SUBSECRETARIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL Y CAPACITACIÓN PERMANENTE

MINISTERIO DE TRABAJO, EMPLEO Y SEGURIDAD SOCIAL DE LA NACIÓN

OPERARIO INDUSTRIAL NIVEL CALIFICADO

En esta ficha podrás encontrar toda la información sobre el curso, esperamos que puedas realizarlo. Gracias
por tu interés.

Información general
Fecha de inicio: 01/09/2022
Fecha de fin: 03/10/2022
Duración en meses: 2
Carga horaria total: 92
Dirección/teléfono/mail/horario de atención de la sede de curso: Acceso Pta. Argerich Km 2,50 – Ramallo,
Buenos Aires – 0336-154061737 – info@cclweb.com.ar – 14:00 a 22:00 hs
Horario de Atención: 14:00 a 22:00 hs
Requisitos
Se requiere:
Nociones elementales de cálculos matemáticos, lecto- comprensión y escritura. Saberes equivalentes a las
condiciones de egreso de Operario Industrial Nivel Inicial
Ser mayor de 18 años.
Secundario completo: No
Límite de edad: No
Documentación a presentar/enviar: fotocopia del DNI y Constancia de CUIL.

Modalidad
Presencial. Días y Horario: de lunes a viernes de 18:00 a 22:00 hs

Información de cursada
Forma de inscripción: Online mediante Portal Empleo https://www.portalempleo.gob.ar. Y presencial en el
Centro de Capacitación o en la Oficina de Empleo o la Agencia Territorial. Sistema de confirmación de
vacante: Recibirás un correo electrónico o WhatsApp de aviso de confirmación de inscripción o serán
convocados vía telefónica. Una vez confirmada la vacante, ponete en contacto con la institución y concurrí
en la fecha indicada.
Contenidos básicos del curso
- Módulo 1: TORNO PARALELO: conocimientos generales de mecánica. Montaje y desmontaje de
piezas. Conjunto y despiece. Mecanización. Máquinas y herramientas. Torno paralelo. Torno
paralelo moderno. Principales características de los tornos paralelos. Movimientos de trabajo.
Estructura del torno. Bancada, cabezal fijo, cabezal móvil o contrapunta y carro porta-herramienta.
Accesorios. Platos, de tres mordazas, cuatro mordazas, plato liso de arrastre, pinzas de apriete,
contrapuntas, lunetas y bridas. Transmisión de movimientos. Montaje de la pieza en el torno.
Montaje entre el plato y la contrapunta. Montaje entre puntas. Montaje con lunetas.
Herramientas de corte. Insertos y porta-insertos. Factores de corte, avance y profundidad de
pasadas. Tipos de mecanizados. Frenteado y cilindrado.
- Módulo 2: FRESADO: fresadora universal. Descripción. Fresadora vertical. Descripción. Tipos de
fresado. Fresado periférico. Fresado frontal. Tamaño de la plaquita. Diámetro de la fresa. Paso de la
fresa. Posicionamiento de la fresa en el fresado frontal. Sujeción de la pieza. Sujeción con platos
divisores. Sujeción directa y sobre mesa. Herramientas. Preparación y puesta a punto de la
fresadora y producción de piezas fresadas. Montar materiales verificando su posicionamiento.
Montar equipos auxiliares verificando su posicionamiento. Montar herramientas verificando su
posicionamiento. Operaciones de fresado. Realizar superficie plana paralela a otra de referencia.
Ejecutar ranuras iguales y equidistantes en forma de evolvente de círculo. Ejecutar ranuras con ejes
perpendiculares en forma trapecial, rectangular, cola de milano. Ejecutar ranuras helicoidales
iguales y equidistantes.

Instancias de evaluación
Participación de las actividades en clase y evaluación teórico práctica final.
Aprobación
Para aprobar es necesario contar con un 75% de asistencia y realización de las actividades previstas y
trabajo final. Certificación: Si completas el curso, recibirás un certificado de aprobación por parte del
Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social de la Nación y de la Institución a cargo de la Formación. El
mismo será digital y podrás bajarlo del Portal Empleo o recibir en los actos de cierre de cursos en los
Centros donde se dictaron.

Perfil del Egresado. Al finalizar la formación podrás:

El participante habrá desarrollado las capacidades necesarias para:
 • Utilizar en forma correcta los instrumentos de medición.
• Interpretar las unidades correspondientes.
• Manipular las distintas herramientas para realizar correctamente los trabajos manuales.
• Interpretar las consignas dadas en la preparación de equipos y herramientas.
• Leer correctamente un plano para la elaboración de una pieza.
• Conocer los principales procesos industriales de soldadura y su afectación en la
microestructura.
• Conocer las características de los metales y comportamiento en servicio.
• Conocer la terminología técnica básica.
• Conocer la soldabilidad de los materiales metálicos.
• Conocer la posible defectología inducida por un proceso de soldadura.
• Conocer las distintas técnicas y posiciones de soladura para optimizar el proceso.
• Aplicación de contenidos prácticos en la resolución de problemas científico / tecnológicos.
• Establecer los procesos de mecanizado de las piezas a fabricar.
• Realizar operaciones de mecanizado con máquinas herramientas convencionales, siguiendo
las técnicas adecuadas y comprobando que las piezas obtenidas en las fases de trabajo
cumplan las cotas, tolerancias y acabados superficial indicados en el plano.
• Preparar máquinas, herramientas, materiales y equipos, realizando trazados, cálculos,
introducción y ajuste de los parámetros que intervienen en el mecanizado.
• Verificar las características del producto terminado.

Ocupaciones relacionadas a este curso:

Mecánico Industrial, trabajador metalmecánico, Mecánico.

Espacios de Trabajo en los que podrás aplicar las habilidades adquiridas

Industria metalmecánica, industrias metálicas básicas, servicios técnicos Industriales, taller propio, fabricas,
entre otros.