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Universidad Tecnológica de Panamá

Centro Regional de Coclé
Facultad de Ingeniería Civil
Licenciatura en Edificaciones

Estudiante:

Edgar Alfonso Magallón Mariscal

Cedula:

2-748-2176

Materia:

Materiales de Construcción

Tema:

Efectos Modificadores de las condiciones de Servicio

Profesor:

Armando Valderrama

Fecha de entrega:

Jueves 7 de octubre

Año:

2021

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 Indice
Introducción _______________________________________________________________________ 4
Tema principal: ____________________________________________________________________ 5
Objetivos Generales ________________________________________________________________ 5
Metales ___________________________________________________________________________ 5
Que es son los metales ____________________________________________________________________ 5
Materiales metálicos ______________________________________________________________________ 5
Efectos Modificadores De Las Condiciones De Servicio ___________________________________ 6
¿Cuáles son los efectos Modificadores de las condiciones de servicio? _______________________________ 6
 Temperatura ______________________________________________________________________________ 6
Unidades de medición de temperatura _____________________________________________________________ 6
 Grados Celsius (ºC) ___________________________________________________________________ 6
 Grados Fahrenheit (ºF) ________________________________________________________________ 6
 Grados Kelvin (K) ____________________________________________________________________ 6
 Rankine (ºR, ºRa) ____________________________________________________________________ 6
 Rèaumur (ºRè, ºRe) ___________________________________________________________________ 7
Leyes de la termodinámica en física ______________________________________________________________ 7
 “Ley cero” de la termodinámica o ley del equilibrio térmico. __________________________________ 7
 La primera ley de la termodinámica o ley de la conservación de energía. ________________________ 7
 La segunda ley de la termodinámica o ley de entropía. _______________________________________ 8
 La tercera ley de la termodinámica. ______________________________________________________ 8
 Restricción _______________________________________________________________________________ 9
 Índice de deformación ______________________________________________________________________ 9
Deformación _________________________________________________________________________________ 9
Deformación metales _______________________________________________________________________ 9
La deformación, como un punto durante la elaboración de piezas metálicas ___________________________ 10
Colada Continua _______________________________________________________________________ 10
Laminación ___________________________________________________________________________ 10
Forjado ______________________________________________________________________________ 10
Extrusión _____________________________________________________________________________ 11
Estirado y Trefilado ____________________________________________________________________ 11
Estampado ____________________________________________________________________________ 11
Embutición ___________________________________________________________________________ 11
Recalcado ____________________________________________________________________________ 11
Doblado y Curvado _____________________________________________________________________ 11
 Esfuerzos fluctuantes ______________________________________________________________________ 11
 Medio ambiente corrosivo __________________________________________________________________ 12
Un ambiente corrosivo lo encontramos en dos tipos de entornos los que son: ____________________________ 12
 Húmedo ___________________________________________________________________________ 12
 Gaseoso (altas temperaturas) __________________________________________________________ 12
Otros ambientes corrosivos ____________________________________________________________________ 12
 Ambiente Industrial __________________________________________________________________ 12
 Ambiente Rural _____________________________________________________________________ 12
 Ambiente costeros ___________________________________________________________________ 12
Corrosión __________________________________________________________________________________ 13

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 Concepto ________________________________________________________________________________ 13
Tipos de corrosión ________________________________________________________________________ 13
 Corrosión generalizada (uniforme) ___________________________________________________ 13
 Corrosión localizada ______________________________________________________________ 13
 Corrosión galvánica _______________________________________________________________ 13
 Corrosión por fisuras ______________________________________________________________ 13
 Corrosión por picadura (pitting) _____________________________________________________ 13
 Corrosión por cavitación ___________________________________________________________ 13
 Corrosión microbiológica __________________________________________________________ 14
 Corrosión combinada con un fenómeno físico __________________________________________ 14
 Corrosión – erosión _______________________________________________________________ 14
 Corrosión – tensión _______________________________________________________________ 14
 Corrosión – fatiga ________________________________________________________________ 14
Otros tipos de corrosión ____________________________________________________________________ 14
 Desaleacion _____________________________________________________________________ 14
 Filiforme _______________________________________________________________________ 15
 Oxidación _______________________________________________________________________ 15

Conclusiones _____________________________________________________________________ 16
Anexos __________________________________________________________________________ 17
Orígenes de las leyes de la termodinámica __________________________________________________ 17
Deformación en materiales constructivos ___________________________________________________ 17
 Comportamiento elástico ___________________________________________________________________ 17
 Comportamiento plástico ___________________________________________________________________ 17
 Comportamiento viscoso ___________________________________________________________________ 18

Acero Inoxidable _______________________________________________________________________ 18

Infografía ________________________________________________________________________ 19

3
 Introducción
En el siguiente documento presentamos el desarrollo de los efectos modificadores de las
condiciones de servicio, como tema principal. Además, también presentamos desarrollo
de temas que mantienen mucha relación y debemos de presentar para una mayor
compresión.

Los efectos modificadores de las condiciones de servicio son aquello que, de una manera
directa o indirecta, van a estar afectando un material, en este caso estamos enfocando estos
efectos a materiales metálicos. Uno de los efectos que actúa sobre estos materiales es la
temperatura. Claro está que estos efectos no se emplean en su totalidad de manera negativa
sobre los materiales metálicos, estos lo que logran es modificar la estructura de un material,
para luego ser usados en procesos constructivos y de aquí se establecen otros efectos, los
cuales actúan sobre el metal de manera positiva y negativa. Podemos decir que actúa de
manera negativa debido al efecto del medio ambiente corrosivo, el cual, si no tenemos el
cuidado o la implementación correcta de los materiales metálicos, estos acabaran por tener
una vida de uso mucho más corta.

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Tema principal:
Efectos Modificadores de las condiciones de servicio

Objetivos Generales
 Presentar un documento sobre el tema escogido durante la hora de clase de la materia, el cual
presente la información suficiente, con la finalidad de que el lector comprenda en su totalidad el
tema principal abordado y los temas o puntos, con los cuales mantengan una estrecha relación y
deban ser mencionados en el documento.
 Desarrollar a fondo cada punto establecido en el documento y de esta manera lograr una fácil
comprensión. A su vez ampliar el conocimiento de los lectores en base a este tema.
 Utilizar diferentes medios para la búsqueda de información a utilizar en el trabajo y de igual
manera corroborar la fiabilidad de la misma. Establecer los enlaces para que los lectores amplíen
el conocimiento sobre un punto mencionado en el documento.

Metales
Que es son los metales
En un entorno de química, denominamos los metales o metálicos a los elementos presentes en la tabla
periódica, que se caracterizan por ser excelentes conductores de electricidad y de calor, además los
mismos presentan una alta densidad y reflexión de luz, a la vez se encuentran en estado sólido a
temperatura ambiente, con excepción del elemento Hg (Mercurio) que a temperatura ambiente se
encuentra en un estado líquido.

Materiales metálicos
Los materiales metálicos son metales que luego de
haber pasado por ciertos procesos físicos y/o
químicos son utilizados para fabricar productos, los
cuales luego son utilizados en procesos
constructivos.

Los materiales que durante su elaboración

requieran como componente principal el hierro, son
denominados materiales ferrosos y de la misma
manera los materiales que no requieran durante su
elaboración el componente de hierro, son
denominados materiales no ferrosos. Imagen 1 de contenido. Materiales metálicos. Tomado de:
https://www.arqhys.com/construccion/wp-
content/uploads/2017/11/reciclaje-de-metales.jpg

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 Imagen 2: División de los materiales metálicos, en ferrosos y no ferrosos. Imagen Tomada de:
https://www.areatecnologia.com/imagenes/los-metales.jpg

Los metales más usados en la construcción son: el Hierro, el Estaño, el Cinc, el Plomo, el Cobre y el
Aluminio. Por este motivo sabemos que los materiales ferrosos son muy utilizados en la construcción y
los no ferrosos un poco menos si los comparamos a ambos.

Efectos Modificadores De Las Condiciones De Servicio

¿Cuáles son los efectos Modificadores de las condiciones de servicio?
Los efectos ambientales de las condiciones de servicio son los siguientes:

 Temperatura
Es una magnitud física que indica el estado de la energía de un cuerpo, un objeto o el del ambiente
general de un lugar, dichas energías se pueden medir mediante un termómetro o aparatos
inteligentes, creados con dicho fin.

La temperatura se toma en base a dos estados de la energía, las cuales son: frio y caliente. De la
misma manera se asocian las energías frías con lecturas bajas, cercanas y por debajo del cero y las
energías calientes se asocian con lecturas altas, por encima y no tan cercanas a cero.

Unidades de medición de temperatura

 Grados Celsius (ºC)
 Grados Fahrenheit (ºF)
 Grados Kelvin (K)
 Rankine (ºR, ºRa)
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  Rèaumur (ºRè, ºRe)

Imagen 3: Tabla de conversiones de unidades de temperatura. Tomado de https://blog.beamex.com/es/unidades-de-temperatura-y-sus-

conversiones

Leyes de la termodinámica en física

¿Qué son las leyes de la termodinámica?
Las leyes de la termodinámica, también conocidas como los principios de la termodinámica son
aquellas que describen el comportamiento de tres cantidades físicas fundamentales, los cuales son:
la temperatura, la energía y la entropía, estas mismas son las que caracterizan los sistemas
termodinámicos.

Existen cuatro leyes de la termodinámica en la física, estas son:

 “Ley cero” de la termodinámica o ley del equilibrio térmico.
Esta ley o principio establece lo siguiente, “Si dos sistemas están en equilibrio térmico de
forma independiente con un tercer sistema, deben estar en equilibrio térmico entre sí”,
también se puede expresarse de la siguiente manera: si A = C y B = C, entonces A = B.

Este principio nos permite conocer la energía térmica de tres cuerpos diferentes A, B y C,
por medio de una comparación, la cual nos dice que, si dos cuerpos diferentes poseen la
misma temperatura que un tercer cuerpo ajeno a ellos, entonces, los dos primeros cuerpos
tendrán la misma energía térmica.

Un ejemplo en la vida cotidiana es:

Cuando nos metemos en agua fría o caliente, notaremos la diferencia de temperatura solo
durante los primeros minutos, ya que nuestro cuerpo luego entrará en equilibrio térmico
con el agua y no notaremos más la diferencia.

 La primera ley de la termodinámica o ley de la conservación de energía.

Esta ley o principio se presenta de la siguiente manera, “cualquier sistema físico aislado
de su entorno, presentara una cantidad total de energía que será siempre la misma, a pesar
de que pueda transformarse de una forma de energía a otras diferentes”. Este mismo
planteamiento en palabras más cortas dice lo siguientes: “La energía no puede crearse ni
destruirse, solo transformarse”.

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 Podemos expresar que al suministrar una cantidad x de calor (Q) a un sistema físico, su
cantidad total de energía podrá calcularse como la diferencia de la cantidad de calor
suministrado y el trabajo (W) efectuado por el sistema a sus alrededores. Este lo
expresamos en la fórmula: ∆U = Q – W.

Como un ejemplo presentaremos el motor de un avión:

Se trata de un sistema termodinámico que consta de combustible que, al reaccionar
químicamente durante el proceso de combustión, libera calor y efectúa un trabajo (que
hace que el avión se mueva). Entonces, si pudiéramos medir la cantidad de trabajo
realizado y de calor liberado, podríamos calcular la energía total del sistema y concluir que
la energía en el motor se mantuvo constante durante el vuelo: ni se creó ni se destruyó
energía, sino que se la hizo cambiar de energía química a energía calórica y energía
cinética.

 La segunda ley de la termodinámica o ley de entropía.

Este principio establece lo siguiente: “La cantidad de entropía del universo tiende a
incrementarse en el tiempo”. Extraemos una parte de esta ley y nos dice que, si bien todo
el trabajo puede transformarse en calor, no todo el calor puede transformarse en trabajo.

Además, la segunda ley requiere que, en general, la entropía total de cualquier sistema no
pueda disminuir más que aumentando la entropía de algún otro sistema. Por lo tanto, nos
dice que, en un sistema aislado de su entorno, la entropía de ese sistema tiende a no
disminuir. Por esta razón el calor no puede fluir de un cuerpo más frío a un cuerpo más
caliente sin la aplicación del trabajo (la imposición del orden) al cuerpo más frío.

Un ejemplo del segundo principio es:

La transferencia de calor siempre sucede desde los cuerpos calientes a los fríos.

 La tercera ley de la termodinámica.

La tercera ley o el tercer principio lo planteamos de la siguiente manera, “La entropía de
un sistema que sea llevado al cero absoluto, será una constante definida”, además para
comprenderlo en otras palabras también se presentan dos significados adicionales, los
cuales son:
 “Al llegar al cero absoluto (cero en unidades de Kelvin), los procesos de los
sistemas físicos se detienen”.
 “Al llegar al cero absoluto (cero en unidades de Kelvin), la entropía posee un valor
mínimo constante”.

Normalmente resulta difícil alcanzar cotidianamente el llamado cero absoluto (-273,15 °

C), no obstante, podemos pensar en esta ley, analizando lo que ocurre en un congelador:
los alimentos que depositemos allí se enfriarán tanto, que se ralentizarán o incluso
detendrán los procesos bioquímicos en su interior. Por eso se retarda su descomposición y
será apto su consumo durante mucho más tiempo.

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 Imagen 4 de contenido. Referencia de las temperaturas (frio y caliente). Tomado de:
https://ondasyparticulas.com/wp-content/uploads/2020/09/Termodinamica..jpg

 Restricción
La restricción es definida como el algo que establece un límite, un tope o una línea que no puede
ser sobrepasada.

 Índice de deformación
El índice de deformación, no es tan desarrollado o completo, por tanto, se plantea que requiere
una mayor investigación. Ciertamente existen pruebas, las cuales indican que el incremento en el
índice de deformación a la temperatura ambiente, hace disminuir la ductilidad, al momento de
alcanzar una velocidad critica dada. Además, los índices de deformación y las temperaturas ductil-
fragil están interrelacionadas, a manera que las temperaturas de transición se hacen más bajas, al
momento que las velocidades de carga se hagan más lentas.

Planteamos dos conceptos, los cuales varían dependiendo de la velocidad de carga, estos son:
 Con los índices lentos de deformación, todo el miembro se alarga y, por lo tanto, absorbe
energía antes de la ruptura.
 A índices de deformación producidos al sobrepasar la velocidad de carga crítica, el
alargamiento tiende a localizarse cerca de la zona de ruptura.

Deformación
Es el cambio que se produce en un cuerpo u objeto como resultado de las tensiones que son
aplicadas al mismo, a raíz de las solicitudes internas ocasionadas por las fuerzas externas aplicadas
o por variaciones de la temperatura de donde se encuentre.

Deformación metales
La deformación en metales es definida como “La deformación que pueden tener los metales de
acuerdo a su ductilidad, tenacidad y maleabilidad”. Esto nos dice que la deformación va a generar

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cambio en la forma y el tamaño de un metal, que este siendo procesado y sometido a la aplicación
de fuerzas externas y esfuerzos internos.

La deformación se da como uno de los puntos por los que debe de pasar un metal, que tiene como
destino convertirse ya sea en una pieza o material constructivo, también se puede convertir en
material para objetos decorativo o para aparatos tecnológicos.

La deformación, como un punto durante la elaboración de piezas metálicas

La elaboración de piezas metálicas es un proceso, el cual puede ser realizado a temperaturas
ambiente o elevando las temperaturas durante el proceso. Además, el proceso a altas temperaturas
también puede aplicarse a piezas plásticas y es llamado “Termoconformado”.

Los procedimientos que se realizan durante la elaboración de piezas son:

 Deformación
 En caliente
 Colada continua
 Laminación
 Forjado
※ Extrusión
※ Estirado
※ Recalcado
※ Estampando
 En frío
 Embutición
 Laminación
 Forjado
 Estampación
 Extrusión
 Doblado y Curvado
 Trefilado y Estirado

Colada Continua
Esta consiste en llenar un recipiente con metal fundido, el cual procede de un horno empleado
para obtener acero. El metal obtenido caerá de la cuba y se introducirá en un molde refrigerado
sin fondo, donde se solidifica y se obtiene así una tira continua de sección semejante a la del
molde. Esta tira caerá en vertical y se apoyara sobre unos cilindros, y a medida que avanza, se ira
colocando horizontalmente hasta ser cortada mediante sopletes, que se mueven a la misma
velocidad que la plancha.

Laminación
Es definido como el procedimiento que consiste en modificar una masa metálica haciéndola pasar
entre rodillos superpuestos, que giran en sentido opuesto.

Forjado
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 Es el procedimiento de conformación por deformación que se realiza sometiendo al metal a
esfuerzos violentos de compresión repetidos, una vez calentado a temperaturas superiores a la de
recristalización, pero inferiores a las de fusión.

Extrusión
Es la operación en la cual una masa de material dúctil fluye a través de un orificio por medio de
un impacto o una fuerte compresión, la cual esta ocasionada por un émbolo o punzón, para formar
una pieza de sección constante, hueca o no, y cuya longitud dependerá de la aportación de material
efectuada.

Estirado y Trefilado
Estos son dos procedimientos de conformación por deformación plástica casi idénticos que
consisten en hacer pasar el material de aportación por una matriz o hilera de forma determinada.
Se diferencian en el objetivo sobre el cual trabajan, estos son:
 En el estirado se efectúa la reducción de la sección para obtener formas y dimensiones
determinadas.
 En el trefilado se desea reducir la sección (normalmente circular) al máximo.

Estampado
El estampado de metales o estampación es un tipo de proceso de fabricación por el cual se somete
un metal a una carga de compresión entre dos moldes.

Embutición
La embutición es un proceso tecnológico que consiste en la obtención de piezas huecas con forma
de recipiente a partir de chapas metálicas.

Recalcado
El recalcado (también llamado forjado de recalcado) es una operación de deformación en la cual
una parte o pieza de trabajo cilíndrica aumenta su diámetro y reduce su longitud. Sin embargo, es
una operación industrial que puede
también ejecutarse como un forjado en
dado cerrado.

Doblado y Curvado
El doblado y curvado es una operación
mediante la cual consiste en obtener
una pieza de chapa con generatrices y
bordes rectilíneos, ejerciendo una
fuerza de cierta intensidad que provoca
una deformación permanente de la
chapa según la curvatura que se le
quiera dar.
Imagen 5 de contenido. Referencia ilustrativa de diferentes procesos de
deformación a materiales metálicos. Tomado de:
 Esfuerzos fluctuantes https://steemit.com/spanish/@adiazrojas13/procesos-de-conformado-
mecanico

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 Estos esfuerzos son definidos de la siguiente manera: “Todo esfuerzo variable con distinto
promedio de cero se considera un esfuerzo fluctuante”.

 Medio ambiente corrosivo

Un ambiente corrosivo es definido como un proceso electro-químico, el cual requiere la presencia
de humedad y oxígeno, para que se lleve a cabo.

Un ambiente corrosivo lo encontramos en dos tipos de entornos los que son:

 Húmedo
Un ambiente húmedo da paso a la corrosión que comúnmente se origina a través de la
transferencia de electrones. A su vez, la oxidación resultante de los metales que se
encuentran en contacto con un ambiente húmedo, dan paso a uno o más tipos de
corrosiones, estos son:
 Corrosión por grieta
 Corrosión por picadura
 Corrosión intergranular
 Corrosión bajo tensión
 Corrosión galvánica

 Gaseoso (altas temperaturas)

Las altas temperaturas producidas por hornos, turbinas y motores, son las causantes la
corrosión en este ambiente gaseoso, esto debido a la corrosión se origina cuando los
metales entran en contacto con los gases calientes y los contaminantes. En su mayoría, los
metales que entran en contacto o son sometidos a altas temperaturas, se oxidan, formando
una capa de óxido en su superficie.

Otros ambientes corrosivos

 Ambiente Industrial
La corrosión en este ambiente es debida a su contaminación en el aire. Las fábricas y
plantas de energía, emiten distintos tipos de gases, como: el azufre y dióxido de carbono,
los cuales pueden colaborar con la oxidación de los metales. Estos gases al ser liberados a
la atmosfera, regresaran con la conocida lluvia acida o roció acido, lo que también
contribuirá con la oxidación de los metales.

 Ambiente Rural
En este ambiente rural también aplica la oxidación en un ambiente húmedo. Además, otros
factores los cuales proporciona una oxidación a los metales de equipos y herramientas son,
la utilización de distintos químicos en el área agrícola, uno de ellos el nitrato encontrado
en los fertilizantes. También, el amoniaco y el nitrógeno que contribuyen en la aceleración
de la corrosión.

 Ambiente costeros
Las costas son un ambiente muy tomado en cuenta, a la hora de la utilización de materiales
metálicos en construcción, esto debido que es un ambiente donde la aceleración de la

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 corrosión influye mucho y generalmente el tiempo de vida una estructura es menor. Los
factores corrosivos presentes en este ambiente son la humedad y la salinidad proveniente
del mar u océano.

Corrosión
Concepto
Es el término que se utiliza para describir el proceso de deterioro de materiales metálicos (incluye
materiales puros y aleaciones de los mismos) mediante procesos químicos y electroquímicos.

Tipos de corrosión
 Corrosión generalizada (uniforme)
Ocurre principalmente sobre la superficie del material de forma homogénea,
deteriorándolo completamente.

 Corrosión localizada
Esta corrosión representa un mayor riesgo potencial, debido a que es difícil de detectar, ya
que se manifiesta en ciertas zonal especificas del material, a su vez, estas zonas son
determinadas por las características o la naturaleza del material, la geometría de este, y las
condiciones del medio al que se somete.

 Corrosión galvánica
Ocurre cuando existe una unión, física o eléctrica, entre metales de diferente naturaleza,
lo cuales, en la presencia de un electrolito, forman una celda electroquímica, donde el
material de menor potencial electroquímico es el que se corroe.

 Corrosión por fisuras

Este tipo de corrosión es similar a la corrosión galvánica, que se produce en zonas
estrechas donde la concentración de oxígeno es mucho menor que en el resto del sistema,
y cuyo efecto induce a que estas zonas de menor concentración de oxígeno actúen como
un ánodo, propiciando el proceso de corrosión, en las fisuras.

 Corrosión por picadura (pitting)

Se presenta en materiales pasivados, debido a las características geométricas del sistema,
existe una acumulación de agentes oxidantes y un incremento del pH del medio, lo que
propicia el deterioro de la capa pasivada, permitiendo que la corrosión se desarrolle en
éstas zonas puntuales.

 Corrosión por cavitación

Ocurre en sistemas de transporte de líquidos, hechos de materiales pasivados, donde por
cambios de presión en el sistema, se producen flujos turbulentos que forman burbujas de
aire, las cuales implosionan contra el material del sistema, deteriorando la capa de
pasivación, facilitando el desarrollo del proceso de corrosión, de forma similar a la
corrosión por picaduras, cuya diferencia se observa, en que el efecto de la cavitación es de
mayor tamaño

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  Corrosión microbiológica
La corrosión microbiológica, en realidad no es un tipo de corrosión en sí, sino que más
bien es un fenómeno que facilita el desarrollo de otros procesos de corrosión.

 Corrosión combinada con un fenómeno físico

Este tipo de corrosión también se puede incluir dentro de la clasificación de corrosión
localizada, pero la diferencia con estos es que se encuentran condicionados por la presencia
de un fenómeno físico, que funciona como iniciador del proceso de corrosión.

 Corrosión – erosión
Este tipo de corrosión se observa en sistema de transportes de fluidos hechos con
materiales pasivados, donde existen partículas de mayor dureza que la capa de pasivación.

 Corrosión – tensión
Ocurre cuando en un material, sometido a esfuerzo de tensión, ya sea de forma interna o
externa, se forman pequeñas fisuras, que dan inicio al proceso de corrosión

 Corrosión – fatiga
Este proceso se desarrolla en materiales, sujetos a esfuerzos externos, similar al de tensión,
con la diferencia de que estos esfuerzos son cíclicos o fluctuantes.

Imagen 6 de contenido. Referencia ilustrativa de 6 tipos de corrosión encontrados en la industria,

construcción, autos o maquinaria y vida cotidiana. Tomada de: https://www.arch-
forum.ch/files/dict/K/Korrosion.jpg .

Otros tipos de corrosión

 Desaleacion

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 La desaleación es un proceso de corrosión que actúa sobre aleaciones metálicas, en donde
uno de los elementos, de mayor afinidad con el oxígeno, se separa de la aleación y dejan
una estructura porosa de pobres propiedades conformada por el resto de constituyentes.

 Filiforme
La corrosión filiforme se presenta en ambientes de alta humedad sobre materiales con
recubrimientos orgánicos (pinturas), los cuales, al ser rayados, se induce el desarrollo de
la corrosión, que se propaga como filamentos delgados.

 Oxidación
La oxidación es un tipo de corrosión que se desarrolla en procesos de alta temperatura, en
la presencia de algún gas oxidante, como el oxígeno, azufre y elementos halógenos.

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 Conclusiones
Finalizando el trabajo he de mencionar, que los efectos modificadores de las condiciones
de servicio tienen un gran impacto en los materiales metálicos, tanto de forma positiva, en
el que tienen que ver con su modificación para luego ser usados como material constructivo
en proyectos, además son usados en distintos campos, como el industrial, el tecnológico y
en el entorno cotidiano, me refiero a cualquier lugar que se observa va tener presente
materiales metálicos y por el lado negativo, los metales son materiales que requieren un
gran cuidado a la hora de usarse o que deben de ser monitoreados para tener presente que
sigan en estados óptimos para seguir desempeñando la labor que realizan y evitar que se
den accidentes por corrosión.

Aprendimos bastante referente a los efectos modificadores de las condiciones de servicio,

algo el cual nos dejó bastante claro, fue la deformación de los metales, en el cual podemos
mencionar que los metales como el hierro, el oro y el cobre se deforman muy bien en frio,
es decir, a temperatura ambiente y otros materiales que son férreos como el acero son
mejores siendo deformados en caliente, es decir a altas temperaturas.

Pueden existir aún más efectos modificadores de las condiciones de servicio y pueden salir
otros más con el paso del tiempo, lo importante es como las personas tomares y
trabajaremos con ellos, de esta manera aprovechando sus puntos positivos y manteniendo
en márgenes óptimos sus puntos negativos.

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Anexos

Orígenes de las leyes de la termodinámica

Los cuatro principios de la termodinámica poseen orígenes distintos, y algunos fueron formulados a partir
de los anteriores. El primero en establecerse, de hecho, fue el segundo, obra del físico e ingeniero francés
Nicolás Léonard Sadi Carnot en 1824.
Sin embargo, en 1860 este principio volvió a formularse por Rudolf Clausius y William Thompson,
añadiendo entonces la que hoy llamamos la Primera Ley de la Termodinámica. Más adelante apareció la
tercera, también conocida como «postulado de Nerst» porque surgió gracias a los estudios de Walther
Nernst entre 1906 y 1912.
Finalmente, la llamada “ley cero” apareció en 1930, propuesta por Guggenheim y Fowler. Cabe decir que
no en todos los ámbitos es reconocida como una verdadera ley.

Deformación en materiales constructivos

La deformación de materiales constructivos se presenta
como las consecuencias de procesos mecánicos, a partir de
fuerzas externas e internas que afectan las características
mecánicas de los elementos constructivos. Los elementos
realizan un primer proceso de adaptación a las fuerzas
externas que son ejercidas sobre el mismo, lo cual genera
la deformación.

En la deformación de materiales se presentan las siguientes

clasificaciones:
Imagen 1 de anexo: Deformación de materiales
constructivos. Tomado de:
 Comportamiento elástico https://www.monografias.com/trabajos96/deformacion-y-
Se da cuando un sólido se deforma adquiriendo resistencia-materiales/image001.jpg

mayor energía potencial elástica y, por tanto,

aumentando su energía interna sin que se produzcan transformaciones termodinámicas
irreversibles. La característica más importante del comportamiento elástico es que es reversible:
si se suprimen las fuerzas que provocan la deformación el sólido vuelve al estado inicial de antes
de aplicación de las cargas.
Dentro del comportamiento elástico hay varios subtipos:

 Elástico lineal isótropo, como el de la mayoría de metales no deformados en frío bajo

pequeñas deformaciones.
 Elástico lineal no-isótropo, la madera es material ortotrópico que es un caso particular de
no-isotropía.
 Elástico no-lineal, ejemplos de estos materiales elásticos no lineales son la goma, el caucho
y el hule, también el hormigón o concreto para esfuerzos de compresión pequeños se
comporta de manera no-lineal y aproximadamente elástica.

 Comportamiento plástico
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 Presenta irreversibilidad; aunque se retiren las fuerzas bajo las cuales se produjeron deformaciones
elásticas, el sólido no vuelve exactamente al estado termodinámico y de deformación que tenía
antes de la aplicación de las mismas. A su vez los subtipos son:
 Plástico puro, cuando el material "fluye" libremente a partir de un cierto valor de tensión.
 Plástico con endurecimiento, cuando para que el material acumule deformación plástica
es necesario ir aumentando la tensión.
 Plástico con ablandamiento.

 Comportamiento viscoso
Se produce cuando la velocidad de deformación entra en la ecuación constitutiva, típicamente para
deformar con mayor velocidad de deformación es necesario aplicar más tensión que para obtener
la misma deformación con menor velocidad de deformación, pero aplicada más tiempo. Aquí se
pueden distinguir los siguientes modelos:
 Visco-elástico, en que las deformaciones elásticas son reversibles. Para velocidades de
deformaciones arbitrariamente pequeñas este modelo tiende a un modelo de
comportamiento elástico.
 Visco-plástico, que incluye tanto el desfasaje entre tensión y deformación por efecto de la
viscosidad como la posible aparición de deformaciones plásticas irreversibles.

Acero Inoxidable
El acero inoxidable se define como una
aleación de acero con un mínimo del 10 % al
12 % de cromo contenido en masa.

Es un acero de elevada resistencia a la

corrosión, dado que el cromo u otros metales
aleantes que contiene, poseen gran afinidad
por el oxígeno y reacciona con él formando
una capa pasivadora, evitando así la
corrosión del hierro
Imagen 2 de anexos. Materiales de construcción de acero inoxidables.
Tomado de: https://www.materialesjerez.com.mx/wp-
content/uploads/2019/07/Sin-t%C3%ADtulo-1.png

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Infografía

https://conocimientosweb.net/dcmt/ficha5490.html (efectos modificadores de las condiciones de

servicio)
https://concepto.de/metales/ (metales)
https://www.areatecnologia.com/LOSMETALES.htmm (materiales metálicos)
https://www.construmatica.com/construpedia/Categor%C3%ADa:Metales#:~:text=Los%20Metales%20
m%C3%A1s%20utilizados%20en,el%20Esta%C3%B1o%20y%20el%20Aluminio. (metales más
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