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Mientras que la presencia de cloruros en los suelos es el factor que provoca la corrosión del acero
de refuerzo existente dentro del concreto, este proceso se origina por la presencia exclusiva de
oxígeno y humedad en las proximidades de las barras, pero la existencia de cloruros libres en el
medio que las rodea es un desencadenante del proceso.
Para seguir hablando de este tema es necesario tener un concepto claro de los sulfatos y los
cloruros y de la diversidad en que se encuentra en los suelos a lo largo del orbe.
El ión sulfato aparece en mayor o menor proporción en todas las aguas libres subterráneas. El
contenido de ión sulfato de las aguas subterráneas es considerable en los terrenos arcillosos.
En zonas áridas los sulfatos se pueden presentar en las arenas como material de aporte y en rocas
carbonatadas de origen sedimentario.
Los suelos con sulfatos se hallan normalmente en zonas áridas, y pese a que pueden no estar en
muy alta concentración, si se producen ciclos de humedecimiento y secado sobre el concreto, la
concentración puede incrementarse y causar deterioro.
Combinación del sulfato con hidróxido de calcio libre (cal hidratada) liberado
durante la hidratación del cemento, formándose Sulfato de Calcio (yeso) de
propiedades expansivas.
La presencia de sulfatos en el suelo suele tener la doble vertiente de que pueden ser minerales
relativamente comunes, pero al ser compuestos de solubilidad relativamente alta, su acumulación
efectiva solo puede producirse bajo condiciones muy determinadas: abundancia de sulfatos (e.g.,
yesos) en el entorno inmediato, y clima árido o semiárido. En estas condiciones los sulfatos podrán
acumularse en el horizonte B, o en el A, en este segundo caso en forma de costras o eflorescencias
(rosas del desierto).
Al moverse el agua a través de formaciones rocosas y suelos que contienen minerales sulfatados,
una parte del sulfato se disuelve en las aguas subterráneas.
Algunos minerales que contienen sulfato incluyen el sulfato de magnesio (sal de Epsom), sulfato
de sodio (sal de Glauber), y el sulfato de calcio (yeso).
Sulfato cálcico CaSO4•2H2O conocido vulgarmente como yeso. Las famosas rosas del desierto son
cristales de sulfato de calcio cristalizado. Por calentamiento a 150 ºC pierde parte del agua de
cristalización convirtiéndose en el hemihidrato, CaSO4•1/2 H2O, que es el constituyente del
material de construcción (al recuperar las moléculas de agua se endurece en el fenómeno
denominado fraguado). Una de las formas del yeso es el alabastro que es relativamente blando lo
que lo convierte en un excelente material para hacer esculturas.
El Sulfato de cobre: el sulfato de cobre cristaliza en unos cristales de un color azul intenso. Se
puede obtener haciendo reaccionar ácido sulfúrico con carbonato de cobre:
H2SO4 (ac) + CuCO3 (s) → CuSO4 (ac) + CO2 (g) + H2O (l)
El ataque de sulfatos al concreto tiene lugar cuando la solución de sulfato penetra en el concreto y
reacciona químicamente con sus constituyentes, principalmente con la matriz de cemento.
El ataque del sulfato se manifiesta con una exudación de apariencia blanquecina y agrietamiento
progresivo que reduce al concreto a un estado quebradizo y hasta suave.
Las dos consecuencias del ataque por sulfatos sobre los componentes del hormigón mejor
conocidas son la formación de etringita (aluminato de calcio trisulfato 32-hidratado,
CAO·Al2O3·3CaSO4·32H2O) y yeso (sulfato de calcio dihidratado, CaSO4·2H2O). La formación de
etringita puede generar un aumento del volumen sólido, provocando expansión y fisuración. La
formación de yeso puede provocar ablandamiento y pérdida de resistencia del hormigón.
Sin embargo, la presencia de etringita o yeso en el hormigón no constituye por sí misma una
indicación de ataque por sulfatos; la evidencia de un ataque por sulfatos se debería verificar
mediante análisis químicos y petrográficos. Si la solución de sulfatos que provoca el ataque
contiene sulfato de magnesio, además de etringita y yeso se produce brucita (Mg(OH)2, hidróxido
de magnesio).
Los sulfatos de magnesio y amonio son los más dañinos al concreto.
El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá
cumplir con los requisitos en la tabla 4.4.3. no se empleara cloruro de calcio como aditivo en
este tipo de concreto(según el reglamento nacional de edificaciones).
Aditivos. Se procura utilizar los aditivos que provoquen una reducción en la relación agua
cemento y/o incrementen la trabajabilidad, pueden aumentar la resistencia del concreto a
sulfatos, a condición de que no se usen para reducir su contenido de cemento.
Esta bien establecido que los aditivos que contienen cloruro de calcio afectan adversamente la
resistencia del concreto a sulfatos.
ACCIONES A REALIZAR
Usar aditivos que disminuyan la relación agua cemento, asi como tratar de disminuir la
porosidad.
Uso del cemento portlan tipo v
Abatir el nivel freático por medio de drenes o por cualquier otro procedimiento adecuado.
Aplicar sobre la superficie del terreno o la cimentación un producto impermeabilizador u
otro material que actúe como tal, antes de desplantar la estructura de concreto.
Aplicar un recubrimiento de protección sobre las superficies terminadas de concreto que
deban permanecer enterradas (pinturas bituminosas, hechas a base de caucho).
Sustituir el material producto de excavación por otro exento de sustancias agresivas para
efectuar los rellenos de las cimentaciones.
OBSERVACIONES
CONCLUSIONES
1. Los sulfatos están presentes en el suelo, ya sea como degradación de las rocas o
presentes en el agua freática.
2. Las practicas que conlleven a disminuir o eliminar la presencia de estos dos
factores dentro del concreto servirán para eliminar la fisuracion del concreto por
acción de sales.
3. La permeabilidad esta muy relacionado con la resistencia del concreto a ataque de
sulfatos.
4. Se debe realizar estudios previos en los suelos donde se abusó del uso de
fungicidas y fertilizantes.
5. Se debe tomar las precauciones debidas si en estas zonas se realizaran cualquier
construcción de concreto.
RECOMENDACIONES
1. Si el suelo presenta un alto contenido de sulfatos esta deberá ser cambiada para
realizar los cimientos.
2. Utilizar el cemento tipo v, con aditivos reductores de agua, asegurándose de que el
concreto tenga buena granulometría y un mínimo porcentaje de aire atrapado
(baja permeabilidad).
3. Se deberá hacer efectivo el uso de materiales impermeabilizantes para recubrir el
concreto tales como: brea(buenos resultados) , pinturas impermeabilizantes
(epóxicos, acrílicos)
4. En terrenos en cambio de uso (agrícola-vivienda) se deberá consultar a un
especialista que determine la cantidad de sulfatos en lo suelos.
5. Se realizara el cambio de suelo para realizar las cimentaciones y de haber un nivel
freático se procederá a construir un sistema de drenaje además de la
impermeabilización de las superficies del concreto.
Los compuestos más habituales en la naturaleza son el cloruro sódico ó sal común (ClNa), el
cloruro potásico (kCl) y el cloruro cálcico (CaCl2), siendo elementos esenciales para plantas,
animales y humanos de allí su presencia en los suelos como forma de nutrientes para las plantas.
Como consecuencia de los procesos de corrosión del acero, se pueden tener dos efectos
claramente diferenciados en las estructuras de concreto. Por una parte, debido a la corrosión del
acero de refuerzo disminuye la sección del acero, con lo que pierde su adherencia a la pasta, se
afectan en forma negativa sus propiedades mecánicas y, por tanto, merma su capacidad de
trabajo estructural. Por otra parte, ocurren cambios volumétricos que se derivan de la formación
de los productos de la corrosión, donde dichos cambios generan presiones lo suficientemente
poderosas para agrietar la pasta de concreto y, en casos extremos, provocar desprendimientos de
concreto.
Para mitigar la ocurrencia de los procesos corrosivos, se deben identificar las principales causas
que lo favorecen, lo cual se ha hecho de acuerdo con lo siguiente:
El primer signo de corrosión es la aparición de una capa gris o parda a lo largo del eje del acero de
refuerzo antes de que se forme la fisura, aunque algunas veces ocurre primero. Adicionalmente,
las manifestaciones externas del proceso de oxidación incluyen manchas, decoloración,
agrietamiento, descaramiento y astillamiento de la superficie del concreto, adicionalmente la
sección transversal del acero se reduce pudiendo presentarse en el tiempo, problemas
estructurales debido a la pérdida de adherencia acero/concreto, por agrietamiento de éste o a la
reducción en la sección transversal, para reducir la aparición de estos problemas se debe tratar de
que los materiales del concreto estén bien dosificados, es decir:
El concreto debe ser sólido, homogéneo, compacto, resistente y poco poroso, que garantice,
además de sus significativas prestaciones mecánicas, la protección de la armadura de acero de la
estructura, de las acciones agresivas de los agentes externos.
La dosificación del concreto es un factor que influye de forma significativa en el comportamiento
futuro de éste, como elemento protector del acero de refuerzo.
Además de ello el ASTM C 1202 se utiliza para la selección de las proporciones de la mezcla y la
incorporación de aditivos a fin de diseñar concretos de baja permeabilidad a los cloruros y evitar la
corrosión del acero.
El uso de pinturas protectoras aplicados sobre el concreto acabado en forma líquida formando una
capa protectora (epóxicos, acrílicos y poliuretanos).
IDENTIFICACIÓN DE CLORURO.
Colocar una muestra del suelo en el vaso de precipitados y agregar 20 ml de agua destilada, agitar
y filtrar la muestra en el tubo de ensaye, agregar unas gotas del nitrato de plata y observar los
cambios.
Material: Vaso de precipitados 250 ml, embudo de filtración, matraz erlenmeyer 250ml, pipeta
volumétrica, capsula de porcelana.
Sustancias: Acido clorhídrico, nitrato de palta, agua destilada. Suelo del cerro de Zacaltepetl.
OBSERVACIONES
CONCLUSIONES
1. Los cloruros se presentaran en los suelos ya sea como parte de ellos o el agua que
transcurre por estos; además de la presencia de cloruros en la atmosfera en los
lugares cercanos a la costa.
RECOMENDACIONES
1. Si el suelo presenta un alto contenido de cloruros esta deberá ser cambiada para
realizar los cimientos; además de impermeabilizar la superficie del concreto en
zonas cercanas al mar.
2. El recubrimiento de el acero por medio del concreto deberá ser optimo, mientras
la capa protectora sea mayor el ingreso de cloruros será mas difícil.
3. Las armaduras en proceso de construcción deberán serán cubiertas o
impermeabilizadas para que no sean afectadas por las lluvias ni la humedad
ambiental.
4. Se buscara un una buena gradación de los agregados para obtener un concreto
poco poroso y compacto.
5. Para realizar construcciones mar adentro tales como los cimientos de los muelles
se deberá contar con la tecnología necesaria para realizar una estructura
impermeable (camisa protectora) y resistente a la acción de cloruros.