Gustavo Sánchez luna

MAI 1 A DZ

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Contenido
Mantenimiento de Calderas Parte I..........................................................................................................1
Mantenimiento Preventivo de Calderas en Operación............................................................................2
Mantenimiento Del Cuerpo de la Caldera................................................................................................3
Mantenimiento de Calderas Parte II.........................................................................................................5
Bibliografía.................................................................................................................................................11

Ilustración 1mantenimiento.........................................................................................................................1
Ilustración 2 cepillos y escobillas de limpieza...............................................................................................6
Ilustración 3 cepillos.....................................................................................................................................6
Ilustración 4 diferentes tipos de empaques.................................................................................................8
Ilustración 5sellos mecánicos.......................................................................................................................8
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Mantenimiento de Calderas Parte I

Ilustración 1mantenimiento

Seguimos hablando un poco más de Calderas en nuestro blog de Maquinas Industriales, esta vez
hablaremos del mantenimiento:

Las calderas son construidas con normas de fabricación de reconocida competencia. Sus
principales componentes, como son el quemador y los controles, también han sido construidos
de acuerdo a códigos autorizados, aprobados por compañías de seguros. Por consiguiente, su
caldera fue recibida con la seguridad de una operación digna de confianza.

Sin embargo, la seguridad, confiabilidad y eficiencia de operación, solamente puede conservarse

con un programa básico de mantenimiento, que le puede evitar interrupciones innecesarias o
reparaciones costosas, además de aumentar la seguridad y eficiencia de la caldera.

Aunque una caldera tiene dispositivos eléctricos y mecánicos que la hacen automática o semi-
automática en su operación, estos dispositivos requieren un mantenimiento sistemático y

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regular que no relevan al operador de ninguna responsabilidad, sino que lo eximen de tener que
efectuar algunas tareas rutinarias.

En primer lugar, el buen manejo y la limpieza de la sala de la caldera ayudan a mantener

apariencias profesionales. Se debe permitir solamente al personal autorizado para operar,
ajustar o reparar la caldera o su equipo relacionado. También se debe mantener la sala de la
caldera libre de toda materia o equipo que no sean necesarios a la operación de la misma o a los
sistemas periféricos.

Se detallará a continuación aspectos importantes que deberán incluirse en un plan de

mantenimiento, preventivo o correctivo, tanto en calderas en operación como inactivas.

Mantenimiento Preventivo de Calderas en Operación

 

La pericia en reconocer ruidos irregulares, lectura de manómetros en insólitos, goteos, etc.; es

una habilidad que debe adquirir el operador, puesto que lo enteran de las condiciones de
funcionamiento defectuoso y le permiten efectuar las correcciones pronto, evitando así
reparaciones extensas e interrupciones inesperadas. Todo escape de vapor, agua o combustible
debe ser corregido tan pronto como se observen, puesto que son caros, además de ser
peligrosos. Incluyamos en nuestra revisión general medidas de prevención como el cerciorarnos
del buen aprete de toda conexión, contra tuerca de seguridad, tornillo de sujeción, collarines,
etc.

Mantenimiento Del Cuerpo de la Caldera.

 

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- Lado Agua

El descuido del mantenimiento por el lado de agua trae como resultado la formación de
incrustaciones, picaduras, corrosión, espuma, arrastre de humedad y crestas de nivel de agua.

Es importante un tratamiento de agua con procedimiento adecuado de purga para conservar las
superficies de calefacción libres de incrustaciones. Para ello deberán consultar con un experto
en tratamientos de agua, que analizarán su agua y le recomendarán el tratamiento adecuado
basado en el análisis y cantidad de agua cruda que usarán.

Las compañías encargadas del tratamiento del agua recomendarán el procedimiento y

frecuencia de purgas. Estas recomendaciones serán la mejor arma para prevenir la formación de
incrustaciones sobre la superficie de calefacción, la eliminación de corrosión causada por el
oxígeno libre en el agua, reducción de arrastre de agua que puedan ser causados por la
formación de espuma, etc.

Sin embargo, es importante realizar inspección visual, cuando menos una vez al año
(recomiendo dos veces al año), de tubos, hogar envolvente y espejos, vaciando la unidad y
quitando todos los registros de mano y hombre previamente. Revise las superficies,
especialmente las partes más calientes, con ayuda de lámparas buscando abolsamientos,
deformaciones (chichotes) o erosiones en la superficie metálica. Deberá tomarse especial
atención en las incrustaciones debido a que actúan como aislante térmico que pueden provocar
un sobrecalentamiento del hogar, tubos de humo y espejos; y, como consecuencia, fugas en los
tubos de humo y agrietamiento en los extremos de los mismos.

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Emplee un cuchillo o un pequeño martillo para obtener muestras de las incrustaciones y

envíelas inmediatamente al consultor en tratamientos de agua.

Aquí en Honduras es usual contratar empresas que se dedican al tratamiento de aguas para
vigilar la calidad del agua, vienen periódicamente y realizan análisis del agua y nos dan el
diagnóstico del posible estado de la caldera.

Algunas veces las condiciones del agua o del tratamiento del agua dan por resultado una
acumulación de lodo y sedimentos en el fondo de la caldera, su revisión visual le revelará la
presencia de estos lodos. Use una manguera con agua a presión para lavar estas acumulaciones
y revise nuevamente la superficie metálica frotando con sus manos y viendo que se ha hecho un
trabajo efectivo.

Es importante mantener un sello hermético en los registros de hombre y mano. Pequeñas fugas
desgastarán el metal y dañarán los asientos de los empaques. Cuando la erosión llega a ser seria
debe ser calzada y, puesto que es un recipiente a presión, la reparación puede sugerir un
soldador calificado.

En su almacén de repuestos, debe tener un juego de empaquetaduras para los registros

(también llamados Tortugas). Los empaques metálicos de espiral, si están en buenas
condiciones, pueden volverse a usar, pero es conveniente voltearlos; aunque la recomendación
es la de utilizar siempre empaques nuevos. Los empaques no metálicos deben ser
descartados.           

Mantenimiento de Calderas Parte II

Del Cuerpo de la Caldera

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- Lado Fuego

Revise cuidadosamente, con ayuda de lámparas las superficies expuestas al fuego, buscando
evidencias de abolsamientos (chichotes) o marcas de cavidades. Esto podría indicar corrosión
resultante de condensación de la corriente de gases con formación de ácidos (hollín).

El hollín y otras materias incombustibles son aisladores efectivos, que, si permitimos que estos
se acumulen, tendremos como resultado una reducida transferencia de calor y un aumento en
el gasto de combustible. Los períodos de limpieza de los tubos varían de acuerdo con la carga,
tipo y calidad del combustible y del tipo de quemador. Es recomendable que se efectúen dos
limpiezas al año. Sin embargo, una caldera con un quemador bien ajustado, podrá necesitar
solamente una limpieza de tubos al año.

Se efectúa la limpieza de los tubos abriendo las puertas delanteras y traseras. El escobillón o
cepillo para limpiarlos puede ser introducido por delante o por detrás. Debe sacarse todo el
hollín o acumulaciones sueltas que haya en los tubos, en los cabezales y el hogar.

Algunas de los escobillones o cepillos que se recomiendan, son del tipo que aparece en la
siguiente figura:

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Ilustración 2 cepillos y escobillas de limpieza

Ilustración 3 cepillos

Para ahorrar tiempo por inspección, se instala un termómetro a la salida de los gases de la
caldera (base de la chimenea). Si la temperatura de los gases es mayor de lo normal, significa
que los tubos están sucios y es necesario limpiarlos. Si la caldera presenta fuertes y frecuentes
hollinamientos, es una indicación de exceso de combustible que requerirá de un ajuste en la
relación aire-combustible.

La proporción de aire-combustible debe ser probada frecuentemente, puesto que esto alerta al
operador de pérdidas en la eficiencia de la combustión que no produce cambios visibles en la
llama.

Debe emplearse un analizador de combustible para ajustar la entrada de combustible, de modo

que resulte la economía y la eficiencia máxima de la operación.

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Además, deberá revisarse visualmente los empaques de las puertas y asegurarse que están en
buenas condiciones y correctamente afianzadas.

Para prevenir pérdidas de eficiencia, quemaduras de empaques y deformaciones de las puertas

de acero, deberán ser efectivos los sellos del lado de los gases de combustión.

Si los empaques no hacen un sello hermético, habrá que reemplazarlos.

En las Figuras que mostramos a continuación conoceremos algunos de los tipos de empaques
más usados en calderas, ya sea en el lado de agua en las tortugas, que son fabricados de goma,
como en el lado de fuego que son de fibra de vidrio:

Ilustración 4 diferentes tipos de empaques

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Ilustración 5sellos mecánicos

El quemador debe ser inspeccionado para verificar si han ocurrido daños debido a una
combustión mal ajustada.

Existen dos tipos de quemadores: el de Aceite y el de Gas.

En el quemador de aceite, la disposición del inyector de aceite en relación con el difusor y los
otros componentes, es muy importante, para que se produzca un fogueo adecuado. El sello
entre las cubiertas del quemador y el recubrimiento del refractario es extremadamente
importante. Debe inspeccionarse periódicamente y hacerse las reparaciones que sean
necesarias.

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Los coladores de aceite deben limpiarse con frecuencia para mantener un flujo de combustible
que sea tan libre como limpio. Es aconsejable quitar el filtro del colador cada mes y limpiarlo
completamente sumergiéndolo en un solvente y secándolo, soplando aire comprimido.

Las condiciones y la calidad del aceite entregado al quemador pueden variar a tal punto y a tal
grado que el uso de aditivos en el combustible sea aconsejable para obtener la combustión
apropiada y ayudar en el bombeo de aceite. Los tanques de almacenamiento de aceite deben
ser examinados periódicamente y limpiarlos de todo depósito de lodos.  

  

Aunque el inyector es purgado de aceite después de cada parada, debe ser quitado
periódicamente del quemador, desarmado y limpiado totalmente.

En el Quemador de gas, verifique periódicamente que el sello entre el extremo del quemador y

el refractario del hogar esté en buenas condiciones. Además, examine el difusor a fin de que no
cubra los agujeros de salida para el gas en la cubierta del quemador.

Pruebe las medidas que tiene el electrodo y busque grietas que se presentan en el aislamiento
de porcelana. Si hay grietas, remplace el electrodo que puede causar inducción a tierra del
voltaje para la ignición. Examine el extremo del electrodo para ver si tiene signos de picadura o
depósitos de combustión y alíselo como se requiera. Inspeccione los cables para la ignición a ver
si hay grietas en el aislamiento y cerciórese también que todas las conexiones entre el
transformador y el electrodo estén bien apretadas.

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En general, al mismo tiempo que revisa el lado del agua, abra las tapas de la caldera para que
todo el refractario esté a la vista. Resane todas las superficies del refractario rellene cualquier
área que demuestre destrucción o erosión, remplace los ladrillos rotos o caídos (si existieran).

(c, octubre 2010)

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Bibliografía
c, a. g. (octubre 2010). mantenimiento industrial. honduras: blogger.

Girón, A. (28 de febrero de 2011). Máquinas Industriales. Obtenido de Mantenimiento de Calderas Parte
I: https://lasmaquinasindustriales.blogspot.com/2011/02/mantenimiento-calderas.html

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