Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
SERVICIOS DE INGENIERÍA
Noviembre 2004
33
1
CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN 5
2 OPTIMIZACIÓN ESTÁNDAR 6
2.1 Modelo de Bloques 6
2.2 Modelo Geotécnico 6
2.3 Modelo Físico 7
2.4 Modelo Económico 8
2.5 Optimización 10
3 OPTIMIZACIÓN CON FLUJO DESCONTADO 11
4 OPTIMIZACIÓN 14
4.1 Selección de Fases 14
5 ANÁLISIS DE PLANES MINEROS PRELIMINARES 22
6 CONCLUSIONES 33
2
ÍNDICE DE FIGURAS, GRÁFICOS Y TABLAS.
FIGURAS
Figura 2.1: Esquema del modelo físico Whittle para el Rajo Lince 8
Figura 3.1: Metodología de Asignación de Factores de Descuento 12
Figura 4.1: Pits de Optimización Estándar y Flujo Descontado, Nivel 800 17
Figura 4.2: Pits de Optimización Estándar y Flujo Descontado, Nivel 750 18
Figura 4.3: Pits de Optimización Estándar y Flujo Descontado, Nivel 700 19
Figura 4.4: Pits de Optimización Estándar y Flujo Descontado, Nivel 650 20
Figura 4.5: Pits de Optimización Estándar y Flujo Descontado, Nivel 600 21
Figura 5.1: Comparación Pits de Optimización 26
Figura 5.2: Comparación Pits de Optimización. Perfil 1 27
Figura 5.3: Comparación Pits de Optimización. Perfil 2 27
Figura 5.4: Comparación Pits de Optimización. Perfil 3 28
Figura 5.5: Comparación Pits de Optimización. Perfil 4 28
Figura 5.6: Comparación Pits de Optimización. Perfil 5 29
Figura 5.7: Comparación Pits de Optimización. Perfil 6 29
Figura 5.8: Comparación Pits de Optimización. Perfil 7 30
Figura 5.9: Comparación Pits de Optimización. Perfil 8 30
GRÁFICOS
TABLAS
3
Tabla 5.1: Comparación de análisis de Pit Final 23
Tabla 5.2: Planes Milawa con mayor VAN de optimización 31
Tabla 5.3: Valorización de Planes Milawa con mayor VAN de optimización 32
4
1 INTRODUCCIÓN
5
2 OPTIMIZACIÓN ESTÁNDAR
6
Tabla 2.2: Ángulos de Talud por Sector
El Modelo Físico es el de una mina a rajo abierto, que alimenta a una planta
hidrometalúrgica de chancado y lixiviación en pilas. La pasta de interés es el
Cobre Total y su recuperación es función de la ley de Cobre Total y la razón de
solubilidad. La Figura 2.1 muestra el modelo físico utilizado, identificando los
principales procesos productivos del Rajo Lince, tales como la extracción mina,
planta de lixiviación, procesos SX-EW y comercialización (comprende ventas y
administración).
7
Figura 2.1: Esquema del modelo físico Whittle para el Rajo Lince
lastre
Rajo Lince
Núcleo Banco 670
mineral
Proceso LIX
(chancado a lixiviación)
SX-EW y
TL Cu fino = 60,000 ton Cu fino / año
Comercialización
Cu fino
8
o El resto de los costos variables se evalúan de acuerdo a los precios y
tarifas de la Tabla 2.3
Costo Mina En función del nivel del banco Z (Costos Variables y Fijos)
Costo SX-EW,V. Adm (Selling Cost) = 498.7 US$/ton Cu fino = [22.62 ¢/lb Cu fino]
Precio base del Cobre = 2046.73 US$/ton Cu fino = [92.84 ¢/lb Cu fino]
9
2.5 Optimización
10
3 OPTIMIZACIÓN CON FLUJO DESCONTADO
1
Factor _ de _ descuentoi =
(1 + d ) (i −1)
donde:
11
Figura 3.1: Metodología de Asignación de Factores de Descuento
N 1
Aire
..
Aire 1
N-j1 1
0
N-(j1+1) 1/(1+d)
0
N-(j1+2) Año 1 1/(1+d)
..
0
1/(1+d)
0
N-(j1+j2) 1/(1+d)
1
N-(j1+j2+1) 1/(1+d)
1
...
Año 2 1/(1+d)
1
N-(j1+j2+j3) 1/(1+d)
Bancos de Extracción
..
..
..
q-1
N-(Σji+1) 1/(1+d)
q-1
...
Año q 1/(1+d)
q-1
2 1/(1+d)
q-1
1 1/(1+d)
12
Tabla 3.1: Factor de Descuento asignado al beneficio por banco
Bancos
Factor Observaciones
Inicio Final
890 1000 1.000 Aire
760 880 1.000 1° Año fase 12
720 750 1.000 1° Año fase 7
640 710 0.909 2° Año fase 7
570 630 0.826 3° Año fase 7
500 560 0.751 4° Año fase 7
400 490 0.683 5° Año (10 bancos)
300 400 0.621 6° Año (10 bancos)
200 300 0.564 7° Año (10 bancos)
100 200 0.513 8° Año (10 bancos)
0 100 0.467 9° Año (10 bancos)
Notas 1. Los bancos sobre el 760 se explotan por la fase 12 durante el primer año
2. Se consideró un ritmo de 10 bancos por año para los niveles inferiores al 500
(nivel más profundo del rajo).
13
4 OPTIMIZACIÓN
180,000,000
160,000,000
140,000,000
120,000,000
100,000,000
Tonelaje
80,000,000
60,000,000
40,000,000
20,000,000
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Pit
ROCA_Optimizacion MINERAL_Optimizacion
14
Optimización Estándar
• Para mejorar el análisis del incremento de 60 Mton entre los Pits 45 y 46, se
diseñó un cono intermedio en el sector de Susana, estableciéndose así dos
fases que representan la extracción de las fases 13 y 14.
• Por otra parte el Pit 49, que corresponde razonablemente a la actual fase 8-
B, se posterga hacia el final de la explotación.
• Para el análisis de Pit final, se estableció que los Pits 56, 66, 74, 80 y 90
constituyen fases.
• En este caso, se advierte incremento elevado entre los pits 51 y 52, similar al
caso anterior, pero de 53 Mton, sin embargo, la secuencia de extracción es
diferente a la de la Optimización Estándar.
15
• A modo de mejorar el análisis de Pit final, se estableció que los Pits 70, 79 y
90 constituyen fases, de acuerdo a sus incrementos de tonelaje.
16
Figura 4.1: Pits de Optimización Estándar y Flujo Descontado, Nivel 800
Nivel 800
PITS DE OPT.
ESTÁNDAR
Pit 33
Pit 45
Pit 46
Pit 47
Pit 49
Pit 56
Pit 66
Pit 74
Pit 80
Pit 90
PITS DE OPT.
FLUJO DESC.
Pit 33
Pit 49
Pit 50
Pit 51
Pit 52
Pit 53
Pit 73
Pit 79
Pit 89
17
Figura 4.2: Pits de Optimización Estándar y Flujo Descontado, Nivel 750
Nivel 750
PITS DE OPT.
ESTÁNDAR
Pit 33
Pit 45
Pit 46
Pit 47
Pit 49
Pit 56
Pit 66
Pit 74
Pit 80
Pit 90
PITS DE OPT.
FLUJO DESC.
Pit 33
Pit 49
Pit 50
Pit 51
Pit 52
Pit 53
Pit 73
Pit 79
Pit 89
18
Figura 4.3: Pits de Optimización Estándar y Flujo Descontado, Nivel 700
Nivel 700
PITS DE OPT.
ESTÁNDAR
Pit 33
Pit 45
Pit 46
Pit 47
Pit 49
Pit 56
Pit 66
Pit 74
Pit 80
Pit 90
PITS DE OPT.
FLUJO DESC.
Pit 33
Pit 49
Pit 50
Pit 51
Pit 52
Pit 53
Pit 73
Pit 79
Pit 89
19
Figura 4.4: Pits de Optimización Estándar y Flujo Descontado, Nivel 650
Nivel 650
PITS DE OPT.
ESTÁNDAR
Pit 33
Pit 45
Pit 46
Pit 47
Pit 49
Pit 56
Pit 66
Pit 74
Pit 80
Pit 90
PITS DE OPT.
FLUJO DESC.
Pit 33
Pit 49
Pit 50
Pit 51
Pit 52
Pit 53
Pit 73
Pit 79
Pit 89
20
Figura 4.5: Pits de Optimización Estándar y Flujo Descontado, Nivel 600
Nivel 600
PITS DE OPT.
ESTÁNDAR
Pit 33
Pit 45
Pit 46
Pit 47
Pit 49
Pit 56
Pit 66
Pit 74
Pit 80
Pit 90
PITS DE OPT.
FLUJO DESC.
Pit 33
Pit 49
Pit 50
Pit 51
Pit 52
Pit 53
Pit 73
Pit 79
Pit 89
21
5 ANÁLISIS DE PLANES MINEROS PRELIMINARES
22
Tabla 5.1: Comparación de análisis de Pit Final
Optimización Estándar
• Pit 52 es el Pit del cono intermedio insertado a los pits generados por W4X
23
Los Gráficos 5.1 y 5.2, muestran una comparación del VAN en función del Pit
final y en función del tonelaje de pit final respectivamente.
Se comparan perfiles con las envolventes de los pits con mejor VAN: Pit 47 de
la Optimización estándar y Pit 53 de la Optimización con Flujo Descontado,
desde la Figura 5.1 a la 5.9. Además, en las Tablas 5.2 y 5.3 se muestra el
detalle del movimiento de materiales y el flujo de caja, respectivamente, de los
Planes de Milawa para estos pits.
85,000,000
80,000,000
75,000,000
70,000,000
VAN
65,000,000
60,000,000
55,000,000
50,000,000
30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72
PIT FINAL
OPTIMIZACIÓN CON FLUJO DE CAJA DESCONTADO OPTIMIZACIÓN STANDARD
24
Gráfico 5.2: Análisis por Tonelaje de Pit final: Estándar y Flujo descontado
85,000,000
80,000,000
75,000,000
70,000,000
VAN
65,000,000
60,000,000
55,000,000
50,000,000
0 20,000,000 40,000,000 60,000,000 80,000,000 100,000,000 120,000,000 140,000,000 160,000,000 180,000,000
ton
25
Figura 5.1: Comparación Pits de Optimización
8
7
6
5
4 Sector
3 Fase 8-B
2
1 PERFILES
OBLICUOS
PITS DE OPTIMIZACIÓN
Pit 47 Estánd
Pit 49 Estánd
Pit 53 F.Desc
26
Figura 5.2: Comparación Pits de Optimización. Perfil 1
PERFIL 1
PITS DE OPTIMIZACIÓN
Pit 47 Estánd
Pit 49 Estánd
Pit 53 F.Desc
PERFIL 2
PITS DE OPTIMIZACIÓN
Pit 47 Estánd
Pit 49 Estánd
Pit 53 F.Desc
27
Figura 5.4: Comparación Pits de Optimización. Perfil 3
PERFIL 3
PITS DE OPTIMIZACIÓN
Pit 47 Estánd
Pit 49 Estánd
Pit 53 F.Desc
PERFIL 4
Sector
Fase 8-B
PITS DE OPTIMIZACIÓN
Pit 47 Estánd
Pit 49 Estánd
Pit 53 F.Desc
28
Figura 5.6: Comparación Pits de Optimización. Perfil 5
PERFIL 5
Sector
Fase 8-B
PITS DE OPTIMIZACIÓN
Pit 47 Estánd
Pit 49 Estánd
Pit 53 F.Desc
PERFIL 6
Sector
Fase 8-B
PITS DE OPTIMIZACIÓN
Pit 47 Estánd
Pit 49 Estánd
Pit 53 F.Desc
29
Figura 5.8: Comparación Pits de Optimización. Perfil 7
PERFIL 7
Sector
Fase 8-B
PITS DE OPTIMIZACIÓN
Pit 47 Estánd
Pit 49 Estánd
Pit 53 F.Desc
PERFIL 8
PITS DE OPTIMIZACIÓN
Pit 47 Estánd
Pit 49 Estánd
Pit 53 F.Desc
30
Tabla 5.2: Planes Milawa con mayor VAN de optimización
PIT47_OPT ESTÁNDAR
Mineral Fino Mina Ley Fino Prod. Recuperación Lastre Total LIMITING LEY CORTE
Periodo ton ton % CuT ton % ton ton REM FACTOR % CUT
1 3,755,000 43,462 1.157 32,651 75.1 15,261,288 19,016,288 4.06 LIX 0.50
2 3,754,863 49,043 1.306 36,924 75.3 17,245,137 21,000,000 4.59 Rock 0.50
3 2,870,320 35,444 1.235 26,452 74.6 18,129,680 21,000,000 6.32 Rock 0.50
4 2,504,736 30,927 1.235 22,337 72.2 18,495,264 21,000,000 7.38 Rock 0.53
5 3,536,587 71,796 2.030 51,171 71.3 2,947,631 6,484,218 0.83 LIX 0.62
6 0 0 0.000 0 0.0 0 0 0.00 0.00 0.00
7 0 0 0.000 0 0.0 0 0 0.00 0.00 0.00
8 0 0 0.000 0 0.0 0 0 0.00 0.00 0.00
9 0 0 0.000 0 0.0 0 0 0.00 0.00 0.00
16,421,506 230,672 1.405 169,535 73.5 72,079,000 88,500,506 4.39
Delta Opt F.D. — Opt Est. 1,372,915 15,936 1.161 11,932 74.9 5,525,251 6,898,166 4.02
31
Tabla 5.3: Valorización de Planes Milawa con mayor VAN de optimización
32
6 CONCLUSIONES
Al comparar las envolventes de los pits con mayor VAN (a través de Plantas y
Perfiles), el pit 53 de la Optimización con Flujo Descontado es más amplia y
profunda que el pit 47, extrayendo mas tonelaje total de roca.
33