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INDICE

1)GENERALIDADES E HISTORIA
2)PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS CONVENCIONALES
3)PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS MODERNOS
4)MATERIALES, TECNOLOGIA Y HERRAMIENTAS DIGITALES
MODERNOS EN LA GESTION DE OBRAS.
MATERIALES, TECNOLOGIA Y
HERRAMIENTAS DIGITALES MODERNOS
(No convencionales) EN LA GESTION DE
OBRAS
MATERIALES MODERNOS
MATERIALES MODERNOS

ADITIVOS
GEOSINTÉTICOS
SHOTCRETE
GROUT
CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA
CONCRETOS TRANSLÚCIDOS
CONCRETOS TRANSPARENTES
Los aditivos para concreto son componentes de naturaleza
orgánica (resinas) o inorgánica, cuya inclusión tiene como
objeto modificar las propiedades físicas y químicas de los
materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen
presentar en forma de polvo o de líquido, como emulsiones.
ADITIVOS

 Aditivos: materiales orgánicos o inorgánicos, se añaden


durante o luego de formada la mezcla de cemento, modifican
algunas características del proceso de hidratación, el
endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto.
 Cemento Pórtland: propiedades no pueden satisfacer todos los
requerimientos de los procesos constructivos, alternativa: uso
de aditivos.
 En el país, no es frecuente el uso de aditivos, por su costo
(alto); incremento en el costo del m3 de concreto (0.5 al 5%).
Hay desconocimiento sobre el uso y potencialidades de los
aditivos,
 A nivel internacional: criterio: considerar los aditivos como un
componente normal del Concreto
ADITIVOS

 En zonas de la Sierra del Perú: cambios de temperatura por


clima cálido y frío en un tiempo corto; es necesario el empleo
de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de fraguado.
 En Costa, es imperativo el uso de reductores de agua que
hagan el concreto mas impermeable y durable contra la
corrosión de las armaduras.
 En Selva, soluciones técnicas regionales; la gran cantidad de
resina vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el
desarrollo de aditivos.
ADITIVOS

 CLASIFICACIÓN DE LOS ADITIVOS PARA CONCRETO

Desde el punto de vista de las propiedades del concreto que


son modificadas:
 Aditivos acelerantes de fragua
 Aditivos incorporadores de aire
 Aditivos reductores de agua (plastificantes)
ADITIVOS

 ADITIVOS ACELERANTES DE FRAGUA


 Reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de
cemento y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la
resistencia.
ADITIVOS

 VENTAJAS:
 a) Desencofrado en menor tiempo
 b) Reducción del tiempo para dar acabado superficial
 c) Reducción del tiempo de curado
 d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras
 e) Reducción presiones sobre encofrados, posibilita mayores
alturas de vaciado
 f) Contrarrestar efecto de bajas temperaturas en clima frío
desarrollado con mayor velocidad el calor de hidratación,
incrementando temperatura del concreto y consecuentemente
resistencia
ADITIVOS

 CONSIDERACIONES DE LOS ACELERANTES:


 Incremento en la resistencia inicial en comparación con un
concreto normal, pero en general resistencias menores a 28
días.
 Tienden a reducir trabajabilidad si se emplean solo, pero
usados juntamente con incorporadores de aire, la mejoran.
 Disminuye exudación pero aumenta contracción por secado y
consecuentemente la fisuración si no se cura el concreto
apropiadamente.
 Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia
a los sulfatos y son más sensibles a los cambios volumétricos
por temperatura.
ADITIVOS

 ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE


 Originan una estructura adicional de vacíos dentro del concreto
que permiten controlar y minimizar los efectos indicados.
 Consideración: ningún fabricante puede garantizar a priori el
contenido del aire que inducen, depende de muchos factores,
se requiere chequeo permanente de medición de aire
incorporado.
 FENOMENOS QUE SE PRODUCEN EN EL CONCRETO
 Congelamiento del agua en el concreto: aumento de volumen.
 Deshielo: liberación de esfuerzos: fisuración si el concreto
todavía no tiene suficiente resistencia
ADITIVOS

 Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire:


 a) Líquido, o en polvo soluble en agua: Son sensibles a la
compactación por vibrado, al exceso de mezclado, y a la
reacción con el tipo de cemento que se emplee, su utilización
debe ser de manera muy controlada y supervisada.
 Proporción: oscila entre el 0.02% y el 0.10% del peso del
cemento, incorpora aire en un porcentaje entre el 3% y el 6%
dependiendo del producto y condiciones particulares.
ADITIVOS

 b) En partículas sólidas: Consistentes en materiales


inorgánicos insolubles con una porosidad interna muy grande
como algunos plásticos, ladrillo molido, arcilla expandida, arcilla
pizarrosa, tierra diatomácea etc. Se muelen a tamaños muy
pequeños y o lo general deben tener una porosidad del orden
del 30% por volumen. Ventaja: más estables al vibrado o al
mezclado. Menos fabricación que los primeros.
ADITIVOS

 ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA – PLASTIFICANTES.

 Compuestos orgánicos e inorgánicos, permiten emplear menos


agua en condiciones normales en el concreto, produce mejores
características de trabajabilidad y también de resistencia al
reducir la Relación Agua/Cemento.
 Reducen el contenido de agua en un 5% a 10%.
 Dosificación: entre el 0.2% al 0.5% del peso del cemento, y se
diluye en el agua de mezcla.
ADITIVOS

 VENTAJAS:
 a) Economía: puede reducir la cantidad de cemento.
 b) Facilidad en procesos constructivos: por la mayor
trabajabilidad de las mezclas, permite menor dificultad en
colocarlas y compactarlas.
 c) Trabajo con asentamientos(slump) mayores sin modificar la
relación Agua/cemento.
 d) Mejora significativa de la impermeabilidad
 e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin
problemas de atoros, ya que actúan como lubricantes,
reduciendo la segregación.
ADITIVOS

 ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
 Son reductores de agua-plastificantes especiales.
 Permiten el desarrollo de concretos de muy alta resistencia.
 Existen los de tercera generación: introducen mejoras
adicionales en las mezclas de concreto con significativas
reducciones de agua.
ADITIVOS

 Se aplican diluidos en el agua de mezcla, también se pueden


añadir a una mezcla normal en el sitio de obra un momento
antes del vaciado.
 Ejemplo: para mezcla convencional con un slump de 2” a 3”, el
superplastificante puede producir asentamientos del orden de
6” a 8” sin alterar la relación Agua/Cemento.
 Efecto: temporal, de 30 min a 45 min, depende del producto y
la dosificación, se puede seguir añadiendo aditivo si es
necesario para volver a conferirle plasticidad al concreto.
 Dosificación: 0.2% al 2% del peso del cemento, deben cuidarse
sobre-dosificaciones
 .Mezclas en las que se emplee superplastificantes deben tener
contenido de finos ligeramente superior al convencional ya que
de otra manera se puede producir segregación si se exagera el
vibrado.
ADITIVOS

 Si se emplea al máximo sus características de reductores de


agua, permiten descensos hasta del 20% a 30% trabajando
con slumps del orden de 2” a 3”, lo que permite el desarrollo de
concretos de muy alta resistencia (750 kg/cm2) con relaciones
Agua/Cemento tan bajas como 0.25 a 0.30, (con la
optimización de calidad de agregados y cemento).

 Su empleo sólo como plastificantes permite suministrar


características autonivelantes a concretos convencionales, en
vaciados con mucha congestión de armadura (vibrado
limitado).
 Como complemento, son muy buenos para las invecciones o
rellenos (grouting), por su efecto plastificante.
ADITIVOS

 ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
 Lo que se usan son generalmente reductores de agua, que
propician disminuir la permeabilidad al bajar la Relación
Agua/Cemento y disminuir los vacíos capilares.
 Existe un tipo de impermeabilizantes que no actúan reduciendo
agua sino que trabajan sobre el principio de repeler el agua y
sellar internamente la estructura de vacíos del concreto, su uso
no es muy difundido pues no hay seguridad de que realmente
confieran impermeabilidad y definitivamente reducen
resistencia.
ADITIVOS

 No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no


damos las condiciones adecuadas al concreto para que no
exista fisuración, ya que de nada sirve que apliquemos un
reductor de agua muy sofisticado, si por otro lado no se
consideran en el diseño estructural la ubicación adecuada de
juntas de contracción y expansión, o no se optimiza el proceso
constructivo y el curado para prevenir agrietamiento.
ADITIVOS

 Su uso está orientado hacia obras hidráulicas donde se


requiere optimizar la estanqueidad de las estructuras.
 Otros elementos que proporcionan características de
incremento de impermeabilidad son las cenizas volátiles, las
puzolanas y la microsílice, que en conjunción con el cemento
generan una estructura mucho menos permeable que la
normal, pero su uso es más restringido.
ADITIVOS

 ADITIVOS RETARDADORES
 Objetivo: incrementar tiempo de endurecimiento normal del
concreto, disponer de un período de plasticidad mayor que
facilite el proceso constructivo.
ADITIVOS

 Usos:
 a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de
colocación del concreto provocaría juntas frías si se emplean
mezclas con fraguados normales.
 b) Vaciados en clima cálido, que incrementa la velocidad de
endurecimiento de las mezclas convencionales.
 c) Bombeo de concreto a largas distancias, para prevenir
atoros.
 d) Transporte de concreto (Mixers) a largas distancias.
 e) Situaciones de emergencia que interrumpen temporalmente
los vaciados: si se malogra algún equipo, o se retrasa el
suministro del concreto.
ADITIVOS

 Hay que tener cuidado con sobredosificaciones: pueden traer


complicaciones en el desarrollo de la resistencia, obligando a
adoptar sistemas de curado adicionales.
 Usualmente tienen características plastificantes. Los productos
básicos empleados en su fabricación son modificaciones y
combinaciones de los usados en los plastificantes y
adicionalmente, algunos compuestos de étercelulosa.
 Dosificación: generalmente de 0.2% a 0.5% del peso del
cemento.
ADITIVOS

 CURADORES QUÍMICOS
 No están dentro de la definición de aditivos, pues no
reaccionan con el cemento; son productos que se añaden en la
superficie del concreto vaciado para evitar pérdida del agua y
asegurar humedad necesaria para el proceso de hidratación.
 Principio: crear una membrana impermeable sobre el concreto
para contrarrestar la pérdida de agua por evaporación.
ADITIVOS

 Existen básicamente dos tipos de curadores químicos:


 a) Emulsiones de cera: al liberar el solvente acuoso dejan una
película protectora sobre la superficie. Son pigmentadas, color
blanco para reflejar rayos solares y reducir la concentración
local de temperatura. El pigmento es de otro color sólo para
poder controlar el progreso de la aplicación. Al cabo de un
cierto número de días el pigmento normalmente desaparece.
 Normalmente son difíciles de limpiar, es necesario a veces
recurrir al arenado.
ADITIVOS

 b) Soluciones de resinas sintéticas en solventes volátiles: que


crean el mismo efecto de una capa de laca o pintura sobre el
concreto, sellándolo.
 A mayor temperatura, el solvente se volatiliza más rápido y la
película protectora se vuelve más rígida, dependiendo su
eficacia del contenido de sólidos en la solución.
 Se fabrican con o sin pigmento, se pueden limpiar con escobilla
metálica o con gasolina.
 En ambos casos, es necesario hacer pruebas de la eficiencia
del curador de acuerdo a como lo recomienda el ACI 318.
 Colocación: con pulverizador, brocha o rodillo de acuerdo al
caso, debe realizarse lo antes posible luego del desencofrado,
mojando previamente el concreto para reponer pérdidas de
agua, que hayan ocurrido antes de la operación de curado.
ADITIVOS

 ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA CORRIENTE


 a) Acelerantes
 Azúcar: dosificaciones mayores del 0.25% del peso del cemento; la
urea, el ácido láctico de la leche, el ácido oxálico que se halla en
muchos productos comerciales que sirven para quitar manchas y
limpiar metales.
 b) Incorporadores de aire.
 Detergentes, las piedras porosas de origen volcánico finamente
molidas, las algas.
 c) Plastificantes retardadores: porcentajes referenciales relativos al
peso del cemento:
 El almidón (0.10%), el bicarbonato de sodio (0.14%), el ácido
tartárico (0.25%), la celulosa (0.10%), el azúcar (< 0.25%), resinas
de maderas.
ADITIVOS

 NORMAS TECNICAS PARA EL USO DE ADITIVOS


 Normas: ASTM C-260 y C-494:
 Establecen los requisitos que deben cumplir los aditivos para
poder emplearse en concreto, no reemplaza a la prueba con la
mezcla y las condiciones de obra.
 Debe comprobarse su efectividad en forma científica,
evaluando con métodos y pruebas estándar las propiedades
que se modifican, para cuantificarlas y obtener conclusiones
valederas.
GEOSINTÉTICOS

 -Materiales fabricados en base a varios tipos de polímeros


(derivados del petróleo).
 -Para reforzar, mejorar, o incrementar resistencia (de suelos)
 -Buen manejo medio ambiental, como la anticontaminación.
GEOSINTÉTICOS

 Funciones:
 a) Separación: o redistribución de refuerzos: entre materiales
distintos.
 b) Refuerzo: o incremento de resistencia: mejoramiento
sinérgico de la resistencia total del conjunto.
 c) Filtración: flujo adecuado de un líquido con limitada pérdida
de suelo a través del plano del geosintético (en este caso un
geotextil).
 d) Drenaje: permite que un líquido con adecuado flujo y
limitada pérdida de suelo se desplace dentro o sobre el plano
del geosintético.
 e) Barrera: o de protección y control de permeabilidad,
humedad y otros.
GEOSINTÉTICOS

 TIPOS DE GEOSINTÉTICOS
 a) Geotextiles: Flexibles - forma de textil común - separación o
refuerzo.
 b) Geomembranas: Esencialmente impermeables - barreras
para líquidos o contenedores de desechos sólidos.
GEOSINTÉTICOS

 c) Geomallas: forma de mallas rígidas o flexibles - refuerzo.


 d) Georedes: forma de redes con aberturas internas planas -
drenaje.
 e) Geosintéticos delineadores de arcillas: Estratos o capas
prefabricadas de arcilla bentonítica, entre geotextiles y/o
geomembranas - barreras.
 f) Geotubos: Tuberías con paredes sólidas o perforadas -
drenaje.
 g) Geocompuestos: Híbridos de algunos de los tipos de
geosintéticos.
GEOSINTETICOS

Geotextiles
GEOSINTETICOS

Geomallas: en una dirección y en dos direcciones


GEOSINTETICOS

Geored
GEOSINTETICOS

Geosintéticos con arcilla bentonítica.


GEOSINTETICOS

Geocompuestos: Geotextiles y geomalla


GEOSINTETICOS
GEOSINTETICOS

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