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Maestría en Sistemas Automotrices

Facultad de Ingeniería Mecánica

Departamento de Materiales

Materiales en la Industria Automotriz

Semestre 2020-B

Profa. Patricia I. Pontón, Ph.D.

e-mail: patricia.ponton@epn.edu.ec
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Matrices
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1. Clasificación de compuestos

Gran mayoría de
compuestos
(PMCs) utilizados con de
matriz polimérica
(CMCs)

Más empleados
(MMCs) por su ductilidad
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2. Funciones de la matriz
• Mantener juntas a las fibras.

• Actuar como el medio a través del cual un esfuerzo

aplicado externamente es transmitido y distribuido a
las fibras. Solamente, una pequeña porción de la carga
aplicada es soportada por la matriz.

• Proteger a las fibras de daño superficial por abrasión

mecánica o reacciones químicas con el medio
ambiente.
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2. Funciones de la matriz

• Finalmente, la matriz separa las fibras y debido a su

plasticidad, previene la propagación de grietas de una
fibra hacia otra, lo cual podría resultar en una falla
catastrófica. Así, la matriz sirve de barrera a la
propagación de grietas.
 A pesar de que las fibras individuales fallan, la fractura del
compuesto no ocurrirá hasta que un gran número de fibras
adyacentes falle.
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2. Funciones de la matriz
• Es esencial que las fuerzas de unión (adhesión) entre la
fibra y la matriz sean altas para minimizar el efecto de
“pullout” (las fibras se “despegan” de la matriz).

• Es importante indicar que la resistencia última (llamada

también límite de resistencia o resistencia a la tracción)
depende en gran magnitud de esta unión. Así una adecuada
unión fibra-matriz es necesaria para maximizar la
transferencia de carga desde la matriz para las fibras (que
son más resistentes).
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3. Matrices poliméricas
• Características:
 Baja densidad
 Procesabilidad
 Durabilidad

Equipo de
Materia prima Producto final
procesamiento
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3. Matrices poliméricas
• Termoplásticas
• Termoestables
• Elastómeros

La gran mayoría de compuestos

estructurales son de matriz
termoestable.
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3. Matrices poliméricas
Termoplásticos

Lineales Ramificados

Enlaces
Elastómeros entrecruzados
formando una red
Baja densidad de tridimensional
enlaces
entrecruzados
Termoestables
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3. Matrices poliméricas
• Polímeros termoplásticos
 Se “ablandan” cuando son calentados (y eventualmente se hacen
líquidos) y endurecen cuando son enfriados, procesos que son
totalmente reversibles y pueden ser repetidos.
 A nivel molecular, conforme la temperatura aumenta, las fuerzas de
los enlaces secundarios son reducidas.
Así, el movimiento relativo de las cadenas adyacentes es facilitado
cuando un esfuerzo cortante es aplicado
Una degradación irreversible ocurre cuando un termoplástico fundido es
calentado a temperaturas muy elevadas, hasta que volatiliza por
completo.
Estos materiales son normalmente fabricados por la aplicación de calor y
presión.
 Ejemplos: polietileno, polipropileno, PVC.
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3. Matrices poliméricas
Termoplásticos
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3. Matrices poliméricas
• Polímeros termoestables
 Son polímeros en red (tridimensionales).
 Se tornan permanentemente duros durante su conformación y no se
“ablandan (soften)” con un calentamiento posterior.
 Los polímeros en red poseen enlaces cruzados covalentes entre las cadenas
moleculares adyacentes.
 Durante los tratamientos térmicos, estos enlaces mantienen unidas las cadenas
unas a otras para resistir a los movimientos de vibración y rotación de las
cadenas a temperaturas elevadas.
 Solamente un calentamiento hasta temperaturas elevadas causará la ruptura de
los enlaces cruzados y la degradación del polímero.
 Son más duros y resistentes que los termoplásticos y poseen mayor
estabilidad térmica.
 Ejemplos: resina epóxica, poliéster, resina fenólica.
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3. Matrices poliméricas
• Elastómeros
 Poseen estructuras muy elásticas y flexibles que les permite
someterse a grandes deformaciones (del orden de 1000 %),
recuperando su forma primitiva.
 Poseen una estructura con baja densidad de enlaces entrecruzados.
 Se hinchan en presencia de ciertos solventes.
 Generalmente, son sometidos a un tratamiento de vulcanizado con
azufre, para aumentar su dureza y resistencia.
 Ejemplos: Neopreno, silicona, polibutadieno,
copolímero estireno-butadieno.
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3. Matrices poliméricas
• Copolímeros:
 Un copolímero está compuesto por dos unidades constitucionales repetitivas, para
obtener un material con mejor combinación de propiedades.

Las secuencias de arreglos

de las cadenas poliméricas
dependen del proceso de
polimerización y de las
fracciones de las unidades
repetitivas.
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3. Matrices poliméricas
• Copolímeros:
 Un copolímero está compuesto por dos unidades constitucionales repetitivas, para
obtener un material con mejor combinación de propiedades.

• Ejemplos:
 Los cauchos sintéticos son generalmente copolímeros.

Caucho estireno-butadieno (SBR- Caucho nitrilo (NBR-Nitrile

Styrene-Butadiene Rubber), Rubber), copolímero aleatorio de
copolímero aleatorio: llantas de acrilonitrilo y butadieno: resistente
automóviles a solventes orgánicos y elástica
(mangueras de gasolina)