Bloque 2

Tema 6 “Síntesis y análisis de procesos”

Bases del diseño
• Objetivo.

• Especificaciones del producto deseado.

• Capacidad de producción.

• Factor de servicio (stream factor).

• Materias primas y sus características.

• Reactor: Estequiometría. Cinética. Termodinámica. Equilibrio.

• Sistema de separación: Equilibrios de fase. Termodinámica.

• Condiciones en el límite de batería.

• Características de los servicios auxiliares

Diagramas de proceso
LA VÍA MÁS EFECTIVA PARA LA DESCRIPCIÓN DE UN PROCESO ES EL EMPLEO DE LOS
DIAGRAMAS DE PROCESO

-BFDs (diagramas de bloques)

Reglas para el diseño de BFDs:

 1. Cada bloque (rectángulo) describe “que se debe hacer” (operación) y no el medio para
llevarlo a cabo.
2. Los bloques están unidos entre sí por líneas con principio y final (flechas) que indican
la secuencia de las operaciones y su encadenamiento.
3. Las líneas de flujo van de izquierda a derecha siempre que sea posible.
4. Corrientes ligeras (gases) hacia arriba. Corrientes pesadas (líquidos y sólidos) hacia
abajo.
5. Si las líneas de flujo se cruzan, la horizontal será continua y la vertical discontinua.
6. Balance de materia simplificado.

-PFDs (diagramas de flujo)

Información contenida en los PFDs:

• Equipos principales del proceso.

• Números de los equipos.
• Nombres de los equipos.
• Líneas de flujo de las corrientes de proceso identificadas con un número.
• Designación de la presión y temperatura de las corrientes.
• Flujos másicos de las corrientes o tabla de balance de materia en armonía con éstas.
• Designación de las corrientes de servicios que llegan a los equipos.
• Lazos de control básicos del proceso

Clasificación de la información aportada por los PFDs:

• Topología del proceso.

• Información de las corrientes.
• Lista de los equipos.
Diagrama de tuberías e instrumentación
• Son representaciones, usualmente bastante complejas, del proceso que incluyen todos los
equipos auxiliares, instalaciones y detalles de la instrumentación y control.

• Incorporan la simbología de los elementos de medida de propiedades o características del

flujo u operación.

• Indican las propiedades controladas, en donde se controlan y como

Diagrama de distribución en planta

• Las unidades de proceso y los servicios auxiliares se
deben de organizar para economizar flujos de
materiales y personal alrededor de la instalación.

• Optimización de recursos:

– Terrenos
– Tuberías
– Bombas
– Personal

• Los procesos peligrosos deben ser ubicados a una distancia de seguridad conveniente de
otros edificios.

• Se han de tener en cuenta posibles ampliaciones futuras de la instalación.

Los servicios y edificios auxiliares necesarios en un emplazamiento, además de las unidades

principales de proceso, son:

1. Almacenes de materias primas y productos.

2. Talleres de mantenimiento.
 3. Almacenes de repuestos.
4. Laboratorios.
5. Servicios contraincendios y otros servicios de emergencia.
6. Servicios auxiliares: calderas de vapor, aire comprimido, estación eléctrica,
refrigeración, etc.
7. Planta de tratamiento de aguas residuales.
8. Oficinas.
9. Comedores y otros servicios para el personal.
10. Estacionamiento para vehículos.

• La eficiencia en la operación y la economía en la construcción del proceso dependerá de lo

bien que se hayan distribuido los equipos en la planta.

• Los principales factores a considerar son:

– Costes de construcción y operación.

– Necesidades del proceso.
– Comodidad de operación.
– Comodidad de mantenimiento.
– Seguridad.
– Futuras ampliaciones.
– Construcción modular

La distribución en planta de los equipos permite

determinar:

• Las necesidades de tuberías.

• Calcular las pérdidas de carga entre las
unidades de proceso.
• Accesos para mantenimiento y reparaciones.
• Accesos posibles en caso de derrames y
accidentes.
• Localización de la sala de control.
• Localización de las oficinas.

Etapas en la generación de un Plot Plan:

1. División del PFD en secciones.

2. Creación de un plot plan preliminar de las
secciones:
 a. Configuración: horizontal o vertical.
b. Distancia entre equipos.
c. Tamaño de los equipos.
d. Tamaño de las tuberías.
e. Emplazamiento de los equipos.
3. Establecer la elevación de los equipos principales.
4. Esbozar la situación de las principales tuberías de proceso y servicios.