Tecnologico Nacional de Mexico Campus Lázaro

Cárdenas

Asignatura: Instrumentación y Control

Unidad 1

Elementos primarios de medición

Maestro: Héctor Ricardo Juárez Rosales

Carrera: Ingeniería Química 81 X

Alumno: Jose Antonio Castro Ayala

Cd. Lázaro Cárdenas Michoacán, febrero 2022

 INDICE
Introducción..........................................................................................................................3
Objetivos................................................................................................................................3
Objetivo General...............................................................................................................3
Objetivos específicos.........................................................................................................3
Marco Teórico.......................................................................................................................3
Metodología.........................................................................................................................10
Materiales y equipos.......................................................................................................10
Procedimiento..................................................................................................................10
Resultados............................................................................................................................11
Conclusion............................................................................................................................13
Anexos..................................................................................................................................13
Referencias Bibliográficas..................................................................................................13
 Introducción

La automatización y las operaciones de procesos continuos amplían el alcance y el uso del

uso de instrumentos de instrumentos de medición tanto medición tanto en forma i en forma
individual como en individual como en sistemas para el control automático y la medición
de variables tales como: presión, nivel, flujo y temperatura, existentes en las instalaciones
industriales.

El desarrollo de la instrumentación también ha creado la necesidad de efectuar un estudio

específico de las mediciones y de los dispositivos empleados para realizarlas, es por ello
que el proceso de selección de los sensores es de gran importancia. Cada uno de los
medidores existentes en el mercado tienen ventajas y desventajas individuales, pero
ninguno incorpora demás. Como consecuencia, todos estos medidores de todas las
características de los en ser usados en aplicaciones donde mejor sean adaptados.

Para determinar los requisitos que exige la realización de cualquier medición física se hace
indispensable el conocimiento de los principios físicos de la variable a medir, los
dispositivos de medición, sus principios de operación y el dominio de aplicación, como
paso previo a la selección del sensor que se utilizará en alguna aplicación particular.

Objetivos
Objetivo General

Familiarizar con la terminología empleada en los procesos de medición y también el

manejo del equipo y de los instrumentos.

Objetivos específicos

 Conocer e identificar físicamente los elementos primarios de medición de las

variables principales en la industria: presión, temperatura, flujo y nivel que se
encuentran instalados y almacenados en el equipo de estación didáctica de control
de procesos, modelo: EDCP-01-2019.
 Clasificar cada uno de los instrumentos los instrumentos de acuerdo a de acuerdo a
la magnitud la magnitud que miden.
 Elaborar y levantar un inventario describiendo las características principales de
estos instrumentos.
 Realizar los diagramas de acuerdo a la simbología ISA y SAMA, con su respectivo
lazo cerrado de control.

Marco Teórico

El elemento primario de medición, detector o sensor es un instrumento, que puede formar

parte de un lazo de control, que primero detecta o censa el valor de la variable de proceso y
que asume un estado o salida legible, correspondiente y predeterminado. Para su estudio se
clasifican según la magnitud de entrada que detectan:
1. Sensores de temperatura:

a) Termómetros de Vidrio
b) Termómetros Bimetálicos
c) Termómetros de Termómetros de Bulbo y Capilar
d) Pirómetros
e) RTD’s
f) Termistores
g) Termopares
h) Otros

2. Sensores de Presión:

a) Manómetros de Manómetros de Tubo en U

b) Manómetros de Tubo Manómetros de Tubo de Bourdon (Tipo C, Helicoidal,
Espiral)
c) Manómetro de Diafragma
d) Manómetro de Fuelle
e) Galgas Extensiométricas
f) Transductores de presión piezoeléctricos
g) Otros

3. Sensores de Nivel:

a) Medidor de Nivel de Medida Directa (Sonda, Cinta y plomada, Cristal)

b) Medidor de Nivel por Flotador
c) Medidor de Nivel por Desplazador
d) Medidor de Nivel por Presión Hidrostática (Manométrico, Presión Diferencial,
Burbujeo) e) Medidor de Nivel Ultrasónico, de Laser, Por Radiación (Rayos X), Por
Radar – Microondas.
e) Otros

4. Sensores de Flujo:

a) Medidor de Área Variable (Rotámetro)

b) Medidor de Flujo tipo Presión Diferencial (Placa de Orificio, Cuña de Flujo, Tobera
de Flujo, Tubo Venturi, Tubo Pitot, Tubo Annubar, Codos)
c) Medidor de Flujo tipo cono en V
d) Medidor de Flujo tipo Magnético
e) Medidor de Flujo tipo Vortex
f) Medidor de Flujo Ultrasónico
g) Medidor de Flujo tipo Coriolis (Flujo másico)
h) Otros
 Simbología “SAMA” E “ISA”

Simbología SAMA (Scientific Apparatus Makers Association.)

Comprende seis secciones:
1. Instrumentos analíticos
2. Aparatos de laboratorio
3. Instrumentos de medición y ensayo
4. Instrumentos nucleares ópticos
5. De medición y control de procesos
6. Mobiliario y equipos para laboratorios científicos

La norma SAMA indica que las especificaciones declaradas por los fabricantes deben
mantenerse en el instrumento al menos por un año después de su fabricación. Consiste en
cuatro formas, una serie de letras para la información de la etiqueta y varios algoritmos
matemáticos de control. Estos se combinan para describir completamente la lógica de
control compleja.
LA NOTACIÓN SAMA
Consiste en cuatro formas:
• Una serie de letras para la información de la etiqueta
• Varios algoritmos matemáticos de control.

Ilustración 1- Símbolos para identificar los diversos elementos o funciones

Letras de Medición/Indicación
A Análisis
C Conductividad
D Densidad
F Flujo
L Nivel
M Humedad
P Presión
S Velocidad
T Temperatura
V Viscosidad
Z Posición
R Registro
I Indicación
Q Integración
U Adquisición Digital
T Transmisor
RT Transmisor Registrado
IT Transmisor indicador

Ilustración 2- Símbolos para continuar con el procesado de señal.

 Ilustración 3- Símbolos para el procesamiento de la señal.

Simbología ISA (Instrument Society of America)

El objeto de esta norma son los diagramas de instrumentos conocidos también como P&ID
(Diagramas de instrumentos de tuberías).
Símbolos se han desarrollado para representar todos los componentes utilizados en el
procesamiento industrial y se han estandarizado por ANSI e ISA. Los P y documento de
identidad es la norma ANSI / ISA S5.1-1984 (R 1992) –Instrumentation.

Simbología para la identificación de los instrumentos.

Las líneas punteadas indican que el instrumento esta mondado en la parte posterior del
panel el cual no es accesible al operador.
Ilustración 4 - Diferentes letras que se utilizan para clasificar los diferentes tipos de instrumentos.
Símbolos de línea

Ilustración 5- Símbolos de línea

Metodología

Materiales y equipos

Para esto se utilizará el equipo de estación didáctica de control de procesos, modelo:

EDCP-01-2019. Donde ya se cuentan con los instrumentos de medición y control para cada
una de las variables a desarrollar.

Procedimiento

 Identificar los elementos primarios de medición ubicados medición ubicados en el

laboratorio de acuerdo a la magnitud que miden; presión, de acuerdo a la magnitud
que miden; presión, temperatura, nivel y/o flujo. atura, nivel y/o flujo.
 Registrar las características principales de cada uno cada uno de ellos de ellos y
realizar su respectiva descripción de acuerdo a su nombre, tipo, principio de
funcionamiento, elementos que lo componen, etc.
 Elaborar un resumen de los instrumentos encontrados para cada variable,
consolidando las características vistas de cada uno de ellos.
 Complementar las características de los instrumentos consultando la ficha técnica
del mismo descargado de la página del fabricante (para los instrumentos que
aplique).
 Elaborar el informe de laboratorio. (Relacionar los conceptos teóricos estudiados en
clase con lo visto en el laboratorio, así mismo en caso que aplique y sea posible
utilizar las fichas técnicas de los instrumentos como apoyo para el desarrollo de este
informe).
 Resultados

Ilustración 6 - Equipo de control de procesos

En la ilustración 6, se representa el equipo y las partes fundamentales para medir las

variables requeridas; en este caso están denominadas por su respectiva instrumentación.
Como primero se conecta a una corriente eléctrica para encender el equipo y a través del
panel de control empezar a indicar los parámetros a medir en este caso se inicia con el flujo
de agua para llenar el recipiente y estar indicando el nivel que se desea; asi mismo con la
presión a través del manómetro.

Para este tipo de proceso se le domina control de lazo cerrado, tal como se muestra en la
Ilustracion 7,en el cual la funcion inicia en el proceso y despues se indica la funcion del
sensor o elemento primario que manda la señal ya sea (ultrasonica o magnetica) hacia el
transmitor donde indicara el valor deseado o bien el punto de ajuste (Set Point) y por ultimo
termina en el elemento final en este caso una valvula donde automaticamente cerrara
cuando este termine su funcion y esto corresponde para cada una de las variables.
 Ilustración 7 - Control de lazo cerrado

Para la terminología ISA Y SAMA se utilizan los diagramas de Instrumentación y Control

(DTI’S) con la finalidad de representar gráficamente el proceso de las plantas, contar con
ellos es primordial ya que ayuda para el mantenimiento y alguna modificación que se
requiera, el diagrama ofrece la base para el desarrollo de esquemas de control del sistema.
A continuación, se presenta el diagrama para este proceso con su respectiva simbología.

Ilustración 8 - DTI Estación didáctica de control de procesos

 Conclusion

Se cumplió con el objetivo principal que era obtener las características generales de los
instrumentos de medición, al igual de su funcionamiento y sobre todo el conocimiento
previo de la unidad de los elementos de medición.

Anexos

Referencias Bibliográficas

CREUS Sole Antonio, Instrumentación Industrial, Alfaomega Marcombo, 8ª Edición.