MANUAL DE ACTIVIDADES MANTENIMIENTO

PREVENTIVO DEL CONJUNTO RESIDENCIAL SAN

LORENZO DE PROVENZA II

TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE ZONAS COMUNES [CRSL2TZC]

MOTOBOMBA [CRSLS2B]

PLANTA ELECTRICA [CRSL2PE]

TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN [CRSL2TDD]

TRANSFORMADOR [CRSL2TRAFO]

AIRE ACONDICIONADO [CRSLAC]

BICICLETA ELIPTICA [CRSL2E]

ELIPTICA MULTIFUNCIONAL [CRSL2EM1]

ELIPTICA MULTIFUNCIONAL [CRSL2EM2]

BICICLETA ESTATICA 1 [CRSLBE1]

BICICLETA ESTATICA 2 [CRSLBE2]

MAQUINA MULTIFUNCIONAL [CRSL2MFL]

CAMINADORA [CRSL2CRA]

1. AIRE ACONDICIONADO [CRSL2AC]

1.1. INSPECCIÓN VISUAL
- PROGRAMACIÓN: Se realiza cada 6 meses para revisar el estado superficial
y verificar que no haya imperfecciones o deterioro del evaporador y
condensador.
- IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO: El aire acondicionado ubicado en la sala de
juntas del Conjunto Residencial San Lorenzo 2 [CRSL2AC]
- HERRAMIENTAS NECESARIAS: Visual
- SEGURIDAD INDUSTRIAL: Uniforme de dotación, botas de seguridad, gafas
de seguridad.
- PERSONAL: Para la realización de este procedimiento se necesita un solo
operador.
- REPUESTOS E INSUMOS: N/A
- ACTIVIDADES: Examinar visualmente la condensadora, el evaporador, el tubo
se succión y de descarga del aire acondicionado.
- TIEMPO: 10 minutos.
- PROCEDIMIENTO:
1. El operador debe portar todos los elementos de protección personal (EPP)
antes de dirigirse a la zona.
2. Dirigirse a la zona de la sala de juntas del conjunto residencial San lorenzo
de Provenza 2.
3. Examinará el funcionamiento del equipo, en búsqueda de corrosión, polvo,
telarañas, ruidos extraños, o desgaste en las piezas.
4. Inmediatamente se reportará cualquier irregularidad al personal de
mantenimiento.

- MEDIO AMBIENTE: N/A

- CERRAR OT: El supervisor o jefe de mantenimiento verifica la ejecución de la
orden de trabajo, firma el recibido y pasa el reporte a la administración del
conjunto.
- RETROALIMENTACIÓN: El jefe de mantenimiento recibe la OT ejecutada, la
archiva en la hoja de vida del equipo y hace los respectivos cambios de la hoja
de vida si es necesario debido a la actividad de mantenimiento previamente
realizada.
1.2. LIMPIEZA
- PROGRAMACIÓN: Se realiza cada año para mejorar el estado del aire
acondicionado y eliminar el polvo y la suciedad el equipo.
- IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO: El aire acondicionado ubicado en la sala de
juntas del Conjunto Residencial San Lorenzo 2 [CRSL2AC]
- HERRAMIENTAS NECESARIAS: claner, brocha, destornillador, hidrolavadora
- SEGURIDAD INDUSTRIAL: Uniforme de dotación, botas de seguridad, gafas
de seguridad, guantes de seguridad.
- PERSONAL: Para la realización de este procedimiento se necesita un solo
operador.
- REPUESTOS E INSUMOS: Agua
- ACTIVIDADES: Examinar visualmente la condensadora, el evaporador, el tubo
se succión y de descarga del aire acondicionado.
- TIEMPO: 60 minutos.
- PROCEDIMIENTO:
1. El operador debe portar todos los elementos de protección personal (EPP)
antes de dirigirse a la zona.
2. Dirigirse a la zona de la sala de juntas del conjunto residencial San lorenzo
de Provenza 2.
3. Dirigirse al área de la condensadora.
4. Desconectar de la electricidad la condensadora.
5. Quitar los tornillos de la tapa superior y posteriormente sacar la tapa y
colocarla en un lugar donde no tenga peligro.
6. Limpiar el serpentin con la brocha, quitando el exceso de polvo de manera
vertical.
7. Aplicar un poco de agua en la condensadora.
8. Aplicar el claner en el serpentín disuelto con un poco con agua y esperar 5
minutos para retirarlo con abundante agua.
9. Colocar la tapa de la condensadora y ajustarla con los tornillos.
10. Conectar nuevamente a la electricidad.
11. Luego el operario se debe dirigir a la zona de la evaporadora.
12. Retirar los tornillos de la tapa de la evaporadora.
13. Limpiar el serpentín con la brocha, quitando el exceso de polvo de manera
vertical.
14. Aplicar el coil claner
15. Retirar el filtro y lavarlo con agua y jabón
16. Colocar de nuevo la tapa, el filtro y ajustar los tornillos.
17. Inmediatamente se reportará cualquier irregularidad al personal de
mantenimiento.

- MEDIO AMBIENTE: El agua sucia se deberá verter en XXXXX, y la brocha se

debe juagar.
- CERRAR OT: El supervisor o jefe de mantenimiento verifica la ejecución de la
orden de trabajo, firma el recibido y pasa el reporte a la administración del
conjunto.
- RETROALIMENTACIÓN: El jefe de mantenimiento recibe la OT ejecutada, la
archiva en la hoja de vida del equipo y hace los respectivos cambios de la hoja
de vida si es necesario debido a la actividad de mantenimiento previamente
realizada.
1.3. Parte eléctrica
- PROGRAMACIÓN: Se realiza cada año para verificar el estado y
funcionamiento de la parte eléctrica del aire acondicionado.
- IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO: El aire acondicionado ubicado en la sala de
juntas del Conjunto Residencial San Lorenzo 2 [CRSL2AC]
- HERRAMIENTAS NECESARIAS: pinza amperimétrica, manómetro.
- SEGURIDAD INDUSTRIAL: Uniforme de dotación, botas de seguridad, gafas
de seguridad, guantes de seguridad.
- PERSONAL: Para la realización de este procedimiento se necesita un solo
operador.
- REPUESTOS E INSUMOS: N/A
- ACTIVIDADES: Verificar los parámetros del aire acondicionado.
- TIEMPO: 10 minutos.
- PROCEDIMIENTO:
1. El operador debe portar todos los elementos de protección personal (EPP)
antes de dirigirse a la zona.
2. Dirigirse a la zona de la sala de juntas del conjunto residencial San lorenzo
de Provenza 2.
3. Dirigirse al área de la condensadora.
4. Medir el voltaje, la corriente y las presiones en la condensadora.
5. Inmediatamente se reportará cualquier irregularidad al personal de
mantenimiento.
6. Luego el operario se debe dirigir a la zona de la evaporadora.
7. Medir el voltaje, la corriente y las presiones en la evaporadora.
8. Inmediatamente se reportará cualquier irregularidad al personal de
mantenimiento.

- MEDIO AMBIENTE: N/A

- CERRAR OT: El supervisor o jefe de mantenimiento verifica la ejecución de la
orden de trabajo, firma el recibido y pasa el reporte a la administración del
conjunto.
- RETROALIMENTACIÓN: El jefe de mantenimiento recibe la OT ejecutada, la
archiva en la hoja de vida del equipo y hace los respectivos cambios de la hoja
de vida si es necesario debido a la actividad de mantenimiento previamente
realizada.

2. TRANSFORMADOR [CRSL2TRAFO]
2.1. INSPECCION VISUAL
- PROGRAMACIÓN: Se realiza cada 6 meses para revisar el estado superficial
y verificar que no haya imperfecciones o deterioro.
- IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO: El transformador ubicado en xxxxxxx
- HERRAMIENTAS NECESARIAS: Visual
- SEGURIDAD INDUSTRIAL: Uniforme de dotación, botas de seguridad, gafas
de seguridad.
- PERSONAL: Para la realización de este procedimiento se necesita de dos
operarios.
- REPUESTOS E INSUMOS: N/A
- ACTIVIDADES: Examinar visualmente el transformador, la carcasa, nível de
aceite, presencia de fisuras y buscar algún ruido extraño.
- TIEMPO: 20 minutos.
- PROCEDIMIENTO:
1. El operador debe portar todos los elementos de protección personal (EPP)
antes de dirigirse a la zona.
2. Dirigirse a la zona de xxxxxxxxxxx
3.
4. Inmediatamente se reportará cualquier irregularidad al personal de
mantenimiento.

- MEDIO AMBIENTE: N/A

- CERRAR OT: El supervisor o jefe de mantenimiento verifica la ejecución de la
orden de trabajo, firma el recibido y pasa el reporte a la administración del
conjunto.
- RETROALIMENTACIÓN: El jefe de mantenimiento recibe la OT ejecutada, la
archiva en la hoja de vida del equipo y hace los respectivos cambios de la hoja
 de vida si es necesario debido a la actividad de mantenimiento previamente
realizada.
2.2. LIMPIEZA
- PROGRAMACIÓN: Se realiza cada año para mejorar el estado de los
componentes del transformador.
- IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO:
- HERRAMIENTAS NECESARIAS:
- SEGURIDAD INDUSTRIAL: Uniforme de dotación, botas de seguridad, gafas
de seguridad, guantes de seguridad.
- PERSONAL: Para la realización de este procedimiento se necesita de dos
operarios.
- REPUESTOS E INSUMOS:
- ACTIVIDADES:
- TIEMPO: 60 minutos.
- PROCEDIMIENTO:
18. El operador debe portar todos los elementos de protección personal (EPP)
antes de dirigirse a la zona.
19. Dirigirse a la zona
20. Inmediatamente se reportará cualquier irregularidad al personal de
mantenimiento.

- MEDIO AMBIENTE:
- CERRAR OT: El supervisor o jefe de mantenimiento verifica la ejecución de la
orden de trabajo, firma el recibido y pasa el reporte a la administración del
conjunto.
- RETROALIMENTACIÓN: El jefe de mantenimiento recibe la OT ejecutada, la
archiva en la hoja de vida del equipo y hace los respectivos cambios de la hoja
de vida si es necesario debido a la actividad de mantenimiento previamente
realizada.
2.3. Parte eléctrica
- PROGRAMACIÓN: Se realiza cada año para verificar el estado y
funcionamiento de la parte eléctrica del transformador.
- IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO:
- HERRAMIENTAS NECESARIAS: pinza amperimétrica, .
- SEGURIDAD INDUSTRIAL: Uniforme de dotación, botas de seguridad, gafas
de seguridad, guantes de seguridad.
- PERSONAL: Para la realización de este procedimiento se necesita de dos
operarios.
- REPUESTOS E INSUMOS: N/A
- ACTIVIDADES:
- TIEMPO: 60 minutos.
- PROCEDIMIENTO:
1. El operador debe portar todos los elementos de protección personal (EPP)
antes de dirigirse a la zona.
2. Dirigirse a la zona deXXXXXXXXXXXXXX
3. Desconectar el equipo de la red tomando las medidas necesarias.
4. Comprobación del sistema de seguridad por sobre temperatura.
5. Comprobación del sistema de seguridad por sobre tensión en el
transformador.
6. Comprobación de los sistemas de sobrecorriente y fuga a tierra
7. Prueba de Rigidez Dieléctrica del Aceite
8. Comprobación y ajuste de todas las conexiones eléctricas, fijaciones,
soportes, guías y ruedas, etc.
9. Comprobación de los aisladores
10. Comprobación en su caso del funcionamiento de los ventiladores
11. Inmediatamente se reportará cualquier irregularidad al personal de
mantenimiento.
- MEDIO AMBIENTE: N/A
- CERRAR OT: El supervisor o jefe de mantenimiento verifica la ejecución de la
orden de trabajo, firma el recibido y pasa el reporte a la administración del
conjunto.
- RETROALIMENTACIÓN: El jefe de mantenimiento recibe la OT ejecutada, la
archiva en la hoja de vida del equipo y hace los respectivos cambios de la hoja
de vida si es necesario debido a la actividad de mantenimiento previamente
realizada.

2.4. REVISIÓN NIVELES DE ACEITE

- PROGRAMACIÓN: Se realiza cada 6 meses para verificar el nivel de aceite
del transformador, ubicado xxxxxxxxx.
- IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO:
- HERRAMIENTAS NECESARIAS: Linterna
- SEGURIDAD INDUSTRIAL: Uniforme de dotación, botas de seguridad, gafas
de seguridad, guantes de caucho, casco.
- PERSONAL: Para la realización de este procedimiento se necesitan dos
operadores.
- REPUESTOS E INSUMOS: Aceite lubricante recomendado por el fabricante,
toallas de papel.
- ACTIVIDADES: Revisar los niveles de aceite del transformador, restaurar el
nivel agregando el aceite correspondiente.
- TIEMPO: 30 minutos.
- PROCEDIMIENTO:
1. El operador debe portar todos los elementos de protección personal (EPP)
antes de dirigirse a la zona.
2. Dirigirse a xxxxxxxxxx
3. Desenergizar el transformador.
4. Reportar inmediatamente cualquier irregularidad al personal de
mantenimiento.
- MEDIO AMBIENTE: Las toallas de papel con residuos de aceite se separan en
una bolsa de residuos peligrosos.
- CERRAR OT: El supervisor o jefe de mantenimiento verifica la ejecución de la
orden de trabajo, firma el recibido y pasa el reporte a la administración del
conjunto.
- RETROALIMENTACIÓN: El jefe de mantenimiento recibe la OT ejecutada, la
archiva en la hoja de vida del equipo y hace los respectivos cambios de la hoja
de vida si es necesario debido a la actividad de mantenimiento previamente
realizada.

INSPECCION TERMOGRAFICA (PUNTOS CALIENTES)

VERIFICAR AISLAMIENTOS
ELIPTICA MULTIFUNCIONAL [CRSL2EM1]

ELIPTICA MULTIFUNCIONAL [CRSL2EM2]

BICICLETA ESTATICA 1 [CRSLBE1]

BICICLETA ESTATICA 2 [CRSLBE2]

MAQUINA MULTIFUNCIONAL [CRSL2MFL]

CAMINADORA [CRSL2CRA]