Diseño de una línea de impulsión Bombeo.

Facultad de Ingeniería Civil-Universidad de Cuenca

Pablo Vásquez, Víctor Samaniego, Esteban Zeas

1. Introducción.
Teniendo en cuenta que en los sistemas de abastecimiento de agua puede requerirse de una estación de bombeo, el
presente informe indica la metodología y criterios utilizados para el diseño de ésta. Los datos utilizados, fueron de la
ciudad de Cumbaratza con una altura de bombeo de 85 metros y longitud de conducción de 850 metros .
2. Objetivos.
Determinar el mejor equipo de bombeo donde su uso y su coste este en equilibrio con el uso de la tubería en el diseño.
3. Antecedentes

3.1. Datos de Ciudad

 Cumbaratza parroquia perteneciente al cantón Zamora, se encuentra al sur de la región oriental, , la elevación
promedio es 920 m.s.n.m, , por lo tanto, tiene un clima subtropical con una temperatura promedio de 22° C, presenta
una precipitación media de 120 mm.

3.2. Datos del Proyecto

Altura de Bombeo 85 metros

Distancia a Bombear 850 metros
Presión de la Tubería 1 Mpa.
Tubería PVC 140 C
Eficiencia de la Bomba 70 %
Tabla 1. Datos Proyecto

4. Población
La parroquia presentó una población de 4416 habitantes en el año 2010, en la siguiente tabla se muestra la proyección
poblacional para varios periodos de tiempo, con diferentes métodos.

Cumbaratza
Método
Año Aritmético Geométrico Logarítmico
Población
1962 3514 3514 3514
1974 3227 3227 3227
1982 3653 3653 3653
2001 3736 3736 3736
2010 4416 4416 4416
2020 4802 4872 4461
2030 5188 5393 4786
 2040 5575 5987 5135
2050 5962 6668 5510
Tabla 2. Proyección Población.

Con los datos obtenidos se toma la proyección poblacional dada por el método de crecimiento logaritmico ya que al ser una
localidad en desarrollo su tasa de crecimiento va a variar, para un periodo de retorno de 10 años.
5. Criterios de Diseño
Tomando en cuenta que el periodo de diseño recomendado para un sistema de bombeo está entre 10 y 15 años, se
seleccionó 10 años, para lo cual la población proyectada para el año 2030 es de 4786 habitantes, usando el método
parabólico. Considerando una dotación de 132.64 lt/hab/día, se obtuvo el caudal medio de 7.35 L/s. Para determinar el
caudal máximo diario (QMD) y el caudal máximo horario (QMH), se escogieron valores de los coeficientes de mayo
ración, K1=1.45 y K2=1.99 respectivamente, teniendo en consideración el tamaño de la población. Determinado así:
𝑄𝑀𝐷 = 10.65 𝑙/𝑠
𝑄𝑀𝐻 = 14.62 𝑙/𝑠

6. Criterios y Metodología para el diseño

6.1. Caudal de Bombeo
El número de unidades depende fundamentalmente del caudal y de su variación, siempre deberá existir mínimo dos
bombas en cada punto de bombeo, con la finalidad de garantizar el funcionamiento permanente de la bomba, con un
coeficiente de seguridad del 100%, en caso de deficiencia o mantenimi ento de uno de los dos equipos.
Tomando en cuenta que no resulta práctico mantener un periódo de bombeo de 24h diarias, es necesario realizar un análisis
para un número de horas de bombeo, lo cual involucrará aumentar en caudal de bombeo para satisfacer las necesidades que
se presenta a lo largo del día . Entonces en vista a lo anterios tenemos:

𝑄𝑚𝑑 ∗ 24
𝑄𝑏 =
𝑁
𝑁 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑜

Tiempo de Bombeo Caudal de Bombeo

horas L/s
4 63.9
6 42.6
8 31.95
10 25.56
12 21.3
14 18.26
16 15.98
18 14.2
 24 10.65
Tabla 3. Caudal de Bombeo.

1. Diámetros
Se deben determinar los diámetros para las tuberías de impulsión y aspiración, conectadas a la bomba. Para el cálculo de la
tubería de impulsión se toma 16 horas con caudal de bombeo Qb=15.975 L/s y se aplica la siguiente ecuación:

𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 = 1.3(ʎ1.4 )(𝑄1/2 ) (1)

Dónde:
𝜆 = No. horas bombeo/ 24
𝑄 = Caudal de bombeo
0.5
16 1.4
𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 = 1.3 ( ) ( ) = 0.1141𝑚 = 114.07𝑚𝑚
24 1000

Para la tubería de aspiración debe seleccionarse un diámetro mayor obtenido al de impulsión y no menor al de ingreso a la
bomba. En la Tabla 4 se muestra la selección de los diámetros comerciales (Plastigama, n.d.), en base al diámetro obtenido
anteriormente.

Material PVC
Impulsión 1 2 3
Diámetro comercial 110 125 140
Presión (MPa) 0.8 0.8 0.8
Espesor (mm) 3.4 3.9 4.3
Diámetro interno 103.2 117.2 131.4
Succión
Diámetro comercial 110 125 125
Espesor (mm) 3.4 3.9 4.3
Diámetro interno 103.2 117.2 131.4
Tabla 4. Diámetros comerciales.

Los diámetros comerciales de la Tabla 4 producen grandes pérdidas por fricción, como se detalla más adelante. Por ende, se
seleccionó un diámetro comercial mayor, el cual se muestran en la Tabla 5.

Material PVC
Diámetro comercial 140
Presión (MPa) 0.8
Impulsión
Espesor (mm) 4.3
Diámetro interno 131.4
Diámetro comercial 160
Succión Espesor (mm) 5
Diámetro interno 150
Tabla 5. Diámetros comerciales seleccionados para impulsión y succión.
2. Pérdidas locales
Para el cálculo de las pérdidas locales se utilizará la ecuación de Hazen Williams,mediante la longitud equivalente (l e) propuesta
por la norma brasileña (Azevedo Netto & Acosta Alvarez, 1975).
(1.21957 ∗ 1010 ∗ Le ∗ Q)
hf = (2)
C1.852 ∗ D^4.87
Dónde:
Le = longitud equivalente de cada accesorio en metros.
Q = caudal de diseño en litros por segundo
C = coeficiente de transporte (PVC = 140)
D = diámetro interno de la tubería en milímetros

Según los valores proporcionados por (Azevedo Netto & Acosta Alvarez, 1975) se obtienen las longitudes equivalentes para
hierro fundido. Mediante la ecuación 3 se obtiene el factor de corrección para PVC.
𝐶𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 1.85
𝐹𝐶 = (3)
100
Donde:
C = 140 para PVC
1401.85
𝐹𝐶 = = 1.86
100

Las Tablas 6 y 7 muestran el cálculo de las pérdidas locales de cada accesorio para el tramo de impulsión y succión.

ACCESORIOS TRAMO DE SUCCIÓN

Accesorio D1(mm) Número Caudal (l/s) Le (m) hf (m)
válvula de pie y rejilla 150 1 15.975 63,57 0.597
Codo largo 90° 150 1 15.975 5,542 0.052
Yee 150 1 15.975 16,3 0.153
Codo 45° 150 1 15.975 3,749 0.035
válvula de compuerta 150 3 15.975 1,793 0.051
Unión universal 150 3 15.975 5,542 0.156
hl1 (m) 1.044
Tabla 6. Calculo de las perdidas locales en el tramo de succion.

ACCESORIOS TRAMO DE IMPULSIÓN

Accesorio D1(mm) Número Caudal (l/s) Le (m) hf (m)
válvula Check liviana 131,4 1 15.975 17,767 0.167
Yee 131,4 1 15.975 14,181 0.133
Codo 45° 131,4 3 15.975 3,423 0.096
válvula de compuerta 131,4 2 15.975 1,63 0.030
Unión universal 131,4 2 15.975 5,053 0.094
hl2 (m) 0.52
Tabla 7. Calculo de las perdidas locales en el tramo de impulsion.
3. Pérdidas por fricción
Para el cálculo de las pérdidas por fricción se utiliza la ecuación 2 con la longitud de la tubería en los tramos de succión e
impulsión. En la Tabla 8 se presentan las pérdidas obtenidas.

D (mm) L (m) Q (l/s) hf (m)

Tramo de succión 150 2 15.975 0.019
Tramo de impulsión 131,2 850 15.975 7.981
Tabla 8. Resumen de las perdidas por friccion.

Con los valores obtenidos anteriormente se obtiene la pérdida de energía total:

hf T = hl 1 + hl 2 + hf 1 + hf 2

hf T = 1.044 + 0.52 + 0.019 + 7.981 = 9.564 ≈ 10 m

4. Altura de bombeo (H)

Mediante la ecuación de energía se obtiene la altura de bombeo.
𝐸1 = 𝐸2

𝑣12 𝑣22
+ 𝐻 = 𝑧2 + + hf T
2𝑔 2𝑔

1.2042 0.9192
H = 82 + − + 10 = 92.03 ≈ 93 m
19.62 19.62

5. Potencia de la bomba
La potencia total de la bomba se obtiene mediante la ecuación 5 (Streeter, Wylie, Bedford, & Saldarriaga, 1988):
γQH
P= (5)
75 η
Dónde:
P = potencia de la bomba en caballo de fuerzas (HP)
Q = caudal de bombeo en m3/s
γ = peso específico del agua kg/m3
η = eficiencia de la bomba (0.70)

1000 ∗ 0.01598 ∗ 93
P= = 28 Hp
75 (0.70)

Resultado del diseño

El sistema de bombeo tiene las siguientes características:

 Potencia de la bomba: 28 Hp
 Caudal de bombeo: 15.975l/s
 Altura manométrica total: 93m
 Diámetro nominal de la tubería de impulsión: 140mm
 Diámetro nominal de la tubería de succión: 160mm
 Número de horas de bombeo: 16
 Número de ciclos de bombeo: 8