NMX J 203 1 Ance 2012

NORMA NORMA MEXICANA ANCE
CAPACITORES – PARTE 1: CAPACITORES DE POTENCIA NMX-J-203/1-ANCE-2012

EN CONEXIÓN EN PARALELO - ESPECIFICACIONES Y
MÉTODOS DE PRUEBA
CAPACITORS – PART 1: SHUNT POWER CAPACITORS –

PARA USO EXCLUSIVO DE CFE – LAPEM
SPECIFICATIONS AND TEST METHODS
La presente Norma fue emitida por la Asociación de Normalización y Certificación, A. C., "ANCE" y
aprobada por el Comité de Normalización de la ANCE, "CONANCE", y por el Presidente del Consejo
Directivo de ANCE.
La entrada en vigor de esta norma será 60 días naturales después de la publicación de su declaratoria de
vigencia en el Diario Oficial de la Federación.
Esta Norma es de aplicación nacional.
Publicación de la Declaratoria de Vigencia

Cancela a la:
CONANCE en el Diario Oficial de la Federación:
NMX-J-203/1-ANCE-2005
10 de julio de 2013
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Consultas al email: vnormas@ance.org.mx o al Tel: 5747 4550 Ext. 4619
Editores Técnicos:
Ing. Dan Emmanuel Romero Altamirano

Ing. Jorge Isaac Cerero Cruz
Ing. Aliscair Vega Alcántara
Derechos Reservados 
Asociación de Normalización y Certificación, A. C.
Av. Lázaro Cárdenas No. 869,

Fracc.3, esq. Con Júpiter,
Col. Nueva Industrial Vallejo.
C.P. 07700, México D.F.
DICIEMBRE 2012
_________________________________________
NMX-J-203/1-ANCE-2012
ESTRUCTURA DE CONANCE
PRESIDENTE SECRETARÍA
VICEPRESIDENTE TÉCNICA
VOCALIAS COMITÉS TÉCNICOS

SUBCOMITÉS
DIRECCIÓN GENERAL CT 14 TRANSFORMADORES SC 14 LA

DE NORMAS GT s TS, MP, TM, PC
SC 20 A Alta tensión
CÁMARA NACIONAL DE MANUFACTURAS SC 20 B Baja tensión
ELÉCTRICAS SC 20 D Conectadores
CT 20 CONDUCTORES
SC 20 E Accesorios para conductores eléctricos
aislados de energía
GT’s AM, CA
COMISIÓN FEDERAL
DE ELECTRICIDAD
SC 23 A Sistemas de conducción de cables
SC 23 B Clavijas , receptáculos e interruptores
SC 23 C Sistemas de configuraciones de clavijas y
COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD receptáculos
LAPEM SC 23 E Interruptores automáticos y equipo similar
CT 23 ACCESORIOS ELÉCTRICOS
para uso en electrodomésticos
(ARTEFACTOS ELÉCTRICOS)
SC 23 F Dispositivos de conexión
SC 23 G Acopladores para aparatos
INSTITUTO DE INVESTIGACIONES SC 23 H Clavijas y receptáculos tipo industrial
ELÉCTRICAS SC 23 J Interruptores para aparatos
GT 23 Artefactos eléctricos –Reglas generales
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA

CT 32 FUSIBLES SC 32 A Alta tensión
DE MÉXICO
SC 32 B Baja tensión
INSTITUTO POLITÉCNICO SC 34 A Lámparas

NACIONAL SC 34 B Portalámparas
CT 34 ILUMINACIÓN
SC 34 C Balastros
SC 34 D Luminarios
CONFEDERACIÓN DE CÁMARAS
NACIONALES DE COMERCIO, SERVICIOS Y SC 61 A Enseres mayores
TURISMO CT 61 SEGURIDAD EN APARATOS SC 61 B Enseres menores
ELECTRODOMÉSTICOS Y SIMILARES SC 61 F Herramientas eléctricas portátiles
GT 61 D Aire acondicionado
COMISIÓN NACIONAL PARA EL USO

EFICIENTE DE LA ENERGÍA CT 64 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y GT 64 A Abreviaturas, símbolos y vocabulario
PROTECCIÓN CONTRA CHOQUE GT 64 B Especificaciones y mediciones
ELÉCTRICO GT 64 C Protección contra choque eléctrico
PROCURADURÍA FEDERAL
DEL CONSUMIDOR GT 77 A Fenómeno de baja frecuencia
CT 77 COMPATIBILIDAD GT 77 B Fenómeno de alta frecuencia
ELECTROMAGNÉTICA GT 77 D Radio interferencia
CÁMARA NACIONAL DE
COMERCIO
SC CDI A Reglas generales
SC CDI B Arrancadores y contactores
SC CDI C Centros de control de motores
CÁMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE CT CONTROL Y DISTRIBUCIÓN SC CDI D Envolventes para equipo eléctrico
TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL (CDI) SC CDI E Desconectadores
SC CDI F Interruptores automáticos
SC CDI G Tableros de baja tensión
GT’s TMT, ET, TT
FEDERACIÓN DE COLEGIOS DE INGENIEROS
MECÁNICOS Y ELECTRICISTAS DE LA
REPÚBLICA MEXICANA
GT PIE B Áreas peligrosas
CT PRODUCTOS Y ACCESORIOS PARA
GT PIE G Máquinas rotatorias
INSTALACIONES ELÉCTRICAS (PIE)
SC PIE H Pararrayos
COLEGIO DE INGENIEROS MECÁNICOS

ELECTRICISTAS SC CTG A Coordinación de aislamiento
SC CTG B Sistemas de control de centrales generadoras
SC CTG C Aisladores
CT COORDINACIÓN DE
SC CTG E Capacitores
AISLAMIENTO,GENERACIÓN,
ASOCIACIÓN NACIONAL DE FABRICANTES SC CTG F Sistemas de desconexión y su control en
TRANSMISIÓN Y DISTRIBUCIÓN (CTG)
DE APARATOS DOMÉSTICOS media y alta tensión
GT CTG D Apartarrayos
GT CTG G Controladores en media tensión
GT CTG H Técnicas de pruebas en alta tensión
ASOCIACIÓN MEXICANA DE EMPRESAS DEL
RAMO DE INSTALACIONES PARA LA GRUPOS DE TRABAJO
CONSTRUCCIÓN
GT MS Máquinas para soldar
GT EE Equipos electromédicos
GT EL Equipos para laboratorios
GT PB Pilas y baterías
GT EMS Sistemas de Gestión de Energía
GT ER Energías Renovables
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NMX-J-203/1-ANCE-2012
PREFACIO
Esta Norma Mexicana fue elaborada a través del Comité de Normalización de la Asociación de
Normalización y Certificación, A. C., CONANCE, comité integrado con base en los términos de la Ley
Federal sobre Metrología y Normalización para elaborar, aprobar y revisar Normas Mexicanas, en el marco
de los principios de representatividad, equilibrio y consenso.
De acuerdo con el procedimiento operativo del CONANCE, el consenso es el acuerdo general caracterizado
por la ausencia de oposición sustentada sobre aspectos relevantes por cualquier parte afectada
directamente, después de un proceso de análisis para considerar los puntos de vista de todas las partes
involucradas y de reconciliación de los argumentos en conflicto.
Asimismo cumple con los términos que establecen la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, el
Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y la NMX-Z-013/1-1977.
La presente Norma Mexicana fue desarrollada por el SC CTG E – Capacitores del Comité Técnico CTG –
Coordinación de Aislamiento, Generación, Transmisión y Distribución, perteneciente a CONANCE, con base
en un sistema de gestión, principios, métodos y procedimientos. Durante el proceso de consenso se contó
con aportaciones, comentarios y sugerencias de las empresas e instituciones siguientes:
- ABB MÉXICO.
- ALSTOM GRID.
- CÁMARA NACIONAL DE MANUFACTURAS ELÉCTRICAS – CANAME.
- COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD.
- COOPER POWER SYSTEMS.
- INELAP.
- SCHNEIDER ELECTRIC MÉXICO.
- SMI ELECTROTECHNIQUE.
- SELREE.
- UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO – UNAM.
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NMX-J-203/1-ANCE-2012
ÍNDICE DEL CONTENIDO
Página
1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................................... 1

2 REFERENCIAS .............................................................................................................................. 1
3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES ....................................................................................................... 2
4 CLASIFICACIÓN ............................................................................................................................ 3
4.1 Por su tensión de operación ........................................................................... 3
4.2 Por el número de fases ................................................................................. 4
4.3 Por el tipo de instalación ............................................................................... 4
4.4 Por la forma de protección ............................................................................. 4
5 CONDICIONES DE SERVICIO ...................................................................................................... 4
5.1 Condiciones normales de servicio ................................................................... 4
5.1.1 Altitud ................................................................................................................... 4
5.1.2 Temperatura ambiente ........................................................................................ 4
5.2 Condiciones especiales de servicio .................................................................. 4
6 ESPECIFICACIONES ..................................................................................................................... 5
6.1 Tensión de servicio ...................................................................................... 5
6.2 Tensión máxima de trabajo ............................................................................ 5
6.3 Condiciones y sobrecargas durante transitorios. ................................................. 5
6.4 Potencia reactiva máxima de operación ............................................................ 6
6.5 Características nominales .............................................................................. 6
6.5.1 Frecuencia nominal ............................................................................................. 6
6.5.2 Tensión y potencia nominales ............................................................................. 6
6.6 Características de construcción ...................................................................... 7
6.6.1 Terminales del capacitor ..................................................................................... 7
6.6.2 Acondicionamiento para realizar las conexiones en capacitores con cubierta ... 7
6.6.3 Características eléctricas de las boquillas .......................................................... 7
6.6.4 Condiciones de prueba para las boquillas .......................................................... 8
6.7 Condiciones de seguridad ............................................................................. 8
7 MÉTODOS DE PRUEBA ................................................................................................................ 8
7.1 Requisitos de prueba .................................................................................... 8
7.1.1 Equipo de prueba: ............................................................................................... 9
7.1.2 Instrumentos: ....................................................................................................... 9
7.2 Pruebas prototipo ........................................................................................ 9
7.2.1 Prueba de estabilidad térmica (baja y media tensión) ......................................10
7.2.2 Prueba de medición de tan  a temperatura elevada (baja y media tensión) ...12
7.2.3 Prueba de tensión entre terminales (baja tensión) ...........................................12
7.2.4 Prueba de tensión de corriente alterna entre terminales y contenedor (baja y
media tensión) ...............................................................................................................13
7.2.5 Prueba de tensión de impulso por rayo entre terminales y contenedor (baja y
media tensión) ...............................................................................................................13
7.2.6 Prueba de descarga de cortocircuito (baja y media tensión) ............................14
7.2.7 Prueba de envejecimiento (baja tensión) ..........................................................15
7.2.8 Prueba de destrucción (baja tensión) ................................................................15
7.2.9 Prueba de desconexión en fusibles internos (media tensión)...........................17
iii
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7.3 Pruebas de rutina ...................................................................................... 17

7.3.1 Prueba de medición de capacitancia ................................................................18
7.3.2 Prueba de medición de la tangente del ángulo de pérdidas (tan ) del
capacitor ........................................................................................................................19
7.3.3 Prueba de tensión entre terminales ..................................................................20
7.3.4 Prueba de tensión de corriente alterna entre terminales y contenedor ............20

7.3.5 Prueba de dispositivo interno de descarga .......................................................21
7.3.6 Prueba de hermeticidad ....................................................................................22
7.3.7 Prueba de descarga en fusibles internos ..........................................................22
7.4 Prueba de envejecimiento (prueba especial) .................................................... 22
8 MUESTREO ..................................................................................................................................22
9 MARCADO ...................................................................................................................................23
APÉNDICE A (Normativo) FORMULARIO DE CAPACITORES E INSTALACIONES ...............................24
APÉNDICE B (Normativo) NIVELES DE AISLAMIENTO ...........................................................................27
APÉNDICE C (Normativo) MUESTREO Y PRUEBAS DE ACEPTACIÓN DE CAPACITORES DE
POTENCIA ..............................................................................................................................29
10 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................32
11 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES ..........................................................32
APÉNDICE D (Informativo) PRECAUCIONES PARA EVITAR LA CONTAMINACIÓN DEL MEDIO
AMBIENTE ..............................................................................................................................33
APÉNDICE E (Informativo) EJEMPLO PARA CÁLCULO DE LA TENSIÓN PARA LA PRUEBA DE
ESTABILIDAD TÉRMICA .......................................................................................................34
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CAPACITORES – PARTE 1: CAPACITORES DE POTENCIA EN CONEXIÓN EN PARALELO -

ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA
CAPACITORS – PART 1: SHUNT POWER CAPACITORS –

SPECIFICATIONS AND TEST METHODS
1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta Norma Mexicana establece las especificaciones y métodos de prueba para capacitores de media y baja
tensión en conexión paralelo, que se utilizan para la corrección del factor de potencia o regulación de tensión
en sistemas eléctricos de trasmisión y distribución, así como en redes eléctricas industriales, comerciales y
domésticas, que operan a 60 Hz.
2 REFERENCIAS
Para los fines de esta Norma Mexicana es indispensable aplicar las normas que se listan a continuación, o
las que las sustituyan, ya que constituyen disposiciones de esta Norma Mexicana:
NMX-J-009/248-ANCE (serie) Fusibles – Fusibles para baja tensión.
NMX-J-109-ANCE-2010 Transformadores de corriente – Especificaciones y métodos de

prueba.
NMX-J-150/1-ANCE-2008 Coordinación de aislamiento – Parte 1: Definiciones, principios y

reglas.
NMX-J-203/4-ANCE-2010 Capacitores – Parte 4: Guía para realizar las pruebas de

envejecimiento y ciclos de sobretensión.
NMX-J-203/6-1-ANCE-2012 Capacitores – Parte 6-1: Fusibles internos para capacitores con

conexión en paralelo en sistemas de corriente alterna para
tensiones mayores que 1 000 V.
NMX-J-203/6-2-ANCE-2012 Capacitores – Parte 6-2: Fusibles internos para capacitores de

potencia no autorregenerables para instalación en paralelo en
sistemas de corriente alterna para tensiones hasta 1 000 V.
NMX-J-234-ANCE-2008 Aisladores - Boquillas de extra alta, alta y media tensión de

corriente alterna – Especificaciones y métodos de prueba.
NMX-J-271/1-ANCE-2007 Técnicas de prueba en alta tensión - Parte 1: Definiciones

generales y requerimientos de prueba.
NMX-Z-012/2-1987 Muestreo para la inspección por atributos – Parte 2: Método de

muestreo, tablas y gráficas.
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3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES
3.1 boquilla: dispositivo que proporciona aislamiento entre las terminales y el contenedor del
capacitor.
3.2 capacitor: ensamble de uno o más elementos capacitivos en el mismo contenedor, con sus
terminales de salida, el cual aporta potencia reactiva capacitiva a un circuito eléctrico, primordialmente para
compensar el factor de potencia en redes eléctricas de transmisión, distribución, industriales, comerciales y
domésticas. También se utiliza para regular la tensión en los sitios de consumo y operar como filtro de
armónicas en conjunto con reactores.
3.3 capacitor con cubierta: capacitor que cuenta con un envolvente para impedir contactos
accidentales con las partes vivas.
3.4 capacitor monofásico: aquel que cuenta con dos terminales para conexión a una fase de la
red.
3.5 capacitor trifásico: aquel que cuenta con tres terminales para conexión a una red trifásica.
3.6 contenedor: recipiente que alberga las partes vivas internas del capacitor.
3.7 dispositivo de descarga: elemento que se conecta en paralelo entre las terminales del
capacitor, interiormente o exteriormente, para reducir la tensión entre terminales después de desconectar el
capacitor de la línea.
3.8 distancia de flameo (o distancia de arqueo): longitud más corta a través del aire, entre el
conectador metálico de la terminal y la parte metálica más cercana a potencial cero; se expresa en
milímetros.
3.9 distancia de fuga (sólo para media tensión): longitud más corta a través de todo el contorno
del perfil de la boquilla, entre el conectador metálico de la boquilla y el contenedor del capacitor, en
milímetros.
3.10 distancia de fuga específica: valor de la distancia de fuga dividida por la tensión nominal
máxima entre terminales del capacitor, en milímetros por kilovolt (mm/kV).
3.11 elemento capacitivo: dispositivo que se constituye por dos electrodos que se separan por un
dieléctrico.
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3.12 fusible externo: aquel que se utiliza para proteger al capacitor y que se instala en la parte
externa del contenedor.
3.13 fusible interno: aquel que se instala dentro del capacitor, en serie con uno o más elementos
capacitivos.
3.14 partes vivas: todos los componentes del capacitor que se someten a una diferencia de
potencial.
3.15 pérdidas del capacitor: potencia activa que disipa el capacitor.
NOTA – Las pérdidas del capacitor incluyen las pérdidas en el dieléctrico, en fusibles internos, en el dispositivo de
descarga y en las conexiones.
3.16 potencia reactiva nominal: valor de potencia para el cual se diseña el capacitor.
3.17 tangente del ángulo de pérdidas (tan ): relación de la resistencia equivalente de todas las
pérdidas del capacitor; entre la reactancia capacitiva del mismo capacitor, a la tensión y frecuencia
especificadas.
3.18 temperatura ambiente: aquella del medio (usualmente aire) que rodea al capacitor.
3.19 tensión nominal (UN): valor eficaz de la tensión alterna que se aplica entre las terminales del
capacitor.
3.20 terminal: punto de conexión externo del capacitor.
4 CLASIFICACIÓN
Los capacitores se clasifican por su tensión de operación, por el número de fases, por el tipo de instalación o
por la forma de protección, de acuerdo con lo siguiente:
4.1 Por su tensión de operación
a) Baja tensión: son los que se diseñan para operar en forma continua en tensiones
hasta 1 000 V en c.a.; y
b) Media tensión: son los que se diseñan para operar en forma continua en tensiones
desde 1 000 V hasta 34 500 V en c.a.
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4.2 Por el número de fases
a) Monofásicos; y
b) Trifásicos.
4.3 Por el tipo de instalación
a) Interior; y
b) Exterior.
4.4 Por la forma de protección
a) Fusible interno;
b) Fusible externo; y
c) Sin fusible.
5 CONDICIONES DE SERVICIO
5.1 Condiciones normales de servicio
5.1.1 Altitud
Los capacitores deben operar en altitudes hasta de 2 500 m; en caso de operación a altitudes mayores
deben considerarse factores de corrección de acuerdo con Norma Mexicana NMX-J-109-ANCE. También
véase la Norma Mexicana NMX-J-150/1-ANCE.
5.1.2 Temperatura ambiente
Los capacitores deben operar en servicio continuo bajo las condiciones de temperatura del medio donde se
instalan, de acuerdo con su categoría de diseño:
a) Temperatura ambiente máxima de 55 °C o promedio de 45 °C en 24 h; o
b) Temperatura ambiente mínima de - 25 °C.
Para operación a temperaturas diferentes a las anteriores, debe consultarse al fabricante.
5.2 Condiciones especiales de servicio
En caso de tener condiciones especiales de servicio, tales condiciones deben notificarse al fabricante. Se
consideran como condiciones especiales, sin ser limitativas, las siguientes:
a) Operación en altitudes mayores que 2 500 m;
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b) Temperaturas mayores o menores que las que se especifican en el punto 5.1.2,

cambios bruscos de temperatura y calor radiado de otras superficies;
Pueden encontrarse temperaturas ambiente excesivas en recintos que carezcan de

ventilación normal o que tengan configuración especial o que tengan divisiones que
impidan el libre movimiento del aire o lugares que contengan aparatos que irradian
calor;
c) Ambiente salino, vapores o gases corrosivos y humedad excesiva;
d) Polvos abrasivos o conductores;
e) Mezclas explosivas de polvos o gases;
f) Vibraciones anormales, golpes o inclinaciones;
g) Limitaciones de espacio para la instalación;
h) Requisitos especiales de aislamiento o de tensión;
i) Frecuencia diferente a la nominal o dificultades para el mantenimiento; y
j) Formas de ondas distorsionadas o con armónicas que causen sobretensiones o

sobrecargas.
6 ESPECIFICACIONES
6.1 Tensión de servicio
Además de operar permanentemente energizados a su tensión nominal, los capacitores deben poder operar
al 110 % de su tensión nominal eficaz de manera continua (durante 12 h, cada 24 h), siempre que el valor
cresta de la tensión, con todas las componentes armónicas, no sea mayor que veces su tensión
nominal eficaz y siempre no se exceda las condiciones de sobrecarga que se indican en 6.3.
6.2 Tensión máxima de trabajo
Las sobretensiones que deben soportar los capacitores en estado estable, así como los tiempos de dichas
sobretensiones, son las siguientes:
a) 115 % de su tensión nominal eficaz, durante 30 min cada 24 h;
b) 120 % de su tensión nominal eficaz, durante 5 min, máximo 200 veces en la vida del
capacitor; y
c) 130 % de su tensión nominal eficaz, durante 1 min, máximo 200 veces en la vida del
capacitor.
6.3 Condiciones y sobrecargas durante transitorios.
La tensión residual en un capacitor antes de su energización, no debe ser mayor que 10 % de su tensión
nominal.
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La energización de un banco de capacitores por medio de un interruptor sin re-cierre, generalmente provoca
sobretensiones transitorias, siendo la primera cresta de tensión de valor menor o igual que veces la
tensión eficaz aplicada, durante un intervalo máximo de medio ciclo.
Bajo estas condiciones, los capacitores deben soportar mil energizaciones por año (la cresta de la
sobrecorriente transitoria asociada puede llegar hasta cien veces el valor de la corriente nominal).
6.4 Potencia reactiva máxima de operación
Los capacitores deben operar satisfactoriamente hasta 135 % de su potencia nominal en kilovar (kvar), en
condiciones normales.
6.5 Características nominales
Los capacitores deben especificarse con las características nominales siguientes:
a) Potencia reactiva en kilovar (kvar);
b) Tensión en volts (V); y
c) Frecuencia en hertz (Hz).
Para los valores de tolerancias de la capacitancia véase 7.3.1.5.
6.5.1 Frecuencia nominal
Los capacitores deben operar a una frecuencia de 60 Hz.
Los capacitores no se diseñan para operar a frecuencias mayores que 60 Hz, pero pueden operar en redes
que tengan componentes de mayor frecuencia (armónicas), siempre y cuando se respeten las tolerancias de
tensión, corriente y potencia.
6.5.2 Tensión y potencia nominales
La tabla 1 muestra los valores de tensión y potencia nominales, así como los valores de tensión de aguante
normalizada a frecuencia del sistema y de impulso por rayo que se requieren para estos capacitores.
En algunos casos puede resultar conveniente utilizar capacitores de diferente potencia reactiva que las que
se especifican en la tabla 1, además de tomar en cuenta las condiciones de diseño y protección del banco.
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TABLA 1.- Tensión y potencia nominales preferentes
Tensión de aguante Tensión de aguante

Tensión nominal normalizada de
Potencia normalizada al
del capacitor No. de corta duración, de
impulso por rayo
UN fases 60 Hz (fase a tierra)
(kvar)
(V)
(kV cresta) (kV eficaz)

Hasta 1 000 V
valores típicos De 1 kvar en adelante
8 kV si UN < 690 V*)
230/240 1y3 2 UN + 2 kV ó 3 kV
12 kV si UN > 690 V*)
460/480
600
2 400 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200 y 300 1y3 20 10
4 160 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200 y 300 1y3 45 19
7 620 1
7 960 1 60/110 20/38
8 320 75
50, 100, 150, 200 y 300 1 35
12 260 95
13 280 75
95 35
13 800 50, 100, 150, 200 y 300
1 110 60
14 400 150
19 920 100, 150, 200 y 300 125/200 50/70
)
* Para capacitores de uso interior no se exige este valor de tensión de aguante al impulso (NBAI).
6.6 Características de construcción
6.6.1 Terminales del capacitor
Los capacitores monofásicos deben tener una o dos terminales aisladas.
Los capacitores trifásicos deben tener tres o cuatro terminales aisladas.
6.6.2 Acondicionamiento para realizar las conexiones en capacitores con cubierta
La cubierta de estos capacitores debe proveerse de aisladores tipo pasamuros o de perforaciones con tapas
removibles, que permitan la conexión eléctrica de éstos a la red con cable en canalización.
6.6.3 Características eléctricas de las boquillas
Las boquillas deben cumplir con lo que se especifica en la Norma Mexicana NMX-J-234-ANCE.
6.6.3.1 Distancia de fuga (Df)
Para obtener los valores respectivos de distancia de fuga véase la Norma Mexicana NMX-J-234-ANCE, debe
tomarse en cuenta la expresión siguiente:
Df = Dcs × Um
En donde:
Df es la distancia de fuga, en milímetros;

Dcs es la distancia de fuga específica mínima nominal, en milímetros por kilovolt (mm/kV).
Um es la tensión máxima de diseño fase - fase, en kilovolts.
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Los valores de la distancia de fuga específica según el nivel de contaminación son los que se indican en la
tabla 2, también puede tomarse en cuenta lo que indica la Norma Mexicana NMX-J-562-ANCE.
TABLA 2.- Distancia de fuga especifica de acuerdo con el nivel de contaminación

Nivel de contaminación Dcs
Ligera 16 mm/kV
Media (normal) 20 mm/kV
Alta (contaminado) 25 mm/kV
Extra alta 31 mm/kV
6.6.4 Condiciones de prueba para las boquillas
Las boquillas deben cumplir con lo que indica la Norma Mexicana NMX-J-234-ANCE.
6.7 Condiciones de seguridad
6.7.1 Dispositivo de descarga
Los capacitores deben contar con dispositivos de descarga que se conecten entre sus terminales en forma
permanente. Dichos dispositivos deben soportar todas las condiciones normales de operación del capacitor
para asegurar que la tensión residual del capacitor, después de que éste se desconecta de la red, se
reduzca a 50 V/75 V en un tiempo menor o igual que 5 min/10 min, correspondientemente, para los
capacitores de media tensión y 75 V en un tiempo menor o igual que 3 min para capacitores de baja tensión.
7 MÉTODOS DE PRUEBA
7.1 Requisitos de prueba
Las pruebas deben efectuarse bajo las condiciones siguientes:
a) Deben utilizarse capacitores nuevos y limpios;
b) La temperatura del sitio de prueba debe ser 20 °C ± 15 °C;
c) La corrección por temperatura debe realizarse a 20 °C;
d) Las tensiones de prueba con corriente alterna deben tener una frecuencia de 60 Hz, y
estar libres de corrientes armónicas; y
NOTA - Puede considerarse que el requisito anterior se cumple si el valor eficaz de las armónicas no es
mayor que 5 % del valor eficaz de la fundamental.
e) Los equipos de medición deben tener un error menor que ± 1 %, excepto donde se
especifique.
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7.1.1 Equipo de prueba:
Los incisos siguientes proporcionan los equipos e instrumentos que se utilizan durante las pruebas, éstos se
seleccionan de acuerdo con la prueba que se aplica.
a) Horno de pruebas capaz de proporcionar 75 °C ± 2 °C con pasamuros para

energización del capacitor bajo prueba y en caso que se requiera, con elementos que
permitan la circulación de aire forzado;
b) Capacitor patrón del orden de 1 000 pF;
c) Reactor compensador;
d) Transformador de potencia capaz de proporcionar por lo menos 2 veces la tensión

nominal del capacitor;
e) Estructura de soporte (para la instalación de los capacitores durante la prueba);
f) Transformador de potencial capaz de medir por lo menos 2 veces la tensión nominal

del capacitor;
g) Fuente de corriente alterna con una frecuencia de 60 Hz ± 0,1 Hz;
h) Fuente de potencia de corriente continua capaz de proporcionar por lo menos 4 veces

la tensión nominal del capacitor.
7.1.2 Instrumentos:
a) Puente de Schering con error máximo de 1 %;
b) Termopar(es) con una exactitud de ± 0,5 °C o mejor;
c) Termómetro(s) con una exactitud de ± 0,5 °C o mejor;
d) Medidor de resistencia con escala en MΩ;
e) Cronómetro con una resolución mínima de 0,5 s;
f) Vóltmetro con error máximo de 1 %;
g) Ampérmetro con un error máximo de 1 %;
En caso de que los instrumentos sean analógicos, las lecturas deben obtenerse en el último tercio de la
escala.
7.2 Pruebas prototipo
Son aquellas que deben realizarse por el fabricante, para asegurar que se cumplen con los valores que se
especifican para el diseño.
Las pruebas para unidades en baja tensión son las siguientes:
a) Prueba de estabilidad térmica;
b) Prueba de medición de tan  a temperatura elevada;
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c) Prueba de tensión entre terminales;
d) Prueba de tensión de corriente alterna entre terminales y contenedor;
e) Prueba de tensión de impulso por rayo entre terminales y contenedor, véase tabla 1;
f) Prueba de descarga de cortocircuito;
g) Prueba de envejecimiento;
h) Prueba de destrucción; y
i) Prueba de desconexión de fusibles internos.
Las pruebas para unidades en media tensión son las siguientes:
a) Prueba de estabilidad térmica;
b) Prueba de medición de tan  a temperatura elevada;
c) Prueba de tensión de corriente alterna entre terminales y contenedor (capacitores con

dos boquillas);
d) Prueba de tensión de impulso por rayo entre terminales y contenedor (capacitores con
dos boquillas);
e) Prueba de descarga de cortocircuito; y
f) Prueba de desconexión de fusibles internos.
7.2.1 Prueba de estabilidad térmica (baja y media tensión)
7.2.1.1 Generalidades
Los objetivos de la prueba de estabilidad térmica son los siguientes:
a) Determinar la estabilidad térmica de un capacitor bajo condiciones de sobrecarga; y
b) Someter al capacitor a las condiciones que permitan efectuar la medición de pérdidas

de manera reproducible.
De acuerdo con lo anterior, la capacitancia debe medirse antes de la prueba, conforme a lo que se señala en
7.3.1 y después, en la condición de temperatura que se indica en la tabla 3. Ambas mediciones deben
corregirse a la temperatura del dieléctrico. La información comercial del capacitor debe contener la curva de
corrección por temperatura.
Para la realización de esta prueba se requiere de un termómetro con constante térmica de 1 h. El

termómetro debe protegerse para que esté expuesto en lo mínimo posible a la radiación térmica.
7.2.1.2 Preparación de las muestras
El capacitor debe instalarse entre otros dos capacitores de las mismas características. Alternativamente,
pueden utilizarse dos capacitores simulados por resistencias calefactoras.
La separación entre los capacitores debe ser igual o menor que el espacio que se utiliza para la instalación
en sitio. El ensamble debe colocarse sin circulación de aire en un horno en la posición térmica más
desfavorable de acuerdo con las instrucciones del equipo.
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7.2.1.3 Procedimiento de prueba
Debe llevarse a cabo el procedimiento de prueba siguiente:
a) Energizar los capacitores a la tensión nominal, en caso de utilizar resistencias, la

disipación de temperatura de éstas debe ajustarse a un valor mayor o igual que la
temperatura de las caras opuestas superiores del capacitor bajo prueba;
b) Mantener la temperatura a la magnitud que se indica en la tabla 3, de acuerdo con la

nomenclatura de diseño del capacitor;
c) Someter el capacitor por un período no menor que 48 h a una tensión de corriente

alterna. Durante las últimas 24 h de la prueba, debe aplicarse un valor de tensión con
el cual el capacitor proporcione una potencia igual que 1,44 veces la potencia nominal,
por medio del valor de la capacitancia medida (véase 7.3.1 prueba de medición de
capacitancia); y
NOTA - En el Apéndice E se proporciona un ejemplo para el cálculo de la tensión que se aplica en esta
prueba.
d) Durante las últimas 6 h de la prueba, medir la temperatura del contenedor, 4 veces o

más, en cualquier punto que se ubique en el último cuarto superior de la pared del
contenedor.
TABLA 3 .- Valores de temperatura ambiente para la prueba de estabilidad térmica
Nomenclatura Temperatura ambiente en °C

A 40
B 45
C 50
D 55
7.2.1.4 Criterio de aceptación
Durante el período de 6 h el incremento de temperatura no debe ser mayor que 1 °C. Si se observa un
cambio mayor, la prueba debe continuarse hasta que se cumpla dicho requisito para el mismo número de
mediciones consecutivas durante un período subsiguiente de 6 h.
La variación entre las mediciones de capacitancia que se realizan antes y después de la prueba deben ser
menores que la correspondiente al daño de un elemento interno o la operación de un fusible interno.
En la interpretación de los resultados, deben tomarse en cuenta los factores siguientes:
a) La repetibilidad de las mediciones de la capacitancia;
b) El hecho de que un cambio interno en el dieléctrico puede causar un cambio menor de

la capacitancia sin que esto indique ruptura de cualquier elemento interno del
capacitor o con la operación de uno de los fusibles internos; y
c) Al revisar si las condiciones de temperatura cumplen con los requisitos de este

apartado, deben tomarse en cuenta fluctuaciones de tensión, frecuencia y temperatura
ambiente durante la realización de la prueba. Por esta razón, se recomienda graficar
estos parámetros y el incremento de la temperatura del contenedor como una función
del tiempo.
NOTA - Los capacitores que se diseñan para instalarse a 60 Hz pueden probarse a 50 Hz y los capacitores
que se diseñan para instalarse a 50 Hz pueden probarse a 60 Hz, pero es necesario que se considere la
potencia de salida que se especifica para el capacitor que se prueba.
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7.2.2 Prueba de medición de tan  a temperatura elevada (baja y media tensión)
La medición de la tan  a temperatura elevada tiene el propósito de determinar que las pérdidas del capacitor
se mantienen constantes de acuerdo con su diseño.
El fabricante determina la curva de corrección por temperatura.
El capacitor debe instalarse en el área de prueba de forma que se le proporcione estabilidad mecánica; la
prueba debe iniciarse cuando se alcance la estabilidad térmica (véase 7.2.1).
7.2.2.3 Procedimiento de prueba
a) Energizar el capacitor con un valor de tensión entre 0,9 UN y 1,1 UN hasta que se
alcance la estabilidad térmica. Esto aplica tanto para capacitores monofásicos como
para capacitores trifásicos;
b) Conectar una de las terminales a un capacitor patrón, la segunda terminal se conecta

a tierra o un punto de referencia; y
c) Medir el valor de tan  por medio del puente de Schering.
El valor de la tan  no debe ser mayor que el valor que declara el fabricante o el que especifica el usuario.
7.2.3 Prueba de tensión entre terminales (baja tensión)
7.2.3.1 Objetivo
El propósito de esta prueba es demostrar el aguante del dieléctrico a sobretensiones, ya sea en corriente
continua o en corriente alterna.
El capacitor debe instalarse en el área de prueba de forma que se le proporcione estabilidad mecánica.
7.2.3.3 Procedimiento
Conectar una de las terminales al elevador de tensión y la segunda terminal a tierra.
Aplicar la tensión durante un intervalo de 10 s, de acuerdo con lo siguiente:
a) Prueba de corriente alterna
Realizar la prueba con un valor de tensión sinusoidal, de acuerdo con lo siguiente:
Ut = 2 UN
b) Prueba de corriente continua
Realizar la prueba con un valor de tensión en corriente continua, de acuerdo con lo siguiente:
Ut = 4 UN
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En donde:
Ut es la tensión de prueba, en volts.
NOTAS
1 En caso de una segunda prueba, después de la entrega al cliente, se recomienda utilizar un

valor de tensión de 75 % de Ut.
2 Para capacitores trifásicos, la prueba de tensión debe ajustarse para un valor de tensión idóneo
a través de cada elemento.
Durante la prueba no deben ocurrir perforaciones ni arqueos.
7.2.4 Prueba de tensión de corriente alterna entre terminales y contenedor (baja y media tensión)
7.2.4.1 Aplicabilidad
Esta prueba solamente se aplica para capacitores monofásicos de dos terminales aisladas y trifásico de tres
terminales aisladas.
Esta prueba no aplica para los capacitores con una terminal que se conecta permanentemente al
contenedor.
a) Poner en cortocircuito las terminales entre sí y aterrizar el contenedor;
b) Conectar las terminales al elevador de tensión; y
c) Aplicar una tensión de acuerdo a lo que se indica en la tabla B.1 durante un intervalo
de 1 min.
Para otras conexiones de bancos la tensión de prueba es proporcional a la tensión nominal y se calcula de
acuerdo con 7.3.4.
Durante la prueba no debe presentarse perforación ni arqueo.
7.2.5 Prueba de tensión de impulso por rayo entre terminales y contenedor (baja y media tensión)
La prueba de impulso por rayo es aplicable para unidades capacitivas que pueden utilizarse en bancos de
capacitores para las unidades que tengan todas sus terminales aisladas del tanque.
Esta prueba no aplica para las unidades que tienen una terminal permanentemente conectada al tanque.
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Cortocircuitar las terminales y aterrizar el contenedor, posteriormente, aplicar uno de los procedimientos
siguientes:
a) Procedimiento 1
Aplicar, entre las terminales y el tanque, quince impulsos de polaridad positiva

seguidos de quince impulsos de polaridad negativa.
Como ajuste, se permite que los primeros tres impulsos negativos sean de amplitud
menor al valor nominal del impulso.
b) Procedimiento 2
Aplicar tres impulsos de polaridad positiva.
La prueba de impulso por rayo debe hacerse de acuerdo con Norma Mexicana NMX-J-271/1-ANCE, pero
con una onda de 1,2/50 s a 5/50 s con un valor de cresta correspondiente a los requisitos de la prueba de
aislamiento de acuerdo con el Apéndice B o la tabla 1.
Se considera que el capacitor pasa la prueba si se cumplen las condiciones siguientes:
a) Procedimiento 1
1) No ocurre perforación;
2) No ocurren más de dos arqueos en cada polaridad;
3) La forma de onda, de la prueba de tensión reducida, no revela

irregularidades o las desviaciones de los registros no son significativas.
b) Procedimiento 2
1) No ocurre perforación;
2) No ocurren arqueos;
3) La forma de onda, de la prueba de tensión reducida, no revela

irregularidades o las desviaciones de los registros no son significativas.
7.2.6 Prueba de descarga de cortocircuito (baja y media tensión)
7.2.6.1 Objetivo
El propósito de la prueba de descarga de corto circuito es revelar las deficiencias en las conexiones internas
del capacitor.
a) Medir la capacitancia;
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b) Aplicar una tensión de 2,5 UN en corriente continua; el valor de tensión debe

alcanzarse en forma gradual de forma que no se produzcan sobre tensiones en el
sistema;
c) Cargar la unidad con corriente continua y descargarla a través de un entrehierro el

cual debe colocarse a una distancia mayor a la distancia dieléctrica, de acuerdo con el
nivel de tensión de prueba, la unidad debe someterse a 5 descargas durante 10 min;
d) Someter la unidad a la prueba de tensión entre terminales dentro de los siguientes

5 min luego de la aplicación de esta prueba; y
e) Volver a medir la capacitancia.
NOTA - El valor de capacitancia se mide por medio de lo que se señala en 8.3.1.
Se considera que el capacitor pasa la prueba si la diferencia entre las dos mediciones de capacitancia es
menor que el valor correspondiente a la falla de un elemento del capacitor o a la falla en operación de un
fusible interno.
7.2.7 Prueba de envejecimiento (baja tensión)
Aplicar la prueba de acuerdo con lo que se describe en la Norma Mexicana NMX-J-203/4-ANCE.
7.2.8 Prueba de destrucción (baja tensión)
El propósito de la prueba de destrucción es provocar fallas en los elementos mediante una tensión corriente
continua y como consecuencia conocer el comportamiento del capacitor cuando se aplica una tensión de
corriente alterna.
Para las unidades trifásicas la prueba debe llevarse a cabo entre dos terminales únicamente. En caso de
conexión delta, deben conectarse en cortocircuito dos terminales. Para conexión estrella ninguna terminal
debe conectarse en cortocircuito.
7.2.8.2 Instrumentos y materiales
La corriente de cortocircuito mínima del generador de corriente alterna debe ser 2 000 A en las terminales
del capacitor.
Debe utilizarse un fusible cuya clase esté acuerdo con las características del lugar de instalación del
capacitor, en cualquier caso éste debe cumplir con la norma aplicable de la serie NMX-J-009/248-ANCE.
La corriente nominal IF del fusible debe calcularse con la fórmula siguiente:
IF = KI  10 %
En donde:
IF es la corriente nominal del fusible, en amperes.
I es IN para capacitores monofásicos o capacitores trifásicos con conexión en estrella, o

es para capacitores trifásicos con conexión en delta con dos terminales
conectadas entre sí, en ambos casos en amperes.
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K resulta de la razón , en cualquier caso no debe ser menor que 2 ni mayor

que 10.
En donde:
Q es QN para el caso de capacitores monofásicos, o es para el caso de

un capacitores trifásicos que se conecta en delta con dos terminales que se
conectan entre sí o capacitores trifásicos que se conectan en estrella con
dos terminales conectadas únicamente (esto debido a que la tensión de
prueba tiene que ajustarse cuando se realiza la prueba, véase la nota
siguiente), en ambos casos en kilovar;
NOTA – Para capacitores trifásicos con conexión en estrella, la tensión monofásica de prueba
que se aplica a cualquiera de las dos terminales se ajusta mediante un factor de . Por
ejemplo, para un nivel de tensión de prueba de 1,3 UN, la tensión resultante es .
La prueba debe llevarse a cabo en una unidad. Los dispositivos de descarga deben desconectarse para
evitar que se quemen.
Para esta prueba puede utilizarse un capacitor envejecimiento de acuerdo con lo que se indica en 7.2.7.
Envolver el capacitor en material inflamable (por ejemplo gasa o estopa) y ingresarlo a un horno con aire
circulante con una temperatura igual a la nomenclatura de diseño del capacitor, véase la tabla 3.
Cuando todas las partes del capacitor alcanzan la temperatura del horno, aplicar la secuencia de prueba
siguiente, de acuerdo con el circuito que se muestra en la figura 1.
a) Con los selectores H y K en posiciones 1 y a respectivamente, ajustar la fuente de

tensión de corriente alterna a 1,3 UN, registrar la lectura de corriente del capacitor;
b) Ajustar la fuente de tensión de corriente continua a 10 UN, entonces, colocar el

interruptor H en la posición 2 y ajustar el resistor variable para que proporcione una
corriente de cortorcircuito de corriente continua igual a 300 mA ± 50 mA;
c) Colocar el interruptor H en la posición 3 y el interruptor K en la posición b para aplicar

la tensión de prueba de corriente continua al capacitor que se mantiene hasta que el
vóltmetro indique 0 V ± 1 V por un período de 3 s a 5 s;
d) Colocar el interruptor K en la posición a nuevamente y aplicar la tensión de prueba

corriente alterna al capacitor por un período de 3 min.
Pueden obtenerse las condiciones siguientes:
1) El ampérmetro I y el vóltmetro U ambos indican cero. En este caso debe revisarse el

fusible. Si está fundido, debe reemplazarse. Se aplica la tensión de corriente alterna al
capacitor y si el fusible se funde de nuevo, debe interrumpirse el procedimiento. El
procedimiento consiste en aplicar al capacitor una tensión de corriente continua y
corriente alterna como se indica en los incisos c) y d) de manera que sólo se utiliza el
interruptor K;
2) La corriente que indica el ampérmetro I es menor que 66 % del valor inicial y el
vóltmetro U indica 1,3 UN. En este caso se interrumpe el procedimiento;
3) La corriente que indica el ampérmetro I es mayor que 66 % del valor inicial. En este
caso el procedimiento (corriente continua - corriente alterna) continúa.
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Cuando el procedimiento se interrumpe por la condición que se indica en 2), se permite que el capacitor se
enfríe a temperatura ambiente y la prueba de tensión entre terminales y contenedor se lleva a cabo por
medio de la aplicación de una tensión de 1 500 V de corriente alterna.
3
R R
A I A
H 1 H
b K
c.d. V a c.d. c.a.V
FIGURA 1.- Circuito para realizar la prueba de destrucción
Al término de la prueba, el contenedor de cada capacitor debe estar intacto, sin embargo se permite que
opere normalmente el dispositivo de alivio, o que ocurra un daño menor en el contenedor, de forma que se
permite lo siguiente:
a) Puede escapar material líquido hacia la superficie exterior del capacitor pero no debe
gotear;
b) El contenedor del capacitor puede deformarse y dañarse pero no romperse;
c) No deben emitirse llamas y/o partículas peligrosas, se considera que el capacitor no

pasa la prueba si el material inflamable se incendia o flamea;
d) El resultado de una prueba dieléctrica entre las terminales y el contenedor con

1 500 V por 10 s debe ser satisfactorio.
NOTA - La emanación excesiva de humos durante la prueba puede ser peligrosa, se recomienda se tomen las
precauciones necesarias.
7.2.9 Prueba de desconexión en fusibles internos (media tensión)
La prueba de desconexión en fusibles internos de realiza de acuerdo con lo que se indica en el Apéndice A
de la Norma Mexicana NMX-J-203/6-1-ANCE o con lo que se indica en el Apéndice A de la Norma Mexicana
NMX-J-203/6-2-ANCE.
7.3 Pruebas de rutina
Son aquellas que deben realizarse por el fabricante a cada uno de los capacitores, para asegurar que las
características de diseño se mantienen durante la producción.
Estas pruebas son las siguientes:
a) Prueba de medición de capacitancia;
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b) Prueba de medición de la tangente del ángulo de pérdidas (tan ) del capacitor;
c) Prueba de tensión entre terminales;
d) Prueba de tensión de corriente alterna entre terminales y contenedor;

e) Prueba de dispositivo interno de descarga;
f) Prueba de hermeticidad; y
g) Prueba de descarga en fusibles internos.
Las pruebas de rutina deben realizarse por el fabricante en cada capacitor antes de la entrega o en el
proceso de fabricación. Si el usuario lo requiere, debe suministrarse un informe que detalle los resultados de
cada prueba. La secuencia de prueba no es obligatoria.
NOTA – Si el usuario lo solicita, la prueba de descarga de cortocircuito puede considerarse como una prueba de rutina,
lo que tiene como consecuencia nuevos parámetros de prueba.
7.3.1 Prueba de medición de capacitancia
La prueba de medición de la capacitancia se realiza con el fin de revelar cualquier cambio en la capacitancia,
por ejemplo debido a la perforación de un elemento o la falla de un fusible interno, esta prueba debe llevarse
a cabo después de aplicar la prueba de tensión en terminales y la prueba de tensión entre terminales y
contenedor (7.3.3 y 7.3.4), también puede ser necesario realizar una medición preliminar de la capacitancia
antes de otras pruebas eléctricas de rutina.
La medición preliminar debe realizarse con una tensión reducida no mayor que 0,15 UN.
Medir la capacitancia en condiciones nominales de operación con un nivel de tensión entre 0,9 a 1,1 UN,
utilizar un método que elimine los error por armónicos o por accesorios externos del capacitor, tales como
reactores o circuitos de bloqueo en el circuito de medición; debe tomarse en cuenta la tolerancia que se
indica en 7.3.1.4 del valor de capacitancia total calculada con una temperatura interna de 25 °C ± 5 °C o
referirla a esta misma por ajuste de temperatura.
NOTA - Puede considerarse que el requisito para las armónicas se cumple si el valor eficaz de las armónicas no es
El cálculo de la capacitancia se realiza por medio de la ecuación siguiente:
En donde:
CN es la capacitancia nominal, en microfarads.
Q es la potencia reactiva capacitiva, en kilovar.
UN es la tensión nominal, en kilovolts.
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es igual a f.
En donde:
f es la frecuencia del sistema, en hertz.

La variación de capacitancia debe estar dentro del intervalo de 0 % a + 10 % de la capacitancia nominal. La

información comercial, de las unidades o de los bancos de capacitores que tiene una unidad por fase, debe
contener las curvas o tablas que muestren:
a) La capacitancia bajo condiciones de estabilidad a potencia nominal de salida como

una función de la temperatura ambiente, correspondiente con la nomenclatura de
diseño de temperatura del capacitor, véase tabla 3; y
b) La capacitancia como una función de la temperatura del dieléctrico correspondiente a

la nomenclatura de diseño de temperatura del capacitor.
NOTA - Para capacitores trifásicos, la medición de tensión se ajusta de forma que se proporcione un valor
de tensión de entre 0,9 UN a 1,1 UN la tensión nominal a través de cada elemento capacitivo.
En unidades trifásicas y bancos, la relación entre los valores de capacitancia máxima y mínima que se mide
entre dos terminales cualesquiera no debe ser mayor que 8 % de la capacitancia nominal de la unidad.
NOTA - En el Apéndice A, se proporciona una ecuación para el cálculo de la salida de un capacitor trifásico a partir de
mediciones de capacitancia monofásica.
7.3.2 Prueba de medición de la tangente del ángulo de pérdidas (tan ) del capacitor
La prueba de medición de la tan  tiene el propósito de demostrar que las pérdidas del capacitor se
mantienen constantes de acuerdo con su diseño.
El fabricante determina la curva de corrección por temperatura.
NOTA – La tangente del ángulo de pérdidas de un dieléctrico impregnado de bajas pérdidas disminuye durante las
primeras horas de energización. Esta disminución de pérdidas no se relaciona con la variación de la tan  con respecto
de la temperatura. La tan  medida en pruebas de rutina puede variar en forma notable en unidades que se fabrican en
forma simultánea; sin embargo los valores finales es decir los “estabilizados” están dentro de límites cercanos como
se indica por las diferencias que se registran entre las mediciones de pruebas de rutina y el valor que se determina en la
prueba de estabilidad térmica o métodos alternos.
Debe utilizarse un método que excluya errores debidos a armónicas, en el informe de pruebas debe
especificarse la exactitud del método de medición y la correlación de los valores de tensión y frecuencia con
los que se realiza la medición.
NOTA - Puede considerarse que el requisito para las armónicas se cumple si el valor eficaz de las armónicas no es
a) Energizar el capacitor con un valor de tensión entre 0,9 UN a 1,1 UN. Esto aplica tanto
para capacitores monofásicos como para capacitores trifásicos;
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b) Conectar una de las terminales a un capacitor patrón, la segunda terminal se conecta

a tierra o a un punto de referencia;
c) Medir el valor de tan , por medio del puente de Schering.

El valor de la tan  medido de acuerdo con 7.2.2 no debe ser mayor que el valor que declara el fabricante o
el que especifica el usuario.
7.3.3 Prueba de tensión entre terminales
7.3.3.1 Objetivo
El propósito de la prueba de tensión entre terminales es demostrar el aguante del dieléctrico a

sobretensiones, ya sea en corriente continua o en corriente alterna.
El capacitor debe instalarse en el área de prueba de forma que se proporcione estabilidad mecánica.
Conectar una terminal del capacitor al elevador de tensión y la otra a tierra.
Aplicar la tensión durante un intervalo de al menos 10 s para capacitores de media tensión y durante al
menos 2 s para capacitores de baja tensión, de acuerdo con lo siguiente:
a) Prueba de corriente alterna
Realizar la prueba con un valor de tensión sinusoidal, de acuerdo con lo siguiente:
Ut = 2 UN
b) Prueba de corriente continua
Realizar la prueba con un valor de tensión de acuerdo con lo siguiente:
Ut = 4 UN
En donde:
NOTAS
1 En caso de una segunda prueba, después de la entrega al cliente, se recomienda utilizar un valor de tensión
de 75 % de Ut.
2 Para capacitores trifásicos, se sugiere que la prueba de tensión se ajuste para un valor de tensión idóneo a
través de cada elemento.
Durante la prueba no deben ocurrir perforaciones ni arqueos.
7.3.4 Prueba de tensión de corriente alterna entre terminales y contenedor
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7.3.4.1 Objetivo y aplicabilidad
La prueba de tensión de corriente alterna entre terminales y contenedor tiene el proposito de demostrar que
el aislamiento externo del capacitor puede aguantar los niveles de tensión de prueba sin que se presenten
daños al capacitor.
Todos los capacitores que tienen todas sus terminales aisladas del contenedor deben someterse a esta
prueba. Las unidades que tienen una terminal permanentemente conectada al contenedor no deben
someterse a esta prueba.
7.3.4.2 Condiciones antes de la prueba
El capacitor debe instalarse en el área de prueba de forma que se proporcione estabilidad mecánica.
Para unidades que se utilizan en bancos con neutro aislado y con el contenedor conectado a tierra, aplicar
una tensión de acuerdo con el nivel de aislamiento del capacitor correspondiente a los valores que se
proporcionan en la tabla 1 durante 10 s, con todas terminales aisladas conectadas juntas contra el
contenedor.
Para las tensiones que no aparecen en la tabla 1 y otras conexiones de bancos, la tensión de prueba es
proporcional a la tensión nominal y se calcula con la ecuación siguiente:
Ut = 2,5 × UN × n
En donde:
UN es la tensión nominal del capacitor, en volts.
n es el número de unidades en serie, con relación al potencial eléctrico al cual se

conectan los contenedores.
Para unidades con fases separadas, aplicar la tensión de prueba entre fases del mismo valor que contra el
contenedor.
Durante la prueba, no deben presentarse fallas del aislamiento ni flámeos.
7.3.5 Prueba de dispositivo interno de descarga
La prueba de dispositivo interno de descarga se realizar por medio de la medición de la resistencia, ya que
cada capacitor se suministra con un medio para descargarse a 75 V ó 50 V o menor, desde una tensión
cresta inicial de veces el valor de tensión nominal UN.
La prueba se realiza para comprobar que el valor de resistencia interna es tal que el capacitor se descargue
a alguno de los valores de tensión que se especifican en el párrafo anterior.
El dispositivo de descarga no es un sustituto para cortocircuitar las terminales del capacitor, antes de realizar
cualquier maniobra estas últimas deben cortocircuitarse firmemente.
NOTA - Los capacitores que se conectan directamente a otros equipos eléctricos provistos con un camino de descarga
se consideran propiamente de descarga, siempre que las características del circuito reúnan los requisitos de descarga;
por ejemplo, cortocircuito.
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La prueba debe realizarse después de la prueba de rutina de tensión entre terminales de 7.3.3.
Medir entre las terminales del capacitor el valor de la resistencia de descarga, el cual debe ser menor o igual
al que se calcula por A.5 del Apéndice A.
El valor de resistencia del dispositivo de descarga debe ser el valor que se calcula por medio de la ecuación
que se muestra en A.5 ± 10 %.
En caso de que se prueben capacitores con fusibles internos, ninguno de los fusibles debe operar.
7.3.6 Prueba de hermeticidad
El propósito de la prueba de hermeticidad es demostrar que no se presentan fugas en el contenedor y las

terminales del capacitor.
Calentar los capacitores sin energizar por un período de 2 h, de manera que todas sus partes alcancen una
temperatura de al menos 20 °C por encima del valor máximo que se indica en la tabla 1.
No deben presentarse fugas, ni durante la prueba ni después de la prueba.
7.3.7 Prueba de descarga en fusibles internos
La prueba de descarga en fusibles internos de realiza de acuerdo con lo que se indica en las Normas
Mexicanas NMX-J-203/6-1-ANCE o NMX-J-203/6-2-ANCE, según corresponda.
7.4 Prueba de envejecimiento (prueba especial)
La prueba de envejecimiento se realiza de acuerdo con lo que indica la Norma Mexicana

NMX-J-203/4-ANCE.
8 MUESTREO
En caso de que se requiera de un muestreo se sugiere se tome en cuenta la Norma Mexicana NMX-Z-012/2
y aplicar lo que indica el Apéndice C de la presente Norma Mexicana.
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9 MARCADO
Las placas de datos de los capacitores deben incluir, sin llegar a ser limitativa, la información siguiente:
a) Nombre del fabricante;

b) Tipo, modelo, número de catálogo u otra clave de identificación del producto;
c) Potencia reactiva nominal, en kvar;
d) Número de fases;
e) Tensión nominal, en kV;
f) Frecuencia nominal, en Hz;
g) Intervalo de temperatura de operación;
h) Nivel de tensión de aguante al impulso (NBAI);
i) Número de serie, con fecha de manufactura;
j) Corriente nominal;
k) Resistencia interna de descarga, en MΩ;
l) Masa, en kg;
m) Altitud de operación, en metros;
n) Tiempo de descarga.
Se sugiere que también se consulte el Apéndice D.
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24/34
APÉNDICE A
(Normativo)
FORMULARIO DE CAPACITORES E INSTALACIONES

A.1 Cálculo de la potencia reactiva de salida de capacitores trifásicos a partir de la medición de tres
capacitores monofásicos
La capacitancia que se mide entre dos terminales de fase cualesquiera de un capacitor trifásico de conexión
delta o estrella se denominan Ca, Cb, Cc. Si se cumplen los requisitos de simetría de 6.4, la salida en
potencia reactiva (Q) del capacitor se calcula con la ecuación siguiente:
a b c
En donde:
Ca, Cb y Cc es la capacitancia, en microfarads.
UN es la tensión nominal, en kilovolts.
Q es la potencia reactiva, en megavar.
es igual a 2f.
En donde:
f es la frecuencia del sistema, en hertz.
A.2 Frecuencia de resonancia
Un capacitor puede entrar en resonancia en la armónica r según la ecuación siguiente, en la cual r es un

número entero:
En donde:
S es la potencia de cortocircuito en el punto de conexión del capacitor, en

megavoltamper.
r es el número de armónica, en por unidad.
NOTA – r también se expresa como la relación entre la frecuencia de armónica resonante (Hz) y la frecuencia
fundamental del sistema (Hz).
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A.3 Incremento de tensión
La conexión de un capacitor causa un incremento permanente de tensión de acuerdo con lo siguiente:

En donde:
U es el incremento de tensión, en kilovots.
U es la tensión antes de conectar el capacitor, en kilovolts.

megavoltamper.
A.4 Corriente de energización transitoria
A.4.1 Conexión de un banco aislado
En donde:
ÎS es la cresta de la corriente de energización transitoria del banco, en amperes.
IN es la corriente nominal del banco de capacitores, en amperes.

megavoltamper.
A.4.2 Conexión de un banco en paralelo con otros bancos energizados
s en donde
En donde:
ÎS es la cresta de la corriente de energización transitoria del banco, en amperes.
U es la tensión de fase a tierra, en volts.
XC es la reactancia capacitiva en serie por fase, en ohms.
XL es la reactancia inductiva por fase entre bancos, en ohms.
Q1 es la potencia reactiva de salida del banco al que se conecta el capacitor, en megavar.
Q2 es la suma de potencias reactivas de los bancos, en megavar.
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A.5 Resistencia de descarga de la unidad
ln
En donde:
t es el tiempo de descarga de a UR, en segundos.
R es la resistencia de descarga, en megaohms.
C es la capacitancia, en microfarads.
UR es la tensión residual admisible, en volts.
NOTA – Se recomienda que se considere el contenido de 7.3.5 para fijar límites a t y UR.
A.6 Tiempo de descarga al 10 % de tensión nominal
ln
En donde:
t es el tiempo de descarga de UN a UR, en segundos.
UR es la tensión residual admisible, en volts.
t1 es el tiempo de descarga en segundos al 10 % de tensión nominal, en segundos.
R es la resistencia, en megaohms.
C es la capacitancia, en microfarads.
Si se siguen estrictamente los límites de 7.3.5, debe emplearse la ecuación siguiente:
ln
En donde:
t1 es el tiempo de descarga en segundos al 10 % de tensión nominal, en segundos.
NMX-J-203/1-ANCE-2012
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APÉNDICE B
(Normativo)
NIVELES DE AISLAMIENTO
B.1 Valores de aislamiento normalizados
Los niveles de aislamiento para capacitores deben elegirse de los valores normalizados que se indican en la
Norma Mexicana NMX-J-150/1-ANCE.
Los valores normalizados de la tensión máxima por equipo se basan en la categoría I de la Norma Mexicana
NMX-J-150/1-ANCE y se especifican en la tabla B.1.
B.2 Generalidades
Las reglas generales que se indican a continuación aplican a capacitores.
Las boquillas, aisladores y otros sistemas aislantes, deben elegirse con niveles de aislamiento que cumplan
con los requisitos que se indican en este Apéndice.
B.2.1 Equipo y aislamiento en paralelo
El aislamiento fase a fase y fase a tierra debe aguantar el nivel de aislamiento completo de acuerdo con B.1.
B.2.2 Capacitores aislados de tierra
Para capacitores no conectados a tierra (conexión delta o conexión estrella con neutro flatante) todos los
sistemas aislantes entre cualquier parte con potencial del capacitor (terminales, electrodos) y tierra, deben
aguantar el nivel de aislamiento completo de acuerdo con B.1.
Para capacitores con el contenedor conectado a tierra (todas las terminales aisladas del contenedor) el nivel
de aislamiento completo aplica específicamente, al aislamiento terminales-contenedor.
Para capacitores con el contenedor no conectado a tierra, el aislamiento terminales-contenedor debe

aguantar una tensión alterna de 2,5 veces la tensión nominal.
El aislamiento que se encuentra entre la terminal de fase y el neutro debe aguantar una tensión de corriente
alterna de 2,15 veces la tensión nominal de fase.
B.2.3 Capacitores que tienen el neutro conectado a tierra.
El aislamiento terminales-contenedor debe aguantar una tensión alterna de 2,5 veces la tensión nominal.
El aislamiento entre fase y tierra debe aguantar una tensión alterna de 2,15 veces la tensión nominal de
fase.
B.3 Prueba entre terminales y contenedor de capacitores
Las pruebas que se indican en 7.3.4, 7.2.4 y 7.2.5, tienen la finalidad de verificar las características del
aislamiento entre terminales y contenedor de acuerdo con B.2.2 y B.2.3.
NMX-J-203/1-ANCE-2012
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Para los casos en que la tensión no está en la tabla 1 la tensión de prueba se calcula de acuerdo con lo que
se indica en 7.3.4.4.
B.4 Capacitores en sistemas monofásicos

Para capacitores que se conectan entre fase y tierra, aplican los mismos requisitos de aislamiento que en el
caso de sistemas trifásicos que tienen el neutro con conexión a tierra.
1)
TABLA B.1.– Niveles de aislamiento normalizados para equipos de la categoría I
Tensión nominal del Tensión máxima del equipo Tensión de aguante Tensión de aguante
sistema normalizada de corta normalizada de impulso
UN Um duración, de 60 Hz por rayo
(de fase a tierra)
kV kV
(valor eficaz) (valor eficaz) kV (eficaz) kV (valor cresta)2)
20
2,4 3,6 10
40
45
4,4 5,5 19 60
75
40
6,9 7,2 20
60
75
35
13,8 15,5 95
38
110
95
50
23 25,8 125
60
150
125
70
34,5 38 150
80
200
1)
Los valores de esta tabla están referidos a condiciones atmosféricas normalizadas.
2)
La tensión de aguante normalizada de impulso por rayo de fase a fase, es del mismo valor que para fase a tierra.
La tabla relaciona uno o más niveles de aislamiento recomendados con cada uno de los valores
normalizados de la tensión máxima del equipo.
No se utilizan tensiones de prueba intermedias.
NMX-J-203/1-ANCE-2012
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APÉNDICE C
(Normativo)
MUESTREO Y PRUEBAS DE ACEPTACIÓN DE CAPACITORES DE POTENCIA

C.1 Definiciones
Para fines de este Apéndice, se sugiere se tome en cuenta las definiciones que contiene la Norma Mexicana
NMX-Z-012/2, así como las siguientes.
C.1.1 pruebas de aceptación: las mismas que las pruebas de rutina.
C.1.2 defecto crítico: aquel que puede producir condiciones peligrosas o inseguras para quienes
utilizan o mantienen la unidad capacitiva. Es también el que puede llegar a impedir el funcionamiento o el
desempeño de una función de la unidad capacitiva.
C.1.3 defecto mayor: aquel que sin ser crítico, tiene grandes posibilidades de ocasionar una falla o
reducir en forma drástica la utilidad de la unidad capacitiva para el fin que se destina.
C.1.4 defecto menor: aquel que presenta una desviación con respecto de sus especificaciones, pero
que no tiene una influencia en el uso efectivo o en la operación de la unidad capacitiva.
C.1.5 número de aceptación: número máximo de unidades defectuosas (unidades capacitivas),

relativo a determinado grupo de características de calidad que determina la aceptación del lote.
C.1.6 número de rechazo: número mínimo de defectos o unidades defectuosas relativos a

determinado grupo de características de calidad que determina el rechazo del lote.
C.1.7 plan de muestreo por atributos, criterios de aceptación y rechazo: inspección por atributos
bajo la cual se evalúa al capacitor en términos de defectos visuales con base en la clasificación de defectos
y de acuerdo con los niveles de calidad aceptables (N.C.A.).
NOTA - La clasificación de defectos se indica en la tabla C.2 y el plan de muestreo de los niveles de calidad aceptables
se indica en la tabla C.1.
C.2 Tamaño del lote y de la muestra
La tabla C.1 muestra una letra código determinada, de acuerdo con tamaño del lote, el tamaño de la muestra
a inspeccionar y el criterio de aceptación (AC) o rechazo (RE), por tipo de defecto.
El plan de muestreo por atributos se indica en la tabla C.1, la cual establece los niveles de calidad
aceptables (N.C.A.) para cada tipo de defecto, de la forma siguiente:
a) Defectos críticos N.C.A. 1,0;
b) Defectos mayores N.C.A. 4,0;
c) Defectos menores N.C.A. 6,5.
NMX-J-203/1-ANCE-2012
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C.3 Inspección por atributos
En la tabla C.2 se describen los defectos visuales y clasificación de los mismos. Para contabilizar los
defectos visuales en la porcelana de las boquillas es necesario que estos defectos sean mayores que 6 mm;
si los defectos están en el intervalo de 3 mm a 6 mm, es necesario que sean 3 en la misma boquilla para
contabilizarlos; si los defectos son menores que 3 mm, éstos no se contabilizan.
Si los defectos que se contabilizan son iguales o menores que los límites de rechazo (RE) de acuerdo con lo
que se establece en la tabla C.1 en críticos, mayores o menores, entonces se rechaza el lote de capacitores;
si por el contrario no se alcanzan los límites que se establecen de rechazo (RE) que se indican en la tabla
C.1, se procede a realizar la inspección por variables.
TABLA C.1.- Plan de muestreo para la inspección por atributos a capacitores

Nivel de inspección II normal simple y N.C.A. de 1,0 para defectos críticos, 4,0 para defectos mayores
y 6,5 para defectos menores
Número de defectos
Letra clave Tamaño Tamaño
del tamaño del de la Críticos Mayores Menores
de la muestra lote muestra
1,0 4,0 6,5
AC RE AC RE AC RE
A 2a8 2 0 1 0 1 0 1
B 9 a 15 3 0 1 0 1 0 1
C 16 a 25 5 0 1 0 1 1 2
D 26 a 50 8 0 1 1 2 1 2
E 51 a 90 13 0 1 1 2 2 3
F 91 a 150 20 0 1 2 3 3 4
G 151 a 280 32 1 2 3 4 5 6
H 281 a 500 50 1 2 5 6 7 8
NOTA - Para lotes mayores puede consultarse la Norma Mexicana NMX-Z-012/2.
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TABLA C.2.– Clasificación de defectos para la inspección por atributos
Elemento Defecto Crítico Mayor Menor

- Dimensiones. X
No cumplir con la distancia de fuga.
No cumplir con la distancia de flameo.
Distancia de flameo menor que 1,2 distancia entre

boquillas (para el caso de dos boquillas).
- Marcado de la boquilla. X
Nombre o identificación del fabricante.
Año de fabricación y número de serie o tipo.
- Agrietamientos. X
- Burbujas. 1) X
- Despostilladuras. X
- Deformación superficial. X
- Perforaciones. X
BOQUILLAS - Poros.1) X
- Estrellamiento superficial. X
- Grietas en el esmalte. X
- Fisuras. X
- Retoque en el esmalte. X
- Inclusión de cuerpos extraños. X
- Deformaciones de la boquilla. X
- Puntos sin esmalte. X
- Huella debida al contacto con artículos vecinos. X
- Puntos o líneas negras. X
- Granos en el esmalte. X
- Escurrimientos de esmalte. X
- Falta de homogeneidad en el esmalte. X
- Decoloración en el esmalte. X
- Rugosidad. X
- Falta de placa de datos. X
- Material diferente al acero inoxidable. X
PLACA DE DATOS - Falta de información. X
- Información equivocada. X
- Sujeción diferente a los remaches o la soldadura. X
- Adicional a la placa de datos el capacitor debe tener
IDENTIFICACION DEL una etiqueta o placa en la cual se indique en forma
X
IMPREGNANTE visible desde la tierra (a nivel de piso) y en color azul
que el impregante que se utiliza no contiene BPC.
PERFORACIONES
- Todos los capacitores deben tener dos perforaciones
PARA INSTALACIÓN DE X
de 1,11 cm de diámetro nominal.
LOS CAPACITORES
- Todos los capacitores deben tener una terminal para
CONEXIÓN A TIERRA conectar en forma efectiva el contenedor del capacitor X
a tierra.
- No debe presentar curvatura en la base. X
CONTENEDOR - No debe presentar superficies sin pintura mayores X
que 5 mm.
- Debe tener dos tornillos terminales de (0,95 x 16) cm,
TERMINALES X
o de (1,27 x 13) cm nominales.
CAPACITOR - No debe presentar evidencia de fuga de impregnante. X
1)
Entiéndase aquellos que sean perceptibles a simple vista o que puedan causar interferencias con el funcionamiento de la
boquilla.
C.4 Pruebas de aceptación
Las pruebas de aceptación son las mismas que las pruebas que se indican en 7.3.
C.4.1 Inspección por variables
La inspección por variables se realiza a las mismas unidades a las cuales se realiza la inspección por
atributos.
En la inspección por variables no se acepta que algún capacitor con falla en alguna de las pruebas de
aceptación.
NMX-J-203/1-ANCE-2012
32/34
10 BIBLIOGRAFÍA
NMX-J-098-ANCE-1999 Sistemas eléctricos de potencia - Suministro - Tensiones eléctricas

normalizadas.
NMX-J-150/1-ANCE-2008 Coordinación de aislamiento - Parte 1: Definiciones, principios y

reglas.
IEC 60831-1 ed2.1 (2002-11) Shunt power capacitor of the self-healing type for a.c. systems
having a rated voltage up to and including 1 000 V – Part 1:
General – Performance, testing and rating – Safety requirements –
Guide for installation and operation.
IEC 60831-2 ed2.0 (1995-12) Shunt power capacitor of the self-healing type for a.c. systems
having a rated voltage up to and including 1 000 V – Part 2: Ageing
test, self-healing test and destruction test.
IEC 60871-1 ed3.0 (2005-07) Shunt capacitors for a.c. power systems having a rated voltage
above 1 000 V – Part 1: General.
IEC 60871-2 ed2.0 (1999-06) Shunt capacitors for a.c. power systems having a rated voltage
above 1 000 V – Part 2: Endurance testing.
IEC 60871-4 ed1.0 (1996-08) Shunt capacitors for AC power systems having a rated voltage
above 1000 V - Part 4: Internal fuses.
IEC 60931-3 ed1.0 (1996-08) Shunt capacitors of the non-self-healing type for a.c. power
systems having a rated voltage up to and including 1 000 V – Part
3: Internal fuses.
NEMA CP 1 - 2000 Shunt capacitors.
IEEE 18 - 2002 Shunt power capacitors.
11 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

1)
Esta norma no coincide con la Norma Internacional “IEC 60871-1, Shunt capacitors for a.c. power systems
having a rated voltage above 1 000 V – Part 1: General, ed3.0 (2005-07)”, no es posible concordar con la
Norma Internacional por las razones siguientes:
a) Esta Norma Mexicana se refiere sólo a capacitores (unidades), mientras que la Norma
Internacional trata tanto de unidades como de bancos de capacitores.
b) Esta Norma Mexicana integra requisitos de la Norma Internacional IEC 60871-2, ya

que se considera que la inclusión de los mismos contribuye a que los capacitores
brinden un mayor grado de seguridad.
1)
Esta Norma Mexicana es no equivalente (NEQ) con la Norma Internacional IEC 60871-1 Shunt capacitors for a.c. power systems
having a rated voltage above 1 000 V – Part 1: General, edición 3.0 (2005-07).
Lo anterior con base en los términos del lineamiento Internacional guía ISO/IEC 21- “ egional or national adoption of International
Standards and other International Deliverables - Part : Adoption of International Standards” primera edición en donde NEQ
significa no equivalente.
NMX-J-203/1-ANCE-2012
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APÉNDICE D
(Informativo)
PRECAUCIONES PARA EVITAR LA CONTAMINACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

El uso de ciertos líquidos impregnantes sin las precauciones debidas puede ocasionar contaminación del
ambiente.
Se recomienda evitar el uso de productos policlorados (por ejemplo, bifenilos hexa o penta clorados) ya que
estos productos poseen un menor grado de biodegrabilidad.
NOTA – Se sugiere consultar las Normas Oficiales Mexicanas siguientes:
a) NOM-133-SEMARNAT, Protección ambiental-Bifenilos policlorados BP ’s -Especificaciones de manejo.
b) NOM-052-SEMARNAT, Que establece las características, el procedimiento de identificación, clasificación y

los listados de los residuos peligrosos.
NMX-J-203/1-ANCE-2012
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APÉNDICE E
(Informativo)
EJEMPLO PARA CÁLCULO DE LA TENSIÓN PARA LA PRUEBA DE ESTABILIDAD TÉRMICA

Ejemplo del cálculo del valor de sobretensión para un capacitor de Qn = 120 kvar, en 2 460 V a 60 Hz.
Capacitancia nominal calculada Cn = 52,59 F.
El valor de sobretensión es el resultado de considerar 1,44 veces la potencia de salida nominal de acuerdo
con lo siguiente:
1,44 x Qn = 1,44 x 120 = 172,8 kvar
var
n
Se utiliza el valor medido de la capacitancia Cn = 56,564 F
var
n
var
n
Por lo tanto el valor de tensión que se aplica en la prueba es de 2 847 V para el capacitor cuyo valor de
tensión nominal es de 2 460 V lo que representa someterlo a un 15 % de sobretensión.
ACUERDO PARA USO DE NORMAS MEXICANAS ANCE
EN FORMA ELECTRÓNICA USO PERSONAL
LA ASOCIACIÓN DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN A.C,
Por medio del presente se hace constar información importante así como los derechos y obligaciones a
las que queda sujeto el acreedor de las normas NMX-ANCE en formato “Electrónico Personal”
Requerimientos Generales.
Será necesario proporcionar datos del usuario (Nombre Completo, Empresa, Domicilio de la empresa,
Teléfono, Dirección de Correo Electrónico, Ciudad) cotejado con una copia de identificación oficial. Esto
debido a que la información brindada servirá para personalizar la norma adquirida, quedando asentada la
información del comprado al calce y al costado izquierdo de cada una de las hojas que componen el
cuerpo de la norma.
Si se requiere una norma en PDF, los formatos pueden ser en CD recogerlo directamente en las
instalaciones de ANCE o por envío (con cargo extra por concepto de mensajería) así mismo, la norma
puede ser enviada al correo electrónico del usuario la cual deberá tener una capacidad mínima de 10mb.
Respecto al recibo por la adquisición de la norma se haría en forma electrónica, de necesitarlo en forma
física, se enviaría por mensajería generando los respectivos gastos pro el servicio esto en caso de que
no se recoja directamente en las instalaciones de ANCE.
Derecho de Reproducción.
1. ANCE NO autoriza al ACREEDOR de las NMX-ANCE, para obtener las impresiones de la(s) Norma(s)
Mexicana(s) ANCE, que hayan sido adquiridas bajo la modalidad de documento electrónico.
2. El ACREEDOR no podrá comercializar, donar, distribuir, difundir, rentar, prestar o realizar cualquier
acto que ponga en riesgo la seguridad de las Normas Mexicanas ANCE, por lo que en caso de llevar a
cabo cualquiera de las restricciones manifestadas en el presente acuerdo, quedará sin ningún efecto el
mismo.
3. El presente acuerdo otorga la autorización para que todas aquellas normas que hayan sido adquiridas
bajo la modalidad de acuerdo personalizado impreso o electrónico, sean utilizadas por el ACREEDOR,
durante el tiempo de vigencia de la(s) Norma(s) Mexicana(s) ANCE.
Derecho de Comunicación Pública.

1. El presente acuerdo no autoriza al ACREEDOR para incorporar la(s) Norma(s) Mexicana(s) ANCE a su
servidor informático,
2. El presente acuerdo prohíbe al ACREEDOR a que las normas sean accesibles a terceros en forma
alguna, incluido su acceso por medios informáticos, correo electrónico, e Internet.
Integridad de la Obra.
1. El ACREEDOR se obliga a no modificar, alterar, suprimir o aumentar el contenido y la información de
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2. De igual forma, El ACREEDOR deberá de abstenerse de realizar modificación alguna o de usar sin
autorización la marca ANCE, ya que la misma está debidamente registrada ante el Instituto Mexicano de
la Propiedad Industrial (IMPI), y ésta solo puede usarse en aquellos productos o servicios otorgados por
esta Asociación y/o con la autorización correspondiente.
FORNOR-P17.02.01
ACUERDO PARA USO DE NORMAS MEXICANAS ANCE
EN FORMA ELECTRÓNICA USO PERSONAL
Alcance.
1. Por medio del presente acuerdo ANCE no se obliga a mantener exclusividad con ninguna entidad sea
física o moral, con respecto a la venta de NMX-ANCE en esta modalidad.
2. La vigencia del presente acuerdo será hasta en tanto dure(n) vigente(s) la(s) Norma(s) Mexicana(s)
ANCE adquiridas.
Cuota de Recuperación.
1. Al cubrir el ACREEDOR la cuota de recuperación, por la adquisición de cada una de la(s) Norma(s)
Mexicana(s) ANCE solicitadas, se tendrá por satisfecha la contraprestación del presente acuerdo.
Información Confidencial.
Para efectos del presente acuerdo, Información Confidencial significa cualquier información comunicada
por cualquiera de las partes a la otra en cualquier forma o medio incluyendo, de manera enunciativa más
no limitativa, de forma verbal, electrónica, visual, por escrito o en cualquier otra forma tangible,
identificada como confidencial y/o propiedad de la parte que la revele.
Sanciones.
1. En caso de incumplimiento a lo establecido en el presente acuerdo, se entenderá por rescindido el
mismo.
2. En relación a lo manifestado en el párrafo que antecede, se entenderá que en caso de rescisión ANCE
se reserva el derecho para proporcionar al ACREEDOR por vía electrónica la(s) Norma(s) Mexicana(s)
ANCE.
3. ANCE se reserva el derecho de verificar el correcto uso del presente acuerdo.
ATENTAMENTE
Asociación de Normalización y Certificación, A.C.
FORNOR-P17.02.01

NMX J 203 1 Ance 2012

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NORMA NORMA MEXICANA ANCE

CAPACITORES – PARTE 1: CAPACITORES DE POTENCIA NMX-J-203/1-ANCE-2012

CAPACITORS – PART 1: SHUNT POWER CAPACITORS –

SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

Esta Norma es de aplicación nacional.

Publicación de la Declaratoria de Vigencia

Ing. Dan Emmanuel Romero Altamirano

Av. Lázaro Cárdenas No. 869,

VOCALIAS COMITÉS TÉCNICOS

DIRECCIÓN GENERAL CT 14 TRANSFORMADORES SC 14 LA

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA

INSTITUTO POLITÉCNICO SC 34 A Lámparas

COMISIÓN NACIONAL PARA EL USO

COLEGIO DE INGENIEROS MECÁNICOS

- CÁMARA NACIONAL DE MANUFACTURAS ELÉCTRICAS – CANAME.

- COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD.

- COOPER POWER SYSTEMS.

- SCHNEIDER ELECTRIC MÉXICO.

- UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO – UNAM.

ÍNDICE DEL CONTENIDO

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................................... 1

7.3 Pruebas de rutina ...................................................................................... 17

7.3.4 Prueba de tensión de corriente alterna entre terminales y contenedor ............20

CAPACITORES – PARTE 1: CAPACITORES DE POTENCIA EN CONEXIÓN EN PARALELO -

CAPACITORS – PART 1: SHUNT POWER CAPACITORS –

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

NMX-J-009/248-ANCE (serie) Fusibles – Fusibles para baja tensión.

NMX-J-109-ANCE-2010 Transformadores de corriente – Especificaciones y métodos de

NMX-J-150/1-ANCE-2008 Coordinación de aislamiento – Parte 1: Definiciones, principios y

NMX-J-203/4-ANCE-2010 Capacitores – Parte 4: Guía para realizar las pruebas de

NMX-J-203/6-1-ANCE-2012 Capacitores – Parte 6-1: Fusibles internos para capacitores con

NMX-J-203/6-2-ANCE-2012 Capacitores – Parte 6-2: Fusibles internos para capacitores de

NMX-J-234-ANCE-2008 Aisladores - Boquillas de extra alta, alta y media tensión de

NMX-J-271/1-ANCE-2007 Técnicas de prueba en alta tensión - Parte 1: Definiciones

NMX-Z-012/2-1987 Muestreo para la inspección por atributos – Parte 2: Método de

3.15 pérdidas del capacitor: potencia activa que disipa el capacitor.

3.20 terminal: punto de conexión externo del capacitor.

4.1 Por su tensión de operación

4.2 Por el número de fases

4.3 Por el tipo de instalación

4.4 Por la forma de protección

5.1 Condiciones normales de servicio

5.1.2 Temperatura ambiente

a) Temperatura ambiente máxima de 55 °C o promedio de 45 °C en 24 h; o

b) Temperatura ambiente mínima de - 25 °C.

Para operación a temperaturas diferentes a las anteriores, debe consultarse al fabricante.

5.2 Condiciones especiales de servicio

a) Operación en altitudes mayores que 2 500 m;

b) Temperaturas mayores o menores que las que se especifican en el punto 5.1.2,

Pueden encontrarse temperaturas ambiente excesivas en recintos que carezcan de

c) Ambiente salino, vapores o gases corrosivos y humedad excesiva;

d) Polvos abrasivos o conductores;

e) Mezclas explosivas de polvos o gases;

f) Vibraciones anormales, golpes o inclinaciones;

g) Limitaciones de espacio para la instalación;

h) Requisitos especiales de aislamiento o de tensión;

i) Frecuencia diferente a la nominal o dificultades para el mantenimiento; y

j) Formas de ondas distorsionadas o con armónicas que causen sobretensiones o

6.1 Tensión de servicio

6.2 Tensión máxima de trabajo

a) 115 % de su tensión nominal eficaz, durante 30 min cada 24 h;

6.3 Condiciones y sobrecargas durante transitorios.

6.4 Potencia reactiva máxima de operación