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Instructivo Corte Radial

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1. Objetivo:
1.1. Definir el medio para el habilitado de madera en el proceso de “Corte radial”, siguiendo el proceso ideal de trabajo para cumplir los
estándares de calidad y especificaciones técnicas requeridas para su procesamiento en
1.2. la siguiente etapa.
2. Alcance:
2.1. Aplica desde la recepción de madera prima hasta su transformación como pieza de producto manufacturada conforme lo solicita el
programa de producción.
3. Importancia y valores:
3.1. Operador es responsable de implementar y seguir el procedimiento de trabajo
3.2. Operador: Mantener el orden y limpieza en su área de trabajo
3.3. Operador: Seleccionar MP de acuerdo al programa de producción
3.4. Operador: Procesar las piezas de acuerdo a las especificaciones técnicas y los estándares de calidad establecidos
4. Glosario
4.1. Madera: Determinada por su especie, la cual se considera una materia prima de sustancia fibrosa y celulosa, siendo este un material
heterogéneo, anisótropo e higroscópico (tiene propiedades de absorber y de exhalar la humedad, según las circunstancias del medio
ambiente y puede ser diferente en todas sus direcciones).
4.2. Tabla: Pieza de madera con grosor de 1”
4.3. Tablón: Pieza de madera con grosor de 1,5”
4.4. Viga: Pieza de madera con grosor de 2”
4.5. MP: Materia prima
4.6. PP : Puesta a punto
4.7. Desbastar: quitar la aspereza o partes más bastas de un material
4.8. Hilado: Cortar MP con el ancho requerido por programa de corte, el producto resultante será tiras de MP.
4.9. Cepillado: Desbastar cara o canto de MP según especificaciones.
4.10. Trozado: Cortar piezas a lo largo
4.11. Veta: Es el resultado de los anillos de crecimiento en el tronco del árbol y cuyo origen es la diferencia celular en el tejido vegetal.
4.12. Nudo u ojo: Representa el crecimiento de una rama o extensión del tronco.
5. Herramienta y/o equipos:
- Flexómetro
- Navajas o cuchillas
- Filtros
- Sargentos
- Cinta adhesiva transparente

6. Procedimiento:
6.1. Recepción de programa de corte y transcribe a formato de trabajo
5.1.1 Programación entrega programa de corte a Líder de Radial, tiene todo el lunes para entregar programa. Radial tiene
el lunes para terminar cortes de programa pasado y el martes iniciar con el nuevo programa de corte.
5.1.2 Líder transcribe y separa información en un nuevo formato, separa de esta forma: Tipo de MP y especie, ancho, #
piezas y largo. Tiempo invertido es de 30 min a 1 hora.
5.1.3 Saca 1 copia del nuevo formato, la cual es entregada al Oficial, que está encargado del producto que entre a la
Hiladora. El formato original se lo queda el líder, que estará trabajando en la Trozadora, para marcar los cortes
terminados.
6.2. Hilado
5.2.1 Selección de madera y puesta a punto: El proceso de Hilado inicia con corte más ancho hasta el más chico. Oficial
selecciona madera que cumpla con las características necesarias para procesar. ½ oficial ajusta máquina para iniciar con
corte más ancho. De ser necesario se utiliza plantilla para Hilar tabla – tablón y se retira al Hilar Viga. La función de la
plantilla es compensar distancia faltante entre disco y madera.

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Discos de corte
Cantidad: 3
Función maquina:
Obtener tiras con
ancho específico por
programa.

Plantilla
Es utilizada para hilar tabla-
tablón y se retira al procesar
viga. La función de la plantilla
es compensar espacio faltante
entre disco y madera.

ENTRADA: Oficial es
PUESTA A PUNTO:
el encargado de
Al hilar líder debe tratar
selección de MP, puesta
de optimizar uso de MP.
a punto e ingreso de MP
Por lo tanto, PP
a Hiladora.
depende de MP a hilar.

4.2.2 Hilado: madera es procesada, con el ancho especificado en programa.

SALIDA: NOTA:
Líder es el encargado de VIGA terminada el proceso de
recibir MP hiladas, separar hilado en este tipo de MP. Tiras de
residuos, tiras que pueden ser VIGA hilada salta a ALM
reprocesadas y almacenar Trozado, sin pasar por Cepillo 1.
producto en espera de
Cepillo 1

4.2.3 Recepcion y verificacion de producto: Lider recibe y verifica las medidas de las tiras, resultado del hilado. Separa
tiras inservibles y las coloca en tripie, se pueden reprocesar las que cumplan con medidas de cortes mas chicos dentro de
programa.
4.2.4 Almacen y corte terminado: Lider almacena MP en espera del siguiente proceso. Una vez terminado el lote de tiras
con la misma especificacion, Oficial marca el formato e inicia con la siguiente medida.
4.2.5 Fin del proceso: El proceso reinicia hasta terminar con el total de cortes programados.

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4.3 Cepillo 1:
4.3.1 Recepcion de Mp y puesta a punto: Lider recibe, verifica MP y ajusta Cepillo1 a la medida de las tiras resultado de
Hilado. Lubricar barra en caso de ser necesario.
4.3.2 Primer cepillado: Lider coloca MP en maquina y se realiza primer cepillado (revisar especificaciones en Anexos)
4.3.3 Recepcion, verificacion y almacenaje: ½ Ofical recibe MP, verifica medida y almacena hasta terminar con lote de
tiras
4.3.4 2da puesta a punto: Lider ajusta maquina a la medida requerida para el segundo cepillado. Lubrica en caso de ser
necesario (revisar especificaciones en Anexos)
4.3.5 Segundo cepillado: Lider coloca MP en maquina y se realiza segundo cepillado.
4.3.6 Recepcion, verificacion y almacen: Lider recibe MP, verifica y almacena producto en almacen de Trozadora. En caso
de que se este cepillando Viga el producto es transportado directamente a Almacen de producto en espera
Calibrado.
4.3.7 Fin del proceso Cepillo 1: El proceso de cepillado 1 se repite hasta terminar con el total de piezas a trabajar.

ENTRADA: PUESTA A PUNTO:

Líder es el encargado de recibir y MP/PP cara1 cara2
verificar MP, puesta a punto e ingreso
de MP a Cepillo 1 Tabla 25mm 21,3
Tablón 37 33,3
Viga N/A N/A
NOTA:
VIGA regresa a Cepillo 1 después de
pasar por Trozadora y Canteado,
para cepillar cara 2 y canto 2

MP/ PP Cara2 Canto2

Viga 46 Ancho

SALIDA:
½ Oficial encargado de
recibir MP, agrupar por
mueble y colocar en
almacén de Trozadora.

4.4 Trozadora
4.4.1 Revisa programa: Lider revisa programa para verificar especie y especificaciones de piezas a cortar. Inicia con piezas
mas largas.
4.4.2 Puesta a punto: Lider verifica y ajusta topes al corte indicado en programa, dando flujo al programa, primero se
hacen cortes largos, al final se cortan chicotes o piezas de menor espesor.
4.4.3 Trozado y verificacion de medidas: Lider realiza cortes para dejar pieza con el largo requerido en especificacion.
Para realizar cortes de limpieza, toma como referencia ayuda visual (pasa – no pasa). Realizara #cortes de
limpieza para quitar imperfecciones en las piezas. Los sobrantes pueden ser utilizados para otros cortes. Lider
verifica dimensiones de pieza con flexometro.

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4.4.4 Identificacion de piezas: Lider verifica cortes de piezas e identifica madera poniendo nombre de mueble y cantidad.
4.4.5 Transporte y almacen: Lider transporta y almacena lote de piezas al area de Cantedo.
4.4.6 Corte terminado: Lider termina corte, marca en programa la finalizacion del mismo y continua el proceso haste
terminar los cortes programados.
ENTRADA:
Líder encargado de recibir, verificar y trozar
pieza tomando como referencia ayuda visual.
Marca piezas del mismo mueble, encinta y
transporta a almacén de Canteadora.

4.5 Cantedo
4.5.1 Limpieza y lubricante: En caso de ser necesario, ½ Oficial se limpiara barra de canteadora y lubricara para mejorar
el maquinado.
4.5.2 Cantedo: Si la pieza es tabla/ tablon, ½ Oficial solo procesara el canto. Sila la pieza es viga, procesara cara y canto.
En caso de ensambles, se debe seguir la especificacion en LP Radial.
4.5.3 Inspeccion de producto: ½ Oficial inspecciona medida de piezas, en caso de no estar dentro, sera necesrio regresar
a proceso de Cantedo.
4.5.4 Almacen y transporte a siguiente proceso: ½ Oficial almacena piezas hasta completar el total de piezas por
producto, una vez completo y verificado, pasa al siguiente proceso (cepillo2: tabla/ tablon – cepillo1: viga).

4.6 Cepillo2
4.6.1 Verifica piezas: Oficlal verifica medidas de piezas
4.6.2 Puesta a punto: Oficla ajusta maquina con especificaciones de cada producto
4.6.3 Cepillado: Oficial ocasionalmente lubrica plancha, para mejorar cepillado de las piezas
4.6.4 Recepcion, inspeccion y almacen de piezas: Una vez cepilladas las piezas, colaborador recibe y verifica las medidas
de la pieza, en caso de no cumplir medidas, pieza sera reprocesada. Almacena piezas hasta terminar el total de
producto.

4.6.5 Transporte y almacen calibradora: Una vez cepilladas el total de piezas del producto, Oficial transporta piezas a
almacen de producto en espera Calibradora, acomodado por ancho mas grande a mas chico. De izquierda a
derecha.
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4.7 Calibradora
4.7.1 Verificar pieza y puesta a punto: Oficial verifica piezas y ajusta medidas en maquina. Se iniciara calibrando cara1 y
cara2
4.7.2 Calibrado cara(s): Oficial toma producto almacenado, calibra cara 1, ½ Oficial recibe producto, almacena hasta
terminar de calibrar cara1 de todas las piezas. Oficial continua el proceso calibrando cara2, lo anterior se repite
con todos los cortes en espera de proceso.
- Almacen: Piezas son almacenadas en hasta terminar de calibrar ambas caras de los cortes en espera de
proceso.
4.7.3 Puesta a punto canto1: Oficial inicia calibrado por canto, tomando como punto de partida la pieza mas ancha de
producto en espera y realiza puesta a punto de acuerdo a este criterio.
4.7.4 Calibrado canto1: Oficial inicia calibrado por canto, tomando como punto de partida el ancho mas grande de
producto almacenado. ½ Oficial recibe y almacena piezas hasta terminar calibrado de canto 1.
4.7.5 Puesta a punto canto2: Oficial ajusta maquina para calibrar canto restante.
4.7.6 Calibrado canto2: Oficial inicia calibrado en canto 2, ½ Oficial recibe y almacena piezas hasta terminar calibrado
del mismo lote.

PUESTA A PUNTO:
MP/ PP cara1 Canto1 cara2 Canto2
Tabla 20,9 Especificación 20,5 Especificación
Tablón 32,9 Especificación 32,5 Especificación
Viga 45,9 Especificación 45,5 Especificación

Oficial ingresa producto a calibrado

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4.7.7 Ciclo: La etapa Calibrado canto2 se repite hasta terminar con piezas en espera de proceso.

SALIDA CALIBRADO:
½ oficial recibe producto
calibrado

4.7.8 Almacen de buffer: Despues de calibrar las piezas de madera, ½ Oficial amarra piezas del mismo mueble con cinta
transparente, agrupa y colocan en el area asignada en almacen de buffer. Ver distriibucion Almacen de buffer en
Anexos.
4.7.9 Proceso ensamble de piezas

DISTRIBUCION ALMANCEN
BUFFER:
Oficial – 1/2 Oficial son los
encargados de acomodar las piezas
del mueble, respetando la
distribución.

5. Documentos de referencia
Descripción Código:
Instructivo de trabajo edición 2 IT-PR-01
Programa de corte radial
Rutina de Mantenimiento

6. Registros de Referencia.
Descripción Código:

7. Cambios en esta versión y revisiones.

Numero de revisión Fecha de actualización Descripción del cambio
NO APLICA NO APLICA NO APLICA

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8. Anexos.
8.1 Estándares de calidad Para realizar un buen producto, se debe asegurar la calidad del proceso y producto final, por lo cual se
deben de considerar los siguientes estándares de calidad.

8.1.1 Selección de cara: Antes de realizar el trozado o corte de piezas, el operario debe verificar las caras de la madera y
seleccionar la cara principal. Cuidando que en el momento del despacho a la calibradora, la madera este seleccionada y
numerada o identificada para evitar la mezcla o faltante. Medio de verificación: Listado de partes.

8.1.2 Cantidad La relación de piezas, características y dimensiones las encontramos en el Listado de Partes Radial. En la etapa del
corte, el personal debe verificar la cantidad de piezas a cortar para verificarlas de acuerdo a las características y criterios de
calidad solicitados. Medio de verificación: Listado de Partes

8.1.3 Corte y medidas de piezas Las medidas de ancho, largo y grueso de las piezas que serán parte del mueble, se especifican
en el listado de piezas, es importante que los cortes sean precisos para realizar un buen pegado, con una tolerancia máxima de
0.5 milímetros. Medio de verificación: Cinta métrica o Vernier.

8.1.4 Grano de lija adecuado El operador de calibrado debe verificar el uso correcto del grano de lija antes de iniciar el lijado,
teniendo en cuenta su aplicación conforme a la superficie y operación a realizar sobre el mueble.
Medio de verificación: Instrucciones de secuencia de lijado.

8.2 Criterios de ACEPTACION o RECHAZO al momento del muestreo o durante la inspección de calidad.

8.2.1 La pieza será aceptada cuando:

 La pieza este conforme con las especificaciones técnicas y cumpla con los criterios de calidad establecidos, es decir se
encuentra dentro de tolerancias y parámetros.

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8.2.2 La pieza será rechazada cuando:

 No corresponda al tipo de madera solicitada (en caso de duda consultar ayuda visual)
 Las medidas no correspondan a especificación técnica
 Se presenten defectos, no debe de haber ojos sobre cara principal, ni ojos en general con diámetro mayor a 1 cm
 Cuando la madera presente rajaduras o arqueamientos por cantos, en este caso podrá ser avalado por los líderes del área

8.3 Medidas de Mp

Cepillo1 Cepillo1 Cepillo2 Calibrado

Almacén Hilado Trozadora Canteado
MP cara1 cara2 Cara2 Canto2 Canto2 cara1 Canto1 cara2 Canto2
Tabla 1" Programa 25mm 21,3 Programa canto N/A N/A Ancho 20,9 Especificación 20,5 Especificación
Tablón 1,5" Programa 37 33,3 Programa canto N/A N/A Ancho 32,9 Especificación 32,5 Especificación
Viga 2" Programa N/A N/A Programa cara1/canto1 46 Ancho N/A 45,9 Especificación 45,5 Especificación

8.4 Tipo de NO CONFORMIDADES o Defectos en proceso:

Subproceso Nùmero Tipo de No Conformidad o Defecto
Proceso: Radial
Cepillado 1 Cara Sin Cepillar
Cepillado 2 Astillado en Cara
Hilado 3 Cantos Astillados
Hilado 4 Largo Chuecos
Hilado 5 Cantos Inclinados
Trozadora 6 Corte Mordido
Trozadora 7 Corte Fuera de Medida
Trozadora 8 Faltante de Pieza
Calibrado 9 Diferente Espesor o Mal Calibrado

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8.5 Distribucion Almacen buffer:

Oficial y ½ Oficial son los encargados de colocar muebles en el area asiganada.

8.5 Mantenimiento por máquina

El Departamento de Mantenimiento será el encargado de verificar el estado de las máquinas y reparar en caso de ser necesario, la inspección
será diaria.

8.6 Orden y limpieza – 5’s:

- Seleccionar (seiri): El operador, deberá seleccionar los objetos y herramientas que sean necesarios para el desempeño en cada máquina,
en caso de no ser necesario el objeto será depurado o transferido a otra área.
- Organizar (seiton): Una vez seleccionados los objetos, el siguiente paso, es definir un lugar para cada objeto.
- Limpieza (seiso): Líder de Radial, establecerá un plan de limpieza general y especifico por maquina. Líder será encargado de supervisar el
cumplimiento del mismo.
- Estandarizar (seiketsu): Elaborar reglamento, cumplir rutina de limpieza y respetar el lugar asignado a cada objeto.
- Disciplina (shitsuke): Dar seguimiento, hacer de esta técnica una actividad cotidiana.

9. Diagrama de flujo:
# Sistemas Radial Hilado Cepillo1 Trozadora Canteadora Cepillo2 Calibradora Alm.Prod. Maq.

1 Programa

Recibe y
2
simplifica prog.

3 Hilado de
madera

NO

4 ¿Viga?
Cepillado de
madera

SI

5 Empesar a cortar
ALM piezas mas largas

Cantear
tabla/tablon- canto

6 SI
¿Viga?

NO

7 Cepillar canto Cepillar canto

ALM calibrado
8

9 Calibrar ambas
caras

10 Calibrar ambos
cantos

11
ALM Maqui l a

Control de emisión
Elaboro: Reviso: Autorizo:
Nombre
Firma
Fecha

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