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OM-350 000 739AB

diciembre de 2001

Procesos
Soldadura TIG (GTAW)

Soldadura de varilla (SMAW)

Descripción

Fuente de poder de soldadura por arco

Sincroondas 500
-

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 TABLA DE CONTENIDO
SECCIÓN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD - LEER ANTES DE USAR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1-1. Uso de símbolos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Peligros de la 1
1-2. soldadura por arco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Símbolos adicionales para 1
1-3. la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Principales Normas de 3
ADVERTENCIA 1-4. Seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Información de campos 3
1-5. electromagnéticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Este producto, cuando se
utiliza para soldar o cortar, SECCIÓN 1 - CONSIGNACIONES DE SEGURIDAD - UTILIZACIÓN DE LIRE AVANT ..................... 5
produce humos o 1-1. Significado de los símbolos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
gases que contienen 1-2. Peligros relativos a la venta al arca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
sustancias químicas conocidas en el 1-3. Peligros adicionales relacionados con la instalación, el funcionamiento
Estado de California como y mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
causantes de defectos de 1-4. Principios de las normas de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
nacimiento y, en algunos casos, 1-5. Información sobre campos electromagnéticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
cáncer. (Salud de California y
SECCIÓN 2 - INSTALACIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Sección del Código de Seguridad
2-1. Especificaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ciclo de 9
25249.5 y siguientes)
2-2. trabajo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Curvas de voltios- 9
2-3. amperios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones de proceso 9
2-4. típicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seleccionar una ubicación y mover la 10
2-5. fuente de poder de soldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones generales y disposición de 10
2-6. los orificios de montaje de la base. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Selección y preparación de cables 11
2-7. de salida de soldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tamaño del cable de soldadura 11
2-8. *. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Panel frontal 11
2-9. inferior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2-10. Instalación de suministro de gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-11. 12
Receptáculo dúplex de 115 voltios CA y disyuntor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-12. Conexión a 13
terminales de salida de soldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-13. Información y 13
conexiones del receptáculo remoto 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-14. Información de 14 enchufes 14
remotos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-15. Posicionamiento de enlaces de 14
puente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-16. Guía de servicio 15
eléctrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-17. Conexión de la alimentación de 15
entrada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dieciséis

SECCIÓN 3 - FUNCIONAMIENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3-1. Control S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Abrazadera de 17
3-2. trabajo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conmutadores AC/ 18
3-3. DC Y Polaridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Controles de amperaje/ 18
3-4. voltaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comience los controles de 19
3-5. amperaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interruptor de salida 19
3-6. (contactor). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control de equilibrio de 20
3-7. CA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control de tiempo de 20
3-8. posflujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Controles de alta 21
3-9. frecuencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3-10. Interruptor de llenado de cráter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3-11. Amperímetro Y Voltímetro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12. 22
Interruptor de alimentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13. Gas 22
protector. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14. Secuencia de 23
soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-15. Secuencia De 23
Soldadura Por Arco De Metal Blindado (SMAW). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
SECCIÓN 4 - MANTENIMIENTO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4-1. Mantenimiento de rutina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4-2. Ajuste de chispas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Solución de 24
4-3. problemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
SECCIÓN 5 - ESQUEMA ELÉCTRICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
SECCIÓN 6 - ALTA FRECUENCIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6-1. Procesos de soldadura que requieren alta frecuencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6-2. Instalación incorrecta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6-3. Instalación correcta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
SECCIÓN 7 - SELECCIÓN Y PREPARACIÓN DEL ELECTRODO DE TUNGSTENO PARA CC
....... O SOLDADURA AC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Selección del 30
7-1. electrodo de tungsteno (use guantes limpios para evitar la contaminación del tungsteno) Preparación 30
7-2. del electrodo de tungsteno para soldar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
SECCIÓN 8 - DIRECTRICES PARA LA SOLDADURA TIG (GTAW). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
8-1. Colocando La Antorcha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Movimiento 32
8-2. de la antorcha durante la soldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Antorcha de 33
8-3. posicionamiento de tungsteno para diversas uniones soldadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
SECCIÓN 9 - LISTA DE PIEZAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
OPCIONES Y ACCESORIOS
GARANTÍA

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 SECCIÓN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD - LEER ANTES DE USAR
1-1. Uso de símbolos
Significa ¡Advertencia! ¡Cuidado! ¡Existen posibles peligros con
este procedimiento! Los posibles peligros se muestran en los
símbolos adjuntos.
- Marca un mensaje de seguridad especial.
- Significa "Nota"; no relacionados con la seguridad.
1-2. Riesgos de la soldadura por arco
- Los símbolos que se muestran a continuación se utilizan a lo largo de este manual
para llamar la atención e identificar posibles peligros. Cuando vea el símbolo,
tenga cuidado y siga las instrucciones relacionadas para evitar el peligro. La
información de seguridad que se proporciona a continuación es solo un resumen
de la información de seguridad más completa que se encuentra en las Normas de
seguridad enumeradas en la Sección 1-4. Lea y siga todas las normas de seguridad.
- Solo personas calificadas deben instalar, operar, mantener y reparar
esta unidad.
- Durante el funcionamiento, mantenga alejados a todos, especialmente a los niños.
LA DESCARGA ELÉCTRICA puede matar.
Tocar partes eléctricas vivas puede causar descargas eléctricas fatales o
quemaduras graves. El electrodo y el circuito de trabajo están eléctricamente
activos siempre que la salida esté activada. El circuito de alimentación de entrada y
los circuitos internos de la máquina también están
en vivo cuando la energía está encendida. En la soldadura con alambre semiautomática o
automática, el alambre, el carrete de alambre, la carcasa del rodillo impulsor y todas las piezas
metálicas que tocan el alambre de soldadura están eléctricamente vivas. El equipo incorrectamente
instalado o mal conectado a tierra es un peligro.
No toque las partes eléctricas vivas.
Use guantes aislantes secos y sin perforaciones y protección para el cuerpo.
Aíslese del trabajo y del suelo usando esteras aislantes secas o cobertores lo
suficientemente grandes para evitar cualquier contacto físico con el trabajo o el
suelo.
No utilice la salida de CA en áreas húmedas, si el movimiento es limitado
o si existe peligro de caída.
Utilice la salida de CA ÚNICAMENTE si es necesario para el proceso de soldadura.
Si se requiere salida de CA, use el control remoto de salida si está presente en la
unidad.
Desconecte la alimentación de entrada o pare el motor antes de instalar o
reparar este equipo. Bloqueo/etiquetado de energía de entrada de acuerdo
con OSHA 29 CFR 1910.147 (ver Normas de seguridad).
Instale y conecte a tierra correctamente este equipo de acuerdo con su Manual
del propietario y los códigos nacionales, estatales y locales.
Siempre verifique la conexión a tierra del suministro: verifique y asegúrese de que el cable de
conexión a tierra del cable de alimentación de entrada esté correctamente conectado a la
terminal de tierra en la caja de desconexión o que el enchufe del cable esté conectado a un
tomacorriente debidamente conectado a tierra.
Al realizar las conexiones de entrada, conecte primero el conductor de conexión a
tierra adecuado; verifique dos veces las conexiones.
Inspeccione con frecuencia el cable de alimentación de entrada en busca de daños o cableado desnudo;
reemplace el cable inmediatamente si está dañado; el cableado desnudo puede causar la muerte.
Apague todo el equipo cuando no esté en uso.
No utilice cables desgastados, dañados, de tamaño insuficiente o mal empalmados.
No cuelgue los cables sobre su cuerpo.
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soy _nd_4 / 98
Este grupo de símbolos significa ¡Advertencia! ¡Cuidado! posibles peligros de DESCARGA
ELÉCTRICA, PIEZAS EN MOVIMIENTO y PIEZAS CALIENTES. Consulte los símbolos y las
instrucciones relacionadas a continuación para conocer las acciones necesarias para evitar
los peligros.
Si se requiere una conexión a tierra de la pieza de trabajo, conéctela directamente con
un cable separado.
No toque el electrodo si está en contacto con el trabajo, tierra u
otro electrodo de una máquina diferente.
Utilice únicamente equipos en buen estado. Repare o reemplace las piezas dañadas de
inmediato. Mantenga la unidad de acuerdo con el manual.
Use un arnés de seguridad si trabaja por encima del nivel del piso.
Mantenga todos los paneles y cubiertas de forma segura en su lugar.
Sujete el cable de trabajo con un buen contacto de metal a metal a la pieza de trabajo o mesa
de trabajo tan cerca de la soldadura como sea práctico.
Aísle la abrazadera de trabajo cuando no esté conectada a la pieza de trabajo para evitar el
contacto con cualquier objeto metálico.
No conecte más de un electrodo o cable de trabajo a un solo
terminal de salida de soldadura.
Existe VOLTAJE DE CC SIGNIFICATIVO después de la eliminación de la
alimentación de entrada en los inversores.
Apague el inversor, desconecte la alimentación de entrada y descargue los capacitores
de entrada de acuerdo con las instrucciones de la Sección de Mantenimiento antes de
tocar cualquier pieza.
Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos.
La soldadura produce humos y gases. Respirar
estos humos y gases puede ser peligroso para su
salud.
Mantenga su cabeza fuera de los humos. No respire los vapores.
Si está adentro, ventile el área y/o use escape en el arco para eliminar los
humos y gases de soldadura.
Si la ventilación es deficiente, use un respirador aprobado con suministro de aire.
Lea las hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS) y las
instrucciones del fabricante para metales, consumibles, revestimientos,
limpiadores y desengrasantes.
Trabaje en un espacio confinado solo si está bien ventilado o mientras usa un
respirador con suministro de aire. Tenga siempre cerca a un vigilante
capacitado. Los humos y gases de soldadura pueden desplazar el aire y reducir
el nivel de oxígeno causando lesiones o la muerte. Asegúrese de que el aire
respirable sea seguro.
No suelde en lugares cercanos a operaciones de desengrasado, limpieza o
rociado. El calor y los rayos del arco pueden reaccionar con los vapores para
formar gases altamente tóxicos e irritantes.
No suelde sobre metales revestidos, como acero galvanizado, plomo o cadmio,
a menos que se quite el revestimiento del área de soldadura, el área esté bien
ventilada y, si es necesario, mientras usa un respirador con suministro de aire.
Los revestimientos y cualquier metal que contenga estos elementos pueden
emitir humos tóxicos si se sueldan.
OM-350 Página 1
 LOS RAYOS DEL ARCO pueden quemar los ojos y la piel. LA ACUMULACIÓN DE GAS puede lesionar o matar.

Los rayos del arco del proceso de soldadura producen rayos Cierre el suministro de gas de protección cuando no esté en uso.

intensos visibles e invisibles (ultravioleta e infrarrojos) que Siempre ventile los espacios confinados o use un
pueden quemar los ojos y la piel. Saltan chispas de la respirador aprobado con suministro de aire.
soldadura.

Use un casco para soldar equipado con un tono de filtro adecuado para
proteger su rostro y ojos cuando suelde o mire (consulte las normas ANSI Z49.1
y Z87.1 enumeradas en las Normas de seguridad).
LAS PIEZAS CALIENTES pueden causar quemaduras graves.
Use anteojos de seguridad aprobados con protectores laterales debajo de su
casco. No toque las piezas calientes con las manos descubiertas.

Utilice pantallas protectoras o barreras para proteger a los demás de los destellos y el Deje que se enfríe antes de trabajar con la pistola o el
resplandor; advierte a otros que no miren el arco. soplete.
Use ropa protectora hecha de un material duradero e ignífugo
(cuero y lana) y protección para los pies.

LOS CAMPOS MAGNÉTICOS pueden afectar a los marcapasos.

LA SOLDADURA puede provocar un incendio o una explosión.

Los usuarios de marcapasos se mantienen alejados.

Los usuarios deben consultar a su médico antes de

La soldadura en contenedores cerrados, como tanques, tambores o
acercarse a operaciones de soldadura por arco,
tuberías, puede hacer que exploten. Pueden salir chispas del arco
de soldadura. Las chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y ranurado o soldadura por puntos.
el equipo caliente pueden provocar incendios y
quemaduras El contacto accidental del electrodo con objetos metálicos puede causar chispas,
explosión, sobrecalentamiento o incendio. Verifique y asegúrese de que el área sea segura antes de
realizar cualquier soldadura. El RUIDO puede dañar la audición.
Protéjase a sí mismo y a los demás de las chispas que vuelan y del metal caliente.
El ruido de algunos procesos o equipos puede
No suelde donde las chispas que vuelan puedan golpear material inflamable.
dañar la audición.
Retire todos los materiales inflamables dentro de los 35 pies (10,7 m) del arco de
soldadura. Si esto no es posible, cúbralos herméticamente con cubiertas aprobadas.
Use protección auditiva aprobada si el nivel de ruido es
alto.
Esté alerta de que las chispas de soldadura y los materiales calientes de la soldadura pueden
pasar fácilmente a través de pequeñas grietas y aberturas hacia áreas adyacentes.

Esté atento a los incendios y mantenga un extintor de incendios cerca.

Tenga en cuenta que la soldadura en un techo, piso, mamparo o tabique puede

Los CILINDROS pueden explotar si están dañados.
provocar un incendio en el lado oculto.

No suelde en recipientes cerrados como tanques, tambores o tuberías, a Los cilindros de gas de protección contienen gas a alta
presión. Si se daña, un cilindro puede explotar. Dado que los
menos que estén debidamente preparados de acuerdo con AWS F4.1 (ver
cilindros de gas normalmente forman parte del proceso de
Normas de seguridad). soldadura, asegúrese de tratarlos con cuidado.
Conecte el cable de trabajo a la zona de trabajo lo más cerca posible del área de
soldadura para evitar que la corriente de soldadura viaje largas rutas posiblemente
Proteja los cilindros de gas comprimido del calor excesivo, choques
desconocidas y provoque descargas eléctricas y riesgos de incendio.
mecánicos, golpes, llamas abiertas, chispas y arcos.

No use soldador para descongelar tuberías congeladas. Instale los cilindros en posición vertical asegurándolos a un soporte
estacionario o a un portacilindros para evitar que se caigan o vuelquen.
Retire el electrodo revestido del soporte o corte el alambre de soldadura en la punta
de contacto cuando no esté en uso. Mantenga los cilindros alejados de soldaduras u otros circuitos eléctricos. Nunca

Use prendas de protección libres de aceite, como guantes de cuero, camisa
gruesa, pantalones sin puños, zapatos altos y gorra.
Retire cualquier combustible, como un encendedor de butano o
fósforos, de su persona antes de soldar.
EL METAL VOLADOR puede lesionar los ojos.
La soldadura, el astillado, el cepillado con alambre y el esmerilado
provocan chispas y metal despedido. A medida que las soldaduras se
enfrían, pueden desprender escoria.
Use anteojos de seguridad aprobados con protectores
laterales incluso debajo de su casco de soldadura.
coloque un soplete de soldadura sobre un cilindro de gas.
Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilindro. Nunca
suelde en un cilindro presurizado: se producirá una explosión.
Use solo cilindros de gas de protección, reguladores, mangueras y accesorios
correctos diseñados para la aplicación específica; mantenerlos y las partes
asociadas en buenas condiciones.
Aleje la cara de la salida de la válvula cuando abra la válvula del cilindro.
Mantenga la tapa protectora en su lugar sobre la válvula, excepto cuando el cilindro esté en
uso o conectado para su uso.
Lea y siga las instrucciones sobre los cilindros de gas comprimido, el equipo
asociado y la publicación P-1 de CGA que se enumeran en las Normas de
seguridad.

OM-350 Página 2

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 1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento
Peligro de INCENDIO O EXPLOSIÓN.
No instale ni coloque la unidad sobre, sobre o cerca de
superficies combustibles.
No instale la unidad cerca de materiales inflamables.
No sobrecargue el cableado del edificio; asegúrese de que el sistema de suministro de energía tenga
el tamaño, la clasificación nominal y la protección adecuados para manejar esta unidad.
LA UNIDAD QUE CAE puede causar lesiones.
Utilice la argolla de elevación para levantar la unidad únicamente,
NO para el tren de rodaje, cilindros de gas ni ningún otro accesorio.
Use equipo de capacidad adecuada para levantar y
sostener la unidad.
Si usa horquillas elevadoras para mover la unidad, asegúrese de que las horquillas
sean lo suficientemente largas para extenderse más allá del lado opuesto de la
unidad.
EL USO EXCESIVO puede causar SOBRECALENTAMIENTO
Permita el período de enfriamiento; seguir el ciclo de trabajo nominal.
Reduzca la corriente o reduzca el ciclo de trabajo antes de
comenzar a soldar nuevamente.
No bloquee ni filtre el flujo de aire a la unidad.
STATIC (ESD) puede dañar las placas de PC.
Colóquese la muñequera conectada a tierra ANTES de manipular
tableros o piezas.
Use bolsas y cajas antiestáticas adecuadas para
almacenar, mover o enviar placas de PC.
Las piezas móviles pueden causar lesiones.
Manténgase alejado de las piezas móviles.
Manténgase alejado de los puntos de pellizco, como los rodillos
impulsores.
EL ALAMBRE DE SOLDADURA puede causar lesiones.
No presione el gatillo de la pistola hasta que se le
indique.
No apunte la pistola hacia ninguna parte del cuerpo,
otras personas o cualquier metal al enhebrar el alambre
de soldadura.
1-4. Principales Normas de Seguridad
Seguridad en Soldadura y Corte, Norma ANSI Z49.1, de la Sociedad
Estadounidense de Soldadura, 550 NW LeJeune Rd, Miami FL 33126
Normas de seguridad y salud, OSHA 29 CFR 1910, del Superintendente de
Documentos, Oficina de Imprenta del Gobierno de EE. UU., Washington, DC
20402.
Prácticas seguras recomendadas para la preparación para soldadura
y corte de recipientes que han contenido sustancias peligrosas,
American Welding Society Standard AWS F4.1, de American Welding
Society, 550 NW LeJeune Rd, Miami, FL 33126
Código Eléctrico Nacional, Norma NFPA 70, de la Asociación Nacional de Protección
contra Incendios, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
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Las piezas móviles pueden causar lesiones.
Manténgase alejado de piezas móviles como ventiladores.
Mantenga todas las puertas, paneles, cubiertas y
protecciones cerradas y seguras en su lugar.
La RADIACIÓN HF puede causar interferencias.
La alta frecuencia (HF) puede interferir con la
navegación por radio, los servicios de seguridad, las
computadoras y los equipos de comunicación.
Haga que solo personas calificadas familiarizadas
con equipos electrónicos realicen esta instalación.
El usuario es responsable de que un electricista calificado corrija de
inmediato cualquier problema de interferencia que resulte de la
instalación.
Si la FCC le notifica sobre interferencias, deje de usar el
equipo de inmediato.
Haga que la instalación sea revisada y mantenida regularmente.
Mantenga las puertas y los paneles de la fuente de alta frecuencia bien cerrados, mantenga
las distancias entre chispas en la configuración correcta y use protección y conexión a tierra
para minimizar la posibilidad de interferencia.
LA SOLDADURA POR ARCO puede causar interferencias.
La energía electromagnética puede interferir
con equipos electrónicos sensibles como
computadoras y equipos controlados por
computadora como robots.
Asegúrese de que todo el equipo en el área de soldadura sea
compatible electromagnéticamente.
Para reducir posibles interferencias, mantenga los cables de
soldadura lo más cortos posible, juntos y bajos, como en el piso.
Ubique la operación de soldadura a 100 metros de cualquier equipo
electrónico sensible.
Asegúrese de que esta máquina de soldar esté instalada y conectada a tierra
de acuerdo con este manual.
Si aún ocurre interferencia, el usuario debe tomar medidas adicionales,
como mover la máquina de soldar, usar cables blindados, usar filtros
de línea o proteger el área de trabajo.
Manejo seguro de gases comprimidos en cilindros, Folleto CGA P-1, de
Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Suite 501,
Arlington, VA 22202.
Código de Seguridad en Soldadura y Corte, CSA Standard W117.2, de
Canadian Standards Association, Standards Sales, 178 Rexdale
Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.
SPrácticas seguras para la ocupación y la educación Protección
ocular y facial, ANSI Standard Z87.1, del American National Standards
Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.
Procesos de Corte y Soldadura, Norma NFPA 51B, de la Asociación Nacional
de Protección contra Incendios, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
OM-350 Página 3
 1-5. Información de campos electromagnéticos

Consideraciones sobre la soldadura y los efectos de los campos eléctricos y
magnéticos de baja frecuencia
La corriente de soldadura, a medida que fluye a través de los cables de
soldadura, generará campos electromagnéticos. Ha habido y todavía hay cierta
preocupación por estos campos. Sin embargo, después de examinar más de
500 estudios que abarcan 17 años de investigación, un comité especial de
listón azul del Consejo Nacional de Investigación concluyó que: "El conjunto de
pruebas, a juicio del comité, no ha demostrado que la exposición a campos
eléctricos y magnéticos de frecuencia industrial es un peligro para la salud
humana.” Sin embargo, los estudios aún continúan y la evidencia continúa
siendo examinada. Hasta que se alcancen las conclusiones finales de la
investigación, es posible que desee minimizar su exposición a los campos
electromagnéticos al soldar o cortar.
1. Mantenga los cables juntos retorciéndolos o cincándolos.
Coloque los cables a un lado y lejos del operador.
3. No enrolle ni cuelgue los cables alrededor de su cuerpo.
4. Mantenga la fuente de poder de soldadura y los cables lo más lejos posible
del operador.
5. Conecte la abrazadera de trabajo a la pieza de trabajo lo más cerca posible de la
soldadura.
Acerca de los marcapasos:

Para reducir los campos magnéticos en el lugar de trabajo, utilice los siguientes Los usuarios de marcapasos consultan primero a su médico. Si su médico lo
procedimientos: autoriza, se recomienda seguir los procedimientos anteriores.

OM-350 Página 4

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 SECCIÓN 1 - CONSIGNACIONES DE SEGURIDAD - VENTAJA
UTILIZACIÓN
1-1. Significado de los símbolos
¡Mise en garde significativa! ¡Estar atentos! ¡Este
procedimiento presenta riesgos de peligro! Estos se
identifican mediante los símbolos adjuntos a las directivas.
- Identificar un mensaje de seguridad privada.
- NOTA significativa; no está relacionado con la seguridad.
1-2. Peligros relativos a la búsqueda de arco
- Los símbolos presentados anteriormente se han utilizado a lo largo
del presente manual para llamar su atención e identificar los riesgos
de peligro. Cuando vea un símbolo, esté atento y siga las
instrucciones mencionadas para evitar cualquier peligro. Los avisos
de seguridad presentados anteriormente no resumen la información
contenida en los estándares de seguridad establecidos en las
secciones 1-4. Lea y respete todas estas normas de seguridad.
- La instalación, el uso, el mantenimiento y las reparaciones no
deben limitarse a personas cualificadas.
- Durante el uso, mantenga a toda la persona a gusto y
especialmente a los niños.
UNA DESCARGA ELÉCTRICA puede matar.
Un simple contacto con piezas eléctricas puede provocar
una electrocución o lesiones graves. El electrodo y el
circuito están bajo voltaje porque el dispositivo está
encendido. El circuito de entrada y los circuitos internos
del dispositivo también están conectados
tensión en este momento. En sondeo semiautomático o automático, la pista,
el dévidoir, el alojamiento de las galettes de entrenamiento y las piezas
metálicas en contacto con la pista de sondeo están bajo tensión. Los
materiales mal instalados o mal colocados presentan un peligro.
Nunca toque las piezas eléctricas bajo tensión.
Traer guantes y ropa protectora de sectas no incluye pantalón.
Aislar la pieza y el suelo entre alfombras u otros medios aislantes lo
suficientemente grandes para asegurar el posible contacto físico
con la pieza o el suelo.
No sirve como fuente eléctrica que fomente la electricidad en zonas húmedas,
en espacios confinados o donde exista riesgo de inundación.
Sirve de una fuente eléctrica que fomenta la electricidad ÚNICAMENTE si
se valida el proceso de solicitud.
Si es necesario el uso de una fuente eléctrica que fomente la electricidad,
si cumple la función de control remoto y el dispositivo está equipado.
Cubra la fuente de alimentación o pare el motor antes de proceder con la
instalación, reparación o mantenimiento del aparato. Desenrede los alimentos
de acuerdo con OSHA 29 CFR 1910.147 (consulte las normas de seguridad).
Instale e instale este dispositivo correctamente de acuerdo con su
manual de uso y los códigos nacionales, provinciales y municipales.
Siempre verifique la tierra del cable de alimentación - Verifique y
asegúrese que el cable de tierra del cable de alimentación esté bien
conectado al borne de tierra de la sección o que la hoja del cable
esté correctamente conectada a tierra.
Al hacer cumplir los acuerdos de entrada, el propietario fija el
terreno adecuado y contraverifica las conexiones.
Verifique con frecuencia el cable de alimentación para ver si no está
dañado o dañado; reemplace el cable dañado de inmediato si está
dañado; un cable dañado puede provocar electricidad.
Ponga el dispositivo fuera de tensión cuando no lo utilice.
No utilice cables usados, dañados, insuficientes o mal utilizados.
No enrolle los cables alrededor del cuerpo.
Si hay que poner a tierra la pieza de sosa, se debe hacer directamente con un
cable aparte.
No tocar el electrodo cuando estemos en contacto con la pieza, el
suelo o un electrodo procedente de otra máquina.
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som _nd_fre 4/98
¡Este conjunto de símbolos significa Guardia! ¡Estar atentos! Existen
riesgos asociados con DESCARGAS ELÉCTRICAS, PIEZAS DE
MOVIMIENTO y PIEZAS TÉRMICAS. Informar sobre los símbolos y
directivas siguientes para tomar las medidas necesarias para evitar
cualquier peligro.
Utilice un material de buena calidad. Repare o reemplace las partes
dañadas con lechamp. Mantenga el dispositivo de acuerdo con este
manual.
Lleve un arnés de seguridad cuando trabaje en altura.
Mantenga los paneles sólidos y las cubiertas en su lugar.
Fijar el cable de retorno para obtener un buen contacto metal-metal
con la pieza al sur o la mesa de trabajo, lo más cerca posible de la
pared.
Aísle el pasador de masa cuando no toque la pieza para evitar el contacto con
cualquier objeto metálico.
ES DEBIDO CONTINUAR IMPORTANTE LA CORRIENTE en los
convertidores después de la supresión del suministro de
energía eléctrica.
Arregle los convertidores, envuelva la corriente eléctrica y descargue los
capacitores de alimentación de acuerdo con las instrucciones dadas en la
parte de mantenimiento antes de tocar las piezas.
EL HUMO Y EL GAS PUEDEN SER
PELIGROSOS.
El estudio general de humos y gases. Su inhalación
puede ser peligrosa para su salud.
Alinee la cabeza de su fumador. No respire
humo.
En el interior ventilar la zona y/o utilizar un escape a la altura del
arco para la evacuación de humos y gases.
Si la ventilación es insuficiente, utilice un ventilador para aire
acondicionado homólogo.
Lea las Especificaciones de seguridad del material (MSDS) y las
instrucciones del fabricante con respecto a las telas, consumibles,
reparaciones, limpiadores y desengrasantes.
Trabaje en un espacio cerrado solo si está bien ventilado o con un
alimentador de aire. Siempre pídale a un supervisor que pueda
permanecer cerca. El humo y el gas de remojo pueden mover el
aire y bajar el nivel de oxígeno provocando lesiones o accidentes
mortales. Asegúrese de que el aire de la respiración no presente
ningún peligro.
No genera ruido en lugares cercanos a operaciones de
desengrase, limpieza o pulverización. El calor y los rayos del arco
pueden reaccionar en presencia de vapores y formar gases
altamente tóxicos e irritantes.
No había municiones metálicas de ningún tipo, como acero
galvanizado, selladas con cadmio o menos, de modo que el metal
quedaba en la zona de la sutura, que por lo demás estaba bien
ventilada, y así sucesivamente, llevando un alimentador de aire.
Todas las repatriaciones y métricas que se pueden utilizar para
disponer de humos tóxicos en caso de venta.
OM-350 Página 5
 LAS CAPAS DE ARCO pueden provocar
quemaduras en los ojos y en la piel.
El arco del arco del proceso de levantamiento general
de rayones intensos (ultravioleta e infrarrojo) visibles
e invisibles susceptibles de provocar
des brûlures dans les yeux et sur la peau. Las estrellas se proyectan
durante la encuesta.
Traiga un estuche de prueba con una pantalla de filtro adecuada para
proteger su cara y sus ojos durante la prueba o para mirar (consulte las
normas ANSI Z49.1 y Z87.1 enumeradas en las normas de seguridad).
Portero de protecciones homologadas para los oídos si el nivel es
demasiado alto.
Use pantallas o barreras para proteger las luces de la iluminación y
los arándanos; pide a otras personas que no miren el arca.
Porter de ropa de protección constituida en un material duradero,
resistente al fuego (limpio o de lino) y una protección para los pies.
EL SOUDAGE puede provocar un
incendio o una explosión.
El levantamiento se realiza sobre recipientes cerrados
donde reservorios, panderetas o conductos puedan
provocar su despeje. Estos se pueden proyectar
desde el arc de soudure. La proyección de étincel-
las piezas y equipos calientes, calientes pueden provocar incendios y
quemaduras. El contacto accidental del electrodo con objetos metálicos
puede provocar las estrellas, una explosión, un incendio o un incendio.
Antes de iniciar el levantamiento, verifique y asegúrese de que el
terreno no presente ningún peligro.
Protéjase a sí mismo y a otras personas de la proyección de metales calientes y
metálicos.
No soudar en un endroit la donde des etincelles pueden caer sobre
las sustancias inflamatorias.
Mueva todas las sustancias inflamables a una distancia de 10,7 m de la
lámina de suelo. En caso de imposibilidad recuperarlos cuidadosamente
con protecciones homólogas.
Las manchas calientes y los materiales del material pueden pasar
fácilmente a través de otras áreas a través de pequeñas fisuras y
aberturas.
Vigilar todos los extintores y mantener un extintor cerca.
La venta realizada en un techo, tablón, pared o separación puede
desencadenar un incendio del otro lado.
No realice el levantamiento en recipientes cerrados como
reservorios, panderetas o conductos, a menos que hayan sido
debidamente preparados de acuerdo con AWS F4.1 (ver normas de
seguridad).
Ramifique el cable en la pieza lo más cerca posible del área de
almacenamiento para evitar el transporte de corriente a larga
distancia por caminos desconocidos que provoquen riesgos de
electricidad e incendio.
No utilice el colegio electoral para depurar geléites.
En caso de no uso, entregue la baguette del electrodo de puerta o
conecte el cable al punto de contacto.
Traer ropa de protección para cubrirse, así como guantes, un
químico pesado, pantalones reversibles, tacones altos y una
cubierta para la cabeza.
Antes de fumar, retire cualquier sustancia combustible de sus
bolsillos, como una lámpara de butano o allume.
DE VOLANTES PARTICULARES
puede bendecir los ojos.
El soudage, el andamiaje, el paso de la pieza al
brosse in fil de fer, y el molde generado por las
entincelles y las partículas metálicas vo-
lantes. Durante el período de refrigeración de la masa madre, corren el riesgo de
proyección de la leche.
Esclusas de seguridad portuarias con pantallas laterales o pantalla frontal.
OM-350 Página 6
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Las ACUMULACIONES DE GAZ corren el
riesgo de provocar lesiones o incluso la
muerte.
Cerrar el suministro del protector de gas en caso de
no uso.
Veiller siempre para honrar los espacios reducidos o para servir de
respirador de aire acondicionado homólogo.
LOS TROZOS DE QUESO pueden
provocar quemaduras graves.
No toques fiestas calientes al menos
Proporcione un período de refrigeración antes
de usar la pistola o el soplete.
Los CAMPEONES MAGNÉTICOS pueden
afectar a los estimuladores cardíacos.
Portadores de estimuladores cardíacos, manténganse a distancia.
Los portadores de un marcapasos cardíaco deben
consultar primero a su médico antes de abordar
operaciones de soporte de arco, gota o punto de
venta.
LE BRUIT puede afectar al ojo.
El soplo de los procesos y equipos puede afectar el ojo.
Portero de protecciones homologadas para los
oídos si el nivel es demasiado alto.
Si las BOUTEILLES están
desocupadas, podrían explotar.
Los contenedores de gas mantienen el gas bajo presión a
alta presión. Si una botella está endommagée, puede
explotar. El hecho de que las bombonas de gas sean
normalmente parte del proceso de inspección, la
manipular con precaución.
Proteja las botellas de gas comprimido del calor excesivo, golpes
mecánicos, leche, llamas abiertas, aspas y arcos.
Coloque los debuts en el fijador en un soporte fijo o en un pomo
de la puerta para eliminar el golpe o reemplazarlo.
Sostenga las botellas de aluminio de los circuitos de circulación u otros
circuitos eléctricos.
Nunca coloque un soplete de gas sobre una botella de gas.
Un electrodo de potencia nunca debe entrar en contacto con una
botella.
Nunca suda una botella a presión - riesgo de explosión.
Utilice únicamente protector de gas, reguladores, herramientas y
registros convenientes para esta aplicación específica; mantener
así como los elementos asociados en buen estado.
No sostenga la cabeza frente a la salida mientras abre la botella
de sopa.
Mantener el tapón protector de la sopa, excepto en el caso de uso
o ramificación de la botella.
Lea y siga las instrucciones relacionadas con las botellas de gas
comprimido, el equipo asociado y las publicaciones P-1 CGA
enumeradas en las normas de seguridad.
 1-3. Peligros adicionales relacionados con la instalación, el funcionamiento y el
mantenimiento
RIESGO DE INCENDIO U
EXPLOSIÓN.
No coloque el aparato sobre, cerca o cerca de
superficies inflamables.
No instale el aparato cerca de productos inflamables
No cargue la instalación eléctrica - s ” asegúrese de que el suministro
esté correctamente dimensionado y protegido antes de poner el
aparato en servicio.
LA CHUTE DE L'APPAREIL peut
blesser.
Use el año de gravamen solo para desechar el
aparato, NO use el carro, las botellas de gas o
cualquier otro accesorio.
Utilice un motor de una capacidad adecuada para
alimentar el dispositivo.
Usando palancas para mover la unidad, asegúrese de que las
palancas sean lo suficientemente largas para pasar por el lado
opuesto de la unidad.
EL EMPLEADO EXCESIVO PUEDE
SOBRECHAUFER EL EQUIPO.
Proporcionar un período de rejuvenecimiento, respetar
el ciclo nominal de funcionamiento.
Reducir la corriente o el ciclo de funcionamiento
antes de recomendar la venta.
No obstruya los pasajes de aire del poste.
CARGOS
LECCIÓN ELECTROSTATADO
QUIÉN puede dotar los circuitos
impresos.
Establece la conexión con la barra de tierra
antes de manipular mapas o piezas.
Utilice bolsillos y cajas antiestáticas para
almacenar, mover o despachar placas de
circuito impreso.
Los ÓRGANOS MÓVILES pueden
causar lesiones.
No se acerque a los dispositivos móviles.
No se acerque a puntos de coincidencia como
tiradas de orden.
LAS LIMAS SONGOSAS pueden
provocar lesiones.
No apoye la gachette antes de haber recibido la
instrucción.
No dirija la pistola hacia usted, hacia otras
personas o hacia cualquier pieza mecánica y
enganche la lima.
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Los ÓRGANOS MÓVILES pueden
causar lesiones.
Permanece en el espacio de órganos móviles como
el abanico.
Mantener las puertas y fijar las puertas, paneles,
recuperaciones y dispositivos de protección en
su lugar.
EL RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-
QUENCE (HF) corre el riesgo de
provocar interferencias.
La alta frecuencia puede provocar interferencias
con los equipos de radionavegación y
comunicaciones, los servicios de seguridad y la
informática.
Infórmese únicamente sobre personal cualificado que utilice
equipos electrónicos para operar la instalación.
El usuario está obligado a corregir rápidamente por un electricista
calificado la interferencia resultante con la instalación.
Si la FCC señala interferencia, detendrá inmediatamente el dispositivo.
Realizar periódicamente la inspección y el mantenimiento de la instalación.
Mantenga las puertas y paneles de fuentes de alta frecuencia con
cuidado, mantenga las luces a una distancia correcta y use una
tierra y una persiana para reducir las posibles interferencias.
LA SUSPENSIÓN En el ARC corre el
riesgo de provocar interferencias.
La energía electromagnética corre el riesgo de provocar
interferencias para los equipos electrónicos sensibles a
las computadoras y los equipos controlados por
computadora, como los robots.
Verifique que todo el equipo en el área de almacenamiento sea
compatible electromagnéticamente.
Para reducir la posibilidad de interferencia, mantenga los cables de
soporte lo más cortos posible, los grupos y las poses lo más bajos
posible (por ejemplo, a tierra).
Veiller à souder a una distancia de 100 metros de todos los equipos
electrónicos sensibles.
Veiller a lo que se plantea este puesto de trabajo y se fundamenta de
acuerdo con esta modalidad de empleo.
En caso de interferencia luego de tomar las medidas anteriores,
corresponde al usuario tomar medidas adicionales como la
remoción del poste, el uso de cables ciegos, el uso de filtros de
línea o la colocación de protectores en el área de trabajo.
Los CAMPEONES MAGNÉTICOS pueden
afectar a los estimuladores cardíacos.
Portadores de estimuladores cardíacos, manténganse a
distancia.
Los portadores de un marcapasos cardíaco
deben consultar primero a su médico antes de
abordar operaciones de soporte de arco, gota o
punto de venta.
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 1-4. Principios de las normas de seguridad.
Seguridad en Soldadura y Corte,estándar ANSI Z49.1, de la American
Welding Society, 550 NW Lejeune Rd, Miami FL 33126
Normas de seguridad y salud,OSHA 29 CFR 1910, Superintendente de
Documentos, Imprenta del Gobierno de EE. UU., Washington, DC 20402.
Práctica segura recomendada para la preparación para soldadura y corte
de recipientes que han contenido sustancias peligrosas,Norma AWS F4.1,
de la American Welding Society, 550 NW Lejeune Rd, Miami FL 33126
codigo electrico nacional,Norma NFPA 70, Asociación Nacional de Protección
contra Incendios, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
1-5. Información sobre campos electromagnéticos
Datos del estudio eléctrico y de efectos, para el organismo, campos
magnéticos de baja frecuencia
Las noticias de actualidad, durante su paso por los cables de
sondeo, provocarán campos electromagnéticos. Hay uno y todavía
hay cierta preocupación por tales campeones. Sin embargo,
después de examinar más de 500 estudios realizados durante un
período de investigación de 17 años, un comité especial de cuello
azul del Consejo Nacional de Investigación concluyó: “La
acumulación de evidencia, siguiendo al comité, no demuestra que la
exposición a campos magnéticos y magnéticos de alta frecuencia los
campos eléctricos representan un riesgo para la salud humana”. Sin
embargo, los estudios aún están en curso y las pruebas continúan
siendo examinadas. Siempre que se establezcan los resultados
finales de la investigación, podrá reducir su exposición a los campos
electromagnéticos durante la búsqueda o el coupage.
OM-350 Página 8
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Manejo Seguro de Gases Comprimidos en Cilindros,Folleto CGA P-1, de
la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Suite 501,
Arlington, VA 22202.
Normas de seguridad en la inspección, coupage y procedimientos
relacionados,Norma CSA W117.2, Asociación Canadiense de Normalización,
venta estándar, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale (Ontario) Canadá M9W 1R3.
Prácticas seguras para la protección ocular y facial ocupacional y
educativa, estándar ANSI Z87.1, del American National Standards
Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.
Procesos de Corte y Soldadura,Norma NFPA 51B, de la Asociación Nacional
de Protección contra Incendios, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
Para reducir los campos electromagnéticos en el ambiente de
trabajo, respete las siguientes instrucciones:
1 Cubra los cables en el torsadante o en la unión con el
adhesivo ruban.
2 Coloque todos los cables del lado opuesto del operador.
3 No se apresure y no rodee los cables alrededor de su cuerpo.
4 Mantenga la encuesta y los cables a la menor distancia posible de
usted.
5 Suelte el pasador de masa lo más cerca posible de la zona
de sal.
Envíos relacionados con estimuladores cardíacos:
Las personas que porten un estimulador cardíaco deben consultar
previamente a su médico. Si su médico le ha declarado apto, se
recomienda que siga estas instrucciones.
 SECCIÓN 2 - INSTALACIÓN

2-1. Especificaciones

Entrada de amperios a salida de carga nominal,

Apertura Máxima-
Soldadura nominal Amperaje 60 Hz, monofásico
Circuito de voltaje
Producción Rango
corriente continua
200 V 230 V 460 V 575 V KVA kilovatios

NEMA Clase I
(60) - 500 amperios, 206 180 90 72 41.4 26
25–625 80
40 voltios CA al 60 % (42 *) (36.5 *) (18.3 *) (14.6 *) (8.4 *) (1.3 *)
Ciclo de trabajo

* Mientras está inactivo

2-2. Ciclo de trabajo

El ciclo de trabajo es el porcentaje de 10

Ciclo de trabajo del 60 % a 500 amperios
minutos que la unidad puede soldar a la carga
nominal sin sobrecalentarse.

Si la unidad se sobrecalienta, los termostatos

se abren, la salida se detiene y el ventilador de
enfriamiento funciona. Espere quince minutos
para que la unidad se enfríe. Reduzca el
amperaje, el voltaje o el ciclo de trabajo antes
6 minutos de soldadura 4 minutos de descanso de soldar.

- Exceder el ciclo de trabajo puede

dañar la unidad y anular la
garantía.

sduty1 5/95 / ST-059 427-B

2-3. Curvas de voltios-amperios

Las curvas de voltios-amperios muestran

las capacidades de salida de voltaje y
amperaje mínimas y máximas de la fuente
de poder de soldadura. Las curvas de otros
ajustes caen entre las curvas que se
muestran.

ssb1.1 10/91 - ST-059 128-A

OM-350 Página 9

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 2-4. Conexiones de proceso típicas

ADVERTENCIA
LA RADIACIÓN DE ALTA FRECUENCIA puede interferir con la navegación por radio, los servicios de seguridad,
las computadoras y los equipos de comunicaciones.
• Haga que solo una persona calificada familiarizada con equipos electrónicos realice esta instalación.

• Lea y siga toda la Sección 6 para conocer los requisitos de instalación y ubicación adecuados para equipos de alta frecuencia antes de instalar la unidad.
swarn13.1 4/93

Soldadura Soldadura
Energía SMAW Energía GTAW
Fuente Fuente
con alta frecuencia con alta frecuencia
Trabajo Wtrabajo
Apagado En

2-5. Seleccionar una ubicación y mover la fuente de poder de soldadura

1 Ojo de elevación

2 horquillas elevadoras

Utilice la argolla de elevación o las horquillas de elevación para

mover la unidad.

Si utiliza horquillas elevadoras, extiéndalas

Movimiento
más allá del lado opuesto de la unidad.
1 3 Etiqueta de calificación

Utilice la etiqueta de clasificación para determinar las necesidades de

O potencia de entrada.

Dispositivo de desconexión de 4 líneas

Ubique la unidad cerca de la fuente de alimentación de

entrada correcta.

Ubicación y flujo de aire

18 en
(460mm)

- Es posible que se requiera una instalación

especial donde haya gasolina o líquidos
volátiles; consulte el Artículo 511 de NEC o la
Sección 20 de CEC.

18 en
(460mm)

ssb9.1 5/94 - ST-800 402 / ST-127 872-A

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 2-6. Dimensiones generales y disposición de los orificios de montaje de la base

NOTA Las dimensiones generales (A, B y C) incluyen la argolla de elevación, las manijas, los accesorios, etc.

Pulgadas Milímetros
mi A 47 1193
D F
B 31-1 / 4 794
A
C 22-3 / 4 577
D 25-1/2 648

B mi 2-13 / 16 71
C F 1-15 / 16 49
GRAMO

GRAMO 19 483
H 9/16 de diámetro 14 de diámetro

4 agujeros 4 agujeros

Peso
H
887 libras (402 kg)
ST-800 338

2-7. Selección y preparación de cables de salida de soldadura

1 cable de salida de soldadura

Determine la longitud total del cable en el circuito

3 4
de soldadura y los amperios máximos de
soldadura. Utilice la Sección 2-8 para seleccionar el
O tamaño de cable adecuado.

Utilice los cables más cortos

posibles. No utilice cables dañados.

2 lengüetas de terminales
2 Use orejetas de capacidad de amperaje y
2 1 tamaño de orificio adecuados para conectar a
la abrazadera de trabajo o al portaelectrodos,
y a las terminales de salida de soldadura.

10 pies (3 m) 3 Portaelectrodo aislado

Por ejemplo, 4 Antorcha GTAW

5
Cable total Instale de acuerdo con las instrucciones
Herramientas necesarias:
Longitud en soldadura
del fabricante.
Circuito = 20 pies (6 m)
10 pies (3 m) 5 Abrazadera de trabajo

Instale en el cable de trabajo.

sb6.5 * 5/94 - S-0752

2-8. Tamaño del cable de soldadura *

La longitud total del cable (cobre) en el circuito de soldadura no excede

150 pies 200 pies 250 pies 300 pies 350 pies 400 pies
100 pies (30 m) o menos
(45 metros) (60 metros) (70 metros) (90 metros) (105 metros) (120 metros)

Soldadura 10 a 60% 60 a 100%

Ciclo de trabajo de 10 a 100 %
Amperios Ciclo de trabajo Ciclo de trabajo

100 4 4 4 3 2 1 1/0 1/0

150 3 3 2 1 1/0 2/0 3/0 3/0
200 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 4/0
250 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2 / 0 2-2 / 0

300 1 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2 / 0 2-3 / 0 2-3 / 0

350 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2 / 0 2-3 / 0 2-3 / 0 2-4 / 0

400 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2 / 0 2-3 / 0 2-4 / 0 2-4 / 0

500 2/0 3/0 4/0 2-2 / 0 2-3 / 0 2-4 / 0 3-3 / 0 3-3 / 0

600 3/0 4/0 2-2 / 0 2-3 / 0 2-4 / 0 3-3 / 0 3-4 / 0 3-4 / 0

* El tamaño del cable de soldadura (AWG) se basa en una caída de 4 voltios o menos o en una densidad de corriente de al menos 300 mils circulares por amperio. S-0007-D

OM-350 Página 11

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 2-9. Panel frontal inferior

1 Terminal de salida de trabajo

2 Terminal de salida de electrodo

8 3 Control de intensidad de alta

frecuencia (Consulte la Sección 3-9)

7 4 Espacios de chispa (Consulte la Sección 4-2)

5 Disyuntor CB1 (Consulte la

Sección 2-11)
6
6 Accesorios de válvula de gas

1 7 Receptáculo dúplex de 115 VCA

8 Contactor remoto y receptáculo

de control de corriente
5
4
3
2
Árbitro. ST-144 405-B

2-10. Instalación de suministro de gas

Encadene el cilindro al tren de rodaje,

pared u otro soporte estacionario para
que no se caiga y rompa la válvula.
1 1 Gorra

2 Válvula de cilindro

Retire la tapa, párese al lado de la válvula y

abra la válvula ligeramente. El flujo de gas
expulsa el polvo y la suciedad de la válvula.
2 Cierre la válvula.

3 Cilindro
4 Regulador / Caudalímetro

6 Instale de modo que la cara quede vertical.

5 Conexión de manguera de gas

3
El accesorio tiene 5/8-18 roscas a la
derecha. Obtenga e instale la
5
manguera de gas.
4 6 Ajuste de flujo
El caudal típico es de 15 cfh (pies cúbicos
por hora).
Gas argón
Asegúrese de que el ajuste de flujo esté
7 cerrado al abrir el cilindro para evitar
dañar el medidor de flujo.
EN
7 Conexión de entrada de gas

8 Accesorio de salida de gas

GAS Los accesorios de entrada y salida de gas

tienen roscas a la derecha de 5/8-18.
8
Conecte la manguera como se

a la antorcha FUERA muestra. Cerrar puerta de acceso.

Herramientas necesarias:

5/8, 1-1 / 8 pulg.

ssb3.3 * 5/94 - Ref. ST-158 697- / Ref. C-085 461

OM-350 Página 12

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 2-11. Receptáculo dúplex de 115 voltios CA y disyuntor

1 Receptáculo dúplex de
1 115 voltios CA

Esta fuente de alimentación para soldadura

suministra hasta 15 amperios de 115 voltios de
corriente alterna.

El receptáculo está protegido contra

sobrecarga por el disyuntor CB1.

2 Disyuntor CB1
CB1 protege el devanado de 115 voltios CA
del transformador T1 contra sobrecarga. Si
115V 15A C.A. CB1 se abre, la alta frecuencia y la salida al
receptáculo dúplex de 115 voltios CA se
detienen.

Presione el botón para restablecer el disyuntor.

Cerrar puerta de acceso.

Árbitro. ST-144 405-B

2-12. Conexión a terminales de salida de soldadura

LA CORRIENTE DE SOLDADURA EN LA CAJA y en el conductor de tierra PUEDE - Desconecte la alimentación antes de

OCASIONAR UNA DESCARGA ELÉCTRICA GRAVE O UN INCENDIO. conectar a los terminales de salida de
• No permita que el adaptador del cable de la antorcha golpee las cabezas de los tornillos, la puerta de acceso, la soldadura.
caja o cualquier pieza.
1 Terminal de salida de soldadura de trabajo Terminal
• Instale el adaptador como se muestra.
2 de salida de soldadura de electrodo Adaptador de

Ubicación de las Terminales 3 cable de antorcha

4 El adaptador conecta la energía y el agua a la

antorcha y al sistema de enfriamiento o drenaje.

4 Puerta de acceso

Conecte los cables como se muestra.

Cierre y asegure la puerta de acceso.

Herramientas necesarias:

2
3/4 pulg.

Conexiones SMAW Conexiones GTAW

2 gasolina o
Manguera de agua
3

2 O

1
1

Use solo un adaptador de cable de antorcha adecuado

Trabajo colocado de modo que no golpee el marco, los
Trabajo
accesorios o la puerta durante la operación.

sb9.1 12/94 - ref. ST-144 405-B / ST-800 578

OM-350 Página 13

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 2-13. Información y conexiones del receptáculo remoto 14

1 Receptáculo remoto 14 RC2

1 2 (Consulte la Sección 2-14)

2 Chavetero

3 Enchufar

A j
k I 4 Collar roscado
B
Para conectar al receptáculo, alinee el
C L A H chavetero, inserte el tapón y apriete el
D METRO GRAMO
collarín roscado.

mi F

sb7.1 5/94 - Ref. ST-144 405-B / Ref. S-0004-A / S-0750

2-14. Información de 14 enchufes remotos

Enchufe * Información del zócalo

A 24 voltios ca.

B Cierre de contacto a un circuito completo de control de contactor de 24 voltios CA.

C Salida de + 10 voltios CC al control remoto.

D Común del circuito de control remoto.

mi Señal de comando de entrada de 0 a +10 voltios CC desde el control remoto.

* Los enchufes restantes no se utilizan.

OM-350 Página 14

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 2-15. Posicionamiento de enlaces de puente

1 - Desconecte y bloquee/etiquete la
alimentación de entrada antes de
colocar o mover los puentes.

Los puentes permiten la operación con diferentes

voltajes de entrada y están configurados de fábrica
para el voltaje de entrada más alto.

Verifique el voltaje de entrada disponible en el

sitio.

Retire el panel lateral para verificar los enlaces de

puente.

1 Etiqueta de voltaje de entrada: solo hay

una en la unidad

Mire los enlaces de puente y compare la posición

del enlace con la etiqueta de la unidad.

2 enlaces de puente de voltaje de entrada

Mueva los enlaces para que coincidan con el voltaje de

entrada. Por ejemplo, utilice la posición de 230 voltios
cuando haya disponible una potencia de entrada de 230
voltios.

Vuelva a instalar el panel lateral o vaya a la

Sección 2-17.
S-048 604-A S-081 896-A

Herramientas necesarias:

1/2 pulg.

3/8 pulg.

ssb5.1 2/92 - ST-800 337-B

2-16. Guía de servicio eléctrico

Voltaje de entrada 200 230 460 575

Amperios de entrada a salida nominal 206 180 90 72

Fusible estándar máximo recomendado o capacidad

300 250 125 110
nominal del disyuntor en amperios

Tamaño mínimo del conductor de entrada en AWG/Kcmil 2/0 1/0 4 6

Longitud máxima recomendada del conductor de entrada

139 (42) 163 (50) 318 (97) 336 (102)
en pies (metros)

Tamaño mínimo del conductor de puesta a tierra en AWG/Kcmil 4 4 6 6

Referencia: Código Eléctrico Nacional (NEC) de 1993. S-0092J

OM-350 Página 15

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 2-17. Conexión de la alimentación de entrada

ADVERTENCIA
LA RADIACIÓN DE ALTA FRECUENCIA puede LA DESCARGA ELÉCTRICA puede matar.
interferir con la navegación por radio, los • No toque las partes eléctricas vivas.
servicios de seguridad, las computadoras y los • Apague la fuente de alimentación de soldadura y desconecte la
equipos de comunicaciones. alimentación de entrada antes de inspeccionar o instalar.
• Haga que solo una persona calificada familiarizada con • Haga que solo personas calificadas instalen la unidad.
equipos electrónicos realice esta instalación.
•
• La instalación debe cumplir con el Código Eléctrico Nacional y todos
Lea y siga toda la Sección 6 para conocer la ubicación adecuada
los demás códigos.
y requisitos de instalación para equipos de alta frecuencia
antes de instalar la unidad. swarn13.2 4/93

Haga que solo personas calificadas

realicen esta instalación.

Retire el panel lateral.

8
1 Dispositivo de desconexión de línea de
clasificación adecuada

2 Conductores de entrada

3 Conductor de puesta a tierra

Seleccione el tamaño y la longitud usando la

1 Sección 2-16. La clasificación del conductor
debe cumplir con los códigos eléctricos
9 nacionales, estatales y locales. Use orejetas
con la capacidad de amperaje adecuada y el
tamaño de orificio correcto.

4 Conector de alivio de tensión

5
Inserte los conductores a través del alivio de
tensión.

5 Tablero de terminales de entrada

6 Terminales de línea
4 7 Fuente de poder de soldadura
Terminal de tierra

Conecte primero el conductor de puesta a tierra al

terminal de tierra. Luego conecte los conductores
de entrada a los terminales de línea.

8 Desconecte el terminal de tierra del

dispositivo

Instale y conecte el conductor de puesta a

tierra y los conductores de entrada en un
conducto o equivalente al dispositivo de
6 desconexión de línea desenergizado.
7 Conecte primero el conductor de puesta a tierra y luego
3
los conductores de entrada de línea.

Asegúrese de que el conductor de puesta

a tierra vaya a tierra.

Vuelva a instalar el panel lateral.

9 Protección contra sobrecorriente

Seleccione el tipo y tamaño usando la Sección 2-16.

Instálelo en un dispositivo de desconexión de línea
desenergizado (se muestra el interruptor de

Herramientas necesarias:
desconexión con fusible).

2
1/2 pulg.

3/8 pulg.

ssb2.4 1/94 - SB-127 873-C

OM-350 Página 16

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 SECCIÓN 3 - FUNCIONAMIENTO

ADVERTENCIA
LA DESCARGA ELÉCTRICA puede matar. LOS RAYOS DEL ARCO pueden quemar los ojos y la
• Utilice siempre guantes aislantes secos. piel; El RUIDO puede dañar la audición.
• Aíslese del trabajo y de la tierra. • Use un casco de soldadura con el tono o filtro correcto.

• No toque las partes eléctricas vivas. • Use protección adecuada para ojos, oídos y cuerpo.

• Mantenga todos los paneles y cubiertas de forma segura en su lugar.

Las piezas móviles pueden causar lesiones.

Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos
para su salud. • Manténgase alejado de las piezas móviles.

• Mantenga su cabeza fuera de los humos.

• Mantenga todas las puertas, paneles, cubiertas y protecciones

• Ventile el área o use un dispositivo de respiración.

cerradas y seguras en su lugar.

• Lea las hojas de datos de seguridad del material (MSDS) y las

instrucciones del fabricante para el material utilizado.
LA SOLDADURA puede provocar un incendio o una explosión.
•
No suelde cerca de material inflamable.
• Esté atento al fuego; mantenga el extintor cerca.
LOS CAMPOS MAGNÉTICOS DE ALTAS CORRIENTES
pueden afectar la cirugía de marcapasos.
•
Los usuarios de marcapasos se mantienen alejados.
• Los usuarios deben consultar a su médico antes de ir
cerca de operaciones de soldadura por arco, ranurado o soldadura por

• No ubique la unidad sobre superficies combustibles. puntos.

• No suelde en recipientes cerrados.

•
Consulte las Precauciones de seguridad al comienzo del manual para obtener
Deje que el trabajo y el equipo se enfríen antes de manipularlos. información básica sobre la seguridad de la soldadura. swarn6.1 10/91

3-1. Control S

1 Interruptor de salida (contactor)

2 Interruptor de control de amperaje

7 3 Interruptor de amperaje de arranque

4 Control de amperaje de inicio

6 5 Voltímetro de control de ajuste de

8 6 amperaje
7 Amperímetro

8 Interruptor de alimentación

5 9 Luz piloto
4 10 Control de tiempo de posflujo
3
11 Control de equilibrio de CA

2 12 Interruptor de polaridad

1 13 Interruptor de CA/CC

14 Interruptor de llenado de cráteres

9 15 Interruptor de alta frecuencia

15

10
11
12
14
13

Árbitro. ST-144 405-B

OM-350 Página 17

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 3-2. Abrazadera de trabajo

1 abrazadera de trabajo
1
Conecte la abrazadera de trabajo a una ubicación
Herramientas necesarias:
limpia y sin pintura en la pieza de trabajo, lo más
cerca posible del área de soldadura.

Use un cepillo de alambre o papel de lija para

limpiar el metal en el área de la unión soldada.
Utilice un martillo picador para eliminar la escoria
después de soldar.

sb4.1 2/93

3-3. Interruptores de polaridad y CA/CC

1 interruptor de CA/CC
ARCO eléctrico puede dañar el interruptor.
•
Utilice el interruptor para seleccionar el tipo de salida de
No cambie la posición del interruptor de CA/CC o soldadura.
polaridad mientras suelda.
2 interruptor de polaridad
La formación de arcos en el interior del interruptor puede dañar los contactos
y hacer que el interruptor falle. Utilice el interruptor para seleccionar la
salida de electrodo positivo de CC (DCEP) o
negativo de electrodo de CC (DCEN).

Árbitro. ST-116 740-A

OM-350 Página 18

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 3-4. Controles de amperaje

1 control de ajuste de amperaje

Use el control para seleccionar el amperaje de
salida de soldadura.

2 interruptor de control de amperaje

Use el interruptor para seleccionar la forma de

controlar el ajuste de amperaje.

Para el control del panel frontal, coloque el

1 interruptor en la posición Panel.

2 Para el control remoto, coloque el interruptor

en la posición Remoto 14 (vea la Sección 2-13).

3 Control de la punta de los dedos

4 Control manual remoto

5 Pedal de control remoto

Vea el ejemplo a continuación.

Ejemplo de control de amperaje del panel frontal

3

Por ejemplo:
Mín. = 25 A CA
Máx. = 300 A CA

Establecer interruptor Establecer el amperaje máximo deseado Ajustar el control remoto

3-5. Controles de amperaje de inicio

1 interruptor de inicio

Encendido: proporciona control de amperaje de

arranque;
Apagado: sin control de amperaje de arranque.

2 Control de amperaje de inicio

Use el control para seleccionar el nivel de

amperaje para el inicio del arco que sea
diferente a la configuración del control de
ajuste de amperaje.
1 2
Los números son un porcentaje del
amperaje de soldadura máximo de
la unidad y no un valor real.

OM-350 Página 19

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 3-6. Interruptor de salida (contactor)

1 interruptor de salida (contactor)

Use el interruptor para seleccionar la forma de controlar

la salida de la unidad.

Para la salida de soldadura, coloque el interruptor en la posición

de encendido.

Los terminales de salida de soldadura reciben

Para control remoto de salida, coloque el
energía cuando el interruptor está encendido y
interruptor en la posición Remoto 14 (vea
la energía está encendida.
la Sección 2-13).

3-7. Control de equilibrio de CA

1 control de equilibrio de CA

Utilice el control para cambiar la onda

cuadrada de salida de CA.

Gire el control hacia 10 para obtener una

1
penetración más profunda. Gire el control
hacia 0 para obtener más acción de
limpieza de la pieza de trabajo. La forma
de onda de la posición 3 (equilibrada)
proporciona una penetración y una acción
de limpieza uniformes, y es un punto de
partida recomendado para GTAW.

Ejemplos de forma de onda de control de equilibrio

Equilibrado
50% Electrodo
3 Positivo
50% Electrodo
Negativo

Más penetración
32% Electrodo
Positivo

68% Electrodo
Negativo
10

más limpieza
55% Electrodo
Positivo

45% Electrodo
Negativo
0
S-0795-A

OM-350 Página 20

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 3-8. Control de tiempo de posflujo

1 Control de tiempo de posflujo

Utilice el control para establecer el tiempo en segundos

que fluye el gas (y el refrigerante, si corresponde)
1 después de que se detiene la soldadura.

3-9. Controles de alta frecuencia

ADVERTENCIA
EL USO DE ALTA FRECUENCIA CON EL PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO DE METAL PROTEGIDO (SMAW) puede provocar
lesiones personales graves.
• Coloque el interruptor de alta frecuencia en la posición de apagado antes de usar el proceso de soldadura por arco de metal blindado (SMAW).

1 interruptor de alta frecuencia

Apagado: sin alta frecuencia. Use Apagado para

soldadura SMAW.

Inicio: proporciona HF solo para el inicio del

arco.

Continuo: proporciona HF continuamente

1 2 a lo largo de la soldadura.

2 Control de intensidad de alta

frecuencia (consulte la Sección 2-9)

Utilice el control para cambiar la cantidad de

energía HF utilizada para iniciar y mantener el
arco. Establézcalo tan bajo como sea práctico
para evitar interferir con los equipos
electrónicos. Los números alrededor del
control son solo para referencia.
AF

S-000 485

3-10. Interruptor de llenado de cráteres

1 interruptor de llenado de cráter

En - proporciona tiempo de cráter; Fuera: no

proporciona tiempo de cráter.

Coloque el interruptor en la posición Out para

SMAW.
1
Use cráter para reducir la salida de soldadura
desde la configuración del control de ajuste de
amperaje hasta el mínimo de la unidad.

Cuando utilice el circuito de tiempo de cráter,

configure el control de tiempo de posflujo (vea
la Sección 3-8) durante al menos 8 a 10
segundos.

OM-350 Página 21

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 3-11. Amperímetro y voltímetro

1 amperímetro

El amperímetro muestra la salida de amperaje de

soldadura de la unidad.

2 voltímetro
El voltímetro muestra el voltaje en las
terminales de salida de soldadura, pero no
necesariamente el arco de soldadura
debido a la resistencia del cable, malas
conexiones, etc.

2 1

3-12. Interruptor de alimentación

1 interruptor de encendido

Use este interruptor para encender y apagar la

unidad y la luz piloto.

OM-350 Página 22

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 3-13. Gas protector
1 Cilindro de gas protector

2 Válvula

3 Control de la punta de los dedos

4 Control de pies

2 Abra la válvula del cilindro justo antes

de soldar.
1 El control con la punta de los dedos o con el pie
enciende y apaga la salida de soldadura y el flujo
3 4
de gas.

Cierre la válvula en el cilindro cuando

O termine de soldar.

sb5.3 * 5/94 - S-0621-C / S-0769

3-14. Secuencia de soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW)

Instalar en pc & Seleccione Insertar Poner Encender

Conectar Tungsteno (Ver Tungsteno Seguridad personal Poder de soldadura Establecer controles

Equipo Sección 7-1) en la antorcha Equipo Fuente

Encender Ajustar
Gas protector Alta frecuencia Empezar a soldar
Intensidad
ssb8.1 * 12/92

3-15. Secuencia de soldadura por arco de metal blindado (SMAW)

Instalar en pc & Seleccione Poner Insertar Encender

Conectar Electrodo Seguridad personal Establecer controles Electrodo Poder de soldadura
Equipo Equipo en titular Fuente

Empezar a soldar

ssb7.1 9/92

OM-350 Página 23

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 SECCIÓN 4 - MANTENIMIENTO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

4-1. Mantenimiento de rutina

3 meses 3 meses

Reemplazar Reemplazar

Mar Ilegible Agrietado

Sección Etiquetas Partes
9 -- Cable de 14 pines

cinta o
Reemplazar
Agrietado
cabos
-- manguera de gasolina cable de la antorcha

Limpio
Y 6 meses
Apretar
Soldar
2-12 Terminales Reventar
O O
Vacío
Ajustar En el interior

Chispa - chispear

Brechas
4-2 Durante el Servicio Pesado,
Limpiar Mensualmente
--
ST-127 872-A

4-2. Ajuste de chispas

Herramientas necesarias: - Desconecte la energía antes de ajustar
los espacios de chispa.

Retire la placa de cubierta.

5/32 pulgadas
1 punto final de tungsteno
Reemplace el punto si el extremo de
0,012 pulgadas (0,305 mm)
tungsteno desaparece; no limpie ni reviste
tungsteno.
2 2 chispas
3
El espacio de chispa normal es de 0,012 pulg.
(0,305 mm).

Si es necesario un ajuste, proceda de la siguiente

manera:

3 tornillos de ajuste
4 Afloje los tornillos. Coloque un calibre del
grosor adecuado en el espacio de chispa.

4 puntos de presión

Aplique una ligera presión en el punto hasta que el

manómetro quede firmemente sujeto en el espacio.
4 Apriete los tornillos con un par de torsión de 12 in/lb (si
los aprieta demasiado deformará la base de plástico).
Ajuste otro espacio.

Vuelva a instalar la placa de cubierta y cierre la

puerta de acceso.

1 3

Árbitro. ST-144 405-C

OM-350 Página 24

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 4-3. Solución de problemas

Problema Remedio

Ahora suelde la salida; unidad completamente inoperante. Coloque el interruptor de encendido en la posición de encendido (vea la Sección 3-12).

Coloque el interruptor de desconexión de línea en la posición de encendido (vea la Sección 2-17).

Verifique y reemplace los fusibles de línea o restablezca los interruptores automáticos (vea la Sección 2-17).

Verifique que las conexiones de entrada sean adecuadas (vea la Sección 2-17).

Verifique las posiciones adecuadas de los puentes (vea la Sección 2-15).

Ahora suelde la salida; ventilador encendido. Coloque el interruptor de salida (contactor) en la posición de encendido, o coloque el interruptor en la posición remota 14
y conecte el contactor remoto al receptáculo remoto 14 (vea las secciones 2-13 y 3-6).

Revise, repare o reemplace el control remoto.

Solicite a la estación de servicio/distribuidor de servicio autorizado por la fábrica que verifique el tablero de control PC1.

La unidad proporciona solo una salida de soldadura máxima o Solicite a la estación de servicio/distribuidor de servicio autorizado por la fábrica que verifique la placa de control PC1 y el dispositivo
mínima. de sala HD1.

Salida de soldadura siempre por encima o siempre por debajo del valor Solicite a la estación de servicio/distribuidor de servicio autorizado por la fábrica que verifique la placa de control PC1 y el dispositivo
establecido. de sala HD1.

Salida de soldadura errática o inadecuada. Use el tamaño y tipo apropiado de cable de soldadura (vea la Sección 2-7).

Limpie y apriete todas las conexiones soldadas (vea las Secciones 2-7 y 2-12).

Asegúrese de que el interruptor de CA/CC y el interruptor de polaridad estén en la posición adecuada para el proceso de soldadura (vea la Sección
3-3).

Solicite a la estación de servicio/distribuidor de servicio autorizado por la fábrica que verifique la placa de control PC1 y el dispositivo
de sala HD1.

Sin control de equilibrio de CA. Solicite a la estación de servicio/distribuidor de servicio autorizado por la fábrica que verifique y reemplace el control de
balance de CA, si es necesario, y verifique el tablero de control PC1 (vea la Sección 3-7).

Sin control de la salida de soldadura. Coloque el interruptor de control de amperaje en la posición Panel, o coloque el interruptor en la posición
Remoto 14 y conecte el control remoto al receptáculo Remoto 14 (vea las Secciones 2-13 y 3-4).

Solicite a la estación de servicio/distribuidor de servicio autorizado por la fábrica que reemplace el control de ajuste de
amperaje o verifique el tablero de control PC1 (vea la Sección 3-4).

Sin salida del receptáculo dúplex RC1, sin flujo de Verifique y reinicie el disyuntor CB1 si es necesario (vea la Sección 2-11).
gas y sin alta frecuencia.

Sin alta frecuencia; dificultad para establecer el arco Verifique y reinicie el disyuntor CB1 si es necesario (vea la Sección 2-11).
GTAW.

Seleccione tungsteno del tamaño adecuado (vea la Sección 7-1).

Verifique la configuración del control de intensidad de alta frecuencia (vea la Sección 3-9).

Asegúrese de que el cable del portaelectrodos no esté cerca de ningún metal conectado a tierra.

Revise los cables y la antorcha en busca de aislamiento agrietado o malas conexiones. Repare o reemplace las piezas
necesarias.

Revise los espacios de chispa y ajústelos si es necesario (vea la Sección 4-2).

Arco errante: control deficiente de la dirección del arco. Reduzca el caudal de gas (vea la Sección 2-10).

Seleccione tungsteno del tamaño adecuado (vea la Sección 7-1).

Prepare correctamente el tungsteno (vea la Sección 7-2).

El electrodo de tungsteno se oxida y no queda brillante Proteja la zona de soldadura de las corrientes de aire.

después de terminar la soldadura.

Aumente el tiempo de posflujo (vea la Sección 3-8).

Revise y apriete todas las conexiones de gas (vea la Sección 2-10).

Prepare correctamente el tungsteno (vea la Sección 7-2).

Reemplace las piezas del soplete si se ha filtrado agua dentro del soplete.

OM-350 Página 25

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 SECCIÓN 5 - ESQUEMA ELÉCTRICO

Figura 5-1. Diagrama de circuito para fuente de poder de soldadura

OM-350 Página 26

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 SD-202 703-A

OM-350 Página 27

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 SECCIÓN 6 - ALTA FRECUENCIA
6-1. Procesos de soldadura que requieren alta frecuencia
1 voltaje de alta frecuencia
TIG: ayuda a saltar el espacio de aire del
arco entre la antorcha y la pieza de trabajo
y/o estabilizar el arco.
1

Trabajo

TIG alta_frecuencia 12/96 - S-0693

6-2. Instalación incorrecta

Zona de soldadura

11, 12

50 pies
(15 metros)

10
9 14
8

13 2

4 5 6

Fuentes de radiación directa de alta Fuentes de Conducción de Alta Fuentes de Rerradiación de Alta
frecuencia Frecuencia Frecuencia
1 Fuente de alta frecuencia (fuente de 7 Cable de alimentación de entrada 10 Iluminación de objetos metálicos sin
poder de soldadura con HF incorporado 8 Dispositivo de desconexión de línea 11 conexión a tierra
o unidad HF separada)
9 Cableado de suministro de entrada 12 Alambrado
2 Cables de soldadura
13 Tuberías de agua y accesorios Líneas
3 Antorcha

4 Abrazadera de trabajo
14 telefónicas y eléctricas externas

5 pieza de trabajo

6 Mesa de trabajo

S-0694

OM-350 Página 28

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 6-3. Instalación correcta

Zona de soldadura 7

3 50 pies
(15 metros)
50 pies
(15 metros)

1
6

2
8

8
Conecte a tierra todos los objetos
metálicos y todo el cableado en la
zona de soldadura usando
Alambre # 12 AWG.
Terrestre
pieza de trabajo
si es requerido

No metal por códigos.

Edificio

Edificio Metálico

8
8
11

10

Árbitro. S-0695 / Ref. S-0695

1 Fuente de alta frecuencia (fuente de
poder de soldadura con HF incorporado
o unidad HF separada)
Conecte a tierra la caja metálica de la máquina, el terminal de salida de
trabajo, el dispositivo de desconexión de línea, el suministro de
5 Unión y conexión a tierra de juntas de conductos
Una eléctricamente (une) todas las secciones de
conductos usando correas de cobre o alambre trenzado.
Conducto de tierra cada 50 pies (15 m).
Requisitos de construcción de metal
9 Métodos de unión de paneles de construcción de metal
Atornille o suelde los paneles de construcción, instale correas
de cobre o alambre trenzado a través de las costuras y conecte

entrada y la mesa de trabajo. 6 Tuberías y accesorios de agua Tuberías de a tierra el marco.

2 Punto central de la zona de soldadura agua subterráneas cada 50 pies (15 m). 7 Líneas 10 Ventanas y Puertas
Punto medio entre la fuente de alta frecuencia y el
telefónicas o de alimentación externa Cubra todas las ventanas y puertas con malla
soplete de soldadura.
de cobre puesta a tierra de no más de 1/4 in
3 Zona de soldadura Ubique la fuente de alta frecuencia a una distancia mínima de
(6,4 mm) de malla.
50 pies (15 m) de las líneas eléctricas y telefónicas.
Un círculo de 50 pies (15 m) desde el punto central en todas las
11 Riel de la puerta superior
direcciones. 8 Varilla de puesta a tierra

4 cables de salida de soldadura Conecte a tierra el riel.

Consulte el Código Eléctrico Nacional para conocer las
Mantenga los cables cortos y juntos. especificaciones.

OM-350 Página 29

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 SECCIÓN 7 - SELECCIÓN Y PREPARACIÓN DEL TUNGSTENO
ELECTRODO PARA SOLDADURA DC O AC
ac/dc_gtaw 2/2000

- Siempre que sea posible y práctico, utilice la salida de soldadura de CC en lugar de la salida de soldadura de CA.

7-1. Selección de electrodo de tungsteno (Use guantes limpios para evitar la contaminación del tungsteno)

Rango de amperaje - Tipo de gas♦-Polaridad

Diámetro del electrodo CC - Argón - Electrodo DC - Argón - Electrodo CA - Argón AC - Argón -

Negativo / Directo Po- Positivo / Rev-
Onda equilibrada
laridad polaridad inversa

2 % de ceria (banda naranja), 1,5 % de

lantano (banda gris) o 2 % de torio
(Banda roja) Aleación de tungstenos

. 010 ” Hasta 25 * Hasta 20 Hasta 15

. 020 ” 15-40 * 15-35 5-20

. 040 ” 25-85 * 20-80 20-60
1/16” 50-160 10-20 50-150 60-120
3/32” 135-235 15-30 130-250 100-180
1/8” 250-400 25-40 225-360 160-250
5/32” 400-500 40-55 300-450 200-320
3/16” 500-750 55-80 400-500 290-390
1/4” 750-1000 80-125 600-800 340-525
tungsteno puro
(banda verde)

. 010 ” Hasta 15 * Hasta 15 Hasta 10

. 020 ” 5-20 * 5-20 10-20

. 040 ” 15-80 * 10-60 20-30
1/16” 70-150 10-20 50-100 30-80
3/32” 125-225 15-30 100-160 60-130
1/8” 225-360 25-40 150-210 100-180
5/32” 360-450 40-55 200-275 160-240
3/16” 450-720 55-80 250-350 190-300
1/4” 720-950 80-125 325-450 250-400
Tungsteno aleado con circonio (marrón
Cinta)

. 010 ” * * Hasta 20 Hasta 15

. 020 ” * * 15-35 5-20

. 040 ” * * 20-80 20-60
1/16” * * 50-150 60-120
3/32” * * 130-250 100-180
1/8” * * 225-360 160-250
5/32” * * 300-450 200-320
3/16” * * 400-550 290-390
1/4” * * 600-800 340-525

♦ Las tasas de flujo típicas del gas protector de argón son de 15 a 35 cfh (pies cúbicos por hora). * No recomendado.

Las cifras enumeradas son una guía y son una combinación de recomendaciones de la American Welding Society (AWS) y los fabricantes de electrodos.

OM-350 Página 30

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 7-2. Preparación de electrodo de tungsteno para soldadura
- Pulir el electrodo de tungsteno produce polvo y chispas que pueden causar lesiones y provocar incendios. Use escape local
(ventilación forzada) en la trituradora o use un respirador aprobado. Lea MSDS para obtener información de seguridad. Considere
usar tungsteno que contenga ceria, lantana o itria en lugar de toria. El polvo de esmerilado de los electrodos toriados contiene
material radiactivo de bajo nivel. Deseche correctamente el polvo de la amoladora de forma segura para el medio ambiente. Use
protección adecuada para la cara, las manos y el cuerpo. Mantenga los materiales inflamables alejados.

A. Preparación de tungsteno para soldadura de electrodo negativo de CC (DCEN) o soldadura de CA con máquinas inversoras

1 Electrodo de tungsteno

1 2 2 extremo cónico

Esmerile el extremo del tungsteno en una

rueda abrasiva dura de grano fino antes de
soldar. No use la rueda para otros trabajos o el
tungsteno puede contaminarse y causar una
menor calidad de la soldadura.

2-1 / 2 Veces
Diámetro del electrodo

1 Arco estable
1
2 Departamento

2 El diámetro de este plano determina la

capacidad de amperaje.
3 3 muela abrasiva
La muela abrasiva debe dedicarse
únicamente a moler tungsteno.
4 tierra recta
4

Preparación ideal de tungsteno - Arco estable

1 Deambular por el arco

1
2 Punto
3 Muela
2 La muela abrasiva debe dedicarse
únicamente a moler tungsteno.
4 Tierra Radial
3

Preparación incorrecta de tungsteno: arco errante

B. Preparación de tungsteno para soldadura CA convencional

1 Electrodo de tungsteno
2 Extremo en bola

- Entender y seguir
símbolos de seguridad al comienzo de
1 la Sección 8-1 antes de preparar el
tungsteno.

Extremo esférico de tungsteno aplicando el

amperaje de CA recomendado para un
1 - 1-1 / 2 Veces diámetro de electrodo dado (consulte la
Diámetro del electrodo Sección 7-1). Deje que la bola en el extremo
del tungsteno tome su propia forma.

OM-350 Página 31

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 SECCIÓN 8 - DIRECTRICES PARA LA SOLDADURA TIG (GTAW)

8-1. Posicionamiento de la antorcha

- La corriente de soldadura puede dañar las
piezas electrónicas de los vehículos.
Desconecte ambos cables de la batería
antes de soldar en un vehículo. Coloque la
abrazadera de trabajo lo más cerca posible
de la soldadura.

- Para obtener información adicional, consulte

3 su distribuidor para obtener un manual

sobre el proceso de soldadura por arco de
tungsteno y gas (GTAW).
2
1 pieza de trabajo

Asegúrese de que la pieza de trabajo esté

limpia antes de soldar.

4 2 pinzas de trabajo

Colóquelo lo más cerca posible de la

soldadura.
90° 3 Antorcha

1 4 Varilla de llenado (si corresponde) Copa

5 de gasolina

6 Electrodo de tungsteno

Seleccione y prepare el tungsteno de

acuerdo con las Secciones 7-1 y 7-2.

Pautas:
10–15°
El diámetro interior de la copa de gas debe
ser al menos tres veces el diámetro de
4
tungsteno para proporcionar una
cobertura de gas de protección adecuada.
5 (Por ejemplo, si el tungsteno tiene 1/16 de
10–25° 6 diámetro, la copa de gas debe tener un
mínimo de 3/16 de diámetro.

La extensión de tungsteno es la distancia que el

tungsteno se extiende fuera de la copa de gas de la
antorcha.
5
6 La extensión de tungsteno no debe ser
más grande que el diámetro interior de la
copa de gasolina.

La longitud del arco es la distancia desde el

tungsteno hasta la pieza de trabajo.

1/16 pulgadas

3/16 pulgadas

Vista inferior de la copa de gas

Árbitro. ST-161 892

OM-350 Página 32

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 8-2. Movimiento de la antorcha durante la soldadura

Tungsteno sin varilla de relleno

Dirección de soldadura 75°

Grupo de formularios Antorcha inclinable Mueva la antorcha al frente de

la piscina. Repita el proceso.

Tungsteno con varilla de relleno

75° 15°
Dirección de soldadura

Grupo de formularios Antorcha inclinable Agregar metal de aporte

Retire la varilla Mueva la antorcha al frente de

la piscina. Repita el proceso.
ST-162 002-B

OM-350 Página 33

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 8-3. Antorcha de posicionamiento de tungsteno para varias uniones soldadas

90°
Soldadura a tope y cordón de larguero
70°

20°

20°

Junta en “T”

75°

15°
10°

20-40°

Junta de solape

75°

15°

30°

90°

Junta de esquina
75°

15°

ST-162 003 / S-0792

OM-350 Página 34

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 notas

OM-350 Página 35

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 SECCIÓN 9 - LISTA DE PIEZAS

- El hardware es común y no está

disponible a menos que se indique.

2
3

4
5

Figura 9-4

22 6

21

dieciséis

15
7
14 13
12
figura 9-5
8
19 11 10 9

20 figura 9-6 18
17
Figuras 9-2 y 9-3

ST-127 627-C

Figura 9-1. Asamblea principal

OM-350 Página 36

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 Reemplace las bobinas en la fábrica o en la estación de servicio/distribuidor de servicio autorizado por la fábrica

Articulo diá. Parte

No. Mkgs. No. Descripción Cantidad

Figura 9-1. Asamblea principal

. . . 1. . . . . . . . . . . . . . . . 039 244. . CUBIERTA, arriba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

. . . 1. . . . . . . . . . . . . . .♦052 302. . CUBIERTA, superior con montaje del programador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 2. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 3. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 4. . HA1, HD1. . . .
. . . 5. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 6. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 7. . . . TE1. . . . . .
. . . 8. . . . C1.3. . . . . .
. . . 9. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 10 . . . . . . . . . . . . . . .
......................
. . . 11 . . . . T1. . . . . . .
. . . 12 . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 13 . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 11 . . . . T1. . . . . . .
. . . 12 . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 13 . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 14 . . . . Z1. . . . . . .
. . . 15. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . dieciséis. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 17 . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 18 . . . . C2. . . . . . .
. . . 19 . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 20 . . . . . . . . . . . Figuras 9-2 y 9-3. .
. . . 21 . . . C16. . . . . . 009 062. .
. . . 22 . . . . . . . . . . . . . . +039 248. .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 508. .
109 035. . ETIQUETA, advertencia de que una descarga eléctrica puede causar la muerte,
026 627. . etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 JUNTA, tapa de argolla de
059 641. . elevación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 SENSOR,
135 361. . corriente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Figura 9-4. . BASE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 PANEL, trasero c/
059 095. . componentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 CONJUNTO DE TERMINALES, para triple
112 557. . tensión (Fig 9-5). . . . . . . . . . . . . . . . 1
135 508. . CONDENSADOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 BAR, transformador/
000 194. . reactor mtg. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. ... .. .. 2. .BAR,
. . . tamaño
. . . . . .375
...2 . . .x.2.000
. . . . x. 29.750
.....
022 113. . BARRA, tamaño 250 x 1000 x 5875 ..................................2
145 268. . TRANSFORMADOR, potencia principal 200 (208) / 230/460 (compuesto por) ......1
139 543. . . . BOBINA, pri / seg RH ...........................................1
139 542. . . . BOBINA, pri / seg LH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 145
267. . TRANSFORMADOR, alimentación principal 230/460/575 (compuesto por). . . . . . . . . . . 1
139 545. . . . BOBINA, pri / seg RH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 139
544. . . . BOBINA, pri / seg LH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 059 113. .
REACTOR, onda cuadrada (compuesto por). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 059 101. . . .
BOBINA, onda cuadrada trasera dcha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 059
102. . . . BOBINA, onda cuadrada trasera IZQ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 025
141. . SOPORTE, condensador de montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
114 610. . CONDENSADORES, pólipo con film 30uf 480VAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
108 323. . PANEL HF, (Fig 9-6). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
PANEL, frente c/componentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
CONDENSADOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
PANEL, pág. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 JUEGO,
etiqueta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

♦ OPCIONAL
+ Al pedir un componente que originalmente muestra una etiqueta de precaución, también se debe pedir la etiqueta.
Para mantener el rendimiento original de fábrica de su equipo, utilice únicamente las piezas de repuesto
sugeridas por el fabricante. Se requiere el modelo y el número de serie al pedir piezas a su distribuidor local.

OM-350 Página 37

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 - El hardware es común y no está
disponible a menos que se indique.

10 15
14
8 9 13
12
11

10
1 dieciséis

17 18
7
6
5

19
20 21
22
23
24

29

28

25
27 26 22

32 7

31 30

ST-127 629-B

Figura 9-2. Panel, delantero (sección inferior) con componentes

OM-350 Página 38

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 Articulo diá. Parte
No. Mkgs. No.
. . . 1. . . . . . . . . . . . . . . 003 045
. . . 5. . . . . . . . . . . . . . . 602 358
. . . 6. . . . . . . . . . . . . . . 052 467
. . . 7. . . . . . . . . . . . . . . 010 855
. . . 8. . . . . . . . . . . . . . . 130 171
. . . 9. . . . C15. . . . . 136 736
. . . 10 . . . . . . . . . . . . . . 039 047
. . . 11 . . . . . . . . . . . . . . 601 879
. . . 12 . . . . . . . . . . . . . . 039 044
. . . 13 . . . . . . . . . . . . . . 601 880
. . . 14 . . . . . . . . . . . . . . 039 049
. . . 15. . . . . . . . . . . . . . . 601 976
. . . dieciséis. . . . R20 . . . . . 198 547
. . . 17 . . . C24 . . . . . 144 298
. . . 18 . . . C20 . . . . . 144 296
. . . 18 . . . C21 . . . . . 144 297
. . . 18 . . . C25 . . . . . 144 295
. . . 19 . . . RC2. . . . . 143 976
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 079 534
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 734
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 731
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 079 739
. . . 20 . . . RC1. . . . . 604 176
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 073 690
. . . 21 . . . . C4. . . . . . 135 664
. . . 22 . . . . . . . . . . . . . . 010 296
. . . 23 . . . GS1. . . . . 003 538
. . . 24 . . . . R9. . . . . . 030 761
. . . 25 . . . . C6. . . . . . 028 294
. . . 26 . . . . . . . . . . . . . . 605 670
. . . 27 . . . CB1. . . . . 093 995
. . . 28 . . . . . . . . . . . . . . 070 371
. . . 29 . . . . . . . . . . . . . . 097 922
. . . 30 . . . . . . . . . . . . . +003 043
. . . 31 . . . . . . . . . . . . . . 078 034
. . . 32. . . . . . . . . . . . . . . 203 990
+ Al pedir un componente que originalmente muestra una etiqueta de precaución, también se debe pedir la etiqueta. Para
mantener el rendimiento original de fábrica de su equipo, utilice únicamente las piezas de repuesto sugeridas por el
fabricante. Se requiere el modelo y el número de serie al pedir piezas a su distribuidor local.
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Descripción Cantidad
Figura 9-2. Panel, delantero (sección inferior) con componentes
(Fig. 9-1, artículo 20)
. . PANEL, persianas delanteras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . SUJETADOR, cabeza de tornillo de tope no. 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . PUERTA, acceso HF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . RETENEDOR, tornillo No. 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
. . PANEL, frente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . CONDENSADOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . TERMINAL, salida de alimentación roja (compuesta por). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . TUERCA, acero inoxidable, cabeza completa hexagonal .500-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . BARRA DE AUTOBUSES, término bd. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . TUERCA, tamaño hexagonal de bloqueo .500-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . TABLERO DE TERMINALES, ed. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . TORNILLO, cabeza hexagonal de acero inoxidable .500-13 x 1,500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . REOSTATO, WW 25W 1.5 ohm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . ASAMBLEA PRINCIPAL, electa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . ASAMBLEA PRINCIPAL, electa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . ASAMBLEA PRINCIPAL, electa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . ASAMBLEA PRINCIPAL, electa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . RECEPTÁCULO c/ TERMINALES, (compuesto por). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . TERMINAL, hembra 1skt 18-14 cable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
. . ALOJAMIENTO, tapón de término 14cont Amp 213571-2
. . TERMINAL, macho 1 pin 18-14 hilos Amp 213603-1
. . ABRAZADERA, alivio de tensión del cable sz 17 Amp 206322-2
. . RECEPTÁCULO, tierra dx str 2P3W 15A 125V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . TAPA, P & S 5266DF
. . CONDENSADOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . ACCESORIO, codo brs manguera M 1 / 4NPT x .625-18RH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . VÁLVULA, 115VAC 2 vías 1/4 puerto IPS 1/8 orf. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . RESISTENCIA, C 1W 10 ohm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . CONDENSADOR, polie con film 1uf 250VDC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . TUERCA, velocidad 12-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
. . INTERRUPTOR AUTOMÁTICO, rearme manual 1P 15A 250VAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . EN BLANCO, a presión nilo 1,093 / 1,125mtg agujero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . PERILLA, puntero .875dia x .250 ID. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . PUERTA, frente de acceso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . SUJETADOR, tornillo sltd hd .736 lg. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . ETIQUETA, advertencia de precaución general. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
OM-350 Página 39
 - El hardware es común y no está
disponible a menos que se indique.

12
13
figura 9-7 14
15
1 dieciséis

17
18
2 19
11 20 23
3
4
5
4
6
4 25
7
8 21
9 24 22

10

26

27

39

29 28

38 Figura 9-11

37
36 30
35
34
33 32 31
ST-127 628-A

Figura 9-3. Panel, delantero (sección superior) con componentes

OM-350 Página 40

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 Articulo diá. Parte
No. Mkgs. No.
. . . 1. . . . S5.7. . . . . 059 081. . INTERRUPTOR, polaridad / selector (Fig 9-7). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PANEL, delantero (Fig 9-2 artículo 8). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 3. . . . . S4. . . . . . 011 622
. . . 4. . . S10-12. . . . 011 609
. . . 5. . . . . S3. . . . . . 011 610
. . . 6. . . . . R1. . . . . . 035 897
. . . 7. . . . R14. . . . . 035 897
. . . 8. . . . R13. . . . . 030 109
. . . 9. . . . R15. . . . . 028 769
. . . 10 . . . . . . . . . . . . . . 007 097
. . . 11 . . . . . . . . . . . . . . 106 556
. . . 12 . . . . . . . . . . . . . . 059 152
. . . 13 . . . CR2. . . . . 000 174
. . . . . . . . . . SN1. . . . . 110 079
. . . 14 . . . CR1. . . . . 052 251
. . . 15. . . . . T2. . . . . . 035 759
. . . dieciséis. . . . . 2T. . . . . . 038 081
. . . 17 . . . C23 . . . . . 139 204
. . . 18 . . . FC1.2 . . . . 110 142
. . . 19 . . . . . . . . . . . . . . 601 219
. . . 20 . . . . 1T. . . . . . 038 833
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 794
. . . 21 . . . . . . . . . . . . . . 188 531
. . . 22 . . . . . . . . . . . . . . 188 534
. . . 23 . . . . . . . . . . . . . . 188 532
. . . 24 . . PLG20. . . . 039 347
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 003 168
. . . 25 . . . PLG3. . . . . 039 358
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 003 168
. . . 26 . . . PC1. . . . . 110 459
. . . 27 . . . PC2. . . . . 052 790
. . . 28 . . . SR1. . . . . 119 939
. . . 29 . . . . S1. . . . . . 059 518
. . . 30 . . . . . . . . . . . . . . 080 309
. . . 31 . . . . . A . . . . . . 059 494
. . . 32. . . . . . V . . . . . . 080 311
. . . 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PLACA DE IDENTIFICACIÓN, (pedir por modelo y número de serie)
. . . 34. . . . . PL1. . . . . 027 645
. . . 35. . . . . . . . . . . . . . . 107 983
. . . 36. . . . . . . . . . . . . . . 119 951
. . . 37. . . . . . . . . . . . . . . 019 603
. . . 38. . . . . . . . . . . . . . . 097 922
. . . 39. . . . . . . . . . . . . . . 097 926
Para mantener el rendimiento original de fábrica de su equipo, utilice únicamente las piezas de repuesto
sugeridas por el fabricante. Se requiere el modelo y el número de serie al pedir piezas a su distribuidor local.
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Descripción Cantidad
Figura 9-3. Panel, delantero (sección superior) con componentes (Fig.
9-1, artículo 20)
1
1
. . INTERRUPTOR, interruptor 3PDT 15A 125VAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . INTERRUPTOR, SPDT tgl 15A 125VAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
. . INTERRUPTOR, SPDT tgl 15A 125VAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . POTENCIOMETRO CP plano 1/T 2W 1K lineal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . POTENCIOMETRO, C sltd sft 1 / T 2W 1000 ohm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . POTENCIOMETRO, C sltd sft 1 / T 2W 5000 ohm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . POTENCIOMETRO, C sltd sft 1 / T 2W 750K ohm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . TUBOS, tamaño .500 OD x .060 x 1.437. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . DEFENSA, panel frontal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . PANEL, componentes de montaje ....................................... 1
. . RELE, encl 24VAC 3PDT ...................................... 1
. . AMORTIGUADOR, poli MF .5uf 200VDC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . RELÉ, detección de voltios 100V DPDT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . TRANSFORMADOR, control mintr 115 / 36VCT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . BLOQUE, término 30A 4P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . CONDENSADOR,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . MÓDULO DE IMPULSOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . ENLACE, término de puente negro 20A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . BLOQUE, término 20A 13P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . CARCASA, tarjeta de circuito (consistente en). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . CAJA, tarjeta de circuito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . GUÍA, tarjeta de circuitos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . . . PANEL, tarjeta de circuito incluida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . TERMINAL, hdr 17skt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . TERMINAL, cable de fricción cinco mintr 20-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
. . TERMINAL, hdr 35skt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . TERMINAL, cable de fricción cinco mintr 20-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
. . TARJETA DE CIRCUITO, control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . TARJETA DE CIRCUITO, HF y temporizador de posflujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . RECTIFICADOR, SCR principal (Fig. 9-11). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . INTERRUPTOR AUTOMÁTICO 2P 225A 600VAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . TARJETA DE CIRCUITO, calibración de medidores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . MEDIDOR, amperios ac/dc escala 0-750. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . MEDIDOR, voltios ac/dc escala 0-100. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
................. 1
. . LUZ, indicador 125VAC lente roja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . EN BLANCO, agujero a presión nyl .500mtg ................................ 3
. . EN BLANCO, agujero a presión nyl .437mtg ................................ 5
. . PERILLA, bola 1,250 OD w / .250-20fthrd ............................. 2
. . PERILLA, puntero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
. . PERILLA, puntero 2,375 de diámetro x 0,250 de DI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
OM-350 Página 41
 Articulo diá. Parte
No. Mkgs. No. Descripción Cantidad

Figura 9-4. Panel trasero con componentes (Fig. 9-1, artículo 6)

. . . 1. . . . . . . . . . . . . 020 729. . CÁMARA, pleno 18in. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . HOJA, de 1

. . . 2. . . . . . . . . . . . . 032 606. . 18 en 3wg 22deg .500 diámetro CW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PANEL, 1
. . . 3. . . . . . . . . . . . . 059 068. . trasero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 4. . . R10. . . . . 097 459. . RESISTENCIA, WW fxd 375W 20 ohm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 5. . . FM. . . . . 032 605. . MOTOR, cap perm SP 1/4 hp 235VAC 1625RPM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

- El hardware es común y no está

disponible a menos que se indique.

1 2

5 4 1 4
2
ST-127 630-A 3

Figura 9-4. Panel, trasero con componentes

6
1

ST-128 152

Figura 9-5. Ensamblaje de terminales, Pri

Articulo Parte
No. No. Descripción Cantidad

059 095 Figura 9-5. Conjunto de terminales, Pri (Fig. 9-1, artículo 7)

. . . 1. . . . . . 601 838. . . TUERCA, brs hex .375-16 jam. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

. . . 2. . . . . . . 602 221. . . ARANDELA, diente intl acero inoxidable 0,375. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
. . . 3. . . . . . . 010 910. . . ARANDELA, tamaño plano SAE .375. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
. . . 4. . . . . . . 059 050. . . TABLERO DE TERMINALES, pri. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 5. . . . . . . 038 804. . . ESPÁRRAGO, brs .375-16 x 2,500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
. . . 6. . . . . . . 038 898. . . ENLACE, terminal de conexión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Para mantener el rendimiento original de fábrica de su equipo, utilice únicamente las piezas de repuesto
sugeridas por el fabricante. Se requiere el modelo y el número de serie al pedir piezas a su distribuidor local.
OM-350 Página 42

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 Articulo diá. Parte
No. Mkgs. No. Descripción Cantidad

108 323 Figura 9-6. Panel HF (Fig. 9-1 Elemento 19)

. . . 1. . . . . . . . . . . . . . . 601 838 . . TUERCA, brs hex .375-16 mermelada blanca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

. . . 2. . . . . . . . . . . . . . . 602 243 . . ARANDELA, plana stl std .375. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . . 3. . . . . T4. . . . . . 033 373 . . BOBINA, acoplamiento aire HF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 4. . . . . T3. . . . . . 074 398 . . TRANSFORMADOR, alto voltaje 115V para 3600V seg 30mA. . . . . . . . . . . 1
. . . 5. . . . . . . . . . . . . . . 010 910 . . ARANDELA, tamaño plano SAE .375. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . 6. . . . . . . . . . . . . . . 603 737 . . TORNILLO, mach brs rdh .375-16 x 1,750. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . 7. . . . . . . . . . . . . . . 016 601 . . PLACA DE MONTAJE, componente HF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 8. . . . . . . . . . . . . . . 605 742 . . CLIP, resistencia de montaje .500 ID. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . 9. . . . . R11 . . . . . 083 784 . . RESISTENCIA, WW fxd 100W 10 ohm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 10 . . . C13 . . . . . 191 944 . . CONDENSADOR, película de pólipo 10uf 250VAC ............................ 2
. . . 11 . . C14.17. . . . 096 761 . . CONDENSADOR, mica .002uf 10000VDC ............................ 2
. . . 12 . . . . . . . . . . . . . . 010 885 . . TIRA, conductor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . . 13 . . . . . . . . . . . . . . 111 181 . . ENLACE, conectando. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 14 . . . . . . . . . . . . . . 199 854 . . CONJUNTO DE ESPACIO DE CHISPAS, (compuesto por). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 15. . . . . . . . . . . . . . . 199 856 . . . . TITULAR, puntos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . . dieciséis. . . . . . GRAMO. . . . . * 196 455 . . . . PUNTA, chispa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . . 17 . . . . . . . . . . . . . . 199 855 . . . . BASE, vía de chispas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 18 . . . . . . . . . . . . . . 601 835 . . TUERCA, brs hex 10-32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
. . . 19 . . . . . . . . . . . . . . 602 042 . . TORNILLO, mach brs rdh 10-32 x 1,000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . 20 . . . . . . . . . . . . . . 038 887 . . ESPÁRRAGO, PRI BD BRS 10-32 x 1,375. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1
2
4 - El hardware es común y no está
disponible a menos que se indique.
3
5
6
7 8

9
20
10
18
19

11

13 12
15
dieciséis

17
ST-140 813-C
14

Figura 9-6. Panel de alta frecuencia

* Repuestos recomendados.
Para mantener el rendimiento original de fábrica de su equipo, utilice únicamente las piezas de repuesto
sugeridas por el fabricante. Se requiere el modelo y el número de serie al pedir piezas a su distribuidor local.
OM-350 Página 43

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 Articulo diá. Parte
No. Mkgs. No. Descripción Cantidad

059 081 Figura 9-7. Interruptor, Rango/Polaridad/Selector (Fig. 9-3 Elemento 1)

. . . 1. . . . . . . . . . . . . . . 048 314 . . PERNO, tamaño 250-20 x 9.500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

. . . 2. . . . . S5. . . . . . 059 084
. . . 3. . . . . . . . . . . . . . . 025 181
. . . 4. . . . . . . . . . . . . . . 104 935
. . . 5. . . . . . . . . . . . . . . 020 484
. . . 6. . . . . S5. . . . . . 059 083
. . . 7. . . . . . . . . . . . . . . 003 230
. . . 8. . . . . . . . . . . . .♦021 193
. . . 9. . . . . . . . . . . . . . . 010 086
. . . 10 . . . . S7. . . . . . 059 082
. . . 11 . . . . . . . . . . . . . . 004 696
. . . 12 . . . . . . . . . . .♦ ♦004 267
. . . 13 . . . . . . . . . . .♦ ♦080 346
. . . 14 . . . . . . . . . . . . . . 080 348
. . MONTAJE DE LA TARJETA DE CONTACTOS, interruptor selector ac/dc (Fig 9-8). . . . . . 1
. . TUBOS, tamaño .625 OD x 12ga x .500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
. . SOPORTE, interruptor de montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . TUBOS, tamaño .625 OD x 12ga x .250. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . MONTAJE DE LA TARJETA DE CONTACTOS, interruptor selector ac/dc (Fig 9-9). . . . . . 1
. . TUBERÍA, tamaño 625 OD x 12ga x 2,625. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . GUÍA, contacto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . ESPACIADOR, interruptor de polaridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . CONJUNTO DE LA TARJETA DE CONTACTORES, cambie la polaridad (Fig. 9-10). . . . . . . . 1
. . SOPORTE, interruptor de montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . ENLACE, interruptor de puente (ac / dc). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . ENLACE, interruptor puente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . MANIJA, interruptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1 figura 9-8 - El hardware es común y no está

disponible a menos que se indique.
2

3
4
5
3 figura 9-9

6
7

8
9
4 Figura 9-10

10

5
14 3

12
11
13 ST-127 634

Figura 9-7. Interruptor, Rango / Polaridad / Selector

♦ Artículo parte del conjunto de placa de contacto del interruptor de polaridad 059 082.
♦ ♦ Los elementos no forman parte de la lista de piezas 059 081.
Para mantener el rendimiento original de fábrica de su equipo, utilice únicamente las piezas de repuesto
sugeridas por el fabricante. Se requiere el modelo y el número de serie al pedir piezas a su distribuidor local.
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 Articulo Parte
No. No. Descripción Cantidad

Figura 9-8. Conjunto de placa de contacto, interruptor selector CA/CC (Fig.

059 084
9-7, elemento 2)

. . . . . 1. . . . . . . 070 318 . . TABLERO DE CONTACTOS, interruptor móvil (compuesto por). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

. . . . . 2. . . . . . . 103 632
. . . . . 3. . . . . . . 039 257
. . . . . 4. . . . . . . 011 080
. . . . . 5. . . . . . . 011 645
. . . . . 6. . . . . . . 011 074
. . . . . 7. . . . . . . 011 953
. . . . . 8. . . . . . . 011 075
. . . . . 9. . . . . . . 103 633
. . . . . 10 . . . . . . 011 950
. . . . . 11 . . . . . . 011 948
. . . . . 12 . . . . . . 011 951
. . . . . 13 . . . . . . 070 317
. . . . . 14 . . . . . . 011 645
. . . . . 15 . . . . . . 011 075
. . . . . dieciséis . . . . . . 011 953
. . . . . 17 . . . . . . 011 074
. . . . . 18 . . . . . . 011 080
. . . . . 19 . . . . . . 103 632
. . . . . 20 . . . . . . 020 484
. . . . . 21 . . . . . . 024 694
. . . . . 22 . . . . . . 103 634
1
Incluye 5 disponible a menos que se indique.
Artículos 2-4
. . . . PLACA, interruptor tgl .................................................. 1
. . . . MANGO, interruptor ................................................... 1
. . . . ESPACIADOR, interruptor de contacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . CONJUNTO DE CONTACTO, interruptor móvil (compuesto por). . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . . RESORTE, interruptor de contacto de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . CONTACTO, interruptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RESORTE, 2
. . . . . interruptor de contacto de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . BARRA BUS, polaridad del interruptor de cortocircuito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . CONTACTO, interruptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . GUÍA, interruptor móvil de contacto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . CONTACTO, interruptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . CONJUNTO DE LA TARJETA DE CONTACTOS, interruptor móvil (compuesto por). . . . . . . . . . . . 1
. . . . CONJUNTO DE CONTACTO, interruptor móvil (compuesto por). . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . RESORTE, interruptor de contacto de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . CONTACTO, interruptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RESORTE, 2
. . . . . interruptor de contacto de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . ESPACIADOR, interruptor de contacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . PLACA, interruptor tgl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . TUBOS, tamaño .625 OD x 12ga x .250. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . COJINETE, interruptor de polaridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . PLACA DE MONTAJE, interruptor de polaridad de componentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
- El hardware es común y no está

6 7 8

11
9 10

12

13
14
15
3 dieciséis
18
21 17 Incluye
2 Ítem 19

19
21
11 22 10

11 20 ST-127 633-A

Figura 9-8. Ensamblaje de placa de contacto, selector de interruptor AC / DC

Para mantener el rendimiento original de fábrica de su equipo, utilice únicamente las piezas de repuesto
sugeridas por el fabricante. Se requiere el modelo y el número de serie al pedir piezas a su distribuidor local.
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 Articulo Parte
No. No. Descripción Cantidad

Figura 9-9. Conjunto de placa de contacto, interruptor selector CA/CC (Fig.

059 083
9-7, artículo 6)

. . . . . 1. . . . . . . 070 318 . . TABLERO DE CONTACTOS, interruptor móvil (compuesto por). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

. . . . . 2. . . . . . . 103 632
. . . . . 3. . . . . . . 039 257
. . . . . 4. . . . . . . 011 080
. . . . . 5. . . . . . . 011 645
. . . . . 6. . . . . . . 011 075
. . . . . 7. . . . . . . 011 074
. . . . . 8. . . . . . . 011 953
. . . . . 9. . . . . . . 011 951
. . . . . 10 . . . . . . 011 950
. . . . . 11 . . . . . . 011 948
. . . . . 12 . . . . . . 070 317
. . . . . 13 . . . . . . 011 645
. . . . . 14 . . . . . . 011 075
. . . . . 15 . . . . . . 011 953
. . . . . dieciséis . . . . . . 011 074
. . . . . 17 . . . . . . 011 080
. . . . . 18 . . . . . . 103 632
. . . . . 19 . . . . . . 020 484
. . . . . 20 . . . . . . 024 694
. . . . . 21 . . . . . . 103 634
. . . . PLACA, interruptor tgl .................................................. 1
. . . . MANGO, interruptor ................................................... 1
. . . . ESPACIADOR, interruptor de contacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . CONJUNTO DE CONTACTO, interruptor móvil (compuesto por). . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . . RESORTE, interruptor de contacto de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . RESORTE, interruptor de contacto de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . CONTACTO, interruptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . CONTACTO, interruptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . CONTACTO, interruptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . GUÍA, interruptor móvil de contacto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . CONJUNTO DE LA TARJETA DE CONTACTOS, interruptor móvil (compuesto por). . . . . . . . . . . . 1
. . . . CONJUNTO DE CONTACTO, interruptor móvil (compuesto por). . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . . RESORTE, interruptor de contacto de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . CONTACTO, interruptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RESORTE, 2
. . . . . interruptor de contacto de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . ESPACIADOR, interruptor de contacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . PLACA, interruptor tgl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . TUBOS, tamaño .625 OD x 12ga x .250. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . COJINETE, interruptor de polaridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . PLACA DE MONTAJE, interruptor de polaridad de componentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1
- El hardware es común y no está

Incluye 5 disponible a menos que se indique.

Artículos 2-4

6 7 8

11
9 10

10
9 12
13
14
3 15 17
20
Incluye
2
dieciséis

artículo 18

18
20
11
21

11 19
ST-127 632-A

Figura 9-9. Ensamblaje de placa de contacto, selector de interruptor AC / DC

Para mantener el rendimiento original de fábrica de su equipo, utilice únicamente las piezas de repuesto
sugeridas por el fabricante. Se requiere el modelo y el número de serie al pedir piezas a su distribuidor local.
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 Articulo Parte
No. No. Descripción Cantidad

059 082 Figura 9-10. Conjunto de placa de contacto, polaridad del interruptor (Fig. 9-7, artículo 10)

. . . . . 1. . . . . . . 070 317 . . CONJUNTO DE LA TARJETA DE CONTACTOS, interruptor móvil (compuesto por). . . . . . . . . . . . 1

. . . . . 2. . . . . . . 103 632
. . . . . 3. . . . . . . 011 080
. . . . . 4. . . . . . . 011 645
. . . . . 5. . . . . . . 011 075
. . . . . 6. . . . . . . 011 074
. . . . . 7. . . . . . . 011 953
. . . . . 8. . . . . . . 103 633
. . . . . 9. . . . . . . 103 634
. . . . . 10 . . . . . . 011 948
. . . . . 11 . . . . . . 070 316
. . . . . 12 . . . . . . 011 645
. . . . . 13 . . . . . . 011 075
. . . . . 14 . . . . . . 011 953
. . . . . 15 . . . . . . 011 074
. . . . . dieciséis . . . . . . 011 080
. . . . . 17 . . . . . . 103 632
. . . . . 18 . . . . . . 010 805
. . . . . 19 . . . . . . 024 694
. . . . . 20 . . . . . . 020 484
1
Incluye 3
Artículo 2
. . . . PLACA, interruptor tgl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . ESPACIADOR, interruptor de contacto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . CONJUNTO DE CONTACTO, interruptor móvil (compuesto por). . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . . RESORTE, interruptor de contacto de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . RESORTE, interruptor de contacto de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . CONTACTO, interruptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . BARRA BUS, polaridad del interruptor de cortocircuito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . PLACA DE MONTAJE, interruptor de polaridad de componentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . GUÍA, interruptor móvil de contacto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . CONJUNTO DE LA TARJETA DE CONTACTOS, interruptor móvil (compuesto por). . . . . . . . . . . . 1
. . . . CONJUNTO DE CONTACTO, interruptor móvil (compuesto por). . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . . RESORTE, interruptor de contacto de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . . CONTACTO, interruptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RESORTE, 2
. . . . . interruptor de contacto de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
. . . . ESPACIADOR, interruptor de contacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . PLACA, interruptor tgl .................................................. 1
. . . . MANGO, interruptor ................................................... 1
. . COJINETE, interruptor de polaridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . TUBOS, tamaño .625 OD x 12ga x .250. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
- El hardware es común y no está
disponible a menos que se indique.
4

5 6 7

8 9 10

20 11
12
13
dieciséis

14
2
15 Incluye
17 Elementos
17 y 18

17

19

18
ST-127 631-A

Figura 9-10. Conjunto de placa de contacto, polaridad del interruptor

Para mantener el rendimiento original de fábrica de su equipo, utilice únicamente las piezas de repuesto
sugeridas por el fabricante. Se requiere el modelo y el número de serie al pedir piezas a su distribuidor local.
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 Articulo diá. Parte
No. Mkgs. No. Descripción Cantidad

SR1 119 939 Figura 9-11. Rectificador, SCR principal (Fig. 9-3, artículo 28)

. . . 1. . . . . . . . . . . . . . . 166 667 . . ABRAZADERA, resorte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

. . . 2. . . . . . . . . . . . . . . 059 075 . . DISIPADOR DE CALOR, rectificador de 5.500 copos de nieve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . . 3. . . . . . . . . . . . . . . 028 516 . . CLAVIJA, resorte CS .125 x .250. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
. . . 4. . . SCR1-4. . . . 112 941 . . TIRISTOR, SCR 700A 300V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . . 5. . . . . . . . . . . . . . . 010 311 . . ABRAZADERA, abrazadera de nyl .750 de diámetro x .500 de ancho. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . . 6. C7-10, R3-6. . 044 463. . SUPRESOR, .5uf 200V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
. . . 7. . . . . D1. . . . . . 023 178. . DIODO, rect. 275A 300V RP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1
- El hardware es común y no está
disponible a menos que se indique.

6 5
ST-127 636-A

Figura 9-11. Rectificador, SCR Principal

Para mantener el rendimiento original de fábrica de su equipo, utilice únicamente las piezas de repuesto
sugeridas por el fabricante. Se requiere el modelo y el número de serie al pedir piezas a su distribuidor local.

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 A partir del 1 de enero de 2001
(Equipo con un prefacio de número de serie de "LB" o más nuevo)
Esta garantía limitada reemplaza todas las garantías anteriores de Miller y es exclusiva sin ninguna otra
¿Preguntas sobre la garantía? garantías o garantías expresas o implícitas.

Llamada GARANTÍA LIMITADA - Sujeto a los términos y condiciones a * Antorchas de corte por plasma modelo APT, ZIPCUT y
continuación, Miller Electric Mfg. Co., Appleton, Wisconsin, garantiza a
1-800-4-A-MILLER su comprador minorista original que el equipo Miller nuevo vendido
PLAZCUT
* Controles remotos
para su local después de la fecha de entrada en vigencia de esta garantía limitada no
tiene defectos de material ni de mano de obra en el momento en que * Juegos de accesorios
Distribuidor Miller. Miller lo envía. ESTA GARANTÍA SUSTITUYE EXPRESAMENTE TODAS LAS
* Piezas de repuesto (sin mano de obra)
DEMÁS GARANTÍAS, EXPLÍCITAS O IMPLÍCITAS, INCLUIDAS LAS
GARANTÍAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD. * Carretes Spoolmate
Dentro de los períodos de garantía enumerados a continuación, Miller * Fundas de Lona
Tu distribuidor también reparará o reemplazará cualquier pieza o componente garantizado que falle
te da... La garantía limitada True Blue de Miller no se aplicará a:
debido a dichos defectos en el material o la mano de obra. Miller debe ser
notificado por escrito dentro de los treinta (30) días de dicho defecto o falla,
Servicio 1.componentes consumibles; como puntas de contacto, boquillas
momento en el cual Miller proporcionará instrucciones sobre los de corte, contactores, escobillas, anillos deslizantes, relés o
Siempre obtiene la respuesta
procedimientos de reclamo de garantía que se deben seguir. piezas que fallan debido al desgaste normal.
rápida y confiable que
necesitar. La mayoría de los reemplazos Miller cumplirá con los reclamos de garantía sobre los equipos garantizados
2. Artículos proporcionados por Miller, pero fabricados por otros, como
que se enumeran a continuación en caso de que ocurra tal falla dentro de los
las piezas pueden estar en motores o accesorios comerciales. Estos artículos están cubiertos
períodos de tiempo de la garantía. Todos los períodos de garantía comienzan
sus manos en 24 horas. por la garantía del fabricante, si corresponde.
en la fecha en que se entregó el equipo al comprador minorista original, o un
Apoyo año después de que se envíe el equipo a un distribuidor norteamericano o
3. Equipos que hayan sido modificados por cualquier otra parte
dieciocho meses después de que se envíe el equipo a un distribuidor
¿Necesita respuestas rápidas a las que no sea Miller, o equipos que no hayan sido instalados,
internacional.
preguntas difíciles de soldadura? operados o utilizados incorrectamente de acuerdo con los
Póngase en contacto con su estándares de la industria, o equipos que no hayan tenido
1,5 años en piezas - 3 años en mano de obra
un mantenimiento razonable y necesario, o equipos que
distribuidor. La pericia del
* Rectificadores de potencia principales originales hayan sido utilizados para su funcionamiento. fuera de las
distribuidor y Miller está especificaciones del equipo.
* Inversores (solo rectificadores de entrada y salida)
ahí para ayudarlo, en cada
paso del camino. 2. 3 años - Piezas y mano de obra LOS PRODUCTOS MILLER ESTÁN DISEÑADOS PARA LA COMPRA Y
EL USO DE USUARIOS COMERCIALES/INDUSTRIALES Y PERSONAS
* Fuentes de alimentación de transformadores/rectificadores ENTRENADAS Y CON EXPERIENCIA EN EL USO Y MANTENIMIENTO
* Fuentes de energía de corte por arco de plasma DE EQUIPOS DE SOLDADURA.
* Alimentadores de alambre semiautomáticos y automáticos En el caso de un reclamo de garantía cubierto por esta garantía,
* Fuentes de alimentación del inversor
los recursos exclusivos serán, a opción de Miller: (1) reparación; o
(2) reemplazo; o, cuando Miller lo autorice por escrito en los casos
* Inteligente apropiados, (3) el costo razonable de reparación o reemplazo en
* Generadores de soldadura accionados por motor una estación de servicio Miller autorizada; o (4) pago o crédito por
(NOTA: los motores están garantizados por separado el precio de compra (menos la depreciación razonable basada en
por el fabricante del motor). el uso real) al devolver los bienes por cuenta y riesgo del cliente.
La opción de reparación o reemplazo de Miller será FOB, fábrica
3. 1 año: piezas y mano de obra en Appleton, Wisconsin, o FOB en un centro de servicio
* Alimentador de alambre DS-2
autorizado de Miller según lo determine Miller. Por lo tanto, no se
admitirá ninguna compensación o reembolso por gastos de
* Pistolas accionadas por motor (con excepción de las pistolas transporte de ningún tipo.
Spoolmate Spoolgun)
EN LA MEDIDA EN QUE LO PERMITA LA LEY, LOS RECURSOS
* Controladores de Proceso
PROPORCIONADOS EN EL PRESENTE DOCUMENTO SON LOS
* Posicionadores y Controladores ÚNICOS Y EXCLUSIVOS RECURSOS. EN NINGÚN CASO, MILLER
SERÁ RESPONSABLE POR DAÑOS DIRECTOS, INDIRECTOS,
* Dispositivos de movimiento automático
ESPECIALES, INCIDENTALES O CONSECUENTES (INCLUIDA LA
* Controles de pie RFCS PÉRDIDA DE BENEFICIOS), YA SEA BASADO EN UN CONTRATO,
* Fuentes de energía de calentamiento por inducción AGRAVIO O CUALQUIER OTRA TEORÍA LEGAL.

* Sistemas de refrigeración por agua CUALQUIER GARANTÍA EXPRESA NO PROPORCIONADA EN EL

* Unidades de alta frecuencia
PRESENTE DOCUMENTO Y CUALQUIER GARANTÍA O
DECLARACIÓN IMPLÍCITA EN CUANTO AL RENDIMIENTO, Y
* Rejillas CUALQUIER RECURSO POR INCUMPLIMIENTO DE AGRAVIO
* Maxstar 140 CONTRACTUAL O CUALQUIER OTRA TEORÍA LEGAL QUE, A
NO SER POR ESTA DISPOSICIÓN, DEBE SURGIR, DEBE
* Soldadores por puntos
SURGIR O EL CURSO DE NEGOCIACIÓN, INCLUYENDO
* Bancos de Carga CUALQUIER MILLER EXCLUYE Y RENUNCIA A GARANTÍA
* Equipo Ciclomático Miller IMPLÍCITA DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN
FIN DETERMINADO, CON RESPECTO A CUALQUIER EQUIPO
* Tren rodante / Remolques SUMINISTRADO POR MILLER.
* Antorchas de corte por plasma (excepto modelos APT
y SAF) Algunos estados de los EE. UU. no permiten limitaciones sobre la
* Opciones de campo duración de una garantía implícita o la exclusión de daños incidentales,
(NOTA: las opciones de campo están cubiertas por indirectos, especiales o consecuentes, por lo que es posible que la
True Blue, durante el período de garantía restante limitación o exclusión anterior no se aplique a usted. Esta garantía
del producto en el que están instaladas, o por un proporciona derechos legales específicos y otros derechos pueden
mínimo de un año, lo que sea mayor). estar disponibles, pero pueden variar de un estado a otro.

En Canadá, la legislación de algunas provincias prevé determinadas garantías

4. 6 Meses - Baterías
o recursos adicionales distintos de los establecidos en el presente y, en la
5. 90 días - Piezas medida en que no se puedan renunciar a ellos, es posible que no se apliquen
las limitaciones y exclusiones establecidas anteriormente. Esta Garantía
* Pistolas MIG / Antorchas TIG
limitada proporciona derechos legales específicos y otros derechos pueden
* Bobinas y mantas de calentamiento por inducción estar disponibles, pero pueden variar de una provincia a otra.

miller_warr 10/01

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 Registro del propietario

Complete y conserve con sus registros personales.

Nombre del modelo Número de serie/estilo

Fecha de compra (Fecha en la que se entregó el equipo al cliente original).

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Ciudad

Estado Cremallera

Para servicio
Llame al 1-800-4-A-Miller o visite nuestro sitio web en www.MillerWelds.com
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Proporcione siempre el nombre del modelo y el número de serie/estilo.

Póngase en contacto con su distribuidor para: Suministros y consumibles para soldadura

Opciones y Accesorios
Equipo de seguridad personal

Servicio y Reparación
Miller Electric Mfg. Co.
Piezas de repuesto Una empresa de Illinois Tool Works
1635 West Spencer Street Appleton,
WI 54914 EE. UU.
Capacitación (Escuelas, Videos, Libros)
Sede internacional – EE. UU. Teléfono de EE. UU.:
Manuales técnicos (información de servicio y 920-735-4505 FAX de EE. UU. y Canadá con
repuestos) asistencia automática: 920-735-4134 FAX
internacional: 920-735-4125
diagramas de circuito
Sede Europea - Reino
Unido
Manuales de procesos de soldadura
Teléfono: 44 (0) 1204-593493
FAX: 44 (0) 1204-598066

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Póngase en contacto con el transportista de entrega para: Presente un reclamo por pérdida o daño
durante el envío.
Para obtener asistencia en la presentación o liquidación
de reclamos, comuníquese con el Departamento de
Transporte de su distribuidor y/o fabricante del equipo.

IMPRESO EN EE. UU. -2000 Miller Electric Mfg. Co. 6/00

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