INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA UNIDAD

PROFESIONAL TICOMAN

SISTEMAS PROPULSIVOS
“Tipos de turbina”

DOCENTE:
LANDEROS MENDEZ MINELIA

ALUMNO:
GONZALEZ DIMAS FERNANDO

GRUPO:
4AV3

FECHA:
29 DE MARZO DEL 2022
TURBINAS DE ACCIÓN
Las Turbinas de acción son aquellas que aprovechan únicamente la velocidad del flujo de
agua para hacerlas girar. El tipo más utilizado es la denominada turbina Pelton, aunque
existen otros como la Turgo, con inyección lateral.
¿Cómo funcionan las Turbinas Pelton?
Esta turbina se emplea en grandes saltos con poco caudal. Está formada por un rodete móvil
con alabes de doble cuenco. El chorro de agua entra en la turbina dirigido y regulado por uno
o varios inyectores, incidiendo en los alabes y provocando el movimiento de giro de la
turbina.

El inyector (o inyectores) dirigen agua a presión contra la serie de paletas en forma de

cuchara montadas alrededor del borde del rodete, cada paleta invierte el flujo de agua,
disminuyendo su energía, las paletas se montan por pares para mantener equilibradas las
fuerzas en la rueda. Normalmente, las pequeñas instalaciones usan paletas estándar y adaptan
la turbina a una de las familias de generadores y ruedas, adecuando para ello las
canalizaciones.
Las pequeñas turbinas se pueden ajustar algo con la variación del número de inyectores y
palas a instalar en la turbina, así como diferentes diámetros de la turbina. En las
grandes instalaciones hidroeléctricas, el diseño se realiza a medida determinando, en primer
lugar, el par admisible, volumen, caudal nominal presión máxima para adaptar su
funcionamiento al entorno de la instalación y a un generador, normalmente estándar.
Asimismo, la potencia se regula a través de los inyectores, que aumentan o disminuyen el
caudal de agua. En las paradas de emergencia, se emplea un deflector que dirige el chorro
directamente al desagüe, evitando que la turbina se acelere demasiado. Esto permite un cierre
lento de los inyectores, sin golpes de presión en la tubería forzada.
Estas turbinas tienen una alta disponibilidad y bajo coste de mantenimiento, además su
rendimiento es bastante alto, tanto en condiciones nominales como en caudales hasta un 80%
inferior al nominal.
La versatilidad de este tipo de máquinas hace que sea muy apropiada en condiciones
parciales de trabajo, además de permitir una amplia variación de caudales en su
funcionamiento. Se puede instalar con eje horizontal o vertical, y con uno o varios inyectores.
La combinación más frecuente es:
Eje horizontal en las máquinas con uno o dos inyectores.
Eje vertical en las máquinas con más de dos inyectores. Esta solución encarece el coste del
generador.

¿Qué son las Turbinas Ossberger?

Es una turbina de flujo cruzado, de doble impulsión o de libre desviación. Su accionamiento
se realiza a través de un inyector de sección rectangular provisto de un alabe longitudinal que
regula y orienta el caudal que entra en la turbina, y un rodete de forma cilíndrica, con sus
múltiples palas dispuestas como generatrices y soldadas por los extremos a discos terminales.
Funciona a un régimen de giro específico, por tanto, se puede incluir en la clasificación de
turbinas de régimen lento.

El primer impulso se produce cuando el caudal entra en la turbina orientado por el alabe del
inyector hacia las palas del rodete. Cuando este caudal ha atravesado el interior del rodete
proporciona el segundo impulso, al salir del mismo y caer por el tubo de aspiración. En la
práctica, este sentido de circulación ofrece además la ventaja de que el follaje, hierba y lodos,
que durante la entrada del agua se prensan entre los alabes, vuelven a ser expulsados con el
agua de salida con la contribución de la fuerza centrífuga después de medio giro del rodete.
Se puede considerar una turbina con un rodete de limpieza automática. En los casos en los
que el caudal del río lo requiere, se ejecuta la turbina Ossberger en construcción de células
múltiples para poder adaptarse a diversas explotaciones.
Se puede ajustar el tamaño de la célula en caudales con un intervalo de seis veces de
diferencia con tan solo restringir la entrada del mismo a una zona del rodete. El rendimiento
total medio de las turbinas Ossberger se calcula para potencias pequeñas en un 80 % para
todo el campo de trabajo.
Para las unidades medianas y grandes, se han medido rendimientos de hasta un 86 %. No
obstante, estos rendimientos son generalmente superados en la práctica. En la turbina
dividida Ossberger, la entrada del agua propulsora se regula por medio de dos palas
directrices perfiladas de fuerza compensada.
Las palas directrices dividen y dirigen la corriente de agua haciendo que esta llegue al rodete
sin efecto de golpe con independencia de la abertura de entrada. Ambas palas giratorias se
hallan perfectamente ajustadas en la carcasa de la turbina.
Las pérdidas por fuga (rendimiento volumétrico) son tan escasas que las palas directrices
pueden servir de órgano de cierre en saltos de poca altura. De esta manera, no es preciso que
se prevea ninguna válvula de cierre entre la tubería de presión y la turbina. El rodete
constituye la parte esencial de la turbina. Está equipado con palas que están fabricadas en
acero y ajustadas y soldadas a ambos lados en discos.
La turbina Ossberger se basa en el principio de la libre desviación. No obstante, un tubo de
aspiración es imprescindible para caídas medianas y pequeñas. Este tubo permite conseguir
un montaje resistente a las crecidas con un aprovechamiento sin pérdidas de toda la altura
del salto. Si el diseño de una turbina de libre desviación con un amplio campo de
aprovechamiento requiere la incorporación de un tubo de aspiración, es precisa su regulación
de la columna del agua de aspiración.
Debido a su propio sistema de accionamiento, las turbinas Ossberger no están expuestas a la
cavitación. Son innecesarias, por lo tanto, las instalaciones necesarias para que este fenómeno
no se produzca, así como los problemas derivados de su aparición.
La velocidad a la que se embala esta clase de turbinas es casi dos veces superior al régimen
de giro nominal. Por tanto, es posible acoplar el eje de salida de esta turbina a generadores
fabricados en serie.
La turbina Ossberger fue diseñada para funcionar durante largos periodos de tiempo en
régimen continuo, no requiere medios especiales para su mantenimiento. Su instalación es
frecuente en países en vías de desarrollo ya que su instalación y puesta en marcha no requiere
grandes conocimientos hidráulicos.
TURBINAS DE REACCIÓN
Las turbinas de reacción se accionan a través de la presión que el líquido ejerce sobre los
álabes. Esta presión decrece desde el borde de ataque hasta la salida del alabe. En este tipo
de turbinas, el rotor aprovecha la presión con la que el agua sale de los álabes.
Esto hace que el agua, al salir del rotor, tenga una presión por debajo de la atmosférica. Las
turbinas de reacción que se suelen instalar son las Francis y las Kaplan.
Como elementos generales de estas turbinas, se detallan los siguientes:
Carcasa o caracol. Estructura con forma de espiral que transforma la energía hidráulica en
energía cinética, conduciendo el agua alrededor del distribuidor.
Distribuidor. Está formado por dos coronas concéntricas; el estator (álabes fijos) y el rotor
(álabes móviles).
Rodete. Es un elemento móvil que se acciona a través de la energía cinética y de presión del
agua.
Turbinas Francis
La turbina Francis fue desarrollada por James B. Francis. Se trata de una turbina de reacción
de flujo interno que combina conceptos tanto de flujo radial como de flujo axial. Las turbinas
Francis son turbinas hidráulicas que se pueden aplicar en un amplio rango de saltos y
caudales, siendo capaces de operar en rangos de desnivel que van de los 10 m hasta varios
cientos de metros.
La versatilidad inherente a esta turbina, así como su alto rendimiento, hace que esta tipología
de turbina de reacción sea el más utilizado a nivel mundial. En las figuras siguientes se
aprecia cómo se regulan los álabes externos o del distribuidor desde su cierre (menos caudal
a más presión o viceversa, es decir, más caudal con menos presión.
La turbina Francis es una turbina de reacción, por tanto, el fluido cambia de presión a medida
que se desplaza a través de la turbina, cediendo su energía. En este tipo de turbina es necesario
instalar una carcasa que contenga el líquido.
En la imagen siguiente se muestra el caracol y la carcasa de una turbina Francis. La sección
del caracol va descendiendo hasta la entrada al distribuidor, de esta forma se consigue un
aumento de presión. Esta reducción se ha de realizar teniendo en cuenta las pérdidas de carga
secundarias asociadas, así como los efectos secundarios asociados como el golpe de ariete.
Una vez que el agua atraviesa el distribuidor es conducida hacia el rodete, el órgano
de intercambio de energía.
Las grandes turbinas Francis se diseñan de forma individual en función de las características
de cada emplazamiento, a efectos de lograr la máxima eficiencia posible, habitualmente más
del 90%. Son muy costosas de diseñar, fabricar e instalar, pero su vida útil es de décadas.
Como hemos comentado, el rendimiento de las turbinas Francis es superior al 90% en
condiciones óptimas de funcionamiento. Permite variaciones de caudales entre el 40 y el
105% del caudal de diseño, y en salto entre 60 y el 25% del nominal.

Los elementos que componen este tipo de turbinas son los siguientes:
Distribuidor. Conjunto de alabes fijos y móviles que direccionan el agua hacia el rodete.
Rodete. Corona de álabes fijos que redireccionan el agua desde radial a axial.
Cámara de entrada. Se puede instalar abierta o cerrada, se diseñan en espiral para dar una
componente radial al agua.
Tubo de aspiración o de salida de agua. Su función es mantener la diferencia de presiones
entre la entrada y la salida de la turbina, necesaria para su correcto funcionamiento.
Turbinas Kaplan
Las instalaciones en las que se instala una turbina hélice exigen como elementos auxiliares
un distribuidor fijo, un rodete con cuatro o cinco palas fijas cuya forma recuerda a la hélice
de barco, y un tubo de aspiración.
Las turbinas Kaplan son turbinas de agua de reacción de flujo axial, se emplean en saltos de
pequeña altura. Las amplias palas o álabes de la turbina son impulsadas por agua a alta
presión que se conduce a través de una compuerta.
Los álabes del rodete y de los distribuidores son regulables en las turbinas Kaplan; en el caso
de que solamente se puedan regular los del rodete, la turbina será una turbina semi-Kaplan.
Para su regulación, los álabes del rodete giran alrededor de su eje, accionados solidariamente
a unas bielas articuladas que se desplazan hacia arriba o hacia abajo por el interior del eje
hueco de la turbina. Para realizar este desplazamiento, es necesaria la asistencia de un grupo
hidráulico que estará conectado a un PLC con un programa de regulación de carga o
similar.

Las turbinas Kaplan y semi-Kaplan pertenecen a las turbinas de hélice, siendo su

característica principal que los álabes del rodete y el distribuidor son variables (en el caso de
la semi-Kaplan tan solo los del rodete). En el resto de las turbinas de hélice, no existe esta
alternativa y, por tanto, solamente se utilizan cuando el caudal y el salto son prácticamente
constantes.
Las turbinas Kaplan y semi-Kaplan son variantes de la turbina de hélice con diferentes
grados de regulación. Ambas poseen el rodete con palas ajustables, que proporcionan la
posibilidad de funcionar en un rango mayor de caudales.
Las turbinas Kaplan se regulan a través de un distribuidor regulable que permite obtener
un mayor rango de funcionamiento, con mejores rendimientos. Su coste es también más
elevado. Se deberán analizar las características del salto para cuantificar si es rentable su
instalación.
El rendimiento promedio es de un 90%. Este tipo de turbinas se instalan con muy buenos
resultados en saltos pequeños con caudales variables o grandes.

Como se puede deducir por sus características, este tipo de turbinas se utilizan en centrales
de tipo fluyente con un salto considerado constante y con variaciones de caudal importantes.
El rango de utilización en cuanto a la presión de este tipo de turbinas abarca desde valores
del 60 al 140% de la presión de diseño, y en caudal, del 40 al 105% del caudal nominal. En
función de las subcategorías, estos valores se modificarán.
Se suelen instalar con eje vertical, en cámara abierta o cerrada, aunque en ocasiones es más
conveniente otro tipo de instalaciones con eje horizontal o incluso con una ligera inclinación.