COSTOS POR PROCESOS

sábado, 2 de octubre de 2010

COSTO POR PROCESO

EJERCICIO RESUELTO DE UN COSTO POR PROCESO.

La Empresa industrial “La grande S.A” elabora un solo producto mediante un proceso
continuo a través de 3 departamentos productivos, la materia prima se utiliza únicamente en
el departamento I.

Durante el mes de agosto se utiliza materia prima por s/. 58,000. La mano de obra Directa y
los costos de fabricación de los 3 departamentos fueron los siguientes:

Mano de Obra Costo Indirecto

Departamento I s/. 40,500 s/. 13,500

Departamento II 8,800 4,400

Departamento III 21,600 3,600

Se iniciaron en la producción 60,000 unidades en el departamento I. De esta cantidad

50,000 unidades fueron terminadas y transferidas al departamento II : 8,000 unidades
estaban en proceso con el 100 % de MP y el 50 % de la Mano de obra u costos
indirectos de fabricación. Las restantes unidades en el departamento I fueron pérdidas en el
proceso de fabricación.

En el departamento II se terminaron y se transfirieron al departamento III 40,000 unidades.

En el proceso final quedaron 10,000 con costos aplicados al 40 % de mano de obra y costo
indirectos. En el Departamento III 30,000 unidades se convirtieron en productos
terminados, 10,000 unidades estaban en proceso, con el 60% de costos de mano de obra y
costos Directos.

SE SOLICITA:

A.- Determinar los costos de producción en cada departamento

B.- Elaborar un informe de costos de producción.

EMPRESA INDUSTRIAL La grande S.A.

1.- INFORME DE PRODUCCION EN CANTIDADES DEPARTAMENTO I

DEPTO I
Unidades iniciales : 60,000

Unidades recibidas : ---

Total unidades : 60,000

Unidades transferidas : 50,000

Unidades de proceso : 8,000

Unidades perdidas : 2,000

Total de unidades : 60,000

PRODUCCION EQUIVALENTE DEPARTAMENTO I.

CONCEPTO M.P M.O.D G.I.F

Unidades transferidas Dpt. II 50,000 50,000 50,000
Unidades en proceso 100 % 8,000 ---- ---
Unidades en proceso 50 % --- 4,000 4,000
Total Depto. 58,000 54,000 54,000

COSTOS DEL DEPARTAMENTO

Elemento del costo Monto Producción Costo

Materia Prima 58,000 58,000 1,00
M.O.D 40,500 54,000 0.75
G.I.F 13,500 54,000 0.25
TOTAL COSTO DEPTO I 112 --- 2.00

VERIFICACIÓN-RESUMEN

Unidades transferidas al Depto II : 50,000 x 2 100,000

Costo en proceso : 12,000
M.P 8,000 X 1 8,000
M.O.D 4,000 X 0.75 3,000
G.I.F 4,000 X 0.25 1,000
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO I 112,000

2.- INFORME DE PRODUCCIÓN DEPTO II

DEPARTAMENTO II

Unidades iniciales : ---
Unidades recibidas : 50,000

Total unidades : 50,000

Unidades transferidas III : 40,000

Unidades en proceso : 10,000

Total unidades : 50,000

PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEPARTAMENTO II.

CONCEPTO M.OD G.I.F

Unidades transferidas proceso III 40,000 40,000
Unidades en proceso 4,000 4,000
TOTAL PRODUCCIÓN 44,000 44,000

COSTO DEL DEPTO II

Elemento del costo Monto Producción Costo

Costo recibido depto I 100,000 50,000 2.00
M.O.D 8,800 44,000 0.20
G.I.F 4,400 44,000 0.10
Total Costo Depto. I
Costo Acumulado del Proceso 113,200 --- 2.30

RESUMEN:

Unidades transferidas al Depto. III 40,000 x 2.30 92,000

Costo en proceso: 21,200
Proceso I 10,000 X 2.00 20,000
M.O.D 4,000 X 0.20 800
G.I.F 4,000 X 0.10 400
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO II 113,200

3.- INFORME DE PRODUCCIÓN DEPTO III

DEPARTAMENTO III

Unidades iniciales : ---

Unidades recibidas : 40,000

Total unidades : 40,000

 Unidades transferidas II : 30,000

Unidades en proceso : 10,000

Total unidades : 40,000

PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEPARTAMENTO III.

CONCEPTO M.OD G.I.F

Unidades Terminadas 30,000 30,000
Unidades en proceso 6,000 6,000
TOTAL PRODUCCIÓN 36,000 36,000

COSTO DEL DEPTO III

Elemento del costo Monto Producción Costo

Costo recibido Depto. II 92,000 40,000 2.30
M.O.D 21,600 36,000 0.60
G.I.F 3,600 36,000 0.10
Total Costo Depto. II
Costo Acumulado del Proceso 172,200 --- 3.00

RESUMEN:

Unidades Terminadas 30,000 x 3 90,000

Producción en proceso : 27,200
M.O.D proc. 3 6,000 X 0.60 3,600
G.I.F proc. 3 6,000 X 0.10 600
Del Proceso 2 10,000 X 2.30 23,000
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO III 117,200

INFORME DE PRODUCCION TERMINADA Y EN PROCESO

Producción totalmente terminada 90,00
 Producción en proceso:
Proceso 1 12,000
Proceso 2 21,200
Proceso 3 27,200
TOTAL 150,400

Este ejercicio resuelto tiene como única finalidad ayudar a todos los estudiantes
universitarios y/o profesionales en las carreras de contabilidad, administración
empresarial, economía , ingeniería comercial, ingeniería económica, ingeniería
financieras y público autodidactas. Gracias CRJ.
Unidad 1:
Caso Práctico 1.
Costes por Pedido La empresa ABC utiliza un sistema de costes por pedido. Al comienzo del mes
de enero, tiene en curso de fabricación el pedido 101, en el que se ha incurrido en los costes
siguientes:
— Mano de obra directa: 1.000 euros
— Materias primas: 5.000 euros
— Gastos de fabricación absorbidos: 1.000 euros Los gastos de fabricación se absorbían
proporcionalmente al coste de la mano de obra directa. Para el año en curso, se esperaba tener
unos gastos de fabricación de 100.000 euros y esperaban pagar, en mano de obra directa,
asimismo 100.000 euros. Durante el mes de enero, se desarrollaron las siguientes actividades:
— Se terminó el pedido 101, para el que se utilizaron 2.000 euros de mano de obra directa y 5.000
de materias primas.
— Se empezó y terminó el pedido 102, para el que se utilizaron 3.000 euros de mano de obra
directa y 1.000 euros de materias primas.
— Se vendió el pedido 101.
— Se empezó el pedido 103, para el que se utilizaron 1.000 euros de mano de obra directa y 500
de materias primas. Se incurrió en los siguientes gastos de fabricación:
— Mano de obra indirecta: 100 euros
— Suministros: 50 euros
— Amortizaciones: 7.500 euros
— Luz y fuerza: 500 euros Se pide: Asientos contables de las operaciones anteriores y de la
absorción de gastos generales. La empresa DEF trabaja bajo pedido y consta de un único
departamento. La cuenta de resultados correspondiente al mes de enero de 2002 es la siguiente:
Durante el mes se fabricaron completamente y se vendieron los pedidos 101, 102 y 103, que
precisaron de 210, 55 y 260 horas de mano de obra directa respectivamente. Los costes del pedido
101 eran: Se pide: 1. ¿A cuánto ascendieron los gastos generales de fabricación del mes de enero?
2. ¿A cuánto ascendió la materia prima incorporada a la producción en el mes de enero? 3.
Asientos contables correspondientes a las operaciones del mes de enero, sabiendo que no se
compró ninguna materia prima y que se vendió a 90 días.
EMPRESA ABC
GASTOS DE FABRICACION DEL MES DE
ENERO

PEDIDO 101 102 103 TOTAL

MANO DE OBRA DIRECTA 2.000 3.000 1.000 6.000

MATERIA PRIMA 5.000 1.000 500 6.500

TOTAL 7.000 4.000 1.500 12.500

GASTOS DE FABRICACION
ABSORBIDOS 1.000 8.150
GASTOS DE FABRICACION
TOTALES 100.000
MANO DE OBRA DIRECTA
TOTAL 100.000

ASIENTOS CONTABLES DEBE HABER

Gastos de fabricación 8.150

Costos de fabricación 8.150

Mano de obra indirecta 6.000

Salario 6.000

Materias primas 12.500

Relación 12.500

TOTAL 26.650 26.650

 La contabilidad de costos es la encargada de determinar el costo de fabricación de un producto
terminado o de la prestación de un servicio, mediante la asignación de los elementos básicos del
costo como son las materias primas, la mano de obra directa y la porción de Costos generales de
fabricación atribuible. Esta herramienta es utilizada por empresas industriales, comerciales y de
servicios; sus objetivos están enfocados a la evaluación de los resultados, toma de decisiones y
valoración de las existencias. ¿Según sus análisis cuales son las aportaciones que puede realizar
la contabilidad de costos en la fijación de precios de venta de productos y servicios, que
beneficios aportaría en la determinación de los márgenes de rentabilidad y como beneficiaria la
competitividad de las empresas y del país? Sustente sus respuestas.
Respuesta: LA contabilidad de costos precisamente esta encaminada en establecer el costo de
cada producto, operación, servicio entre otros, para así tener claro qué decisión tomar en cuanto
a la inversión en la fabricación, producción o prestación de un servicio, teniendo claro que y
cuanto se debe invertir, es fácil determinar en cuanto se va a vender el producto y si es
conveniente o no invertir en el, se tienen claro los dividendos que dejaría y si es el caso las
perdidas, lo que conlleva a un excelente análisis a nivel general.

Pregunta 2:
Una empresa manufacturera que fabrica zapatos cuenta con una planta de producción dispuesta
en una bodega la cual tiene un área de 2.850 M2 por la cual paga un canon de arrendamiento de
$6.500.000 mensuales mediante un contrato a 5 años. Las máquinas y equipos utilizados en
producción están distribuidos de tal manera que solo ocupan un 60% del área de la bodega,
quedando el restante 40% del área sin utilización. La empresa no tiene proyectado ampliar su
capacidad instalada debido a la baja demanda en el país.
a) ¿Qué impacto tiene esta situación para las unidades producidas?
R/ Es claro que se desaprovecha el 40% del espacio del se podría utilizar para una mejor
producción, por ende los costos de producción están incrementados.
b) Realice las recomendaciones tendientes a minimizar el impacto de este costo ocioso en
la producción de zapatos.
R/ Una opción podría ser buscar un espacio más económico donde se pueda llevar a cabo la
totalidad de la producción o en su defecto subarrendar el espacio, teniendo en cuenta que no
están dispuestos a aumentar su producción, aunque aquí debemos mirar que hay un contrato
ya firmado, entonces podremos pensar en ser equitativos con los costos totales de la
producción.
c) Que procedimiento recomendaría usted para distribuir el costo del arriendo entre la
producción del mes.
R/Teniendo en cuenta que la demanda de esta producción está por debajo y que en toda
empresa existe la opción de costear la capacidad ociosa en un momento coyuntural de la misma,
es posible este escenario en este caso.