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PXR PC 07 2012 Delimitacion de Areas de Riesgo Barricadas
PXR PC 07 2012 Delimitacion de Areas de Riesgo Barricadas
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DIRECCIÓN GENERAL DELIMITACIÓN DE PXR-PC-07-2012
ÁREAS DE RIESGO
PROCEDIMIENTO CRÍTICO (Barricadas) Rev. 0
Fecha de emisión: Noviembre de 2012 Hoja 2 de 38
ÍNDICE
Tema Hoja
1. Objetivo................................................................................................. 3
2. Alcance................................................................................................. 3
3. Ámbito de Aplicación............................................................................ 3
4. Vigencia, Actualizaciones y Resguardo............................................... 3
5. Definiciones y Abreviaturas.................................................................. 4
6. Desarrollo ……………………………………………………………..….... 6
7. 10 Reglas de Vida …………………….….……………………….…….… 11
8. Diagrama de Flujo……………………………………………………….… 12
9. Responsabilidades...……………………………….…….……................. 14
10. Marco Normativo……….……………………………….…….……........... 16
11. Anexos
1.- Características de las Barricadas……………………………………. 17
2.- Criterios para la Delimitación de Áreas con Barricadas………….... 22
3.- Lista de Verificación………………………………………………....... 31
4.- Cuestionario de Entendimiento del Documento Normativo…….…. 33
5.- Guía para la Evaluación de la Conformidad……...……………..….. 35
6.- Control de Revisiones……………………………………………….… 37
7.- Participantes en la Elaboración del Documento……………………. 38
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ÁREAS DE RIESGO
PROCEDIMIENTO CRÍTICO (Barricadas) Rev. 0
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1. Objetivo.
Establecer los requisitos mínimos que deben ser cumplidos para asegurar que la
Delimitación de Áreas de Riesgo (barricadas) en los Centros de Trabajo e
Instalaciones de PEMEX Refinación, prevenga la ocurrencia de incidentes y
accidentes que puedan afectar la integridad física de los trabajadores en el
desarrollo de sus actividades, de las instalaciones y el medio ambiente.
2. Alcance.
2.1. Este procedimiento establece los estándares obligatorios que deben
observarse para delimitar las áreas de riesgo en la ejecución de tareas y
trabajos críticos, la presencia de condiciones inseguras y la ocurrencia de
emergencias; así como las características generales de las barricadas a ser
utilizadas.
2.2. Este procedimiento cancela y sustituye a los Procedimientos Críticos de
Delimitación de áreas de Riesgo (Barricadas) emitidos en Pemex Refinación.
3. Ámbito de Aplicación.
Las disposiciones contenidas en el presente documento normativo, son de
observancia obligatoria y aplicación general en todos los Centros de Trabajo e
Instalaciones de PEMEX Refinación.
4. Vigencia, Actualizaciones y Resguardo.
4.1. Vigencia.
El presente documento normativo entrará en vigor a los sesenta días
naturales contados a partir de su fecha de emisión.
4.2. Actualización.
4.2.1. Debe actualizarse como máximo en un periodo de tres años o antes si
así se requiere.
4.2.2. Las sugerencias, observaciones o comentarios que surjan durante la
aplicación del presente documento, deben enviarse por escrito a la
Gerencia de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, para su
análisis e incorporación en caso de que procedan, a la siguiente
dirección:
Marina Nacional 329
Colonia Petróleos Mexicanos
Delegación Miguel Hidalgo
C.P. 11311
Centro Administrativo PEMEX, Edificio “B-2” Piso 2.
México, Distrito Federal
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7. 10 Reglas de Vida.
8. Diagrama de Flujo.
INICIO
6.8 INSPECCIONAR LA
COLOCACIÓN DE LA BARRERA
DE SEGURIDAD
FIN
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PROCEDIMIENTO CRÍTICO (Barricadas) Rev. 0
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R e s p o n s a b l e s
Grupo de Responsable Responsable
Responsable Trabajo / de y Ejecutor
A c t i v i d a d Operativo Técnico Seguridad del Trabajo
Inicio del Procedimiento Crítico
9. Responsabilidades.
9.1. De los Subdirectores de Producción, Almacenamiento y Reparto,
Distribución y Proyectos:
9.1.1. Asegurar la comunicación y cumplimiento de este procedimiento en
todos los Centros de Trabajo bajo su responsabilidad.
9.2. Del Subdirector de Auditoría en Seguridad Industrial y Protección
Ambiental.
9.2.1. Mantener disponible, actualizado y auditar este procedimiento para
verificar su aplicación en los Centros de Trabajo de las
Subdirecciones.
9.3. Máxima Autoridad del Centro del Trabajo
(Gerente/Subgerente/Superintendente/Residente de Obra)
9.3.1. Ejercer su liderazgo para la aplicación de este procedimiento crítico,
de acuerdo al Proceso de Disciplina Operativa.
9.3.2. Gestionar los recursos financieros y materiales para la ejecución de
este procedimiento crítico.
9.3.3. Considerar dentro de su programa de auditorías internas la evaluación
de la aplicación de este procedimiento crítico.
9.4. Responsable Operativo de la Instalación
9.4.1. Coordinar las acciones para que este procedimiento crítico se aplique
bajo el Proceso de Disciplina Operativa.
9.4.2. Participar en la elaboración del AST para detectar necesidades de
delimitación de áreas de riesgo en la ejecución de Tareas / Trabajos
Críticos.
9.4.3. Verificar que el personal que aplica el presente procedimiento esté
capacitado acorde a su Matriz de Conocimientos.
9.4.4. Verificar la aplicación de los procedimientos críticos mediante
auditorias.
9.5. Grupo de Trabajo / Técnico
9.5.1. Identificar los riesgos potenciales y definir el tipo de barrera a utilizar.
9.5.2. Realizar la comunicación de este procedimiento crítico entre el
personal a su cargo, de acuerdo a su matriz de responsabilidades.
9.5.3. Realizar auditorías para verificar el cumplimiento de este
procedimiento crítico en el Área de Trabajo.
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11. Anexos.
Anexo 1. Características de las Barricadas.
1.1. De los Materiales de Construcción y Dimensiones.
1.1.1. Barricadas de Seguridad Tipo Caballete: pueden estar formadas
por elementos horizontales, soportados sobre elementos verticales a
manera de cercas provisionales o barandales desmontables, de altura
mínima de 0.9 m y máxima de 1.10 m sobre el nivel de piso terminado
y de longitud mínima de 1.0 m y máxima de 3.0 m.
1.1.2. Elementos Horizontales pueden construirse con los materiales
siguientes, observando las dimensiones que se indican:
a) Con secciones de madera de 1” x 4” x 10´
b) Con secciones de plástico rígido resistente a la intemperie de 1”
de espesor, por 4” de ancho, por una longitud máxima de 10´.
c) Con secciones de acero o de aluminio estructural de 1/8” de
espesor, por 4” de ancho, por una longitud máxima de 10´.
1.1.3. Elementos Verticales pueden construirse de madera, acero o
aluminio estructural, siempre que se garantice que su geometría y
características soportan el peso de los elementos horizontales y que
les proporciona estabilidad y les previene de caídas por efecto del
viento.
1.1.4. Barreras de Seguridad de Longitudes Superiores a 6.0 m, pueden
construirse de las formas siguientes:
a) Unir el número de barreras de seguridad que sea necesario,
fabricadas con elementos horizontales de madera o plástico
rígido, cuyas dimensiones, colores y materiales de construcción
se describen en la figura 1.
b) Emplear como elemento horizontal cinta plástica con la leyenda
“PROHIBIDO EL PASO”, de dimensiones y colores como se
describe en la figura 2, en este caso, los elementos verticales
deben colocarse con una separación máxima de 3.0 m.
c) En el caso que se requieran señales de seguridad, éstas pueden
construirse en lámina de aluminio, y deben cumplir con los
colores, símbolo y texto que se indica en la figura 4; igualmente,
los elementos verticales deben colocarse con una separación
máxima de 3.0 m.
Nota 1.1.1., 1.1.2., 1.1.3. y 1.1.4..- Los centros de trabajo
determinaran las dimensiones acorde a sus necesidades.
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Rojo Blanco
Negro
Amarillo
Magenta*
Verde Blanco
Azul Blanco
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1.2.3. La altura del texto debe ser como mínimo del 70% del ancho del
elemento horizontal (figura 3). El texto debe repetirse a una
separación de 0.15 m, como se muestra en las figuras 1 y 2.
ELEMENTOS HORIZONTALES
DE MADERA O PLÁSTICO RÍGIDO RESISTENTE A LA
INTEMPERIE DE 2.54 cm (1 PULGADA) DE ESPESOR, POR
10.16 cm DE ANCHO MÍNIMO (4 PULGADAS), POR 300 cm
DE LONGITUD MÁXIMA.
DE ACERO O ALUMINIO ESTRUCTURAL DE 3.17 MM (1/8
DE PULGADA) DE ESPESOR, POR 10.16 cm DE ANCHO
MÍNIMO (4 PULGADAS), POR 300 cm DE LONGITUD
MÁXIMA.
300 cm (MÁXIMO)
15 cm 15 cm
A
NPT
Figura 1. Detalle de barreras de seguridad con madera o plástico rígido como elemento horizontal.
ELEMENTO HORIZONTAL
CINTA PLÁSTICA CON LA LEYENDA “PROHIBIDO EL
PASO”, CON FONDO EN COLOR ROJO Y TEXTO EN
COLOR BLANCO
300 cm (MÁXIMO)
90 cm (MÍNIMO)
110 cm (MÁXIMO)
BASES ELEMENTOS VERTICALES
DE DIMENSIONES Y CARACTERÍSTICAS QUE DE MADERA, ACERO O ALUMINIO ESTRUCTURAL, QUE
PROPORCIONEN ESTABILIDAD AL ELEMENTO SOPORTEN EL PESO DE LOS ELEMENTOS
VERTICAL Y LE PREVENGAN DE CAÍDAS POR HORIZONTALES. DEBEN PINTARSE DE COLOR ROJO,
EFECTO DEL VIENTO. PREFERENTEMENTE..
NPT
Figura 2. Detalle de barreras de seguridad con cinta plástica como elemento horizontal.
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15 cm 15 cm
A
SEÑAL DE SEGURIDAD
FONDO: ROJO.
TEXTO: BLANCO UTILIZANDO ALGUNO DE
LOS ALFABETOS DE LA FAMILIA ARIAL.
LA ALTURA DEL TEXTO DEBE SER DEL 70 %
DEL ANCHO DEL ELEMENTO HORIZONTAL.
10 cm (MÍNIMO)
EL DETALLE A-A
70% DEL ANCHO DEL
ELEMENTO
HORIZONTAL O CINTA.
10 cm (MÍNIMO)
PR
DETALLE A-A
70% DEL ANCHO DEL
ELEMENTO
HORIZONTAL O CINTA
Figura 5. Detalle del texto en las barreras de seguridad para radiaciones ionizantes.
SEÑAL DE SEGURIDAD
SÍMBOLO
CONTORNO EN COLOR NEGRO
TRÉBOL EN COLOR MAGENTA, CUYAS
DIMENSIONES DEBEN OBSERVAR LO
DISPUESTO EN EL DETALLE “A”.
FONDO
TEXTO
EN COLOR AMARILLO
(OPCIONAL)
“RADIACIÓN IONIZANTE” EN COLOR NEGRO. SU
RADIACIÓN ALTURA NO DEBE SER MAYOR A LA MITAD DE
LA ALTURA DE LA SEÑAL DE SEGURIDAD E
IONIZANTE HIGIENE Y SU ANCHO NO DEBE SER MAYOR AL
ANCHO DE LA SEÑAL DE SEGURIDAD E
HIGIENE.
LAS DIMENSIONES DE LA SEÑAL DE SEGURIDAD E HIGIENE DEBEN SER
TALES QUE EL ÁREA SUPERFICIAL Y LA DISTANCIA MÁXIMA DE
OBSERVACIÓN CUMPLAN CON LA RELACIÓN SIGUIENTE:
S ≥ L2 / 2000
DONDE:
S = SUPERFICIE DE LA SEÑAL EN M2.
L = DISTANCIA MÁXIMA DE OBSERVACIÓN EN M.
LÍMITE DE BATERIA
PUNTO DE EJECUCIÓN
DE LA TAREA CRÍTICA
1.0 m (MÍNIMO)
MATERIAL PRODUCTO
DE LA EXCAVACIÓN
1.0 m (MÍNIMO)
EXCAVACIÓN
2.0 m (MÍNIMO)
2.0 m (MÍNIMO)
Figura 9a. Detalle del empleo de barreras de seguridad por el retiro de tapas en general.
2.0 m (MÍNIMO)
Figura 9b. Detalle del empleo de barreras de seguridad por el retiro de tapas en general.
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2.0 m (MÍNIMO)
Figura 9c. Detalle del empleo de barreras de seguridad por el retiro de rejillas.
10 m 10 m
(MÍNIMO) (MÍNIMO)
10 m (MÍNIMO)
SITIO DE EJECUCIÓN DE
LA INSPECCIÓN 10 m (MÍNIMO)
RADIOGRÁFICA
BARRERA DE SEGURIDAD
Figura 9d. Detalle del empleo de barreras de seguridad durante la inspección radiográfica.
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2.0 m
REJILLA DE PISO DE (MÍNIMO)
ESTRUCTURA ELEVADA
CON DAÑO O SECCIONES
FALTANTES.
2.0 m
(MÍNIMO)
Figura 10a. Detalle del empleo de barreras de seguridad en piso de estructuras elevadas.
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2.0 m (MÍNIMO)
BARANDAL DE
ESTRUCTURA ELEVADA.
BARRERA DE SEGURIDAD
2.0 m (MÍNIMO)
2.0 m (MÍNIMO)
BARANDAL DE
ESTRUCTURA ELEVADA.
Figura 10b. Detalle del empleo de barreras de seguridad en piso de estructuras elevadas.
BARANDA
PERALTE
HUELLA
BALAUSTRE
LA SEPARACION
SEPARACI ÓNENTRE
ENTRELOS
LOS
EXTREMOS DE LA INSTALACI
INSTALACIONÓNYYLA
LA ACCES
BARRERA DE SEGURIDAD, DEBEN
DEFINIRLA LOS RESPONSABLES DE
OPERACI ÓN,
OPERACION SEGURIDADYY
, SEGURIDAD
MANTENIMIENTO, CONSIDERANDO LÍMITE DE BATERIA
LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO
PARA MANIOBRAS Y CON BASE EN
LOS CRITERIOS ESTABLECIDOS EN
EL
ESTE ÍÍTULO 9.
CAPPROCEDIMIENTO
ACCES
LÍMITE DE BATERIA
PUNTO DE OCURRENCIA
DE LA EMERGENCIA.
PDT___________________
FECHA__________________
N° VERIFICACION SI NO
2 ¿La barrera delimita 1.5 veces el área donde se identificó el riesgo potencial?
Notas: (1) Invariablemente se debe cumplir con los 7 “SI” de la lista de verificación en campo.
(2) Cuando la barrera de seguridad deba mantenerse por más de un turno laboral la
inspección de ésta debe realizarse al inicio de cada jornada.
(3) La verificación de la colocación de barricadas para condiciones inseguras y casos de
emergencia únicamente compete al Responsable del Área.
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Fecha de emisión: Noviembre de 2012 Hoja 32 de 38
PDT _____________________
FECHA____________________
Notas: (1) Invariablemente se debe cumplir con los 7 “SI” de la lista de verificación en campo.
(2) El formato debe aplicarse durante el tiempo que se mantenga la condición de
inseguridad. El original debe quedar en propiedad del Responsable del Área y la
copia en propiedad del Ejecutor del Trabajo.
(3) La verificación de la colocación de barricadas para condiciones inseguras y casos de
emergencia únicamente compete al Responsable del Área.
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Fecha de emisión: Noviembre de 2012 Hoja 33 de 38
FIRMA: FIRMA:
FECHA DE EVALUACIÓN:
2. ¿Cuáles son los tres riesgos potenciales que dan lugar a la colocación de barricadas.
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
6. Extensión del área que debe delimitarse en caso de presentarse un riesgo potencial:
( ) 2 veces el área afectada.
( ) 1.5 veces el área afectada o lo establecido en el AST.
( ) Sólo el área visiblemente afectada.
7. Colores utilizados para delimitar un área restringida a todo el personal (señal prohibitiva,
paro), exceptuando al personal que cuente con el permiso de trabajo y porte el equipo de
protección personal adecuado.
( ) Cinta de seguridad rojo y color contraste blanco
( ) Cinta de seguridad amarilla y color contraste negro
( ) Cinta de seguridad amarillo y color contraste magenta.
8. ¿En qué momento se debe retirar la barricada que delimita el área de riesgo?
♦ Cuando aún persista la condición insegura
♦ Cuando una autoridad indique su retiro
♦ Cuando el riesgo potencial haya sido eliminado
♦ Cuando el Ejecutor del trabajo se haya retirado del área
9. ¿Qué tipo de barricada puede ser utilizada para la delimitar un área donde se identifica un
riesgo potencial?
10. Es una condición primordial para autorizar el inicio de los trabajos críticos.
( ) Colocar los topes
(x) Colocar las barricadas
( ) Colocar los camiones y equipos como barricadas.
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Fecha de emisión: Noviembre de 2012 Hoja 35 de 38
FIRMA: FIRMA:
FECHA DE EVALUACIÓN:
NORMA/ CUMPLI
No. PREGUNTA REQUISITO MIENTO COMENTARIO
SI / NO
1.- ¿Mencione los procedimientos críticos que le Disponibilidad
aplican? DO
2.- ¿Dónde se encuentran documentados? Muestre Disponibilidad
su disponibilidad DO
3.- ¿Están los procedimientos críticos actualizados? Calidad DO
4.- ¿Muestre el proceso de comunicación de los
procedimientos críticos?
• Matriz de Procedimientos
• Matriz de Conocimientos Comunicación
• Programa de Comunicación DO
• Listas de asistencia
5.- ¿Muestre la etapa de Cumplimiento de los
procedimientos críticos? Cumplimiento
• Listas de chequeo (Inspección de las DO
Barricadas)
6.- Entrevistar a 5 trabajadores para verificar el
conocimiento y aplicación de un procedimiento Cumplimiento
Crítico que le aplique. DO
(Anotar ficha, nombre y categoría)
Cumplimiento
Trabajador
- DO
- Cumplimiento
Trabajador
DODO
- Cumplimiento
Trabajador
DO
- Cumplimiento
Trabajador
DO
- Cumplimiento
Trabajador
DO
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Fecha de emisión: Noviembre de 2012 Hoja 36 de 38
COMENTARIOS;
ELABORACIÓN / REVISIÓN
ELABORÓ / ACTUALIZÓ
No. FECHA MOTIVO CAMBIOS
Incorporación de lo descrito en el
Subsistema de Administración de la
Seguridad de los Procesos (Elemento
3.- Procedimientos de Operación y
Prácticas Seguras
800/16000/DCO/DR/003/10).
Incorporación de lo descrito en la
Guia Técnica para Procedimientos de Ing. José Gregorio
0 30/11/2012 Operación y Prácticas Seguras Documento nuevo
Aguilar Fraga
800/16000/DCO/GT/007/10.