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Descripción:
Las baldosas tienen una dimensión de 600x600x30mm y están compuestas por un
aglomerado de alta densidad de 30mm de espesor. Este aglomerado se encuentra
enchapado por todos sus lados; la cara inferior cuenta con una plancha galvanizada de
0.5mm de espesor, los perímetros o cantos con perfiles de pvc negro de 32mm por 0.1
de espesor y la cara superior cuenta con un revestimiento laminado.
Las baldosas tienen los cantos ligeramente oblicuos dando un aspecto de tronco de
pirámide invertido, forma que facilita un ajuste adecuado entre baldosas al momento de
ser ensambladas. Además, esto permite su fácil retiro para el tendido de las
instalaciones y que la baldosa pueda ser rotada en cualquier dirección.
La resistencia de las baldosas tiene una carga concentrada de 380 kg y una carga
repartida 1000kg/m2.
SOPORTES METALICOS
Los soportes metálicos están formados por dos columnas regulables y las vigas de
unión.
Columnas Regulables: Formado por dos piezas, la base que va fijada al piso y un
cabezal deslizable fijado en ubicación por medio de una tuerca, el rango de regulación
en este sistema es de +/-2cm.
Base. De acero zincado, está conformada por dos piezas. La base o parte inferior está
constituida por un platillo de 4” de diámetro forjada en plancha de 2mm de espesor al
cual se le anexa el un tubo electro soldado de 7/8” de diámetro exterior; cuya altura
puede variar de 15 cm hasta 60cm. El sistema de fijación de la columna a la superficie
de apoyo, se efectúa mediante disparos con clavos de 1”.
Cabezal. Está formado por una cruceta forjada en una plancha de acero zincada de
2mm de espesor y un perno de 10cm de longitud y 5/8 de diámetro, zincado y electro
soldado a la cruceta. Este perno se introduce al tubo de la base, y se fija con una tuerca
que va apoyada directamente sobre el tubo.
RESISTENCIA AL FUEGO
El principal elemento de las baldosas es de aglomerado, que es un subproducto de la
madera y que inicia el proceso de combustión al alcanzar una temperatura de ignición
de 275*c.
Esta propiedad del aglomerado que es retardada por la protección que le proporciona
los enchapes de plancha galvanizada y vinil, en la base y lados, respectivamente.
Además la
Superficie cuenta con la formación de un carboncillo superficial, que actúa como aislante
térmico de las capas interiores logrando la combustión en una superficie a otra en un
rango f de 45 a 65 minutos en posición horizontal, como se disponen las baldosas ya
instaladas.
ESCALONES Y REMATES
Son elementos de acabado del suelo técnico que se fabrican a medida y se instalan
conjuntamente con la estructura del suelo, los datos de diseño de la escalerilla son el
ancho y el número de pasos.
Los remates se realizan a medida, luego que se determinan las características de la
superficie del centro de datos.
VENTOSA
Esta herramienta permite levantar las baldosas fácilmente y con seguridad, cuidando
que no se deterioren por choque o por fuerzas puntuales generadas al tratar de
levantarlas por apalancamiento.
Para activar la succión en la ventosa, coloque firmemente la herramienta en el centro
de la baldosa (1), asegúrese que los seguros estén en posición vertical (2), luego
flexione los seguros hacia abajo (4) hasta que el segure esté en posición horizontal (5),
compruebe que la ventosa esté firmemente adherida a la baldosa.
Para retirar la ventosa, sólo levante el seguro en ambos extremos hacia la posición
vertical, esto libera el vacío creado por las ventosas y la herramienta puede ser retirada
de la baldosa.
PASACABLES
Se coloca en la baldosa para disponer de una salida segura de cables eléctricos, existen
varias formas de crear los espacios para el paso de los cables desde el plenum.
REJILLA DE ALUMINIO
Controla el flujo de aire acondicionado bajo el suelo en aquellos espacios que producen
gran cantidad de calor.
BASE ANTISÍSMICA
Es un refuerzo que se coloca en el lugar donde se instalan las estrucutras más pesadas
como los gabinetes. Los gabinetes son un ejemplo típico de estructuras cuyo peso se
va incrementando sea por un aumento del cableado de red o voz o por el incremento de
equipos de comunicaciones, sean estos servidores, switches o routers.
Por esta razón es conveniente que la zona donde se coloquen los gabinetes cuente con
un refuerzo mecánico como son las bases antisísmicas que incrementan la resistencia
mecánica de la estructura.
Se puede crear un sistema de flujo de aire refrigerado utilizando el piso técnico como
medio de distribución, de esta manera se genera pasillos de aire frío y pasillos de aire
refrigerado.
Materiales:
− SUMINISTRO E INSTALACION DE PISO TECNICO CON BALDOSAS DE ALTA
PRESION ACAB. VINILICO 60 cm x 60 cm, h. aprox. = 0.45 m
Método de ejecución:
La instalación del Piso Técnico, incluyendo toda la ferretería y accesorios
correspondientes, incluye también el corte de las baldosas en las zonas que así lo
requieran considerando que el área de destino no necesariamente es un múltiplo exacto
del tamaño de la baldosa.
Es necesario contar con un plano o un croquis a escala de planta del lugar donde se
implementará el piso técnico, esto permite planificar la forma en que se distribuirán las
baldosas, también los cortes que serán necesarios realizar para los remates y acabados,
de esta manera se podrá planificar adecuadamente las actividades, cantidad de material
y tiempo que se asignará al trabajo.
La carpeta o piso debe estar libre de polvo, aceite, grasa o cualquier otro contaminante
que pueda ir en detrimento del adhesivo para los pedestales.
El nivel general de la carpeta debe ser inspeccionado para la correcta elección del rango
de altura de los pedestales.
El responsable técnico deberá indicar en qué lugar se miden los niveles de altura de
instalación.
Luego se instalan los travesaños, controlando en todo el proceso el nivel y sus posibles
variaciones de tal manera de aplicar las correcciones oportunamente.
El responsable técnico propondrá el diseño y el punto de arranque que genere menos
cortes, con el objetivo de maximizar el uso de los materiales.
Se revestirán todas las baldosas con vinílico según las especificaciones en el ítem
(04.02.07).
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Método de Medición:
La medida se debe hacer del número de metros cuadrados, con aproximación de dos
decimales, medidos, ya colocados en su posición final, satisfactoriamente construidos y
aceptados de acuerdo a estas Especificaciones, Disposiciones Especiales y planos
correspondientes. El área se debe determinar por procedimientos analíticos.
Bases de Pago:
El pago se debe hacer por el número de metros cuadrados medidos, satisfactoriamente
construidos y aceptados como lo establecen los planos y el supervisor, estas
Especificaciones y Disposiciones Especiales, al precio unitario de contrato,
correspondiente a Pavimento de Concreto.