Grupo 03

Grupo de trabajo 06

MÓDULO DE RIGIDEZ DE MATERIALES

Cristian C. Gallego (1529220), Jhonatan Arango Rodas (1722027), Mauricio

Getial(1724247)

Resumen
En este experimento se pretende conocer de manera experimental el valor del módulo de
rigidez de cierto material. Para ello se utilizaron cuatro varillas de acero inoxidable que
varían en su radio y longitud y se les sometió a un torque produciendo una rotación angular
en estas. Con los resultados obtenidos experimentalmente de torque y rotación angular y con
ayuda de las ecuaciones (1) y (2) se logró establecer un valor experimental del módulo de
rigidez para este material.
Introducción

El módulo de rigidez, es la relación entre la tensión mecánica y el alargamiento de un

material elástico, cuando dicho material se somete a fuerzas de cizallamiento ( deformación
lateral que se produce por una fuerza externa ). Cuando la fuerza es eliminada, el material
tiene la capacidad de volver a su estado original, en cierto grado todos los materiales son
elásticos y se deforman, las propiedades elásticas de los materiales son de suma importancia
en la vida cotidiana, por ejemplo, los materiales de los que están hechos los edificios
necesitan propiedades elásticas para mantenerse estables, los puentes colgantes, si actuaran de
manera rígida se desplomarían con cualquier fuerza aplicada. Es importante tener en cuenta
las diferentes propiedades físicas de los materiales y someterlos a pruebas para determinar
dichas propiedades, para así utilizarlos apropiadamente. El módulo de rigidez es un factor de
enorme importancia ya que es una de las propiedades mecánicas más utilizadas en el
desarrollo de las ecuaciones de mecánicas de los materiales.

OBJETIVOS

Usando el aparato de torsión determinar el módulo de rigidez de varillas metálicas

Marco teórico

Se tiene una varilla cilíndrica de longitud (L) y radio (a) suspendida horizontalmente. Dicha
varilla se sujeta por uno de sus extremos de manera fija y por el otro extremo, mediante una
polea de radio R utilizada para aplicar una fuerza tangencial, que a su vez producirá un
torque ( τ ) provocando un giro (rotación angular θ ) alrededor del eje de la varilla. Lo
estudiado anteriormente, se relaciona con la siguiente expresión:
τ = − k θ (1)

Esta expresión permite determinar la constante de torsión k, midiendo deformaciones

angulares por cada torque aplicado y ajustando el resultado por mínimos cuadrados a una
recta donde la pendiente obtenida es el valor de k que a su vez está dado por la siguiente
expresión:
k= πa4
2L0 μ ​(2)

De donde es posible encontrar el módulo de rigidez ​rigidez μ.

Metodología

En la práctica se dispuso de los siguientes materiales: aparato de torsión, porta pesas, un

juego de pesas, cuatro varillas, metro, calibrador y balanza.

Utilizando el metro y calibrador se toman medidas de las variables de longitud y radio

para cada varilla y con ayuda de una balanza se estima el valor de cada masa y del
portapesas. Con la varilla ya fijada en el aparato de torsión, se suspenden en la cuerda de la
polea diferentes pesos y con ayuda del calibrador circular se toman medidas del ángulo de
deformación. Se debe tener en cuenta no suministrar mucho peso para no deformar
demasiado el material y dañar sus propiedades, maximo hasta 40°, Posteriormente se
realiza una tabla y una gráfica de torque en función del ángulo de rotación. Se repite el
experimento con varillas de diferente calibre y material.
 Resultados

Tabla 1
varilla 1

Longitud(m)=1,000±0,001 Radio (m)=0,00195±0,00005

rotación
masa masa pesa + angular fuerza torque
pesas(kg) Δm=0,0001 portapesa (kg) Δm=0,0002 θ (rad) Δθ=0,0175 (N) ΔF=0,002 (Nm) ΔT

1 0,0198 0,0692 0,0524 0,6786 0,0509 0,0008

2 0,04 0,0894 0,0698 0,8767 0,0658 0,0010

3 0,06 0,1094 0,0873 1,0729 0,0805 0,0012

4 0,0798 0,1292 0,1047 1,2671 0,0950 0,0014

5 0,0957 0,1451 0,1222 1,4230 0,1067 0,0016

6 0,1155 0,1649 0,1396 1,6172 0,1213 0,0018

7 0,1356 0,185 0,1571 1,8143 0,1361 0,0020

8 0,1553 0,2047 0,1745 2,0075 0,1506 0,0022

9 0,1755 0,2249 0,1920 2,2056 0,1654 0,0024

10 0,1945 0,2439 0,2094 2,3919 0,1794 0,0025

 Tabla 2
varilla 2

Longitud(m)=1,000±0,001 Radio (m)=0,00190±0,00005

rotación
masa masa pesa + angular fuerza torque
pesas(kg) Δm=0,0001 portapesa (kg) Δm=0,0002 θ (rad) Δθ=0,0175 (N) ΔF=0,002 (Nm) ΔT

1 0,0187 0,0681 0,0175 0,6679 0,0501 0,0008

2 0,0398 0,0892 0,0349 0,8748 0,0656 0,0010

3 0,0596 0,109 0,0349 1,0690 0,0802 0,0012

4 0,0794 0,1288 0,0524 1,2631 0,0947 0,0014

5 0,0957 0,1451 0,0524 1,4230 0,1067 0,0016

6 0,1155 0,1649 0,0524 1,6172 0,1213 0,0018

7 0,1356 0,185 0,0698 1,8143 0,1361 0,0020

8 0,1654 0,2148 0,0873 2,1065 0,1580 0,0023

9 0,1856 0,235 0,0873 2,3046 0,1728 0,0025

10 0,1952 0,2446 0,0873 2,3988 0,1799 0,0025

 Tabla 3

varilla 3

Longitud(m)=1,000±0,001 Radio (m)=0,00155±0,00005

rotación
masa masa pesa + angular fuerza torque
pesas(kg) Δm=0,0001 portapesa (kg) Δm=0,0002 θ (rad) Δθ=0,0175 (N) ΔF=0,002 (Nm) ΔT

1 0,0198 0,0692 0,0698 0,6786 0,0509 0,0008

2 0,0399 0,0893 0,0873 0,8758 0,0657 0,0010

3 0,0597 0,1091 0,1047 1,0699 0,0802 0,0012

4 0,0795 0,1289 0,1222 1,2641 0,0948 0,0014

5 0,0957 0,1451 0,1396 1,4230 0,1067 0,0016

6 0,1155 0,1649 0,1571 1,6172 0,1213 0,0018

7 0,1356 0,185 0,1920 1,8143 0,1361 0,0020

8 0,1555 0,2049 0,1745 2,0095 0,1507 0,0022

9 0,1755 0,2249 0,2269 2,2056 0,1654 0,0024

10 0,1953 0,2447 0,2443 2,3998 0,1800 0,0025

 Tabla 4

varilla 4

Longitud(m)=0,500±0,001 Radio (m)=0,00100±0,00005

rotación
masa masa pesa + angular fuerza torque
pesas(kg) Δm=0,0001 portapesa (kg) Δm=0,0002 θ (rad) Δθ=0,0175 (N) ΔF=0,002 (Nm) ΔT

1 0,0198 0,0692 0,1745 0,6786 0,0509 0,0008

2 0,0398 0,0892 0,2443 0,8748 0,0656 0,0010

3 0,0599 0,1093 0,2967 1,0719 0,0804 0,0012

4 0,0794 0,1288 0,3491 1,2631 0,0947 0,0014

5 0,0957 0,1451 0,3840 1,4230 0,1067 0,0016

6 0,1155 0,1649 0,4538 1,6172 0,1213 0,0018

7 0,1356 0,185 0,5061 1,8143 0,1361 0,0020

8 0,1554 0,2048 0,5585 2,0085 0,1506 0,0022

9 0,1752 0,2246 0,6109 2,2027 0,1652 0,0024

10 0,1953 0,2447 0,6632 2,3998 0,1800 0,0025

Cálculo del módulo de rigidez:

de la ecuación (2) se tiene que :

2kL0
μ= (​ 3)
πa2

Cálculo de Δμ :

Δμ = || δμ × Δk | + || δμ × ΔL|| + | δμ × Δa| ​(4)

δk | | δL0 | | δa |

Varilla 1

De la pendiente de la la gráfica 1 se tiene que :

k = 0, 8135 ± 0,0052

Reemplazando en la ecuación (3) se obtuvo:

10 9
μ = 3, 582 × 10 ± 3, 942 × 10 (N /m2 )

Varilla 2

De la pendiente de la la gráfica 2 se tiene que :

k = 1, 7790 ± 0, 1316

Reemplazando en la ecuación (3) se obtuvo:

μ = 8, 690 × 1010 ± 1, 566 × 1010 (N /m2 )

Varilla 3

De la pendiente de la la gráfica 3 se tiene que :

k = 0, 7301 ± 0, 4486

Reemplazando en la ecuación (3) se obtuvo:

 10 10
μ = 8, 054 × 10 ± 5, 995 × 10 (N /m2 )

Varilla 4

De la pendiente de la la gráfica 4 se tiene que :

k = 0, 2661 ± 0, 0032

Reemplazando en la ecuación (3) se obtuvo:

10 10
μ = 8, 470 × 10 ± 1, 812 × 10 (N /m2 )

Comparación entre μ real y experimental (error porcentual):

10
El coeficiente de rigidez ( μ ) del acero es igual 7, 930 × 10 (N /m2 )

error % = ||
μ real−μexperimental |
μreal | × 100
v arilla 1 = 54, 82%

v arilla 2 = 9, 58%

v arilla 3 = 1, 56%

v arilla 4 = 6, 8%

Conclusiones

De los datos obtenidos y representados en gráficos se nota que el comportamiento del torque
aplicado a la varilla, y su deformación angular es lineal. y directamente proporcional.

De los resultados obtenidos del módulo de rigidez se puede ver que su valor para las varillas
2, 3 y 4 son muy parecidos y haciendo la comparación con el valor teórico tienen un error
pequeño , esto difiere del resultado de la varilla 1 que tiene un error del 54.82% con respecto
al teórico ,esto se debe posiblemente a que el procedimiento para esta varilla no haya sido
adecuado o que esta varilla está hecha de una material distinto
También se puede notar que en el cálculo de las incertidumbres para μ arrojó valores altos
esto posiblemente debido a que el calibrador circular tiene muy poca resolución ,
incrementando la incertidumbre de la medida del ángulo de rotación y propagando este error
al cálculo de μ .

referencias

https://www.biodic.net/palabra/modulo-de-rigidez/#.XQkqSSZ7nCI
http://www.fullmecanica.com/definiciones/m/748-rigidez
https://studylib.es/doc/5631565/pr%C3%A1ctica-4--m%C3%B3dulo-de-rigidez