Proceso de elaboracion de

azucar.

Ing. Jairo Vladimir Isiordia Palomares.

 Contenido
● Generalidades
● Otros subproductos de la caña
● Corte de caña
● Recepcion
● Molienda
● Clarificacion
● Cristalizacion
● Secado y PT.
Generalidades

Composicion de la caña de azucar.

 Estructura de la sacarosa

La sacarosa o sucrosa
es un disacárido formado
por glucosa y fructosa y
su fórmula es C₁₂H₂₂O₁₁.

Es un disacárido que no
tiene poder reductor
sobre el reactivo de
Fehling y el reactivo de
Tollens.
 El proceso para obtener azúcar consiste en:

● Corte de caña
● Recepcion
● Molienda
● Clarificacion
● Cristalizacion
● Secado y PT.
 Corte de caña
Esta operacion tiene lugar en las tierras de cultivo donde
despues de haber analizado la madures de la caña (precoz,
normal y tardia) campo da la orden de cortarla para
deshidratarla y dar inicio a la elaboracion de azucar.

caña en campo caña en campo caña en campo caña en campo

 Recepcion de caña
Una vez seca la caña llegara al ingenio en camiones los
cuales son pesados y contabilizados en la bazcula para
determinar las toneladas disponibles que ingresaran al batey.
 Molienda
Una vez cuantificada en batey los camiones descargan
en elevadores que reciben la caña y transportan por
bandas para hacerlos llegar al tandem de molinos.

Elevadores y
Batey Molienda
bandas
 Macerado
Durante la etapa de molienda es agregada agua
caliente para macesar y de esta manera obtener la
mayor cantidad de sacarosa disponible en la caña.
De la etapa de molienda se obtienen 2 productos de interes un jugo rico en sacarosa y bagazo.

El bagazo obtenido en la etapa de molienda es llevado a trabes de ciclones y bandas a distintas partes del
ingenio mientras el jugo claro es bombeado a la etapa de clarificaion.

Jugo rico en
clarificacion
sacarosa

Molienda
Filtro de
cachaza

bagazo

calderas
 Calderas
En el area de calderas el bagazo recibido sirve para generar
vapor con un turbo generador que alimenta de manera
sostenible el ingenio.

Turbo
Bagazo Calderas Vapor
generador
 Clarificacion

En esta estapa del proceso, se recibe el jugo rico

en sacarosa saliente de molinos el cual es
acondicionado elevando su temperatura en
calentadores
Una vez alcanzada la temperatura ideal es bombeado a un tanque dondese
agrega de manera controlada dioxido de azufre, cal y acido fosforico con la
finalidad de precipitar impurezas y obtener sacarato de calcio para iniciar la
clarificacion es producto lo conoceremos como jugo alcalizado.

Dioxido de azufre-cal-Ac.
fosforico

Jugo rico en Jugo

Calentadores TQ “A”
sacarosa alcalizado
El jugo alcalizado, es bombeado a un tanque conico donde perdera temperatura y
velocidad radial para entrar al clarificador de jugo donde es agregado floculante
para precipitar impurezas (sedimentandolas como lodos).

Temperatura y velocidad
Filtro de cachaza

Jugo alcalizado Tanque “B” Clarificador

Jugo claro
Floculante
A los filtros de cachaza que funcionan con vacio entra bagazo-lodos-agua
obteniendo una torta denominada cachaza y un jugo pobre en sacarosa que
sera recirculado al tanque “A”.

Agua
caliente
Jugo pobre en
Bagazo Tanque “A”
sacarosa

Filtros de
cachaza

Lodos ricos en
Cachaza Campo
sacarosa
 El jugo claro obtenido es bombeado a equpos que elevan su
temperatura, hasta llegar a evaporadores en multiple efecto los
cuales se encargan de concentrar todo el jugo para obtener
meladura cruda.

Evaporadores
Jugo claro Meladura cruda
multiple efecto
La meladura cruda obtenida por la evaporacion es
calentada y mandada a un clarificador de meladura
donde es agrega floculante y oxigeno para retirar
impurezas por flotacio.
Meladura cruda Clarificador Meladura clara Cristalizacion

Floculante-oxige
no
 Cristalizacion
Una vez optenida la meladura clara entra a la etapa de
cristalizacion donde seran elaboradas las templas de masa
cocida en tachos
 Los evaporadores al vacio (tachos) son los encargados de la etapa de
cristalizacion,
donde son alimentados con meladura clara y cristales ricos en sacarosa
(nucleos/semillas) para su agotamiento en templas que seran
descargadas en centrifugas.

Meladura cruda Azucar humeda

Templas de
Centrifuga
tachos

Nucleos/semilla Miel de tacho

 NOTA:

Despues de un tiempo de coccion la meladura clara

se agoto en lo granos de sacarosa sembrados,
dependiendo de las instalaciones del ingenio y la
calidad de la caña podemos agotar la miel de tacho
en 1 o 2 etapas mas.
 Secado
El azucar humeda es mandada a secadores que operan
con corrientes de aire frio y caliente.

Corriente caliente

Azucar humeda secadores Envase

Corriente fria
 Envase y Almacen
El azucar seca es empacado y almacenado para su venta
posterior

Envase Almacen
 Laboratorio de calidad
Los analisis monitoreados por este departamento son:
● Madures de la caña.
● Pureza de jugos de molinos.
● Pureza de jugo clarificado.
● Pureza de meladura cruda y clara.
● Pureza de templas.
● Pureza de mieles de templas.
● Pureza de azucar.
● Azucares reductores.
● pH.
● Humedad de azucar.
● Concentracion de sulfatos y fosfatos.
● Cachazas.
● Precencia de cristalez en mieles y meladuras.
● Tamaño de cristal de azucar.