Uniones Soldadas

UNIONES SOLDADAS (CIRSOC 301-CAPÍTULO J.2)

VENTAJAS
En general resultan estructuras más livianas
(eliminación de medios de unión y chapas auxiliares)

-No existen agujeros (no hay disminución se sección

resistente)

-Generalmente las uniones y empalmes pueden ser

más simples

-Se logra una mayor continuidad en estructuras

contínuas.

DESVENTAJAS
-Mano de obra especializada.

-Momentos secundarios en articulaciones.

-Tensiones Residuales por eliminación de calor.

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TIPOS DE SOLDADURAS
1) Según el Procedimiento

1-1) Unión por Puntos (e<4,5mm)

1-2) Unión por arco eléctrico

con aporte de material

2) Según la forma

2-1) Unión a tope (15% de las

estructuras)

2-2) Unión de filete (85% de las

estructuras)

2-3) Tapón y Muesca (no se utiliza en

estructuras metálicas)
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TIPOS DE UNIONES SOLDADAS

1) Posición de la Soldadura
2) Tipo de junta

CALIDAD DE LAS SOLDADURAS

(CIRSOC 304/07- En Discusión)
1) Posición de Soldado
2) Procesos
3) Calificación del Soldador
4) Calidad de la soldadura
5) Control de Calidad
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Especificaciones
2-1) Soldaduras a tope
(CIRSOC 301 – Sección J.2.1)

-Longitud efectiva (Le)= Ancho de la parte unida

-Espesor efectivo de garganta (te)=
En Ptotal, te = Espesor del elemento a unir
más chico

Área efectiva (Aw)= Le x te

En Pparcial, te = la altura del chaflán

temín ≤ espesor de la parte unida más delgada

temín ≥ valor de tabla (J.2.3)
(en función del espesor más grueso de las chapas a unir)
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2-2) Soldaduras a filete

(CIRSOC 301 – Sección J.2.2)

-Longitud efectiva (Le)= longitud total del eje

del filete
-Espesor efectivo de garganta (eg)= Distancia
más corta entre la raíz y la cara teórica del filete

Área efectiva (Aw)= Le x eg

(Ensayos demuestran que la falla se produce por CORTE en un plano aprox. A 45º en la
garganta)

dmín ≥ d de cálculo si t ≤ 6mm: dmáx ≤ 6mm

dmín ≥ d de tabla (J.2.4) (valores si t ≥ 6mm: dmáx ≤ t-2mm
experimentales en función del
espesor más grueso de las Lemín ≥ 4 x d
chapas a unir) Lemáx ≥ β x L
(distrib. Unif. Tens.)
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RESISTENCIA DE DISEÑO
ESTADOS LÍMITES:

Ru ≤ Rd =  . Rn → Probabilidad de falla pequeña y aceptable

Ru: es la resistencia requerida por el elemento (resultante del análisis de

carga y las combinaciones para cargas mayoradas)
Rd: es la Resitencia de Diseño.
: factor de minoración de resistencia.
Estados tensionales muy complejos

Reglamentos dan procedimiento simplificados

avalados por ensayos.
“La resistencia de la unión estará dada por la
resistencia de la soldadura o la del material base
en las proximidades”. (según tipo y direcc. del
esfuerzo)
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RESISTENCIA DE DISEÑO
Según CIRSOC 301 – Sección J.2.4: LA RESISTENCIA DE DISEÑO SERÁ
EL MENOR VALOR DE:

-Resistencia del material base: Rd =  . FBM . ABM

-Resistencia de la soldadura: Rd =  . Fw . AW

FBM: resistencia nominal del material base Tabla J.2.5

FW: resistencia nominal del electrodo a
rotura por tracción Función de:
ABM: Área de la sección transversal del material base -Tipo de soldadura
AW: Área efectiva de la soldadura -Tipo esfuerzo

: factor de minoración de resistencia (0,6 a 0,9)

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CIRSOC 201 - Ejemplo 2

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CIRSOC 201 - Ejemplo 2

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CIRSOC 201 - Ejemplo 2

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CIRSOC 201 - Ejemplo 2

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CIRSOC 201 - Ejemplo 2

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CIRSOC 201 - Ejemplo 2

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CIRSOC 201 - Ejemplo 3

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CIRSOC 201 - Ejemplo 3

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CIRSOC 201 - Ejemplo 3