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SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

Nº : JS-PR-01
Procedimiento de trabajo en altura Página 1 de 18

Responsable: Rev.1
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Prevención de Riesgos Fecha: 02.05.2022

Procedimiento de trabajo en altura

Elaborado Aprobado
Cristian Larraín Representante Legal
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

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Control de Cambios

Revisión N° Fecha Historial de Cambios


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1. OBJETIVOS Y ALCANCES

Cumplir con las políticas establecidas, con las disposiciones legales vigentes, los requerimientos contractuales
de nuestros mandantes.

Prever, controlar y eliminar las condiciones sub-estándares y/o actos sub-estándares o inseguros que puedan
provocar daño tanto a las personas, equipos, instalaciones o medio ambiente.
El procedimiento debe cumplirse cada vez que se programe un trabajo en altura y/o que involucre trabajo con
riesgos de caída a personal de JOSÉ SILVA.

2. RESPONSABLES

REPRESENTANTE LEGAL

Es el responsable de aprobar internamente este procedimiento, y presentarlo para su conocimiento y revisión a


la inspección de la obra.
Responsable además, de entregar todos los recursos necesarios para el correcto desarrollo de los procesos,
tanto en la calidad de los trabajos, como también en la gestión medioambiental y la seguridad de todos los
trabajadores.

SUPERVISOR

Debe planificar la ocurrencia de la actividad establecida en este procedimiento, de tal forma de optimizar los
recursos necesarios para ejecutar la actividad en el tiempo, además debe verificar (a través de inspecciones) su
grado de cumplimiento y corregir de inmediato posibles desviaciones.
Administrar los recursos para la tarea y solicitar si fuera necesario.
A la supervisión debe asignar, distribuir y priorizar las actividades operativas para la ejecución adecuada de las
tareas.
Verificar en terreno el correcto llenado por parte de los trabajadores del ART.
Debe controlar y motivar la denuncia de los cuasi accidentes.
Coordinar las actividades a ejecutar, relacionadas con este procedimiento, con la debida anticipación.
Exigir la elaboración sistemática del ART. Cumplir y hacer cumplir las medidas de control de los riesgos
asociados a la actividad debidamente indicadas en estos documentos.

ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS

Revisar el presente documento para su aprobación.


Velar por el correcto cumplimiento del procedimiento en cuanto a seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente.
Son responsables de revisar periódicamente este procedimiento para ajustarlo y/o mejorarlo en base a los
cambios que se podrían producir en terreno y que proponga la organización, lo cual debe quedar oficializado en
otra revisión que se indicaría en la caratula de este procedimiento con la aprobación del administrador de la
obra.
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TRABAJADORES DIRECTOS

Cumplir a cabalidad con este procedimiento.


Informar de las condiciones con potencial de accidente por trabajo en altura
Mantener las condiciones de trabajo, usar todos los EPP de forma correcta.

3. DEFINICIONES

Amortiguador de Impactos: Es un dispositivo diseñado para disipar la energía del impacto en caso de caídas
reduciendo la fuerza máxima de suspensión y ampliando la distancia de desaceleración. Su uso está restringido
para alturas superiores a los 5 m.

Anclaje o Punto de Anclaje: Es la parte estructural, fuente o punto seguro el cual se emplea para fijar o
conectar cualquier sistema/equipo de protección contra riesgos de caída accidental tales como líneas de vida y
líneas de sujeción con dispositivo amortiguador de impactos.
El anclaje debe resistir a lo menos 2300 kilos por cada persona o sistema / equipo de protección personal que
se conecte.

Arnés de Seguridad: El arnés de cuerpo completo es un sistema de protección contra caídas compuesto de
correas, cintas tejidas de nylon, poliéster o de otro tipo que se aseguran alrededor de cuerpo de una persona,
de tal manera que en caso de sufrir una caída libre, las fuerzas de la carga de impacto que se generan al frenar
una caída, se distribuyen a través de las piernas, caderas, el pecho y los hombros dirigiendo las presiones hacia
arriba y hacia afuera. Deben tener incorporado un elemento de fijación para detención de caídas, de modo que
esta se sitúe en la espalda del trabajador y centrado entre los omóplatos. Estas condiciones contribuyen a
reducir la posibilidad de que el trabajador sufra lesiones al ser detenida su caída. Este arnés debe ser Clase A,
diseñado especialmente para la detención de caídas.

Línea de Sujeción o Estrobo (Cola de Seguridad): También denominada como “estrobo’’, tirante y “cuerda o
cola de seguridad’’, la línea de sujeción es un componente de un sistema o equipo de protección para limitar y/o
detener una caída, restringiendo el movimiento del trabajador o limitando la caída del usuario.

Está constituida por una correa de nylon, tejido de cuerda de nylon trenzado, o por una línea o estrobo de cable
de acero galvanizado. Tiene como función unir el cuerpo de una persona, conectando el cinturón de seguridad
(tipo cintura) un arnés, un sujetador de caída o línea de vida, amortiguador de impactos, conector de anclaje, o
a un anclaje. Las líneas de sujeción o estrobo son de longitud corta entre 1,20 metros y 1,80 metros fabricadas
de correas de nylon, poliéster de cuerdas de nylon trenzadas, o de cables de acero (para soldadores) de ½”.
En ambos extremos las líneas de sujeción están unidas generalmente a uno o más ganchos o mosquetones
que se utilizan para conectar el cinturón o arnés.

Líneas de Vida Horizontales: Las líneas de vida o cabos de vida, son componentes
de un sistema/equipo de protección contra caídas, consistentes en un cable de acero
galvanizado instalado en forma horizontal, estirado y sujetado entre dos puntos de
anclaje para otorgar movilidad al personal que trabaja en áreas elevadas.
La línea de vida permite la fijación o enganche en forma directa o indirecta al arnés
de seguridad, o a un dispositivo de absorción de impacto o amortiguador.
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Mosquetones: Son elementos que se conectan al anclaje mediante una línea de sujeción acoplada a un
conector (mosquetón) a la argolla en “D’’, son de acero forjado, dotado de un mecanismo de cierre automático o
auto-asegurable con un cierre de seguridad, pestillo o dispositivo similar que permanece cerrado hasta que se
abra manualmente, evitando que el mosquetón o gancho se desenganche accidentalmente durante una caída,
o en una detención de caída.

Sistema Personal para Detención de Caídas (SPDC): Conjunto de componentes y subsistemas


interconectados. Es el que tiene por objetivo reducir el riesgo de lesiones al trabajador que cae, limitando la
altura recorrida por el cuerpo, reduciendo la magnitud y los efectos de la fuerza de frenado a un nivel tolerable
para la salud o integridad física del trabajador y permitiendo que, una vez producida la caída, se garantice una
suspensión segura hasta el rescate. Está compuesto por el punto de anclaje,

Trabajo en Altura: Toda tarea sobre una superficie o plataforma, emplazada a 1,8 metros, o más, de altura por
encima del nivel más bajo, o donde una caída de menor altura pueda causar una lesión grave.

4.- Procedimiento Operativo: Los sistemas o equipos de protección contra riesgos de caídas en altura, como
arneses, líneas de sujeción, líneas de vida u otros dispositivos de seguridad, son elementos y componentes
esenciales para proteger la integridad de cada trabajador que deba realizar trabajaos en altura, por lo tanto
cuando se realicen trabajos en altura física es obligación que el trabajador utilice un sistema de protección
contra caída de acuerdo al trabajo a realizar.

Riesgos: Lesiones por caídas de distinto nivel debidas a:

 Desplome de andamios.
 Caídas al vacío por plataformas de trabajo inadecuadas.
 Caídas al vacío por no usar arnés de seguridad.
 Riesgo al subir, al trabajar y al bajar.
 Riesgo ante eventual rescate.
 Caída desde distinto nivel al realizar trabajos sobre andamios, escalas, plataformas, etc.
 Caída de materiales, herramientas, despuntes, escorias, cascos, etc., sobre personas que transitan
bajo el área de trabajo.

Recomendaciones: Antes de la ejecución de los trabajos en altura, realizar el siguiente análisis.

 Antes de encontrar una solución – debe evaluarse el peligro y superficie de trabajo.


 ¿Cuáles son las condiciones y conductas que deben considerarse?
 ¿Cómo se llega al área de trabajo?
 ¿Cuáles son los peligros debajo del área de trabajo?
 ¿Cuán alta se encuentra el área de trabajo?
 ¿Existen hoyos o grietas debajo o alrededor del área de trabajo?
 ¿Hay peligro de resbalar o tropezar alrededor del área de trabajo?
 ¿Cuán difícil es rescatar a alguien si cae?
 ¿Existen líneas eléctricas en el área de trabajo?

Medidas de Control:

 Las plataformas de trabajo deben estar protegidas del vacío en todo su perímetro libre, por una baranda
que impida la caída de personas y materiales.
 En todos los trabajos en altura se aislarán y señalizarán las zonas de paso de los niveles inferiores para
evitar daños por posibles caídas de objetos, materiales o herramientas.
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 Los medios de protección de caídas tienen que ser colocados correctamente y mantener en buen
estado, y no deben ser manipulados, modificados, ni mucho menos eliminados.
 Deberá evaluar superficie de trabajo en altura, para una buena selección del arnés, con anillos D en el
espalda, la cadera y doble línea de vida.

5.- Requisitos y Exigencias:

Todos los equipos y sistemas de protección personal contra riesgos de caídas en trabajos en altura deberán
estar aprobados y contar con la certificación, de acuerdo a lo establecido en la Guía para la selección y control
de equipos de protección personal para trabajos con riesgos de caídas del ISP.

5.1 Selección de Elementos de Protección Personal para Caídas de Altura.

De acuerdo a la “Guía para la selección y control de equipos de protección personal, para trabajos con
riesgo de caída” se considera que existe riesgo de caída cuando un trabajador realiza una tarea sobre una
superficie o plataforma, emplazada a 1.8 metros o más, o donde una caída de menor altura pueda causar una
lesión grave.

Por lo tanto todos los elementos de protección personal que controlen riesgos de caídas en altura serán
seleccionados conforme a dicha guía y según los estándares establecidos en el ISP (Instituto de Salud Pública).

6.- Instrucciones sobre el uso correcto de los Sistemas de Protección contra Caídas de Altura

Todo trabajador antes de utilizar cualquier tipo de sistema o equipo de protección personal contra riesgo de
caída en altura, deberá recibir capacitación y entrenamiento teórico practico por parte de una persona
especialmente designada para dar dichas instrucciones. (El experto en prevención de riesgos o el supervisor del
área respectiva).

Al trabajador se le deberá proporcionar toda la información necesaria contenida en este procedimiento y aquella
especifica que se requiera sobre los riesgos de caída en altura, que estén asociados a las operaciones a
distinto nivel.

La capacitación deberá contemplar la siguiente información:

 Riesgos de trabajo en altura.


 Uso correcto de los sistemas / equipos de protección personal (instrucciones de uso)
 Componentes del sistema de protección contra caídas de altura.
 Limitaciones de uso del equipo.
 Instalaciones requeridas.
 Sistemas de anclajes correctos.
 Técnicas correctas de conexión de los distintos componentes de los sistemas/equipos.
 Inspección periódica del sistema/equipo que debe efectuar el usuario.
 Mantención y almacenamiento del equipo/sistema.

Recapacitar
La recapacitación sobre este procedimiento se deberá repetir cada vez que el trabajador se le entregue un tipo
de sistema o equipo de protección personal diferente al que utiliza.
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Inspección de los Sistemas o equipos de protección personal contra riesgos de caída de altura.

 Todos los componentes del sistema de protección contra caídas en altura (arnés, cola de seguridad,
amortiguadores de impacto, etc.), deberán ser sometidos a inspecciones visuales antes de cada uso,
para detectar signos de daño deterioro o defectos.
 Las líneas de sujeción o estrobos, línea de vida, sujetadores de caída o dispositivos de agarre de
seguridad, deslizadores o carretillas de cable de acero, línea de vida retractiles y las piezas metálicas o
accesorios de conexión que están expuestos a ambientes de atmósferas adversas, las inspecciones se
realizaran mensualmente en registro anexo 01 mensualmente.
 La inspección completa de los sistemas o equipos de protección personal contra riesgos de caídas de
trabajo en altura, deberá ser realizado por personas responsables y competentes. (profesional de
terreno, jefe de obra, prevencionista de riesgos)
 El resultado de la inspección y/o cualquier deficiencia que no cumpla con las especificaciones y
requisitos definidos y establecidos en este procedimiento, deberá quedar debidamente anotado dejando
constancia escrita de la fecha de cada inspección de los equipos y las observaciones que se efectúen,
con la firma y nombre de la persona que efectúo la inspección en el registro de la inspección de equipos
y sistemas de protección personal contra riesgos de caídas en altura.
 Los sistemas o equipos que presenten cualquier alteración, anomalía o condición subestandar, deberán
ser retirados y eliminados del servicio de inmediato.
 Todos aquellos sistemas o equipos de protección personal contra riesgos de caída en trabajos en altura
que hayan sido sometidos a impactos accidentales, debido a una caída libre o a una prueba de ensayo
deberán ser retirados (cinturones, arneses, amortiguadores de impacto) y eliminados del servicio, ya
que los accesorios pueden haber quedado afectados por un exceso de tensión y debilitados.
 En caso de evidencia de cualquier deterioro, defecto o condición subestandar, deberá ser reportada e
informada debidamente por el usuario a su jefatura directa o al departamento de Prevención de
Riesgos.
 Durante la inspección, se deberá efectuar una revisión completa del equipo/sistema y se deberá colocar
especial atención a detectar la presencia de las siguientes señales de daño o deterioro.
- Corte o rotura del tejido o correa como fibras externas cortadas o desgastadas.
- Grietas
- Desgastes o desgarros
- Estiramiento o elongación excesivos. Deterioro general
- Defectos de Funcionamiento
- Corrosión por exposición a ácidos o productos químicos.
- Ganchos o mosquetones defectuosos o deformados, o resortes con fallas, ajuste
inadecuado o incorrecto de los cierres de resorte.
- Accesorios metálicos como hebillas, argollas en “D”, remaches, etc. Con grietas.
- Trizaduras, Deformaciones o piezas con desgaste excesivo.

Almacenaje de los sistemas o equipos de protección personal para trabajos en altura con riesgos de caídas.

Los sistemas o equipos deben ser almacenados en un lugar seco y fresco, donde no reciban luz solar
directamente.

7.- Estándares para sistemas, equipos para trabajos en altura.

Arneses de cuerpo completo (ACC): Es parte de un sistema o equipo de protección para detener la caída libre
de una persona, siendo su uso obligatorio para todo el personal que trabaje en altura a 1.80 metros o más.
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El Arnés debe ser utilizado por personas que deban efectuar trabajos en altura o transitar sobre estructuras
permanentes incompletas, cuando hayan aberturas en el piso o espacios abiertos en el suelo, en andamios
suspendidos, en andamios con superficies o barandas incompletas y en todas las tareas donde exista riesgo de
caída libre sobre 1.80 metros de altura.

- Estructuras permanentes incompletas.


- En la construcción de techumbres
- En bordes de losas.
- En estructuras como andamios o plataformas de trabajo
- Etc.

7.1.1 RECOMENDACIONES PARA EL CONTROL DE LOS SISTEMAS PERSONALES PARA DETENCION


DE CAIDAS

La protección que ofrece un sistema personal para detención de caídas se logra completamente sólo si: se
realiza una selección adecuada; si las personas que lo requieran son capacitadas en el uso, mantenimi ento y
revisión periódica; y, si se implementa una gestión que asegure su utilización durante todo el tiempo en que los
usuarios estén expuestos al riesgo.
A continuación se exponen algunas actividades para mejorar la gestión de la protección personal contra el
riesgo de caídas en las empresas:

7.1.2 Compra de los equipos

Para asegurar que se compre el equipo adecuado y no otro, es importante que el encargado de compras
conozca las características técnicas requeridas para cada SPDC, de manera que la solicitud se realice
correctamente al proveedor. Es aconsejable para este propósito entregar al proveedor una ficha técnica con lo
requerido. Asimismo, el encargado de prevención de riesgos de la obra deberá visar la ficha técnica del equipo.
Por otro lado, para garantizar que el equipo seleccionado cuente con la certificación de calidad el encargado de
compras debe exigirla como parte de las características técnicas.

7.1.3 Recepción y entrega de los equipos

El encargado de recepcionar y entregar los SPDC debe poseer, al menos, un conocimiento mínimo sobre estos,
a fin de controlar que los productos recepcionados y entregados sean efectivamente los solicitados, estén
certificados y se encuentren en perfectas condiciones. El SPDC debe traer cierta información (sello de calidad;
certificado de conformidad, marcado del producto, folleto informativo), que permita controlar que este cumple
con las especificaciones técnicas especificadas en la ficha de compra.

7.1.4 Capacitación sobre el uso y cuidado de equipos

Antes de utilizar cualquier tipo de sistema personal para detención de caídas, el usuario debe recibir
capacitación inicial y actualizaciones periódicas impartidas por personal calificado para tal efecto. Si el lugar de
trabajo cambia o si el sistema personal para detención de caídas cambia, los trabajadores que utilicen equipo
deberán recibir una nueva capacitación.

En la capacitación se deben considerar, a lo menos, los siguientes contenidos:

 Riesgos a los que está expuesto y daños asociados.


 Ajuste correcto del SPDC.
 Procedimientos de rescate.
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 Limitaciones del uso del SPDC.


 Instalaciones requeridas.
 Anclajes correctos y técnicas de conexión.
 Métodos de uso.
 Inspección de los SPDC.
 Almacenamiento de los SPDC.
 Practica en terreno.
 certificado de capacitación.

7.1.5 Uso de equipos.

Las siguientes indicaciones deberán ser respetadas antes del uso de un sistema de protección para detención
de caídas:

1. Verificar que el punto de anclaje sea el apropiado


2. Haber recibido una capacitación, por una persona calificada, acerca de la instalación, ajuste y operación
correcta del equipo.
3. Realizar una inspección de las condiciones que presenta el SPDC antes de cada uso.
4. Además cada usuario debe estar informado sobre la periodicidad de las revisiones del equipo por parte
de personal calificado.

7.1.6 Mantención de los equipos.

La suciedad, el desgaste y el ataque de ciertos agentes provocan el deterioro de los SPDC. Con el objeto de
conservar la integridad de los equipos en el largo plazo es necesario observar las medidas que permitan un
mantenimiento correcto y seguro. El esquema de mantenimiento debe ser dirigido por una persona calificada e
incluir los siguientes puntos:

 Cuando bajo las condiciones de uso los equipos toman contacto con sustancias que puedan alterar los
materiales de fabricación (pintura, solventes, aceite, etc.) es necesario la aplicación de procedimientos
de limpieza. Tal procedimiento no debe causar efectos negativos en las correas, en las partes metálicas
o plásticas, por ello es aconsejable que la limpieza se haga con un trapo mojado o una solución diluida
de jabón neutro. Las partes metálicas se deben secar con un trapo y el equipo debe colgarse para su
secado a la sombra y en ambiente seco.

 Cuando debido al uso o a la aplicación de procedimientos de limpieza el equipo se moja, este se debe
secar de forma natural evitando el contacto directo con una fuente calórica.

 Los equipos deben ser almacenados en lugares libres de humedad, alejados de la radiación ultravioleta,
evitando el contacto con bordes cortantes, ambientes calurosos, y la presencia de agentes químicos u
otras sustancias corrosivas. Cuando se encuentren equipos almacenados durante un tiempo
prolongado estos deben ser sometidos a una revisión de tipo periódica, con el objeto de calificar su
estado, y definir si es posible usarlos.
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Advertencia:
No realizar reparaciones al equipo sin previo consentimiento del fabricante.

7.1.7 Revisión de los equipos

Es indispensable para la seguridad del usuario que el SPDC sea inspeccionado con cierta periodicidad para
verificar que esté en condiciones de uso y que funciona correctamente. Son muchos los factores que
potencialmente pueden afectar la integridad y el comportamiento del equipo: el desgaste general, la suciedad,
radiación UV, la humedad, la abrasión, los químicos, entre otros. La severidad con que estos factores estén
presentes en el ambiente de trabajo, el modo de uso y el tiempo de exposición de los equipos a estas
condiciones deberá ser considerada para definir la frecuencia con que se deba realizar la revisión.

Se recomienda llevar a cabo dos tipos de revisiones:

 Revisión de tipo rutinaria, que la realiza el usuario previo a cada uso, y que consiste en una inspección
de:
 Etiquetas u otras marcas que indique el estado de las revisiones periódicas anteriores al equipo
 Correas, costuras, fibras deshilachadas, quemaduras, desgaste y roturas
 Presencia y estado de partes metálicas, argollas en D, hebillas que puedan mostrar
deformaciones, fracturas, corrosiones, bordes filosos o evidencias de exposición a químicos.
 Presencia y estado de las piezas plásticas que puedan tener cortes, roturas, deformaciones, o
mostrar evidencia de quemaduras con calor o degradación con químicos.

 Revisión de tipo periódica, inspeccionar en profundidad los mismos puntos que la revisión rutinaria,
pero que en este caso la realiza una persona calificada y autorizada para realizar esta inspección.
Dicha revisión periódica se registra en la ficha del equipo y el resultado de la revisión es la calificación
final del equipo en “APROBADO” o “RECHAZADO”. La periodicidad recomendada para este tipo de
revisión es de al menos seis meses, aunque en cada lugar se deberán considerar las condiciones
ambientales, la frecuencia de uso y el tipo de equipo.

Advertencia:
Los equipos calificados como “RECHAZADOS” deben ser marcados y almacenados en un lugar distinto
de aquellos “APROBADOS”, y luego ser destruidos.

7.1.8 Sustitución de los equipos

Todo equipo que haya sido utilizado para detener una caída deberá ser retirado inmediatamente de circulación
para calificar el estado de los diferentes componentes. El estrobo amortiguador de impacto y el arnés de cuerpo
completo deben ser retirados para identificarlos como “RECHAZADO” en todos los casos, y almacenarlo para
su destrucción, de acuerdo a normas ambientales.
Todo equipo con deterioro, o sobre el cual se tienen dudas respecto de su desempeño, debe ser retirado
inmediatamente, y no ser usado hasta que una persona calificada y autorizada por el fabricante haga la
calificación final del equipo en el sentido de “APROBADO” o “RECHAZADO”. En lo específico tenemos:

 Los mosquetones que presenten el cierre de seguridad dañado o doblado.


 Existencia de cortes en arnés, faja o bandas.
 Rotura o deformación de algún elemento metálico principal del arnés de cuerpo completo (hebilla,
argolla en D, etc.).
 Costuras principales del arnés de cuerpo completo descosidas.
 Existencia de rotura de hilos de la cuerda o elemento de amarre de los arneses de cuerpo completo.
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 Los cinturones expuestos a radiaciones ultravioleta serán desechados cuando aparezcan marcas que
denotan la cristalización y fragilidad de las fibras, disminuyendo notablemente la resistencia de los
mismos a la sujeción e impacto de caída del usuario.

Cuando la complejidad del equipo o el modelo innovador de un equipo lo amerite la revisión deberá llevarla a
cabo el propio fabricante o una persona autorizada y capacitada por éste. Podría ser el caso de un SPDC en
base a: línea de vida autorretráctil, línea de vida vertical temporal o permanente.
Los trabajadores deberán participar activamente en la evaluación de los equipos, de tal forma de garantizar su
uso durante todo el tiempo en que esté expuesto al riesgo, además de la identificación de eventuales molestias
o daños al usuario.

7.2 Líneas de vida horizontales

La línea de línea de vida deberá cumplir como mínimo con las siguientes características:

Diámetro : 10 mm
Resistencia : 2 Ton
Tensión : 500 kg

La distancia máxima entre punto y punto de anclaje de las líneas de vida horizontal, no deberá superar los 6 m.
En este tramo de línea se podrán afianzar un máximo de 2 trabajadores.

Las líneas de vida deberán poseer la certificación del fabricante, respecto de sus máximos de carga.

El anclaje del amortiguador debe ser un grillete de 1/2’ o similar, cuya resistencia a la tracción sea igual o
superior a 2.200 kg (certificados).

Los bastones de anclaje tendrán una altura mínima de 1 m, (medidos desde la base de apoyo).

Los elementos constituyentes de la línea de vida horizontal, son los siguientes:

Tensor de la línea de vida:


Este tensor se debe instalar en un extremo de
la línea para asegurar la tensión de 500 kg y
por lo menos debería ser de 5/8’.

Guardacabo forjado:

Este elemento, se debe instalar en los


extremos de cada línea, con la finalidad de
protegerla del roce.

Casquillo fabricado de acero:

En el caso de las líneas de vida, el casquillo es


doble y el cable es tejido en la unión.
La resistencia del casquillo depende de la
capacidad del cable o sea 2 toneladas
(Tolerancia - 10%.)
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Prensa Crosby forjada:

Prensa que debe usar para asegurar las


amarras del cable a los bastones, la cantidad de
prensas va de acuerdo al diámetro del cable y
se instalarán de acuerdo a la referencia de este
procedimiento.

Amortiguador espiral para línea:

El amortiguador se debe utilizar en el extremo


principal de la línea de vida. Este cumple dos
funciones; amortiguar el impacto en caso de
caída y servir como indicador de tensión.

Bastones de Anclaje:

Elemento metálico de apoyo a las líneas de


vida diseñado para ser montado en estructuras.
Este puede ser de una o 4 argollas.

7.2.1 RESTRICCIONES

Nunca posicionar a más de 2 trabajadores por cada tramo de línea (tramo de 6 m).

Cuando la longitud de la línea sea mayor a 6 m, se deberá instalar un anclaje intermedio, de manera de
asegurar el comportamiento de la línea, resistencias y posicionamiento de los trabajadores.

Por ningún motivo se permitirá la realización de trabajos en las líneas de vida sin la utilización de un arnés de
seguridad certificado.

Para trabajos en altura sobre estructuras metálicas, armado de moldajes de muro e instalación de cubierta, solo
se utilizará arnés con doble cola y con gancho estructurara.

Las líneas de vida horizontales están diseñadas para soportar la caída de “una” persona, por lo tanto, frente a
cualquier incidente en que la línea y el arnés hayan operado, se debe informar y dar de baja inmediatamente
este elemento.
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Todo trabajador debe contar con un examen médico ocupacional de altura física, realizado por su
organismo administrador.

8. TRABAJO EN ALTURA POSTACIÓN

En las actividades que se desarrollan en altura física, sobre escalas y apoyados en postes o líneas.
Considerando el riesgo que implica dicha operación, es necesario aplicar el procedimiento indicado a
continuación, que permita realizar las tareas con calidad y controlando los riesgos.

8.1 Equipos y herramientas de trabajo

- Escala de Extensión
- Conos de Señalización
- Balde de lona y cordel de mano
- Plataforma portátil, bridas mordazas o prensas (solo en casos necesarios).
- Tecle o tensor

8.2 Elementos de Protección Personal.

- Casco de seguridad con barbiquejo


- Calzado de seguridad
- Guantes
- Antiparras
- Chaleco reflectante
- Arnés con cinturón de seguridad
- Vestuario y crema protectora contra radiación UV cuando corresponda.
8.3 Procedimiento

Considerar para este efecto, las características y condiciones tanto del terreno como de los postes a intervenir.
Instalar los conos o barreras que delimiten el área de trabajo.
Comprobar que esta quede bien apoyada, utilizando las zapatas correctamente.
Instalación de escala en cables.
La escala al quedar apoyada al cable, debe pasar un metro o tres peldaños sobre éste.
Al existir una bifurcación a mitad del cable, sean líneas u otros cables, jamás se debe instalar la escala en el
mismo sentido de dirección de la bifurcación.
Se debe subir con las manos libres y afirmado en los peldaños.
Portar el estrobo en el hombro y mantener la espalda recta.
Comprobar que el mosquetón, enganche en la argolla del cinturón y acomodarlo en forma horizontal o lineal a
este.
Utilizar balde de lona y cordel de mano.
Realizar el trabajo asignado.
Bajar los materiales o herramientas, utilizar los mismos elementos de apoyo.
Retirar el estrobo, para lo cual deberá afirmarse firmemente con una mano al poste o cable, desenganchar el
mosquetón, retirar el estrobo del cable o poste, enganchar el mosquetón en la argolla del cinturón y luego,
colocar el estrobo en el hombro.
Descender por la escala debe realizarse adoptando las mismas medidas que al subir.
Retirar la escala y despejar el área.
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Al trabajar apoyado al cable a mitad del vano, se debe comprobar previamente que este cuente con cable
mensajero o soporte de cable. Cuando se trabaje sobre la escala apoyada en un vano, por tiempo continuado y
superior a 30 minutos, debe contarse con plataforma portátil, estrobo adicional, vidas y mordazas o prensas.
Por otra parte al realizarse tareas de tensado de cableado esto debe realizarse desde abajo con las
herramientas correspondientes sea tensor o tecle queda estrictamente prohibido tensar con apoyo de vehículos
que ejerzan fuerza para tirar de este y en ninguno de los casos debe existir un trabajador en la escalera
realizando faenas en altura simultáneamente ya que los postes pueden ceder.

CAPACITACIÓN

La selección correcta de un equipo no asegura la protección frente a una caída desde altura si éste es utilizado
en forma incorrecta; por lo tanto, es fundamental que el usuario conozca la manera correcta de usarlo.
De igual forma, el encargado de recepcionar y entregar el equipo deberá estar capacitado para hacerlo
correctamente.

En consecuencia, necesitan capacitación:


 Trabajadores que realicen tareas en altura por sobre el 1,8 metros.
 Supervisores/capataces.
 Comité Paritario.
 Encargado de bodega.

Registro de capacitaciones: se deberá dejar registro escrito de los participantes con su nombre, RUT y firma,
contenido sobre el cual fueron capacitados/as, número de horas, fecha y lugar donde se realizó la capacitación,
nombre, profesión y cargo del/a relator/a.

Metodología: la capacitación deberá contemplar actividades teóricas y prácticas con su respectiva evaluación.

Cronograma anual de capacitación: especificando los temas, fecha, tiempo, a quién va dirigido y responsable
de ejecutar la actividad de capacitación.

9. REGISTROS ASOCIADOS

 Inspección Arnés de Cuerpo Completo


 Inspección Sistema Personal de Detención Caídas SPDC

10. ANEXOS

 Anexo 1: Lista de chequeo para identificación de peligros en el lugar de trabajo


SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

Nº : JS-PR-01
Procedimiento de trabajo en altura Página 15 de 18

Responsable: Rev.1
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Prevención de Riesgos Fecha: 02.05.2022
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

Nº : JS-PR-01
Procedimiento de trabajo en altura Página 16 de 18

Responsable: Rev.1
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Prevención de Riesgos Fecha: 02.05.2022

 Anexo 2: Ficha de Revisión del SPDC


SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

Nº : JS-PR-01
Procedimiento de trabajo en altura Página 17 de 18

Responsable: Rev.1
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Prevención de Riesgos Fecha: 02.05.2022
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

Nº : JS-PR-01
Procedimiento de trabajo en altura Página 18 de 18

Responsable: Rev.1
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Prevención de Riesgos Fecha: 02.05.2022

REGISTRO DE CAPACITACIÓN
RELATOR

FECHA

TEMA Yo, trabajador de la empresa JOSÉ SILVA doy fe que la empresa difundió el presente
documento correspondiente al procedimiento de trabajo seguro para TRABAJO EN
ALTURA, y me comprometo a cumplir cada punto, del cual soy responsable a cabalidad
con el fin de no incurrir en faltas que pudieran afectar la vida y/o integridad física mía o
de cualquiera de mis compañeros de trabajo.

NOMINA PARTICIPANTES

Nº NOMBRE RUT FIRMA

10

FIRMA RELATOR

FIRMA REVISOR

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