REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

“RAFAEL MARÍA BARALT”
VICERRECTORADO ACADÉMICO
PROGRAMA POSTGRADO
MAESTRÍA INGENIERÍA DE PROCESOS DEL GAS NATURAL
DISTRIBUCIÓN Y ALMACENAMIENTO DEL GAS NATURAL
III SEMESTRE

SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE REDES DE GAS

Autora:
Ing. Mirna Valderrama
C.I.: 10.695.602

Profesor: Carlos Morini Msc.

Ciudad Ojeda, julio de 2022

SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE REDES DE GAS

1
 ÍNDICE GENERAL
p.p

ÍNDICE GENERAL ii
INDICE DE FIGURAS iii
INTRODUCCIÓN 4
DESARROLLO 5
Sistema de distribución de gas 5
Diseño de sistemas de lazos 7
Sistema de control de lazo abierto y lazo cerrado 7
Sistema de recolección de líquidos 9
Separación 10
Métodos de balance de redes de gas 11
1.- Método Hardy Cross 11
2.- Método de demallaje simplificado 13
3.- Método de solución de redes por Ensayo y Error 13
Cálculo de redes de gases 13
Redes de Distribución 13
Diseño de gasoductos 14
Sistemas de drenaje 17
Sistema de mechurrio o venteo 17
CONCLUSIONES 18
BIBLIOGRAFÍA 19

2
 ÍNDICE DE FIGURAS
p.p

Figura N° 1. . Sistema de control neumático de gas natural 8

Figura N° 2. Diseño de un sistema de recolección y transporte de
Gas natural 10

3
 INTRODUCCIÓN

El gas natural es considerado un fluido newtoniano, por lo tanto, el

transporte de fluidos responde a las leyes de la mecánica clásica, y se
presentan fenómenos de rozamiento, continuidad de la materia e inercia.

Los sistemas de transporte o distribución de fluidos tienen una

respuesta dinámica, pero existe una condición de transporte muy particular
donde alcanzada una condición de régimen operativo, las variables de
control se mantienen constantes a lo largo del tiempo.

En este sentido se tienen que tener toda una serie de consideraciones

técnicas al momento del diseño de los gasoductos, sistemas de redes de
gas, sistemas de drenaje y sistemas de venteo; dentro de los que se pueden
mencionar la conservación del ambiente.

El trabajo se encuentra estructurado en conceptos que definen los

sistemas de control sistemas de recolección, de líquidos, separadores,
métodos de balance de redes de gas, diseño de gasoductos, sistemas de
drenaje y sistemas de venteo.

4
 DESARROLLO

Sistema de distribución de gas

El sistema de gas natural está conformado por cuatro componentes:

1.) El conjunto de redes externas

2.) Las estaciones de regulación y medición

3.) Las redes internas

4.) Los equipos que consumen el gas.

Un sistema de distribución de gas natural por tuberías, se tiene el punto

de recepción a la entrada de gas, que proviene del gasoducto.

A partir de allí hay una línea de gas de acero que pasa por toda la
localidad y luego hay unas tuberías amarillas que son de polietileno, que
transportan el gas hacia los puntos de consumo. Estas tuberías no son
propiamente las principales, son las líneas secundarias, y se conocen como
anillos o arterias.

Una arteria es la que conduce el gas hacia la zona industrial o zonas de

grandes consumos, en este caso que van a la Planta de fraccionamiento Ulé.
Está conformado por redes externas que trabajan entre 30 y 30 psi

Los anillos son los encargados de transportar el gas hacia las zonas
residenciales. Estas tuberías se llaman anillos porque son circuitos cerrados,
en cada manzana de los sectores está interconectada con otra conformando
a su vez un cuadrado de tuberías conectados entre sí por válvulas.

Las redes externas son sistemas de tuberías que llevan el gas al

exterior de las edificaciones.

Las estaciones de regulación y medición. Existen estaciones donde se

controla la presión, se conocen como estaciones de regulación (ER), pero
cuando se incorpora un medidor, no es necesario medir el consumo de gas.

5
Entonces se tienen estaciones de regulación y medición. Estas se
encuentran ubicadas en la entrada de la ciudad, la empresa que presta el
servicio mide la entrada del procesamiento de gas. Se mide en ese punto.

En ese sitio la presión es alta, por lo que hay que controlarla. Otra
función que se lleva a cabo es filtrar el gas, como viene al interior de la
tubería que puede contener impurezas o partículas de polvo que pueden
contaminar el gas y obstruir la tubería. Como el gas es un fluido inodoro,
deberá ser percibido para evitar accidentes, por lo que se le adiciona un
odorizante que le proporciona el olor característico. Otras estaciones de
regulación se dan en algunos puntos importantes donde se les reduce la
presión, ya que vienen de una línea de alta presión a otra de media presión,
por lo que es conveniente reducir la presión del gas en este punto. Antes de
llegar a una zona residencial se le debe bajar la presión. En estos puntos se
les llama estaciones de distrito que contienen filtros y reguladores unidos a
sistemas de tuberías y accesorios que permiten regular la presión.

Otra estación de medición y regulación se presenta cuando se va medir

el gas en una casa o vivienda. El Centro de medición o gabinete que está al
frente de la vivienda, será una estación de regulación y medición, porque se
regula y se mide el gas que consume cada usuario.

El tercer componente son las redes internas que van desde el edificio
hacia la parte interna de la vivienda. Las redes internas pueden ser líneas
matrices, tal es el caso de las líneas que llevan gas a todos los apartamentos
y redes internas propias del usuario que van desde el medidor hasta el
interior de la vivienda del usuario.

El último componente son los equipos a gas, incluyen equipos de la

parte industrial, equipos para restaurantes, cocinas industriales, equipos en
las zonas residenciales: hornos, cocinas a gas, secadores, radiadores a gas,
neveras a gas y otra serie de elementos necesarios.

6
 Básicamente, esto es lo que conforma un sistema de distribución de gas
combustible por tuberías.

Diseño de sistemas de lazos

El diámetro de conexión se elige según la potencia necesaria y la

longitud de la conexión (red bajo presión 50 a 300 mbar).

Las conexiones de suministro de gas deben estar enterradas. Deben

detenerse a 1 m de distancia del edificio, más allá de este límite se debe
utilizar una tubería de tipo metálica habilitada para gas. El tubo de gas no
debe usarse en el interior del edificio ni instalarse en forma aérea.

Sistema de control de lazo abierto y lazo cerrado

El sistema de control es el conjunto de componentes interconectados de

modo que puedan ser comandados, dirigidos o regulados por sí mismo o por
otro sistema para lograr una condición deseada. El objetivo de un sistema de
control es controlar las salidas en alguna forma prescrita mediante las
entradas a través de los elementos del sistema de control.

Los sistemas de control realizan operaciones de mando con verificación

y en algunos casos, según cuales sean las características de los sistemas,
de regulación. En los sistemas, la señal de salida puede operar o no sobre el
funcionamiento del sistema. Por esto se diferencia entre dos sistemas
diferentes, de lazo abierto y lazo cerrado.

Sistema de control de lazo abierto

Son aquellos en los que la señal de salida no afecta el funcionamiento

del sistema total. Por ejemplo: un horno microondas que carece de sensor de
temperatura de los alimentos al cocinar, el artefacto emitirá las microondas a
lo largo del tiempo fijado al iniciarse el proceso de cocción, sin tener en
cuenta si el alimento está totalmente cocido o no.

7
 1. Señal de mando: Indicación que da una persona haciendo que
funcione el sistema

2. Unidad de control: Tiene un componente principal, llamado

transductor, capaz de traducir o interpretar la señal de mando y
establecer el valor de la señal de referencia (entrada)

3. Entrada: Señal producida por el transductor, que es interpretada por

el sistema y lo hace funcionar.

4. Unidad operativa o dinámica: Es la parte del sistema que lleva a

acabo el progreso.

5. Salida: Es un resultado del funcionamiento del sistema, puede

tratarse de información o un producto terminado.

6. Regulador-controlador: Dispositivo encargado de controlar el estado

de carga de las baterías así como regular la intensidad de carga.

Sistema de control de lazo cerrado

Son aquellos en los que se produce un proceso de alimentación, es

decir, es capaz de modificar la señal de entrada en función de la señal de
salida. La toma de decisiones no depende solo de la entrada sino también de
la salida.

Figura N° 1 . Sistema de control neumático de gas natural

8
 Realimentación

Proceso por el cual se analiza la información de la salida de un sistema

y de ésta manera modificar o no la entrada y así regulamos la entrada. Por
ejemplo, en caso de que el proyecto del puente levadizo o los semáforos no
funcionen como se lo había diseñado o planificado, se analizará la falla que
hace que el mecanismo no funciones como es debido, y de esta manera
poder arreglarlo.

Sistema de recolección de líquidos

Red de línea de flujo e instalaciones de proceso que transportan y

controlan el flujo de petróleo o gas desde los pozos hasta una instalación de
almacenamiento principal, planta de procesamiento o punto de embarque.
Sistema de recolección que incluye bombas, encabezados, separadores,
tratadores de emulsión, Tanques, reguladores, compresores,
deshidratadores, válvulas y equipamiento asociado. Hay dos tipos de
sistemas de recolección, de línea radial y troncal. El tipo radial conduce todas
las líneas de flujo a un encabezado central, mientras que el tipo troncal utiliza
principalmente, varios encabezados remotos para recolectar fluido. Este
último se utiliza en campos grandes. El sistema de recolección también se
denomina sistema colector o instalación colectora.

9
Figura N° 2 . Diseño de un sistema de recolección y transporte de gas natural.
(Fuente: Oil Production.net)

Separación

Los fluidos producidos en el cabezal del pozo son mezclas complejas

de compuestos de hidrógeno y carbono con densidades y presiones de vapor
diferentes, y otras características. La corriente del poo experimenta
reducciones continuas de presión y temperatura cuando sale del yacimiento.
Gases se forman de los líquidos, el vapor de agua se condensa, y parte de la
corriente del pozo se cambia de líquido a burbujas, neblina y gas libre. El gas
lleva burbujas líquidas y el líquido lleva burbujas de gas. La separación física
de estas fases es una de las operaciones básicas de la producción, el
procesamiento, y el tratamiento de petróleo y gas.

Los separadores de petróleo y gas separan los componentes líquidos y

de gas que existen en una temperatura y presión específica mecánicamente,
para eventualmente procesarlos en productos vendibles. Un recipiente de
separación normalmente es el recipiente inicial de procesamiento en
cualquier instalación, y el diseño inapropiado de este componente puede
reducir la capacidad de la instalación completa.

10
 Los separadores son clasificados de dos fases si separan gas de la
corriente total de líquidos y de tres fases si también separan la corriente
líquida en sus componentes de petróleo, crudo y agua.

Algunas veces, los separadores son nombrados depuradores de gas

cuando la relación de la tasa de gas a líquido es muy alta.

Se clasifican en separadores horizontales, verticales y esféricos. Este

último puede ser considerado como un caso especial de separadores
verticales sin un casco cilíndrico entre los dos cabezales. Este diseño puede
ser muy eficiente desde el punto de vista de contención de presión, debido a
su capacidad limitada de oleada líquido y dificultades con la fabricación.

Métodos de balance de redes de gas

El sentido de circulación del flujo en las tuberías de estas redes, no es

permanente, cambia con frecuencia, es necesario adoptar hipótesis
simplificativas.

Existen varios métodos para el balance de redes de gas

1.- Método de Hardy – Cross

Es el procedimiento más utilizado para determinar los caudales

circulantes en una red reticulada cuyos diámetros son conocidos, es
necesario partir de diámetros supuestos y comprobar posteriormente los
caudales y presiones de servicio. Fue desarrollado por Cross en 1935.

Para ello se calcula un caudal corrector mediante un proceso iterativo,

basándose en dos principios hidráulicos fundamentales, que tienen similitud
con las famosas leyes de Kirchhoff en electricidad:

a.) En un nudo, la suma algebraica de los caudales entrantes y

salientes es igual a cero. Qi = 0.

b.) La suma algebraica de las pérdidas de carga en cada una de las

líneas que componen la malla o retícula es nula. hr = 0

11
 Cualquier expresión hidráulica para el cálculo de hr puede expresarse
en la forma:

hr = aQ2 , a = K.L que viene expresada por

64
hr = K  .L.Q 2
 .c 2 .D 5
2

hr = K.L.Q2 donde

En los sistemas cerrados de tuberías, como en las residenciales, que se

conocen como anillos, se utiliza el método de Hardy Cross.

En este sistema cerrado con una inyección de gas necesaria para todos
los usuarios de este sistema. El caudal que circula es la suma de los
caudales de todos los puntos asociados.

El método Hardy Cross indica la dirección que lleva el gas, la cantidad

de gas y las pérdidas en los diferentes nodos. Se conforma de mallas o
tramos y nodos. El sentido en que viaja el gas es muy importante conocerlo.

Utiliza una fórmula de flujo para calcular, diámetros, presiones y

caudales.

El cálculo de sistemas de tuberías de este tipo es laborioso y se hace por el

método de aproximaciones sucesivas de Hardy Cross.

En un sistema de este tipo se cumplen las siguientes leyes:

 Ley de pérdida de carga. En cada tubería se cumple hr = RQ2

 Ley de nodos. El caudal que sale de un nodo debe ser Q = 0

 Ley de mallas. La suma algebraica de las pérdidas de carga en una

malla debe ser cero hr = 0

12
2.- Método de demallaje simplificado

Este método se utiliza para:

 Reducir el número de malla de la red

 Distribuir el flujo de cada tramo cortado hacia los respectivos nodos de

alimentación.

 Obtener un Qo despreciable

3.- Método de Solución de redes por Ensayo y Error

a.) Asignar las tasas de flujo en todas las secciones de tubería, lo cual
debe satisfacer en cada nodo la primera Ley de Kirchoff

b.) Calcular las pérdidas de presión en las diferentes secciones de

tubería, utilizando la ecuación de flujo.

c.) Sumar pérdidas de presión en cada malla, a lo largo de las secciones

continuas de tuberías que unen dos fuentes; los valores de estas
sumas se verifican luego con la segunda Ley de Kirchoff de la
electricidad.

Modificar la tasa de flujo asignadas en el paso a, tratando de lograr c).

Repetir b,c y d.

Cálculo de redes de gases

1.- Sistema de gas. Está conformado por un conjunto de instalaciones y

equipos necesarios para el manejo de gas desde su extracción hasta los
sitios de utilización.

2.- Sistemas de Redes de Transporte de Gas

Se conocen como Red de Tuberías a un conjunto de tuberías

dispuestas y conectadas de tal forma que el caudal que entra hacia un nodo
puede salir, siguiendo diversas trayectorias entre los dos nodos.

13
 Redes de Distribución

1.- Tuberías en serie.

2.- Tuberías en paralelo.

3.- Tuberías ramificadas

4.- Redes de tuberías

Sistemas de tuberías en Malla

Se habla de redes de tuberías cuando el fluido se lleva de un punto

hacia diversos puntos a través de varios caminos. Este tipo de configuración
es común en sistemas de acueductos, en donde se forman ramificaciones
complicadas formando mallas.

Diseño de gasoductos

Uno de los efectos a considerar al diseñar un gasoducto, son las cargas

dinámicas y los esfuerzos que se generan en el sistema a partir de las
mismas. Estas incluyen: el viento, las vibraciones, sismos, reacciones de
descargas del fluidos, entre otras. Es de resaltar, que los efectos dinámicos
varían dependiendo de la localización de la tubería, si es costa afuera
(offshore) o tierra firme.

Por otro lado, se encuentran los aspectos biofísicos, corresponden al

ambiente en el cual se construirá el gasoducto, tales como el suelo, geología,
hidrología, vegetación, fauna y el clima. Es de suma importancia considerar
los factores ambientales, ya que durante el proceso de construcción y
operación del sistema, se debe causar el menor impacto posible en el área,
así como evitar o tomar las previsiones necesarias, a fin de evitar o minimizar
futuros problemas operacionales a causa de la corrosión.

Finalmente, para el diseño se deben considerar los aspectos sociales,

ya que el proyecto tendrá un impacto en las comunidades cercanas así como
las mismas, pueden llegar a tener algún tipo de interacción con la tubería. En

14
Venezuela, se puede observar el desarrollo de las comunidades que han
alcanzado el derecho de vía de las tuberías, situación que es un peligro
inminente tanto para las comunidades como para la operatividad del sistema.
Es por ello, que al diseñar los gasoductos, se deben considerar los
siguientes aspectos: el desarrollo urbano, las actividades agrícolas, la
ubicación de sitios históricos, transporte, legislación, entre otros.

Criterios de diseño

Los criterios de diseño de sistemas de gasoductos dependen de las

características físicas de los sistemas.

En el caso de las redes de distribución, el diseño se realiza para el

abastecimiento de los consumos en la hora pico, ello se debe a la necesidad
de sobredimensionar la red a los efectos de poder abastecer siempre la
totalidad de los consumos.

Si el sistema se diseñara para el caudal promedio diario de la capacidad

de transporte firme contratada, la red no podría mantener el abastecimiento
de la demanda durante gran parte del tiempo.

En el caso de las redes de transporte, el diseño se realiza en función del

caudal promedio diario de la capacidad de transporte firme contratada, ello
se debe a la necesidad de no sobredimensionar la red y optimizar la
inversión necesaria, con el objetivo de poder abastecer siempre la totalidad
de los consumos.

Si el sistema se diseñara para el caudal pico diario de la capacidad de

transporte firme contratada, la red de transporte estaría siendo diseñada para
abastecer la demanda de un pequeño período de tiempo, lo que requiere un
elevado nivel de inversión para un muy bajo nivel de utilización.

Por ello, resulta necesario realizar estudios en régimen dinámico que

permiten evaluar la respuesta del sistema frente a los escenarios de máxima

15
demanda y que pueden modificar la configuración geométrica obtenida como
solución al problema desde una evaluación en régimen estacionario.

Para el diseño o evaluación de redes de transporte y distribución es

necesario conocer lo siguiente:

1. Puntos de inyección al sistema, se debe contar con la característica

del gas a transportar (cromatografía, temperatura, entre otros), volumen
máximo disponible y la presión máxima de inyección.

2. Estaciones de medición y regulación; capacidad máxima de

transferencia, máxima presión regulada y descripción de la instalación.

3. Plantas compresoras: máxima potencia instalada, cantidad y tipo de

máquinas, mapa del compresor instalado, descripción de la instalación,
máxima presión de descarga, caudal, y condiciones operativas de diseño.

4. Cañerías: diámetro, tipo de material, espesor, máxima presión

operativa.

5. Demanda: ubicación, tipo y características de los usuarios, variación

horaria, total diaria.

6. Características del fluido a transportar: cromatografía, densidad

relativa al aire, cantidad de agua.

7. Características de traza: altimetría, topología de la ruta, población en

las cercanías, cruces de ríos, rutas.

8. Características del suelo: dependiendo de la longitud del sistema,

pueden existir diferencias en los tipos de suelo que atraviesan, por ello se
deben definir áreas. Para cada una de estas áreas se requiere: tipo de
suelo, capacidad de transferencia de calor, temperatura del suelo, entre
otros.

16
 Sistemas de drenaje

Los sistemas de drenaje son un conjunto de tuberías, sumideros o

trampas con sus conexiones que forman para el desalojo del líquido.

Pueden ser abiertos, al ambiente; y cerrados, vierte los líquidos en un

recipiente colector y no está abierto al ambiente.

Este proceso involucra la recolección y disposición de materiales

peligrosos de hidrocarburos líquidos y gaseosos, productos químicos, aguas
residuales, a través de los drenajes abiertos o cerrados.

Sistema de mechurrio o venteo

Son métodos de disposición diseñados para la descarga de materiales

de desechos, corrientes de vapor entre otros.

Son aplicables en casi todas las instalaciones industriales donde se

manejan mezclas de compuestos dañinas para el organismo como H2S y
otros o donde sea requerido la disposición de corrientes de alivio y afluentes
gaseosos, de manera que no se contamine el ambiente y se cuente con las
regulaciones en cuanto a emisiones de químicos a la atmósfera y al
ambiente y para mantener las operaciones seguras.

Es una manera de disponer los gases y vapores durante el venteo

durante las operaciones en planta.

17
 CONCLUSIONES

El sistema de control es el conjunto de componentes interconectados de

modo que puedan ser comandados, dirigidos o regulados por sí mismo o por
otro sistema para lograr una condición deseada. El objetivo de un sistema de
control es controlar las salidas en alguna forma prescrita mediante las
entradas a través de los elementos del sistema de control.

El cálculo de redes de tuberías de gas, en una de las fases iniciales del

diseño de las redes de distribución y, es partir de este que se ve la
factibilidad de la construcción. Teniendo como base satisfacer las Leyes de
Kirchoff de la electricidad, es posible aplicar los diferentes métodos de
cálculo de redes, para cualquier red.

El método de Hardy Cross en el más usado en cálculo de redes, debido

a la facilidad de manejo del método y a la versatilidad de la ecuación que
funciona acertadamente para la mayoría de los sistemas de redes que se
diseñan.

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 BIBLIOGRAFIA

MediaFire. Tecnología de Control. Sistema de control de lazo abierto y lazo

cerrado.www.sites.google.com

Sistema de recolección. www.glosary.slb.com

Cálculo de redes de tuberías. www.prezi.com

Diseño de gasoductos. Oil space. www.oilworldtoday.com

Artículo: Criterios de diseño de ductos y redes de gas. Alvarez, Oscar. 2012.

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