INSTITUTO TECNOLOGICO IAI

PERTENECIENTE A FE Y ALEGRIA
CARRERA MECÁNICA INDUSTRIAL CON MENSIÓN EN MECÁNICO DE
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PROYECTO DE GRADO

NIVEL: TECNICO SUPERIOR

“ELEVADORA HIDRÁULICA PARA MANTENIMIENTO DE MOTOCICLETAS”

PRESENTADO POR: QUENTA ROMERO DAVID

ORURO – BOLIVIA

2021

1
DEDICATORIA

El presente proyecto va dedicado en

especial a mi madre y familiares quienes
me brindaron todo su apoyo moral y
material durante mi formación técnica

2
AGRADECIMIENTO

A mi madre y hermanos quienes me

apoyaron en todo momento
incondicionalmente y por haberme mostrado
el camino de la superación y trabajo.

Agradecer a docentes y autoridades de la

carrera de mecánica industrial del instituto
tecnológico IAI por haberme acogido
durante los años de estudio y brindarme sus
sabios conocimientos.

Agradecer a mis compañeros y amigos que

me apoyaron durante mis estudios.

3
ÍNDICE
CAPÍTULO 1...............................................................................................................................6

1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................................................6

1.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA:......................................................................6

1.2 CONTEXTUALIZACIÓN DEL PROBLEMA:...........................................................6

1.3 DELIMITACIONES DEL PROBLEMA:....................................................................6

1.4 JUSTIFICACIONES DEL PROBLEMA....................................................................7

1.5 FORMULACIONES DE PROBLEMA.......................................................................7

1.6 OBJETIVO GENERAL...............................................................................................7

1.7 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.....................................................................................7

1.8 ESBOZO DE LA IDEA PRELIMINAR......................................................................8

1.9 DEFINICIÓN DEL TÍTULO DEL PROYECTO DE GRADO..................................8

CAPITULO II...............................................................................................................................9

2 MARCO TEÓRICO.............................................................................................................9

2.1 ANTECEDENTES DEL PROBLEMA,......................................................................9

2.1.1 TRABAJOS PREVIOS.......................................................................................9

2.2 DISEÑO.....................................................................................................................10

2.3 TIPOS DE ELEVADORES HIDRÁULICOS:.........................................................10

2.4 TIPOS DE GATAS HIDRÁULICAS.......................................................................11

2.4.1 GATO HIDRÁULICO DE PATÍN:....................................................................12

2.5.2 GATO HIDRÁULICO DE BOTELLA....................................................................12

2.5 PRINCIPIO DE PASCAL:........................................................................................13

2.6 ACERO ESTRUCTURAL........................................................................................14

2.6.1 MATERIA PRIMA:............................................................................................14

4
 2.6.2 FABRICACIÓN:.................................................................................................15

CAPITULO III............................................................................................................................17

PROPUESTA DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA..........................................................17

3 INTRODUCCIÓN:..................................................................................................................17

3.1 FACTOR DE SEGURIDAD:....................................................................................17

3.2 DEFINICIÓN TÉCNICA DE PRODUCTO.............................................................17

3.3 PLANOS:...................................................................................................................18

3.3.1 CALCULO DEL PERNO..................................................................................18

3.3.2 CALCULO DEL TUBO CUADRADO A FLEXIÓN........................................20

3.3.3 Elección del perfil..............................................................................................22

3.3.4 Selección de la gata de botella mediante catalogo......................................24

3.4 ESPECIFICACIONES:.............................................................................................24

3.5 MATERIA PRIMA:....................................................................................................25

3.5.1 ACERO...............................................................................................................25

3.5.2 ACEITE..............................................................................................................25

3.6 MAQUINARIA Y EQUIPO.......................................................................................25

3.7 GATA HIDRÁULICA TIPO BOTELLA....................................................................26

CAPITULO IV............................................................................................................................28

4 COSTO DEL PROYECTO........................................................................................................28

4.1 COSTO DE MANO DE OBRA................................................................................28

4.2 COSTO DEL MATERIAL.........................................................................................28

4.3 COSTO TOTAL DE PROYECTO...........................................................................29

CAPITULO V.............................................................................................................................30

5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..............................................................................30

5.1 CONCLUSIONES.....................................................................................................30

5
 5.2 RECOMENDACIONES............................................................................................31

BIBLIOGRAFÍA.........................................................................................................................32

6
 Introducción

En la actualidad los elevadores hidráulicos de motocicletas son de gran

importancia para talleres mecánicos donde se realiza el mantenimiento.

La máquina elevadora está destinada a asistir a los talleres mecánicos con el

propósito de facilitar y dar seguridad al personal en sus distintas funciones de
trabajo permitiendo elevar a una altura aceptable.

En los talleres mecánicos el mantenimiento preventivo o correctivo se realiza

habitualmente en los suelos siendo esto una gran dificultad para realizar dicho
trabajo.

Por lo que la construcción de la elevadora hidráulica tiene el propósito de

facilitar la elevación de la motocicleta con la cual se podrá realizar el
mantenimiento preventivo y correctivo de las motocicletas y cuadriciclos

Para el diseño de la máquina abordaremos tres parámetros principales como la

elevación máxima, estabilidad y movilidad, para lo cual se fabricará una
estructura, impulsada por una gata hidráulico tipo botella el cual generará toda
la fuerza requerida para la elevación,

7
 CAPÍTULO 1

1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

El presente proyecto tiene el propósito que beneficiara al taller mecánico y al
personal de trabajo ya que con dicho proyecto se podrá evitar accidentes como
ser; caídas de la motocicleta y evitar accidente en el personal de trabajo

1.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA:

El dueño de taller CASIA observo que al momento de hacer el mantenimiento
de las motocicletas el personal de trabajo debe levantar la motocicleta hasta
una altura determinada causando una pérdida de tiempo.

En la actualidad el taller mecánico CASIA tiene a su cargo de realizar el

mantenimiento de vehículo mayores (camiones, camionetas, automóviles) y
menores (motocicletas y cuatrimotor) con la finalidad de optimizar el buen
funcionamiento de los principales sistemas motrices para de esta manera
reducir las paradas innecesarias de las motocicletas.

1.2 CONTEXTUALIZACIÓN DEL PROBLEMA:

En la investigación que se realizó se encontró información suficiente referente a
elevadoras hidráulicas de motocicletas que nos permitirá realizar el trabajo en
este caso la elevadora levantara 1 tonelada.

1.3 DELIMITACIONES DEL PROBLEMA:

En el taller de mecánica casia se realiza diferentes trabajo de mantenimiento
preventivo o correctivo en las cuales se puede mencionar, cambio de aceite,
cambio de neumáticos y accesorios para realizar dicho trabajo se requiere una

8
elevadora hidráulica de motocicletas que realice el trabajo de elevar a una
altura determinada.

1.4 JUSTIFICACIONES DEL PROBLEMA

El presente proyecto tiene el propósito que beneficiara al taller mecánico y al
personal de trabajo ya que con dicho proyecto se podrá evitar accidentes de
trabajo como ser; caídas de la motocicleta y evitar accidente en el personal de
trabajo.

1.5 FORMULACIONES DE PROBLEMA

Con la construcción de la elevadora hidráulica se podrá realizar de manera
eficiente y segura el mantenimiento de las motocicletas y así evitar accidente
en el personal mecánico. El mantenimiento de las motocicletas del parque
automotor en lo que respecta en vehículos menores (motocicletas) muchas
veces el mantenimiento preventivo y correctivo se realiza en el suelo
provocando muchas veces accidentes como caídas de la motocicleta y
accidentes en el personal mecánico motivo por el cual se requiere la
construcción de un elevador hidráulico para el trabajo de mantenimiento
preventivo y correctivo de las motocicletas.

1.6 OBJETIVO GENERAL

 Construir de forma técnica y experimental una elevadora hidráulica de
motocicletas para su mantenimiento preventivo y correctivo y optimizar
las paradas innecesarias de las motocicletas.

1.7 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Cálculo y construcción de la elevadora hidráulica de motocicletas.
 Selección de catálogo del cilindro hidráulico.
 Cálculo y construcción de la estructura de la elevadora hidráulica.

9
1.8 ESBOZO DE LA IDEA PRELIMINAR

1.9 DEFINICIÓN DEL TÍTULO DEL PROYECTO DE GRADO

´´CONSTRUCCIÓN DE UNA ELEVADORA HIDRÁULICA DE MOTOCICLETAS
PARA EL ARIA DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ´´

10
 CAPITULO II

2 MARCO TEÓRICO
El capítulo que a continuación se describe a abordare el marco teórico del
proyecto de investigación, mediante los antecedentes del problema y sus bases
teóricas, la presente investigación de un desarrollo tecnológico.

2.1 ANTECEDENTES DEL PROBLEMA,

Hoy en día las empresas en el rubro automotriz de construcción de maquinaria
y equipos encontramos los elevadores o ramplas para motocicletas que son
activadas manualmente, hidráulicamente, eléctricos, y en forma neumática,
gracias a las investigaciones técnicas anteriores será de gran ayuda
confeccionar el presente trabajo de investigación-

2.1.1 TRABAJOS PREVIOS.

La construcción de un elevador hidráulico para motocicletas y cuadriciclos. El
presente diseño es paralelo con dos brazos cuales forma un elevador. El cual
los brazo inferior se encuentra hacia un gato hidráulico mediante un eje pivote,
la misma que se encuentra unida a un eje pivotante con el gato hidráulico
procediendo a la elevación de todo el mecanismo hasta la altura máxima y
peso.

El diseño del elevador es de accionamiento hidráulico con la cual se podrá

realizar la elevación de motocicletas y cuadriciclos que está abordando un peso
aproximado 750 kilogramos. Conteniendo es su diseño de estructura de metal y
acondicionamiento para los respectivos seguros, con la finalidad de dar
protección al personal que lo manipula y a la motocicleta al momento de realizar
el mantenimiento preventivo o correctivo, para es te tipo de diseño se emplea
un pistón hidráulico con accionamiento manual.

11
2.2 DISEÑO
La construcción de la elevadora accionada hidráulicamente se procederá a
realizar la construcción a base del acero al carbono, pines de sujeción, y una
gata de tuvo hidráulico accionado manualmente, con la finalidad de realizar
elevación de un peso de 375 a 650 kg que es el peso de aproximado de las
motocicletas de la marca honda y Yamaha-

Asimismo el elevador se procederá de una manera eficaz y rápida la realización

de los diferentes trabajos de mantenimiento mecánico desde el chequeo
general hasta el mantenimiento correctivo a las motocicletas con un solo u
operador (bosque del elevador hidráulico de motocicletas Figura 1)

elevadora hidráulica será construida para elevar el peso neto de 1000 kg,
porque en el parque automotriz tenemos la motocicletas de la marca Yamaha
en sub modelos XR-125 Y XL-200, XT-250 Y JX600, de la marca onda tenemos
CBX-250, TWISTER-250, XR-125 Y XL 200.la

2.3 TIPOS DE ELEVADORES HIDRÁULICOS:

Los Elevadores hidráulicos para motos son el medio ideal para realizar tareas o
cualquier tipo de reparación de manera rápida y sencilla. Con un simple impulso
(manual, hidráulico o neumático) conseguirás levantar motos de un gran peso
gracias a tu elevador hidráulico. Por lo cual ahí variedad de elevadores entre
ellos tenemos:

 Elevador de tijera: es el más común y su mecanismo de elevación se realiza

mediante sistema de tijera.

12
 Elevador en paralelo: la elevación se realiza a través de unas patas
colocadas en paralelo.

 Mesa hidráulica: la elevación se realiza mediante una gran plataforma

central.

 Elevador hidráulico neumático: el accionamiento del sistema hidráulico se

realiza a través de un compresor.

 Elevador eléctrico hidráulico: el sistema hidráulico se acciona mediante

corriente.

2.4 TIPOS DE GATAS HIDRÁULICAS.

Los gatos hidráulicos en general, tienen un amplio uso en todos los sectores,
gracias a las prestaciones que ofrecen, ya que permiten con tan solo aplicar
pequeñas fuerzas, la posibilidad de levantar grandes cargas. Basan su
funcionamiento en el principio de Pascal.

13
2.4.1 GATO HIDRÁULICO DE PATÍN:
Este tipo de gato hidráulico se diseña en posición horizontal. Su brazo largo
permite hacer las elevaciones y aumentar la extensión de la elevación. Suele
ser muy utilizado en vulcanizadoras o talleres mecánicos, ya que permiten
elevar carros para el cambio de llantas o reparaciones que requieren de que el
especialista se coloque debajo del vehículo.

2.5.2 GATO HIDRÁULICO DE

BOTELLA
En el caso de este proyecto, nos
centramos en el gato hidráulico de
botella, es un tipo que se utiliza
básicamente en el sector industrial,
siendo una herramienta muy
eficaz a la hora de llevar a cabo
diferentes tareas que pueden ir,
desde un pequeño cambio de rueda de un coche, hasta realizar grandes
reparaciones de maquinaria industrial. Su facilidad de manejo, fiabilidad, el muy
poco mantenimiento requerido, etc… todas son características que hacen que
este tipo de gatos hidráulicos haya sido, es y será de los más utilizados.

14
2.5 PRINCIPIO DE PASCAL:
El gato hidráulico se basa en su funcionamiento en el principio de pascal, el
cual enuncia que, la presión ejercida en cualquier lugar de un fluido encerrado e
incompresible se trasmite por igual en todas las direcciones es decir:

“La presión ejercida sobre un líquido encerrado, se transmite íntegramente a

cada punto de él y de las paredes del recipiente que lo contiene”

El gato hidráulico aprovecha este principio de manera que, aplicando una fuerza
pequeña sobre una sección menor, se obtiene una fuerza más grande sobre

15
una sección mayor, gracias a que la presión es la misma en todo el recipiente
cerrado.

Con este razonamiento se comprende el funcionamiento de la presa hidráulica.

El razonamiento se basa en la aplicación de una fuerza a una sección pequeña

que comprime a un deposito cerrado esta presión es trasmitida por el fluido
hacia una segunda sección del aria mayor y por consecuencia se consigue
magnificar la fuerza

2.6 ACERO ESTRUCTURAL

El acero más utilizado en Bolivia es el Arequipa el ASTM A36 es acero
estructural lo utiliza en el rubro de las construcciones para la fabricación y
construcción de grandes estructuraras

2.6.1 MATERIA PRIMA:

En la actualidad casi todo el acero para estructuras se produce mediante
el proceso de Oxigenación básica junto a un moderno proceso de afino, se
obtiene un material de grano fino, con excelentes cualidades de soldabilidad,
resistencia y dureza, Aunque los métodos de producción de acero
mejoraron de forma ininterrumpida desde su aparición, el progreso
Experimentado por ellos en la última década ha sido impresionante
En la actualidad casi todo el acero para estructuras se produce mediante
el proceso de

16
Oxigenación básica junto a un moderno proceso de afino, se obtiene un
material de grano fino,
con excelentes cualidades de soldabilidad, resistencia y dureza, Aunque
los métodos de producción de acero mejoraron de forma ininterrumpida
desde su aparición, el progreso
Experimentado por ellos en la última década ha sido impresionante
En la actualidad casi todo el acero para estructuras se produce mediante
el proceso de oxigenación básica junto a un moderno proceso de afino, se
obtiene un material de grano fino, con excelentes cualidades de soldabilidad,
resistencia y dureza, Aunque los métodos de producción de acero
mejoraron de forma ininterrumpida desde su aparición, el progreso
experimentado por ellos en la última década ha sido impresionante.

El acero es una aleación de hierro con cierto porcentaje de carbono, pero

también encontramos más elementos en su fabricación, esta es la materia
prima fundamental del acero estructural:

2.6.2 FABRICACIÓN:
El acero es una aleación de hierro y carbono, suele tener un porcentaje de
carbono entre el 0,2 y el 2%. El mineral de hierro según se coge de la mina es
una parte ganga, que son las impurezas y la otra mena, que es el mineral de
hierro puro. Para Fabricar Acero se vierte en el alto horno una mezcla de
mineral de hierro con impurezas y un combustible llamado Coke, que además
de ser combustible, separa las impurezas del resto de material adicional a esto
se suele echar algo de piedras de caliza, que ayudan a eliminar aún más
las impurezas del mineral, una vez separadas las impurezas, el resto será
hierro casi puro con una pequeña cantidad de carbono, a esto se le llama
arrabio. El carbono se acopla al acero en la combustión con el coke y se forma
el acero líquido o también llamado arrabio. Este arrabio será el acero que
tendremos en estado líquido para pasar al siguiente proceso que será darle
forma o moldearlo.

17
18
 CAPITULO III
PROPUESTA DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA

3 INTRODUCCIÓN:
Este capítulo se convierte en otra situación básica del presente proyecto, que
sirve para demostrar la resistencia de los componentes de la máquina, se
analiza una teoría, la cual será, la que justifique la resistencia del material, que
está sometido a diferentes fuerzas o pares de fuerzas.

Es importante realizar la aplicación de los factores de diseño, factor de

seguridad, códigos, normas, confiabilidad y conclusiones que se obtengan. El
cálculo de elementos de una máquina o equipo industrial, es el
dimensionamiento apropiado para que soporte con seguridad el esfuerzo
máximo que se produce en su interior, a cuando está sometido.

3.1 FACTOR DE SEGURIDAD:

Los elevadores deben venir con mecanismos de seguridad que ayuden a
prevenir lesiones. Un mecanismo de bloqueo es esencial para asegurarse de
que el elevador no pueda caer sobre usted cuando esté trabajando en la moto.
También es importante que la plataforma de elevación tenga un revestimiento
de goma para evitar que la moto se resbale. También protegerá la pintura de los
daños. Algunos elevadores vienen con correas que pueden utilizarse para
estabilizar la moto durante el levantamiento.

3.2 DEFINICIÓN TÉCNICA DE PRODUCTO.

Los elevadores hidráulicos operan con base en un principio sencillo de la
física. Levantan una motocicleta usando un pistón hidráulico, que es un pistón
accionado por el líquido (típicamente aceite) contenido en un cilindro, el cual
está conectado a un sistema que bombea el líquido.

19
Formado por un pistón hidráulico que permite realizar elevaciones y descensos
de motos. Aplicando un mínimo de presión de la parte inferior del elevador, se
levanta cualquier moto. Además, lleva una plataforma estable para impedir
caídas.

3.3 PLANOS:
 Capacidad de carga hasta 1 tonelada
 Altura de elevación: 750 mm.
 Altura mínima: 100 mm.
 Longitud total: 700 mm.
 Ancho total: 600 mm.
 Peso neto: 195kg.

20
21
3.3.1 CALCULO DEL PERNO SOMETIDO A CORTE

F= fuerza ejercida en kg

D= diámetro del perno

σ= coeficiente dependiente de la relación

ƒs= factor de seguridad

A= área

Dato
F=2 Tn
D =?
ST 37 perno de grado

Comencemos por el análisis del material

kg 2 2
2
∗10 mm
mm kg
σ mat =ST 37 2
=3700 2
1 cm cm

22
  Para corte tomamos 4 como factor de seguridad
kg
3700
σ cm2 kg
σ admc= mat = =925
4 4 cm 2

 G 3.6 para los pernos de la página 135 prontuario de metales del

SCHARKUS extraemos los siguientes valore

N
2
∗1 kg
mm 2 2
∗10 mm
9.81 N kg
σ trac =290 2
=2956 2
1 cm cm

 Considerando un factor de seguridad para corte de 4

kg
2956
cm2 kg
σ cort = =739
4 cm2

Entonces calculamos el perno, pues el esfuerzo de trabajo es menor

comparada con el material

 Aplicamos la ecuación del área

( )
2
π∗D
A=2∗
4

 Después la reemplazamos en la ecuación 3 tendremos

F
σ= 2
≤ σ adm
2∗π∗d
4

23
  Despejamos el diámetro de la ecuación y reemplazamos

√ √
2∗F 2∗2000 kg
d= = =1.31 cm
π∗σ cort kg
π∗739 2
cm

Del manual de scharkus pág. 132 adoptamos un perno de reoca métrica de

serie 3 y normalizamos el diámetro tenemos:

Perno = M 15 X 1 D= 13.773

3.3.2 CALCULO DEL TUBO CUADRADO A FLEXIÓN

P = fuerza ejercida en kg

R= reacciones

∑= sumatoria de fuerzas

24
∠= coeficiente dependiente de la relación

W= módulo de resistencia polar

Datos
P1= 500 kg
P2=500 kg
Perfil =?

Momentos flectores

∑ MA =¿ O↓ ¿ ¿
( P1 ×0.25 m ) + ( P2 ×0.35 m )−( R B ×0.60 m )=0
Despejamos reacción B

R B × 6=P 1 ×0.25 m+ P2 × 0.35 m

P1 × 0.25 m+ P2 ×0.35
R B=
0.60 m
Reemplazamos la ecuación tendremos:

500 kg ×0,25 m+500 kg ×0.35 m

0.60

125 kg+175 kg 300 kg∗m

R B= = =500 kg
0.60 m 0.60 m

25
Momentos flectores RA

∑ MB=O ↓ ¿¿
(−P2 ×0.25 m )− ( P1 × 0.35 m) + ( R A ×0.60 m )=0

Despejamos RA tendremos:

P 2 × 0.25m+ P1 ×0.35 m
RA= =¿
0.60 m

Reemplazamos ecuación

125 kg+175 kg
RA= =500 kg
0.60 m

Comprobación

Momento flector en FY igual a 0

∑ FY =O↑ ¿ ¿
R A −P1−P 2+ R B=0

500 kg−500 kg−500 kg+500 kg

0=0

26
Momentos flectores

Para 0≤ X 1 ≤0.25 m

MF 1=R A × X 1=
{ x 1=0 ; M F 1=0
X 1=0.25 m; M F 1=125 kg∗m

Para 0,25 ≤ X 2 ≤O , 35 m

M F 2=( R A × X 2 )−P1 ( X 2−0.25)

{ X 2=0.25 m; M F 2=125 kg∗m
X 2=0.35 m; M F 2=125 kg∗m

Para 0.35m≤ x3 ≤ 0,60 m

M F 3=( R A × X 3 ) −P 1 ( X 3−0.25 ) −P2 (X 3−0.35)

{ X 3=0.35: M F 3=125 kg∗m
X 3=0.60 ; M F 3=0

27
3.3.3 Elección del perfil

Del catálogo de haceros Arequipa escogemos el material tubo cuadrado ASTM

500 grado A

kg
∠ T =2743
cm2

Despejamos W

M FMAX M fmax
∠t = ⟹ w=
w ∠t

Convertimos unidades

100 cm
125 kg∗m= =12500 kg ¿
1m

Reemplazamos ecuación

12500 kg∗cm
w= =4.55 cm3
kg
2743 2
cm

De la página 54 de acero Arequipa escogemos el perfil 40 x 40

28
CALCULO DE LA SOLDADURA

F= fuerza ejercida en kg

.ƒ s= factor de seguridad

E= espesor en mm

∠= coeficiente dependiente de la relación

L = longitud en mm

Datos

F= 100kg

E= 2.50 mm

Material ASTM500

29
Soldadura= E 6013

L=?

Análisis de la soldadura que se encuentra sometido a corte

lb
1er soldadura E 6013 =60000 2
pulg

Convertimos unidades a kg /cm 2

lb 1 pulg 2 1 kg kg
∠t =60000 × × =4217.69 2
pulg 2.54 cm 2.205 lb
2 2 2
cm

Tomamos 0.5 como factor de seguridad

kg
4217,69 × 0.5=2108 2
cm

KG
2do material ASTM 500= ∠T =2743 2
cm

Igualmente para el material tomamos como factor de seguridad 0.5

kg kg
∠c 2743 2
× 0.5=1371.5 2
cm cm

Calcular el material por ser de menor resistencia

F
∠c = ≤ ∠adm
2L

Para a = e x 0.7 corte

F F
∠c = ⟹ l= ⟹ e=2.50 mm
2 e × 0.7 ×l 2× e × 0.7 ×∠c

Despejamos L

30
 1000 kg
L=
kg
2 ×0.25 cm× 0.7 ×1371 2
cm

L=2.08 cm ⟹ 20.8 mm

Normalizamos

L=40 mm ≅ 4 cm

Verificación

F
=∠adm
A

1000 kg kg
≅ 1371 2
2× 0.25 cm× 4 cm cm

500 ≤1371

3.3.4 Selección de la gata de botella mediante catálogo de herramientas

3.4 ESPECIFICACIONES:
 Manejo funcional y sencillo.
 Equipado con 4 ruedas para facilitar su desplazamiento.

31
  ASTM A36 Este tipo de acero es el más utilizado por la industria
boliviana, el acero estructural lo utiliza en el rubro de las constructoras
para la fabricación y construcción de grandes estructuras, torres
eléctricas para comunicación, edificaciones y construcción de casas.
El acero A36, tiene una densidad de 7860 kg/m³ (0.28 lb/in³). El
acero A36 en barras, planchas y perfiles estructurales con espesores
menores de 8 plg (203,2 mm) tiene un límite de fluencia mínimo de 250
MPA (36 ksi), y un límite de rotura mínimo de 400 MPa (58 ksi).

3.5 MATERIA PRIMA:

3.5.1 ACERO
Las materias primas fundamentales para fabricar acero son el mineral de
hierro y el carbón. – el mineral de hierro es una roca compuesta
fundamentalmente por óxidos y carbonatos de hierro (hierro+oxígeno y
hierro+carbono). Es necesario aglomerarlo a alta temperatura con la ayuda de
fundentes como la caliza.

3.5.2 ACEITE
El aceite hidráulico es un fluido no compresible que desempeña un papel
fundamental para el buen funcionamiento de los sistemas hidráulicos. Además

32
de su papel principal para la transferencia de energía, tiene varias funciones
secundarias: eliminación de la contaminación, sellado y lubricación.

3.6 MAQUINARIA Y EQUIPO

Tubo cuadrado ASTM 500 Las propiedades para tubos cuadrados y
rectangulares HSS difieren de los circulares HSS. El grado más común tiene un
esfuerzo de fluencia y una resistencia de ruptura a la tensión de 46 y 58 ksi
(320 MPa o 3 200 kg/cm2 y 405 MPa o 4 100 kg/cm2)

PERNO DE GRADO G 3,6

33
3.7 GATA HIDRÁULICA TIPO BOTELLA
Un gato hidráulico sirve para levantar objetos y resistir grandes cargas,
principalmente utilizado y vinculado con el área automotriz. Cuenta con la
ventaja de hacer que una fuerza necesaria para levantar algo pesado, sea
menor en términos de esfuerzo, ayuda para aportar seguridad por ejemplo, en
el proceso de levantar un auto y cambiar una llanta.

34
 4 CAPITULO IV

4 COSTO DEL PROYECTO

4.1 COSTO DEL MATERIAL

MATERIAL
PRECIO PRECIO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
TUBO
1 1 Bs 70,00 Bs 70,00
CUADRADO
ELECTRODO
2 1KG Bs 30,00 Bs 30,00
S 6013
DISCO DE
3 2 Bs 15,00 Bs 30,00
CORTE
DISCO DE
4 2 Bs 15,00 Bs 30,00
AMOLAR
PINTURA
5 1 Bs 35,00 Bs 35,00
METALICA
6 TINER 1LT Bs 15,00 Bs 15,00

PERNO DE
7 4 Bs 7,00 Bs 28,00
GRADO G3.6
GATA
8 HIDRAILICA 1 Bs 120,00 Bs 120,00
DE 2T
9 RUEDAS 4 Bs 20,00 Bs 80,00
TAPAS DE
10 19 Bs 2,00 Bs 38,00
PLASTICO
TOTAL Bs 476,00

35
4.2 COSTO DE MANO DE OBRA

COSTOS COSTOS

SOLDADOR Bs 850,00

PINTOR Bs 170,00
TOTAL Bs 1.020,00

4.3 COSTO TOTAL DE PROYECTO

COSTOS COSTOS
Bs 1020,00
MANO DE HOBRA

MATERIALES
Bs 476,00
TOTAL Bs 1.496,00

36
 CAPITULO V

5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 CONCLUSIONES
Este capítulo presenta las conclusiones finales de la investigación y las
recomendaciones que se consideran apropiadas. Las conclusiones se
redactaron de forma secuencial, siguiendo el orden de presentación de los
resultados obtenidos en el capítulo anterior

Se logró elaborar y plantear el objetivo propuesto de la construcción de una

elevadora hidráulica para motos para el taller mecánico casia

Se cumplió con los objetivos de cálculos para realizar el proyecto

satisfactoriamente ya que no se utilizara ningún otro objeto para elevar una
moto y evitando accidente en el personal de trabajo del taller mecánico

37
5.2 RECOMENDACIONES
 Dentro de este proyecto, siempre se desea que haya una mejora
continua del mismo; por lo tanto se recomienda a los lectores que tengan
interés en el proyecto que le complemente en dicho proyecto

 Por las razones mencionadas en el proyecto los talleres que realizan el

mantenimiento correctivo y preventivo con la construcción de la
elevadora hidráulica se disminuirá el accidente en el personal de trabajo.

 Trabajar en mejorar el modelo del elevador hidráulico utilizado en este

proyecto para determinar la capacidad de carga

38
 BIBLIOGRAFÍA
Tipos de elevadores hidráulicos para motos

https://www.bipandbip.com/blog/elevadores-hidraulicos-para-moto-2/

Principio de pascal

https://hernanleon1002.wordpress.com/fisica-de-fluidos-y-termodinamica/
primer-corte/marco-teorico/principio-de-pascal/

Catálogo de acero Arequipa

https://www.acerosarequipa.com/download/file/
Catalogoproductosacerosarequipa.pdf/catalogo/2020-02

Catálogo de herramientas de taller

http://www.beaco.cl/downloads/files/Catalogo%20Herramientas%20de
%20taller.pdf

Características de perno milimétricos

https://www.vendo.com.pe/Accesorios/Caracteristicas%20de%20los%20pernos
%20milimetricos.htm

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 ANEXOS

Anexo N° 1 : selección del acero ASTM 500

40
Anexo N°2: propiedades del aceite hidráulico

41
Anexo N° 3: propiedades del factor de seguridad

42
Anexo N° 4: despiece del gato hidráulico

43
Anexo M°5: propiedades del perno

44
Anexo N° 6

ANEXO N° 7

45
46
ANEXO N° 8

47