UNIVERSIDAD DE CUENCA

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL

TÍTULO DEL TRABAJO:

DISEÑO DE UN SEDIMENTADOR

INTEGRANTES:
BUSTAMANTE CAMPOVERDE DANIEL STALIN
GUERRERO ARÉVALO CRISTIAN PATRICIO
GUERRERO FERNÁNDEZ DE CÓRDOVA DANIEL GERARDO
SÁNCHEZ VEINTIMILLA KEVIN JORDAN
UGUÑA PESÁNTEZ MARCO JOSUÉ

ASIGNATURA: CT OPTATIVA 11: PEQUEÑAS PLANTAS DE AGUA POTABLE

DOCENTE: ING. ESTEBAN PACHECO

PARALELO: 1

FECHA DE ENTREGA: 20 DE MAYO DE 2022

 1. Parámetros de entrada para el diseño de un sedimentador

Para poder empezar a diseñar un sedimentador se deben considerar ciertos parámetros iniciales
de entrada para considerar el diseño adecuado del mismo en función de todas las
recomendaciones de diseño, datos como el caudal a procesar y la velocidad de sedimentación
(debe ser seleccionado un valor entre 0.5 y 2.8 m/h).
Tabla 1: Parámetros de entrada.

2. Dimensionamiento del canal de distribución que se complementa con la salida del

floculador

En este canal se debe considerar que la velocidad sea igual o menor a la velocidad que se tiene
a la salida del floculador, además, se debe cumplir que el área transversal del canal distribuidor
sea al menos igual a 2 veces la suma de las áreas de entrada individual.
Tabla 2: Condiciones de salida del floculador horizontal.

Entonces, 𝑨𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 = 𝟐 ∑ 𝒂𝒊, donde ai es el área de cada compuerta.

Tabla 3: Dimensionamiento del canal de distribución.

3. Proyección del número de compuertas, el área mínima requerida en cada una y la

pérdida de carga necesaria correspondiente considerando el gradiente disponible

Se debe considerar el criterio para que el calado no varíe, si es muy cerrado se inunda el
floculador y si es muy grande se baja el calado, además se debe considerar que la velocidad en
la compuerta sea entre 0.15 y 0.3 m/s y se debe verificar que el gradiente sea menor al del
gradiente de la salida del floculador, se considera un coeficiente de descarga de 0.62.
Tabla 4: Sección que cumpla con el área mínima.
4. Diseño de cámara

La altura de la cámara se recomienda valores de entre 2 y 4 m puesto que de esto depende

el valor de la longitud de sedimentación, además, la velocidad horizontal debe estar entre
0.2 y 1 cm/s (cercano a 0.5 para floc de sulfato de aluminio y 0.2 para floc muy pequeño).
Tabla 5: Dimensionamiento de la cámara.

4.1. Longitud extra de transición

Se debe considerar que el ángulo de transición no sea mayor a 12.5 grados para evitar
oleajes o vórtices, para el factor k de seguridad en la longitud de sedimentación se deben
considerar valores entre 1.2 y 1.5 (1.5 para obras en ciudades grandes o importantes).
Tabla 6: Longitud extra de transición.

4.2. Fondo del canal

Tabla 7: Fondo del canal.
 Imagen 1: Esquema del diseño de la transición.

5. Compuerta de lavado
Tabla 8: Compuerta de lavado.

6. Diseño de paneles difusores

Se deben probar distintos diámetros e imponerse una velocidad deseada, siempre y cuando
cumpla con que la velocidad sea más baja en la compuerta y ser aproximada a la de la salida
 del floc, los gradientes deben ser menores al que se tenía en el floculador, finalmente, si la
altura necesaria es muy cercana al efectivo se puede disminuir el espaciamiento entre filas.
Tabla 9: Paneles difusores.

Imagen 1: Esquema de la obra de entrada desde un canal de distribución.

7. Vertedero de salida

La altura en el vertedero debe considerarse como un valor dentro del rango de 1 a 1.6 cm, para
el ancho del vertedero de salida se debe considerar que sea menor al ancho de la cámara y de
no cumplirse esta condición se recurre a usar canaletas transversales o perpendiculares,
finalmente, si la relación B’/B se encuentra dentro de 1 a 1.3 se puede optar por aumentar el
ancho con una diagonal.
 Tabla 10: Dimensionamiento del vertedero de salida.

7.1. Canaletas horizontales

Tabla 11: Dimensionamiento de canaletas horizontales.

8. Canal de salida del vertedero

Se verifica si es factible o no resolver la salida con un canal de salida en el vertedero, donde

se debe imponer un ancho B y determinar un calado crítico para el canal de salida y obtener
el calado normal haciendo que la pendiente se aproxime a 0 siguiendo la ecuación
Y=1.75Ycrit.
Tabla 12: Verificación de canal de salida en el vertedero.

Con esto se verifica que no es posible optar por esta opción en este caso por lo que se
procede a determinar salida adecuada para el sistema que en este caso resulta ser la opción
de canaletas para sacar el agua.

9. Diseño de la canaleta

Para el diseño de este sistema de salida del agua se debe considerar la longitud total por
donde ingresa el agua a la canaleta (15 metros de una canaleta del primer sedimentador),
el caudal que va a ingresar en cada canaleta (para ambos sedimentadores) y el caudal
unitario que entra en una canaleta.
Tabla 13: Parámetros de diseño para la canaleta.

Tabla 14: Diseño de la canaleta.

Imagen 2: Desarrollo de transición de la canaleta.

 Imagen 1: Esquema de los perfiles de FEV en un canal horizontal de caudal creciente en una longitud L.

Finalmente se puede considerar que en el diseño se obtiene un ancho de canaleta de 30 cm

con un alto de 40 cm.

10. Canal de salida para transportar todo el caudal

Se diseña finalmente el canal de salida que será el que transporte el caudal del sistema de 90
L/s.
Tabla 15: Diseño del canal de salida.

Entonces, el canal de salida será de 50 cm de ancho por 30 cm de alto debido a que con
estos valores se logró obtener una cota que casi iguala a la cota del agua que sale en la
canaleta.

11. Anexos
 B Vertedero

0,5m

4,2m

0,25m

24m

Canaleta
1,18m 7,5m 24m 4,4m 0,5m
2m

0,31m 0,28m
0,85m 0,84m 0,38m

2,5m

Compuerta
Panel perforado

Corte B - B

7,5m

16,29m 18,09m

0,88m 1,2m
0,59m
0,78m

Panel perforado

5,68m

2m
A A
Vertedero
5m

1m 1,18m
Compuerta

Tabique B
Vertedero
0,14m
Compuerta
0,5m
Y1=0,03m
Y2=0,25m

Lch=0,41m Lr=1,34m
0,85m
0,85m 0,85m

16,29m 18,09m 5m 5m

Corte A - A