materia de

la fase gaseo-
sa a una fase líquida, por lo que se emplea para separar_un gas de una mezcla
gaseosa emple-
ando un líquido que lo separa en forma selectiva. La operación se lleva a cabo en
torres de ab-
sorción en las que se establece una gran superficie de contacto íntimo entre las
dos fases,
siendo común el burbujeo de la mezcla gaseosa en el líquido, o bien, el contacto
entre las fases
gaseosa y líquida en contracorriente, al dejar caer gotas de líquido en el flujo de
la mezcla ga-
seosa.

La adsorción se emplea cuando se requiere separar un componente de una mezcla

fluida en la
cual, normalmente, se encuentra en pequeñas cantidades, al ponerla en contacto con
un sólido,
el medio adsorbente (sólido) debe tener una gran relación superficie-volumen para
poder
ofrecer una superficie adecuada para la adsorción, así como una afinidad selectiva
para deter-
minado componente de la mezcla fluida.

La adsorción es de gran utilidad para separar mezclas difíciles de tratar por

destilación frac-
cionada, por extracción, o bien, por cristalización. La adsorción normalmente se
realiza en tres
etapas las cuales son:

1) Aquella donde es necesario un contacto del fluido con el sólido adsorbente.

2) Etapa donde es necesaria la separación del fluido no adsorbirdo del conjunto

restante.

Etapa de regeneración del adsorbente, al retirar el componente separado, o donde

sea
sustituido por uno nuevo si fuera necesario
PROCESOS UNITARIOS

Cuando la materia prima ha experimentado transformaciones en cuanto a su naturaleza

inter-
na, se considera que se ha realizado un proceso unitario, lo cual normalmente se
efectúa en un
reactor cuyo funcionamiento puede ser continuo e intermitente.

Algunos de los procesos unitarios más comunes ya los estudiaste en los temas de los
cursos de
Química 1, Jl, III, e incluso en 1V, por lo que sólo se mencionan, por ejemplo: la
electrólisis, la
combustión, la oxidación, la reducción, la neutralización, la hidrólisis, la
síntesis, la saponifica-
ción, la halogenación, la alquilación, la hidrogenación, la nitración, la
polimerización, la fermen-
tación, entre otros. Es común que las materias primas sean sometidas a alguna(s)
opera-
ción(es) unitaria(s) antes y después de un proceso unitario, con el propósito de
alcanzar las
condiciones previas necesarias de textura, concentración, temperatura, etc, 0 bien,
para sepa-
rar, enriquecer o purificar el producto.

LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

DE PRODUCCIÓN

En relación con la planta de producción, es necesario considerar su localización

así como la
distribución óptima del espacio disponible para un buen funcionamiento que
repercuta en un
costo mínimo de producción y así contribuir al éxito del proyecto. Para la
ubicación hay que
considerar varios factores como: el mercado de consumo, el' suministro de materias
primas, los
estímulos fiscales, las vías de comunicación y servicios, la disponibilidad de mano
de obra tanto
calificada como no calificada, suministro de agua, disponibilidad y costo de
combustibles y
energía eléctrica, así como el impacto ambiental de los residuos, entre otros. Y de
su jerarqui-
zación y análisis se obtendrá como resultado la mejor ubicación, la cual será
indicada en el
proyecto mediante un croquis de localización.
En cuanto a la distribución del terreno, independientemente de realizar la
construcción o re-
modelación requerida de un inmueble, será necesario contar con el o los planos de
la vista en
planta correspondiente, que contemple tanto las necesidades actuales como las de
mediano
plazo.

ENERGÍA

ductos de € de los cuales ¿ Zan Como

2bricaciór otros productos más elabore Lo mbios que s

equieren de i ambios de € E : A 9, tran

co E CAPÍTULO TV > TECNOLOGÍA QUÍMICA A

moliendas, evaporaciones, destilaciones, aspersiones, transporte de fluidos y

materiales mez-
clados, combustiones, calcinaciones, etc.

Es común considerar la eficiencia de una empresa generadora de productos mediante

el con-
sumo de energía por unidad de producto obtenido. La energía eléctrica y los
combustibles son
las fuentes de energía muy empleadas en la industria de la transformación, por lo
que el núme-
ro de Kilowatt-hora o la cantidad de combustible consumido por unidad de peso o de
volumen
de producto obtenido, son reflejo de la eficiencia del proceso.

Los tipos de energía empleada en una determinada empresa dependerá del tipo de
tecnología
que se aplique en el proceso, sin embargo, se observa que aproximadamente el 70 %
del total
de la energía eléctrica que se consume en una industria de transformación es
empleada en ma-
quinariía para mover motores, pues hay predominio del equipo eléctrico en estas
industrias,
para bombas, mezcladores de alta y baja velocidad, secadores, molinos, com presores
transpor-
tadores, entre otros.

Cuando se trata de industrias químicas que realizan procesos electrolíticos,

electrometalúrgi-
cos, electrotérmicos y fotoquímicos, el costo de la electricidad es un factor muy
importante e
incluso determinante en ¡a ¡ocalización de la planta industrial.

En la industria química los combustibles más empleados son los derivados del gas
natural y del
petróleo, así coño el carbón de hulla o el coque para el funcionamiento de
evaporadores, calen-
tadores, máquinas de combustión interna, generadores de vapor, torres de
destilación, etc. Por
cuestión de economía se ha hecho necesario construir calderas que quemen
combustibies de
poca calidad, lo que ha favorecido la quema de materiales de desecho e incluso el
aprovecha-
miento óptimo del calor que acompaña a los materiales en proceso para emplearlos en
etapas
de precalentamiento previas a la reacción, lo cual es muy importante.

SERVICIOS

Los servicios en una planta industrial se clasifican en primarios y secundarios.

Los primarios
son aquellos que están directamente relacionados con el proceso de transformación
como la
energía eléctrica, los combustibles, el agua y el vapor de agua, y el aire entre
otros. Los secun-
darios son aquellos que se relacionan de forma indirecta con el proceso de cambio,
como por
ejemplo, el agua para sanitarios, actividades de limpieza del personal, de las
instalaciones y de
protección contra incendios, el sistema de drenajes, vigilancia y seguridad,
mantenimiento
preventivo y correctivo, almacenamiento de materias primas y productos, la energía
eléctrica
para alumbrado, equipo eléctrico en general y sistemas de protección, entre otros.

De todos los servicios empleados en la industria de la transformación el agua ocupa

un lugar
primordial en el pensamiento humano, ya sea como materia prima o como servicio
secundario
para el uso sanitario o en la prevención contra incendios, además de otros muy
variados; se
puede obtener como un servicio municipal o por un suministro privado a través de un
pozo o
un río, y el uso irracional de este preciado líquido ha provocado el agotamiento de
los mantos
subterráneos, y también debido a la descarga de todo tipo de deshechos sanitarios e
industria-

A 115
(19
les se han contaminado los ríos, además de que los requerimientos de agua por parte
de los
núcleos de asentamientos humanos agravan su disponibilidad, lo cual ha conducido a
la recir-
culación y al tratamiento de aguas negras para su reutilización hasta donde sea
posible, de
acuerdo con los requisitos del proceso, lo cual varía mucho según el producto de
que se trate
Hoy se observa la necesidad de que el ser humano aspire a vivir en armonía con el
planeta y
con la explotación racional de todos los recursos naturales para no promover su
autodestruc-
ción.

pesan

En cuanto a la calidad natural del agua como materia prima, es muy diversa y está
en función
del lugar de procedencia; la variedad de usos que se le da en la industria es muy
amplia y con
diversos requisitos específicos químicos y bacteriológicos, por lo que para
determinados usos
requerirá de previo tratamiento y acondicionamiento. El agua para uso sanitario
como servicio
secundario debe ser potable y generalmente se emplea la que proporciona el
municipio.

Las industrias alimentaria y la del papel, entre otras, emplean grandes cantidades
de agua co-
mo solvente, tanto para el lavado de diversos materiales como para la obtención de
pulpas que
por transformaciones posteriores se enriquecen.

El agua por su contenido de impurezas se clasifica en superficiales, subterráneas y

de lluvias.
Las superficiales se clasifican en duras y blandas por la presencia de los iones
Ca'?y Mg *, sien-
do blanda cuando está predominantemente libre de estos iones y dura cuando el
contenido es
relativamente alto. Sus características de salinidad se deben al contenido de
bicarbonatos, sul-
fatos y cloruros de potasio, sodio, calcio y magnesio, principalmente.

El agua subterránea en áreas específicas es una fuente excelente de este líquido y

contiene me-
nos materia en suspensión y con mayor probabilidad de que esté libre de la
contaminación por
desperdicios industriales y sanitarios que el agua superficial, aunque en la
actualidad esto es
relativo, pero a menudo contiene concentraciones mayores de sales en función de la
composi-
ción y estructura del suelo a través del cual se filtre.

El agua de lluvia no contiene sales disueltas, sin embargo, dependiendo del grado
de contami-
nación que tenga la atmósfera de la región pluvial de que se trate, contendrá
diversos gases
disueltos de carbono, azufre y nitrógeno, entre otros que proviene de fuentes como
las indus-
triales y zonas urbanas por las diversas combustiones en“motores, estufas,
calentadores de
agua, etc. que dan origen a la lluvia ácida tan perjudicial a los diversos
ecosistemas.

El vapor de agua que se 1 un proceso está en función de sus requisitos térmicos y

de los
necesarios para cubrir los requerimientos de energía mecánica para accionar
turbinas, bombas
y para actividades de calentamiento en intercambiadores de calor, evaporadores,
torres de
destilación y de destilación fraccionada, en operaciones de humedad y
acondicionamiento de
vapor es de gl manda en la mayoría de las industrias de productos químicos y
puede ser saturado y sobrecalentado de alta o baja presión. El vapor de agua
saturado se em-

plea en columnas de destilación cuando la temperatura necesaria para la destilación

se puede

alcanzar a la presión de vapor de agua disponible o cuando la mezcla a destilar es

sensible al
calor. El vapor de baja presión se emplea en evaporado porque resulta más económico
mientras que el vapor de alta presión tiene mayor utilidad y valor como fuente de p
turbinas.

rico es u e utiliza cor

1rroen

nta
y en operaciones de acondicionamiento ambiental. También en forma comprimida para
el fun-
cionamiento de equipo neumático en instrumentos de medición y control.

De acuerdo con lo anteriormente planteado, se puede concluir que un proyecto de

inversión, ac-
tualmente, integra una basta serie de información que abarca el mercado, aspectos
técnicos,
financieros, económicos, y legales, todo esto con el fin de realizar la toma de
decisiones sobre la
conveniencia de llevar a cabo una inversión, con el fin de resolver un problema,
cubrir una ne-
dad e incluso aprovechar una oportunidad y/o efectuar una innovación.

Es importante tener sólidamente planteada la idea sobre el bien o satisfactor que

se desea lle-
var a producir a través de un proyecto de inversión. Además, en relación con el
aspecto técnico,
los elementos fundamentales de un proceso industrial son una información vital para
el técnico
o ingeniero, no sólo en su trabajo en planta para controlar, supervisar, diseñar o
rediseñar
líneas de producción, sino que también para todas aquellas áreas que tienen
relación derivada
de dichas actividades:

En el estudio de preinversión se desarrollan las fases de los perfiles de

prefactibilidad y factibi-
lidad, las cuales se pueden resumir en todos sus aspectos ya mencionados en páginas
anterio-
res como: el estudio económico en el que se integran los ajustes de las variables
financieras,
con el fin de evaluar los costos y beneficios del proyecto desde el punto de vista
social; el análi-
sis al aspecto del comportamiento histórico de la oferta, la demanda y los precios;
el análisis de
los estados financieros tanto anteriores a la fecha de realización del proyecto
como de sus ten-
dencias, asimismo se incluyen la determinación y el análisis de los costos de
inversión, los in-
gresos, los costos de operación y los gastos. El estudio técnico en el cual se
cuantifican las in-
versiones, los insumos y los costos que se asocian a la operación y mantenimiento
del proceso.
Es aquí donde se consideran las diferentes alternativas para determinar el menor
costo unita-
rio de producción. El estudio legal para establecer la personalidad jurídica, la
capacidad de
endeudamiento y las estrategias para llevar a cabo el próyecto. Todo lo anterior
sin soslayar el
establecimiento de las acciones para prevenir o abatir los efectos adversos por el
impacto am-
biental. Resulta evidente que un proyecto de nivel profesional requerirá estudios
con una co-
bertura más amplia

De este modo se observa que de una buena decisión sobre el desarrollo de la

producción de un
bien o satisfactor, independientemente de los motivos para su obtención, el nivel
del perfil es
sumamente importante, ya que es aquí donde se identifican, cuantifican y proyectan
los benefi-
cios y costos pertinentes de diferentes alternativas, aunque cabe señalar que con
un alto grado
de error, pero que 2”: así, esto permite determinar la conveniencia de continuar
con los estu-
dios con una munima inversión.

En las siguientes páginas se presentan los diagramas de bloques para diferentes

procesos de
producción, en los que se señalan cantidades de materiales a nivel laboratorio, y
se hace de
esta manera para que el futuro técnico, a partir de una idea clara de cómo se
obtienen determi-
nados productos, pueda llevar a cabo un ejercicio al interpretar y describir los
diferentes ele-
me..tos de un proceso industrial, y que con su manejo, realice el desarrollo básico
de lo que
sería un proyecto de inversión.

Es necesario señalar que la asesoría del profesor es muy importante para que el
alumno del
NMS, adquiera capacidad para determinar el equipo, el control de las condiciones de
operación,
los materiales y las cantidades necesarias, los servicios, así como la realización
del diagrama de
bloques, en el cual las etapas planteadas, lo conducirán a realizar la
investigación del proceso
que coadyuvará a obtener alternativas sobre el mismo, para una mejora tanto del
estudio inte-
gral como del proyecto de inversión.

E Actividad

s partir de los ejemplos prácticos que se presentan a continuación, y de acuerdo

con los que
indique tu asesor, realiza la actividad de aprendizaje 4.1, desarrollando los
siguientes pun-
tos

1. Investigar sobre el área industrial a la cual pertenece el producto.

2. Interpretar el diagrama de bloques para describir con palabras el proceso.

Diseñar de manera experimental el proceso para determinar el material, equipo,

insta-
laciones y-servicios necesarios para su obtención en el laboratorio.

4. Describir las operaciones unitarias y los procesos unitarios en el proceso.

S. — Investigar sobre aquellas etapas del proceso que requieran de mayor
información para

su realizaci

6. Elaborar el diagrama de flujo para el proceso en cuestión.

7, — Realizar pruebas hasta la obtención adecuada del producto

ELABORACIÓN DE LEVADURA DE CERVEZA

En el área de la Biotecnología tiene relevancia el uso técnico e industrial de las

potencialidades
de los microorganismos.
Uno de los principales procesos en esta área es la obtención de proteínas
unicelulares, que en
términos específicos es una biomasa microbiana y para su obtención se deben
considerar ca-
racterísticas tales como las materias primas a utilizar, el tipo de microorganismo,
la tecnología

propiedades del producto resultante.

ón celular de dichos micro-

ya f la asi 1 S sta manera sintetizar biomasa

La biomasa que se menciona se produce por y

usmos y Cl

s productos biom

un nc

abricacl

alcoho

2, y par
GAPITULO.1V + TEC

NOLOGÍA QUÍMICA:

De las rr

área
(

3 l en procesos de fermentación, tanto en el

como en la de bebidas alcohólicas, es la especie conocida como Saccharomyce

alimentar
visiae

ción se define como un proceso que experimentan algunas sustan-

ción de otras llamadas fermentos que actúan en cantidades que
que no están en relaciones determinadas con la

cias (fermentesibl

Jj por

pueden ser muy pequeñ

cantidad de sus-
tancia a fermentar. En seguida se muestra a manera de ejemplo y mediante un
diagrama de
bloques la producción de levadura del tipo Saccharomyce Cerevísiae, a nivel
laboratorio.

31% BRIX

MELAZAS O a H¿O HASTA

MN >») DILUCIÓN A
E AAA COMPLETAR
4L

0.3 g/L SULFATO

DE

| | | AMONIO
para

ACONDICIONAMIENTO | 0.024g/L
= e o
DEL MOSTO SULFATO
5h DE
MAGNESIO

0.24 g/L FOSFATO

DE
AMONIO

a LEVADURA
=4a45 |

CALDO
AGOTADO

E Laine A
[ GAR F [
TIERRAS MOLIENDA, je SEGADO |
PINTURA AISLANTE

En la actualidad se torna imperante el reciclado de materiales que en grandes

volúmenes son
generados tanto a nivel industrial como a nivel doméstico. Esto hace de la polución
ambiental
un peligro creciente para la vida en los diferentes ecosistemas que constituyen lo
que se conoce
como desarrollo sustentable de una localidad.

Un materia] que por su volumen y grado de contaminación es necesaria, ya sea la

disminución
de su uso, o bien, su reutilización, es lo que conocemos en México de manera común
como “uni-
cel”, poliestireno expansible, que entre otras aplicaciones en el medio comercial y
casero se usa
como material de embalaje, o en la fabricación de platos y vasos desechables, entre
otros.

Como un ejemplo en el que podemos reciclar este material, es la fabricación de una

pintura que
se puede obtener de manera económica y a nivel casero, y cuya principal aplicación
es como
una pintura con cierto grado de impermeabilidad, dadas las características de la
materia prima
que se está utilizando, sin embargo, su estabilidad a altas temperaturas es
relativamente baja.
A continuación se muestra el diagrama de bloques para obtener a manera de ejemplo,
este tipo
de pintura.

POLIESTIRENO

EXPANSIBLE
(UNICEL)
209
|
des ÓN
| "LAVADO SECADO
ERA ero a
y

[TRITURACIÓN

100 mL »! E AN |
THINNER DISOLUCIÓN
CHICLOSA |
Además de la carne de buena calidad, otr
son: los ligadores o aglutinantes, nitratos y n

mentos específicos y

1 Kg

PIERNA |
DE CERDO y

ELABORACIÓN DE JAMÓN

lo dentro de los productos cárnicos

alidades nutritivas es un alimen-
apas que le dan característi

sus caracteri

ración se s et

primas para la elaboración de embutidos

común, fosfatos, ablandadores, condi-

materias

sustancias curantes.

ETAPA 3 ETAPA 4
CURADO DE? | a —!
LACARNE (AAA e A
ONE T=300
Tiempo = 48 a 72 hr
e

FIJACIÓN

z A E EN TIRAS
|
|
10 g HARINA
ETAPA 8 ETAPA 9 ETAPA 10

| 4 J E 7
CIÓN — y ——»L__ ESCURRIMIENTO ——br* REFRIGERACIÓN l

1 Tiempo = 12 h |

Tiempo = 4 h |
|
|
z E
JAMON F ]
TN o

ETAPA 11
ICA TWE> La e

en los cambios quimicos

FABRICACIÓN DE VIDRIO

En forma física se presenta como un líquido subenfriado rígido, sin punto de fusión
definido, y
que de acuerdo con su estructura interna, propiedades y bajo costo, tiene una gran
aplicación.
En términos químicos, el vidrio se puede definir como la unión de óxidos
inorgánicos no voláti-
, tales como: óxido de silicio (arena), óxido de aluminio (feldespato), óxido
férrico (rush),
do de calcio (caliza), óxido de magnesio (dolomita), óxido de sodio (soda ash),
óxido de azu-
fre (sulfato), pentóxido de difóstoro (fosfato).

Como vidrio plano, éste debe cumplir con características tales como resistencia a
agentes at-
mosféricos y alos ácidos, excepto al ácido fluorhídrico, asimismo a los álcalis,
ser transparente
e incoloro, mal conductor de la electricidad, presentar brillo, sonoridad y una
dureza que de
acuerdo con la escala de Mohr, oscile entre4y8

En el proceso de fabricación de vidrio, las materias primas se encuentran en estado

sólido y
para su transformación al estado vítreo es necesario someterlas a elevadas
temperaturas, para
ello se utilizan hornos de fundición de vidrio, cuya aplicación se realiza en siete
etapas que son:
alimentación, fundición, refinación, acondicionamiento, formación, recocido y
corte.

A continuación se Muestra un diagrama de bloques para la producción de 10 g de

vidrio a nivel
laboratorio
LE
MEZC

3 g CALIZA
A CAPÍTULO IV TBONOLOGÍA QUÍMICA ,
PRODUCCIÓN DE LA ASPIRINA

l ácido acetil salicílico, más conocido de manera popular como aspirina, es un

medicamento
con excelentes resultados para un sinnúmero de enfermedades, ya que se utiliza como
analgé-
sico, antipirético, antiinflamatorio y antirreumático, y que sin embargo, su
dosificación debe
ser la adecuada, ya que puede provocar trastornos estomacales, así como afectar a
personas
que padezcan hemofilia, úlceras y otras alteraciones relacionadas con la sangre,
asma y aler-
gias, por lo tanto, para controlar su uso se proporciona en dósis exacta en forma
de tabletas, las
cuales son fabricadas por compresión de polvos de ácido acetil salicílico junto con
otras sus-
s sólidas que funcionan como aglutinantes y de esta manera darle forma a las
tabletas.

tm

tanc

l ácido acetil salicílico se obtiene en forma de cristales a partir del ácido

salicílico, el cual se
hace reaccionar con el anhídrido acético, empleando como catalizador al ácido
sulfúrico:

0
COOH 1 COOH
e 0H CH) 0 |
/ + OE =' CH
o > :
19 se 9:
CH,-C
2
ñ o
Obtención de ácido acetil salicílico a nivel laboratorio.
5 g ÁCIDO
A 50mL H¿0
| /
Y y
ESTA f TZ a
[ESINTESIS "yo CCARSAMEO l—=>k HIDRÓLISIS |

| T=60-70C
| Tiempo = 15 min

10 mL ANHIDRIDO
ACETICO

3
PST Cristal EA
SECADO: | | FILTRACIÓN: 4 205 CRISTALIZACIÓN

BAÑO
DE HIELO
FRIJOL EN POLVO

Actualmente, muchos productos de la industria alimentaria, son procesados de tal

manera que resulte fácil su
elaboración, transporte, y así reducir el tiempo para su preparación y ulterior
consumo.

ol, un alimento originario de México, forma parte de la canasta básica en los

hogares mexicanos, ya que
s una rica fuente de proteínas e hidratos de carbono, así como una buena fuente del
complejo de la vitamina
proporcionando al organismo humano, además hierro, cobre, zinc, fósforo, potasio,
magnesio y calcio, así
con un determinado contenido de fibra natural. Ocupa el segundo lugar después del
maíz, como uno de los
granos básicos, tanto por la superficie sembrada como por la cantidad consumida por
la población, de aquí la
importancia para su industrialización que en este caso se presenta su procesamiento
para obtenerlo como un
producto en polvo, que será consumido previa hidratación por el consumidor.

309
Bicsrbonala do 30 g Bicarbonato 2 L Agua 30 g Bicarbonato
1 Kg de sodio ] r de sodio fresca de sodio
frijol | | á
e a
[FREMOJO SE REMOIO oa REMOJO
2 A iempo: 8 hr Tiempo: 8 hr , Tiempo: 8 hr
aqua v
Agua del Agua del
primer remojo segundo remojo
2 L Agua 309
2 L Agua Agua fresca Bicarbonato
| | | de sodio

O COCIMIENTO Je LAVADO: REMOJO.)

Tiempo: 30 min | Tiempo: 8 hr
Agua del

Agua de lavado ;
tercer remojo

—»[UCUAGIÓN: > PULVERIZACIÓN — |

El tiempo dependerá ;
del medio utilizado para

eliminar el agua

ET ESECADO Se

Polvo de frijol
JABÓN DETERGENTE PARA TRASTES

Un proceso industrial muy importante por el tipo de productos comercializados, así

como por
su importancia económica, es la saponificación, de) cual se obtienen principalmente
sales orgá-
nicas, que se utilizan como jabones, entre otras aplicaciones, así como el
subproducto principal

que es la glicerina, muy utilizada, por ejemplo, en la industria de los cosméticos.

'
Los jabones son agentes limpiadores que facilitan la degradación de grasas, polvo o
suciedad,
debido a que por su acción tensoactiva remueve partículas indeseables en diferentes
artículos.

62.5 mL
1 L Agua previamente Alcohol Jugo de
caliente (T = 70 *C) etílico 2 limones
| |
E Y y
a - 0 ta
DISOLUCIÓN MEZCLADO A
e A Evítese la A Calentamiento
E | formación de moderado
colorante espuma 10 q Bicarbonato
a de sodio |
Pasta
Producto a ¡EE aaa] homogénea [AI sn

envasar —; ENFRIAMIENTO /< E HOMOGENEIZACIÓN

á Agitación

Tiempo: 5 min |
10 g Trietanol 10 g Lauril sulfato
amina de sodio
di Actividad

dME=2>

s actividades de aprendizaje 4.2, 4.3 y 4.4, que se encuentran en el a