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AO DE LA INVERSIN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA

SEGURIDAD ALIMENTARIA


FACULTAD:
INGENIERIA QUMICA

TEMA :
MANTENIMIENTO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

MATERIA : MAQUINARIA Y EQUIPOS INDUSTRIALES
DOCENTE : ING. JORGE ESPINOZA LA ROSA
INTEGRANTES : VILLO CHIPANA, RAQUEL
AO : 5 AO / IX CICLO
TURNO : TARDE

ICA - PERU

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LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR
INTRODUCCION
Bsicamente, los intercambiadores de calor son radiadores gigantes que calientan o enfran lquidos. Por lo
tanto, tenemos la parte interna de los serpentines que necesitan limpieza profunda (generalmente hay dos
sustancias que remover una es el sedimento a consecuencia de los productos derivados de petrleo y la otra,
el xido generado por el agua) y la parte exterior, donde la eficiencia se ve afectada por polvo, holln, aceites,
contaminantes, etc... que impiden su capacidad de enfriamiento o calentamiento.
Si los intercambiadores de calor pueden ser removidos y sumergirse en un tanque de inmersin (uno
verdaderamente grande), al mismo tiempo se podrn limpiar la parte interna y externa. Sin embargo, desarmar
un intercambiador de calor y remover sus piezas y luego volver a armarlo puede ser una tarea enorme, entonces
tambin se puede hacer limpieza en el sitio, la mayora de las compaas prefieren que se haga de esta ltima
manera. El reto es ingeniar la manera de conectar un extremo al otro y crear un circuito cerrado donde haya
circulacin (entonces el sedimento podr ser removido) por varias horas, idealmente como una solucin de
calentamiento.
Recuerde, algunos derivados de petrleo, tales como alquitrn o asfalto, pueden llegar a ser realmente difciles
de remover.













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Limpieza de intercambiadores de calor
Cuando se producen incrustaciones en los intercambiadores se hace muy notable la cada de presin y la
reduccin de transferencia de calor. Por este motivo todo intercambiador debe ser limpiado peridicamente.
Para la limpieza exterior de los tubos se usan varios mtodos:
Se pueden taladrar mecnicamente los interiores de los tubos y limpiar el exterior con aire de presin y
por lavado.
Se puede calentar el haz de tubos en un bao de gasolina caliente de sosa castica.
Haciendo circular por l cido inhibido.
Se puede limpiar el haz de tubos por chorreado de arena seca .









Pre-limpieza - Esto incluye una limpieza de agua de alta presin para eliminar la escala sueltas y la suciedad. En
el caso de ensuciamiento grave o descamacin, sigue la limpieza de vapor de alta presin.
Plvora - Para la escala rgida que no se disuelve en soluciones cidas o custicas, polvo de limpieza se utiliza
seguido de alta presin de vapor o agua.
Nitrgeno Lquido - Para otros tipos de escala difcil el mtodo preferido para eliminar la escala es usando
nitrgeno lquido. El nitrgeno lquido tambin se utiliza en la eliminacin de las juntas pegadas con resina epoxi
de dos componentes.
Limpieza Qumica - La mayora de los ms de medio milln de placas que limpiamos todos los aos son
qumicamente limpias. Una solucin de limpieza cuidadosamente seleccionada ser utilizada para asegurar la
limpieza ms rpida posible. Temperaturas diferentes, la agitacin y las concentraciones se utilizarn para
asegurar la mxima eficacia de limpieza. No siempre es posible alcanzar el resultado deseado mediante el uso de
una solucin de limpieza. A veces horas en una solucin de cido agitada tiene que ser seguido por perodos
prolongados a solucin custica en altas temperaturas.
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Para la limpieza interior:
Quitar las tapas sin la extraccin el haz tubular y la suciedad se elimina con la ayuda de un latiguillo que expulsa
el agua a una presin 80- 100 kg/cm2.








CORROSIN Y ATAQUE QUMICO
A travs de nuestros revestimientos podemos detener y/o eliminar los procesos de ataque qumico, corrosin
galvnica (entre tubos y equipos) y corrosin tanto interna como externa, as como eliminar la necesidad de
consumir nodos de zinc.
CONDENSADORES: La limpieza interna deber ser peridicamente (de 90 a 120 das) o anterior si lo requiere el
sistema, el tiempo est basado en la experiencia.
TUBOS: Utilizar solo cepillos especiales adecuados, estos deben ser de dureza y dimetro apropiado y son
fabricados con cerda de acero inoxidable, no utilizar varillas de metal sin proteccin ya que pueden daar las
paredes de titanio, si es posible cbralas y sin filos, no utilizar cidos no conocidos, de preferencia solo agua. El
titanio reacciona en ambientes hidrogenados. En caso de usarlo mantener la observancia de la reaccin y no
exceder las recomendaciones sin supervisin.
TOMAS DE AGUA: No instale nodos de zinc en la toma de agua ni las perfore, una toma alterada afecta la
durabilidad y garanta de las mismas. Actualmente estas son de acero inoxidable y son para alta duracin.
EMPAQUES: Revise que las empaquetaduras estn en buen estado antes de su instalacin y aplique un poco
de aceite a las mismas por ambos lados, son de hule neopreno comn slido de 1/8 de espesor dureza media
valor aproximad #90-100 sin refuerzo interno se recomienda hacer empaques nuevos en caso de que se aprecie
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deformado, daado o roto. El empaque de la tapa ciega de servicio es de cara completa y asegrese que este
bien sellada ya que esta tapa es de acero al carbn, no utiliza proteccin interna anticorrosiva y no deber tener
contacto con agua de mar.
CUERPO: Es necesario revisarlos cada 4 a 6 meses por presencia de puntos de oxidacin, si esto ocurre
debern limpiarse profundamente, aplicar algn removedor de xido aqu es lo ms recomendable, algunos
equipos desarrollan oxidacin por la parte de las caras de los espejos.
CHILLERS INUNDADOS: Revisin interna de los tubos es recomendada cada 90-120 das.
CHILLER DE EXPANSION DIRECTA DX: Estos equipos son de bajo mantenimiento.
TUBOS DE REFRIGERACION: El mantenimiento y cuidado de los tubos en este diseo es por la parte exterior
que es por el lado del cuerpo y no requieren mantenimiento interno ya que aqu solo fluye refrigerante y no hay
reaccin.
EXTREMOS: el mantenimiento aqu es externo por algn posible problema de corrosin ya que son de acero al
carbn, en caso de detectar oxidacin aplicar tratamiento de limpieza con cepillo de alambre, no olvide que es
tapa de refrigerante y tenga cuidado por la presin.
EMPAQUES: revisar estas por rastros de fuga de refrigerante que es marca de aceite y prosiga con un ajuste de
presin de tornillos segn se sugiere en anexo 5 sin exceder de la presin recomendada, si la fuga no cede el
empaque deber ser reemplazado siguiendo plan de atencin de contingencias, algunas veces doble empaque o
empaque ms grueso de 1/8 podra ser necesario en estos sellos.








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CONCLUSIONES:

En un intercambiador de calor se debe realizar paulatinamente un mantenimiento ya que esto puede ocasionar
problemas para su funcionamiento.

Al conocer los tipos de intercambiadores de calor podemos seleccionar el intercambiador apropiado,
este depende de su aplicacin en la industria y por su economa para su elaboracin.

La utilizacin de los intercambiadores de calor en la industria se puede ahorrar energa lo cual implica
costos y mantener las propiedades de tratamiento de los fluidos los mismos que coadyuvan el ptimo
desempeo de las mquinas y equipos.

Existen diferentes tipos de intercambiadores (flujo y por construccin), aplicados en instalaciones
industriales, instalaciones navales, instalaciones de climatizacin civil que nos han a ayudado para los
ahorros de costos energticos.