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ESPECIFICACIONES TECNICAS
FORMULA:
01 ESTRUCTURAS
DESCRIPCION
Corresponde a la construcción de cerco provisional de uso temporal que permite la
Inspección en la ejecución específica de la obra convocada; todo ello administrado,
mantenido y removido por el Contratista a la finalización de la obra.
Consecuentemente, el Contratista será responsable de su seguridad y/o daños que
pudieran devenir por fallas en su construcción y/o instalación. Tomando en cuenta el
tipo de obra a efectuarse, podrá considerarse el uso de estera o rafia para las
PROCESO CONSTRUCTIVO
El procedimiento de construcción será el que el Contratista escoja, sujeto sin
embargo, a la aprobación de la Inspección.
CONTROLES:
SI es el caso de optar la instalación de ambientes como almacén, guardianía, etc. Los
controles estarán relacionados a ubicar el sitio más adecuado para la colocación del
almacén y caseta de guardianía; escogiendo los lugares que sean difíciles de inundar
en caso de lluvias fuertes. La ubicación será de preferencia en terrenos públicos, con
la debida autorización de los organismos encargados. En caso de ser terrenos
privados, se deberá contar con la debida autorización del propietario.
El trabajo será aceptado cuando se haya verificado la adecuada construcción del
cerco, el cual deberá tener las condiciones requeridas de seguridad y estabilidad.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cuadrados, comprendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas, equipos y otros
necesarios para la realización de esta partida.
.
Los niveles de cimentación aparecen indicados en los planos, mediante acotaciones con
respecto al nivel natural del terreno, pero pueden ser modificados por el inspector o
proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación
satisfactoria.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades para excavar y/o remover el
material donde se irá a ejecutar la construcción de muros de contención y columnas. El
trabajo se ejecutará manualmente, considerando el tipo de material que presenta la
zona. El objetivo principal es llegar a la consolidación del área hasta que la misma quede
totalmente horizontal; tal que se logre determinar a satisfacción las secciones indicadas
en los planos del proyecto, con las modificaciones posibles que ordene el Supervisor.
Durante la ejecución del trabajo de excavación antes mencionado, se deberán mantener,
sin alteración, las referencias topográficas y marcas especiales. La cota de cualquier
punto de la subrasante conformada y terminada no deberá variar en más de diez
milímetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados, donde lo
indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en zonas
aprobadas por éste.
CONTROLES
El trabajo será aceptado como concluido después de que el control topográfico haya
definido con precisión la concordancia de los niveles excavados de cimientos de acuerdo
con lo señalado en los planos, ó con las modificaciones que pudieran existir en obra,
previa aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra.
EQUIPO Y HERRAMIENTAS
PROCESO CONSTRUCTIVO
CONTROLES
El trabajo será aceptado como concluido después de que el control topográfico haya
definido con precisión la concordancia de los niveles excavados de zapata, de acuerdo
con lo señalado en los planos, ó con las modificaciones que pudieran existir en obra,
previa aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra.
Será por metro cúbico, acumulando los volúmenes de cada una de las zapatas plano
agrupadas de acuerdo a la profundidad de excavación y la sección de cada zapata.
BASE DE PAGO
03.02.00 RELLENOS
03.02.01 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Consiste en el relleno, y compactado del terreno después de vaciado y desencofrado
de los sobrecimientos, antes de iniciar el asentado de los muros de albañilería.
MAQUINARIA Y EQUIPO
El equipo que se requiere para la excavación es el siguiente:
Se realiza la nivelación marcando con ocre el nivel a 1m. de altura del piso
terminado y con ello se define el nivel de fondo de piso, colocando puntos.
CONTROLES
El control del nivel de fondo de piso se hará con el personal de obra (Maestro de
obra), verificándose el nivel de piso y el porcentaje de compactación de suelo de
acuerdo a lo establecido por la supervisión.
El trabajo será aceptado como concluido después de que el control los niveles estén
acordes con lo señalado en planos, ó con las modificaciones que pudieran existir en
obra, previa aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
BASE DE PAGO
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección,
multiplicado por el precio unitario del contrato.
EQUIPO
Herramientas manuales
PROCESO CONSTRUCTIVO
Todo el material sobrante de los trabajos de movimientos de tierras, será
transportado y eliminado en un lugar elegido por el contratista y aprobado por el
inspector.
Previa aprobación del inspector, se podrá autorizar esparcir el material sobrante en
terrenos fuera de la obra donde no afecte a terceros. En cuanto al esponjamiento que
Se realiza la nivelación marcando con ocre el nivel a 1m. de altura del piso
terminado y con ello se define el nivel de fondo de piso, colocando puntos.
El trabajo será aceptado como concluido después de que el control los niveles estén
acordes con lo señalado en planos, ó con las modificaciones que pudieran existir en
obra, previa aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra.
MÉTODO DE MÉDICIÓN(M2)
Será por metro cuadrado, acumulando el área del plano de cada plataforma
agrupadas de acuerdo al área de terreno perfilado y nivelado.
BASE DE PAGO
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección,
multiplicado por el precio unitario del contrato.
OBRAS DE CONCRETO
CONCRETO
DESCRIPCIÓN
El concreto es el material constituido por la mezcla de proporciones de cemento,
agua, agregados y opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una estructura
plástica, moldeable, trabajable y que posteriormente adquiere una consistencia rígida
con propiedades aislantes y resistentes.
La resistencia del concreto se refiere a la resistencia a la compresión a los 28 días, de
una probeta cilíndrica (15 cm de diámetro x 30 cm de altura) curadas bajo el agua.
En los casos que la supervisión tenga dudas sobre los procedimientos de colocación
y/o curado del concreto, podrá disponer que se preparen especímenes correlativos de
las mismas características y sean curados durante el fraguado, como el concreto en
obra (Norma ITINTEC y la Norma Técnica NTP E060 del Reglamento Nacional de
Construcciones).
MATERIALES
Cemento: Es un aglomerante hidrófilo, resultante de la calcinación de rocas
calizas, areniscas y arcillas, de manera de obtener un polvo muy fino, que en
presencia de agua, endurece, adquiriendo propiedades resistentes y adherentes.
Existen varios tipos de cemento, utilizándose en este caso, el cemento Portland Tipo I.
Agua: Es el elemento indispensable para la hidratación del cemento. El agua
de mezcla en el concreto, tiene tres funciones principales: Reaccionar con el cemento
para hidratarlo, actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del conjunto y
procurar a la mezcla de vacíos necesarios en la pasta para que los productos de
hidratación tengan espacio para desarrollarse.
El agua empleada será bebible, fresca y limpia, libre de sustancias perjudiciales que
puedan alterar el comportamiento eficiente del concreto o del acero. Se podrá usar
agua no bebible, cuando mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los
Agregados: Son los elementos inertes del concreto, que son aglomerados por
la pasta de cemento para formar la estructura resistente. Ocupan alrededor de las ¾
partes del volumen total, luego, la calidad de estos, tiene una importancia primordial
en el producto final.
Están constituidos usualmente por partículas minerales de arenisca, granito, basalto,
cuarzo o combinaciones de ellos y sus características físicas y químicas tienen
influencia en prácticamente todas las propiedades del concreto.
Se ha establecido convencionalmente la distinción entre agregado grueso (piedra) y
agregado fino (arena), en función de las partículas mayores y las menores de 4,75
mm (Malla Standard ASTM #4).
La distribución volumétrica de las partículas tiene gran trascendencia en el concreto,
pues, para tener una estructura densa y eficiente, así como una trabajabilidad
adecuada, debe haber un ensamble casi total, de manera que las más pequeñas
ocupen los espacios entre las mayores y el conjunto esté unido por la pasta de
cemento.
Aditivos: Son materiales orgánicos o inorgánicos que se añaden a la mezcla
durante o luego de formada la pasta de cemento y que modifican en forma dirigida
algunas características del proceso de hidratación, el endurecimiento e incluso la
estructura interna del concreto, se utilizará aditivo en la preparación del concreto como
impermeabilizante, endurecedor del concreto y sellador de fisuras microscópicas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben de almacenarse adecuadamente, evitando que se
contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a usarse debe
apilarse en grupos de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de
recepción, empleándose primeramente el más antiguo. Se almacenará sobre un
entarimado de madera por lo que no debe estar en contacto directo con el suelo. No se
podrá utilizar el cemento que presente endurecimiento o grumos en su contenido.
EQUIPO
Para la elaboración del expediente, se han considerado mezcladoras de concreto tipo
trompo de una potencia de 8 HP y 9 p 3 de capacidad y tipo tambor de una potencia de
23 HP y 11 p3 de capacidad. Además, se utilizará vibradores internos o de inmersión
de 3/4” a 2”, cuyas frecuencias de trabajo serán de 5 a 10000 r.p.m. y aceleraciones
no menores de 4g. Las cabezas vibrantes serán de 3/4” de diámetro.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Contando con los equipos, materiales e instalaciones que permitan una ejecución
eficiente. Antes de la colocación el concreto, el Contratista y/o la Inspección, deberán
verificar:
Que la superficie interna de los encofrados, así como las varillas de refuerzo y
los elementos embebidos, estén libres de restos de mortero, concreto, óxidos,
grasas, pinturas, escombros, materiales extraños o cualquier sustancia
perjudicial al concreto.
Que se haya retirado toda el agua de los lugares que van a ser ocupados por el
concreto.
Que las unidades de albañilería que van a estar en contacto con el concreto,
estén adecuadamente humedecidas.
Mezclado del concreto: Este proceso tiene por objeto revestir la superficie de
las partículas del agregado con pasta, lograr una masa uniforme, obtener una
distribución igual de los materiales componentes a través de toda la masa del
concreto y repetir la composición y consistencia de la mezcla tanda a tanda.
Para la operación de mezclado, el agua deberá ingresar antes que el cemento y los
agregados y continuará fluyendo hasta que transcurra la cuarta parte del tiempo de
mezclado.
Es preferible que el cemento se cargue junto con los otros agregados, pero debe
entrar después de que aproximadamente el 10% del agregado ya haya entrado en la
mezcladora. El material de una tanda no deberá comenzar a la mezcladora, antes de
que la totalidad de la anterior haya sido descargada.
El tiempo de mezclado debe comenzar a contarse, desde el momento en que todos
los materiales sólidos están en el interior de la mezcladora y continúa hasta que se
inicia la descarga del concreto. No se considera como parte del tiempo de mezclado,
el requerido para el proceso de descarga. El tiempo de mezclado debe basarse en la
capacidad de la mezcladora para producir un concreto uniforme, para tal fin se deben
seguir las indicaciones del fabricante de la mezcladora, tomándose como tiempo
mínimo de mezclado 90 segundos.
La mezcladora debe ser operada a aquellas velocidades que den el rendimiento
requerido en el mínimo período de mezclado aceptable.
Proceso de vaciado: El procedimiento de transporte deberá permitir que el
concreto sea entregado en el punto de colocación, sin alteración significativa en las
propiedades y/o en la relación agua/cemento, asentamiento y contenido de aire del
concreto. Igualmente, deberá garantizar que se han de mantener la plasticidad,
cohesividad, homogeneidad, uniformidad y calidad del concreto; así como que no se
ha de producir segregación, evaporación del agua de mezclado o pérdida de los
materiales integrantes del concreto.
Durante las operaciones de colocación y consolidación por vibración del concreto, se
evitará el desplazamiento de armaduras y elementos embebidos con respecto a las
ubicaciones que les corresponden, de acuerdo a los planos.
El concreto deberá vibrarse cuidadosamente durante su colocación y acomodarse
totalmente alrededor del acero de refuerzo y de los elementos embebidos, así como
ENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Los encofrados tienen por función confinar al concreto no endurecido, a fin de lograr
una estructura con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones indicadas en los
planos.
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos, tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente, hasta el momento de retirarlos.
ACERO
DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo comprende las varillas corrugadas empleadas en el concreto
armado. El acero que se especifica en los planos tendrá un esfuerzo a la fluencia de fy
= 4 200 kg/cm2 y deberá además, ceñirse a las normas indicadas en la N.T.E. E-060.
MATERIALES
Acero corrugado de diferentes diámetros, que cumplan con la Norma ASTM C 615 y
alambre negro # 16.
MÉTODO DE HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN
Las varillas se cortarán y doblarán, de acuerdo a las formas y dimensiones
especificadas en los planos.
Las varillas de refuerzo, parcialmente embebidas en la estructura, no deben doblarse,
excepto si lo autoriza la Inspección.
Las varillas de refuerzo se doblarán en frío. Las varillas que han sido dobladas no
podrán ser enderezadas, ni podrán volver a doblarse, sin eliminar previamente la zona
que anteriormente fue sometida a este proceso.
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será protegida por un
recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual, en ningún caso será menor
del diámetro de la varilla más 0,5 cm, tal como se indica en los planos.
La colocación de la armadura será efectuada de acuerdo a los planos, dentro de las
tolerancias máximas especificadas en la Norma N.T.E. E-060.
Al ser colocado en encofrados, el acero de refuerzo estará libre de polvo, lodo, óxido,
grasas, aceite, pintura y toda sustancia capaz de reducir su capacidad de adherencia
con el concreto y/o dañar al que recubra a las armaduras.
Arena gruesa
Piedra chancada
MATERIALES
04.03.00 SOBRECIMIENTOS
04.03.01 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS F´c= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c = 210 Kg./cm 2 a ser
utilizado en el vaciado de los sobrecimientos de los muros Los materiales, equipo y
método de ejecución se encuentran descritos en las especificaciones generales para
concreto.
MATERIALES
Los indicados en las especificaciones generales para concreto simple.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Será el mismo que el descrito para el concreto en general, considerando que debe
colocarse piedra mediana máx. 3” de diámetro, totalmente embebida en concreto.
EQUIPO
Mezcladora de concreto tipo trompo de 8 HP de 9 p3, vibradora de 4 HP.
UNIDAD DE MEDIDA (M3)
Se hará por m3, computando el volumen de los sobrecimientos llenados de concreto.
En los tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
BASE DE PAGO
La cantidad de concreto a pagar, estará constituida por el metrado del volumen parcial
o total vaciado, multiplicado por el precio unitario del contrato.
El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de
precios unitarios correspondiente.
05.01.00 ZAPATAS
05.01.01 CONCRETO PRE MEZCLADO F’C 210 KGF/CM2 EN ZAPATAS
DESCRIPCION
Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=210 Kg. /cm 2 a ser
utilizado en el vaciado de la zapata de las columnas. Los materiales, equipo y método
de ejecución se encuentran descritos en las especificaciones generales para concreto.
El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de
precios unitarios correspondiente.
MATERIALES
Los indicados en las especificaciones generales para concreto armado.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Será el mismo que el descrito para el concreto en general, considerando que debe
respetarse la separación o recubrimiento para estructuras en contacto con el suelo.
EQUIPO
Mezcladora de concreto tipo trompo de 8 HP de 9 p3 y Vibradora.
UNIDAD DE MEDIDA (M3)
Se hará por m3, computando el volumen de las zapatas llenadas de concreto. En los
tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
BASE DE PAGO
Cizalla
UNIDAD DE MEDIDA (KG)
Se hará por kg., de acero habilitado y colocado sobre el solado de concreto.
BASE DE PAGO
La cantidad de acero de refuerzo pagar, estará constituida por el metrado del peso
parcial o total de acero habilitado y colocado, multiplicado por el precio unitario del
contrato.
05.02.00 COLUMNAS
05.02.01 CONCRETO F´c= 210 KG/CM2 PARA COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=210 Kg. /cm 2 a ser
utilizado en el vaciado de las columnas de amarre que van entre los muros de ladrillo
kin kon. Los materiales, equipo y método de ejecución se encuentran descritos en las
especificaciones generales para concreto.
El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de
precios unitarios correspondiente.
MATERIALES
Andamios y Madera
UNIDAD DE MEDIDA (M2)
Se hará por m2, de encofrado y desencofrado después del fraguado del concreto.
BASE DE PAGO
La cantidad de área a pagar de encofrado y desencofrado, estará constituida por el
metrado del área parcial o total de encofrado y desencofrado., multiplicado por el
precio unitario del contrato
Cizalla
UNIDAD DE MEDIDA(KG)
Se hará por kg., de acero habilitado y colocado en las columnas de amarre de la
caseta de guardianía y cerco perimétrico.
BASE DE PAGO
La cantidad de acero de refuerzo pagar, estará constituida por el metrado del peso
parcial o total de acero habilitado y colocado, multiplicado por el precio unitario del
contrato.
.
05.03.00 VIGAS
05.03.01 CONCRETO PARA VIGAS F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=175 Kg. /cm 2 a ser
utilizado en el vaciado de las vigas de amarre y soleras que van sobre los muros de
ladrillo kin kon. Los materiales, equipo y método de ejecución se encuentran descritos
en las especificaciones generales para concreto.
El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de
precios unitarios correspondiente.
MATERIALES
Los indicados en las especificaciones generales para concreto armado en acero de
refuerzo y alambre.
Andamios y Madera
UNIDAD DE MEDIDA (M2)
Se hará por m2, de encofrado y desencofrado después del fraguado del concreto.
BASE DE PAGO
La cantidad de área a pagar de encofrado y desencofrado, estará constituida por el
metrado del área parcial o total, multiplicado por el precio unitario del contrato.
Cizalla
UNIDAD DE MEDIDA (KG)
Se hará por kg., de acero habilitado y colocado en las vigas de la caseta de
guardianía y cerco perimétrico.
BASE DE PAGO
La cantidad de acero de refuerzo pagar, estará constituida por el metrado del peso
parcial o total de acero habilitado y colocado, multiplicado por el precio unitario del
contrato.
EQUIPO
andamios y Madera
UNIDAD DE MEDIDA (M2)
Se hará por m2, de encofrado y desencofrado después del fraguado del concreto. Este
se determinará considerando el área que conforma el interior del ambiente a techar
descontando el área de las vigas que puedan arriostrar el aligerado.
BASE DE PAGO
La cantidad de área a pagar de encofrado y desencofrado del aligerado, estará
constituida por el área parcial o total, multiplicado por el precio unitario del contrato.
Cizalla
UNIDAD DE MEDIDA (KG)
Se hará por kg., de acero habilitado y colocado en el encofrado de la losa aligerada.
DESCRIPCIÓN
Se refiere al colocado de las unidades de Ladrillo hueco de 15 cm x 30 cm. x 30 cm.
sobre el encofrado del aligerado, previo trazado de la ubicación de las viguetas. Los
materiales, equipo y método de ejecución se encuentran descritos en las
especificaciones generales para concreto.
UNIDAD DE MEDIDA (UND)
Se hará contabilizando las unidades de ladrillo hueco colocado, alineado conservando
el ancho de las viguetas, determinándose la cantidad total de unidades.
BASE DE PAGO
La cantidad de unidades de ladrillo hueco a pagar, estará constituida por el metrado
de la cantidad de ladrillos parcial o total por el precio unitario del contrato.
05.05.00 ESCALERAS
05.05.01 CONCRETO PARA ESCALERAS F’c= 210 KG/CM2
DESCRIPCION
Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c = 210 Kg./cm2 a ser
utilizado en el colocado del encofrado de las escaleras. Los materiales, equipo y
andamios y Madera
Cizalla
UNIDAD DE MEDIDA (KG)
Se hará por kg., de acero habilitado y colocado en el encofrado de la losa de escalera.
BASE DE PAGO
La cantidad de acero de refuerzo a pagar, estará constituida por el metrado del peso
parcial o total de acero habilitado y colocado, multiplicado por el precio unitario del
contrato.
DESCRIPCIÓN
Se realizara con concreto de una resistencia a la compresión de f’c=210 kg/cm2 con una
dosificación de 1:4 a ser utilizado en los muros de concreto armado con ladrillo King
Kong soga .distribuyendo acero de ¼” cada seis hiladas del muro Los materiales,
equipo y método de ejecución se encuentran descritos en las especificaciones generales
para concreto.
El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de precios
unitarios correspondiente.
UNIDAD DE MEDIDA (M2)
Se hará por m2 de la cantidad de muros
BASE DE PAGO
La cantidad a pagar, estará constituida por el metrado de muros, multiplicado por el
precio unitario del contrato
06.01.02 MURO DE LADRILLO PANDERETA SOGA C:A 1:4 C/FIERRO CON ¼” C/6
HILADAS
DESCRIPCIÓN
Se realizara con concreto de una resistencia a la compresión de f’c=210 kg/cm2 con una
dosificación de 1:4 a ser utilizado en los muros de concreto armado con ladrillo
Pandereta soga .distribuyendo acero de ¼” cada seis hiladas del muro Los materiales,
equipo y método de ejecución se encuentran descritos en las especificaciones generales
para concreto.
El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de precios
unitarios correspondiente.
UNIDAD DE MEDIDA (M2)
Se hará por m2 de la cantidad de muros
BASE DE PAGO
La cantidad a pagar, estará constituida por el metrado de muros, multiplicado por el
precio unitario del contrato