ADITIVOS PARA EL CONCRETO

Los aditivos son productos utilizados al mezclar concreto que nos ayudan y facilitan
a un mayor fraguado modificando químicamente su reacción,donde la podemos
utilizar como retardantes y acelerantes según lo necesitemos. La normativa nos dice
que no debemos utilizar una cantidad mayor al 5% en la mezcla, en base al
concreto, con el fin de no cambiar los atributos en la masa cuando está fresca o ya
curada.

a continuación veremos los tipos de aditivos:

Reductivo de aguas

La reducción del agua, o también llamados plastificantes, aumentan el flujo en las

mezclas de concreto, por lo que pueden mezclarse con el concreto, de modo que la
misma cantidad de agua sea a la de los reductores plastificantes y así resulte en un
concreto más resistente y fácil de trabajar.

La clasificación de estos agregados reducidos en hidrógeno varía, ya que

típicamente incluyen sustancias naturales como sulfonatos de lignina y sales de
ácidos hidroxicarboxílicos.

Efecto Fluidificante generalmente permite un 8 o 10% de drenaje en comparación

con el concreto normal. Crea instantáneamente un efecto explosivo y mejora la
trabajabilidad en concreto o mortero. Este efecto tiene una duración limitada antes
de que las partículas de cemento comiencen a aglomerarse.

Este aumento brinda un mayor esparcimiento facilitando poder trabajar con el

concreto aproximadamente 60 min. Los aditivos flotantes se usan cuando se
agregan junto con el agua del último lote en un método que atrae el aditivo al
concreto para garantizar una mezcla uniforme. La cantidad de metal de aporte es
típicamente de 0,2 a 0,8 µl de peso de cemento.

Los superplastificantes

Los superplastificantes son aditivos que reaccionan sobre el concreto,la efectividad

depende del mezclado y composición del concreto, especialmente el álcalis. Estos
productos son superiores al concreto premezclado o endurecido.

En el concreto premezclado, estas moléculas ejercen presión sobre el cemento,

absorben agua del mortero de concreto, aumentan la fluidez de las partículas de
cemento y neutralizan la electricidad estática en las partículas de cemento.. Un
hidroplastificante o reductor de agua altamente activo es un producto que, cuando
se agrega al concreto, mejora significativamente la trabajabilidad en la misma
relación agua/cemento, o reduce significativamente esta relación si se mantiene la
trabajabilidad.

Cuanto más pequeños son, más hidratado está el cemento porque el exterior de las
partículas de cemento y los cristales formadores de película evitan que los hidratos
entren en las partículas. La composición del concreto líquido debe tener una mayor
proporción de partículas finas que el hormigón ordinario. Esto se debe a que la
cantidad de partículas finas afecta el buen desempeño, el desarrollo de la conicidad
y la consistencia de la mezcla. Mezclar en agua o preferiblemente más tarde. En
este caso, se requieren unos minutos adicionales de tiempo de mezclado.

El producto no retrasa la colocación y el refuerzo del hormigón, por lo que puede

utilizar hasta un 5 % más de herramientas, especialmente al preparar hormigón de
soporte o de forma especial. El uso varía del 1% al 3,5% de la masa de cemento,
según los resultados deseados.

El aditivo acelerador

Se debe dosificar con el agua de mezcla, no directamente sobre el concreto. Esto

impide que los aditivos queden concentrados en solo una parte del concreto y se
endurezcan demasiado rápido mientras el resto aún funciona.

Existen múltiples causas que interrumpen el fraguado del cemento por ello
debemos realizar pruebas preliminares con los mismos componentes y condiciones
que se utilizan en el sitio, tales como dosificación de concreto,, dosificación de
acelerador, nos permite determinar la dosificación óptima para acelerar realizar los
ajustes necesarios.

La reacción entre el aditivo y el cemento es exotérmica y ocurre rápidamente, lo

que puede aumentar significativamente la temperatura del concreto. debido a la
contracción por calor.

Está especialmente recomendado para hormigones que requieran alta resistencia

desde edades tempranas. Las principales aplicaciones del Acelerador de curado

son las siguientes.

● Necesita un pelado rápido.
● Sumergido en hormigón o utilizado en presencia de agua para evitar la
lixiviación.
● La operación debe iniciarse inmediatamente.
 ● Favorece el desarrollo de la resistencia al frío.

Los aceleradores se dividen en dos grupos: composiciones básicas sin cloruro y con
cloruro. El primero solo debe usarse en hormigón en masa, ya que puede atacar las
barras de refuerzo incluso con la más mínima humedad.

Retardadores de fraguado

Un aditivo retardante de fraguado es un aditivo cuya finalidad primordial es retardar

el transcurso de endurecimiento(inicio y acabado) del cemento. El retardante de
fraguado retrasará significativamente el curado, más pronunciado en sobredosis
más altas y menor resistencia inicial, pero no afectará la resistencia final.

Debido a varios factores que afectan el procedimiento de endurecimiento del

cemento, cantidad y tipo de cemento, temperatura de la pieza de concreto,
temperatura ambiente, volumen de concreto, un retraso por lo que se deben
realizar pruebas. Se utiliza en el campo para permitir esta determinación de la dosis
óptima para el retraso de ajuste requerido utilizando los mismos componentes y
condiciones.

Aireantes

La función principal del refuerzo de aire o bolsas de aire es aislar y distribuir

uniformemente una gran cantidad de burbujas de aire microscópicas, de 25 a 200
micrones de diámetro, dentro del concreto

El aire atrapado es un material microscópico que actúa como un cojinete de bolas

elásticas mejorando la elasticidad agregada. Esta alta durabilidad se debe a la
desconexión de la red capilar, por un lado, al efecto de cámara de vacío cuando se
congela el agua del capilar, oa la difusión salina provocada por la sal de deshielo.

Esto se debe a que las cantidades añadidas son generalmente muy bajas y no se
dispersan bien en la masa de concreto expansión debe agregarse con el agua de
mezcla

El aire atrapado en el concreto por un aditivo inclusor de aire depende de su

dosificación,la molienda, cantidad de finos, granulación y consistencia del concreto
mezclado El material y las condiciones de construcción determinar la dosis óptima
de incorporación de aire para obtener la cantidad de aire atrapado necesaria para
los requisitos de construcción.