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EMPRESA: __________________________________________TEL:_______________
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CODIGO: C-PID´SM/OL-C2
CURSO TALLER ON LINE
“ ANALISIS DE PID´S ODBII Y OEM”
OBJETIVOS:
INTRODUCCION:
Un buen técnico debe tener la capacidad de analizar e interpretar los diferentes variables que
proporciona el escáner por medio de DATA LIVE, analizando cada parámetro, teniendo claro sus
valores límites mínimos y máximos, pero particularmente el comportamiento y valores operativos
promedio para un buen funcionamiento del sistema, eso incluye la interpretación de las unidades de
medida de cada parámetro y la habilidad para convertir las mismas de un sistema a otro para mejor
interpretación de los datos.
Para ello en esta unidad se analiza cada uno de ellos y se propician las condiciones para desarrollar
una interpretación gráfica, de comportamiento y de equivalencia de unidades comportamiento en
voltios de cada uno de los PID´s que lo requieran.
Recuerde, el logro completo de las competencias necesarias para el diagnóstico y reparación de fallas
en este tipo de sistema, requiere la aplicación práctica continua de las tareas en su lugar de trabajo.
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PARAMETROS CALCULADOS
Estos parámetros son calculados después de analizar varias entradas. Dichos valores son
determinados pro la PCM del vehículo
VALORES
Determinados por los módulos de control del motor, Por ejemplo la carga del motor es determinada por
la PCM a partir del MAP y TPS y es reflejada en porcentaje
VALORES DE LA PCM.
Es la información almacenada en la memoria de la computadora y está determinada para ser usada por
el técnico de servicio, por ejemplo los códigos de falla.
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ENG RUN se detiene cuando el motor se apaga o el motor se detiene el motor por cualquier razón.
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EQ RATxy
O2 Sensor Equivalence Ratio es usado por los sensores de banda ancha Bank x Sensor y.
OPEN: Open Loop estrategia de ciclo abierto, el vehículo no ha satisfecho las condiciones de ciclo
cerrado
CLSD: La PCM funciona en ciclo cerrado en base a la señal del sensor de oxígeno
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O2Sxy (0 – 1.275V)
Oxygen Sensor Output Voltaje es el voltaje generado desde el sensor de oxígeno.
CA – Indica que ha sido creado bajo las normas para el estado de California bajo los requerimientos de
la CARB.
OBD I – Indica que el vehículo no posee los parámetros del sistema OBDII
US – Indica que está fabricado bajo las normas federales de la EPA
NONE – Indica que el vehículo no está compilado bajo ninguna norma.
EU – Indica que el vehículo está bajo las normas de la Unión europea.
JA – Indica que el vehículo está bajo las normas de JAPON.
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VPWR (0 - 65.535V)
Control Module Voltaje es la entrada de voltaje hacia el módulo de control.
Los vehículos que usan una batería de 42V pueden utilizar voltajes diferencias de acuerdo a los
sistemas.
Por lo tanto el valor del VPWR puede ser significativamente diferente al de la batería
Existen una serie de parámetros diferente los cuales deben analizarse a partir del Manuel del equipo o
del vehículo, la lista presentada anteriormente es solo una muestra de los parámetros generales de la
DATA OBD II
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Los Sensores Monitoreados por El CCM deben ser funcionales, racionales y estar listos para trabajar
Todos los circuitos de los sensores son monitoreados en busca de:
• Continuidad y
• Valores fueran de rango.
Este tipo de prueba se conoce como “prueba de funcionalidad”.
Algunos circuitos de sensores también se monitorean para verificar que:
• Su señal tenga sentido dentro del contexto de la señal de entrada en comparación con otros
sensores que el monitoreo de componentes comprensivos está vigilando.
Este tipo de prueba se conoce como “prueba de racionalidad”.
La prueba de racionalidad no recibirá un pase aprobatorio si una señal de un sensor entra en conflicto
con otra señal de otro sensor que ya haya sido verificado como una señal exacta.
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Las fallas eléctricas en componentes monitoreados por lo regular resultan en una luz Check Engine
iluminada inmediatamente. Pero algunas fallas de racionalidad necesitan de por lo menos dos viajes
antes de iluminar la luz Check Engine.
Entonces, si la señal de un sensor contradice la señal de otro sensor, pero ambas señales están
dentro de los rangos específicos de actividad eléctrica, entonces definitivamente se necesitarán dos
viajes antes de que se active la luz Check Engine. La intención de esta estrategia es prevenir que la
luz Check Engine se ilumine por algún tipo de error momentáneo que no aparecerá en un viaje
subsecuente.
La PCM también mide la cantidad de tiempo que ciertos sensores toman para responder a
condiciones cambiantes. Si un sensor responde dentro del periodo que el fabricante tiene
especificado, la PCM lo toma como satisfactorio y entonces se vuelve elegible para unirse a los
criterios de habilitación que se necesitan para correr otros monitores. Pero, si el sensor no responde
dentro del periodo de tiempo especificado, es decir, si se tarda mucho en emitir la señal que se espera
que emita una vez que la condición de operación del motor ya cambió, entonces la PCM lo marcar
como insatisfactorio.
Para que comprendamos un poco mejor como es que la PCM interactúa con un sensor tomándole
tiempo, veamos al ejemplo más obvio de todos: el sensor de Temperatura del Anticongelante del
Motor (ECT).
El sensor ECT, que en realidad es un termistor o un resistor de temperatura de coeficiente negativo, es
una categoría especial de resistor variable que disminuye su resistencia medida que la temperatura
aumenta. El elemento bimetal utilizado en un resistor posee una propiedad altamente predecible y
repetible: la cantidad de corriente y voltaje que conduce a una cierta temperatura siempre es la misma.
Esta característica hace del termistor un excelente sensor análogo de temperatura.
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En algunos vehículos OBD-II la PCM inhabilitará el monitoreo del sensor ECT durante arranques en
frío en climas extremadamente fríos, porque el sensor ECT podría no registrar lecturas exactas de
resistencia en tales condiciones. Las PCM’s en algunos sistemas OBD-II también pueden inhabilitar al
sensor ECT si el sensor de Velocidad del Vehículo (VSS) le indica a la PCM que el vehículo no está en
movimiento.
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Criterio De Habilitación
Algunos sensores se someten a prueba cuando la llave de encendido está en ON. Otros sensores no
son sometidos a prueba hasta que se alcancen las condiciones de operación del motor bajo las cuales
fueron diseñados para trabajar. Las pruebas de los sensores varían de acuerdo con el diseño del
sistema de control del motor y los tipos de sensores utilizados en ese sistema.
P0115
SINTOMAS
• Encendida Luz indicadora de mal funcionamiento (Check Engine).
• Al momento de encender el vehículo pueden haber dificultades.
• De manera excesiva hay humo negro saliendo del escape.
• Puede que se detenga el motor.
CAUSAS
Los problemas que acompañan al código de falla P0115 OBDII son:
• Cables o conectores relacionados con el Engine Coolant Temperature (ECT) pueden estar
defectuosos, causando un corto en el circuito de referencia o tierra.
• Un Sensor de temperatura de refrigerante (ECT) defectuoso.
REPARACION
Al momento en que se establezca el código de diagnóstico P0115 OBD2 debes hacer lo siguiente para
su debida corrección:
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• Inspecciona los cables y respectivos conectores del Sensor ECT, busca daños en estos
componentes. Si observas cables degastados debes proceder a realizar las reparaciones
necesarias o incluso cambiarlo.
• Con un scanner automotriz debes determinar la temperara del motor. Toma en cuenta que este
código de error se refiere específicamente al Sensor de temperatura de refrigerante, por lo que
no debes fijarte al momento de determinar la temperatura del motor en el indicador del tablero, ya
que este es otro sensor. Si la temperatura del motor es alta, por ejemplo unos 280ºF, desenchufa
el sensor ECT y observa si la temperatura del motor baja. Si lo hace de esta forma, es muy posible
que el sensor se encuentre defectuoso. Pero antes de cambiarlo debes comprobar
cuidadosamente el voltaje del circuito de referencia al igual que la resistencia del sensor. Consulta
con las especificaciones del fabricante y si no están dentro de ellas, repara. Si no hay problemas
en el cableado, cambia el sensor ECT.
• Es posible que luego de desconectar el Engine Coolant Temperature (ECT) la lectura de la
temperatura del motor continua estando alta. Esto es indicativo de que hay un corto a tierra,
repáralo.
• Cambia el sensor ECT.
P0116
El Módulo del control del motor (ECM) espera observar cambios lentos en la resistencia del circuito
de señal del sensor ECT. En caso de que vea un cambio rápido en el voltaje y no coincida con la
temperatura del motor, o vea una falta de cambio en la señal del ECT, es establecido el código de
diagnóstico P0116 OBDII.
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P0117
Al momento en que el motor está caliente la resistencia del sensor es baja, y cuando el motor está frio,
la resistencia es baja. Si el PCM (Powertrain Control Module) descubre que la tensión de señal es baja
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al rango que permite que el sensor funcione de forma normal, se establece el código de falla P0117
OBD2
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P0118
Para determinar la temperatura del refrigerante, el Powertrain Control Module (PCM) vigila la caída
de voltaje. En caso de que el sensor ECT entregue una lectura menor que la temperatura de
congelación, y ya el motor tiene más de 2 minutos de funcionamiento, el PCM concluye que hay un
fallo en el circuito y se establece el código DTC P0118 OBD2. Igualmente, este código se establece si
el PCM determina que la resistencia del sensor ECT no se encuentra dentro de las especificaciones.
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P0119
Si el PCM recibe señales del Sensor ECT por un período determinado y estas señales resultan ser
intermitentes o erráticas, la luz Check Engine se iluminará junto a este código
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VALORES TIPICOS LEIDOS EN EL ESCANER: 10-40 steps o pasos. (Varía también según el
fabricante).
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VALORES TIPICOS LEIDOS EN EL ESCANER: 18-21 inHg en ralentí. Con la llave de encendido en
ON y el motor apagado el MAP Vacuum debería estar en 0 inHg. Con el motor en ralentí el valor
debería estar entre 18-21 inHg.
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sistema está operando en un modo de control por default, es decir, sin tomar en cuenta la información
proveniente del sensor de oxígeno y de otros sensores también. En bucle abierto el combustible no se
ajusta y el motor consumirá en exceso. En “Closed Loop” o “Bucle Cerrado” la ECU está respondiendo
a todas las señales de entrada provenientes de todos los sensores y existe un ahorro sustancial de
combustible.
VALORES TIPICOS LEIDOS EN EL ESCANER: Cerrado y Abierto
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OPEN: Open Loop estrategia de ciclo abierto, el vehículo no ha satisfecho las condiciones de
ciclo cerrado
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CLSD: La PCM funciona en ciclo cerrado en base a la señal del sensor de oxígeno
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OPEN: Open Loop estrategia de ciclo abierto, el vehículo no ha satisfecho las condiciones de
ciclo cerrado
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