CONTROL DE LA CALIDAD

SEMANA 4

Guillermo Piucol
12-09-2022
TECNICO EN GESTION DE CALIDAD Y MEDIOAMBIENTE
DESARROLLO

Mantener una buena lectura de

los gráficos de control, sería
muy beneficioso en lo que
respecta la
producción del yogurt, ya que
estratégicamente se podría
visualizar las deficiencias en la
producción, los
límites de control que detallan si
la productividad está siendo
modificada o si se cumple o no,
con lo
establecido en el proceso. Se
supone que al existir alguna
variabilidad un tanto negativa o
muy
zigzagueante, se tiene un proceso
que podría presentar errores o
modificaciones, en su
procedimiento, lo
que afectaría en la calidad del
producto y por lo tanto en lo
económico, la rentabilidad de la
empresa se verí
afectada, es por eso que se
recomienda utilizar de manera
correcta y responsable los gráficos
de control y
los procedimientos de la
producción del yogurt
Mantener una buena lectura de
los gráficos de control, sería
muy beneficioso en lo que
respecta la
producción del yogurt, ya que
estratégicamente se podría
visualizar las deficiencias en la
producción, los
límites de control que detallan si
la productividad está siendo
modificada o si se cumple o no,
con lo
establecido en el proceso. Se
supone que al existir alguna
variabilidad un tanto negativa o
muy
zigzagueante, se tiene un proceso
que podría presentar errores o
modificaciones, en su
procedimiento, lo
que afectaría en la calidad del
producto y por lo tanto en lo
económico, la rentabilidad de la
empresa se verí
afectada, es por eso que se
recomienda utilizar de manera
correcta y responsable los gráficos
de control y
los procedimientos de la
producción del yogurt
Mantener una buena lectura de
los gráficos de control, sería
muy beneficioso en lo que
respecta la
producción del yogurt, ya que
estratégicamente se podría
visualizar las deficiencias en la
producción, los
límites de control que detallan si
la productividad está siendo
modificada o si se cumple o no,
con lo
establecido en el proceso. Se
supone que al existir alguna
variabilidad un tanto negativa o
muy
zigzagueante, se tiene un proceso
que podría presentar errores o
modificaciones, en su
procedimiento, lo
que afectaría en la calidad del
producto y por lo tanto en lo
económico, la rentabilidad de la
empresa se verí
afectada, es por eso que se
recomienda utilizar de manera
correcta y responsable los gráficos
de control y
los procedimientos de la
producción del yogurt.
Mantener una buena lectura de los gráficos de control, sería muy beneficioso en lo que respecta la
producción de la madera en MDF VESTO, ya que estratégicamente se podría visualizar las deficiencias en
la producción, los límites de control que detallan si la productividad está siendo modificada o si se cumple
o no, con lo establecido en el proceso. Se supone que al existir alguna variabilidad un tanto negativa o
muy zigzagueante, se tiene un proceso que podría presentar errores o modificaciones, en su
procedimiento, lo que afectaría en la calidad del producto y por lo tanto en lo económico, la rentabilidad
de la empresa se vería afectada, es por eso que se recomienda utilizar de manera correcta y responsable
los gráficos de control y los procedimientos de la producción de la madera hasta el producto final que son
sus planchas.

Tipo de grafico ¿Qué podría estar ocurriendo?

Según el grafico hay un proceso fuera de control,
con 9 puntos por debajo de la media, el proceso
de producción de la madera debe haber tenido
pequeñas variaciones (probables) en el proceso de
descortezador así el producto se ve reflejado
como una tendencia en descenso, que al no ser
 debidamente captado y/o corregidas a futuro,
ésta podría prontamente salir de los parámetros
de los límites de control.

Tipo de grafico ¿Qué podría estar ocurriendo?

En esta grafica se identifica que la producción no
ha tenido una evolución positiva en la posible
tendencia de ascenso/descenso, y sobrepasa los
límites de control tanto superior como inferior,
talvez no solo haya habido un cambio en los
insumos, sino también, influye otros aspectos
como la limpieza de los estanques contenedores o
el mal mantenimiento de la planta, por lo que de
igual manera puede haber alterado el producto.
Límite superior del rango se debe
utilizar: UCLR
UCLR = D4 R
R = 0,469
UCLR = D4 (1,777) * R (0,469)
UCLR = 0,833
Límite inferior del rango se
debe utilizar: LCLR
LCLR = D3 R
R = 0,469
Límite superior del rango se debe utilizar, UCL R

UCLR = D4 R

R = 0,42

UCLR = D4 (1,777) * R (0,42) UCLR = 0,75

Límite inferior del rango se debe utilizar: LCL R

LCLR = D3 R

R = 0,42

LCLR=D3 (0,223) * R (0,42) LCLR= 0,094

El límite superior de la media: UCL𝑥̅

UCLX = PROMEDIO + A2 * R:
Promedio: 150,7

A2: 0,308

R: 0,42

UCLX = 150,7+ (0,308 x 0,42)

UCLX = 150,83

El límite inferior de la media: LCL𝑥̅ Entonces

Promedio: 150,7

A2: 0,308

R: 0,42

LCLX = 150,7-(0,308 x 0,42)

LCLX = 150,57

De acuerdo a los resultados entre ambas gráficas, se pudo evidenciar que en el primer análisis gráfico se
muestra el proceso bajo control por lo que la máquina debiese estar calibrada , ya que el rango de la
media no sobrepasa los límites de control; en cambio, en el segundo análisis gráfico de pudo mostrar que,
podría haber fallas en la máquina de calibración , que hicieron que los rangos de la media salieran en 7
puntos no consecutivos fuera de los límites de control tanto inferior como superior, quiere decir que algo
viene alterando la máquina y no se ha podido controlar, se recomienda, realizar una revisión y
mantención de la máquina, para que el producto no salga alterado.

Para identificar si el proceso se encuentra bajo control, utilizaría el grafico C, para identificar si antes los
doce días se han presentado de igual manera quejas por parte de los clientes, así determinar si ha habido
una variación del servicio y saber si ha habido mejora o deficiencia en la atención y servicio, ya que, si los
parámetros de reclamos diarios fijos permitidos se encuentran dentro de lo indicado en el caso, estriamos
en presencia de un proceso bajo control.

Entonces:
UCLc = 𝑐 + z√𝑐

(14,7+2*√14,7) = 22,36

LCLc = c – z√𝑐

(14,7-2*√14,7) = 7,031

C = 14,71

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC (2020). Gráficas y diagramas de control. Control de la Calidad. Semana 4.