UNIVERSIDAD INTERNACIONAL Fecha elaboración:

Septiembre 2020
DEL ECUADOR
Página: 1
ESTADÍSTICA

CLASE PRÁCTICA
Docente: Ing. Denny Guanuche
Nombre: Iván Ramírez, Ismael Castro, Iván Haro, Joaquín Crespo, Mateo Castro, Shande
Zaldumbide, David Peñaloza.
Fecha: 04/11/2022
Tema: Practica 8

1. OBJETIVO GENERAL

Determinar mediante ejercicios la gráfica de esfuerzo deformación para el cálculo de la elongación de

un eje, y para el diámetro del eje.

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Realizar un resumen de los videos que explican la resolución de ejercicios pasó por paso.
 Comprender como se resuelve cada ejercicio ya que no siempre se va sacar la misma variable ni
utilizara los mismos métodos de resolución.
 Desarrollar conclusiones a partir de los resultados obtenidos en los ejercicios de ejemplo, con el
fin de lograr desarrollar este punto para el análisis de ejercicios propuestos en el futuro.

3. MARCO TEÓRICO.

Los materiales se seleccionan en función de los objetivos del proyecto, por ejemplo, para estructuras,
máquinas y componentes sensibles a la fuerza.
Para maximizar el rendimiento de una estructura o componente, es necesario pasar por un proceso de
investigación, análisis y pruebas de materiales.
La resistencia a la tracción, en particular, es uno de los puntos que hay que tener en cuenta para
determinar la idoneidad de un material para un proyecto de ingeniería.

¿Qué es el esfuerzo?
En mecánica de materiales, el esfuerzo se define como la fuerza que actúa sobre cada unidad de
superficie de un material.

¿Qué es la deformación?
Es el cambio de la forma original de un material cuando se le aplica una tensión. Es importante tener en
cuenta que hay dos tipos de deformación: la deformación elástica y la deformación plástica.

La deformación elástica se produce cuando un material deformado conserva sus propiedades elásticas
para volver a su forma original. La deformación plástica es una deformación irreversible en la que el
material pierde sus propiedades elásticas y se comporta plásticamente.

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Imagen 1: Ecuaciones del esfuerzo y la deformación

El diagrama esfuerzo deformación es una representación gráfica, que resulta de representar los esfuerzos
que sufre un material en función de la deformación que experimenta al mismo tiempo. Este diagrama
comprende varios puntos clave con sus respectivos valores que servirán para tomar decisiones de
ingeniería.
Existen varios tipos de esfuerzos a las que pueden ser sometidos los materiales; los más conocidos son:
esfuerzo de tensión, compresión, cortantes, etc.

Imagen 2: Imagen del diagrama esfuerzo deformación de materiales.

 Partes del diagrama

El diagrama muestra varios puntos y áreas que representan el estado del material en cuestión.
 Puntos críticos
Límite proporcional
Cuando un material se somete a un esfuerzo de tracción, primero resiste la deformación e intenta
volver a su forma original hasta que la fuerza supera el límite proporcional.

Este es el punto en el que el material alcanza su límite elástico; una vez superada la tensión dada, el
material puede seguir comportándose elásticamente, pero ya no puede recuperar su forma original.

 Límite elástico
Pasado el límite proporcional, el material sigue deformándose elásticamente. Es decir, resiste la
tensión e intenta recuperar su forma, pero este punto está mucho más cerca del límite elástico.
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 Punto de fluencia
El límite elástico es el punto en el que el material pierde sus propiedades elásticas, la tensión supera su
capacidad, y a partir de ese momento el material se comporta como plástico, es decir, ya no intenta
recuperar su forma original.

 Esfuerzo máximo o último

También llamada tensión última, es el punto en el que la resistencia a la tensión que actúa sobre el
material es máxima. Si la fuerza continúa, el material colapsará desde este punto hasta que se alcance
la tensión de fallo.

 Esfuerzo de rotura
También llamada tensión de fallo es el punto en el que un material sometido a tensión fallará
definitivamente.

4. ACTIVIDADES PARA DESARROLLAR EN LA PRÁCTICA.

Video 1:

Imagen 3: Ejemplo de video 1

La pieza en cuestión se encuentra en tensión puesto que las 2 fuerzas que interactúan están en sentido
contrario es decir que hay 10 kN hacia la derecha y 10 KN hacia la izquierda, cabe recalcar que todo
este ejercicio se va a calcular en base a las propiedades del material, es decir que las fuerzas ejercidas
sobre la barra harán que el esfuerzo se sitúe dentro de la zona elástica del aluminio, más no plástica.
Para este ejercicio es propicio analizarlo por 2 secciones, la primera con el diámetro de 20 mm y la
segunda con el diámetro de 15 mm, tomando en cuenta que son del mismo material y cuentan con
diferentes diámetros la elongación en cada punto serán diferente, por lo cual se calculan de manera
individual y posteriormente se suman.

Imagen 4: Ejercicio
Una vez que se obtiene el esfuerzo, se procede a calcular la deformación en cada segmento:

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Imagen 5: Ejercicio 1.

Estas deformaciones se calcularon utilizando el módulo de Young del aluminio queda el ejercicio y las
áreas de cada barra puesto que son de manera cilíndrica, y como ya contamos con la deformación de
cada sección se procede a sumar para obtener la deformación total del cuerpo.

Imagen 6: Ejercicio 1.

Puesto que es una deformación demasiado elevada, lo óptimo sería tener algunas consideraciones de
diseño, las cuales pueden ser una variación en el diámetro o en la geometría de cada de cada segmento,
o a su vez trabajar con otro material con una constante de Young superior para que sea capaz de soportar
un mayor esfuerzo cortante manteniendo la área inicial que nos da el ejercicio.

Video 2.

Imagen 7: Ejercicio 2
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El motor eléctrico ejerce un par de 800 minutos por metros sobre el eje de acero ABC de cómo lo
podemos observar aquí el motor eléctrico está en el punto a y es el que va a ejercer el par de torsión de
800 x metros a todo este eje que lo podemos observar en la figura además menciona que está girando
una velocidad constante y este dato bueno también es importante porque prácticamente este eje está en
rotación no es así bien las especificaciones de diseño requieren que el diámetro del eje sea uniforme de
A a D y que el ángulo de torsión entre aire no exceda de 1.5 grados sexagesimal dice que sabiendo que
el esfuerzo importante es permisible debe ser igual a 60 mega pascal es el módulo de rigidez 72.2 giga
pascal es lo que me pide es determinar el diámetro mínimo del eje que se puede usar prácticamente aquí
para que no falle este eje no porque prácticamente aquí me está dando sus especificaciones técnicas que
no se exceda 1.5 grados sexagesimal es en todo el eje es decir de que el ángulo de giro del eje a D en
este caso donde prácticamente vamos a tener esa mayor rotación simplemente aquí siendo el punto D
entonces se puede tomar así con respecto al punto a si esto no debe exceder 15 grados hexadecimal es
además de la siguiente condición sería que el esfuerzo cortante permisible tiene que ser menor o igual a
60 mega pascal es en base a estos dos datos que está dando el problema o estas dos condiciones se debe
calcular y encontrar el diámetro mínimo para eso el cual yo puedo emplear para que cumpla estas dos
especificaciones de diseño que me está dando el problema bien lo que al observar aquí son las poleas B
y C los cuales se eliminan prácticamente 300 newton por metro y 500 newton por metro en este caso de
par store short es que debería ejercer prácticamente el motor justamente aquí no porque me dice que
aquí se ejerce un par de torsión de 800 newton por metro ahí se puede encontrar que prácticamente está
en equilibrio los pares cursores no es por eso que dice que está girando una velocidad angular constante
bien entonces se hace un pequeño análisis.

Imagen 8: Ejercicio 2.

Haciendo uso del ángulo de giro con el valor me quedo es 48 milímetros aquí 34 9 milímetros y aquí 40
y 24 milímetros con cuál me quedo pues con el mayor con éste porque el mayor me va a ser que cumpla
todas las condiciones el signo de la desigualdad mayor o igual o sea de que si yo tomo un valor menor
a este de aquí por ejemplo tomo 34,9 para esta condición para esta condición de aquí la cual me dice
que el ángulo de giro debe ser menor o igual a 1.5 grados sexagesimal es si tomo un valor menor a este
de aquí los cuales son este y éste que son menores si lo podemos observar prácticamente este ángulo de
giro entre todo el eje va a ser mucho mayor entonces es por eso de que prácticamente nos quedamos con

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un mayor de clic que me cumple todas las condiciones no entonces finalmente mi respuesta sería de que
el diámetro para ese eje simplemente debe ser igual a este valor de aquí porque nos pide el mínimo si o
no y éste es menor o igual entonces toma el menor valor 0,04204 metros sí o no para esta desigualdad
estoy diciendo no para el problema en general entonces aquí me quedaría 42,04 en milímetros y así o
nomás más agregados yo no podríamos decirlo con las unidades más específicas yo no por qué por qué
dejarlo en 0,042 en metros bueno hablando de una cantidad que lo puede ofrecer milímetros sería mejor
expresarlo en milímetros y 1 entonces hasta aquí estamos llegando con la solución de este problema el
cual es el 3.49 y prácticamente está vendría a ser mi respuesta para este problemita 4204 milímetros me
cumpliría las dos condiciones que no necesito

5. CONCLUSIONES.

 Este tipo de ejercicios son necesarios para conocer de mejor manera el cálculo adecuado para
este tipo de problemas que se pueden presentar en nuestra carrera profesional, por ello es
importante conocer los procesos que debemos seguir para lograr obtener el resultado y conocer
la deformación que este tipo de elementos debido a su material puede presentar.
 Es importante mencionar que para el cálculo del primer ejercicio debemos tomar dos secciones
diferentes, esto quiere decir que debemos optar por dos diámetros diferentes, esto permitirá
que podamos calcular la elongación del material, después debemos calcular la deformación
que existe en el material en dichas secciones, pero luego unir las dos parte y poder calcular la
deformación total del material.

6. RECOMENDACIONES.

 En el ejercicio uno hay algunas consideraciones de diseño, esto podría ser un cambio en el
diámetro o la geometría de cada segmento, o al mismo tiempo usar otro material con una
constante de Young más alta, que le permita soportar mayores fuerzas de corte manteniendo el
valor inicial que nos da el ejercicio.
 Es importante obtener los resultados lo más exactos posibles, ya que el estudio puede cambiar
mucho por malos datos.
 La unidad es importante para poder trabajar, existen varios sistemas de unidades que pueden
usarse.

7. REFERENCIAS.

[1] Deingenierias.com. (2022, 11 abril). Diagrama esfuerzo deformación. https://deingenierias.com/el-

acero/diagrama-esfuerzo-deformacion/

[2] Diagrama esfuerzo deformación. (2020, 22 octubre). Diagramaweb.com.

https://diagramaweb.com/esfuerzo-deformacion/

[3] PROFE JN El canal del ingeniero. (2020, 25 febrero). ¿CÓMO UTILIZAR EL DIAGRAMA
ESFUERZO DEFORMACION PARA CALCULAR LA ELONGACION DE UN EJE? YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=NGIqPTYtJJg

[4] IngStark. (2021, 1 junio). ÁNGULO DE GIRO POR TORSIÓN | CÁLCULO DE DIAMETRO DE
EJE | Problema 3.49 BEER JOHNSTON 8va Edición. YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=GiUpVw0bHTQ