AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA

SOBERANÍA NACIONAL
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO
EN TRABAJO INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: TEOBALDO NUNJA MARTINEZ

CURSO: METROLOGÍA DIMENSIONAL

ALUMNO:

ERICH VLADISLAV ROSAS SEGURA

CARRERA: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN

TRUJILLO – PERÚ

2022
 MICRÓMETRO DE PLATILLOS PARA MEDICIÓN DE ENGRANAJES.

 Con el objeto de favorecer este requerimiento, de tener en nuestra maquina engranes

correctamente fabricados con exactitud es, de total importancia la forma en que vamos a medir
cada uno de estos, y para esto el micrómetro que mide los dientes es ideal para checar cada uno
de estos, ya que mide la longitud de la tangente de raíz, el espesor del diente y el diámetro sobre
esferas. Hay diferentes tipos de micrómetros para dientes de engranes que se clasifican de
acuerdo a sus aplicaciones:

 Para medir el espesor del diente

 Para medición sobre esferas con puntas de bola tipo
calibrador, tipo disco, y tipo deslizable.

  El micrómetro de platillos para medición de engranajes consiste básicamente en un micrómetro

de exteriores con platillos sobrepuestos tanto en el palpador fijo como móvil.
 Se emplea para la medición del espesor del diente de la rueda en la circunferencia primitiva.

Partes:

 Estructuralmente es casi idéntico al micrómetro común, solo que este en los ejes lleva dos
platillos, para medir engranajes, más adaptado al uso, ya que con este micrómetro no podríamos
medir tales medidas como profundidades, interiores, sino que tiene su propio uso, básicamente
para engranajes y elementos dentados.

Fijándonos en la imagen podremos observar cómo está estructurado el micrómetro y que elementos
forman parte de él:

 Arco de herradura.
 Platillo fijo.
 Eje móvil, cuya punta tiene forma de platillo y es paralela
al platillo fijo.
 Cuerpo graduado sobre el que está marcada una escala
lineal graduada en mm y medio mm.
 Tornillo solidario al eje móvil.
 Tambor graduado.
 Dispositivo de blocaje, que sirven para fijar el eje móvil
en una medida patrón y poder utilizar el micrómetro.
 Embrague. Este dispositivo consta de una rueda
moleteada que actúa por fricción. Sirve para impedir que
la presión del platillo móvil sobre la pieza supere el valor
de 1kg/cm2, ya que una excesiva presión contra la pieza
pueda dar lugar a medidas erróneas.
Medición

 Para efectuar la medición, se apoya el platillo del

palpador fijo en un diente de la rueda dentada y se va
llevando el platillo del tope móvil cuidadosamente
hasta que haga contacto con el diente
correspondiente, según el número de dientes que se
tenga que abarcar con los platillos. El punto de
contacto entre los flancos de los dientes y los platillos
se tiene que producir en la circunferencia primitiva, tal
y como lo muestra esta otra imagen.

 Se requiere cierta práctica, ya que es muy fácil cometer

errores al apoyar los platillos en los dientes.

PIE DE REY DOBLE

 Pie de rey doble, en escuadra, para medir
dientes de engranaje. La guía vertical sirve
para definir a que altura del diente
tomamos la medida de anchura (con la
guía horizontal) de cualquier engranaje lo
bastante grande como para que quepan
las puntas del instrumento. Tiene ajuste
micrométrico en ambos ejes y una
precisión de 1/1000 de pulgada.
 Fabricado por Dathan Tools en
Huddington, Inglaterra, probablemente
en los años '50.

Medición del espesor de los dientes

Como instrumento de medida puede emplearse el pie
de rey especial para medir gruesos de dientes,
instrumento que consta de 2 piezas correderas, una
horizontal y otra vertical (se muestra en la figura).
Para hacer la medición se ajusta primeramente la corredera
vertical a la medida q (ver la figura). Esta es mayor que la
altura de la cabeza del diente h k y puede determinarse por
cada módulo y cada número de dientes con auxilio de una
tabla (219.1). El espesor del diente es el arco de la
circunferencia primitiva comprendido entre ambos flancos.
Con la corredera horizontal no se mide, sin embargo, el arco
sino la cuerda de ese arco. La cuerda correspondiente se
encuentra por cálculo

Tabla