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002-004 Cabeza de Cilindros

Pasos Preparatorios

ADVERTENCIA
No quite el tapón de presión de un
motor caliente. Espere hasta que la
temperatura del refrigerante esté por
debajo de 50°C [120°F] antes de
quitar el tapón de presión. El rocío o
el vapor del refrigerante caliente
pueden causar lesión personal.

Drene el sistema de enfriamiento.


Consultar Procedimiento 008-018.

Quite las conexiones o tubo del


enfriador de carga de aire.

Quite el respirador del cárter. Consultar


Procedimiento 003-001.

Quite las cubiertas de balancines.


Consultar Procedimiento 003-011.

Desmonte el ensamble del múltiple de


admisión de aire. Consultar
Procedimiento 010-023.

Desmonte el turbocargador. Consultar


Procedimiento 010-033.

Desmonte el múltiple de escape.


Consultar Procedimiento 011-007.

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Quite los conectores del arnés de


inyectores.

Desmonte el freno del motor si está


equipado. Consultar Procedimiento
020-001.

Desmonte los ensambles de


balancines. Consultar Procedimiento
003-009.

Quite las varillas de empuje. Consultar


Procedimiento 004-014.

Marque la posición y orientación de las


crucetas de válvula.

Quite las crucetas de válvula.

Quite los tubos de suministro de


combustible y de drenado de
combustible.

Quite todos los soportes y abrazaderas


necesarios.

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Desconecte el cableado del inyector en


el conector pasante.

Desmonte el inyector. Consultar


Procedimiento 006-026.

Quite la carcasa de balancines.


Consultar Procedimiento 003-013.

Quite las dos conexiones de paso del


combustible y los arosellos.

Desmontar

ADVERTENCIA

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Este componente pesa 23 kg [50 lb]


o más. Para reducir la posibilidad de
daño personal, use una grúa o
consiga ayuda para levantar este
ensamble.

Para evitar incremento en desgaste,


marque cada cabeza de cilindros
conforme la quita, de modo que pueda
instalarse de vuelta en su posición
original.

Quite los 12 tornillos y arandelas de


cada cabeza de cilindros.

Levante las cabezas de cilindros del


block, y quite las juntas de cabeza de
cilindros.

PRECAUCIÓN

Para evitar daño a la superficie para


junta de la cabeza, ponga las cabezas
de cilindros sobre bloques de madera
cuando las desmonte.

Limpiar e Inspeccionar para Reutilizar

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Inspeccione las varillas de empuje.


Consultar Procedimiento 004-014.

Coloque un trapo limpio sin pelusa


dentro de cada cavidad de varilla de
empuje en el block de cilindros, y un
tapón en la galería superior de
suministro de aceite.

Use una espátula para juntas para


remover suciedad y desechos espesos
de la superficie para junta de la cabeza
en el block de cilindros.

ADVERTENCIA
Cuando use solventes, ácidos, o
materiales alcalinos para limpieza,
siga las recomendaciones del
fabricante para su uso. Use gafas y
ropa protectora para reducir la
posibilidad de lesión personal.

Use una espátula de hoja de afeitar y


solvente para remover cualquier
material restante de la superficie del
block de cilindros.

ADVERTENCIA
Cuando use solventes, ácidos, o
materiales alcalinos para limpieza,
siga las recomendaciones del
fabricante para su uso. Use gafas y

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ropa protectora para reducir la


posibilidad de lesión personal.

ADVERTENCIA
Use gafas protectoras y una careta
protectora, cuando use aire
comprimido. Los desechos y
suciedad volando pueden causar
lesión personal.

Limpie con solvente, y seque con aire


comprimido.

Quite los trapos después de limpiar el


block de cilindros.

ADVERTENCIA
Cuando use un limpiador de vapor,
use gafas de seguridad o una
careta, así como también ropa
protectora. El vapor caliente puede
causar graves lesiones personales.

ADVERTENCIA
Use gafas protectoras y una careta
protectora, cuando use aire
comprimido. Los desechos y
suciedad volando pueden causar
lesión personal.

Limpie con vapor las cabezas de


cilindros, y seque con aire comprimido.

Sopletee todos los barrenos para


tornillo, pasajes del combustible, y
pasajes del aceite.

Use una espátula para juntas para


remover suciedad y desechos espesos
de la superficie para junta de la cabeza

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de cilindros y de la superficie para junta


del múltiple de escape.

ADVERTENCIA
Cuando use solventes, ácidos, o
materiales alcalinos para limpieza,
siga las recomendaciones del
fabricante para su uso. Use gafas y
ropa protectora para reducir la
posibilidad de lesión personal.

Use una espátula de hoja de afeitar y


solvente para remover cualquier
material restante de la superficie para
junta de la cabeza de cilindros y de la
superficie para junta del múltiple de
escape.

ADVERTENCIA
Cuando use solventes, ácidos, o
materiales alcalinos para limpieza,
siga las recomendaciones del
fabricante para su uso. Use gafas y
ropa protectora para reducir la
posibilidad de lesión personal.

ADVERTENCIA
Use gafas protectoras y una careta
protectora, cuando use aire
comprimido. Los desechos y
suciedad volando pueden causar

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lesión personal.

Limpie con solvente, y seque con aire


comprimido.

Limpie la superficie para junta de la


carcasa de balancines en cada cabeza
de cilindros.

Inspeccione las cabezas de cilindros


por grietas o daño.

Si se sospecha de una grieta en una


cabeza de cilindros, pruebe a presión
la cabeza de cilindros.

Inspeccione las válvulas por


indicaciones de fuga o flameado.

Si se encuentran indicaciones de fuga


o flameado, las válvulas y los asientos
deben rectificarse. Consultar el Manual
de Taller del N14, Boletín 3810487.

Probar a Presión

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Marque cada válvula conforme la quite


para identificar su ubicación en la
cabeza de cilindros.

Use el banco compresor de resortes de


válvula, Número de Parte ST-1022, y la
placa compresora de resortes de
válvula, Número de Parte ST-1026,
para quitar las válvulas.

Instale dos herramientas de sujeción


de la camisa del inyector, Número de
Parte ST-1179, dentro de cada cabeza
de cilindros.

Los siguientes componentes se


incluyen para sostener la camisa del
inyector:

 Tornillo de cabeza hexagonal


 Arandela plana
 Yunque, Número de Parte ST-
1179-4
 Mandril, Número de Parte ST-
1179-2
 Tornillo de cabeza hexagonal.

Apriete los tornillos de la herramienta


de sujeción de la camisa del inyector.

5 n.m [45 in-


Paso 2
lb]
10 n.m [90 in-
Paso 4
lb]
15 n.m [130 in-
Paso 6
lb]

Instale la cabeza de cilindros en el


probador hidrostático, Número de Parte
ST-1012, y la placa adaptadora del
probador hidrostático, Número de Parte
ST-1013.

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Conecte una manguera de suministro


de aire regulado a la placa del
dispositivo de prueba.

Aplique 280 kPa [40 psi] de presión de


aire.

Use una grúa para colocar la cabeza


de cilindros en un tanque con agua
calentada a 60°C [140°F].

Sumerja completamente la cabeza de


cilindros en el agua.

Inspeccione por burbujas de aire


surgiendo del agua.

Si ve burbujas de aire, reemplace o


reconstruya la cabeza de cilindros.
Consultar el Manual de Taller del N14,
Boletín 3810487 por los
procedimientos de reconstrucción.

Retire el equipo de prueba.

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Instale las válvulas en sus posiciones


originales en la cabeza de cilindros y
los resortes de válvula en la cabeza de
cilindros como sigue:

A. Válvula

B. Guía del Resorte de Válvula y Sello


del Vástago

C. Resorte de Válvula

D. Retén del Resorte de Válvula

E. Seguros

Prueba de Fuga

Pruebe la cabeza de cilindros por daño.

Coloque la cabeza hacia abajo, con los


puertos de admisión en la parte inferior.

Vierta combustible dentro del puerto de


escape hasta que se llene.

Ponga el recipiente de combustible en el


suelo, y eche a andar el cronómetro.

Si una gota de combustible gotea o


escurre a través de la cara de la
cabeza dentro de 30 segundos, las
válvulas y los asientos de escape
deben rectificarse. Consultar el Manual
de Taller del N14, Boletín 3810487.

Si una gota de combustible no ha


escurrido a través de la cara en 30
segundos, el lado de escape está bien.

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Drene el combustible del lado de escape


de la cabeza.

Voltee la cabeza, de modo que el puerto


de escape esté en la parte inferior.

Vierta combustible dentro de los puertos


de admisión hasta que se llenen.

Ponga el recipiente de combustible en el


suelo, y eche a andar el cronómetro.

Si una gota de combustible gotea o


escurre a través de la cara de la
cabeza dentro de 30 segundos, las
válvulas y los asientos de admisión
deben rectificarse. Consultar el Manual
de Taller del N14, Boletín 3810487.

Si una gota de combustible no ha


escurrido a través de la cara en 30
segundos, el lado de admisión está
bien.

ADVERTENCIA
Cuando use solventes, ácidos, o
materiales alcalinos para limpieza,
siga las recomendaciones del
fabricante para su uso. Use gafas y
ropa protectora para reducir la
posibilidad de lesión personal.

PRECAUCIÓN

No use soluciones cáusticas ni


ácidas para limpiar los tornillos de la
cabeza de cilindros.

Use un solvente a base de petróleo


para limpiar los tornillos.

Limpie completamente los tornillos con


un cepillo de alambre, con una carda
de alambre (blando), o use limpieza

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con bolas no abrasivas para remover


depósitos del cuerpo y de la rosca.

Inspeccione los tornillos de la cabeza


de cilindros por roscas dañadas,
superficies corroídas, o un diámetro
reducido (por el alargamiento del
tornillo).

No utilice un tornillo que tenga rosca


dañada o un diámetro reducido por
haberse alargado.

No utilice tornillos de la cabeza de


cilindros bajo las siguientes
condiciones:

 Corrosión o picadura visible que


exceda de 1 cm cuadrado [0.155
pulg. cuadrada] en área.
Por ejemplo, aceptable es 0.952
x 0.952 mm [3/8 x 3/8 in] y no es
aceptable 12.7 x 12.7 mm [½ x ½
in]
 La corrosión o picadura visibles
exceden de 0.12 mm [0.005
pulg.] en profundidad.

 La corrosión o picadura está


colocada dentro de 3.2 mm [1/8
in] de la arista.
 La corrosión o picadura está
colocada dentro de 3.2 mm [1/8
in] de las roscas.

El usar tornillos de cabeza con brida


con el método de instalación de torque
más ángulo, coloca al tornillo más allá
del punto de deformación, y alarga

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permanentemente el tornillo en cada


uso. Estos tornillos pueden reutilizarse
a lo largo de la vida del motor a menos
que el tornillo exceda la longitud libre
especificada. La longitud libre del
tornillo debe revisarse para evitar que
el tornillo llegue al fondo en el block de
cilindros durante la instalación.

Use el escantillón para longitud del


tornillo, Número de Parte 3823546,
para revisar la longitud libre del tornillo.

Los tornillos pueden revisarse usando un


juego de calibradores si el escantillón para
longitud del tornillo, Número de Parte
3823546, no está disponible.

La longitud libre máxima permisible


(dimensión 'X'), medida desde la parte
inferior de la brida al extremo del tornillo,
es 185.6 mm [7.310 pulg.].

Para revisar la longitud libre del tornillo,


coloque la cabeza del tornillo en la
ranura apropiada, con la brida contra la
base de la ranura.

La longitud del tornillo debe revisarse


sin la arandela templada.

Si el extremo del tornillo toca la pata del


escantillón, el tornillo es muy largo y debe
desecharse.

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El tornillo puede usarse otra vez si hay


separación entre el extremo del tornillo y
la base inferior de la herramienta.

Inmediatamente después de limpiar e


inspeccionar, aplique una película de
aceite lubricante para motor a los
tornillos que se van a usar otra vez.

Instalar

Instale nuevas juntas sobre los pernos


de posicionamiento en el block de
cilindros.

Asegúrese de que el lado de la junta


marcado "TOP" esté hacia arriba.

Instale las cabezas de cilindros en sus


posiciones originales sobre los pernos
de posicionamiento.

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Use aceite limpio 15W-40 para lubricar


los tornillos de la cabeza de cilindros y
ambos lados de las arandelas planas.

Permita que el aceite excesivo escurra


de las roscas.

Instale los 12 tornillos y arandelas en


cada cabeza de cilindros.

Complete los siguientes pasos para


apretar los tornillos a los valores de
torque especificados en la secuencia
mostrada:

136 n.m [100 ft-


Paso 2
lb]
298 n.m [220 ft-
Paso 4
lb]
Gire 90
Paso 6
grados.

No menos de un plano, y no más de


dos planos.

Repita la secuencia de apriete para


instalar cada cabeza de cilindros.

Las marcas en la cabeza de los tornillos


de cabeza con brida, sirven como una
ayuda durante la instalación.

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Después de apretar el tornillo a 298 N•m


[220 lb-pie], marque la cabeza de cilindros
adyacente a una de las dos marcas
sencillas "A" o "B" en la cabeza del
tornillo.

Después de que se hayan apretado todos


los 12 tornillos en una cabeza a 298 N•m
[220 lb-pie], ellos deben girarse en la
dirección de apriete unos 90 grados
adicionales. Gire el tornillo hasta que la
marca en la cabeza de cilindros esté entre
las siguientes dos marcas unidas por un
arco (más de un plano y menos de dos
planos).

Cuando use torque más ángulo, la


tolerancia en el ángulo de rotación de 90
grados es uno a dos planos (90° ± 30°). Si
el tornillo es girado más allá de dos
planos, no afloje el tornillo.

La carga de sujeción aun es aceptable;


sin embargo, el girar el tornillo más allá de
dos planos causa alargamiento adicional y
reduce el número de reutilizaciones.

Con apriete correcto, el tornillo puede


reutilizarse típicamente por la vida del
motor.

Pasos de Terminación

Use nuevos arosellos e instale las


conexiones de paso del combustible.

Apriete los tornillos.

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Valor de Torque: 4 n.m [35 in-lb]

Instale las carcasas de balancines.


Consultar Procedimiento 003-013.

Instale los inyectores y la mordazas de


sujeción. Consultar Procedimiento 006-
026.

Instale el conector del cable del


solenoide del inyector CELECT™ al
conector pasante.

Instale los tubos de suministro de


combustible y de drenado de
combustible.

Instale todos los soportes y las


abrazaderas.

Instale las crucetas de válvula en su


lugar y orientación originales.

Lubrique los vástagos de válvula con


aceite limpio 15W-40.

La cavidad grande de la cruceta va


hacia el lado de escape.

Use un calibre de alambres para


revisar la separación entre la cruceta y
el retén del resorte de válvula. La
separación debe ser un mínimo de
0.65 mm [0.025 in].

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Instale las varillas de empuje en su


ubicación original. Consultar
Procedimiento 004-014.

Instale los ensambles de balancines.


Consultar Procedimiento 003-009.

Ajuste las válvulas y los inyectores.


Consultar Procedimiento 003-004.

En motores CELECT™, conecte el


conector del arnés de inyectores.

Instale el múltiple de escape. Consultar


Procedimiento 011-007.

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Instale el turbocargador. Consultar


Procedimiento 010-033.

Instale y ajuste los frenos del motor, si


es aplicable. Consulte el Procedimiento
020-001.

Instale el ensamble del múltiple de


admisión de aire. Consultar
Procedimiento 010-023.

Instale las cubiertas de balancines con


las juntas reutilizables originales, si
ellas no están dañadas. Consultar
Procedimiento 003-011.

Instale las conexiones o tubos del


enfriador de carga de aire.

Instale el respirador del cárter.


Consultar Procedimiento 003-001.

Ultima Modificación: 07-MARZO-2006

Derechos de propiedad intelectual © 2000-2010 Cummins Inc. Todos los derechos reservados.

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