UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERÍA QUÍMICA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE PROCESOS

SINTESIS Y ANALISIS DE PROCESOS

RED DE INTERCAMBIADORES DE
CALOR (HEN)

Dr. Raymundo Erazo Erazo

email: rerazoe@unmsm.edu.pe
 1. Diseño de la Red de Intercambio de Calor.

1.1 Representación de la Red.

El método gráfico para la representación de la convergencia de los flujos de
corrientes y la recuperación de calor es llamada “Grid Diagram”. Para explicar este
método gráfico considere el ejemplo mostrado a continuación.
La red de intercambio de calor del diagrama de flujo en la Figura 1.12 puede ser
representado en forma “grid” (cuadrícula) en la Figura 1.13 introducida por Linnhoff
y Flower (1982)

Alimentación Vapor
25 oC 140 oC 200 oC
1 170 oC
120 oC Reactor
30 oC 100 oC 200 oC
2

100 oC
30 oC

Enfiramiento
Tambor de Sep
Producto Crudo

Fig. 1.12 Representación de la red de intercambio de calor en diagrama de flujo.

EFLUENTE 170 C
o
120 oC 100 oC 30 oC
DEL REACTOR
1 2 C

200 oC 140 oC 25 oC ALIMENTACIÓN

H 1
200 oC 100 oC 30 oC RECICLO
H 2
Fig. 1.13 Red de intercambio de calor en la representación Grid.

La ventaja de esta representación es que la trasferencia de calor que conjunta 1 y

2 (cada una representada por dos círculos unidos por una línea vertical) puede ser
colocada en cualquier orden sin tener que re-dibujar las corrientes del sistema.
En la representación del diagrama de flujo, si se deseara conjuntar reciclaje contra
la parte más caliente del efluente del reactor, la distribución de la corriente debería
de ser re-dibujada. También, la representación grid muestra la naturaleza de
contracorriente del intercambio de calor, haciendo más sencillo la verificación de
viabilidad del intercambio de temperaturas.
Finalmente, el pinch es representado fácilmente en el grid, cuando no puede ser
representado en el diagrama de flujo.
1.2 Diseñoi para la Mejor Recuperac
Recuperacióng Ener
Energétic
atica

Los datos de la Tabla 1.3 fueron analizados por el método de la Tabla de

Problema (Problem Table) en la sub-sección 4.3 con el resultado de que los
mínimos requerimientos de servicio son 20 kW caliente y 60 kW frío. El pinch
ocurre cuando la corriente caliente está a 90 oC y la fría a 80 oC. La estructura
grid (cuadriculada) para el problema se muestra en la Figura 1.14, con el pinch
representado con la línea punteada vertical.
Arriba del pinch : las corrientes calientes son enfriadas desde su temperatura de
suministro hasta su temperatura pinch, y las corrientes frías calentadas desde
sus temperaturas pinch hasta sus temperaturas objetivo (target).
Debajo del pinch
pinch:: la posición es puesta en orden contrario con las corrientes
calientes siendo enfriadas desde la temperatura pinch hasta la objetivo y las
corrientes frías siendo calentadas desde la temperatura de suministro hasta la
pinch.

CP (kW/oC)
170 oC 90 oC 90 oC 60 oC
2 3.0

150 oC 90 oC 90 oC 30 oC 1.5
4
135 oC 80 oC 80 oC 20 oC
1 2.0
140 oC 80 oC
3 4.0
QH,MIN = 20 kW PINCH QC,MIN = 60 kW

Fig. 1.14 Problema ejemplo datos de corrientes, mostrando el Pinch.

Arriba del pinch todas las corrientes deben ser llevadas a la temperatura pinch por
intercambio con las corrientes frías. Por lo tanto debemos empezar el diseño en
el pinch, encontrando concurrencias que cumplan y satisfagan esta condición.
DISEÑO ARRIBA DEL PINCH.
En este ejemplo, arriba del pinch hay dos corrientes calientes a la temperatura
pinch, por lo que se requieren dos “concurrencias pinch”. En la Figura 1.15 se
muestra una concurrencia entre las corrientes 1 y 2, con una gráfica de T/H de
la concurrencia mostrada en inserción. (Observe que las direcciones de la
corriente han cambiado de orden, como si se vieran las direcciones de la
representación grid en un espejo).

CP (kW/oC)
2 3.0 T

4 1.5
∆TMIN
1 2.0
H
3 4.0
QH,MIN = 20 kW ¡No viable!

Fig. 1.15 Ejemplo problema del diseño del final caliente (hot end). No viable.
Ya que el Cp de la corriente 2 es mayor que el de la corriente 1, tan pronto se
coloque cualquier carga en la concurrencia (match), el ∆T en el intercambiador se
hace menor que el ∆T MIN en su final caliente (hot end). El intercambiador es
claramente no viable y por lo tanto debemos buscar otra concurrencia (match).
En la Figura 1.16, las corrientes 2 y 3 concurren, y ahora los gradientes relativos de las
graficas T/H indican que colocando cargas en el intercambiador abre el ∆T.

CP (kW/oC)
2 3.0 T T

4 1.5

∆TMIN ∆TMIN
1 2.0
H H
3 4.0
QH,MIN = 20 kW

Fig. 1.16 Ejemplo problema del diseño del final caliente (hot end). Aceptable.
Por lo tanto, esta concurrencia (match) es aceptable. Si se toma en cuenta como una
firma decisión de diseño, la corriente 4 debe se llevada a temperatura pinch uniéndola
con la corriente 1. Viendo los valores relativos de los CPs para las corrientes 1 y 4, la
unión es viable (CP4 < CP1).
No existen más corrientes que requieran ser enfriadas a la temperatura pinch y por esto
hemos encontrado un diseño pinch viable porque sólo se requieren dos concurrencias
(match) pinch.

Para el diseño inmediatamente arriba del pinch, es necesario cumplir con cierto
criterio (heurístico ): CPHOT ≤ CPCOLD
Maximización de las Cargas de Intercambio.
Habiendo encontrado un diseño viable pinch es necesario decidir las concurrencias
(matches) de las cargas de calor. La recomendación es “maximizar la carga de calor para
satisfacer completamente una de las corrientes”. Esto asegura el mínimo número de
unidades usadas.

En el ejemplo problema, ya que la corriente

CP (kW/oC)
2 arriba del pinch requiere 240 kW de 170 oC 90 oC
2 3.0
enfriamiento y la corriente 3 arriba del pinch
requiere 240 kW de calentamiento, por 150 oC 90 oC
4 1.5
coincidencia la concurrencia 2/3 es capaz
de satisfacer a ambas corrientes. Sin
135 oC 125 oC 80 oC
embargo, la concurrencia 4/1 sólo puede H 1 2.0
satisfacer a la corriente 4, teniendo una
carga de 90 kW y por ende calentando sólo 140 oC 20 kW 90 kW 80 oC
3 4.0
la corriente 1 sólo hasta 125°C. Ya que 240 kW
ambas corrientes calientes han sido
“agotadas” completamente por estos dos
pasos de diseño, la corriente 1 debe ser Fig. 1.17 Ejemplo problema del diseño del final
calentada desde 125 °C hasta su caliente (hot end). Maximización de las cargas
temperatura objetivo (target) de 135 °C por de intercambio.
un servicio caliente externo como se
muestra en la Figura 1.17.
 DISEÑO DEBAJO DEL PINCH.
La sección “arriba del pinch” ha sido diseñada independientemente de la sección “debajo del
pinch”, y no usando servicios arriba del pinch. Los pasos de diseño debajo del pinch
siguen la misma filosofía, sólo con el criterio del “espejo” para el diseño “arriba del pinch”.
Ahora, es necesario llevar las corrientes frías a la temperatura pinch por intercambio con las
corrientes calientes, ya que no queremos usar calentamiento de servicio debajo del pinch
(Figura 1.18).
En este ejemplo, sólo una corriente fría existe debajo del pinch que debe concurrir (match) con
una de las dos corrientes calientes disponibles. La concurrencia (match) entre
las corrientes 1 y 2 es viable porque el CP de la corriente caliente es mayor que la fría.
La otra posible concurrencia (match) (corriente 1 con 4) no es viable.

CP (kW/oC)
T 2 3.0
∆TMIN
4 1.5

No viable,
¿Por qué?
H
1 2.0
Viable

Fig. 1.18 Ejemplo problema diseño frío. Concurrencia 2/1 aceptable, concurrencia 2/4 no viable
Inmediatamente debajo del pinch, el criterio necesario es: CPHOT ≥ CPCOLD …. Que es
la inversa del criterio para el diseño inmediatamente arriba del pinch.
Maximización de las Cargas de Intercambio.
La maximización de la carga en esta concurrencia (match) satisface a la corriente 2,
siendo la carga de 90 kW. El calentamiento requerido por la corriente 1 es 120 kW y
por lo tanto 30 kW de calentamiento residual, que toma la corriente 1 de su
temperatura de suministro de 20 °C a 35 son necesarios. Otra vez, esto debe venir
por intercambio con una corriente caliente, la única disponible ahora es la corriente 4.
A pesar de las diferencias de Cp, esto no es suficiente para esta concurrencia (match), la
concurrencia (match) es viable por su distancia del pinch. Es decir, no es la
concurrencia lo que lleva la corriente fría a la temperatura pinch. Así, la
concurrencia no se hace inviable (Figura 1.19).

o
90 oC 60 oC CP (kW/ C)
2 3.0
T
90 oC 70 oC 30 oC 90 oC
4 C 1.5
4
35 oC 70 oC
∆T > ∆TMIN
80 oC 35 oC 20 oC 1 20 oC
1 2.0 H
90 kW 30 kW Viable

Fig. 1.19 Ejemplo problema del diseño del final frío.

Poniendo una carga de 30 kW en esta concurrencia (match) deja un residual de
enfriamiento de 60 kW en la corriente 4 que deben ser tomados del servicio
frío. Esto es predicho por el análisis del Problema de Tabla.
Diseño Complet
o ompleto.
C
Poniendo juntos los diseños “final caliente” y “final frío” obtenemos un diseño
completo (Figura 1.20). Éste logra mejores desempeños energéticos para un
∆TMIN de 10 oC incorporando cuatro intercambiadores, un calentador y un
enfriador. En otras palabras, seis unidades de transferencia en total.

CP (kW / oC)
170 oC 90 oC 60 oC
2 1 3 3.0

150 oC 90 oC 70 oC 30 oC
4 2 4 C 1.5
60 kW

135 oC 125 oC 80 oC 35 oC 20 oC
H 1 2.0
20 kW 90 kW 90 kW 30 kW
140 oC 80 oC
3 4.0
240 kW

Fig. 1.20 Ejemplo problema del diseño completo.

 RESUMEN
Dividir el problema en el punto pinch y diseñar cada parte
separadamente.
Empezar el diseño en el pinch y moverse en otras direcciones.
Inmediatamente después del punto pinch obedecer las restricciones:
CPCALIENTE ≤ CPFRÍO (Arriba).
CPCALIENTE ≥ CPFRÍO (Debajo).
Maximizar las cargas de intercambio.
Suministro de calentamiento externo sólo arriba del pinch, y enfriamiento
externo sólo debajo del pinch.

Estos son los elementos básicos del “Método de Diseño Pinch” de Linnhoff
y Hindmarsh (1982).
 Resumiendo los pasos para el diseño de HENs:

1 Identificación de 5 Estimación de los 9 Diseño de la red de

corrientes calientes, costos mínimos de los intercambio de calor
frías y de servicio en el objetivos energéticos (HEN)
proceso.
6 Estimación del costo del
2 Extracción de Datos capital de los objetivos de
Térmicos para las la HEN
corrientes de proceso
y servicio. 7 Estimación del valor
óptimo de ∆TMIN
3 Elección del valor
inicial de ∆TMIN
8 Estimación de
4 Elaboración de las curvas
objetivos prácticos
Compuestas y la Gran para el diseño de
Curva Compuestas la HEN
EJEMPLO
El siguiente diseño corresponde al diagrama de flujo de un
proceso químico en el nivel 4. Diseñe la red de transferencia de
calor de costos mínimos para una diferencia de temperaturas
entre corrientes de proceso de 10 °C
Las corrientes energéticas se clasifican en:
✓Corrientes frías: Las que se calientan y absorben calor.
✓Corrientes calientes: Las que se enfrian y liberan calor.
✓Facilidades: Son aquellos fluidos adicionales que se utilizan
como medio de enfriamiento (facilidad fria) o de
calentamiento (facilidad caliente).

Identificación de las corrientes del ejemplo

Corriente Tent Tsal Tipo de Corriente

1 20 ºC 180 ºC Fría

2 250 ºC 40 ºC Caliente

3 140 ºC 230 ºC Fría

4 200 ºC 80 ºC Caliente
Qneto es la cantidad de calor adicional a suministrar o
eliminar del proceso por las facilidades para lograr un
balance energético. Si Qneto < 0, al proceso se debe
suministrar calor desde una facilidad caliente; si Qneto > 0,
eliminar calor del proceso por una facilidad fría.

Qneto 2,5
Los intervalos de temperatura se identifican como se
muestra en la tabla siguiente.

El diagrama se completa con el balance energético:

∆Hi = (ΣCPcal – ΣCPfrio)(Ti + Ti+1)

Ti y Ti+1 son las temperaturas en un intervalo i, CPcal y

CPfrio son las cargas térmicas de la corriente caliente o fria,
respectivamente.

El diagrama de intervalos de temperaturas obtenido para el

ejemplo se muestra a continuación
El calor neto del sistema es igual a la suma del calor de todos
los intervalos:

Qneto = 2,5 MW, con lo que se comprueban los cálculos

del balance en los intervalos.
En la figura se muestran el diagrama de intervalos de temperatura para el ejemplo
 Diseño de la HEN de costo mínimo

Heurístico: una corriente nunca debe transferir calor a través de

la temperatura Pinch. El proceso se divide en dos partes:
"encima del Pinch" y "debajo del Pinch"
El número de intercambiadores encima del punto Pinch
se calcula como:
NTUIC = NUIC sobre Pinch + NUIC bajo Pinch

Del diagrama de intervalos de temperaturas, para el ejemplo

se tienen 2 corrientes calientes y 2 frías sobre el punto Pinch y
2 corrientes calientes y 1 fría bajo el punto Pinch.

A partir del diagrama de cascada, es posible conocer la

cantidad de corrientes de facilidades. En el ejemplo, se tienen
una facilidad caliente (7,5 MW) y una fría (10 MW).

Se muestra a continuación el cálculo del NTUIC

 Diseño de la red de intercambiadores de calor

Se definieron las corrientes y la cantidad de calor que

intercambian estas entre si. Solo falta ubicar el orden de los
intercambiadores de calor en el diagrama de flujo. En la figura
siguiente se resume el procedimiento donde se consideran las
relaciones:
Se muestra la red de intercambiadores que se ajusta a las
condiciones del problema propuesto.

Importante: que la diferencia entre las temperaturas de las

corrientes calientes y frías sea mayor o igual al ∆Tmín seleccionado
En la tabla siguiente se resumen las diferencias de temperaturas
entre las corrientes frías y calientes para cada intercambiador de
calor. Observe que los intercambiadores 1, 2, 4 y 6 operan para un
∆T igual al ∆Tmín, pero ninguno trabaja a una temperatura inferior:
Se propone, como facilidad caliente en el intercambiador 1, el vapor
saturado. La Tent, para garantizar el ∆Tmín de 10 C, debe ser de 240 C (o
superior). De la tabla de vapor saturado a esta T. la P =3,34 MPa y una
entalpía de vaporización (∆Hv) de 1766,5 kJ/kg.

El vapor saturado se calcula por: m = Q/∆Hv y se necesitan:

4,25 kg/s (15,3 t/h) para garantizar 7,5 MW (7500 kJ/s).

Para la facilidad fría, en el intercambiador 7, se propone agua. La

Tsal no debe ser superior a 110 °C para garantizar el ∆Tmín , sin
embargo, si se mantiene a Patm se puede utilizar una caldera de
recuperación y producir vapor saturado a 100 °C. La Tent del agua
puede ser la ambiental (30 °C). ∆hf para calentar el agua líquida
desde 30 a 100 °C es de 293,25 kJ/kg y la ∆Hv de 2257,0 kJ/kg.
El agua de enfriamiento se calcula como: m = Q / (∆hf + ∆Hv), y se
requiere 3,92 kg/s (14,1 t/h) y eliminar 10 MW (10000 kJ/s).
 Diseño final del PFD integrado energéticamente
Se integra la HEN final en el PFD original. Finalmente, se deben
incluir un análisis económico y una optimización del costo total en
función del ∆Tmín