BOMBEO DE PULPAS

Las bombas para pulpa son esenciales para mover fluidos y pulpas de alto
contenido en sólidos y difíciles de manejar, y la demanda anual de estas
bombas refleja sólo un aspecto del importante espacio que ocupan en varios
sectores de la industria. Desde el tamaño del motor y la velocidad de la bomba
hasta la vida útil por desgaste y los costos de operación, existe un imponente
conjunto de opciones que enfrenta un comprador en su intento por alcanzar y
mantener un rendimiento óptimo de la bomba. 

SECUENCIA DE CALCULO DE SISTEMAS DE BOMBEO

Los sistemas de bombeo o impulsión son un conjunto de elementos ordenados

para forzar el paso de un fluido a través de una canal o ducto desde una fuente
de suministro hasta un punto de entrega, empleando trabajo mecánico para
vencer la fricción y los cambios de elevación.

CALCULO DE UN SISTEMA DE BOMBEO PARA ALIMENTAR A UN

HIDROCICLON

El hidrociclón funciona a partir de la entrada de la pulpa mediante la aplicación

de presión a través de la sección de alimentación la cual está unida
tangencialmente a la sección cilíndrica. Las variables de operación contemplan;
caída de presión y rapidez de flujo de alimentación, concentración de solidos
tamaño y forma de sólidos, Densidad de sólidos, Densidad y viscosidad del
líquido.

CALCULO DE UN SISTEMA DE BOMBEO PARA TRANSPORTAR RELAVE

La disposición adecuada del relave es el punto más crítico e importante dentro

de la operación de una Planta Concentradora, ya que cualquier deficiencia en
el procedimiento trae como consecuencias fallas primarias en el sistema de
bombeo, en el sistema de disposición de relave lo que acarrea paradas de
Planta y más aún daño ambiental que tiene como sanciones multas millonarias
a la empresa por los organismos reguladores del Ministerio de Energía y Minas.
 ESQUEMA GENERAL DE BOMBEO
Durante la etapa de instalación y operación, la fuerza de flotación es cuando un cuerpo
se sumerge total o parcialmente en un fluido, se desplaza una cierta porción de éste.
Teniendo en cuenta la presión que el fluido ejerce sobre el cuerpo, se infiere que el
efecto neto de las fuerzas de presión es una fuerza resultante apuntando verticalmente
hacia arriba.
DIMENSIONAMIENTO DE SISTEMAS DE BOMBEO DE PULPAS
PROBLEMA 1: diseñar el sistema de bombeo para un circuito cerrado de molienda -
clasificación que operara con un molino d bolas 9x12 y un hidrociclón D-20, para las
siguientes características de operación. Teniendo los siguientes datos:
* Tonelaje de alimento fresco al molino: 45.4 TMPH
* Gravedad específica del mineral 2.8
* % de sólidos Por peso 50 %
* Carga circulante 350 %
* Altura estática de succión 7 pies
* Altura estática de descarga 33 pies
* Longitud de la tubería 50 pies
* Accesorios (línea de descarga) 1 codo de 90 %
* Presión de entrada al ciclón 5 PSI
* Presión de succión atmosférica
* Altitud de operación de la Bomba 4000 m.s.n.m.
* Análisis granulométrico del mineral:
Mallas % retenido Acum. Ret. Acum. pasnt
4 9.8 9.8 90.2
10 2.3 12.1 87.9
28 3 15.1 84.9
48 21.6 36.7 63.3
65 14.7 51.4 48.6
100 22.7 74.1 25.9
-100 25.9 100 0
total 100
En este tema “altura” se emplea como sinónimo de “cabeza” altura de

bombeo=cabeza de bombeo.

1) CALCULO DE VARIABLES
a) Densidad de pulpa 1.474 Kg/litro
b) % de sólidos por volumen 26.3
e) Caudal de pulpa
m.c /hr 277
GPM 1221
pies c /seg 2720
2) CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE LA TUBERÍA
Datos: a) Tamaño medio de partícula (d50):
El d50 se calcula, en este caso, graficando el % Acumulado pasante, calculado a partir
de los datos del Porcentaje retenido:
DISTRIBUCION GRANULOMETRICA
Mallas Micrones %Ac pasante
4 4700 90.2
10 1650 87.9
20 833 84.9
48 295 63.3
65 204 48.6
100 147 25.9