RESULTADOS

Ensayo compresión
Probeta:
 Longitud inicial:
Medición: 1: 25mm; 2: 25mm; 3:25mm. Aproximadamente 25 mm
 Diámetro inicial:
Medición: 1:24mm; 2:25mm; 3:25mm. Aproximadamente 24,667 mm
 Material: Acero AISI 1040
Tabla 1: Carga aplicada vs. Deformación Total
Carga aplicada vs. Deformación Total
Deformación
Carga Aplicada Carga Aplicada Deformación
Total
(kg) (kg) Total (mm)*0,01
(mm)*0,01
500 3 13000 100
1000 9 13500 103
1500 15 14000 120
2000 20 14500 125
2500 26 15000 135
3000 32 - -
3500 36 - -
4000 40 - -
4500 44 - -
5000 47 - -
5500 52 - -
6000 55 - -
6500 60 - -
7000 63 - -
7500 66 - -
8000 69 - -
8500 71 - -
 9000 75 - -
9500 78 - -
10000 80 - -
10500 84 - -
11000 86 - -
11500 88 - -
12000 92 - -
12500 95 - -

 Longitud Final:
Medición: 1: 24mm; 2: 24mm; 3: 25mm. Promedio 24,333mm
 Diámetro Final:
Medición: 1: 26mm; 2: 25mm; 3: 25mm. Promedio 25,333mm
 Deformación longitudinalmente alcanzada: 0,667 mm
 Carga máxima aplicada: 15000Kgs

Tabla 2: Valores de esfuerzos y deformación unitaria

Deformación Deformación
Esfuerzo Esfuerzo
Unitaria Unitaria
(N/mm2) [𝜎] (N/mm2) [𝜎]
(m/m) [𝗌] (m/m) [𝗌]

10,264 0,0012 164,224 0,0274

20,528 0,0036 174,488 0,0284
30,792 0,0060 184,752 0,0300
41,056 0,0080 195,016 0,0312
51,311 0,0104 205,281 0,0320
61,584 0,0128 215,544 0,0336
71,848 0,0144 225,808 0,0344
82,112 0,0160 236,072 0,0352
 92,376 0,0176 246,336 0,0368
102,640 0,0188 256,591 0,0380
112,904 0,0208 266,864 0,0400
123,168 0,0220 277,128 0,0412
133,432 0,0240 287,392 0,0480
143,696 0,0252 297,656 0,0500
153,951 0,0264 307,911 0,0540

 Diagrama Esfuerzo – Deformación Unitaria:

Esfuerzo - Deformación Unitaria

350,000

300,000

250,000

200,000
Esfuerzo

150,000

100,000

50,000

0
0 5 10 15 20 25 30 35

Deformación Unitaria
 Ensayo de flexión

 Diámetro de la probeta:
D1 = 25,40 mm
D2 = 25,40 mm Dm = 25,40 mm
D3 = 25,40 mm
 Longitud de la probeta:
L1 = 302 mm
L2 = 304 mm Lm = 303,33 mm
L3 = 304 mm

Tabla 3: Resultados experimentales de las cargas aplicadas y deflexión generadas en el

ensayo de flexión
Datos Carga aplicada (kg) Deflexión (mm) Esfuerzo (Kg/mm2 )
1 250 1.75 11.784
2 500 2.30 23.568
3 750 3.00 35.352
4 1000 3.95 47.136
5 1250 5.50 58.920
6 1500 7.75 70.704
7 1750 9.53 82.488
8 2000 9.54 92.272

 Carga máxima aplicada: 2000 Kg

 Longitud entre apoyos: 303,3 mm ≡ 0,3033 m
 Distancia de aplicación de la carga: 151,65 mm.
 Deflexión máxima: 9.54 m
 Diagrama Esfuerzo – Deflexión:

Esfuerzo - Deflexión
100
90
80
70
60
Esfuerzo

50
40
30
20
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Deflexión
 ANÁLISIS DE RESULTADOS

Con los valores expuestos en la tabla 1, se consiguó una deformación máxima longitudinal
de 0.667 mm, y se observa un aumento de 0.666 mm en el diámetro, esto se debe a que los
esfuerzos de compresión reducen la longitud del objeto pero aumentan la seeción
transversal de este, pero sin alterar masa y densidad.
En la tabla 2, se encuentran los valores obtenidos de esfuerzo y deformación unitaria, estos
fueron utilizados para construir la curva esfuerzo-deformación unitaria (Figura 1), en la que
se puede apreciar un comportamiento lineal, lo que indica que en este proceso de
deformación la probeta solo manifestó un comportamiento elástico, lo que quiere decir que
la probeta regersaría sus condiciones originales.
En la tabla 3, están expresados los valores de carga, deflexión y esfuerzo obtenidos durante
la realización de la práctica, puede observarse que para este ensayo la fuerza utilizada es
menor en comparación con la usada en el ensayo de compresión, esto se debe a que la carga
es concentrada en un espacio más reducido en la probeta provocando un aumento en el
esfuerzo.
Los valores de deflexión y esfuerzo de la tabla 3, se utilizaron para construir la curva
esfuerzo-deflexión, donde se observa un comportamiento creciente, lo que significa que a
medidad que aumentaba la deflexión aumentaba el esfuerzo.
Bachiller: Bárbara Martínez
C.I.: 28.341.733
Con los valores dados en la Tabla 1, la deformación longitudinal máxima es de 0,667 mm y
el diámetro se incrementa en 0,666 mm, ya que el esfuerzo de compresión reduce la
longitud pero incrementa el área transversal. En la tabla 2 se presentan los valores
conseguidos de tensión y deformación, que se usan para edificar la curva esfuerzo-
deformación (Fig. 1), donde se puede mirar un comportamiento lineal, demostrando que a
lo largo de esta deformación, la probeta muestra sólo un comportamiento elástico, lo cual
supone que la muestra volverá a sus dimensiones originales.
La tabla 3 muestra los valores de carga, deflexión y presión logrados a lo largo de la
práctica, y se puede notar que la fuerza usada en esta prueba es menor que la fuerza usada
en la prueba de compresión, ya que la carga se concentra en un área más pequeña en la
muestra ocasionando que el esfuerzo se incremente. Los valores de deflexión y esfuerzo, se
usan para construir la curva esfuerzo-deflexión, en la que se observa un comportamiento
creciente, o sea, mientras se incrementa la deflexión, se incrementa el esfuerzo.
Bachiller: Orianny Faría
C.I.: 28.244.911
Durante la prueba de presión, la aplicación de carga comenzó en 500 kg y aumenta
gradualmente en 500 kg hasta alcanzar la carga máxima de 15.000 kg, para medir la
ductilidad de la muestra. En los datos obtenidos se observa que a medida que disminuye la
longitud de la muestra aumenta su diámetro, la densidad y masa de la probeta se mantienen
constantes, ya que el ensayo no modifica ninguna de estas características, solo provoca una
reducción en la sección longitudinal y por ende un aumento en el área transversal. En la
tabla 2 se encuentran los valores de esfuerzo y deformación calculados a partir de los datos
obtenidos en la tabla 1; estos valores se utilizaron para construir el diagrama esfuerzo-
deformación. En el diagrama puede notarse que el comportamiento gráfico es mayormente
lineal, lo que indica que la deformación aumenta proporcionalmente con el esfuerzo y
permanece en la región elástica, entonces se puede decir que el material estudiado es dúctil.
Para una prueba de flexión, se requiere menos fuerza para cambiar el tamaño de la pieza de
prueba, porque la carga se concentra en un área más pequeña de la pieza, lo que aumenta el
esfuerzo, lo que se suma al hecho de que los apoyos están desalineados con la fuerza,
aumentando el momento y permitiendo que la pieza se flexione.
Bachiller: Miguel Requena
C.I.:
 CONCLUSIONES
1. La resistencia de los materiales a compresión es inversamente proporcional a la
deformación provocada
2. La probeta manifestó un comportamiento elástico durante el ensayo de compresión,
lo que corresponde a un material ductil.
3. Al aplicar un mayor esfuerzo de flexión, después de sobrepasar el límite elástico del
material, la muestra dejará de deformarse facilmente, haciéndose más dura.
4. El ensayo de flexión proporciona valores de dureza y resistencia, que resultan de
gran utilidad al momento de determinar la aplicación de un material.

1. El ensayo de compresión es un método práctico cuando se quiere conocer cómo se

comporta un material bajo la aplicación de esfuerzos permanentes.
2. El ensayo de compresión es el ensayo más utilizado para conocer las propiedades
mecánicas de los materiales, esto se debe a la sencillez de su método.
3. A medida que aumenta el esfuerzo flector aplicado a la muestra aumentará la
deflexión sufrida por la misma.
4. Los esfuerzos actuantes sobre una superficie plana pueden ser uniforme a lo largo
de esta o variar de un punto a otro.

1. La curva esfuerzo-deformación describe un comportamiento lineal, donde no es

posible apreciar la región de deformación plástica, por lo que puede decirse que se
está en presencia de un material ductil.
2. En el límite elástico el nivel de esfuerzo aplicado es proporcional a la deformación
que sufre el material, es decir, a mayor esfuerzo mayor deformación.
3. Una muestra está somentida a flexión cuando la fuerzas actuán sobre ella de forma
perpendicular a su eje longitudinal y tienden a doblarla.
4. El ensayo de flexión no es para determinar la resistencia última de aceros dúctiles,
ya que usualmente se utiliza en piezas de alta fragilidad.
APENDICES
APENDICE A. MUESTRA DE CÁLCULOS
A.1 Ensayo de compresión
El objetivo principal de esta práctica es construir la curva de comportamiento de esfuerzo
vs deformación, para lograr eso primero se deben calcular los esfuerzos ejercidos por cada
carga y la deformación unitaria generada.
Para calcular esfuerzo:
P
σ=
A
Donde:
 P = Carga en newton
 A = Área perpendicular a la carga

Usando los datos de carga encontrados en la tabla 1:

P=500 Kg ¿

π .D2
A= → A=477,88 mm2
4

4905 N
σ= 2
→ σ =10,264 N /mm2
477,88 mm

Para calcular deformación unitaria:

∆L
ε=
L0
Donde:
 ∆ L = Deformación
 L0 = Longitud inicial de la probeta

3 mm
ε= → ε=0,12
25 mm

Este procedimiento se repite para cada uno de los datos de la tabla 1 y se procede a armar la
gráfica.
A.2 Ensayo de flexión
El ensayo de flexión produce un esfuerzo de tracción en el lado convexo de la probeta y un
esfuerzo de compresión en el lado cóncavo.
La cargar aplicada sobre la probeta genera un momento flector por lo tanto el esfuerzo
se calcula por medio de la siguiente ecuación:
M .c
σ=
I
Donde:
 M = Momento flector
P P P. L
M= × =
2 2 4
 C = Distancia desde el eje neutro hasta el punto donde el esfuerzo es el máximo
C=r =12,7 mm
 I = Momento de inercia
1 4
I= π.r
4

Este procedimiento se repite para cada dato de la tabla 3, luego con los datos obtenidos se
construye la curva de comportamiento esfuerzo-deflexión.