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Electric - Power - Transformer - Engineering 1
Electric - Power - Transformer - Engineering 1
ENERGÍA
TRANSFORMADO
R
INGENIERÍA
TK2551.E65 2004
621.31 d 4—dc21 2003046134
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Prefacio
James H. Harlow ha trabajado por cuenta propia como director de Harlow Engineering Associates,
asesorando a la industria de la energía eléctrica desde 1996. Antes de eso, tenía 34 años de experiencia
en la industria con Siemens Energy and Automation (y su predecesor Allis-Chalmers Co .) y Beckwith
Electric Co., donde se dedicó al diseño y la gestión de ingeniería. Mientras estuvo en estas empresas,
gestionó proyectos innovadores que combinaban la electrónica con aplicaciones de transformadores de
potencia. Dos de estos proyectos (que emplean microprocesadores) condujeron a la introducción del
primer producto de control de dispositivos electrónicos inteligentes utilizado en cantidad en
subestaciones de servicios públicos y una aplicación de tiristor de potencia para el cambio de toma de
carga en un regulador de voltaje escalonado.
Harlow recibió el título de BSEE de Lafayette College, un MBA (estadística) de la Universidad
Estatal de Jacksonville y una maestría (MS) (energía eléctrica) de la Universidad Estatal de Mississippi.
Se unió al Comité de Transformadores de PES en 1982, sirviendo como presidente de un grupo de
trabajo y un subcomité antes de convertirse en funcionario y asumir la presidencia del Comité de
Transformadores de PES para 1994–95. Durante este período, se desempeñó en la delegación de IEEE
al Comité Principal ANSI C57 (Transformadores). Su servicio continuo a IEEE lo llevó a ocupar un
puesto como presidente del Consejo Técnico de PES, el conjunto de líderes de los 17 comités técnicos
que componen la Sociedad de Ingeniería de Energía de IEEE. Recientemente completó un mandato de 2
años como vicepresidente de actividades técnicas de PES.
Harlow es autor de más de 30 artículos y documentos técnicos, y más recientemente se desempeñó
como editor de la sección de transformadores de The Electric Power Engineering Handbook , CRC
Press, 2001. Su contribución editorial dentro de este manual incluye la sección sobre su especialidad,
Control LTC y conexión en paralelo de transformadores. . Titular de cinco patentes estadounidenses,
Harlow es un ingeniero profesional registrado y miembro sénior de IEEE.
Colaboradores
dennis allan gabriel benmouyal Consultor WBBinder
MerlinDiseño Laboratorios de Ingeniería Castillo nuevo, Pensilvania
Stafford, Inglaterra Schweitzer, Ltd.
Longueuil, Quebec, Canadá antonio castanheira
Héctor J. Altuve Trinchera Brasil Ltda.
Laboratorios de Ingeniería Behdad Biglar Contegem, Minas Gelais,
Schweitzer, Ltd. Trinchera Ltda. Brasil
Monterrey, México Scarborough, Ontario,
Canadá Craig A. Colopy
Cooper Power Systems
Carpeta Wallace Waukesha, Wisconsin
1
1.1 Transformador de núcleo de aire
1.2 Transformador con núcleo de hierro o acero
1.3 Circuito equivalente de un transformador con
núcleo de hierro 1.4 El transformador práctico
Circuito magnético • Reactancia de fuga • Pérdidas de carga •
Fuerzas de cortocircuito • Consideraciones térmicas •
Consideraciones de voltaje
Referencias
Los transformadores son dispositivos que transfieren energía de un circuito a otro por medio de un
campo magnético común. En todos los casos, excepto en los autotransformadores, no existe una
conexión eléctrica directa de un circuito al otro.
Cuando fluye una corriente alterna en un conductor, existe un campo magnético alrededor del
conductor, como se ilustra en la figura 1.1 . Si se coloca otro conductor en el campo creado por el
primer conductor de manera que las líneas de flujo conecten el segundo conductor, como se muestra en
la Figura 1.2 , entonces se induce un voltaje en el segundo conductor. El uso de un campo magnético de
una bobina para inducir un voltaje en una segunda bobina es el principio en el que se basa la teoría y la
aplicación del transformador.
Algunos transformadores pequeños para aplicaciones de baja potencia se construyen con aire entre las
dos bobinas. Dichos transformadores son ineficientes porque el porcentaje del flujo de la primera
bobina que une la segunda bobina es pequeño. El voltaje inducido en la segunda bobina se determina
como sigue.
donde N es el número de vueltas en la bobina, dJ / dt es la tasa de cambio de flujo en el tiempo que une
la bobina, y J es el flujo en las líneas.
En un momento en que el voltaje aplicado a la bobina es E y el flujo que une las bobinas es J líneas,
el voltaje instantáneo del suministro es:
= ˜ 2 mi cos [ t = norte re J /dt 10 8 (1.2)
d J /dt = ( ˜ 2 cos [ t 10 8 )/N (1.3)
Flux lines
Flux lines
Second conductor
in flux lines
FIGURA 1.2 El campo magnético alrededor del conductor induce voltaje en el segundo conductor.
mi = norte re J / dt (1.5)
J = ( ˜ 2E)/(2 T f N) (1.6)
Dado que la cantidad de flujo J que une la segunda bobina es un pequeño porcentaje del flujo de la
primera bobina, el voltaje inducido en la segunda bobina es pequeño. El número de vueltas se puede
aumentar para aumentar la salida de voltaje, pero esto aumentará los costos. Entonces, la necesidad es
aumentar la cantidad de flujo de la primera bobina que une la segunda bobina.
La capacidad del hierro o el acero para transportar flujo magnético es mucho mayor que la del aire. Esta
capacidad de transportar flujo se llama permeabilidad. Los aceros eléctricos modernos tienen
permeabilidades del orden de 1500 en comparación con 1,0 para el aire. Esto significa que la capacidad
de un núcleo de acero para transportar flujo magnético es 1500 veces mayor que la del aire. Los núcleos
Exciting winding
Second winding
B = Q 0H (1.7)
J = ( Q 0 Q r NAI)/d (1.9)
donde Q r = permeabilidad relativa del acero } 1500.
Cuando se aplica tensión al devanado de excitación o primario del transformador, fluye una corriente
magnetizante en el devanado primario. Esta corriente produce el flujo en el núcleo. El flujo de flujo en
los circuitos magnéticos es análogo al flujo de corriente en los circuitos eléctricos.
Cuando el flujo fluye en el núcleo de acero, se producen pérdidas en el acero. Hay dos componentes
de esta pérdida, que se denominan pérdidas de "remolino" e "histéresis". Una explicación de estas
pérdidas requeriría un capítulo completo. A los efectos de este texto, se puede afirmar que la pérdida
por histéresis es causada por la inversión cíclica del flujo en el circuito magnético y se puede reducir
mediante el control metalúrgico del acero. Las pérdidas por Foucault son causadas por las corrientes de
Foucault que circulan dentro del acero inducidas por el flujo de flujo magnético normal al ancho del
núcleo, y pueden controlarse reduciendo el espesor de la lámina de acero o aplicando una fina capa
aislante.
Las pérdidas por Foucault se pueden expresar de la siguiente manera:
dónde
K = constante
w = ancho del material de laminación del núcleo normal al
flujo B = densidad de flujo
Si se utilizara un núcleo sólido en un transformador de potencia, las pérdidas serían muy altas y la
temperatura sería excesiva. Por esta razón, los núcleos se laminan a partir de láminas muy delgadas,
como 0,23 mm y 0,28 mm, para reducir el espesor de las láminas de acero individuales normales al
fundente y, por lo tanto, reducir las pérdidas. Cada hoja está recubierta con un material muy delgado
para evitar cortocircuitos entre las laminaciones. Las mejoras realizadas en los aceros eléctricos durante
los últimos 50 años han sido el principal contribuyente a los transformadores más pequeños y eficientes.
Algunas de las mejoras más dramáticas incluyen:
Para los transformadores de generadores que normalmente funcionan a plena carga de forma
continua, los factores de capitalización para la pérdida sin carga y la pérdida con carga suelen ser
iguales. Para los transformadores de transmisión y distribución, que normalmente operan por debajo de
su capacidad nominal de carga completa, se utilizan diferentes factores de capitalización según el factor
de carga planificado. Los valores típicos para las tasas de capitalización utilizadas para transformadores
de transmisión y distribución son $5000/kW para pérdida sin carga y $1200/kW para pérdida con carga.
Con estos valores, el costo total de propiedad del transformador, que representa el costo de capital más
el costo de las pérdidas de energía durante 20 años, puede ser más del doble del costo de capital. Por
esta razón, los diseños modernos de transformadores suelen ser diseños de bajas pérdidas en lugar de
diseños de bajo costo.
La Figura 1.4 muestra las características de pérdida para un rango de materiales de acero con núcleo
eléctrico disponibles en un rango de valores de inducción magnética (densidad de flujo del núcleo).
La corriente que crea un flujo nominal en el núcleo se denomina corriente de magnetización. El
circuito de magnetización del transformador se puede representar mediante una rama en el circuito
equivalente que se muestra en la figura 1.5 . Las pérdidas en el núcleo están representadas por Rm y las
características de excitación por Xm. Cuando la corriente de magnetización, que es aproximadamente el
0,5% de la corriente de carga, fluye en el devanado primario, hay un pequeño voltaje
caída a través de la resistencia del devanado y una pequeña caída inductiva a través de la inductancia
del devanado. Podemos representar estas impedancias como R1 y X1 en el circuito equivalente. Sin
embargo, estas caídas de voltaje son muy pequeñas y pueden despreciarse en el caso práctico.
Dado que el flujo que fluye en todas las partes del núcleo es esencialmente igual, el voltaje inducido
en cualquier vuelta colocada alrededor del núcleo será el mismo. Esto da como resultado las
características únicas de los transformadores con núcleos de acero. Se pueden colocar múltiples
devanados secundarios en el núcleo para obtener diferentes voltajes de salida. Cada vuelta en cada
devanado tendrá el mismo voltaje inducido, como se ve en la Figura 1.6 . La relación de los voltajes en
la salida a la entrada sin carga será igual a la relación de las vueltas. Las caídas de voltaje en la
resistencia y la reactancia sin carga son muy pequeñas, y solo fluye corriente magnetizante en los
devanados, por lo que el voltaje que aparece en el devanado primario del circuito equivalente en la
figura 1.5 se puede considerar como el voltaje de entrada. La relación E1/N1 = E2/N2 es importante en
el diseño y aplicación de transformadores. El término E/N se llama “voltios por vuelta”.
E1 = 1000
N2 = 50
N1 = 100
E2 = 50 v 10 = 500
E/N = 10
N3 = 20
E3 = 20 v 10 = 200
la densidad disminuye a cero, se vuelve negativa y aumenta en una dirección negativa, ocurre el mismo
fenómeno de saturación. A medida que el flujo se reduce a cero y aumenta en una dirección positiva,
describe un bucle conocido como "bucle de histéresis". El área de este lazo representa la pérdida de
potencia debido al efecto de histéresis en el acero. Las mejoras en el grado del acero dan como
resultado un área más pequeña del bucle de histéresis y un punto de inflexión más pronunciado donde la
característica BH se vuelve no lineal y se acerca al estado saturado.
El término E/N se denomina “voltios por vuelta”: Determina el número de vueltas en los devanados; la
densidad de flujo en el núcleo; y es una variable en la reactancia de fuga, que se analiza a continuación.
De hecho, cuando el diseñador comienza a hacer un diseño para un transformador en funcionamiento,
una de las primeras cosas que selecciona son los voltios por vuelta.
La pérdida sin carga en el circuito magnético es un valor garantizado en la mayoría de los diseños. El
diseñador debe seleccionar un nivel de inducción que le permita cumplir con la garantía. Las curvas o
tablas de diseño suelen mostrar la pérdida por unidad de peso en función del material y de la inducción
magnética.
La inducción también debe seleccionarse de modo que el núcleo esté por debajo de la saturación en
condiciones de sobretensión especificadas. La saturación magnética ocurre a aproximadamente 2,0 T en
aceros magnéticos pero a aproximadamente 1,4 T en cintas amorfas.
Steel Core
Winding 2
Winding 1
8 1
7 6 5 4 3 2
E2 20 2 2 2 2 20
E1
E1 = 100
N1 = 10
E/N = 10
E2 = E/NX N2
N2 E2
4 a 5 = 48 E2 = 10 v 48 = 480
4 a 6 = 46 voltios
3 a 6 = 44
E2 = 10 v 46 = 460
3 a 7 = 42
voltios
2 a 7 = 40
E2 = 10 v 44 = 440
voltios
E2 = 10 v 42 = 420
voltios
E2 = 10 v 40 = 400
voltios
FIGURA 1.9 Ilustración de cómo las derivaciones agregadas en los devanados pueden compensar las caídas de
voltaje.
eludir la inducción de diferentes EMF (fuerza electromotriz) en los hilos debido a diferentes bucles de
hilos que se unen con el flujo de fuga, lo que implicaría corrientes circulantes y pérdidas adicionales.
Para ello se han ideado diferentes formas de transposición de conductores.
Idealmente, cada elemento conductor debería ocupar todas las posiciones posibles en el conjunto de
hilos de modo que todos los elementos tengan la misma resistencia y la misma FEM inducida. La
transposición de conductores, sin embargo, implica cierto sacrificio de espacio de bobinado. Si la
profundidad del devanado es pequeña, una transposición a la mitad del devanado es suficiente; o en el
caso de un devanado de dos capas, la transposición puede ubicarse en la unión de las capas. Los
devanados de mayor profundidad necesitan tres o más transposiciones. Un ejemplo de un cable de
conductor continuamente transpuesto (CTC), que se muestra en la Figura 1.10 , se usa ampliamente en
F = BI sen U
dónde
F = fuerza sobre el conductor
B = densidad de flujo de fuga local
U = ángulo entre el flujo de fuga y la corriente de carga. En transformadores, sen U casi
siempre es igual a 1
B=QI (1.16)
y por lo tanto
Dado que el campo de flujo de fuga se encuentra entre los devanados y tiene una densidad bastante
alta, las fuerzas en condiciones de cortocircuito pueden ser bastante altas. Esta es un área especial del
diseño de transformadores. Se necesitan programas informáticos complejos para obtener una
representación razonable del campo en diferentes partes de los devanados. Se ha dirigido una
considerable actividad de investigación hacia el estudio de los esfuerzos mecánicos en los devanados y
los criterios de resistencia para diferentes tipos de conductores y sistemas de soporte.
Entre dos devanados en un transformador, hay tres posibles conjuntos de fuerzas:
• Fuerzas de repulsión radial debidas a corrientes que fluyen en oposición en los dos devanados.
• Fuerzas de repulsión axial debidas a corrientes en oposición cuando los centros
electromagnéticos de los dos devanados no están alineados
• Fuerzas de compresión axial en cada devanado debido a corrientes que fluyen en la misma
dirección en conductores adyacentes
Las fuerzas más onerosas suelen ser radiales entre los devanados. Los devanados externos rara vez
fallan debido a la tensión circunferencial, pero los devanados internos pueden sufrir uno u otro de los
dos modos de falla:
• Pandeo forzado, donde el conductor entre los palos de soporte colapsa debido a la flexión hacia
adentro en el espacio del conducto de aceite
• Pandeo libre, donde los conductores sobresalen tanto hacia afuera como hacia adentro en algunos
puntos específicos de la circunferencia del devanado.
El pandeo forzado se puede evitar asegurándose de que el devanado esté bien enrollado y soportado
adecuadamente empaquetándolo de nuevo en el núcleo. El pandeo libre puede evitarse asegurándose de
que el devanado tenga la resistencia mecánica suficiente para ser autoportante, sin depender del
empaquetamiento hasta el núcleo.
Referencias
Kan, H., Problemas relacionados con los núcleos de transformadores y reactores, Electra , 94, 15–33,
1984.