Expecificaciones Tecnicos de Arquitectura

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
ARQUITECTURA
1
4.00 ARQUITECTURA:
4.01 TABIQUERÍA DE LADRILLO Y DRYWALL
4.01.01 CONSTRUCCIÓN DE ALEROS EN SISTEMA DRYWALL CON
SUPERBOARD 6 mm INTERIOR Y EXTERIOR
DESCRIPCIÓN
Drywall es la denominación que se le asigna al sistema constructivo conformado por
materiales que no requieren mezclas húmedas. El ''alero'', está compuesto
fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado y placas de fibrocemento. Incluye
el empastado.
Componentes del Sistema

Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura que
puede ser portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos
complementarios de fijación y de acabado.
Placa de Fibrocemento
Las placas de fibrocemento son un producto constituido por una mezcla de un aglomerante
inorgánico (cemento) o un aglomerante de silicato de calcio que se forma por la reacción
química de un material silíceo y un material calcáreo, reforzado con fibras orgánicas,
minerales y/o fibras inorgánicas sintéticas.
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura
metálica compuesta por parantes y rieles de acero galvanizado de 0.45mm x 0.89mm, a las
que se atornillarán las placas de fibrocemento.
Perfiles Metálicos
El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles metálicos,
que son fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM A653,
Grado 33 (Fy=2.320 Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos
conocido como ''rollforming'' (rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones.
Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso, siendo los más
utilizados los denominados rieles y parantes, base del sistema de construcción en seco.
Rieles. - Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se ubican en la parte
superior e inferior del muro o tabique. Las principales funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la
edificación.
Parantes. - son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que cumplen un papel
fundamental en la capacidad estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 cm., 0.488
cm. o 0.61 cm. (según la aplicación) sirven de soporte a las placas de yeso de
recubrimiento tanto en tabiques como en cielorrasos. Poseen aperturas para el paso de
instalaciones eléctricas, cañerías y secciones transversales que se encuentran repetidamente
en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm., para tabiques, cielorrasos o elementos
que no cumplan ninguna función estructural.
2
MEDICIÓN DE PARTIDA
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
Norma de medición: Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su
longitud por su altura, sumándose los resultados parciales.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la
verticalidad y horizontalidad de los muros.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cuadrados (m2) para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos necesarios para
ejecutar los trabajos especificados en este capítulo. Será pagado al precio unitario
estipulado en el contrato y aceptada por el Inspector de Obra.
4.01.02 CONSTRUCCIÓN DE TABIQUERIA EN SISTEMA DRYWALL CON

SUPERBOARD 8 mm EN AMBAS CARAS
DESCRIPCIÓN
materiales que no requieren mezclas húmedas. La tabiquería en sistema drywall para esta
partida, está compuesto fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado, placas de
fibrocemento superboard 8mm tanto en el interior y como el exterior. Esta partida incluye
el empastado del muro.
Componentes del Sistema
Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura que
puede ser portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos
complementarios de fijación y de acabado y un fieltro de lana de vidrio utilizado como
elemento aislante termo-acústico.
Placa de Fibrocemento
Las placas de fibrocemento son un producto constituido por una mezcla de un aglomerante
inorgánico (cemento) o un aglomerante de silicato de calcio que se forma por la reacción
química de un material silíceo y un material calcáreo, reforzado con fibras orgánicas,
minerales y/o fibras inorgánicas sintéticas.
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura
metálica compuesta por parantes y rieles de acero galvanizado de 0.45mm x 0.89mm, a las
que se atornillarán las placas de fibrocemento.
Perfiles Metálicos
3
edificación.
en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm., para tabiques, cielorrasos o elementos
que no cumplan ninguna función estructural.
FORMA DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados
(m2) para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
 En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos necesarios para ejecutar
los trabajos especificados en este capítulo. Será pagado al precio unitario estipulado
en el contrato y aceptada por el Inspector de Obra.
4.01.03 CONSTRUCCIÓN DE CLARABOYAS EN SISTEMA DRYWALL CON

SUPERBOARD 8mm EN AMBAS CARAS
4
DESCRIPCIÓN
La ''claraboya'', Ventana abierta en el techo o en la parte alta de las paredes, por donde
entra la luz. está compuesto fundamentalmente por estructuras de acero galvanizado y
placas de fibrocemento. Incluye el empastado.
FORMA DE PAGO
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
4.01.04 CONSTRUCCIÓN DE TABIQUERIA EN SISTEMA DRYWALL CON

SUPERBOARD 8 mm UNA CARA
DESCRIPCIÓN
fibrocemento superboard 8mm en el exterior y plancha RH en el interior. Esta partida
incluye el empastado del muro solamente en una cara.
FORMA DE PAGO
5
4.01.05 INSTALACION DE LANA DE FIBRA DE VIDRIO EN MUROS

DRYWALL
DESCRIPCIÓN
La lana de vidrio es una fibra mineral fabricada con millones de filamentos de vidrio
unidos con un aglutinante. El espacio libre con aire atrapado entre las fibras aumenta la
resistencia a la transmisión de calor. La lana de vidrio es un material aislante térmico y
acústico (ABSORCIÓN DE SONIDO) sumamente eficiente y de fácil manejo. El material
posee una muy buena relación resistencia térmica / precio, siendo un material muy
apropiado para acondicionamiento acústico y aislamiento térmico de infraestructuras.
FORMA DE PAGO
4.01.06 CONSTRUCCIÓN DE TABIQUERÍA EN SISTEMA DRYWALL
SUPERBOARD 8 mm EN CARA EXTERIOR Y RH DE 1/2'' EN CARA
INTERIOR
DESCRIPCIÓN
La tabiquería en sistema drywall para esta partida, está compuesto fundamentalmente por
estructuras de acero galvanizado, placas de fibrocemento superboard 8mm en el exterior y
plancha RH de ½” en cara interior. Gyplac RH es la placa de yeso resistente a la humedad
de Eternit. Es la solución para zonas con alto grado de humedad, tales como baños y
cocinas. Es una excelente base para la aplicación de todo tipo de enchapes u otros
acabados. La placa está compuesta por un núcleo de roca de yeso deshidratado y aditivos
siliconados que se combinan entre sí, sus caras están revestidas con un papel de celulosa
especial 100% reciclado.
6
FORMA DE PAGO
4.01.07 CONSTRUCCIÓN DE TABIQUERIA EN SISTEMA DRYWALL CON RH

DE 1/2'' AMBAS CARAS
DESCRIPCIÓN
La tabiquería en sistema drywall para esta partida, está compuesto fundamentalmente por
plancha RH de ½” en ambas caras.
FORMA DE PAGO
4.01.8 PLANCHA DE PLOMO PARA AMBIENTES DE RAYOS X, MEDIDA

0.32X2.50
DESCRIPCIÓN
Radiodiagnóstico es habitual utilizar planchas de plomo dado que en general el espesor
necesario es de 2 mm de este material, con lo cual el peso no es tan grande que llegue a
producir deformación de las planchas verticales. No obstante, en muchos casos las propias
7
paredes de la instalación pueden ofrecer un blindaje significativo o incluso sustituir la
función del plomo. Este es el caso de los muros de hormigón o de ladrillo macizo.
La unidad de medida será la unidad (Und.).
FORMA DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por
unidad; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
4.01.09 CIELO RASO BALDOSA DESMONTABLE
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de baldosas acústicas de 0.61x 0.61 x 4mm, las
cuales irán sobre una retícula de Tees y L expuestas de 1”x1 ½”x1/16”, compuestas por un
sistema de suspensión con alambre galvanizado, cuyo tensor ira sujeto al techo con perno
autorroscante.
Tener en cuenta; que, en la ubicación de mamparas, las baldosas tendrán que ajustar y/o
acomodarse para la instalación de los bípedes que rigidizarán a las mamparas.
Por otro lado, los muros de drywall irán de piso a techo pasando por el falso cielo raso,
tener en cuenta.
Instalación
La instalación debe cumplir con la norma ASTM 636, que garantice un nivel apropiado y
una sujeción adecuada, tal y como se estipula en dicha norma.
Antes de instalarse, las baldosas acústicas deberán haber alcanzado previamente la
temperatura ambiente y un contenido de humedad estable. Toda obra de yeso, concreto,
granito o de cualquier otro tipo de mezcla húmeda deberá estar concluida y seca.
La colocación de las tees será a ejes, lo que significa la distancia entre el centro de una tee
y el centro de la siguiente. Varios componentes están implicados:
Ángulos Perimetrales, Tees Principales, Tees Conectoras, Paneles de Cielorraso, Alambre
y Colgante.
Mantenimiento
La tierra y el polvo suelto pueden limpiarse con un plumero o aspiradora. Los aditamentos
para aspiradoras tales como los diseñados para limpiar tapicería o paredes funcionan bien.
Asegurarse de limpiar en una sola dirección. Así no habrá riesgo de restregar el polvo en la
superficie de los paneles.
Una vez eliminado el polvo suelto, se pueden borrar las rayas de lápices, manchas ligeras o
polvo utilizando una goma de borrar. Sin embargo, también se puede utilizar un buen
producto para limpiar paredes. Asegurarse de que el producto esté vigente. La mayoría de
los paneles de fibra mineral pueden limpiarse con un paño o esponja ligeramente
humedecida en agua y jabón suave (no así en paneles de superficie de tela).
Después de lavar el frente del panel, cualquier humedad que queda debe secarse con una
tela seca.
Para limpiar las suspensiones se deberán retirar previamente las baldosas, seguidamente se
usará un limpiador o detergente casero el cual se agregará con un paño suave.
8
longitud por su ancho, sumándose los resultados parciales.
FORMA DE PAGO
4.01.10 CIELO RASO EN SISTEMA DRYWALL EMPLACADO CON PLANCHAS

RH 1/2"
DESCRIPCIÓN
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara interior de techos, sea aplicada
directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida.
Puede tratarse de un simple enlucido o revoque destinado a emparejar una superficie de
una vestidura decorativa. Para los hall de los baños utilizaremos planchas de RH ½”.
longitud por su ancho, sumándose los resultados parciales.
FORMA DE PAGO
9
4.01.11 CONSTRUCCION DE MESADA EN SISTEMA DRYWALL EMPLACADO

CON RH DE 1/2"
DESCRIPCIÓN
materiales que no requieren mezclas húmedas. La mesada en sistema drywall para esta
RH ½”. Esta partida incluye el empastado del muro interior y exterior para perímetro de
terreno.
Unidad de Medida: Metro lineal (m)
Norma de medición: Se determinará el área neta total de cada tramo,
FORMA DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales (m)
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
4.01.12 CONSTRUCCION DE TABIQUERIA EN SISTEMA DRYWALL CON

SUPERBOARD 8mm PARA FACHADA PRINCIPAL
DESCRIPCIÓN
10
fibrocemento superboard 8mm en el exterior. Esta partida incluye el empastado del muro
interior y exterior para la fachada principal
FORMA DE PAGO
4.01.13 TABIQUERIA EN SISTEMA DRYWALL DE SUPERBOARD DE 8mm EN

PRIMER, SEGUNDO Y TERCER NIVEL
DESCRIPCIÓN
interior y exterior para la fachada principal de la edificación existente .
11
FORMA DE PAGO
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados
• En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos necesarios para ejecutar los
trabajos especificados en este capítulo. Será pagado al precio unitario estipulado en el
contrato y aceptada por el Inspector de Obra.
4.01.14 CONSTRUCCION DE ESTRUCTURA PARA GABINETES CONTRA

INCENDIO EN SISTEMA DRYWALL CON SUPERBOARD DE 8mm
DESCRIPCIÓN
interior y exterior para la fachada principal
FORMA DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada por (m2) del contrato por unidad;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
12
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
4.01.15 CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO Y FACHADA CON

LADRILLO KK 18 HUECOS EN SOGA R=1:4
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en
mampostería de ladrillo de arcilla, según consta en planos.
Los muros de Ladrillo de arcilla King Kong 18 huecos serán tarrajeados y pintado, y en los
muros que forman parte del cerco perimetral y de los ductos del cuarto piso solo serán
tarrajeados.
Unidad de albañilería
- La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
- La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y
sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un
martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
- La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
- La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o
de otro tipo.
- En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28
días antes de poder ser asentadas.
- La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones: 0.23 x 0.125 x 0.09 m en promedio.
Resistencia: Mínima a la compresión 70 kg/cm2 (f'b).
Sección: Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie: Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración: Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris
para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.
13
- La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
- Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo II de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
- La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
- Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes
de ser colocado en obra.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No. % QUE PASA
4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b. Ejecución
- La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15
mm.
- Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
14
- Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
- El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
- Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
- Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o
se recortará el muro para alojarlas.
- Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
- En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
- En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
- Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
- En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
- En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se
usará ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
- Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
- Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
- Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50
cm. a cada lado (muros exteriores).
15
- Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
- En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
- Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
El método de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Su forma de pago será por costo unitario por m2 el cual constituirá la compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.
4.01.16 ASENTADO DE LADRILLO KING KONG 18 HUECOS MEZCLA C:A

1:4 , PARA POZO PLUVIAL
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería para pozo pluvial comprende la construcción de muros de
mampostería de ladrillo de arcilla, según consta en planos.
Los muros de Ladrillo de arcilla King Kong 18 huecos, servirán de sostenimiento y de dar
forma para este pozo pluvial, y serán colocados con una mezcla de Cemento: Arena 1:4.
El método de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
16
Su forma de pago será por costo unitario por m2 el cual constituirá la compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.
4.02 COBERTURAS
4.02.01 CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURA CON TIJERALES EN SISTEMA
DRYWALL
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación del entramado de la estructura metálica que
servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles
respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Materiales, herramientas y equipo
Perfiles Metálicos
edificación.
17
en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser 0.90 mm. y 1.20 mm. para muros estructurales,
cerramientos exteriores, entre otros.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se tendrá especial cuidado en anclar firmemente la estructura de la techumbre en los muros
o tabiques de apoyo, mediante tornillos de hierro y otro material, según la indicación del
Supervisor de Obra.
Las cerchas de los tijerales no serán menores de 1.00m en sentidos transversales y de 0,20
mt en sentido de la pendiente.
Las estructuras se medirán en metros cuadrados (m2) de superficie neta cubierta en
proyección horizontal, incluyendo aleros.
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados conforme a estas Especificaciones Técnicas, aceptados por el
Supervisor de Obras y medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados al precio
unitario de la propuesta aceptada, siendo compensación total por materiales, herramientas,
equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que tengan incidencia en su
costo.
4.02.02 CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA EMPLACADO CON TR4 PRECOR,

INCLUYE ALEROS
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada
acanalada, cumbreras, y del entramado de la estructura metálica que servirá de soporte a
dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
18
Perfiles Metálicos
edificación.
en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.90 mm. y 1.20 mm. para muros estructurales,
cerramientos exteriores, entre otros.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se tendrá especial cuidado en anclar firmemente la estructura de la techumbre en los muros
o tabiques de apoyo, mediante grampas de hierro y otro material, según la indicación del
Supervisor de Obra.
Los traslapes de las planchas de calamina galvanizada no será menor de 2 canales en
sentido lateral y de 0,20 m. en sentido de la pendiente.
Las planchas de calamina galvanizada se fijarán a la listonería mediante la utilización de
clavos especialmente fabricados para este objeto.
19
Se medirán en metros cuadrados (m2) de superficie neta cubierta en proyección horizontal,
incluyendo aleros.
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obras y medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados por (m2) de
la propuesta aceptada, siendo compensación total por materiales, herramientas, equipo,
mano de obra y otros gastos directos e indirectos que tengan incidencia en su costo.
4.03 REVOQUES Y ENLUCIDO
4.03.01 REVESTIMIENTO PULIDO CON OCRE ROJO EN BANCAS C:A 1:4
E=1.5cm
DESCRIPCION
Comprende el revestimiento pulido con ocre rojo en bancas ornamentales. Comprende
aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa que será el revestimiento pulido
con el empleo del ocre rojo , para obtener una superficie de color , plana y acabada. Se
dejará la superficie lista para ser utilizada.
Se medirán en metros cuadrados (m2) de superficie neta cubierta en proyección horizontal,
incluyendo aleros.
FORMA DE PAGO
4.03.02 REVESTIMIENTO DE CEMENTO PULIDO EN SARDINELES C:A 1:4

E=1.00cm
DESCRIPCION
20
Comprende el revestimiento de cemento pulido en sardineles. Comprende aquellos
revoques constituidos por una sola capa de mortero Cemento: Arena 1:4, y con un espesor
de 1cm pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la
segunda capa que será el revestimiento pulido, para obtener una superficie plana y
acabada.
Se medirán en metros lineal (m) de superficie neta cubierta en proyección horizontal,
incluyendo aleros.
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obras y medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados por (m) de
4.03.03 REVESTIMIENTO EN DERRAMES DE LOSA, EN EDIFICIO
EXISTENTE – ESCALERA A DEMOLER Y NUEVOS VANOS
DESCRIPCION
Revestimiento de las superficies en derrames que involucren las losas del edificio existente
y nuevos vanos, se ejecutara con mortero cemento arena en una proporción de 1:4 con un
espesor mínimo de 1.5cm.
Previamente se alinearán tanto en su verticalidad como en su horizontabilidad mediante
puntos.
Las superficies tartajeadas tendrán un acabado uniforme de una textura compatible para
recepcionar la pintura
Se medirán en metros lineal (m) de superficie neta cubierta en proyección horizontal,
incluyendo aleros.
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obras y medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados por (m) de
21
4.03.04 TARRAJEO C.A. 1:5 EN CERCO PERIMETRICO Y FACHADA
PRINCIPAL, EN EDIFICIO EXISTENTE
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Los elementos a utilizar son:
B. Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
C. Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materiales orgánicos y salitrosos.
D. Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas
de mortero (1:5 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la
esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una
buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
22
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames,
etc. Serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los
planos.
Se medirán en metros cuadrado (m2) de superficie neta cubierta en proyección horizontal,
incluyendo aleros.
FORMA DE PAGO
4.04 PISOS
4.04.01 PISO PORCELANATO COLOR BEIGE EN AMBIENTES 60 x 60cm
DESCRIPCIÓN
En los pisos de los laboratorios y similares, serán con porcelanato color beige de 60 x60
cm de Alto Transito, debiendo presentar acabados en tonos y calibres uniformes, cuyo
color y calidad designados por el proyectista deberá ser aprobado por la inspección de
obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO
 Previo al proceso de colocación de los porcelanatos, se procederá a colocar puntos de
nivel coincidentes con el nivel de piso terminado especificado para el ambiente.
 Las superficies sobre las cuales irán colocadas las piezas, deberán estar perfectamente
planas y uniformes; totalmente limpias y secas, sólidas y rígidas, debiendo eliminarse
toda materia extraña y residuos de mezcla utilizados en labores previas.
 En la colocación se deberá determinar un punto de inicio, recomendándose para ello
comenzar a colocar las piezas desde el centro del ambiente a revestir, de modo que el
resultado y la presentación sean los más óptimos.
23
 La colocación de las piezas se hará presionándolas y girándolas simultáneamente
evitando desplazarlas de su posición, dejando una junta uniforme de hasta 1/8”.
 Una vez colocada cada pieza, golpear suavemente con un taco de madera para su mejor
adherencia. Especial cuidado merecen los cortes y perforaciones en las piezas,
debiendo ser ejecutadas utilizando maquinas cortadoras manuales con punta rubí,
debiendo lograrse cortes exactos y perfectos sin presentar guiñaduras.
 El fraguado de las juntas podrá ser ejecutado con fragua normal, utilizando espátula de
goma, esparciendo la mezcla en forma homogénea y distribuyéndola con
movimientos diagonales a las juntas, previa humectación de las superficies a aplicar.
 La fragua excedente deberá ser retirada aun húmeda, evitando dejar que esta seque en
la superficie aplicada. Para la limpieza final, se utilizará esponja húmeda.
Unidad de Medida: Metros cuadrados (m2)
Norma de medición: Se computará el área neta.
FORMA DE PAGO
 Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrados (m2) para realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
 En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de mano de obra. Leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos que utilice el contratista
para la ejecución total de los trabajos indicados en los análisis de costos y en los
planos.
4.04.02 PISO CERAMICO COLOR BEIGE EN AMBIENTES 45 x 45cm
DESCRIPCIÓN
En todos lo pisos de aulas, ambientes administrativos, asi como en servicios higienicos,
seran con cerámica Nacional 45 x 45 de Alto Transito, debiendo presentar acabados en
tonos y calibres uniformes, cuyo color y calidad designados por el proyectista deberá ser
aprobado por la inspección de obra.
24
 Previo al proceso de colocación se procederá a colocar puntos de nivel coincidentes
con el nivel de piso terminado especificado para el ambiente.
 Se usarán mezclas que no contengan cal.
 Utilizar una llana de 6mm a 8mm, extendiendo la mezcla manteniendo la llana en un
ángulo de 45º, tratando de formar rugosidades en la masa extendida; aplicar la
mezcla dejando libre las líneas de tiza o piolines. Se recomienda aplicar la mezcla
sobre paños parciales de 3cm2.
FORMA DE PAGO
25
planos.
4.04.03 PISO CERAMICO COLOR BLANCO EN INTERIOR DE MESADAS
45x45cm.
DESCRIPCIÓN
En todos lo pisos de aulas, ambientes administrativos, asi como en servicios higienicos,
seran con cerámica Nacional 45 x 45 de Alto Transito, debiendo presentar acabados en
tonos y calibres uniformes, cuyo color y calidad designados por el proyectista deberá ser
aprobado por la inspección de obra.
 Previo al proceso de colocación se procederá a colocar puntos de nivel coincidentes
con el nivel de piso terminado especificado para el ambiente.
 Se usarán mezclas que no contengan cal.
 Utilizar una llana de 6mm a 8mm, extendiendo la mezcla manteniendo la llana en un
ángulo de 45º, tratando de formar rugosidades en la masa extendida; aplicar la
mezcla dejando libre las líneas de tiza o piolines. Se recomienda aplicar la mezcla
sobre paños parciales de 3cm2.
26
FORMA DE PAGO
planos.
4.04.04PISO ADOQUIN 20x10x6cm COLOR NATURAL EN ESTACIONAMIENTO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la construcción de superficies de rodadura formadas por bloques
regulares de hormigón (ADOQUIN) de 20 x 10 x 6cm, colocados sobre una subrasante
adecuadamente terminada, y de acuerdo con los requerimientos del proyecto.
FORMA DE PAGO
27
planos.
4.04.06 LIMPIEZA DE CERAMICA EXISTENTE EN EDIFICIO EXISTENTE DE
TRES NIVELES
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la limpieza de las cerámicas existentes, usando productos de
limpieza que n dañen el esmalte de la cerámica, no se usara productos abrasivos como la
virulana, ya que puede rayar el material.
FORMA DE PAGO
planos.
4.04.05 PISO ADOQUIN 20 x10 x 6 cm COLOR ROJO

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la construcción de superficies de rodadura formadas por bloques
regulares de hormigón (ADOQUIN) de 20 x 10 x 6cm, colocados sobre una subrasante
adecuadamente terminada, y de acuerdo con los requerimientos del proyecto.
FORMA DE PAGO
28
planos.
4.04.07 PISO CERAMICO EN BAÑOS DE BLOQUE EXISTENTE DE TRES

NIVELES
DESCRIPCIÓN
La cerámica será de del color que la entidad indique, en zonas según se detallan en
los planos. El Ing. supervisión velara por la mejor forma o ejecución para el
cumplimiento de esta partida.
1.- Materiales y equipos
 Fragua.
 Adhesivo en polvo para cerámica.
 Agua.
 Cerámica
 Herramientas manuales.
Al final de la ejecución de la partida se deberá obtener la aprobación del ingeniero
supervisor.
FORMA DE PAGO
29
planos.
4.04.08 VACIADO DE PISO PULIDO E=4”

DESCRIPCIÓN
Los pisos pulidos serán de 4” de espesor se usara concreto 1:5 cemento arena, el concreto
será vaciado sobre una superficie preparada para esta, utilizando cintas de mortero o reglas
de madera para controlar el nivel. la textura del acabado final será lisa, utilizando plancha
de pulir con la cual quedará una superficie lisa.
FORMA DE PAGO
planos.
4.05 CONTRAZOCALOS Y ZOCALOS Y MESADAS

4.05.01 ZOCALO PORCELANATO H=1.50m BEIGE
DESCRIPCIÓN
En aulas, las alturas especificadas en los planos de cortes y detalles se revestirán un contra
zócalo de porcelanato, de H=1.50m de color beige de características idénticas a las
indicadas para los pisos o combinaciones indicados en los planos. Los ángulos y
encuentros de esquina, irán rematadas con fragua, del color del piso.
En todos los casos se recomienda compatibilizar y adecuar la altura del contra zócalos
tanto en el interior y exterior de ambientes.
30
FORMA DE PAGO
planos.
4.05.02 CONTRAZOCALOS DE PORCELANATO INTERIOR BEIGE h=0.10 m

DESCRIPCIÓN
contrazocalo de porcelanato, de H=0.10m de color beige al interior de características
idénticas a las indicadas para los pisos o combinaciones indicados en los planos. Los
ángulos y encuentros de esquina, irán rematadas con fragua, del color del piso.
Norma de medición: Se computará la longitud neta.
FORMA DE PAGO
 Luego de verificar se valorizarán los metros lineales de la longitud neta revestida con
cerámico. Para realizar los pagos correspondientes a esta partida.
 El pago por el suministro, instalación y acabado de todos los aspectos especificados en
este capítulo, se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en el contrato y
aceptada por el inspector de obra
31
planos.
4.05.03 CONTRAZOCALOS DE PORCELANATO EXTERIOR BEIGE h=0.10 m

DESCRIPCIÓN
contrazocalo de porcelanato, de H=0.10m de color beige al exterior de características
idénticas a las indicadas para los pisos o combinaciones indicados en los planos. Los
ángulos y encuentros de esquina, irán rematadas con fragua, del color del piso.
FORMA DE PAGO
planos.
4.05.04 ZÓCALOS DE CERAMICO BLANCO 45x 45 cm

DESCRIPCIÓN
Los zócalos de cerámico blanco, de 45 x 45 cm. se revisarán las alturas especificadas en
los planos de cortes y detalle.
 El asentado se realizará sobre el muro de drywall, se aplicará un mortero de pegamento
de aproximadamente de 1/8” de espesor.
32
 Se hará previamente al asentado un emplantillado cuidadoso para evitar el excesivo
cartaboneo y/o el uso de cartabones muy delgados.
 Se deberá tener especial cuidado en su asentado a efectos de no propiciar vacíos debajo
de las piezas que comprometan su adherencia y duración.
 No se permitirá el uso de piezas rotas y/o dañadas; debiendo quedar las juntas
perfectamente alineadas sin desniveles en sus bordes.
 Deben lograrse superficies planas e hiladas perfectamente a nivel. Los encuentros entre
zócalos y muros quedaran perfectamente definidos a por medio de una bruña de 1cm
x 1cm.
 Para efectuar cortes, estos deben ser hechos a máquina. El fraguado será en base a
fragua normal, siendo el espesor de junta de 1 mm.
 Antes de fraguar las piezas y juntas deberán ser saturadas con agua limpia, aplicando a
presión la fragua normal entre las juntas hasta llegar al ras.
 Posteriormente se limpiarán cuidadosamente las superficies con esponja húmeda en
forma diagonal a las juntas. Para su acabado final, se usará esponja limpia y seca.
FORMA DE PAGO
planos.
4.05.05 ZÓCALOS DE CERAMICA BEIGE 45x 45 cm

DESCRIPCIÓN
Los zócalos de cerámico beige de 45 x 45 cm. se revisarán las alturas especificadas en los
planos de cortes y detalle.
33
x 1cm.
FORMA DE PAGO
planos.
4.05.06 ZÓCALOS DE CERAMICA MARRON 45x 45 cm
34
DESCRIPCIÓN
Los zócalos de cerámico marrón de 45 x 45 cm. se revisarán las alturas especificadas en
los planos de cortes y detalle.
x 1cm.
FORMA DE PAGO
35
planos.
4.05.07 ENCHAPADO DE MESADA CON PORCELANATO BEIGE DE 60 X 60 cm

DESCRIPCIÓN
los ambientes las alturas especificadas en los planos de cortes y detalles se revestirán en
mesada con porcelanato beige de 60 x 60 cm.
Unidad de Medida: Metros lineales (m)
FORMA DE PAGO
 Luego de verificar se valorizarán los metros lineales (m) para realizar los pagos
planos.
4.05.08ENCHAPADO DE MESADA CON PORCELANATO MARRON DE 60x60

cm
DESCRIPCIÓN
los ambientes las alturas especificadas en los planos de cortes y detalles se revestirán en e
mesada con porcelanato marrón de 60 x 60 cm.
FORMA DE PAGO
36
planos.
4.06 CARPINTERIA METÁLICA Y DE MADERA

4.06.01 CANALETA DE ACERO GALVANIZADO
DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de una canaleta rectangular de plancha galvanizada para la
evacuación de aguas de lluvia, colocada longitudinalmente y perpendicular a la inclinación
de coberturas TR4, de todos los ambientes, que capta el agua de lluvias y traslada dicha
agua al sistema de alcantarillado interior o a las áreas verdes, según sea el caso.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Las canaletas metálicas para evacuación pluvial serán elaboradas de láminas metálicas
galvanizadas de 0.25 mm de espesor y serán fijados por intermedio de ganchos metálicos
con las dimensiones que se indican en los planos. Estas deberán ser colocadas con una
pendiente adecuada, a fin de evacuar con facilidad las aguas de lluvia, estas aguas de las
canaletas serán recibidas a través de un embudo metálico construido específicamente para
luego ser embonados con tubo PVC Ø 3” y estas transportará las aguas a las cunetas y
estas a las salidas de existentes de desagüe.
La medición se hará por metro lineal de canaleta colocada.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará según el análisis por metro lineal (m).
4.06.02 PUERTA CONTRAPLACADA 0.75 x2.10
37
DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende el suministro e instalación de puertas contraplacadas de
0.75 x 2.10 m y lugares que se indique en los planos, al momento de la instalación de las
puertas se tendrá en cuenta no malograr estructuras cercanas. La colocación de las puertas
se realizará previa aprobación del ingeniero supervisor.
Unidad de Medida: Unidad (Und.)
La medición se hará por (Und.)
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará según el análisis por (Und.)

DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
38
FORMA DE PAGO
4.06.05 PUERTA DE 0.90 X 2.10 CON PLANCHA DE PLOMO PLOMO

Las puertas de protección contra rayos x de 0.90 x 2.10 son equipos para hospitales
necesarios y de seguridad en los centros de radiología. La exposición constante de estas
ondas electromagnéticas es perjudicial para la salud.
Es por ello que se utilizara las puertas herméticas abatibles manuales con protección para
rayos X. La seguridad y confianza que genera estas barreras de última tecnología evitará
problemas futuros.
La hoja dispone de una lámina de plomo que genera una barrera infranqueable frente a la
acción de los rayos X. Opción de hoja en acabado en acero inoxidable, fenólico, Estetic
Clean PET y pernios de acero inoxidable regulable.
La unidad de medida será LA UNIDAD (U).
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
39
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
4.06.08 PUERTA CONTRAPLACADA 1.80 x2.10 DOBLE HOJA

DESCRIPCIÓN
En donde se indique en los planos y según detalle, se colocarán puertas contraplacadas con
interior de madera Cedro en su totalidad y triplay 4mm. Las hojas de las puertas serán
contraplacadas con triplay de 4 mm y marcos de madera cedro interior con retícula
formando tableros, con dimensiones 4” x 2” en los bordes y los intermedios de 2” x 2”.
Los marcos de las puertas serán de 4” x 2” en madera cedro. Los marcos detallados se
colocarán entornillados sobre los tarugos que se insertarán previamente en la albañilería.
La superficie de madera deberá estar bien lijada y pulida prolijamente, libre de polvo, grasa
o aceite o manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenarán con pasta de cola sintética y
polvo de madera, lijando nuevamente los elementos resanados.
FORMA DE PAGO
40
4.06.09 PUERTA CONTRAPLACADA DOBLE HOJA 1.80 x2.10

DESCRIPCIÓN
En donde se indique en los planos y según detalle, se colocarán puertas contraplacadas con
interior de madera Cedro en su totalidad y triplay 4mm. Las hojas de las puertas serán
contraplacadas con triplay de 4 mm y marcos de madera cedro interior con retícula
formando tableros, con dimensiones 4” x 2” en los bordes y los intermedios de 2” x 2”.
Los marcos de las puertas serán de 4” x 2” en madera cedro. Los marcos detallados se
colocarán entornillados sobre los tarugos que se insertarán previamente en la albañilería.
La superficie de madera deberá estar bien lijada y pulida prolijamente, libre de polvo, grasa
o aceite o manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenarán con pasta de cola sintética y
polvo de madera, lijando nuevamente los elementos resanados.
FORMA DE PAGO
4.06.10 PUERTA DE METALICA 1.00x 2.10

DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende el suministro e instalación de puertas metalicas de 1.00 x
2.10 m y lugares que se indique en los planos, al momento de la instalación de las puertas
se tendrá en cuenta no malograr estructuras cercanas.
FORMA DE PAGO
41
4.06.11 PUERTA DE MELAMINE 0.60 x 1.50
DESCRIPCIÓN
Comprende la fabricación de puertas cuyo tablero son de melamina de 18 mm RH
( Resistentes a la Humedad), con marco de aluminio, en cubículos de inodoros.
 El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobadas una vez
concluido la ejecución del vano respectivo.
 Los tableros de melamine tendrán un acabado con tapa canto grueso.
 Bisagras y jaladores serán de aluminio.
Unidad de Medida: (und)
Norma de Medición: El cómputo se realizará considerando el total de unidades ejecutadas
sumando todos los elementos.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Esta partida se pagará según el análisis por (Und.)
4.06.12 DIVISIÓN DE MELAMINE 0.40 x 0.60 – URINARIO

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los separadores que sirven para separar cada uno de los urinarios colocados en
los SS. HH. Hombres y consiste en la fabricación y colocación de separadores de
melamina de 18 mm RH ( Resistentes a la Humedad), sujetados a la pared con Angulo
acero inoxidable, de 2” x 2” y marco de aluminio.
Los tableros de melamine se cortarán en las medidas y forma estimada en el diseño
42
Para su colocación de dispondrá de fierro angular que sujete a la melamine y este
adosada a los muros con tirafones.
Los bordes visibles se cubrirán con cantoneras gruesas.
El fierro angular deberá de ser pintado con anticorrosivo, para su protección.
Del mismo modo que en la carpintería de puertas o mamparas de preferencia serán
fabricadas en un taller de carpintería, por lo que se deberá de exigir la mejor calidad
posible, tanto en su construcción como en la calidad del material.
Unidad de Medida: Unidad(Und)
Norma de medición: El cómputo se realizará considerando el total del elemento fabricado
y colocado en su lugar.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará según el análisis por (Und.).
4.06.13 DIVISIÓN DE MELAMINE PARA CABINAS DE INODOROS 1.60 x 2.00m

DESCRIPCIÓN
Son separadores que sirven para separar cada uno de los inodoros colocados en los SS.HH.
y consiste en la fabricación y colocación de separadores de melamine de 18 mm RH
( Resistentes a la Humedad) sujetados a platina de acero inoxidable fijada a estructura de
fierro angular de acero inoxidable de tubo 1 1/2” x 1 1/2”. La altura de la cabina será de
2.00m, con panel de melamina 18 mm de altura 1.70m, suspendida a 20 cm del piso.
Los tableros de melamina se cortarán en las medidas y forma estimada en el diseño
Para su colocación de dispondrá de una estructura de tubo cuadrado de aluminio 1 1 /
2” x 1 1 / 2”, que sujete a la melamina en platina de 3/ 4” x 3/4”; la estructura estará
fijada a la pared mediante tirafones, así como también, fijados a piso, y cubiertas con
accesorios de aluminio para esconder las fijaciones.
Los bordes visibles se cubrirán con cantoneras gruesas.
43
Del mismo modo que en la carpintería de puertas o mamparas de preferencia serán
fabricadas en un taller de carpintería, por lo que se deberá de exigir la mejor calidad
posible, tanto en su construcción como en la calidad del material.
Unidad de Medida: Unidad (und)
Norma de medición: El cómputo se realizará considerando el total del elemento fabricado
y colocado en su lugar.
FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades ejecutadas,
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, cuyo costo incluirá
los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo,
requeridos para ejecutar esta partida.
4.06.14 ESCALERA DE GATO DE TUBO NEGRO PARA CUARTO DE

MAQUINAS
DESCRIPCIÓN
Es una escalera metálica. La unidad incluye los peldaños, barandas, elementos de fijación y
todo lo necesario para la terminación total de la escalera.
La escalera era confeccionada con tubos de fierro galvanizado de 1 ½” y barra de fierro
galvanizado de 1”, revestidos con fibra de vidrio de e=1mm y platinas de sujeción S/diseño
FORMA DE PAGO
CARPINTERIA METALICA
44
1.1.1 La presente Especificación establece los requerimientos mínimos que deben
cumplir todo material, obra de mano, equipos, faenas y servicios para la ejecución
de las obras de fabricación y montaje de estructura metálica correspondientes. Las
obras se ejecutarán, cumpliendo las exigencias indicadas en las presentes
especificaciones y a los planos estructurales del Proyecto. Este documento será
complementado con los planos generales y de detalles de la obra, normas vigentes
correspondientes y las instrucciones que aporte la Inspección durante el desarrollo
de los trabajos.
1.1.2 Todas las obras se realizarán en concordancia con las disposiciones y ordenanzas
generales de construcción, con las normas del Reglamento nacional de
edificaciones. vigentes y con las normas indicadas en los planos y especificaciones
correspondientes.
1.1.3 Todos los trabajos y obras que se estipulan en estas Especificaciones serán
ejecutados completos, de acuerdo con los planos y especificaciones del Proyecto.
Cualquier interrupción o paralización definitiva de las obras deberá ser previamente
autorizada por escrito por la Inspección.
1.2 TRABAJOS INCLUIDOS
Se encuentran cubiertos por la presente especificación los siguientes trabajos:
1.2.1 Dibujo y emisión de los planos de fabricación y montaje de las estructuras,

incluyendo la coordinación necesaria, lo cual será de cargo del Contratista. Los
planos se harán de acuerdo con los requerimientos de estas especificaciones.
1.2.2 Se entregará lista de materiales, incluyendo las marcas de identificación
relacionadas con los planos de montaje.
1.2.3 Suministro de acero en planchas, secciones estructurales, planchas y parrillas para
pisos y peldaños. Suministro de electrodos, fijaciones, conectores, pernos corrientes
y de alta resistencia, y otros productos complementarios.
1.2.4 Se define como acero estructural y quedan cubiertas por esta Especificación la
fabricación y montaje de estructuras.
45
1.2.5 Transportes y movimiento de materiales, que sean necesarios para las actividades
anteriores.
1.2.6 Suministro de obra de mano, materiales, maquinaria y equipos adecuados para la
fabricación, transporte y montaje de las estructuras de acero del Proyecto.
1.3 ABREVIATURAS
1.3.1 Se indican los significados de las abreviaturas usadas corrientemente en estas

especificaciones:
 AISC American Institute of Steel Construction (USA)
 ASTM American Society of Testing and Materials (USA)
 RNE Reglamento Nacional de Edificaciones
1.4 NORMAS APLICABLES
1.4.1 Normas Nacionales
 NT G-050 Norma técnica de seguridad durante la construcción.

 NT E-090 Norma técnica de Estructuras metálicas
1.4.2 Normas extranjeras
 AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.

 ASTM A36 Standard Specification for Structural Steel.
2.0 INSPECCIÓN
2.1 Todos los materiales y trabajos cubiertos por la presente Especificación estarán sujetos
a revisión por parte de la supervisión, en cualquier lugar en que se estén efectuando los
46
trabajos. El Contratista deberá dar libre acceso a la Inspección a sus talleres y recintos;
proporcionándole toda facilidad necesaria para el desempeño de sus funciones.
2.2 La aceptación de una pieza o el hecho de no inspeccionarla, no releva al Contratista de
la responsabilidad de suministrar materiales y estructuras que cumplan con esta
Especificación en todos sus detalles.
2.3 La Inspección se reserva el derecho de hacer los controles que estime convenientes
para comprobar que los trabajos se realizan conforme a esta Especificación.
2.4 El Proveedor solamente podrá entregar, para la inspección del Propietario, el material
elaborado que haya pasado sus propios controles internos y que, a su juicio, se
encuentre en condiciones de ser recibido conforme.
2.5 Se deberá proporcionar el personal o equipos necesarios para la movilización de las
piezas pesadas que eventualmente deban cambiarse de lugar o posición para ser
examinadas correctamente.
3.0 MATERIALES
3.1 REQUERIMIENTOS GENERALES
3.1.1 Todos los materiales deberán ser nuevos y cumplirán con la presente
Especificación, salvo indicación contraria establecida en planos; y deberán ser
suministrados por el Proveedor con copias de los certificados de calidad.
3.1.2 La calidad, propiedades y composición de los materiales deberán cumplir con los
requisitos de las normas NTP Y ASTM. Será responsabilidad del Contratista la
verificación de los materiales entregados por Proveedores o distribuidores. No
obstante, la Inspección efectuará comprobaciones periódicas de los materiales
empleados en las obras, recurriendo en caso de dudas a ensayos encargados a un
laboratorio especializado. Dichos ensayos serán de cargo del Contratista.
3.1.3 Todo material o producto comercial será suministrado por el Contratista.
3.2 PRODUCTOS COMERCIALES
47
3.2.1 En caso de emplearse productos comerciales para inspección, limpieza o pintura de
las estructuras, éstos se aplicarán según las instrucciones del Proveedor. La
Inspección podrá solicitar certificados de calidad para estos productos.
3.2.2 Materiales con calidad equivalente a los productos especificados podrán ser
empleados, previa aprobación por escrito de la Inspección. Será de cargo del
Contratista la comprobación de la equivalencia de la calidad y propiedades, cuando
ésta le sea requerida.
3.3 ACERO
3.3.1 El acero para las estructuras será grado ASTM A36 o ASTM-A572 importados y
A37-24ES o A42-27ES nacionales, salvo indicación contraria en los planos.
3.3.2 Los peldaños de escaleras serán de plancha estriada, según se indica en los Planos.
3.3.3 Las planchas de pisos serán de acero grado A36, según norma ASTM-A786.
3.3.4 Tubería estructural será de acero ASTM - A500 grado A o equivalente.
3.4 PERNOS
3.4.1 Los pernos corrientes se utilizarán sólo en estructuras secundarias, colgadores,

pasadores, espárragos y otras piezas con hilo; junto con tuercas serán de acero A
307.
3.4.2 Los pernos de alta resistencia serán de acero ASTM A325 Tipo 1 TC (tensión
control), salvo indicación contraria en planos.
3.4.3 El Contratista proveerá un 3% de exceso sobre la cantidad de pernos, tuercas y
arandelas estimadas para el Proyecto, salvo indicación contraria de la Inspección.
3.4.4 Los pernos se almacenarán bajo techo en su embalaje de fábrica y protegidos de la
humedad atmosférica.
3.5 SOLDADURA
48
3.5.1 Se utilizará soldadura al arco con electrodo revestido en caso de soldadura manual
y arco protegido en caso de soldadura semiautomática. Deberán cumplirse las
normas de la AWS para los electrodos, según la corriente y posición de soldadura
requerida.
3.5.2 Salvo indicación contraria en los planos, se utilizarán electrodos E60XX o E70XX
(o equivalente) de acuerdo con normas del AWS.
3.6 ALMACENAMIENTO
3.6.1 El Contratista deberá adoptar las máximas previsiones para evitar daño a todo
material almacenado en espera de fabricación o montaje, tratando de minimizar el
efecto de la corrosión atmosférica u otro tipo de deterioro. La Inspección podrá
rechazar todo acero o elemento estructural que a su juicio tenga daño,
deformaciones o corrosión excesiva. Toda reparación o reemplazo será de cargo del
Contratista.
3.7 MAQUINAS SOLDADORAS Y SU USO
 Rotativas de arco con electrodo revestido (terreno) para soldaduras de

elementos principales.
 Estática de arco con electrodo revestido (terreno) para soldaduras de
elementos secundarios.
4.0 FABRICACIÓN
4.1 GENERAL
4.1.1 Salvo indicación contraria en planos, todas las estructuras serán fabricadas y
pintadas en maestranza. Durante la fabricación deberán emplearse los mejores y
más modernos métodos de fabricación y montaje.
49
4.1.2 Salvo indicación contraria en planos, todas las conexiones de taller serán soldadas.
4.1.3 La fabricación de las estructuras de acero se hará respetando en su totalidad los
planos de diseño, planos de fabricación, planos de montaje, especificaciones
técnicas y normas correspondientes, realizándose a entera satisfacción de la
Inspección.
4.2 ALCANCE
4.2.1 EL ALCANCE DE LA FABRICACIÓN SERÁ LA SIGUIENTE
 Suministro de materiales, mano de obra, equipos, insumos y

maquinarias
 Fabricación de acero estructural, incluyendo eventualmente pinturas.
 Transportes
4.3 ARMADO
4.3.1 Todos los tramos y elementos deberán quedar finalmente ajustados, alineados y en
su posición precisa, respetando las tolerancias especificadas por las normas citadas
en esta Especificación.
4.3.2 Los elementos no presentarán dobladuras ni desviaciones innecesarias, salvo las
toleradas por las normas. El Contratista no tendrá derecho a ninguna compensación,
cuando la Inspección estime que el daño fue de responsabilidad del Contratista.
4.3.3 Los errores de fabricación o las deformaciones producidas por armado,
manipulación o transporte, deberán ser inmediatamente informados a la Inspección.
La Inspección deberá aprobar la metodología de rectificación, corrección,
reparación o reemplazo de parte o de toda la estructura dañada.
4.3.4 Todas las piezas serán de calce adecuado, bien escuadradas y en la posición precisa
para permitir un montaje seguro y eficiente en terreno.
4.4 SOLDADURA
50
4.4.1 ELECTRODOS
 La clase de electrodo y su diámetro deberán ser apropiados para el

tipo de máquina soldadora, intensidad de la corriente, posición en que
se soldará, tipo de unión, características del metal base y
especificación señalada en planos para la soldadura y otros
requerimientos específicos.
 La clase de electrodos será elegida de manera que las características
del metal depositado sean equivalentes o concordantes con las del
metal base. Además, se deberá cumplir la condición siguiente: el
límite de fluencia del metal depositado debe ser mayor o igual al
límite de ruptura del metal base.
 Durante la manipulación de electrodos revestidos deberán adoptarse
procedimientos que eviten la absorción de humedad en el
revestimiento, según especificaciones del Proveedor. Se deberán
conservar aislados en bodega seca y mantenidos en sus embalajes de
fábrica sellados; dichos embalajes se abrirán a medida que los
electrodos sean requeridos por los soldadores. La Inspección podrá
prohibir el uso de electrodos que a su juicio se encuentren húmedos o
con daño mecánico.
4.4.2 INSPECCIÓN DE SOLDADURA
Todas las soldaduras serán revisadas por personal de la Inspección. Ensayos no
destructivos de soldaduras, tales como inspección visual, líquidos penetrantes,
partículas magnéticas: se desarrollarán según los requerimientos.
Estos ensayos serán de cargo del Contratista.
Las pruebas o ensayos se deberán ejecutar tan pronto como sea posible luego que
comience el trabajo de soldadura, de manera de evitar la repetición de cualquier
defecto.
Deberá evitarse la introducción de distorsiones o tensiones residuales, por medio de
una adecuada elección de: proceso, tipo de electrodo, corriente, velocidad de
avance, cantidad de pasos, secuencias, etc.
51
Las soldaduras en perfiles tubulares se harán de acuerdo con los requerimientos del
capítulo 10 de la Norma AWS D1.1.
4.4.3 PREPARACIÓN PARA SOLDAR

Considerando que la calidad de una soldadura depende en gran parte de la
preparación previa, la Inspección podrá prohibir la ejecución de soldaduras para las
cuales se haya hecho preparación inadecuada: el término "preparación" comprende
ángulos de biseles, dimensiones y condiciones de superficie de las partes que se van
a soldar.
Toda superficie en la cual se irá a soldar deberá encontrarse libre de óxido, escorias,
grasas, pintura, humedad y otras materias extrañas. La limpieza será mecánica con
cepillo de acero y esmeril.
Los biseles se prepararán de acuerdo con los detalles de planos. Cuando el bisel se
prepare por medio de corte a llama, el borde biselado se terminará suave y libre de
defectos, corrigiendo y alisando con esmeril. Toda soldadura de bisel tendrá
penetración completa.
Junto con el reemplazo de electrodos manuales y al término de cada cordón de
soldadura, deberán limpiarse cuidadosamente las superficies hasta dejarlas libres de
escorias, incrustaciones y salpicaduras. La limpieza será por medio de escobillas de
acero para posteriormente esmerilar, hasta lograr una superficie lisa sin poros ni
sobre-rellenos.
4.4.4 Las dimensiones y secuencias de soldadura no se dejarán en ningún caso a la
iniciativa del soldador, siendo responsabilidad del Jefe de Cuadrillas de Soldadores
la elección del proceso de soldadura.
4.4.5 PRECALENTAMIENTO
Todo material base se deberá precalentar a la temperatura indicada en Tabla Nº1 y
mantenerlo a esta temperatura durante la soldadura. Por medio del precalentamiento
deberá además eliminarse la humedad.
Tabla Nº 1, Temperaturas mínimas de precalentamiento
Espesor de la parte Soldadura con electrodo Soldadura con electrodo
mas gruesa de la revestido, con bajo que no sea de bajo
52
unión contenido de hidrógeno contenido de hidrógeno
Hasta 20 mm 20° C 20° C
21 a 40 mm 20° C 65° C
41 a 65 mm 65° C 110° C
mayor que 65 mm 110° C 150° C
Estas temperaturas pueden aumentarse para las primeras pasadas. Las temperaturas
de precalentamiento deberán mantenerse mientras dure el proceso de soldadura de
cada unión, desde el primer hasta el último paso.
4.4.6 REQUERIMIENTO ADICIONALES

Las uniones de momento en piezas soldadas de tope deberán tener penetración y
fusión completa de las soldaduras y el metal base a través de la profundidad de la
junta, y serán hechas soldando todo alrededor, según detalles de Planos.
Especialmente las soldaduras con respaldo deberán tener una buena fusión en la
raíz (fusión del respaldo). Este propósito será alcanzado con la técnica de la doble
pasada en el fondo (raíz): ejecución de dos pasadas depositadas lateralmente en el
fondo para fundir correctamente las aristas del fondo de los bordes con el respaldo.
Todos los cordones de soldaduras tendrán contorno convexo (reforzado); salvo
indicación contraria en planos.
4.4.7 ARMADO Y ALINEAMIENTO DE ELEMENTOS
Los elementos que se van a soldar serán alineados correctamente y se mantendrán
en posición con la abertura de raíz correcta para alineación con grampas.
La abertura de la raíz deberá verificarse antes de soldar usando calibradores de los
espesores correspondientes.
Alineamiento de uniones a tope. La excentricidad de alineamiento no deberá
exceder de 10% del espesor menor que se une, pero en ningún caso excederá de 2,0
mm.
La abertura de raíz no deberá diferir de la que se muestra en los planos de detalle
más allá de las tolerancias siguientes:
- Para uniones sin respaldo, con torchado de raíz: + 1,6 mm. - 3,2 mm.
- Para uniones con respaldo: + 6,4 mm. - 1,6 mm.
53
4.4.8 SOLDADURA EN ELEMENTOS VERTICALES, TIPO COLUMNA Y VIGA.
La realización de estas soldaduras se llevará a cabo solo a nivel de suelo,
manteniendo las piezas montadas sobre soportes de forma tal, que se controlen
efectivamente las deformaciones debido a la soldadura.
Las piezas solicitadas por esfuerzos axiales tendrán cordones resistentes sólo en el
sentido paralelo al esfuerzo. En sentido transversal solo podrá haber cordones de
sello para prevenir oxidación.
4.4.9 REPARACIÓN DE SOLDADURAS
Será realizada de acuerdo con las instrucciones de la Inspección. Este trabajo no
dará derecho al Contratista de ninguna compensación, ni se otorgará extensión
alguna en el plazo de término del trabajo.
Cualquier defecto se removerá con cincel o soplete. Se removerá todo el largo del
cordón de soldadura, salvo que se haya determinado la longitud exacta del defecto.
En caso de piezas torcidas al soldar, se podrá enderezar por medios mecánicos o
térmicos por un procedimiento previamente autorizado por la Inspección. En
ningún caso la temperatura de tratamiento superará 650 °C.
Toda reparación debe ser realizada en forma tal, que no disminuya la resistencia de
la pieza tratada.
4.5 PERFORACIONES PARA PERNOS
4.5.1 Tendrán los diámetros y ubicación conforme a los planos y serán perpendiculares a
la pieza perforada, con superficie lisa y sin rebaba en los bordes. No se aceptarán
agujeros hechos o agrandados con soplete.
4.5.2 En caso de requerirse corrección en obra de ubicación de perforaciones realizadas
en maestranza, se utilizará un procedimiento previamente aprobado por la
Inspección. No se aceptará aumento del diámetro de perforaciones.
4.5.3 Sobredimensión máxima en diámetros de agujeros para pernos: + 1/16" sobre el
diámetro nominal del perno (excepto pernos de anclaje).
4.5.4 Las distancias máximas y mínimas entre pernos y entre pernos y bordes, cumplirán
las disposiciones de las normas AISC.
54
4.6 TRANSPORTE Y ENTREGA
4.6.1 El Contratista será el único responsable ante posibles daños o accidentes que
puedan ocurrir durante el carguío, transporte, descarga y montaje de los elementos
(cuando aplique). Deberá tener especial cuidado en evitar deformaciones e
impactos que dañen las estructuras, además de daño a las pinturas de protección de
las estructuras. Será de cargo del Contratista toda reparación o reemplazo de
estructuras.
4.6.2 El Contratista proveerá e instalará sin cargo soportes, conectores y atiesadores que
garanticen un transporte y bodegaje sin daño de los elementos. Las piezas pequeñas
se empacarán con bandas de acero para facilitar su manipulación y transporte.
También proveerá e instalará todos los soportes provisorios de montaje, para
materializar uniones soldadas o apernadas.
4.6.3 Las estructuras serán acopiadas en ubicaciones indicadas por la Inspección, sobre
soportes de madera que eviten el contacto de los elementos con el suelo, sin riesgo
de daño mecánico o climático, y sin daño a la pintura de maestranza.
4.7 REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS
4.7.1 CONECTORES
 Se utilizarán conectores y procedimientos que hayan sido previamente

aprobados por la Inspección; su ubicación será en la parte inferior de
la onda de las planchas. La disposición, separación y ubicación de
conectores se hará de acuerdo con planos.
 Todos los conectores serán probados de acuerdo con un método
especificado por el Proveedor. El Contratista deberá reemplazar a su
costo todo conector defectuoso.
 La colocación de los conectores deberá ser realizada por instaladores
autorizados del Proveedor y aprobado por Inspección.
55
4.7.2 REPARACIONES DE PERFILES
Si la inspección lo exigiere, las reparaciones deberán hacerse en su presencia.
a) Enderezado de perfiles
Se entenderá por enderezado de perfiles a la reparación de piezas estructurales, que

a juicio del Ingeniero o de la Inspección tienen daño menor, constituido
principalmente por abolladuras, flechas y desviaciones laterales menores.
Todo procedimiento de enderezado deberá ser aprobado por la Inspección.
El enderezado de planchas, ángulos u otros perfiles que estén dañados, se hará de
modo de no producir su fractura u otro tipo de daño. El metal no deberá calentarse
a menos que lo autorice la Inspección en cuyo caso el calentamiento no deberá
hacerse a una temperatura mayor que la que produciría un color rojo oscuro.
El enfriamiento del metal deberá ser hecho en forma lenta.
b) Reemplazo de partes
Se procederá a reemplazo de partes en aquellas piezas o perfiles estructurales, que a
juicio del Ingeniero o de la Inspección, tienen daño local importante, que origina
reducción de la resistencia de la pieza o perfil.
- En caso de reemplazo de partes de perfiles, la Inspección deberá autorizar el corte
y su longitud.
- Los cortes de secciones de acero deberán cumplir con NTE 090 Los cortes
efectuados con oxiacetileno y la limpieza de rebabas se ejecutarán con exactitud y
cuidado.
- Las conexiones serán soldadas y deberán cumplir con los requerimientos de esta
Especificación.
- Las soldaduras y todos los trabajos relativos a reemplazo de partes y reparación de
perfiles serán revisados por la Inspección.
c) Reemplazo de elementos
El Contratista deberá reemplazar todos los elementos estructurales que a juicio del
Ingeniero o de la Inspección se encuentren modificados o dañados en tal grado, que
obligan al reemplazo de las piezas o perfiles estructurales.
56
El elemento estructural será al menos igual o equivalente al perfil del elemento
original, y la fabricación y montaje se hará de acuerdo con los planos originales, o
en su defecto, según instrucciones de la Inspección.
4.7.3 REPARACIÓN DE CONEXIONES
Se deberá reemplazar las conexiones defectuosas:
- En uniones conectadas por remaches y pernos: Se remplazarán o repondrán
utilizando pernos de alta resistencia, acero ASTM A-325 de diámetro igual al del
remache o perno original.
- En conexiones soldadas: se deberá remover soldaduras defectuosas, sin dañar
perfiles ni planchas. Se preparará la superficie a soldar y se ejecutará la soldadura
de acuerdo a esta especificación. Finalmente se procederá a colocar cordones de
soldadura para sellado de la conexión contra la corrosión, usándose cordón de filete
3 mm.
- Se removerán y reemplazarán planchas, conectores, pernos, remaches y perfiles
que, a juicio de la Inspección, presenten daño con disminución importante de la
resistencia de la conexión.
Toda reparación de conexión defectuosa deberá ser aprobada por la Inspección.
5.0 MONTAJE
5.1 GENERAL
5.1.1 El Contratista asume la total responsabilidad del montaje. Todas las estructuras
serán convenientemente apuntaladas y arriostradas provisoriamente. Deberá
asegurarse que las estructuras resistan el peso propio, viento, sismo y cargas de
montaje.
Andamios, plataformas, puntales y equipos serán los apropiados para el montaje,
debiendo encontrase en óptimas condiciones.
5.1.2 El Contratista deberá hacerse cargo de las consecuencias de cualquier dificultad
resultante de operaciones de transporte o de armado que se generen durante el
montaje que provoque incumplimiento de plazos. Asimismo, será responsable de
57
todo daño a las piezas estructurales; especialmente en el caso de perforación de
perfiles.
5.1.3 El Contratista suministrará e instalará todos los soportes provisorios de montaje,
andamios, plataformas y equipos; los cuales serán apropiados para el trabajo;
debiendo encontrarse en óptimas condiciones y contar con la aprobación previa de
la Inspección.
La provisión de bloques de anclajes y su retiro, una vez que se termine el trabajo,
serán de cargo del Contratista.
5.1.4 En caso de haber piezas o elementos con daños, se aplicarán las disposiciones del
acápite 4.8.2 Los daños deberán ser inmediatamente informados a la Inspección, la
cual indicará la técnica de reparación o reemplazo.
5.2 ALCANCE
5.2.1 EL ALCANCE DEL MONTAJE SERÁ EL SIGUIENTE
 Suministro de materiales, mano de obra, equipos, insumos y

maquinaria
 Reparación de piezas dañadas.
 Fabricación de estructuras y piezas menores, de acuerdo con detalles
de planos e instrucciones de la Inspección.
 Montaje del acero estructural incluyendo remate y terminación de
pinturas.
 Suministro, montaje y retiro de puntales, soportes provisorios y
anclajes.
 Transporte y movimientos, que sean necesarios para las actividades
anteriores.
 Soldadura para el armado y montaje de la estructura.
5.3 REQUISITOS GENERALES
5.3.1 TRABAJOS PREVIOS
58
a) Almacenamiento
Salvo indicación contraria, las estructuras se dejarán a la intemperie apoyándolas
adecuadamente sobre elementos de madera de tal manera que no queden en
contacto con el terreno. Deberán mantenerse limpias y libres de óxido.
El almacenamiento se hará en un patio sectorizado por áreas de montaje. Cada área
llevará un distintivo en colores indicado por el Mandante, para facilitar las faenas
de montaje.
b) Control de elementos
Se verificará que todos los elementos estén rectos, libres de abolladuras, torceduras
o uniones dañadas y con sus pinturas de taller en buen estado.
La Inspección deberá ser informada de los errores u omisiones de fabricación, y de
los daños que existieran.
c) Corrección de daños en terreno
Todo daño producido antes o después del montaje, deberá ser informado a la
Inspección. Las correcciones que sean necesarias serán de ejecución y cargo de
quien corresponda.
El enderezado se hará en frío. Para los casos especiales en que no se pueda
enderezar en frío, la Inspección podrá autorizar el trabajo con el material calentado
al rojo oscuro, tomando precauciones para conseguir un enfriamiento lento y
uniforme. Se rechazarán los elementos que presenten torceduras, dobladuras o
agrietamiento del material.
5.3.2 Antes de comenzar el montaje, el Contratista realizará la topografía de fundaciones
para determinar el alineamiento y niveles de fundaciones, junto con la exacta
ubicación de pernos de anclajes y sus proyecciones.
El montaje será precedido de la colocación exacta de los anclajes indicados en

planos de fundaciones.
5.3.3 El montaje en general de todos los elementos de acero se efectuará como se indica
en los planos de montaje siguiendo cuidadosamente las marcas señaladas en ellos y
59
siguiendo una secuencia adecuada con respecto a las obras de hormigón, a la entera
satisfacción de la Inspección.
Se evitará soldar elementos provisorios a las estructuras; si esto no pudiera ser

evitado, deberán ser retiradas una vez concluido el montaje, se esmerilará y
repintarán las partes afectadas.
5.3.4 Las superficies sobre grout y aquellas que quedarán en contacto permanente entre
sí, deberán estar limpias, sin óxido, escamas de laminación polvo, grasa, pintura u
otros elementos extraños antes de proceder al montaje. El procedimiento de
limpieza será aprobado previamente por la Inspección. Especial cuidado se tendrá
en la preparación de superficies que serán metal base de soldaduras.
5.3.5 No se soldarán elementos provisorios a las estructuras. Si ello fuese inevitable, la

Inspección indicará los lugares para este efecto. Estas zonas deberán quedar limpias
de restos de soldaduras y con la pintura restituida una vez que los elementos
provisorios sean retirados.
5.3.6 No se permitirá el uso de suples, lainas o cuñas para corregir un trabajo defectuoso,
salvo que así lo autorice la Inspección.
5.3.7 Las estructuras auxiliares de montaje tales como puntales, soportes y tirantes serán
mantenidos en su sitio durante todo el tiempo que las condiciones de seguridad lo
aconsejen.
5.4 CONEXIONES
Las conexiones de terreno serán apernadas, salvo indicación contraria en los planos
o en esta Especificación.
60
Sólo se permitirá realizar empalmes y uniones donde indiquen los planos. Los
empalmes de elementos en compresión se realizarán después que las superficies
hayan logrado un contacto total, salvo indicación contraria en planos.
Conexiones unilaterales o excéntricas en general no serán aceptables, salvo que
aparezcan mostradas en los planos o que ellas sean aprobadas por la supervisión.
Todas las partes a conectar se presentarán por medio de pernos temporales y barras,
previo a la ejecución de la conexión.
La Inspección verificará la alineación, nivelación y aplomado de todos los
elementos antes de conectarlos definitivamente.
5.4.1 CONEXIONES APERNADAS DE TERRENO

Para las conexiones apernadas en terreno se usarán pernos con espiga de corte
(Tensión Control), salvo indicación contraria en los planos.
Para el montaje de pernos se aceptarán leves ajustes con llave de cola, pero en
ningún caso se permitirá ovalar o agrandar los orificios para unir elementos.
Cuando los Planos especifiquen agujeros perforados en terreno, éstos se harán con
taladros portátiles y escareadores.
Antes de apretar cualquier perno, deben colocarse en posición la cantidad suficiente
de ellos para asegurar un buen contacto entre las superficies de la unión con apriete
suave. A continuación, se colocará el resto de los pernos de la unión.
Los pernos de alta resistencia se instalarán con torque de acuerdo a la
"Specification for Structural Joints using ASTM A325 or A490 Bolts" del AISC.
Los equipos y método de apriete de pernos, deberán ser previamente aprobados por
la Inspección. Llaves de torque o de impacto tendrán al menos 2 veces en el día
control de calibración: una al comienzo de la jornada y otra a media jornada o
cuando la Inspección lo estime necesario.
Tanto los pernos corrientes, como de alta resistencia, deberán ser introducidos con
precisión dentro de los agujeros, sin dañar los hilos. Las cabezas de los pernos
deberán protegerse de todo daño durante la operación.
El apriete definitivo se hará sistemáticamente desde la parte más rígida de la junta
hacia los bordes libres, hasta que se logre el torque especificado.
61
5.4.2 CONEXIONES SOLDADAS DE TERRENO
La soldadura de terreno deberá cumplir con todos los requerimientos del capítulo
4.4 de esta Especificación. Previo a su ejecución se estudiará su secuencia para
evitar deformaciones y tensiones internas.
Todas las soldaduras de terreno deberán tener penetración y fusión completa de las
soldaduras y el metal base, a través de la profundidad de la junta.
Los pernos de montaje que se usen en conexiones soldadas, podrán asegurarse
firmemente y dejarse en su lugar. Si estos pernos son retirados, los agujeros
deberán ser rellenados con tapones de soldadura. En los casos en los cuales la
Inspección lo estime conveniente se exigirá operación bajo techo y cierro temporal,
con el propósito de proteger la operación de soldadura.
5.5 TOLERNACIAS DE MONTAJE

Todas las piezas a soldar deberán cumplir los requerimientos de tolerancia,
alineación y preparación de su superficie, y montadas de tal forma que se controle
las deformaciones debidas a la soldadura.
El Contratista deberá evitar que las desviaciones respecto a las tolerancias de los
elementos individuales sean acumulativas en las piezas montadas.
5.6 PINTURA EN OBRA

5.6.1 Pintura de estructuras en obra, todas las piezas serán pintadas en maestranza. Sólo
se considera para pintura en obra los trabajos correspondientes a reparación y
remate de pinturas; actividad que deberá desarrollarse en lo posible, previamente al
montaje.
5.6.2 La Inspección determinará en cada caso las superficies de las piezas que deberán
llevar pintura aplicada en la faena, ya sea por reparación, por aplicación de
protección anti óxido o por aplicación de los sistemas de pinturas.
5.7 LIMPIEZA
Una vez aprobadas por parte de la Supervisión las estructuras ya montadas, el
Contratista procederá a limpieza general de las áreas de trabajo, incluyendo retiro
de materiales, equipos y desechos.
Esta labor será previa a la recepción final de la estructura y/o de la obra.
62
4.06.15 ESCALERA DE GATO DE ACERO INOXIDABLE PARA CISTERNA
EXISTENTE
DESCRIPCIÓN
La escalera de gato de acero inoxidable será para la inspección y mantenimiento del tanque
cisterna existente, incluye los peldaños, barandas, elementos de fijación y todo lo necesario
para la terminación total de la escalera.
La escalera de gato será confeccionada con tubos de acero inoxidable de 1 ½” y barra de de
1” y platinas de sujeción según diseño.
FORMA DE PAGO
4.06.16 ESCALERA DE GATO DE ACERO INOXIDABLE PARA CISTERNA

NUEVA
DESCRIPCIÓN
La escalera de gato de acero inoxidable será para la inspección y mantenimiento del tanque
cisterna nueva, incluye los peldaños, barandas, elementos de fijación y todo lo necesario
para la terminación total de la escalera.
La escalera de gato será confeccionada con tubos de acero inoxidable de 1 ½” y barra de de
1” y platinas de sujeción según diseño.
FORMA DE PAGO
63
4.06.17 REJAS DE TUBO RECTANGULO 2”x4” FRENTE A
ESTACIONAMIENTO EN FACHADA PRINCIPAL
DESCRIPCIÓN
Se instalaran tubo rectangular de acabado negro de 0.20mm y marco de fierro de 2”x4”
todas las estructuras metálicas no tendrán rebabas estarán pintadas con base epóxica y
pintada con esmalte acrílico color aluminio.
FORMA DE PAGO
4.06.18 FABRICACION Y COLOCACION DE PORTON DE REJAS METALICA

4.00m X 3.00m
DESCRIPCIÓN
Se fabricara y colocara el portón de rejas metalica de 4.00m x 3.00m y todas las
estructuras metálicas estarán pintadas con base epóxica y pintada con esmalte acrílico
Unidad de Medida:Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO
4.06.19 FABRICACION Y COLOCACION DE PUERTA DE REJAS METALICA

1.20m X 3.00m
DESCRIPCIÓN
Se fabricara y colocara la puerta de rejas metálica 1.20m x 3.00m y todas las estructuras
metálicas estarán pintadas con base epóxica y pintada con esmalte acrílico
64
FORMA DE PAGO
4.06.20 FABRICACION Y COLOCACION DE PUERTA DE REJAS METALICA

1.00m X 3.00m
DESCRIPCIÓN
Se fabricara y colocara la puerta de rejas metalica 1.00m x 3.00m y todas las estructuras
metálicas estarán pintadas con base epóxica y pintada con esmalte acrílico
FORMA DE PAGO
4.06.21 MEJORAMIENTO DE PUERTA EN BLOQUE DE 3 PISOS

DESCRIPCIÓN
Incluye cambio de bisagras, chapas, manijas y accesorios que no se encuentren en óptimo
funcionamiento
FORMA DE PAGO
4.06.22 CONSTRUCION DE ESCALERA METALICA DE PRIMER PISO AL

SEGUNDO PISO
DESCRIPCIÓN
Comprende la elaboración de escalera metálica para el ingreso al segundo piso del bloque
conforme a las especificaciones detalladas en el ítem de carpintería metálica.
65
FORMA DE PAGO
necesario para la ejecución del trabajo
4.06.23 CONSTRUCION DE ESCALERA METALICA DE SEGUNDO PISO AL

TERCERO PISO
DESCRIPCIÓN
Comprende la elaboración de escalera metálica para el ingreso al tercer piso del bloque
FORMA DE PAGO
4.06.24 CONSTRUCION DE ESCALERA METALICA DE TERCER PISO A LA

AZOTEA
DESCRIPCIÓN
Comprende la elaboración de escalera metálica para el ingreso a la azotea del bloque
FORMA DE PAGO
66
4.06.25 TUBO NEGRO DE 2” PARA REFUERZO DE SISTEMA CONTRA
INCENDIO
DESCRIPCIÓN
Comprende un tubo negro de 2” para refuerzo de sistema contra incendio conforme a las
especificaciones detalladas en el ítem de metálica.
La unidad de medida será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada por metro lineal entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo
4.06.26 BARANDA DE ACERO INOXIDABLE PARA BAÑO DE

DISCAPACITADOS
DESCRIPCIÓN
Comprende barandas de apoyo de acero inoxidable junto a los aparatos sanitarios para el
baño para comodidad del usuario discapacitado.
FORMA DE PAGO
del trabajo
4.06.27 BARANDA REBATIBLE PARA BAÑO DE DISCAPACITADOS
DESCRIPCIÓN
67
Comprende barandas rebatible o removible de apoyo de acero inoxidable junto a los
aparatos sanitarios para el baño para comodidad del usuario discapacitado.
FORMA DE PAGO
del trabajo
4.06.28 TAPA METÁLICA CON PLANCHA ESTRIADA PARA CISTERNA

EXISTENTE DE 0.60X0.60X3mm
DESCRIPCIÓN
Consiste en una tapa metálica, fabricada de plancha metálica estriada para el tanque
cisterna existente con medidas de 0.60x0.60m , con espesor de 3 mm.
La unidad de medida será LA UNIDAD (Und).
FORMA DE PAGO
4.06.29 TAPA METÁLICA CON PLANCHA ESTRIADA PARA CISTERNA

NUEVA DE 0.60X0.60X3mm
DESCRIPCIÓN
Consiste en una tapa metálica, fabricada de plancha metálica estriada para el tanque
cisterna nueva con medidas de 0.60x0.60m , con espesor de 3 mm.
FORMA DE PAGO
68
4.06.30 TAPA METÁLICA CON PLANCHA ESTRIADA PARA CUARTO DE
MÁQUINAS DE 0.90X0.90X3mm
DESCRIPCIÓN
Consiste en una tapa metálica, fabricada de plancha metálica estriada para el
mantenimiento y registro del cuarto de bombas con medidas de 0.90x0.90m, con espesor
de 3 mm.
FORMA DE PAGO
4.06.31 TAPA METÁLICA CON PLANCHA ESTRIADA PARA POZO PLUVIAL

DE 0.80X0.80X3mm
DESCRIPCIÓN
Consiste en una tapa metálica, fabricada de plancha metálica estriada para el registro del
pozo pluvial con medidas de 0.80x0.80m , con espesor de 3 mm.
FORMA DE PAGO
69
4.06.32 BARANDAS METALICAS PARA SEGUNDO PISO Y TERCE PISO,
CORREDOr PRINCIPAL
DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende el suministro e instalación de baranda metalica para
segundo piso y tercer piso, corredor principal, se colocará en las escaleras, al momento de
la instalación del pasamanos se tendrá en cuenta no malograr estructuras cercanas. La
colocación del pasamano se realizará previa aprobación del ingeniero supervisor.
FORMA DE PAGO
del trabajo.
4.06.33 TUBO NEGRO DE 2”x6” PARA PORTICO EN SALA DE ESPERA

DESCRIPCIÓN
La presente partida consiste en el suministro y colocación de pórtico en sala de espera,
fabricado de tubo negro con medidas de 2” x 6” con un espesor de 3 mm. Según detalles de
planos de pórtico.
FORMA DE PAGO
del trabajo
70
4.06.34 TUBO NEGRO DE 2”x6” EN FACHADA PRINCIPAL
DESCRIPCIÓN
La presente partida consiste en el suministro y colocación de pórtico en fachada principal,
fabricado de tubo negro con medidas de 2” x 6” con un espesor de 3 mm . Según detalles
de planos de fachada.
FORMA DE PAGO
del trabajo.
4.06.35 TUBO NEGRO CIRCULAR DE 3” PARA POSTE ORNAMENTAL

DESCRIPCIÓN
La presente partida consiste en el suministro y colocación de pórtico en poste ornamental,
fabricado de tubo negro con medidas de 3” con un espesor de 3 mm . Según detalles de
planos de elementos ornamentales.
FORMA DE PAGO
del trabajo.
4.06.36 TUBO NEGRO CIRCULAR DE 2 1/2” PARA POSTE ORNAMENTAL

DESCRIPCIÓN
71
La presente partida consiste en el suministro y colocación de pórtico en poste ornamental,
fabricado de tubo negro con medidas de 2 1/2” con un espesor de 3 mm. Según detalles de
planos de elementos ornamentales.
FORMA DE PAGO
del trabajo.
4.06.37 TUBO GALVANIZADO DE 3” PARA DESFOGE EN HORNO EN EL

AMBIENTE DE AREA LIMPIA
DESCRIPCIÓN
La presente partida consiste en el suministro y colocación de tubo para desfoge en horno
en el ambiente de área limpia, la cual será fabricado de tubo negro con medidas de 3” con
un espesor de 3 mm . Según detalles de planos.
FORMA DE PAGO
del trabajo.
4.06.38 LOGO LUMINOSO EN LA FACHADA PRINCIPAL

DESCRIPCIÓN
La presente partida consiste en el suministro y colocación de logo luminoso de la
institución, con su respectivo diseño en colores y medidas, colocada en la fachada
principal. Según detalles de planos de arquitectura.
72
La unidad de medida será global
FORMA DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada por global entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
4.06.39 LETRERO LUMINOSO EN FACHADA PRINCIPAL

DESCRIPCIÓN
La presente partida consiste en el suministro y colocación de letrero luminoso en fachada
principal, con su respectivo diseño en colores y medidas, colocada en la fachada principal.
Según detalles de planos de arquitectura.
La unidad de medida será global
FORMA DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada por global entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
4.07.01 VENTANA CORREDIZA EN SISTEMA DIRECTO CON VIDRIO

LAMINADO DE 6mm
DESCRIPCIÓN
Se trata del vidrio crudo laminado de 6mm de espesor que serán colocados en ventanas y
mamparas corredizas en sistema directo de vidrio laminado en ventanas y pavonado en
mamparas, con el uso de silicona según sea el caso.
 Para el caso se tendrá cuidado con el traslado.
73
 Para su instalación, deberá de estar a cargo de especialistas en la rama.
 La colocación de los vidrios se ejecutará, verificando que los bordes estén cortados
nítidamente y bien perfilados.
 Después de colocados los vidrios y mientras no haya sido entregada la obra.
 Para asegurar una colocación óptima se deberá prever una separación no menor a 3mm.
entre vidrios y/o costado de aberturas; siendo necesario sellar las juntas con silicona o
mediante junquillos o perfiles de hermeticidad de aluminio negro con felpa.
 En todo caso, su instalación deberá observar la Norma Técnica “Vidrio E-110”,
debiendo guardar las precauciones exigidas antes y durante su instalación. El contratista
garantizara la integridad de los vidrios y cristales, así como el de sus componentes, hasta la
entrega de la obra.
 Los vidrios y cristales que presenten roturas, rajaduras e imperfecciones o que hayan
sido colocados en forma inadecuada, serán retirados y reemplazados.
 Antes de la entrega de la obra se efectuará una limpieza general de los vidrios y
cristales, quitándoles el polvo, las manchas de cemento yeso o pintura, terminando la
limpieza con alcohol industrial u otro producto apropiado para este trabajo
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrados (m2) del área neta.
aceptada por el inspector de obra.
En los precios unitarios estarán incluidos todos los materiales, equipo, herramientas, mano
de obra, transporte y todo gasto necesario para ejecutar los trabajos especificados,
debidamente instalados.
74
4.07 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
4.07.02 ESPEJO DOBLE BISELADO DE 20mm PARA SERVICIO HIGIENICOS
DESCRIPCIÓN
Se trata del suministro e instalación de vidrio Espejo doble, Biselado, 20 mm de espesor
para servicios higiénicos y se instalaran con una capa de silicona esparcida al revés del
vidrio espejo según sea el caso, lo que permitirá la adherencia entre espejo y el muro. En el
caso de discapacitados, el espejo tendrá una ligera inclinación de 15°, en un marco.
 Para el caso se tendrá cuidado con el traslado.
 Para su instalación, deberá de estar a cargo de especialistas en la rama.
 La colocación de los vidrios espejos se ejecutará, verificando que los bordes estén
cortados nítidamente y bien perfilados.
 Colocar listones de madera o tablex contra el muro para aislar la pared y el espejo.
 Fijar espejos corridos con cinta doble faz.
 Fijar espejos pequeños con chapetas.
 Verificar la nivelación y fijación.
 Después de colocados los vidrios y mientras no haya sido entregada la obra.
 En todo caso, su instalación deberá observar la Norma Técnica “Vidrio E-110”,
debiendo guardar las precauciones exigidas antes y durante su instalación. El contratista
garantizara la integridad de los vidrios y cristales, así como el de sus componentes, hasta la
entrega de la obra.
 Los vidrios y cristales que presenten roturas, rajaduras e imperfecciones o que hayan
sido colocados en forma inadecuada, serán retirados y reemplazados.
 Antes de la entrega de la obra se efectuará una limpieza general de los vidrios y
cristales, quitándoles el polvo, las manchas de cemento yeso o pintura, terminando la
limpieza con alcohol industrial u otro producto apropiado para este trabajo
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida será por metro cuadrado (m2).
75
FORMA DE PAGO
Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrados (m2) del área neta debidamente
ejecutado y aprobados por el supervisor.
En los precios unitarios estarán incluidos todos los materiales, equipo, herramientas, mano
de obra, transporte y todo gasto necesario para ejecutar los trabajos especificados,
debidamente instalados.
4.07.03 VIDRIO APLOMODO PARA PUERTAS DE AMBIENTES DE RAYOS X ,

0.30 x0.30 m
DESCRIPCIÓN
El vidrio de plomo de 0.30 x 0.30m es un tipo de vidrio que contiene óxido de plomo en
lugar de óxido de calcio en su composición. El propósito de la instalación de vidrio de
plomo es para proteger a los operadores de equipos de Rayos-X y que además no pierdan
el contacto visual con las instalaciones mientras están en funcionamiento.
FORMA DE PAGO
4.07.04 VIDRIO APLOMODO PARA AMBIENTES DE RAYOS “X”, 0.90 x0.60 m

DESCRIPCIÓN
El vidrio de plomo de 0.90 x 0.60m es un tipo de vidrio que contiene óxido de plomo en
lugar de óxido de calcio en su composición. El propósito de la instalación de vidrio de
plomo es para proteger a los operadores de equipos de Rayos-X y que además no pierdan
el contacto visual con las instalaciones mientras están en funcionamiento.
76
FORMA DE PAGO
4.07.05 COLOCACION DE MURO CORTINA PARA SALA DE ESPERA Y

FACHADA PRINCIPAL
DESCRIPCIÓN
La presente partida consiste en la colocación de muro cortina para sala de espera y fachada
principal, con su respectivo diseño. Según detalles de planos de arquitectura.
FORMA DE PAGO
4.07.06 COLOCACION DE MAMPARA LAMINADA DE 8MM

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de mampara laminada de 8 mm, se respetará los
lugares y las dimensiones indicadas en los planos correspondientes.
Su colocación se hará con operarios especializados.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
77
FORMA DE PAGO
4.07.07 MANTENIMIENTO DE MAMPARA L= 2m EN BLOQUE DE 3 PISOS

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de mantenimiento, limpieza y puesta en funcionamiento de las
mamparas como son los vidrios ya sea una limpieza o cambio esto se define insitu según
condiciones de mamparas.
La unidad de medida será la unidad (Und).
FORMA DE PAGO
4.07.08 MANTENIMIENTO DE VENTANA EXISTENTE EN BLOQUE DE 3

PISOS
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de mantenimiento, limpieza y puesta en funcionamiento de las
mamparas como son los vidrios ya sea una limpieza o cambio esto se define insitu según
condiciones de mamparas.
Unidad de Medida: (m2)
FORMA DE PAGO
El pago por el suministro y acabado, se hará de acuerdo la unidad de medida
correspondiente, donde estarán incluidos todos los materiales, mano de obra, equipos,
78
herramientas, andamios, leyes sociales y todos los gastos necesarios para ejecutar los
trabajos especificados en este Capítulo.
4.08 PINTURAS
4.08.02 PINTURA LATEX 02 MANOS EN CIELO RASO EXTERIOR - ALEROS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y pintado de cielo raso exterior - aleros con dos manos de pintura
latex.
Norma de medición: La medición será por metro cuadrado de pintura acabado sobre
superficie, cumpliendo los procesos básicos determinados en las especificaciones.
FORMA DE PAGO
4.08.01 PINTURA LATEX 02 MANOS EN MUROS INTERIORES Y

EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y pintado de muros interiores y exteriores con dos manos de
pintura latex .
FORMA DE PAGO
79
trabajos especificados en este Capítulo
4.08.03 PINTURA EN ZOCALOS INTERIORES Y EXTERIORES 2 MANOS

ACABADO ESMALTE SINTETICO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al pintado de zócalos interiores y exteriores pintura esmalte sintético.
Su proceso de ejecución consistirá primero en la limpieza de la superficie a pintar, para lo
cual se realizará el lijado con la lija # 40 debido a los desperfectos causados por los
trabajos de concreto.
Luego se aplicará el empastado con Temple Fino Sinolit, para borrar todas las
imperfecciones de la superficie y se pasará la lija # 60 y #100. Posteriormente se aplicará
el Sellador, el cual será realizado con una mezcla de cola sintética, talco americano y
sellador a utilizar, el cual deberá ser de la misma calidad de la pintura esmalte a aplicar.
Antes del pintado se lijará la superficie por última vez con una lija más fina # 180, se
limpiará con waipe y con la cinta maskingtape ¾”, se delimitará la superficie a pintar y se
protegerá contra salpicaduras y manchas, luego de este procedimiento se aplicará la
primera mano de pintura esmalte sintético oleomate, no se iniciará la segunda mano hasta
que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con brocha o rodillos, el trabajo
concluirá cuando las superficies queden perfectamente pintadas.
Su colocación será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser
posterior a la aprobación del Supervisor.
FORMA DE PAGO
80
4.08.04 PINTURA EN MUROS 2 MANOS FACHADA PRINCIPAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al pintado de muros de fachada con pintura látex. Su proceso de
ejecución consistirá primero en la limpieza de la superficie a pintar, para lo cual se
realizará el lijado con la lija # 40 debido a los desperfectos causados por los trabajos de
concreto.
Luego se aplicará el empastado con Temple Fino Sinolit, para borrar todas las
imperfecciones de la superficie y se pasará la lija # 60 y #100. Posteriormente se aplicará
el Sellador, el cual será realizado con una mezcla de cola sintética, talco americano y
sellador a utilizar, el cual deberá ser de la misma calidad de la pintura esmalte a aplicar.
Antes del pintado se lijará la superficie por última vez con una lija más fina # 180, se
limpiará con waipe y con la cinta maskingtape ¾”, se delimitará la superficie a pintar y se
protegerá contra salpicaduras y manchas, luego de este procedimiento se aplicará la
primera mano de pintura látex, no se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya
secado. La operación podrá hacerse con brocha o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies queden perfectamente pintadas.
Los colores serán definidos por la institución de acuerdo a su protocolo.
Su colocación será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser
posterior a la aprobación del Supervisor.
FORMA DE PAGO
81
4.08.05 PINTURA EN BLOQUE EXISTENTE DE TRES PISOS- INTERIOR
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado interior de bloque existente de tres pisos con acabado final de dos
manos de pintura latex super mate.
FORMA DE PAGO
4.08.06 PINTURA EN SARDINELES
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado de sardineles con acabado final de dos manos de pintura.
FORMA DE PAGO
82
4.08.07 PINTURA EN CERCO PERIMETRICO 2 MANOS DE ACABADO LATEX
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado de cerco perimétrico con acabado final de dos manos de pintura látex.
FORMA DE PAGO
4.09 SEÑALIZACION
4.09.01 SEÑALETICA FOTOLUMINISCENTE DE EXTINTOR
DESCRIPCIÓN
Dicha partida trata de la colocación de señaléticas fotoluminiscente de extintor para la
facilitar la ubicación del extintor en una ocurrencia fortuita.
FORMA DE PAGO
4.09.02 SEÑALETICA FOTOLUMINISCENTE DE LUZ DE EMERGENCIA

DESCRIPCIÓN
83
Dicha partida trata de la colocación de señaléticas fotoluminiscente de luz de emergencia
para la facilitar la ubicación de luz de emergencia en una ocurrencia fortuita.
FORMA DE PAGO
4.09.03 SEÑALETICA FOTOLUMINISCENTE DE PULSADOR MANUAL

DESCRIPCIÓN
Dicha partida trata de la colocación de señaléticas fotoluminiscente de pulsador manual
para la facilitar la ubicación del pulsador manual en una ocurrencia fortuita.
FORMA DE PAGO
4.09.04 SEÑALETICA FOTOLUMINISCENTE DE RIESGO ELÉCTRICO

DESCRIPCIÓN
Dicha partida trata de la colocación de señaléticas fotoluminiscente de riesgo electrico para
la facilitar la ubicación del riesgo eléctrico en una ocurrencia fortuita.
FORMA DE PAGO
84
4.09.05 SEÑALETICA FOTOLUMINISCENTE DE SIRENA DE A.C.I

DESCRIPCIÓN
Dicha partida trata de la colocación de señaléticas fotoluminiscente de sirena de A.C.I para
la facilitar la ubicación de la sirena de A.C.I en una ocurrencia fortuita.
FORMA DE PAGO
4.09.06 SEÑALETICA FOTOLUMINISCENTE DE POZO A TIERRA

DESCRIPCIÓN
Dicha partida trata de la colocación de señaléticas fotoluminiscente de pozo a tierra para la
facilitar la ubicación del pozo a tierra.
FORMA DE PAGO
4.09.07 SEÑALETICA FOTOLUMINISCENTE DE SEÑAL DE EVACIACION

DESCRIPCIÓN
Dicha partida trata de la colocación de señaléticas fotoluminiscente de señal de evacuación
para la facilitar la ubicación de la evacuación en una ocurrencia fortuita.
85
FORMA DE PAGO
4.09.08 SEÑALETICA FOTOLUMINISCENTE DE SALIDA

DESCRIPCIÓN
Dicha partida trata de la colocación de señaléticas fotoluminiscente de salida para facilitar
la ubicación de la salida en una ocurrencia fortuita.
FORMA DE PAGO
4.09.09 SEÑALETICA FOTOLUMINISCENTE DE BOTIQUIN

DESCRIPCIÓN
Dicha partida trata de la colocación de señaléticas fotoluminiscente de botiquin para
facilitar la ubicación del botiquín en casi de una ocurrencia fortuita.
FORMA DE PAGO
86
4.10 JARDINERIA
4.10.01 COLOCACIÓN DE GRASS NATURAL
DESCRIPCIÓN
En los espacios determinados según planos , para áreas verdes se tendrá que colocar grass
natural en bloque previamente preparado .
FORMA DE PAGO
4.10.02 COLOCACIÓN DE PLANTAS ORNAMENTALES

DESCRIPCIÓN
En los espacios determinados según planos, para áreas verdes se tendrá que suministrar
plantas ornamentales previamente preparado.
FORMA DE PAGO
mano de obra, incluyendo las leyes CLO 7 ,.Ez.V78 1sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
87
4.11 OTROS
4.11.01EXTINTOR PQS
DESCRIPCIÓN
Para complementar las medidas de seguridad de la edificación, se tendrá que proveer
equipos de extinción portátil del tipo PQS y ubicadas estratégicamente según planos. Los
cuáles serán periódicamente evaluados para un mejor mantenimiento.
FORMA DE PAGO
88

Expecificaciones Tecnicos de Arquitectura

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Expecificaciones Tecnicos de Arquitectura

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE

Componentes del Sistema

4.01.02 CONSTRUCCIÓN DE TABIQUERIA EN SISTEMA DRYWALL CON

4.01.03 CONSTRUCCIÓN DE CLARABOYAS EN SISTEMA DRYWALL CON

4.01.04 CONSTRUCCIÓN DE TABIQUERIA EN SISTEMA DRYWALL CON

4.01.05 INSTALACION DE LANA DE FIBRA DE VIDRIO EN MUROS

4.01.07 CONSTRUCCIÓN DE TABIQUERIA EN SISTEMA DRYWALL CON RH

4.01.8 PLANCHA DE PLOMO PARA AMBIENTES DE RAYOS X, MEDIDA

4.01.10 CIELO RASO EN SISTEMA DRYWALL EMPLACADO CON PLANCHAS

4.01.11 CONSTRUCCION DE MESADA EN SISTEMA DRYWALL EMPLACADO

4.01.12 CONSTRUCCION DE TABIQUERIA EN SISTEMA DRYWALL CON

4.01.13 TABIQUERIA EN SISTEMA DRYWALL DE SUPERBOARD DE 8mm EN

4.01.14 CONSTRUCCION DE ESTRUCTURA PARA GABINETES CONTRA

4.01.15 CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO Y FACHADA CON

4.01.16 ASENTADO DE LADRILLO KING KONG 18 HUECOS MEZCLA C:A

4.02.02 CONSTRUCCIÓN DE COBERTURA EMPLACADO CON TR4 PRECOR,

4.03.02 REVESTIMIENTO DE CEMENTO PULIDO EN SARDINELES C:A 1:4

4.04.05 PISO ADOQUIN 20 x10 x 6 cm COLOR ROJO

4.04.07 PISO CERAMICO EN BAÑOS DE BLOQUE EXISTENTE DE TRES

4.04.08 VACIADO DE PISO PULIDO E=4”

4.05 CONTRAZOCALOS Y ZOCALOS Y MESADAS

4.05.02 CONTRAZOCALOS DE PORCELANATO INTERIOR BEIGE h=0.10 m

4.05.03 CONTRAZOCALOS DE PORCELANATO EXTERIOR BEIGE h=0.10 m

4.05.04 ZÓCALOS DE CERAMICO BLANCO 45x 45 cm

4.05.05 ZÓCALOS DE CERAMICA BEIGE 45x 45 cm

4.05.06 ZÓCALOS DE CERAMICA MARRON 45x 45 cm

4.05.07 ENCHAPADO DE MESADA CON PORCELANATO BEIGE DE 60 X 60 cm

4.05.08ENCHAPADO DE MESADA CON PORCELANATO MARRON DE 60x60

4.06 CARPINTERIA METÁLICA Y DE MADERA

4.06.02 PUERTA CONTRAPLACADA 0.75 x2.10

4.06.03 PUERTA CONTRAPLACADA 0.80 x2.10

4.06.04 PUERTA CONTRAPLACADA 0.90 x2.10

4.06.05 PUERTA DE 0.90 X 2.10 CON PLANCHA DE PLOMO PLOMO

4.06.06 PUERTA CONTRAPLACADA 1.00 x2.10

4.06.07 PUERTA CONTRAPLACADA 1.20 x2.10

4.06.08 PUERTA CONTRAPLACADA 1.80 x2.10 DOBLE HOJA

4.06.09 PUERTA CONTRAPLACADA DOBLE HOJA 1.80 x2.10

4.06.10 PUERTA DE METALICA 1.00x 2.10

4.06.12 DIVISIÓN DE MELAMINE 0.40 x 0.60 – URINARIO

4.06.13 DIVISIÓN DE MELAMINE PARA CABINAS DE INODOROS 1.60 x 2.00m

4.06.14 ESCALERA DE GATO DE TUBO NEGRO PARA CUARTO DE

1.2 TRABAJOS INCLUIDOS

Se encuentran cubiertos por la presente especificación los siguientes trabajos:

1.2.1 Dibujo y emisión de los planos de fabricación y montaje de las estructuras,

1.3.1 Se indican los significados de las abreviaturas usadas corrientemente en estas

1.4 NORMAS APLICABLES

1.4.1 Normas Nacionales

 NT G-050 Norma técnica de seguridad durante la construcción.

1.4.2 Normas extranjeras

 AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.

3.2 PRODUCTOS COMERCIALES

3.4.1 Los pernos corrientes se utilizarán sólo en estructuras secundarias, colgadores,

3.7 MAQUINAS SOLDADORAS Y SU USO

 Rotativas de arco con electrodo revestido (terreno) para soldaduras de

 Suministro de materiales, mano de obra, equipos, insumos y

 La clase de electrodo y su diámetro deberán ser apropiados para el

4.4.3 PREPARACIÓN PARA SOLDAR

4.4.6 REQUERIMIENTO ADICIONALES

4.5 PERFORACIONES PARA PERNOS

4.7 REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS

 Se utilizarán conectores y procedimientos que hayan sido previamente

Se entenderá por enderezado de perfiles a la reparación de piezas estructurales, que

5.2.1 EL ALCANCE DEL MONTAJE SERÁ EL SIGUIENTE

 Suministro de materiales, mano de obra, equipos, insumos y