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DIPLOMADO EN DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PUENTES DE HORMIGÓN ARMADO Y PRESFORZADO

MÓDULO 2: DISEÑO DE PUENTES DE HORMIGÓN ARMADO

Ejemplo: Diseño por corte y torsión de viga cabezal

EJEMPLO: DISEÑO POR CORTE Y TORSIÓN DE


VIGA CABEZAL
Ejemplo: Diseño por corte y torsión de viga cabezal

ÍNDICE DE CONTENDIOS
1. Introducción ....................................................................................................................... 3
2. Determinar los cortantes factorizados para el estado límite de resistencia .................. 4
2.1. Condición para considerar el efecto de los momentos torsionales ............................ 4

2.2. Corte equivalente factorizado .................................................................................... 4

3. Resistencia minorada de corte ......................................................................................... 6


3.1. Profundidad efectiva de corte .................................................................................... 7

3.2. Método simplificado para determinar 𝜷 y 𝜽 ................................................................ 8

3.3. Procedimiento general para determinar 𝜷 y 𝜽 ............................................................ 8

4. Resistencia nominal a torsión .......................................................................................... 9


5. Acero de refuerzo trasversal requerido, 𝑨𝒗 y separación 𝒔 .......................................... 10
5.1. Acero de refuerzo trasversal requerido por corte ..................................................... 10

5.2. Acero de refuerzo trasversal requerido por torsión .................................................. 10

5.3. Acero de refuerzo trasversal requerido por la combinación de corte y torsión ........ 11

5.4. Acero de refuerzo trasversal mínimo ....................................................................... 11

5.5. Separación máxima permitida del acero refuerzo trasversal .................................... 12

6. Evaluación de la interacción flexión-corte ..................................................................... 13


7. Ejemplo práctico .............................................................................................................. 16

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No se permite un uso comercial. No se permite copiar, distribuir, exhibir, ejecutar el trabajo y realizar otros
trabajos derivados del mismo con propósitos comerciales. Siempre se debe reconocer y citar al autor
original, previa autorización escrita a Sismica Institute S.L.
Ejemplo: Diseño por corte y torsión de viga cabezal

1. Introducción

Figura 1.1: Combinacion de corte y torsion.

A continuación se plantea las consideraciones que se deben tener en cuenta para el correcto
diseño de las vigas cabezal (Piercap) sometidas ante la acción simultanea de corte y torsión.
El diseño para estas condiciones se lleva a cabo en base a lo especificado en el código
AASHTO LRFD Bridge Design.

El diseño por corte en las vigas cabezal involucra:

• Determinar del tamaño de barra de estribo a lo largo de la longitud de la viga cabezal.


• Determinar la separación de los estribos a lo largo de la longitud de la viga cabezal.
• Evaluación de la interacción flexión-corte.

El método de diseño por corte definido en el código AASHTO LRFD se basa en la Teoría del
Campo de Compresión Modificado. Contrario a la metodología tradicional de diseño por corte,
se asume un modelo de cercha de ángulo variable en lugar de la analogía de una cercha a
45º. El método LRFD también toma en cuenta la interacción entre corte, torsión, flexión, y
carga axial, así como el esfuerzo residual en el concreto después del agrietamiento, que se
obviaba en el método tradicional de diseño por corte.

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2. Determinar los cortantes factorizados para el estado


límite de resistencia
Se obtienen los cortantes y momentos asociados factorizados para las combinaciones de
Resistencia I y Resistencia II, las cuales gobiernan típicamente el diseño por corte en vigas
cabezal.

De igual forma es necesario evaluar los momentos torsionales actuantes y verificar si es


necesaria su consideración en el diseño.

2.1. Condición para considerar el efecto de los momentos torsionales

Los momentos de torsión deben ser considerados si se cumple la siguiente condición:

𝑇𝑢 > 0.25 𝜙𝑡 𝑇𝑐𝑟

Siendo el momento torsional de agrietamiento de una viga cabezal vaciada en sitio (no pre-
esforzada) de sección sólida y concreto de peso normal:

𝐴𝑐𝑝 2
𝑇𝑐𝑟 = 0.126√𝑓𝑐′
𝑃𝑐

Donde:

• 𝑇𝑢 : Momento torsional de diseño (𝑘𝑙𝑏. 𝑝𝑢𝑙𝑔).


• 𝑇𝑐𝑟 : Momento torsional de agrietamiento (𝑘𝑙𝑏. 𝑝𝑢𝑙𝑔).
• 𝜙𝑡 : Factor de reducción de resistencia para torsión.

𝜙𝑡 = 0.90

• 𝑓𝑐′ : Resistencia cilíndrica a la compresión del concreto (𝑘𝑙𝑏⁄𝑝𝑢𝑙𝑔2 ).


• 𝐴𝑐𝑝 : Área total encerrada por el perímetro externo de la sección de concreto,
incluyendo cualquier oquedad (𝑝𝑢𝑙𝑔2 ).
• 𝑃𝑐 : Longitud del perímetro externo de la sección (𝑝𝑢𝑙𝑔).

2.2. Corte equivalente factorizado

Cuando no se pueden obviar los efectos de los momentos torsionales (cuando se cumple
𝑇𝑢 > 0.25𝜙𝑡 𝑇𝑐𝑟 ), se debe modificar la demanda de corte. Por lo cual, en cada una de las

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revisiones y cálculos presentados a continuación, donde este presente el término del corte

actuante factorizado (𝑉𝑢 ), debe sustituirse por el corte factorizado equivalente (𝑉𝑢𝑒𝑞 ).

0.9 𝑝ℎ 𝑇𝑢 2
𝑉𝑢𝑒𝑞 = √𝑉𝑢 2 + ( )
2𝐴𝑜

Donde:

• 𝑝ℎ : Perímetro que abarca el eje longitudinal del refuerzo trasversal por torsión (𝑐𝑚).
• 𝐴𝑜 : Área encerrada por la trayectoria del flujo de cortante, incluyendo cualquier área
incluyendo cualquier oquedad. Este término usualmente se toma como el 85% del
área encerrada por el eje longitudinal externo del refuerzo trasversal por torsión (𝑐𝑚2 ).
• 𝑉𝑢 : Corte factorizado actuante sobre el miembro estructural (𝑘𝑔𝑓).
• 𝑇𝑢 : Momento torsional factorizado (𝑘𝑔𝑓. 𝑐𝑚).
• 𝑉𝑢𝑒𝑞 : Corte equivalente (𝑘𝑔𝑓).

Figura 2.1: Perimetro externos del refuerzo trasversal.

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3. Resistencia minorada de corte


La resistencia minorada de corte (𝑉𝑟 ) será igual a:

𝑉𝑟 = ∅𝑉𝑛 ; ∅ = 0.90

La resistencia nominal de corte de una viga cabezal vaciada en sitio (no pre-esforzada), se
toma como la menor de los siguientes valores:

𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠

𝑉𝑛 = 0.25𝑓𝑐′ 𝑏𝑣 𝑑𝑣

Siendo:

𝑉𝑐 = 0.0316𝛽√𝑓𝑐′ 𝑏𝑣 𝑑𝑣

Y:

𝐴𝑣 𝑓𝑦 𝑑𝑣 [cot 𝜃 + cot 𝛼]
𝑉𝑠 = sin 𝛼
𝑠

Dónde:

• 𝑉𝑐 : Resistencia al corte proporcionada por el concreto (𝑘𝑙𝑏).


• 𝑉𝑠 : Resistencia al corte proporcionada por el acero de refuerzo trasversal (𝑘𝑙𝑏).
• 𝑓𝑐′ : Resistencia cilíndrica a la compresión del concreto (𝑘𝑙𝑏⁄𝑝𝑢𝑙𝑔2 ).
• 𝑏𝑣 : Ancho de la sección trasversal (𝑝𝑢𝑙𝑔).
• 𝑑𝑣 : Profundidad efectiva de corte (𝑝𝑢𝑙𝑔).
• 𝐴𝑣 : Área del refuerzo por corte dentro de una distancia igual a "𝑠" (𝑝𝑢𝑙𝑔2 ).
• 𝑠: Separación del refuerzo trasversal por corte (𝑝𝑢𝑙𝑔).
• 𝜃: Ángulo de inclinación del esfuerzo de compresión diagonal.
• 𝛼: Ángulo de inclinación del acero de refuerzo trasversal respecto al eje longitudinal.
Resulta común que los estribos se dispongan completamente verticales, por lo cual:
𝛼 = 90°

Por lo tanto, se puede emplear la siguiente expresión reducida para calcular la resistencia al
corte proporcionada por el acero de refuerzo trasversal:

𝐴𝑣 𝑓𝑦 𝑑𝑣
𝑉𝑠 = cot 𝜃
𝑠
𝑉𝑢
La ecuación principal puede ser ajustada tal que: 𝑉𝑠 ≥ ∅
− 𝑉𝑐

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3.1. Profundidad efectiva de corte

Figura 3.1: Profundidad efectiva de corte.

Es la distancia (medida perpendicular el eje neutro de la sección) entre la resultante a


compresión y tracción. No será menor que el mayor entre 0.9𝑑𝑒 o 0.72ℎ, donde ℎ es la altura
total del miembro. Empleando el método del bloque rectangular equivalente, se puede
determinar de manera sencilla este término.
𝑎
𝑑𝑣 = 𝑑𝑒 −
2

Siendo:

𝐴𝑠 𝑓𝑠 − 𝐴′𝑠 𝑓′𝑠
𝑎=
0.85 𝑓𝑐′ 𝑏𝑣

Dónde:

• 𝑑𝑣 : Profundidad efectiva de corte (𝑐𝑚).


• 𝑑𝑒 : Distancia entre la fibra más comprimida y el centroide de fuerza de tracción en el
acero de refuerzo de tracción (𝑐𝑚).
• 𝑎: Profundidad del bloque rectangular equivalente (𝑐𝑚).
• 𝐴𝑠 : Área del acero de refuerzo en tracción (𝑐𝑚2 ).
• 𝑓𝑠 : Esfuerzo de cedencia de las barras de refuerzo en tracción (𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 ).
• 𝐴′𝑠 : Área del acero de refuerzo en compresión (𝑐𝑚2 ).
• 𝑓′𝑠 : Esfuerzo de cedencia de las barras en compresión (𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 ).
• 𝑓𝑐′ : Resistencia cilíndrica a la compresión del concreto (𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 ).
• 𝑏𝑣 : Base de la sección trasversal (𝑐𝑚).

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3.2. Método simplificado para determinar 𝜷 y 𝜽

Para calcular la resistencia al corte en secciones de concreto no pre-esforzadas, ni solicitadas


a tracción axial, que contengan al menos la mínima cantidad de acero transversal requerido, o
que tengan una altura total menor de 40cm, se podrán utilizar los siguientes valores:

𝛽 = 2.0

𝜃 = 45°

3.3. Procedimiento general para determinar 𝜷 y 𝜽

Para secciones que contengan por lo menos la cantidad mínima requerida de acero de
refuerzo transversal, se procede como se indica a continuación:

4.8
𝛽=
(1 + 750𝜀𝑠 )

Para secciones que contengan menos de la cantidad mínima requerida de acero de refuerzo
transversal:

4.8 51
𝛽=
(1 + 750𝜀𝑠 ) (39 + 𝑆𝑥𝑒 )

Para cualquier caso:

𝜃 = 29 + 3500𝜀𝑠

Siendo:

• 𝜀𝑠 : Deformación neta a tracción en el centroide del refuerzo a tracción.

|𝑀𝑢 |
+ 0.5𝑁𝑢 + |𝑉𝑢 |
𝑑
𝜀𝑠 = 𝑣
𝐸𝑠 𝐴𝑠

En las ecuaciones:

• |𝑀𝑢 |: Valor absoluto del momento factorizado, no se toma menor que |𝑉𝑢 |𝑑𝑣 (𝑘𝑔𝑓. 𝑐𝑚)
• 𝑁𝑢 : Fuerza axial factorizada, positiva si es tracción, negativa si es compresión (𝑘𝑔𝑓).
• 𝑉𝑢 : Fuerza de corte factorizada. (𝑘𝑔𝑓).
• 𝐴𝑠 : Área de acero de refuerzo longitudinal en la cara a flexión (𝑐𝑚2 ).
• 𝐸𝑠 : Modulo de elasticidad del acero de refuerzo (𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 ).

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• 𝑆𝑥𝑒 : Parámetro de separación entre fisuras.

1.38
𝑆𝑥𝑒 = 𝑆𝑥 ( )
𝑎𝑔 + 0.63

12 𝑝𝑢𝑙𝑔 (30𝑐𝑚) ≤ 𝑆𝑥𝑒 ≤ 80 𝑝𝑢𝑙𝑔 (200𝑐𝑚)

• 𝑆𝑥 : El menor valor entre la profundidad efectiva de corte (𝑑𝑣 ), y la separación de las


barras dispuestas para controlar agrietamiento (𝑝𝑢𝑙𝑔).
• 𝑎𝑔 : Tamaño máximo del agregado que compone al concreto (𝑝𝑢𝑙𝑔).

Figura 3.2: Término Sx.

4. Resistencia nominal a torsión


2 𝐴𝑜 𝐴𝑡 𝑓𝑦
𝑇𝑛 = cot 𝜃
𝑠

Donde:

• 𝑇𝑛 : Resistencia nominal a la torsión (𝑘𝑔𝑓. 𝑚)


• 𝐴𝑜 : Área encerrada por el flujo de corte (𝑐𝑚2 ).
• 𝐴𝑡 : Área de una rama del refuerzo trasversal cerrado por torsión (𝑐𝑚2 ).
• 𝑠: Separación del refuerzo trasversal por torsión (𝑐𝑚).
• 𝑓𝑦 : Esfuerzo de cedencia del acero de refuerzo trasversal por torsión (𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 ).

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5. Acero de refuerzo trasversal requerido, 𝑨𝒗 y separación 𝒔


De acuerdo al código AASHTO LRFD se debe proporcionar acero de refuerzo trasversal en
todas aquellas regiones donde exista una probabilidad significativa que ocurra agrietamiento
diagonal; para cualquier miembro estructural sujeto a la siguiente condición:

𝑉𝑢 > 0.5 𝜙𝑣 𝑉𝑐

O cuando se requiera considerar el efecto de la torsión:

𝑇𝑢 > 0.25𝜙𝑡 𝑇𝑐𝑟 .

Dónde:

• 𝑉𝑢 : Corte actuante factorizado (𝑘𝑔𝑓).


• 𝑉𝑐 : Resistencia al corte proporcionada por el concreto (𝑘𝑔𝑓).
• 𝜙𝑣 : Factor de reducción de resistencia al corte. 𝜙𝑣 = 0.90

5.1. Acero de refuerzo trasversal requerido por corte

A partir de las expresiones anteriormente planteadas, se puede desarrollar la siguiente


expresión para determinar el área de acero de refuerzo trasversal requerido por corte, por
longitud unitaria.

𝐴𝑣 𝑉𝑛 − 𝑉𝑐
=( ) tan 𝜃
𝑠 𝑑𝑣 𝑓𝑦

Siendo:

𝑉𝑢
𝑉𝑛 = ≤ 0.25𝑓𝑐′ 𝑏𝑣 𝑑𝑣
𝜙𝑣

5.2. Acero de refuerzo trasversal requerido por torsión

El área de una rama del refuerzo trasversal requerido por torsión, por longitud unitaria, se
puede estimar a partir de la siguiente expresión:

𝐴𝑡 𝑇𝑛
=( ) tan 𝜃
𝑠 2𝐴𝑜 𝑓𝑦

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Siendo:

𝑇𝑢
𝑇𝑛 =
𝜙𝑡

5.3. Acero de refuerzo trasversal requerido por la combinación de corte y


torsión
𝐴𝑣 𝐴𝑣 𝐴𝑡
( ) = ( ) + 2( )
𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑠 𝑠

Además se debe garantizar que el acero de refuerzo trasversal requerido, no sea menor que
mínimo permitido:

𝐴𝑣 𝐴𝑣
( ) ≥( )
𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑠 𝑚𝑖𝑛

5.4. Acero de refuerzo trasversal mínimo


𝑏𝑣 𝑠
𝐴𝑣 ≥ 0.0316√𝑓𝑐′
𝑓𝑦

Dónde:

• 𝐴𝑣 : Área del refuerzo trasversal proporcionado en una distancia "𝑠" (𝑝𝑢𝑙𝑔2 ).


• 𝑏𝑣 : Ancho de la sección (𝑝𝑢𝑙𝑔).
• 𝑠: Separación del refuerzo trasversal (𝑝𝑢𝑙𝑔).
• 𝑓𝑐′ : Resistencia cilíndrica a la compresión del concreto (𝑘𝑙𝑏⁄𝑝𝑢𝑙𝑔2 ).
• 𝑓𝑦 : Esfuerzo de cedencia del acero de refuerzo (𝑘𝑙𝑏⁄𝑝𝑢𝑙𝑔2 ).

De la ecuación principal se puede obtener la siguiente expresión, que representa el acero de


refuerzo trasversal mínimo por longitud unitaria:

𝐴𝑣 𝑏𝑣
( ) = 0.0316√𝑓𝑐′
𝑠 𝑚𝑖𝑛 𝑓𝑦

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5.5. Separación máxima permitida del acero refuerzo trasversal

Figura 5.1: Separacion maxima del refuerzo trasversal.

Si 𝑣𝑢 < 0.125𝑓𝑐′ , la separación máxima permitida será:

𝑆𝑚𝑎𝑥 = 0.8𝑑𝑣 ≤ 60𝑐𝑚 (24.0𝑝𝑢𝑙𝑔)

Si 𝑣𝑢 ≥ 0.125𝑓𝑐′ , la separación máxima permitida será:

𝑆𝑚𝑎𝑥 = 0.4𝑑𝑣 ≤ 30𝑐𝑚 (12.0𝑝𝑢𝑙𝑔)

Siendo:

|𝑉𝑢 |
𝑣𝑢 =
𝜙𝑣 𝑏𝑣 𝑑𝑣

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6. Evaluación de la interacción flexión-corte

Figura 6.1: Acero de refuerzo longitudinal en la cara a tracciòn.

Se debe verificar en cada sección, el efecto de las fuerzas de corte en la armadura


longitudinal a tracción, para lo cual es necesario que la armadura longitudinal cumpla con las
siguientes condiciones.

• Para secciones no sujetas a torsión

|𝑀𝑢 | 0.5𝑁𝑢 𝑉𝑢
𝐴𝑠 𝑓𝑦 ≥ + + ( − 0.5𝑉𝑠 ) cot 𝜃
𝑑𝑣 𝜙𝑓 𝜙𝑐 𝜙𝑣

• Para secciones sujetas a torsión

|𝑀𝑢 | 0.5𝑁𝑢 𝑉𝑢 2
0.45𝑃ℎ 𝑇𝑢 2
𝐴𝑠 𝑓𝑦 ≥ + + cot 𝜃 √( − 0.5𝑉𝑠 ) + ( )
𝑑𝑣 𝜙𝑓 𝜙𝑐 𝜙𝑣 2𝐴𝑜 𝜙𝑡

En ambas condiciones se debe cumplir que:

𝑉𝑢
𝑉𝑠 ≤
𝜙𝑣

En cada ubicación, se deben verificar las siguientes condiciones de carga:

• Máximo cortante y momentos asociados.


• Máximo momento flector positivo y cortante asociado
• Máximo momento flector negativo y cortante asociado.

En las ecuaciones:

• 𝐴𝑠 : Acero de refuerzo longitudinal proporcionado en la cara a flexión del miembro


(𝑐𝑚2 ).
• 𝑓𝑦 : Esfuerzo de cedencia del acero de refuerzo (𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 ).
• |𝑀𝑢 |: Valor absoluto del momento factorizado actuante (𝑘𝑔𝑓. 𝑐𝑚).
• 𝑑𝑣 : Profundidad efectiva de corte (𝑐𝑚).
• 𝑁𝑢 : fuerza axial factorizada (𝑘𝑔𝑓).
• 𝑉𝑢 : corte factorizado (𝑘𝑔𝑓).

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• 𝑇𝑢 : Momento torsional factorizado (𝑘𝑔𝑓. 𝑐𝑚).


• 𝑉𝑠 : Resistencia al corte proporcionado por el acero de refuerzo trasversal (𝑘𝑔𝑓).
• 𝜙𝑓 : Factor de reducción de resistencia a flexión.
• 𝜙𝑐 : Factor de reducción de resistencia a compresión.

Esta verificación de la armadura longitudinal puede dar lugar a una mayor longitud de la barra
longitudinal de refuerzo y/o al aumento de la cantidad de acero de refuerzo longitudinal. La
longitud del refuerzo suele aumentarse cuando se corta la barra de refuerzo original. Por su
parte, el aumento en la cantidad de refuerzo longitudinal ocurre por lo general en condiciones
de apoyo indirecto o transferencia de carga indirecta como suele ser el caso de vigas tipo
cajón vaciadas junto a la viga cabezal integral. En la siguiente figura se muestra el concepto
de carga o soporte directo o indirecto, junto con la demanda en el acero longitudinal de flexión
(línea continua) y de corte (línea discontinua).

Figura 6.2: Condiciòn de carga o soporte indirecto/directo.


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Como se puede observar en la figura, la cantidad de acero longitudinal no necesita exceder el


acero máximo calculado para el máximo momento flector para el caso de apoyos o carga
directa. La demanda adicional en el acero longitudinal debida al corte, puede ser alcanzada
extendiendo la longitud de las barras del acero de refuerzo. Sin embargo, para el caso de
vigas vaciadas en conjunto con la viga cabezal integral (apoyo indirecto), la demanda
adicional debida al corte por lo general resultará en un área de acero adicional a la requerida
para el máximo momento flector.

Nota: Un caso de apoyo/carga directa es la viga cabezal no integral (Drop Piercap), ya que
las vigas prefabricadas aplican la carga directamente en la cara superior de la viga cabezal; y
las columnas están soportando directamente a la viga cabezal. Si el acero de refuerzo
longitudinal no es restringido (cortado), no es necesario realizar la verificación de la
interacción flexión-corte.

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7. Ejemplo práctico
En el siguiente ejemplo se pretende realizar el diseño por corte y torsión de una viga cabezal
no integral, de sección trasversal rectangular, con las características que se muestran en la
figura inferior.

− Fuerza de corte factorizada máxima (cara del apoyo):


𝑉𝑢 = 400.00 𝑡𝑜𝑛𝑓

− Momento factorizado asociado al cortante máximo (cara del apoyo):


𝑀𝑢 = −970.00 𝑡𝑜𝑛𝑓. 𝑚 = −97000.00 𝑡𝑜𝑛𝑓. 𝑐𝑚

− Fuerza axial factorizada:


𝑁𝑢 = 0.00 𝑡𝑜𝑛𝑓

− Momento torsional factorizado:


𝑇𝑢 = 320.00 𝑡𝑜𝑛𝑓. 𝑚 = 32000𝑡𝑜𝑛𝑓. 𝑐𝑚

− Resistencia cilíndrica a la compresión del concreto:


𝑘𝑔𝑓 𝑘𝑙𝑏
𝑓𝑐′ = 250 2
(3.56 )
𝑐𝑚 𝑝𝑢𝑙𝑔2

− Esfuerzo de cedencia del acero de refuerzo:


𝑘𝑔𝑓 𝑘𝑙𝑏
𝑓𝑦 = 4200 (60.00 )
𝑐𝑚2 𝑝𝑢𝑙𝑔2
𝑘𝑔𝑓
− Módulo de elasticidad del acero de refuerzo: 𝐸𝑠 = 2038903 𝑐𝑚2

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Condición para considerar los momentos torsionales

Primero se debe verificar la condición que permite determinar si se puede o no obviar el


efecto de la torsión. Para ello se procede como se indica a continuación.

Se calcula el área gruesa de la sección trasversal de la columna.

𝐴𝑐𝑝 = ℎ𝑏𝑣 = (240.00𝑐𝑚)(210𝑐𝑚)

𝐴𝑐𝑝 = 50400.00𝑐𝑚2 (7812.02𝑝𝑢𝑙𝑔)

Se calcula el perímetro externo de la sección trasversal.

𝑃𝑐 = 2(ℎ + 𝑏𝑣 ) = 2(240.00𝑐𝑚 + 210.00𝑐𝑚)

𝑃𝑐 = 900.00𝑐𝑚 (354.33𝑝𝑢𝑙𝑔)

A continuación, se calcula el momento torsional de agrietamiento.

𝐴𝑐𝑝 2
𝑇𝑐𝑟 = 0.126√𝑓𝑐′
𝑃𝑐

𝑘𝑙𝑏 (7812.02𝑝𝑢𝑙𝑔)2
𝑇𝑐𝑟 = 0.126√3.56
𝑝𝑢𝑙𝑔2 354.33𝑝𝑢𝑙𝑔

𝑇𝑐𝑟 = 40946.30 𝑘𝑙𝑏. 𝑝𝑢𝑙𝑔 = 471.75 𝑡𝑜𝑛𝑓. 𝑚

Finalmente se puede realizar la revisión.

𝑇𝑢 > 0.25 𝜙𝑡 𝑇𝑐𝑟

Siendo:

0.25 𝜙𝑡 𝑇𝑐𝑟 = (0.25)(0.9)(471.75 𝑡𝑜𝑛𝑓. 𝑚)

0.25 𝜙𝑡 𝑇𝑐𝑟 = 106.14 𝑡𝑜𝑛. 𝑚

Se concluye:

320.00 𝑡𝑜𝑛. 𝑚 > 106.14 𝑡𝑜𝑛𝑓. 𝑚 → 𝑆𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑟𝑎𝑟 𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛

Por lo cual se debe considerar la influencia de la torsión en los cálculos posteriores.

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Corte equivalente factorizado

La torsión influye en la demanda de corte, por lo cual se debe calcular el corte equivalente
que considere dicha influencia. Se calcula el área contenida por el flujo de corte.

𝐴𝑜 = 0.85[(ℎ − 2𝑅𝑒𝑐𝑏)(𝑏𝑣 − 2𝑅𝑒𝑐𝑏)]

𝐴𝑜 = 0.85[(240.00𝑐𝑚 − 10.00𝑐𝑚)(210.00𝑐𝑚 − 10.00𝑐𝑚)]

𝐴𝑜 = 39100𝑐𝑚2

También se calcula el perímetro que abarcara el eje longitudinal externo del refuerzo
trasversal por torsión.

𝑝ℎ = 2[(ℎ − 2𝑅𝑒𝑐𝑏) + (𝑏𝑣 − 2𝑅𝑒𝑐𝑏)]

𝑝ℎ = 2[(240.00𝑐𝑚 − 10.00𝑐𝑚) + (210.00𝑐𝑚 − 10.00𝑐𝑚)]

𝑝ℎ = 860.00𝑐𝑚

Finalmente, se calcula el corte equivalente factorizado.

0.9 𝑝ℎ 𝑇𝑢 2
𝑉𝑢𝑒𝑞 = √𝑉𝑢 2 + ( )
2𝐴𝑜

2
(0.9)(860.00𝑐𝑚)(32000𝑡𝑜𝑛𝑓. 𝑐𝑚)
𝑉𝑢𝑒𝑞 = √(400.00𝑡𝑜𝑛𝑓)2 +[ ]
2(39100𝑐𝑚2 )

𝑉𝑢𝑒𝑞 = 510.21 𝑡𝑜𝑛𝑓 (1124.82 𝑘𝑙𝑏)

Nota: En las ecuaciones para el cálculo de la deformación neta a tracción en el centroide del
refuerzo a tracción (𝜀𝑠 ) no se debe emplear el cortante modificado por la torsión, ya que la
torsión influye sobre la demanda de corte no la resistencia del miembro.

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Profundidad efectiva de corte

Primero se calcula la distancia entre la fibra más comprimida y el centroide de las barras en
tracción, en la sección de estudio de la fuerza cortante máxima, que en este caso se
corresponde con la cara del apoyo.

1 𝜙1"
𝑑𝑒 = ℎ − 𝑅𝑒𝑐𝑏 − 𝜙2 −
2
2.54𝑐𝑚
𝑑𝑒 = 240.00𝑐𝑚 − 5.00𝑐𝑚 − 1.27𝑐𝑚 −
2

𝑑𝑒 = 232.46𝑐𝑚

A continuación, se calcula la profundidad del bloque rectangular equivalente.

𝐴𝑠 𝑓𝑦
𝑎=
0.85 𝑓𝑐′ 𝑏𝑣

Siendo:

𝐴𝑠 = 23𝜙1" = 116.61𝑐𝑚2

Se tiene:

(116.61𝑐𝑚2 )(4200 𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 )


𝑎=
(0.85)(250 𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 )(210.00𝑐𝑚)

𝑎 = 10.97𝑐𝑚

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Finalmente se puede calcular la profundidad efectiva de corte.


𝑎
𝑑𝑣1 = 𝑑𝑒 −
2
10.97𝑐𝑚
𝑑𝑣1 = 232.46𝑐𝑚 −
2

𝑑𝑣1 = 226.97𝑐𝑚

𝑑𝑣 = 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜[(𝑑𝑣1 ), (0.9𝑑𝑒 ), (0.72ℎ)]

𝑑𝑣 = 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜[226.97𝑐𝑚, 209.21𝑐𝑚 , 172.80𝑐𝑚]

𝑑𝑣 = 226.97𝑐𝑚 (89.36𝑝𝑢𝑙𝑔)

Parámetros de la resistencia al corte (𝜷 y 𝜽)

Primero se estima la deformación neta del acero de refuerzo en tracción, considerando que la
sección contenga por lo menos la cantidad mínima requerida de acero de refuerzo
transversal:

|𝑀𝑢 |
+ 0.5𝑁𝑢 + |𝑉𝑢 |
𝑑
𝜀𝑠 = 𝑣
𝐸𝑠 𝐴𝑠

|𝑀𝑢 | = 97000 𝑡𝑜𝑛𝑓. 𝑐𝑚 > |𝑉𝑢 |𝑑𝑣 = 400.00 𝑡𝑜𝑛𝑓 × 226.97𝑐𝑚 = 90788 𝑡𝑜𝑛𝑓. 𝑐𝑚

|97000 𝑡𝑜𝑛𝑓. 𝑐𝑚|


226.97𝑐𝑚 + 0.5(0.00𝑡𝑜𝑛𝑓) + |400.00 𝑡𝑜𝑛𝑓| 1000𝑘𝑔𝑓
𝜀𝑠 = ( )( )
(2038903 𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 )(116.61𝑐𝑚2 ) 1𝑡𝑜𝑛𝑓

𝜀𝑠 = 0.00348 < 6.0 × 10−3

Ahora, se pueden estimar los parámetros.

4.8 4.8
𝛽= =
(1 + 750𝜀𝑠 ) (1 + 750[0.00348])

𝛽 = 1.33

𝜃 = 29 + 3500𝜀𝑠 = 29 + 3500(0.00348)

𝜃 = 41.18°

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No se permite un uso comercial. No se permite copiar, distribuir, exhibir, ejecutar el trabajo y realizar otros
trabajos derivados del mismo con propósitos comerciales. Siempre se debe reconocer y citar al autor
original, previa autorización escrita a Sismica Institute S.L.
Ejemplo: Diseño por corte y torsión de viga cabezal

Resistencia al corte proporcionado por el concreto

Ahora es posible calcular la resistencia al corte que proporciona el concreto, ya que es un


término que será empleado en cálculos posteriores.

𝑉𝑐 = 0.0316 𝛽 √𝑓𝑐′ 𝑏𝑣 𝑑𝑣

Siendo:

𝑏𝑣 = 210.00𝑐𝑚 = 82.68𝑝𝑢𝑙

Se tiene:

𝑘𝑙𝑏
𝑉𝑐 = (0.0316)(1.33)√3.56 (82.68𝑝𝑢𝑙𝑔)(89.36𝑝𝑢𝑙𝑔)
𝑝𝑢𝑙𝑔2

𝑉𝑐 = 585.88𝑘𝑙𝑏 = 265.75𝑡𝑜𝑛𝑓

Acero mínimo de refuerzo trasversal

Ahora se calcula la mínima cantidad de acero trasversal que se debe proporcionar al miembro
estructural.

𝐴𝑣 𝑏𝑣
( ) = 0.0316√𝑓𝑐′
𝑠 𝑚𝑖𝑛 𝑓𝑦

𝐴𝑣 𝑘𝑙𝑏 82.68𝑝𝑢𝑙𝑔
( ) = 0.0316√3.56 ( )
𝑠 𝑚𝑖𝑛 𝑝𝑢𝑙𝑔 60 𝑘𝑙𝑏⁄𝑝𝑢𝑙𝑔2
2

𝐴𝑣
( ) = 0.082 𝑝𝑢𝑙𝑔2 ⁄𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑠 𝑚𝑖𝑛

𝐴𝑣
( ) = 0.208 𝑐𝑚2 ⁄𝑐𝑚
𝑠 𝑚𝑖𝑛

Acero de refuerzo trasversal requerido por corte

A continuación, se calcula el acero de refuerzo trasversal requerido para soportar la demanda


del corte equivalente.

𝐴𝑣 𝑉𝑛 − 𝑉𝑐
=( ) tan 𝜃
𝑠 𝑑𝑣 𝑓𝑦

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Ejemplo: Diseño por corte y torsión de viga cabezal

Siendo:

𝑉𝑢𝑒𝑞
𝑉𝑛 = ≤ 0.25𝑓𝑐′ 𝑏𝑣 𝑑𝑣
𝜙𝑣

510.21 𝑡𝑜𝑛𝑓 1𝑡𝑜𝑛𝑓


𝑉𝑛 = ≤ 0.25(250 𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 )(210.00𝑐𝑚)(226.97𝑐𝑚) ( )
0.90 1000𝑘𝑔𝑓

𝑉𝑛 = 566.90𝑡𝑜𝑛𝑓 < 2978.98𝑡𝑜𝑛𝑓 → 𝑂𝑘

Se tiene:

1000𝑘𝑔𝑓
𝐴𝑣 (566.90𝑡𝑜𝑛𝑓 − 265.75𝑡𝑜𝑛𝑓) ( )
1𝑡𝑜𝑛𝑓
=[ ] tan(41.18°)
𝑠 (226.97𝑐𝑚)(4200 𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 )

𝐴𝑣
= 0.276 𝑐𝑚2 ⁄𝑐𝑚
𝑠

Acero de refuerzo trasversal requerido por torsión

Ahora, se estima el acero de refuerzo trasversal requerido por torsión, de una rama, por
longitud unitaria.

𝐴𝑡 𝑇𝑛
=( ) tan 𝜃
𝑠 2𝐴𝑜 𝑓𝑦

Siendo:

𝑇𝑢
𝑇𝑛 =
𝜙𝑡

320.00𝑡𝑜𝑛𝑓. 𝑚
𝑇𝑛 =
0.90

𝑇𝑛 = 355.56𝑡𝑜𝑛𝑓. 𝑚 = 35556000𝑘𝑔𝑓. 𝑐𝑚

Se tiene:

𝐴𝑡 35556000𝑘𝑔𝑓
=[ ] tan(41.18°)
𝑠 2(39100𝑐𝑚2 )(4200 𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 )

𝐴𝑡
= 0.095 𝑐𝑚2 ⁄𝑐𝑚
𝑠

Recordando que esta cantidad de acero calculada representa el área requerida por una única
rama.

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Ejemplo: Diseño por corte y torsión de viga cabezal

Acero trasversal requerido por la combinación de corte y torsión

A continuación, se determina el acero trasversal total, requerido por la combinación de corte y


torsión.

𝐴𝑣 𝐴𝑣 𝐴𝑡
( ) = ( ) + 2( )
𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑠 𝑠

𝐴𝑣
( ) = 0.276 𝑐𝑚2 ⁄𝑐𝑚 + 2(0.095 𝑐𝑚2 ⁄𝑐𝑚)
𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

𝐴𝑣
( ) = 0.466 𝑐𝑚2 ⁄𝑐𝑚
𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

Acero de refuerzo trasversal a proporcionar

La distribución del acero trasversal se debe llevar a cabo en base al máximo valor entre el
acero requerido por la combinación de corte y torsión, y el acero trasversal mínimo.

Ya que:

𝐴𝑡 𝐴𝑣
( ) >( )
𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑠 𝑚𝑖𝑛

La distribución se lleva a cabo a partir del acero trasversal requerido por lo combinación de
corte y torsión.

𝐴𝑣
( ) = 0.466 𝑐𝑚2 ⁄𝑐𝑚
𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

Separación máxima del acero de refuerzo trasversal

Antes de realizar una distribución del acero de refuerzo trasversal, se debe considerar la
máxima separación permitida que puede tener dicho acero de refuerzo.

Se calcula el esfuerzo de corte en la sección.

|𝑉𝑢𝑒𝑞 |
𝑣𝑢 =
𝜙𝑣 𝑏𝑣 𝑑𝑣

Siendo:

𝑉𝑢𝑒𝑞 = 510.21 𝑡𝑜𝑛𝑓 (1124.82 𝑘𝑙𝑏)

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Ejemplo: Diseño por corte y torsión de viga cabezal

Se tiene:

|1124.82 𝑘𝑙𝑏| 𝑘𝑙𝑏


𝑣𝑢 = = 0.169
(0.90)(82.68𝑝𝑢𝑙𝑔)(89.36𝑝𝑢𝑙𝑔) 𝑝𝑢𝑙𝑔2

Ahora:

𝑘𝑙𝑏
0.125𝑓𝑐′ = (0.125) (3.56 )
𝑝𝑢𝑙𝑔2

𝑘𝑙𝑏
0.125𝑓𝑐′ = 0.445
𝑝𝑢𝑙𝑔2

Ya que:

𝑣𝑢 < 0.125𝑓𝑐′

La separación máxima permitida será:

𝑆𝑚𝑎𝑥 = 0.8𝑑𝑣 ≤ 24.0𝑝𝑢𝑙𝑔

𝑆𝑚𝑎𝑥 = 0.8(89.36𝑝𝑢𝑙𝑔) ≤ 24.0𝑝𝑢𝑙𝑔

𝑆𝑚𝑎𝑥 = 71.49𝑝𝑢𝑙𝑔 ≤ 24.0𝑝𝑢𝑙𝑔 → 𝑁𝑜 𝑂𝑘

Por lo tanto:

𝑆𝑚𝑎𝑥 = 24.00𝑝𝑢𝑙𝑔 = 60.00𝑐𝑚

Esto indica que el acero de refuerzo trasversal en el miembro no puede disponerse a una
separación mayor que 60.00𝑐𝑚.

Distribución del acero de refuerzo trasversal

Se plantea proporcionar el acero de refuerzo trasversal con 6 ramas (las barras del acero
trasversal son de ½”, las cuales poseen un área trasversal de 1.27𝑐𝑚2 ).

𝐴𝑣 = (6)(1.27𝑐𝑚2 ) = 7.62𝑐𝑚2

Se calcula la separación requerida para el arreglo de estribos planteado.

𝐴𝑣
𝑆𝑟𝑒𝑞 =
𝐴𝑣
(𝑠)
𝑟𝑒𝑞

7.62𝑐𝑚2
𝑆𝑟𝑒𝑞 = = 16.35𝑐𝑚
0.466 𝑐𝑚2 ⁄𝑐𝑚

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Ejemplo: Diseño por corte y torsión de viga cabezal

𝑆𝑟𝑒𝑞 < 𝑆𝑚𝑎𝑥 → 𝑂𝑘

Por lo tanto se colocarán las barras del refuerzo trasversal cada 15𝑐𝑚.

1"
𝜙2 @15.00𝑐𝑚/6𝑅𝑎𝑚𝑎𝑠

Resistencia al corte proporcionada por el acero de refuerzo trasversal

En base a la distribución del refuerzo trasversal proporcionado, se calcula esta resistencia; ya


que este término será empelado en cálculos siguientes.

𝐴𝑣 𝑓𝑦 𝑑𝑣
𝑉𝑠 = cot 𝜃
𝑠

(7.62𝑐𝑚2 )(4200 𝑘𝑔𝑓⁄𝑐𝑚2 )(226.97𝑐𝑚)


𝑉𝑠 = [ ] cot(41.18°)
15.00𝑐𝑚

𝑉𝑠 = 553559.15𝑘𝑔𝑓 = 553.56𝑡𝑜𝑛𝑓

Evaluación de la interacción flexión-corte

Como se mencionó anteriormente, las vigas cabezal no integrales (Drop Piercap), son un
caso típico de apoyos y transferencia de carga directa, adicionalmente se garantiza que el
acero de refuerzo longitudinal sea continuo a lo largo de toda la viga, por cuanto no será
necesario realizar la verificación de la interacción flexión-corte.

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