ESTACIONES

DE REGULACIÓN
Y MEDICIÓN
Estudiante: SERGIO JHORDAN
GARCIA CLAROS
 INTRODUCCION
El gas natural que se suministra a la turbina ha de
tener unas condiciones muy determinadas. Debe
tener una presión en un rango concreto, debe llegar
a una temperatura correcta y el grado de limpieza
debe estar controlado. Además, la composición
química del gas natural tiene que estar controlada.
Por último, debe conocerse la cantidad de gas que
se consume y su poder calorífico, a efectos de
facturación del combustible consumido. La estación
de regulación y medida (ERM) tendrá como función
regular la presión del suministro de gas a la
turbina  para mantener siempre una presión
constante y medir la cantidad suministrada a la
instalación. El sistema de medición debe cumplir con
los requerimientos de la compañía suministradora.
 OBJETIVO
 Dar a conocer sobre que es un puente o estación de regulación y
medición en el área petrolera
 MARCO TEÓRICO
Es un conjunto de aparatos y accesorios instalados entre el final de la a acometida y el inicio
de las líneas interiores, es decir, Las ERM son instalaciones que tienen la función de filtrar el
gas y reducir y estabilizar su presión, manteniéndola constante en su salida, dentro de unos
límites previamente determinados, independientemente de la presión de entrada y de los
caudales circulantes.
 FUNCIÓN
 Que el gas que se reciba en la turbina tenga una presión constante y dentro de unos rangos muy
concretos ya que la presión del gas suministrado a la ERM puede variar dependiendo del gaseoducto
que nos alimentemos, si nos alimentamos de depósitos propios la podremos regular nosotros más
fácilmente, no dependiendo que otro consumidor nos pueda tirar la presión de dicho gaseoducto al
consumir mucho de repente.
 Que la temperatura sea la adecuada, para evitar la formación de hielo por la condensación del vapor de
agua.
 Que el gas se reciba limpio, sin partículas que puedan ocasionar problemas.
 El caudal y la composición deben ser conocidos.
 COMPONENTES BÁSICOS DE LAS
ESTACIONES DE REGULACIÓN Y
MEDICIÓN
 MEDIDORES DE FLUJO: Hay muchas formas diferentes de medir el flujo

a) Medidores de flujo laminar DP.- Los

medidores de flujo basados en la presión
diferencial laminar utilizan la pérdida de carga
creada dentro de un elemento de flujo laminar
para medir la tasa de flujo másico de un fluido.
La disminución de presión o pérdida de carga a
través del canal se mide utilizando un sensor de
presión diferencial.
 COMPONENTES BÁSICOS DE LAS
ESTACIONES DE REGULACIÓN Y
MEDICIÓN
b) Medidores térmicos de flujo.- Como su nombre lo indica, los medidores térmicos de flujo
usan calor para medir la tasa de flujo de un fluido. Tradicionalmente, los medidores térmicos de
flujo funcionan de una de dos maneras. El primer tipo mide la corriente requerida para mantener
una temperatura fija sobre un elemento calentado. A medida que el fluido fluye, las partículas
tocan el elemento y disipan o arrastran el calor.
 COMPONENTES BÁSICOS DE LAS
ESTACIONES DE REGULACIÓN Y
MEDICIÓN
c) Medidores de flujo Coriolis.- El medidor de flujo Coriolis utiliza el efecto Coriolis para medir el flujo
másico de un fluido. El fluido viaja a través de tubos curvados sencillos o dobles. Se aplica una vibración
al (los) tubo(s). La fuerza de Coriolis actúa sobre las partículas de fluido perpendiculares a la vibración y
a la dirección del flujo. Mientras el tubo vibra hacia arriba, el fluido fluye hacia abajo sobre el tubo. A
medida que el fluido sale del tubo, lo fuerza hacia arriba. Esto crea torque, girando el tubo.
 COMPONENTES BÁSICOS DE LAS
ESTACIONES DE REGULACIÓN Y
MEDICIÓN
d) Medidores de flujo ultrasónicos.- Los medidores de flujo ultrasónicos usan ondas de sonido para
medir la tasa de flujo de un fluido. Los medidores de flujo Doppler transmiten ondas de sonido
ultrasónicas al fluido. Estas ondas se reflejan en partículas y burbujas en el fluido. El cambio de
frecuencia entre la onda transmitida y la onda recibida se puede usar para medir la velocidad del flujo
del fluido.
 COMPONENTES BÁSICOS DE LAS
ESTACIONES DE REGULACIÓN Y
MEDICIÓN
 Filtros:Su misión es filtrar el gas de las impurezas que impurezas que pueda arrastrar en su movimiento en el
interior de las tuberías. Se coloca antes del Se coloca antes del regulador de presión.
a) Filtros ciclónicos.- Son utilizados en múltiples aplicaciones industriales, industrias químicas, auxiliares dentro
del proceso de plantas de gas natural para proteger tuberías, equipos de regulación, contadores, compresores,
turbinas. Consiste en un cuerpo cilíndrico o cónico, un colector de polvo, un obturador y un tubo de escape para la
descarga de gas purificado.
 COMPONENTES BÁSICOS DE LAS
ESTACIONES DE REGULACIÓN Y
MEDICIÓN
b) Filtros de retención de partículas finas.- Estos
dispositivos tipo cartucho o tipo canastilla. Son
usados en las estaciones reguladoras para la
retención con un alto nivel de eficiencia de las
partículas diminutas sólidas que son arrastradas en
las corrientes de gas natural. una buena práctica
proteger los reguladores de presión, las válvulas,
los medidores de desplazamiento positivo, etc. de
polvo y material extraño presentes en los gases
combustibles sobre todo durante los períodos
iniciales de operación dado que un material aun de
tamaño pequeño a ratas altas de velocidad genera
daños severos en los equipos y en el personal
operativo.
 COMPONENTES BÁSICOS DE LAS
ESTACIONES DE REGULACIÓN Y
MEDICIÓN
 Las válvulas reguladoras: Tienen como fin principal «regular y reducir» la presión de entrada de la línea del
fluido, a una presión deseada. Cuando éstas válvulas «regulan», lo que hacen es absorber las fluctuaciones
producidas antes de la misma (mediante un diafragma y un resorte), evitando así el mal funcionamiento de
los aparatos colocados aguas abajo.

a) Regulador cero.-éste regulador, está

diseñado para ser utilizado en equipos de
combustión a gas con aire forzado, de tal
manera que la relación aire-gas se mantenga
constante en todo su rango de capacidades. O
sea para variar la capacidad del quemador, sólo
será necesario accionar la válvula de aire,
manteniéndose por acción del «Regulador
Cero» el caudal de gas.
 COMPONENTES BÁSICOS DE LAS
ESTACIONES DE REGULACIÓN Y
MEDICIÓN
b) Regulador de presión domiciliario.-Éste tipo de
regulador es el utilizado en las instalaciones domiciliarias,
soportan presiones de entrada de 0,5 a 4 Bar obteniendo
una presión regulada de 0,019 Bar.

C) Regulador de grandes caudales.- Éste regulador es igual

al tipo domiciliario, excepto que está diseñado para
instalaciones industriales, obteniéndose de él grandes
caudales. En la figura de la derecha, vemos en corte un
regulador de presión, donde podemos apreciar sus
diafragmas, resortes y válvula de bloqueo.
 COMPONENTES BÁSICOS DE LAS
ESTACIONES DE REGULACIÓN Y
MEDICIÓN

d) Válvula de bloqueo.-Éstas válvulas

han sido diseñadas con el fin de
monitorear la presión entregada por un
regulador de presión, y si ésta supera el
valor prefijado, desenganchan un
mecanismo interno que interrumpe el
suministro de gas. Para restablecer el
servicio hay que actuar sobre el
mecanismo manualmente, es decir, no
son autoreseteables
REFERENCIAS NORMATIVAS
Normas Técnicas Bolivianas
Gas Natural - Composición del gas natural para su uso como
NB/NA 0018 combustible en los sectores termoeléctrico, industrial, comercial,
gas natural vehicular (GNV) y residencial.
NB 136001-16004 Requisitos de calidad para soldadura (partes 1, 2, 3, 4)
Examen para cualificación de soldadores - Soldeo por fusión –
NB 136005
Parte 1: Aceros.
NB 136008 Guía para la inspección visual de soldaduras.
Ensayos no destructivos - Examen radiográficos de materiales
NB/ISO 5579
metálicos por rayos “X” y “gamma” - Reglas básicas.
Instalaciones eléctricas - Sistema de puesta a tierra - Criterios de
NB 148009
diseño y ejecución de puesta a tierra.
Instalaciones eléctricas - Protección contra el rayo - Sistema de
NB 148010-1-4 puesta a tierra (PaT) - Parte 1, 2, 3, 4. CBH: Código Boliviano del
Hormigón.
 REFERENCIAS NORMATIVAS
Normas Técnicas internacionales
ASME B 31.8 Sistemas de Distribución de Gas Natural
ASME B 16.5 Bridas para tubería y accesorios
ASME B 16.10 Dimensiones de válvulas cara a cara.
ASME Sec. VIII D1 y D2 Recipientes a presión (Filtros)
AGA 8 Factor de compresibilidad del gas natural
AGA Report No 7 Measurement of Natural Gas by Turbine Meter (Medición de Gas Natural con Medidor de Turbina).
AGA 4 Gas Turbine Metering and Installation Practices (Medidores de turbina para gas y prácticas de instalación).
AGA 9 Design of Meter and Regulator Stations (Diseño estaciones de regulación y medición).
API 5L X Specification for Line Pipe (Especificaciones para Tuberías).
API 6 D Pipeline Valve Specifications (Especificaciones de Válvulas de tubería).
API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities. (Soldadura de tuberías e instalaciones relacionadas)
Presssure gauges and gauge attachment incorporating ASME B40.1 and ASME B40.7 Pressure Indicating dial type – elastic element
ASME B40.100 (Manómetros de presión y componentes incorporando ASME B 40.1 y ASME B 40.7. Dial de indicador de presión - tipo elemento
elástico).
Carbon steel tubes suitable for screwing in accordance with ISO 7/1 (Tubos de acero al carbono adecuado para roscar de acuerdo con
ISO 65
ISO 7/1).
MSS SP-25 (Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges and Union)
MSS SP-45 (By-pass & Drain-Connection Standard )
MSS SP-61 (Pressure Testing of Steel Valves)
MSS AP-72 (Ball Valves with Flanged or Buttwelding Ends for General Services)
MSS SP-75 (Specification for High Test Wrought Weldings Fittings )
MSS SP-82 (Valve Pressure Testing Methods)
MSS SP-83 (Carbon Steel Pipe Union Socked Welding and Threaded) MSS SP-84 (Steel Valves Socket Welding and Threaded Ends)
 DIMENSIONAMIENTO Y
CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
Manómetro de alta
Válvula esférica bridada de corte general ¼ de giro Marca NUOVA FIMA
Marca: SPIRAX SARCO Modelo  
Modelo ANSI 300 Serie Conexión ½”
Diámetro nominal Pulgadas 2” Tipo BOURDON
Material ASTM ACERO WCB Rango de presiones de trabajo 0—600 psi
Unión: Extremos bridados, Precisión  
llevara juntas dieléctricas. Diámetro dial 4”

Bridas Termómetro
Tipo SERIE 300 Marca METALCRAFT
Diámetro 2” Modelo  
Material SCH 40
Tipo TERMOPASO
Unión Bridada, Llevara juntas
dieléctricas Rango de temperatura -30 a 60°C
Válvula de bola bridada NPT ¼ de giro Rango de flujo  
Marca: SPIRAX SARCO Precisión  
Modelo SERIE 300 70 BAR Material  
Diámetro nominal Pulgadas 2” Diámetro 1 ½”
Material ASTM ACERO WCB Conexión ½” NPT
Unión NPT
 DIMENSIONAMIENTO Y
CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO

Características de otros equipos adicionales

 Diseño de la clapeta brinda un sello hermético.

 Puede ser solicitado con o sin Flowgrid® regulator integral.
 Puede ser instalado en un regulador existente de 2” – 4”
Flowgrid.
 Resistente a la vibración y las variaciones de presión de
ingreso.
 Protección sobre presión, baja presión, o la combinación de
ambas.
 DIMENSIONAMIENTO Y
CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO

Características del regulador

 Mantenimiento en línea, fácil y rápido.

 Bajo diferencial de presión.
 Material del diafragma no permite
deformaciones
 Capacidad ajustable, 35%, 50%, 75%.
 Redundante o Incrimenta la Capacidad
Puerto Dual.
 CONCLUSIÓN

Como conclusión tenemos que los puentes de de regulación y

medición o estaciones, son los que controlan la presión
temperatura del gas que proviene y es llevado tanto a domicilio o a
fabricas pero con el conocimiento para realizar uno se debe seguir
una lista de normas que regulan, la construcción, la medición, el
diámetro de todo el equipo que se necesitara.