PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS Revisión: C01

“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS”

ENTREGA DE 6 INTERVENCIONES (INSTITUCIONES EDUCATIVAS) Emisión:
EN LOS DEPARTAMENTOS DE LA LIBERTAD, PIURA, Y TUMBES 12/03/2022
(PAQUETE 9)
LA LIBERTAD, PIURA Y TUMBES. Página: 1 de 16

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“ENCOFRADO Y DESENCOFRADO”

OBRAS GRUESA, ARQUITECTURA E INSTALACION

ES ABELARDO GAMARRA RONDO – REGION
LA LIBERTAD
200034-DVCS001-000-XX-BF-BM-000001-C01

DIRECCIÓN DE INTERVENCIONES DEL SECTOR

EDUCACIÓN
REV N° FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR

C01 12/03/2022 Emitido para Aprobación Victor Palacios. E. Silva B. F. Gonzales H.

FIRMAS:

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Contenido

1. OBJETIVO......................................................................................................................................3
2. ALCANCE.......................................................................................................................................3
3. RESPONSABLES..............................................................................................................................3
4. DEFINICIONES................................................................................................................................5
5. PROCEDIMIENTO...........................................................................................................................5
6. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE............................................................11
7. REFERENCIAS...............................................................................................................................14
8. REGISTROS..................................................................................................................................15
9. ANEXOS.......................................................................................................................................16

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ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

1. OBJETIVO
Establecer una metodología de trabajo para la colocación de encofrado en muros y losas durante el proyecto:
REHABILITACIÓN DEL LOCAL ESCOLAR N°80138 ABELARDO GAMARRA RONDO N°269965, DISTRITO DE
CURGOS PROVINCIA DE SANCHEZ CARRION, DEPARTAMENTO LA LIBERTAD – ARCC N.º
2851.Permitiendo efectuar eficaz y eficientemente este proceso, tomando todas las medidas de seguridad necesarias para
controlar los riesgos asociados a esta actividad.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para todos los involucrados que participen en los trabajos la fabricación, instalación y
desencofrado de encofrados metálicos y/o madera en la obra REHABILITACIÓN DEL LOCAL ESCOLAR N°80138
ABELARDO GAMARRA RONDO N°269965, DISTRITO DE CURGOS PROVINCIA DE SANCHEZ CARRION,
DEPARTAMENTO LA LIBERTAD – ARCC N.º 2851

3. RESPONSABLES
RESIDENTE DE OBRA:
 Velar por el cumplimiento de los Sistemas de gestión (Calidad, Seguridad y medio ambiente).
 Asignar los Recursos para que se lleve a cabo el presente procedimiento.
 Velar y Garantizar el cumplimiento del presente procedimiento.
 Generar y administrar los RDI.
 Llevar el control de los adicionales y estimaciones de aumento de plazo.

ASISTENTE DE RESIDENTE DE OBRA

 Elaborar cronograma semanalmente con el análisis de restricciones (la periodicidad la establece el Residente
según el tipo de obra)
 Planificar y coordinar en detalle los recursos (directos o indirectos) necesarios para el cumplimiento de los
objetivos del contrato.
 Generar los pedidos de materiales (previa revisión del stock los almacenes de obra).
 Hacer seguimiento al cumplimiento del cronograma de obra elaborado por su jefe Inmediato.
 Coordinar juntamente con su jefe Inmediato los recursos necesarios para el cumplimiento de los objetivos
del contrato.
 Hacer seguimiento a los protocolos de las inspecciones, pruebas o ensayos realizados en campo.

RESPONSABLE SSOMA

 Realizar la capacitación a todos los trabajadores sobre la correcta aplicación de las políticas y estándares
de prevención de riesgos y gestión ambiental.
 Asesorar y supervisar a los trabajadores en la correcta aplicación del presente procedimiento.
 Inspeccionar permanentemente el área de trabajo monitoreando el cumplimiento del presente
procedimiento.
 Verificar que se haya desarrollado el ATS y Permisos de trabajo revisando su correcto llenado y firmas de
autorización.

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RESPONSABLE DE CALIDAD

 Será encargado de difundir el presente procedimiento, luego de la aprobación por parte del cliente y/o
representante.
 Es responsabilidad del ingeniero verificar cada uno de los puntos de inspección.
 Llevar el control de los Registros de liberación – (Protocolos), Acciones Preventivas (AP) y Acciones
Correctivas (AC).
 Realizar capacitaciones al personal de obra en temas relacionados al Sistema de Gestión de Calidad
 Programar y coordinar las actividades de Control de Calidad en el proyecto.
 Hay que asegurar que los equipos de inspección, medición y ensayo cuenten con sus certificados de calibración
vigentes.
 Solicitar al responsable de Almacén los Certificados de Calidad de los materiales, así como asegurarse de la
vigencia y control de los mismos.
 Supervisar las pruebas de campo según las Normas establecidas.
 Asegurarse de levantar las No Conformidades dadas por el cliente, así como asegurarse de que se levanten las
que se hayan registrado a nuestros subcontratistas o personal de obra.

RESPONSABLE ALMACEN

 Apoyar en la elaboración de los Pedidos de Materiales en sistema compras/almacén.

 Apoyar y garantizar que el pedido de material cumpla con las especificaciones técnicas solicitadas.
 Apoyar e ingresar los materiales (guías de remisión) y equipos recibidos en el sistema
compras/almacén e en la bodega que corresponda en un Plazo máximo 24 horas.

CARPINTEROS

 Participar de las charlas de inicio de jornada.

 Firmar el ATS y Permisos de Trabajo.
 Usar y cuidar en todo momento los EPP.
 Reportar a su jefe inmediato cualquier condición insegura que ponga en riesgo su integridad física y salud.
 Reportar de forma inmediata cualquier incidente y/o accidente a su jefe inmediato.
 Mantener su área de trabajo limpia y ordenada durante la jornada de trabajo.

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4. DEFINICIONES
 Paneles de Encofrado: Son aquellos moldes metálicos o de madera que darán forma a las estructuras de
concreto fresco, verificados desde sus condiciones de almacenamiento, limpieza, forma, resistencia,
instalación y finalmente retirado apropiado de las estructuras de concreto endurecido.

 Encofrado: Es la actividad que consiste en habilitar y armar todos los elementos de madera en las formas y
dimensiones de las estructuras a construir de acuerdo con el expediente técnico aprobado.

 Desencofrado: Es la actividad de desmoldar o retirar el encofrado, una vez transcurrido el tiempo de fraguado
del concreto colocado según lo indicado en el expediente técnico.

 Desmoldante: Líquido viscoso a base de aceites minerales y exentos de sustancias perjudiciales para el concreto
y acero de refuerzo y que se aplica a las formas de los encofrados de madera (fenólicos) y/o metálicos previos al
encofrado de la estructura y que tiene por función:

 Evitar que el concreto se adhiera al encofrado.

 Permitir la eliminación de burbujas en la superficie de contacto.
 Ayudar a obtener una superficie lisa libre de defectos.

 Inspección: Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las disposiciones legales. Proceso
de observación directa que evidencia la forma como se está realizando el trabajo, sus procesos, condiciones,
medidas de protección y cumplimiento de dispositivos legales en SST.

5. PROCEDIMIENTO

5.1 GENERALIDADES

• El Ingeniero de Construcción responsable solicitará los planos de modulación para el encofrado a realizar de acuerdo
a la calidad y medidas indicadas en planos y especificaciones técnicas.
• El diseño y la instalación de los encofrados, las tolerancias, la preparación de la superficie, el retiro de
encofrados y re apuntalamiento deben estar en estricta concordancia con la Especificación Técnica para trabajos de
concreto o con la sección 2 y sección 5 del ACI 301.
• Al inicio de cualquier trabajo de encofrado, el Ingeniero de producción, coordinará cualquier interferencia que pudiera
existir con los trabajos de acero y explicará in situ como realizar y ejecutar cada tarea.
• Los encofrados se diseñarán con una rigidez tal que soporten la presión del concreto sin experimentar
deformaciones superficiales mayores a las permitidas en las normas especificaciones técnicas.
• Los encofrados deberán ser estancos para impedir que se produzcan pérdidas de la lechada del concreto.
• En campo, los paneles de encofrado serán almacenados ordenadamente por medidas de calidad en terreno
nivelado y despejado de rocas con sobre tamaño, la altura de apilamiento no deberá superar 1.2m de altura
• Para el traslado de los encofrados se debe utilizar varillas de acero comúnmente conocido como esparrago, para
realizar el traslado de los paneles de encofrado, cada panel debe ser traslado al menos por dos trabajadores. No
debiendo exceder los 25Kg por persona.
• El apilamiento de los paneles de encofrado debe ser estable de manera que no debe se cree una condición inestable que
se convierta en una condición insegura. El lugar de apilamiento soportará la carga aplicada. El acopio se hará por filas
entrecruzadas y todo apilamiento debe estar debidamente balizado.

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• La ubicación del almacenamiento o apilamiento de los encofrados debe estar ubicado en una zona que no exista
tránsito y no sea obstáculo para las maniobras.
• El desmoldante deberá permanecer en su envase original cerrado, sin deterioro, proteger de temperaturas elevadas y de
los rayos solares directos, proteger del agua y de la humedad del aire, mantenerlo alejado de alimentos, bebidas y
comida para animales. El punto de almacenamiento debe contar con bandeja de contención, hoja MSDS, extintor según
lo indique MSDS.
• Con respecto al Desmoldante, se deberá almacenar en un lugar fresco y bajo techo. Durante la manipulación del
Desmoldante para encofrado se deberá de contar de manera obligatoria un kit anti derrame, además, se debe
evitar el contacto directo con los ojos, piel y vías respiratorias. Para su manipulación se deberá proteger
adecuadamente utilizando guantes tipo badana y lentes de seguridad. En caso de contacto con los ojos, lavar
inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos manteniendo los párpados abiertos y reportar al jefe
inmediato. Se deberá contar con lava ojos en la cercanía del área
• Para su aplicación se retira de su envase original y se dispone en depósitos provisionales, los cuales deben estar
rotulados con el nombre del producto y el respectivo rombo NFPA.

5.2 PREPARACIÓN PARA EL ENCOFRADO

• El encofrado podrá ser de madera, paneles fenólicos con perfiles metálicos, metálico o mixtos, libres de restos
de concreto y daños.
• La madera deberá ser de la calidad adecuada para evitar que los usos sucesivos la deformen excesivamente o
se produzcan decoloraciones que manchen la superficie del concreto. Las caras de contacto de madera deben ser
tratadas para su protección y garantizar un adecuado acabado.
• Se verificará que los paneles de encofrado estén libres de restos de concreto.
• Si los paneles presentan restos de mortero y concreto endurecido se limpiarán hasta eliminar todo el resto en
contacto con los mismos utilizando una espátula. No está permitido para la realización de esta tarea
herramientas eléctricas tales como esmeriles angulares.
• Previa a la colocación de los paneles, estos serán aplicados con aditivo desmoldante para paneles metálicos y
con laca para planchas de madera, lo cual facilitará el desencofrado de la estructura.
• La aplicación del desmoldante se realizará con brochas o rodillos y se deberá contar con guantes hycron y
respirador como EPP adicional.
• No se aplicará agente antiadherente en donde la superficie del concreto recibirá un acabado especial o en donde
las cubiertas aplicadas sean afectadas por estos agentes, humedecer las superficies interiores de los
encofrados, sin tratamiento, con agua limpia, mantener las superficies revestidas antes de la colocación
del concreto.
• En el caso de encofrados de madera, se recomienda humedecer las superficies de los paneles a fin de evitar la
absorción del agua de mezcla y que se adhiera la parte del mortero en el encofrado. Caso contrario ocurre con los
encofrados metálicos, los cuales no necesitan ser humedecidos, siendo suficiente el uso de desmoldante para
evitar que se adhiera el concreto a la plancha metálica.
• Antes de colocar el encofrado de un elemento en su posición definitiva, el Capataz Responsable verificará
que el trazado le haya sido entregado, además verificará que el encofrado a utilizar sea de la calidad y
dimensiones de los paneles permitan cumplir con las dimensiones y características del elemento a encofrar
requerido según planos.

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5.3 INSTALACIÓN DE ENCOFRADO

 El Capataz responsable coordinará los trabajos para pre-montar los paneles de encofrado antes de su montaje.
 Para la realización del pre-montado de paneles, se deberá disponer de una superficie nivelada y libre de material
con sobre-tamaño y se respetará lo indicado a continuación:

1. Los paneles se ubicarán con su cara de contacto mirando hacia el suelo, y apoyado en maderos.
2. Se procederá a la instalación de los elementos de unión entre paneles (ejemplo pernos o grapas de
unión).
3. Se procederá a la instalación de todos los elementos de refuerzo del encofrado que indiquen los
planos de montaje.
4. Se procederá al armado, instalación y aseguramiento de las plataformas de trabajo para
hormigonado.
5. Se procederá a la instalación de los estabilizadores en los paneles, mediante su conexión a la
estructura resistente de los mismos, en los puntos indicados en los planos de montaje.
6. Se procederá con la conexión de los elementos de izaje al ensamble de paneles.
7. Con el apoyo de una grúa u otro equipo de levante apropiado, se izará el ensamble de paneles con
tal de dejar la cara de contacto expuesta a la vista, permitiendo de esta forma la aplicación de líquido
desmoldante en toda su superficie.
8. Con el apoyo de grúa u otro equipo de levante apropiado, desplazar el conjunto de elementos hasta el
lugar de colocación. Previo al destrobamiento se debe verificar que el material se encuentre estable
y apoyado horizontalmente. Luego se debe verificar el retiro de la totalidad de los puntos de amarre de
los paneles.
9. Se debe garantizar el panel este asegurado, para evitar su desplazamiento o caída una vez que se libere
del gancho de la grúa.

 Concluido los trabajos para la sub base (solado o terreno compactado), se lleva a cabo el trazo de la estructura
sobre el lugar para proceder a la colocación del molde para encofrado. La actividad de instalación del
encofrado consiste en presentar el encofrado de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos entregados, se
modulará siempre de acuerdo al plano, no obstante, algunas piezas deberán de fabricarse en terreno. Se tendrán
controles como uso de tablones para caminar o posicionarse sobre la armadura, así como proteger las puntas
expuestas de esta
 Se encofrará únicamente las caras laterales de la losa o las zapatas en caso se requiera, así mismo se encofrarán
las estructuras menores que así lo ameriten y que quedaran expuestas, las mismas que tendrán una altura de 10 cm
o lo especificado en los planos aprobados.
 A menos se indique lo contrario en los planos, los bordes expuestos tendrán un ochavo de 25 mm (1pulg) los
bordes que no se encuentren expuestos podrán ser en ángulo recto o con ochavo.
 Se marcará con un tiralíneas en nivel de vaciado en el panel de encofrado.
 No se podrá realizar el vaciado sin antes verificar el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, la no existencia de maderas libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos
pegados o de otro material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo.
 Se verificará la ubicación correcta de amarres, arriostres, apuntalamientos, verticalidad y alineamiento de aristas y
superficies, pies derechos, riostras, cuñas, estacas, soleras, montantes, espaciadores, templadores o tórtolas,
largueros, pernos, arandelas, etc.

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 Se evitará el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento, además se verificará que los
elementos de apoyo que soportarán los empujes laterales (muertos) estén anclados firmemente sin posibilidad
de corrimientos. Está prohibido dejar elementos de encofrado en posición vertical sin sujetar por riesgo de caída
de estos
 El Capataz Responsable verificará que las posiciones y longitudes de los paneles estén de acuerdo a lo indicado
en planos y especificaciones técnicas, verificará la colocación y posición de todos los paneles involucrados
en el elemento que va a entregar, verificará que el espaciamiento entre el extremo de la armadura y la
superficie de contacto de los encofrados, coincidan con las especificaciones.
 Cuando se acepte colocar recesos para anclaje posterior de pernos, se deberá verificar la posición de los pernos
para ajustar las barras que estén interfiriendo con estos.
 El Capataz Responsable chequeara durante todo el proceso de armado del encofrado el cumplimiento de la
secuencia de pre-ensamblado y ensamblado especificado en la metodología, además chequeara que se coloquen
todos los estabilizadores y arriostres indicados y que los puntos de anclaje respectivos este correctamente
afianzados, de tal manera que se asegure la estabilidad del armado en todo momento.
 El Capataz Responsable revisará el correcto ensamblaje del encofrado y hará la recepción final del trabajo.
 Una vez colocados los paneles se procederá a la verificación topográfica, por construcción, se comprobará la
distancia existente entre las armaduras y la cara interna del encofrado, esta distancia debe ser la distancia de
recubrimiento mínima y debe cumplir con las especificaciones de diseño y normativa aplicable, de no existir el
recubrimiento minino se procederá a modificar el encofrado o el armado para así garantizarla. El supervisor de
calidad solicitará la liberación por parte del supervisor del contratista.
 Previo, durante y posteriormente al vaciado se verificará que los ejes y niveles finales de las estructuras estén de
acuerdo a lo indicado en los planos.
 El Capataz Responsable deberá asegurarse de eliminar con agua los restos de concreto en la cara posterior de
los encofrados, inmediatamente concluido el vaciado.

5.4 DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS

 El Ingeniero de Construcción deberá asegurarse que los plazos definidos para autorizar el desencofrado de
cualquier estructura se hayan cumplido, en forma previa al inicio de la operación de desencofrado de las
mismas.
 Se debe obtener la aprobación del contratista antes de realizar aperturas en el encofrado en los elementos
estructurales si las aberturas no son indicadas en los planos.
 Se procederá con el desencofrado quitando las maderas de dilatación y luego el resto del armazón.
 De forma inmediata al desencofrado, se deberá retirar todo elemento cortante (clavos, alambres, ganchos,
etc.) de las maderas y moldes, colocándose en un recipiente.
 Todo el material retirado (maderas, moldes, etc.) será acopiado en un lugar seguro.
 El Capataz Responsable para las operaciones de desencofrado, deberá asegurarse de seguir la siguiente
secuencia:

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- Que se hayan retirado o asegurado todas las piezas sueltas del encofrado y las plataformas de trabajo, antes
del inicio de una operación de desencofrado.
- Proceder a desmontar los elementos de anclaje, asegurándose de mantener en posición los anclajes
necesarios que garanticen la seguridad necesaria ante caídas o desplome de los ensambles de paneles.
- En el caso de encofrado elevado; enganchar a la grúa u otra maquinaria, el ensamble de paneles de contra-
encofrado, iniciando, en lo posible, por los extremos más alejados de las esquinas, este conjunto se estrobara
mediante los accesorios del tipo de encofrado que se está empleando para las estructuras, Garfios o
Cerrojos tipo perro.
- Desmontar los anclajes restantes y soltar las piezas de conexión con el ensamble adyacente.
- Despegar el ensamble de paneles utilizando cuñas de madera u otra herramienta idónea teniendo la
precaución de no dañar la cara de contacto del encofrado. Nunca utilizar la grúa para estos fines.
- Se debe verificar el retiro de la totalidad de los puntos de amarre del panel previo al izaje del mismo.
- Izar el ensamble de paneles de contra-encofrado y desplazarlo hasta el siguiente lugar de colocación. Si
está previsto almacenar temporalmente el ensamble de paneles, estos se deben acopiar apoyados contra el
piso siguiendo las mismas pautas definidas para el pre ensamble de los mismos.
- En el caso de los ensambles de paneles de encofrado que posean estabilizadores conectados a su estructura
resistente, se deberá enganchar primero el conjunto a la grúa, y solo después, soltar los puntales de sus
anclajes al suelo.
- Limpiar la superficie del encofrado de restos de concreto utilizando una espátula. No está
permitido el use de otras herramientas para estos efectos.

5.5 TIEMPOS PARA EL DESENCOFRADO:

De acuerdo a las Especificaciones Técnicas para trabajos de concreto, se podrá desencofrar los fondos,
cuando la resistencia del concreto haya alcanzado el valor mínimo especificados en planos. Los plazos de
desencofrados mínimos, excepto si los planos indican plazos diferentes, serán los siguientes:

a. Costados de zapatas: 20 horas

b. Columnas y Muros 24 horas

c. Costados de Vigas: 48 horas

d. Fondos de Losas: 7 días

e. Fondos de Vigas: 7 días

Los encofrados deben retirarse de tal manera que no se afecte negativamente la seguridad o condiciones de
servicio de la estructura. El concreto expuesto por el desencofrado debe tener suficiente resistencia para no
ser dañado por las operaciones de desencofrado.

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Con anterioridad al inicio de los trabajos de encofrado se establecerá una programación para la remoción de
los apuntalamientos, para la instalación de los reapuntalamientos.
Los plazos de desencofrado podrán variar en función de los componentes y aditivos utilizados en la mezcla de
concreto. El Contratista debe aprobar cualquier reducción en dichos plazos, basándose en la composición de la
mezcla y la temperatura del ambiente.

5.6 POST VACIADOS

El sistema de encofrados deberá estar diseñado y montado para asegurar el cumplimiento de las siguientes tolerancias
admisibles en el concreto terminado:

Tabla de Tolerancias
En caras de columnas, muros, En 3.0 m cualesquiera de longitud. 6 mm
placas y aristas. no incluye muros
Máximo en toda su longitud. 10 mm
Variación en pantalla
plomada.
En 6.00 m cualesquiera de longitud. 6 mm
En columnas de esquina, juntas de Máximo en toda su longitud 13 mm
dilatación y otras líneas

En 3.00 m cualesquiera de longitud. 6 mm.

Variaciones en el En losas por abajo, cielos En 3.00 m cualesquiera de longitud. 10 mm.

nivel. rasos, fondos de vigas y
aristas.
Máximo en toda la longitud. 10 mm.
En dinteles expuestos, alféizares,
En 6.00 m cualquiera de longitud. 6 mm
parapetos, bruñas horizontales y
otras líneas importantes. Máximo en toda la longitud. 10 mm

Variación en Entre muros y columnas solo 6 mm por cada 3.0 m de distancia, pero no más de 13 mm
distancia. interiores, particiones, vigas. por paño ni más de 25 mm en el total.

Variación en Con relación a las líneas de edificación con las medidas indicadas en los planos. 20 mm
fachadas.

Variación en En defecto. 6 mm.

aberturas.
En el tamaño y ubicación de pases y En exceso. 10 mm.
aberturas en pisos y muros.
Variación en
En defecto. 6 mm.
secciones
transversales. En columnas y vigas y espesores de En exceso. 10 mm.
muros y losas.
En defecto. 10 mm.
En exceso cuando son encofrados. 50 mm.

Variación en dimensiones con 75 mm.

Variación en zapatas. En exceso cuando son vaciadas sobre
relación a los planos.
terrenos.
Mala ubicación o excentricidad 2% del ancho del error pero
no más de 50 mm.
Altura (contraavisos). 3 mm.

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Variación en
Largo (pasos). 6 mm.
escaleras.
En gradas
Contrapaso. 1.6 mm.
consecutivas.
Paso. 3.0 mm.

5.7 BUENAS PRÁCTICAS

o El mantenimiento inadecuado debido a condiciones de almacenaje, limpieza, rehabilitación, reparaciones

y sobre uso trae como consecuencia cambio de texturas, coloración y encofrado adherido a la mezcla
(desencofrado).
o El uso inapropiado de desmoldante puede originar cangrejeras, burbujas y decoloración.
o Los anclajes inadecuados, arriostres pobres y excesiva flexibilidad trae como consecuencia variaciones
en la sección y fugas durante el vaciado.
o Para eliminar o disminuir las burbujas de aire atrapadas en el concreto colocado, se realiza el
golpeado del encofrado con martillo de goma o taco de madera al término del vaciado.
o Inmediatamente después de vaciado el concreto, lavar con agua a presión el dorso de los paneles,
evitando que el concreto se pegue. Como alternativa se podrá aplicar desmoldante para facilitar el
retiro de residuos.
o Se recomienda retirar los paneles del encofrado con mucho cuidado a fin de evitar abolladuras
o “chinchones” en las planchas y que afectarán el acabado final de los vaciados posteriores (debido al
uso de barretas, “patas de cabra” y/o golpeo de las planchas). Así mismo deberá tenerse sumo cuidado
para evitar abolladuras en el concreto.
o El capataz de encofrado designará el o los operarios carpinteros que estarán presente durante la
colocación del concreto, la labor de estos operarios es el de controlar posibles desplomes
o desalineamientos mientras se ejecute la colocación del concreto.
o Deberá llevarse un mapeo de los elementos horizontales que se auto soportan para el control del inicio
del desencofrado.
o Prever la necesidad de ventanas en el encofrado con la finalidad de facilitar la colocación y
compactación del concreto.

5.8 CONTROL DE CALIDAD

Para el Aseguramiento y Control de Calidad del habilitado y colocación del encofrado se inspeccionará lo
siguiente:

o Verificar el almacenamiento adecuado del material.

o Verificación de los documentos para la liberación (Registros de Inspección) que se encuentren
correctamente elaborados, firmados y con los datos que corresponden.
o Verificar que el habilitado y colocación del encofrado se encuentren de acuerdo a los detalles de los
planos para encofrado Aprobados Para Construcción.
o Verificar que se cumplan las tolerancias para el montaje y tiempos de desencofrado indicados en el
procedimiento.

6. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

El personal involucrado en este trabajo y antes de iniciarlo; participara de la charla de difusión del procedimiento.

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Todas las faenas por realizarse serán antecedidas por su charla de seguridad y los permisos de trabajo. La señalética,
demarcación e implementos para vigías se coordinará con el área SSOMA.
Durante el trabajo de desencofrado de elementos horizontales se avisará a todo el personal de obra para que se tenga en
cuenta, el vigía estará dotado de un silbato.

 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Casco
 Lentes
 Botas de seguridad
 Chalecos
 Tapón auditivo
 Barbiquejo
 Guantes (De ser necesario)
 Arnés de seguridad (De ser necesario)

 PELIGROS

 Trabajo en altura
 Posturas inadecuadas
 Superficies de trabajo en mal estado
 Manipulación de herramientas y objetos varios
 Objetos punzo contantes y punzo penetrantes.
 Proyección de partículas
 Ruido.

 RIESGOS

 Caída a desnivel, fracturas, contusiones, perdida de vida.

 Distención, torsión, fatiga, disturbios osteo-musculares relacionados al trabajo
 Golpes, heridas, politraumatismo.
 Hipoacusia.

 MEDIDAS DE CONTROL.

 La ubicación de los materiales será determinada según el proceso constructivo.

 El traslado del material de forma manual será bajo los estándares de ergonomía evitando cargar
más de 25 kg,
 Las herramientas, equipos, escaleras y andamios deberán ser inspeccionados por el área SSOMA
antes de iniciar las labores.
 Todas las aberturas laterales y horizontales, en pisos, senderos, y plataformas serán protegidas
por barandas, barandillas y cubiertas temporales estándar.
 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con las charlas de Seguridad y
específicas correspondientes para ingresar a la obra.
 Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato ATS y permisos específicos en la
zona de operaciones, evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la actividad para
adoptar las medidas de control necesarias.
 Todos los trabajadores deberán laborar con los implementos de seguridad que se especifica
(casco, lentes, mascarilla, barbiquejo). Caso contrario, no debe permitirse la participación de
personal sin sus implementos adecuados.

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 Se señalizará la zona de los trabajos con acordonamientos y avisos, precisando claramente

como área restringida la zona de operaciones, asimismo se deberá fijar el circuito de entrada y
salida de la zona de operaciones.
 Al término de la jornada es obligación del capataz verificar que el personal ordene y reubique
los materiales en una zona que no impida el tránsito peatonal.

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7. REFERENCIAS
7.1. Especificaciones Técnicas
 200043-DVCS001-000-XX-CA-ZZ-000005-R01 – EE.TT COMPLEMENTOS GENERAL.

7.2. Normas aplicables

 ACI 315 - Details and Detailing of Concrete Reinforcement

 ACI 318/318R - Building Code Requirements for Structural Concrete ACI 318 and
Commentary (ACI 318R)
 ACI 117 - Standard Specification for Tolerances for Concrete Construction and Materials.
 ACI 301 - Specifications for Structural Concrete.
 ACI 315 - Details and Detailing of Concrete Reinforcement.
 ASTM - A185 Standard Specification for Steel Welded Wire Fabric, Plain for Concrete
Reinforcement.
 ASTM A615/615M - Standard Specification for Zinc – Coated (Galvanized) Steel Bars for
Concrete Reinforcement.
 RNE E60 - Reglamento Nacional de Edificaciones

7.3. Estándares de Seguridad de DVC

 DVC-SSOMA-PL-01 Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

 DVC-SSOMA-PL-02 Plan de Preparación y Respuesta ante Emergencias
 DVC-SSOMA-PR-01-FM-01 Matriz IPERC
 DVC-SSOMA-IN-01 Recomendaciones SST EncofradorVer.01.
 DVC-SSOMA-IN-10 Recomendaciones de SST Peón o Ayudante Ver.01.
 DVC-SSOMA-IN-17 Recomendaciones de SST Rigger Ver.01.
 DVC-SSOMA-IN-18 Recomendaciones de SST Vigía Ver.01.
 DVC-SSOMA-IN-23 Recomendaciones de SST Capataz.
 DVC-SSOMA-IN-05 Recomendaciones de SST Topógrafo Ver.01.
 DVC-SSOMA-IN-06 Recomendaciones SST Operador banco Sierra Circular. Ver.01.
 DVC-SSOMA-IN-08 Recomendaciones de SST sierra circular de mano Ver.01.

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 Código: VT-CAL-COL017-PR-OC-02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Versión: 00 Fecha:
12/03/2022

8. REGISTROS

Código: VT-CAL-COL017-RG-OC-04 "ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO" REV:

C01
Fecha: 12.03.2022

PROTOCOLO PARA ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO

PROYECTO :
REGISTRO Nº:
CLIENTE :
INSPECCION TECNICA OBRA : FECHA:
CONTRATISTA
:
SUBCONTRATISTA/ R. CAL : FIRMA:

ELEMENTO :

UBICACIÓN :

PLANO DE REFERENCIA :

INSPECCIÓN a) INSPECCIÓN PREVIA AL VACIADO

VERIFICACION DE ACERO CUMPLIMIENTO CUMPLIMIENTO
ITEM DESCRIPCÍON SI NO NA ITEM DESCRIPCÍON SI NO NA
1. CALIDAD DEL MATERIAL 1. CONDICIONES DE SEGURIDAD ADECUADAS
2. CONTRASTE DE ESPECIALIDADES (Arq, Est e inst) 2. PREPARACIÓN Y VERIFICACIÓN DE JUNTAS
3. SOLUCION DE INTERFERENCIAS 3. INSPECCIÓN TOPOGRÁFICA
4. DIÁMETRO DE ACERO 4. VERIFICACIÓN INSTALACIONES SANITARIAS
DISTRIBUCION DE ACERO (CANTIDAD Y ESPACIAMIENTO DE
5. 5. VERIFICACIÓN INSTALACIONES ELÉCTRICAS
BARRAS)
6. LONGITUD Y UBICACIÓN DE EMPALMES 6. VERIFICACIÓN INSTALACIONES MECÁNICAS
7. LONGITUD DE GANCHOS Y ESTRIBOS 7. VERIFICACIÓN ANCLAJES DE ESTRUCT METALICAS
8. CORRECTA EQUIDISTANCIA DE ESTRIBOS 8. VERIFICACIÓN Otros:
9. CORRECTO ALINEAMIENTO DE ESTRIBOS
10. RECUBRIMIENTO (Colocación de Separadores / Dados)
11. LIMPIEZA b) COLOCACIÓN DE CONCRETO:
12. VIENTOS, ARRIOSTRAMIENTOS DE SEGURIDAD
f ' c D ISEÑO: T IP O D E C ON C R ET O:
T IP O D E C OLOC A C IÓN : T IP O D E A
C A B A D O:
INSPECCIÓN
VERIFICACION DE ENCOFRADO CUMPLIMIENTO
ITEM DESCRIPCÍON SI NO NA Hora Vol
Nº DE VIAJES F'c Hora Fin Slump
1. DISEÑO DE ENCOFRADO Inicio (m 3) Codigo Testigos

2. TRAZO Y REPLANTEO (EJES Y ELEMENTO) -

3. ENCOFRADO SIN DEFORMACIONES
4. FORMAS HERMÉTICAS E IMPERMEABLES
5. ENCOFRADO LIMPIO Y CON DESMOLDANTE
6. COLOCACIÓN DE DADOS Y SEPARADORES LATERALES
7. CORRECTA COLOCACION DE PASES O TUBOS DE IISS
8. CORRECTA COLOCACION DE PASES O TUBOS DE IIEE
CORRECTA COLOCACIÓN DE SOPORTES, PASES
9. INSTALACIONES VARIAS
CORRECTA COLOCACION DE ANCLAJES PARA
10. ESTRUCTURAS METALICAS
CORRECTO MONTAJE, FIJACION DE ACCESORIOS Y
11.
ARRIOSTRAMIENTO
c) INSPECCIÓN POSTERIOR AL VACIADO:
12. CORRECTA VERTICALIDAD, NIVELACION, ALINEAMIENTO
13. DIMENSIONES DEL ELEMENTO DE ACUERDO A LO umplimiento
14. LIMPIEZA INTERIOR IT EM DESCRIPCION SI NO NA OBSERVACIONES
15. CORRECTO SELLADO PREVIO AL VACEADO 1 ACABADO SUPERFICIAL DE ACUERDO A LO ESP
16. CONDICIONES DE SEGURIDAD ADECUADAS 2 NIVEL Y APLOMO FINAL DE ACUERDO A PLANOS
17. OTROS: 3 NIVEL Y APLOMO FINAL DE ACUERDO A PLANOS
4 VERIFICACION DEL ORDEN Y LIMPIEZA
5 CURADO ADECUADO

OBSERVACIONES:

APROBACIÓN: APROBADO ( ) DESAPROBADO ( )

FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA:

FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:

ING. RESIDENTE (VITOUI) RESPONSABLE DE CONTROL DE CALIDAD (DVC) GERENTE SITIO (DVC) SUPERVISION DE OBRA/GESTOR OBRA
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 Código: VT-CAL-COL017-PR-OC-02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Versión: 00 Fecha:
12/03/2022

9. ANEXOS
 IPERC- HABILITACIÓN DE ACERO, ENCOFRADO, CONCRETO ARMADO Y REPARACIÓN DE
ESTRUCTURA DE CONCRETO

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