EVALUACIÓN DE RIESGOS

DEFINICIÓN

La evaluación de riesgos es un proceso de valoración, entre la probabilidad de que ocurra un determinado evento peligroso y la magnitud de
sus consecuencias, comprendiendo el diagnóstico, evaluación y control de los riesgos.

1.-Diagnóstico

1.1-Objetivo

• Obtener y analizar la información necesaria para diagramar la evaluación de riesgos del trabajo

1.2-Desarrollo

• Recopilar y Ordenar la información de los puestos de trabajo, funciones y datos de la producción (ruteo de las piezas, operaciones, batch
de producción) listado de productos, máquinas e instalaciones. Identificar puestos de trabajo semejantes (ej. maquinista de envasado línea
1Kg, 500 gr. y 20 gr.) los tres maquinistas tienen tareas semejantes por lo que se puede asimilar a un solo puesto y puntualizar las variantes
en cuanto a ubicación y entorno que puedan diferir.

• Tecnología de fabricación: Estudiar y entender como es el proceso de fabricación y las operaciones y/o actividades. El uso de todos los
servicios y productos disponibles en los sectores. Identificar las máquinas e instalaciones.

• Normas y documentación: analizar los procedimientos escritos de producción y si tienen medidas de seguridad adjuntas o complementarias.

• Con los puntos 1,2 y 3 estamos en condiciones de diagnosticar y programar la evaluación de riesgos. Al hacer esta programación debemos
considerar que el primer sector por el que comenzar será aquel que posea mayor siniestralidad en segunda instancia el que ante la recorrida
y la recopilación de antecedentes surja como el más riesgoso. Así bajo este criterio se irá ordenando el trabajo por realizar.

Como la evaluación de riesgos es un proceso que toma su tiempo es importante planificar las acciones para darle una continuidad sin perder de
vista las oportunidades para observar todo el ciclo de trabajo y atender las cuestiones diarias de prevención.

1.3-Registros

Como parte del Diagnóstico de la situación, la documentación que se debe consignar es:

• Los informes donde se realiza el análisis y la recopilación de la información.

• Mención de la documentación revisada propia de la empresa referente al tema en cuestión.

• Listado de máquinas, puestos de trabajos, órdenes de producción, órdenes de trabajo ciclo de trabajo.

• Conclusión de puntos 2,3 y 4 (informe u otro soporte de la documentación)

• Programación de la evaluación de riesgos

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2.-Evaluación

2.1-Objetivo

Detectar los riesgos de los puestos de trabajo y clasificarlos en función de su peligro relativo.

2.2-Desarrollo

• Con la programación realizada comenzar con la evaluación sistemática del o los puestos. Previo a iniciar la observación y junto con
el superior comentarle a la persona que se observará, cual es el sentido de lo que se va a hacer.

• Evaluación: la observación y la consulta al operador de cómo y por que realiza la secuencia de operaciones, identificación de las
“variables” del puesto y todo lo que pueda ocasionar un accidente.

• Apuntar en la planilla lo evaluado y clasificar los riesgos en severidad y probabilidad de acuerdo a la matriz de riesgo disponible en el
formulario registro identificación y evaluación de riesgos.

• Apuntar las condiciones anómalas las que se ordenarán en función de la ponderación de riesgos anteriores.

• De la evaluación seguramente surgirán incumplimientos graves los que deberán ser informados inmediatamente. El resto de la
evaluación ingresará en un proceso de análisis, estudio y corrección del que debe llevarse el total control para acreditar como se resolvió
cada punto. También debe apuntarse en grado de control alcanzado ante mejoras y que cosas le faltan a cada punto de riesgo para que
quede en la zona favorable de la matriz (puntuación 1).

• Realizar los análisis una vez completada la evaluación del ciclo completo de trabajo. De esta manera se tiene una visión general de
los riesgos de del puesto. Esto permite generar una notificación de riesgos, evaluar la formación del operario, controlar las condiciones
inseguras generar la señalización, el plan de capacitación específica, normas y procedimientos, colores, protecciones, elementos de
protección etc. Comunicar cada evaluación completa.

• Realizar la evaluación sistemática de los puestos programados, comunicar cada evaluación completa y gestionar las medidas de
necesarias para el control de cada puesto.

2.3-Registros

Los registros de la Evaluación que se deben consignar son:

• Los informes donde se realiza la evaluación de riesgos.

• Mención de la documentación revisada consultada o solicitada referente al proceso, máquina o instalación.

• Registros identificación y evaluación de riesgos.

• Condición anómala y plazo de ejecución.

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3.-Control

3.1-Objetivo

Determinar las acciones correctoras a realizar para alcanzar el control de los riesgos del establecimiento.

3.2-Desarrollo

• Medidas correctivas: Con los registros identificación y evaluación de riesgo, las condiciones anómalas encontradas y clasificadas por
cada puesto, se realiza el proceso de negociación con los responsables de los sectores de la empresa para resolver cada punto. En la nego-
ciación debe tenerse presente una medida inmediata para el control, señalización o advertencia del riesgo y una medida más mediata que
resuelva totalmente la condición insegura. (Ej. diseñar y construir una protección mecánica o instalar un sensor de protección).

• Plan de acción: a medida que se va evaluando cada puesto y se detectan los riesgos debe planificarse el trabajo. De esta manera se
irá incluyendo en la planificación de seguridad las mejoras a realizar en las instalaciones y respecto a los actos inseguros se debe incor-
porar a las acciones de capacitación programadas.

• Una vez acordado la ejecución de las mejoras específicas de cada puesto y su prioridad se realiza el seguimiento de la ejecución y
se analiza el funcionamiento de la eficacia de la medida implementada.

3.3-Registros

Los registros del Control que se deben consignar son:

• Los informes donde se realiza el control de las mejoras.

• Registros de los puntos ejecutados.

• Reprogramación de plazos en caso de no ejecución de lo acordado y causa de la reprogramación.

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