PROYECTO FORMATIVO

SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL

INDICE
MARCO CONCEPTUAL................................................................................................4
JUSTIFICACION LEGAL...............................................................................................4
HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL..............................................................7
EDAD ANTIGUA Y MEDIA:...........................................................................................7
LLEGADA DE LA EDAD MODERNA.............................................................................7
LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL....................................................................................8
PRECURSORES MODERNOS DE LA SEGURIDAD LABORAL...................................8
DEFINICIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL................................................................9
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.......................11
CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES................................................................12
NORMAS DE SEGURIDAD.........................................................................................16
EL AMBIENTE LABORAL FÍSICO Y MENTAL............................................................17
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL COMO DISCIPLINA TÉCNICA.....................17
ACTIVIDADES DE BIENESTAR, SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO..............19
RIESGOS LABORALES..............................................................................................20
TIPOS DE RIESGOS...................................................................................................20
ACCIDENTE DEL TRABAJO.......................................................................................22
COMO EVITAR LOS ACCIDENTES............................................................................24
EVALUACIÓN DE RIESGOS.......................................................................................26
CONTROL DE RIESGOS............................................................................................27
NIVELES DE CONTROL DE RIESGOS EN ISO 45001.............................................27
SEÑALIZACIÓN........................................................................................................... 29
SEÑALIZACIÓN POR COLORES................................................................................31
ORDEN Y LIMPIEZA...................................................................................................32
PROTECCIÓN DEL PERSONAL.................................................................................34
Equipo de trabajo EPP exigido por la norma ISO 45001..............................................35
CLASIFICACIÓN DE LOS EPP...................................................................................36
INFRAESTRUCTURA..................................................................................................39
DIRECTRICES RELATIVAS A LA GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO.................................................................................................................... 41
REVISIÓN DE UNA NORMA DE SEGURIDAD...........................................................42
CONCLUSION............................................................................................................. 48
BIBLIOGRAFIA............................................................................................................49
INTRODUCCION
El presente trabajo investigara y analizara la importancia de la seguridad industrial
e higiene ocupacional en las empresas de cualquier rubro, además de las
obligaciones del empleador con los trabajadores que colaboran a diario en las
labores de la empresa.

Las normas de regularización como las normas ISO son de vital prioridad dentro
de este trabajo ya que es la norma que regulariza los estándares a nivel
internacional para un mejor funcionamiento de las organizaciones.

Las leyes y normas dentro del país deben ser tomadas en cuenta en cada una de
las acciones que el empleador decida tomar hacia sus trabajadores ya que se
debe brindar prioridad a su seguridad e higiene ocupacional dentro de su ambiente
de trabajo, cada uno de los análisis y evaluaciones para la mejora de los procesos
y la seguridad de los mismos deben ser tomados en cuenta bajo los estándares
bolivianos para poder tener control eficiente de los mismos.
MARCO CONCEPTUAL
La investigación es con el fin de recolectar información al respecto de la seguridad
industrial que se tiene en las empresas con los trabajadores para que estos
desarrollen su trabajo adecuadamente sin que una fuente externa se interponga
en la realización de sus deberes y de esta manera evitar lesiones, pérdidas
materiales y de dinero como “las exigencias de la seguridad varían según los
problemas de los riesgos. Algunas operaciones no son peligrosas, pero todas
necesitan alguna planeación de seguridad. Si no cuenta con esta las operaciones
pueden no estar bajo pleno control, los planes pueden resultar alterados y los
costos aumentan”( Grimaldi-Simonds, 1998)

JUSTIFICACION LEGAL
Constitución Política del Estado art. 46 DERECHO al TRABAJO y al EMPLEO
Toda persona tiene derecho al trabajo digno, con
seguridad industrial, higiene y con remuneración
o salario justo, equitativo y satisfactorio, que le
asegure para sí y su familia una existencia digna.
Toda persona tiene derecho a una fuente laboral
estable, en condiciones equitativas y
satisfactorias.
OBLIGACIONES DE EMPLEADORES
Art. 305º Decreto Ley 16.998
El empleador informará perfectamente a los trabajadores de los
peligros inherentes a su trabajo y de las medidas de protección.
OBLIGACIONES DE EMPLEADORES Y TRABAJADORES
Art. 5º Decreto Ley 16.998
Obligaciones de Empleadores y Trabajadores.
Los empleadores y trabajadores tienen la obligación de cumplir las normas
establecidas en ella, así como los reglamentos y otras disposiciones inherentes.
¿QUE ES LA RESPONSABILIDAD LEGAL?
La responsabilidad legal se traduce en:
Obligación de indemnizar o reparar los perjuicios causados a la víctima de un
daño y la imposición de una pena o castigo
LEY GENERAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL Y
BIENESTAR (Decreto ley N0 16998 de 2 de agosto de 1979)
HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
A lo largo de la historia de la seguridad industrial ha tenido una gran relevancia en
la industria en un principio se le dio un interés para eliminar los accidentes simples
que se tenían en le área de trabajo pero en la actualidad la importancia que a
estos agentes que interfieren en le pleno desarrollo del trabajo es mayor es por
eso que desde que la industrial existe se ha tenido ha recurrir a fuentes confiables
para la elaboración del presente documento para las empresas y trabajadores al
respecto delos riesgos que existen en las áreas laborales, como se pueden
prevenir , el diseño de controles prácticos y cual es el seguimiento que se les da a
los accidentes en caso de que ocurra uno.

A la par de los sistemas de seguridad y dada lo importante que se le ha dado

surgimiento a leyes que toda empresa debe de cumplir para asegurar las
condiciones de vida de los trabajadores como la facilitación de los utensilios de
seguridad la cual los empleados deberán utilizar ya que si el trabajador no sigue
las normas de seguridad de la empresa y no utiliza el uniforme adecuado la
empresa no se hará responsable de los daños que se puedan causar ya que la
mayoría de las lesiones que ocurre en el área de trabajo se pueden evitar

EDAD ANTIGUA Y MEDIA:

Los primeros registros de técnicas de seguridad laboral datan de la civilización
egipcia, ya que los esclavos utilizaban arneses, sandalias y andamios para la
construcción de las pirámides. Figuras notables de la historia como Hipócrates,
Aristóteles y Galeno, plantearon la necesidad de tomar medidas de seguridad e
higiene en las áreas de trabajo para evitar enfermedades y accidentes. A lo largo
de los siglos, el trabajo forzado y esclavista se convirtió en trabajo obrero
especializado, dando paso a nuevos retos para preservar la integridad humana en
las industrias.

LLEGADA DE LA EDAD MODERNA

Después de las primeras disertaciones sobre la salud ocupacional en la Edad
Media, durante la Francia del Renacimiento se promulgaron las primeras leyes
que amparaban el trabajo de los obreros. De esta forma, en 1413 se dictan las
primeras “Ordenanzas de Francia”, un documento que plasma el derecho de los
gremios a una jornada laboral segura. En 1473 se publica en Alemania un panfleto
escrito por Ulrich Ellenbaf, en el que describe las enfermedades profesionales más
comunes de aquel momento. Luego Agrícola y Paracelso continúan los estudios
sobre las enfermedades profesionales además de añadir las maneras de
prevenirlas en los lugares de trabajo. La extensa actividad minera motiva a otros
autores, como Kircher y Walter Pope, a revelar las enfermedades más comunes
dentro de las minas, generalmente producida por las intoxicaciones con mercurio.
Lamentablemente, con el nacimiento de la revolución industrial, se olvidó la salud
ocupacional para centrarse en el estricto desarrollo tecnológico y productivo.

LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
El período conocido como la revolución industrial comenzó en el siglo XVIII con el
reemplazo del trabajo manual gracias a la invención de las manivelas, la lanzadera
de volante y las bombas de agua. Más adelante, James Walt inventa la máquina a
vapor y comienza así una nueva era dentro de la industrialización mundial. La
mecanización del trabajo se refleja en la producción en serie de artefactos y
productos; sin embargo, los avances dejaron a un lado las necesidades de los
trabajadores, en condiciones infrahumanas. Jornadas largas de trabajo,
explotación de mujeres y niños en las fábricas y proliferación de epidemias y
enfermedades fueron los sucesos que dieron origen a nuevas legislaciones
preocupadas por los derechos laborales. Durante la segunda guerra mundial, se
introducen conceptos como el de la calidad, esencial para maximizar la
productividad como un valor implícito en los procesos. Es allí donde la seguridad
laboral pasa a ser imprescindible en las industrias..

PRECURSORES MODERNOS DE LA SEGURIDAD LABORAL

Con la revuelta de Chicago de 1886, cuyo principal logro fue la reducción de la
jornada laboral a 8 horas, comenzó una serie de reivindicaciones para mejorar las
condiciones de trabajo. A principios del siglo XX la Universidad de Harvard ofrece
la primera licenciatura en Seguridad e Higiene en el trabajo, también se crea la
Organización Internacional del Trabajo (OIT) y el Servicio de Prevención de
Accidentes en Europa. Ya para 1960, esta actividad se convierte en toda una
ciencia dedicada a minimizar los riesgos en el trabajo acorde a los procesos
industriales contemporáneos. Actualmente, la seguridad laboral se renueva cada
día para ofrecer alternativas eficientes en torno al cuidado del recurso humano
dentro de las empresas.

DEFINICIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

La seguridad industrial es un conjunto de normas, métodos y técnicas que deben
seguirse en el trabajo, con el fin de proteger la vida, salud y bien estar del
trabajador.

Además, que mediante estos métodos permiten a la empresa conservar el estado

de la empresa como ser el de las maquinarias y equipo e instalaciones de la
organización.

Las condiciones de trabajo son elementos que están presentes en cada puesto de
trabajo y que influyen en la productividad de los trabajadores, estos elementos se
basan en la ventilación, temperatura e iluminación.

Los accidentes laborales son un obstáculo para la eficiencia laboral y la

productividad, sin embargo, existen varios motivos por los que se pueden causar:

Factor humano

 Imprudencia del trabajador

No obedece los instructivos establecidos de seguridad.

 Ignorancia

Maneja los equipos sin conocer su funcionamiento.

Factor físico

 Local

Áreas mal diseñadas que por sus características implique un potencial

peligro.

 Conexiones
Conexiones eléctricas, de agua, vapor que se encuentren mal diseñadas

 Máquinas y equipos

Al producirse alguna falla por rotura de alguna maquinaria pude incurrir a un

accidente.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
SGSYSO adopta los lineamientos de los Sistemas de Gestión de
Normas reconocidas mundialmente, tales como:
OHSAS 18001:2007 (Occupational Health & Safety Advisory Services) referida a
Seguridad y Salud Ocupacional.
ISO- NB/ 9001:2008 (Sistema de Gestión de Calidad)
Principios de la Gestión Preventiva
1. Compromiso y Liderazgo Gerencial
2. Cumplimiento Legal
3. Administración de los Riesgos
4. Salud y Bienestar
5. Gestión Ambiental
6. Reporte de Incidentes, Investigación
7. Entrenamiento y Competencia
8. Comunicación
9. Administración de Emergencias
10. Revisión y Mejoramiento
OHSAS 18001
VS ISO/DIS 45001
CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES

Dentro de la normativa de la seguridad social que ampara a los trabajadores en

Bolivia se encuentra la pensión por invalidez permanente en caso enfermedad
ocupacional o accidente laboral.

Esta es una condición provocada por un accidente o enfermedad crónica o

degenerativa que disminuye las capacidades físicas o mentales del trabajador.
Esto, siempre y cuando la condición sea irreversible o no se prevé.

Hoy hablaremos de la incapacidad permanente en caso de accidente o

enfermedad laboral.

¿Qué es un accidente laboral?

La Ley General de Trabajo de Bolivia contempla estos casos. Los define de la

siguiente manera en el artículo 81 de la misma:

“Artículo 81º. Accidente de trabajo es toda lesión traumática o alteración funcional,

permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte originada por una
fuerza inherente al trabajo en las condiciones establecidas anteriormente”.

Esto quiere decir que todo accidente que se dé por la actividad laboral cuenta
como tal.

¿Qué es una enfermedad profesional u ocupacional?

Esto también se encuentra definido en la Ley general del trabajo y describe lo

siguiente:

“Artículo 82º. Son enfermedades profesionales todas las resultantes del trabajo y
que presentan lesiones orgánicas o trastornos funcionales permanentes y
temporales. La enfermedad profesional, para fines de esta Ley deberá ser
declarada efecto exclusivo del trabajo y haber sido contraída durante el año
anterior a la aparición de la incapacidad por ella causada”.
Esto quiere decir que par que una enfermedad se considere causada por motivos
laborales, debe tener origen en la actividad de trabajo y darse cuando el trabajador
se encuentre en funciones. Además, como ves, debe haber pasado 1 año desde la
adquisición de la misma y la incapacidad.

Según el Reglamento del Código de Seguridad Social, en cualquiera de los dos

casos anteriores, el trabajador afiliado tiene derecho a asistencia médica,
tratamiento y terapia. Además, como cotizante, tiene derecho a la provisión de
prótesis u órtesis necesarias para subsanar la lesión.

Por otro lado, la Seguridad Social se encarga de velar por su recuperación y

readaptación profesional.

¿Qué ocurre en caso de una enfermedad o accidente de trabajo?

Cuando un trabajador sufre una lesión, accidente o enfermedad de trabajo, es su

obligación brindar los primeros auxilios necesarios al trabajador mientras llega la
ayuda médica. Además, debe reportar el siniestro a la Caja Nacional de Salud en
un plazo no mayor a 24 horas.

Luego de ello, la Administración Regional de la Caja verificará el reporte dado para

otorgar las prestaciones correspondientes.

Para comenzar, el trabajador deberá someterse a los tratamientos médicos o

quirúrgicos que indiquen las autoridades médicas competentes. El objetivo es que
se evite o se reduzca la incapacidad permanente. Se buscará la recuperación de
su capacidad de trabajo o su readaptación para otro tipo de trabajo.

Esto significa que, si el trabajador se niega a someterse, puede perder el derecho

a las prestaciones.

Incapacidad permanente en Bolivia

Una vez que el trabajador ha recibido el tratamiento médico, así como pasado por
un proceso de rehabilitación, si no logra recuperar el 100% de sus facultades, se
catalogará como con incapacidad permanente.
La Ley de Bolivia distingue entre incapacidad permanente parcial y total.

Estas, además, hacen al afectado acreedor de la pensión o renta por incapacidad

permanente. El monto de la misma es proporcional al nivel de pérdida de
capacidad de producción de ingresos.

Para determinar si la incapacidad permanente califica como total o parcial y el

grado de la misma, la Comisión de Prestaciones de la Caja evaluará el caso, con
base en los informes médicos, jurídicos y técnicos correspondientes.

La renta o pensión por incapacidad permanente es pagada a través de la Caja

Nacional de Salud comenzando exactamente un mes después de la fecha en que
se dio la calificación del grado de invalidez.

Incapacidad permanente parcial

Se considera que la incapacidad es parcial cuando el trabajador ve afectadas sus

capacidades, pero su afección no le imposibilita ejercer un trabajo diferente al que
desempeñaba.

En este caso, la pensión o renta de incapacidad permanente parcial se otorga de

forma proporcional. Para su cálculo se usa como base la pensión que le hubiere
correspondido en caso de incapacidad y la pérdida de ganancias o
remuneraciones.

Nota:

Si la incapacidad permanente parcial es mayor al 10%, pero igual o inferior al

25%, el trabajador recibe una indemnización global en sustitución de la pensión.
Esta indemnización es equivalente a 4 anualidades de la pensión que le hubiese
correspondido.

Si la incapacidad permanente parcial es igual o inferior al 10%, el trabajador no

será sujeto de indemnización o pensión de la Caja.

Incapacidad permanente total

La incapacidad permanente se considera total si el trabajador se ve imposibilitad
para trabajar en cualquier otra ocupación.

En este caso, la pensión correspondiente equivale al 100% del salario mínimo

nacional según el rubro de trabajo. A esto se suma un 30% del excedente del
salario de base sobre el mínimo nacional vigente.

En todo caso, la renta o pensión no puede exceder el 92,5% por ciento del salario
base del trabajador, descontando el impuesto de renta. Este salario base se
calcula basado en los ingresos mensuales promedio del último año de trabajo
anterior a la fecha de pago de la última cotización del trabajador.
NORMAS DE SEGURIDAD
La Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar. Decreto Ley No
16998

del 2 de agosto de 1979 contiene 2 libros, 6 títulos, 32 capítulos y 415 artículos.

LIBRO I: De la gestión en materia de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar

Título I: De las normas generales.

Título II: De las obligaciones de empleadores, de trabajadores y del empleo de

mujeres

y menores de edad.

Título III: De la organización

Título IV: De los servicios de la empresa

LIBRO II: De las condiciones mínimas de Higiene y Seguridad en el trabajo

Título Único: Disposiciones técnicas generals

EL AMBIENTE LABORAL FÍSICO Y MENTAL
Según la OIT y la OMS, la salud ocupacional es "la promoción y mantenimiento del
mayor grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las
ocupaciones mediante la prevención de las desviaciones de la salud, control de
riesgos y la adaptación del trabajo a la gente, y la gente a sus puestos de trabajo".
Si bien la definición de salud ocupacional varía en gran manera, las condiciones y
el ambiente de trabajo son factores muy conocidos que contribuyen a la salud.
Existen por ejemplo cuestiones de organización que afectan claramente a los
empleados, tales como la mala comunicación y gestión, las largas jornadas de
trabajo prolongadas, horarios de trabajo poco flexibles, la escasa participación
en la toma de decisiones y la falta de cohesión en los equipos.
Por lo que se debe tomar en cuenta que el trabajo no sea malo o incómodo para el
trabajador es  decir, cuando la actividad desarrollada sea
predominantemente física, hablaremos de trabajo físico o muscular, y por lo
tanto, de “Carga Física de Trabajo”, y cuando, por el contrario, la actividad
implique un mayor esfuerzo intelectual, hablaremos de trabajo mental, y en
consecuencia, de “Carga Mental de Trabajo”.
Bienestar Físico
El bienestar físico tiene que ver con hacer lo que puedas para fortalecer y cuidar tu
cuerpo. Las medidas que tomes antes, durante, y después de tu tratamiento
pueden ayudarte a manejar los efectos de la enfermedad y los efectos
secundarios del tratamiento.
Bienestar Mental
La salud mental incluye el bienestar emocional, psicológico y social de una
persona. También determina cómo un ser humano maneja el estrés, se relaciona
con otros y toma decisiones.

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL COMO DISCIPLINA TÉCNICA

De acuerdo con la Organización Mundial de la Salud (2018), la salud mental es un
estado de bienestar en el que las personas desarrollan sus capacidades, hacen
frente al estrés cotidiano, trabajan de forma productiva y contribuyen a su
comunidad.
La promoción de la salud mental en el entorno laboral busca centrarse en los
factores que mantienen y mejoran el bienestar subjetivo (experimentar más
emociones positivas que negativas, lo que genera mayor satisfacción con la vida)
y psicológico (relacionado con el desarrollo de las capacidades y aptitudes
personales), lo cual tiene efectos positivos en los resultados de la organización,
así como en la salud, la realización profesional y la calidad de vida de los
trabajadores.
Por el contrario, cuando la salud mental de los trabajadores se ve afectada, puede
tener efectos negativos en el crecimiento económico y de productividad para la
empresa.
Los factores que influyen en la salud mental de los trabajadores son: las malas
prácticas de comunicación y gestión, la limitada participación en la toma de
decisiones, los horarios de trabajo prolongados o poco flexibles, la intimidación y
el acoso.
Según estudios del Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS), 75% de las
personas que padecen estrés en México es originado por el entorno laboral.
El Instituto de Ciencias de la Felicidad, de Universidad Tecmilenio, señala que el
estrés es una respuesta natural y adaptativa del cuerpo humano a momentos de
riesgo; cuando el estrés sobrepasa la capacidad de una persona para manejarlo
adecuadamente, puede disminuir su productividad y hace que las empresas sean
menos rentables y competitivas.
Normas de salud mental laboral
En la Reunión Anual 2019 del Foro Económico Mundial, organizaciones, sector
privado, sociedad civil y altos mandos del gobierno mundial se comprometieron a
promover diálogos positivos sobre salud mental.
El plan de acción sobre salud mental (2013-2030) de la Organización Mundial de
la Salud (OMS) establece principios, objetivos y estrategias de aplicación para
promover la salud mental en el entorno laboral.
En 2019 la OMS en colaboración con Welcome Trust, la Organización
Internacional del Trabajo y otras organizaciones con amplia experiencia en este
campo, elaboraron directrices sobre salud mental que abordan las medidas
necesarias para ayudar a prevenir, tratar y superar los problemas de salud mental
en el trabajo.
La salud mental laboral en el contexto del COVID-19
• La pandemia por COVID-19 manifestó la importancia de la salud mental, ya que
los efectos psicológicos que ha provocado son sumamente preocupantes.
• Factores como el aislamiento social, el miedo al contagio, el fallecimiento de
familiares, la angustia por la pérdida de ingresos y de empleos pueden generar
respuestas emocionales como el estrés o la ansiedad, lo que, a su vez, pueden
poner en riesgo la salud mental de los trabajadores.
• El cuidado de la salud mental en los centros de trabajo debe ser similar a las
medidas de mitigación para prevenir el contagio.
• Las empresas tienen la responsabilidad de cuidar la salud mental de los
trabajadores con estrategias que permitan un flujo de información efectiva como:
Establecer un canal de comunicación veraz, en el que se informe de las
condiciones de la compañía y de temas relevantes en cuanto a la pandemia por
COVID-19.
Realizar campañas de sensibilización, talleres, estrategias de resiliencia
organizacional para que los miembros de la organización puedan aprender a
controlar la ansiedad y el estrés.

ACTIVIDADES DE BIENESTAR, SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Capacitación en:
 Ergonomía en los puestos de trabajo.
 Pausas activas.
 Fomento de estilos de trabajo y de vida saludables, de acuerdo con los
perfiles epidemiológicos de las empresas.
 Uso de EPI.
 Reporte de Accidentes e Incidentes de Trabajo.
 Plan de Emergencias.
 5 S´ Programa de orden y aseo.
 Manejo del stress.
 Riesgo público.
 Importancia del COPASST.
 Prevención en el consumo de alcohol y sustancias psicoactivas.
 Seguridad vial.
 Manejo y extinción de incendios.
 Importancia del conductor dentro del sistema de transporte.
 Capacitación y asesoría en la implementación del programa de
mantenimiento de equipos, máquinas y herramientas.
 Taller de seguridad basado en el comportamiento para el personal
trabajador.
 Atención emergencias en riesgo público en carretera.
 Capacitación en manejo defensivo y decisivo de vehículos.
 Capacitación a trabajadores en tareas de alto riesgo y tareas críticas.
  Capacitación al Nivel Directivo en las Funciones y Responsabilidades de la
Implementación en Legislación en Seguridad y Salud en el Trabajo y
administración de la salud y seguridad para el riesgo (incluye aspectos
legales en el sector transporte).
 Capacitación para la aplicación de técnicas de bloqueo, etiquetado y
candado para el control de energías peligrosas.
 Capacitación en Seguridad frente al Riesgo Eléctrico.
 Formar a los trabajadores en tareas de Alto Riesgo y Críticas (procesos
especiales).
 Formación de personal para la prevención de CAIDA DE PERSONAS Y
OBJETOS (Reglamento Técnico Alturas).
 Formación para el desarrollo seguro de trabajos en EXCAVACIONES.

RIESGOS LABORALES
Los factores de riesgos laborales son condiciones, características o exposiciones
que generen cualquier daño o afectación a la salud del trabajador; es necesario
identificar qué tipo de riesgo se registra en las compañías, para así evitar la
ocurrencia de accidentes, incidentes o enfermedades laborales.

Los principales aspectos de riesgo a considerar son:

•Riesgos mecánicos
•Riesgo de caída a nivel o a distinto nivel
•Riesgo eléctrico
•Riesgo de incendios o explosiones
•Trabajos en espacios confinados
•Trabajos en vías de transito
•Manipulación de sustancias peligrosas
•Derrumbes o aplastamientos

TIPOS DE RIESGOS
Riesgo del medio ambiente físico y social

Este factor de riesgo se define como todas aquellas condiciones que pueden

desarrollar cambios en los trabajadores y que no pueden ser controladas por el
empleador, como lo es la contaminación ambiental, la violencia social y los
desastres naturales.

Riesgo biológico

El factor de riesgo biológico es aquel que se genera por la exposición del

trabajador a secreciones biológicas, órganos de humanos y de animales, hongos,
insectos, microorganismos y toxinas, las cuales ocasionan efectos
contraproducentes a la salud del empleado como el desarrollo de reacciones
alérgicas, enfermedades infecciosas, intoxicaciones, etc.

Riesgo químico

Este tipo de riesgo es aquel que se genera en condiciones laborales que

involucran sustancias o compuestos que interactúan con el cuerpo humano. Se
generan por quemaduras, inhalación, absorción cutánea o ingestión de líquidos,
gases, humos, vapores o sólidos en forma de polvo o fibras; pueden provocar
efectos tóxicos, anestésicos, irritantes, alergénicos, asfixiantes, neumoconióticos,
narcóticos, etc.

Riesgo ergonómico de carga física

Este riesgo corresponde a todos aquellos aspectos organizacionales derivados de

las tareas o los procesos que ejecute el empleado, es decir, son las condiciones
de trabajo que generan repercusión en la salud, causando afectación en la
productividad del trabajador por motivo de cargas físicas (estáticas o dinámicas),
posturas o por el diseño del puesto de trabajo.

Riesgo físico

Se trata de aquellas circunstancias que, de acuerdo con su intensidad, pueden

causar efectos dañinos a la salud.

El ruido hace parte de este factor de riesgo laboral, ya que afecta el oído por la
exposición a altos niveles de volumen y frecuencias; el ruido se divide en ruido de
impulso o de impacto, ruido intermitente fijo, ruido continuo y ruido fluctuante. Las
vibraciones también se consideran como riesgos físicos, afectan la salud por
fricciones en mecanismos, masas giratorias mal centradas o mal equilibradas,
golpeteos o impulsos de presión de aire comprimido.

Riesgo psicosocial

Este tipo de riesgo causa en el trabajador efectos psicológicos; se evidencia en las

compañías cuando se observa un alto nivel de ausentismo, bajo rendimiento o
productividad y frecuente rotación del personal. Se expresa por medio de
sentimientos de fracaso, estrés, trastornos de la personalidad y depresión;
también, con insomnio, desordenes cardiovasculares, digestivos y
osteomusculares.

Riesgo de inseguridad

Se evidencia factor de riesgo de inseguridad en todos aquellos casos en que el

personal esté expuesto a condiciones peligrosas que se puedan causar por un
equipo, mecanismo, objeto o instalaciones locativas que al entrar en contacto con
el trabajador cause un efecto negativo en su salud, de acuerdo con el tiempo de
contacto o la intensidad, ejemplo de ello es la electricidad, el manejo de elementos
corto punzantes, estructuras o locaciones en mal estado, trabajos en alturas,
maquinaria sin protección, etc.

Riesgo de saneamiento ambiental

Las actividades que se relacionan con este riesgo son las relativas al tratamiento
de aguas residuales, el manejo de residuos peligrosos y la recolección, el
tratamiento y la disposición de basuras.

ACCIDENTE DEL TRABAJO

La Constitución Política del Estado, en su Artículo 46, parágrafo I, establece que
toda persona tiene derecho al trabajo digno, con seguridad industrial, higiene y
salud ocupacional, sin discriminación, y con remuneración o salario justo,
equitativo y satisfactorio, que le asegure para sí y su familia una existencia digna;
y en si parágrafo II, establece: a una fuente laboral estable, en condiciones
equitativas y satisfactorias.

La Ley General de Trabajo, elevado a rango de Ley del 8 de diciembre de 1942,

en su art. 85 establece que el empleador dará cuenta del accidente dentro de las
24 horas de ocurrido, al Departamento del Trabajo o a la autoridad política más
próxima. Tratándose de enfermedades profesionales, la víctima u otra persona
avisarán al patrono para que lo trasmita a la autoridad indicada. Sin éste aviso, la
indemnización se calculará teniendo en cuenta la clase, grado y duración que
habría tenido la incapacidad si se hubiera prestado oportunamente atención
médica farmacéutica. Las autoridades policiales que reciban éstos avisos,
informarán detalladamente sobre el caso al Departamento del Trabajo.
La Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, D.L. N° 16998 de
fecha 02 de agosto de 1979, que consta de 2 libros, 415 artículos; en su art. 6
inciso 27) indica que es obligación del empleador el de analizar e investigar los
accidentes de trabajo con el objeto de evitar su repetición; y en el mismo artículo
inciso 25) indica que es obligación de los empleadores el denunciar ante la
Dirección General de

El 65% de los accidentes laborales ocurren en el sector de la industria

manufacturera y el comercio, aunque reconocen que el área donde más se tiene
accidentes es en el de construcción, pero no registra un alto porcentaje porque las
empresas son ilegales.

Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, y a la Caja de Seguridad Social

correspondiente, los accidentes y enfermedades profesionales, conforme a lo
establecido por el Art. 85º de la Ley General del Trabajo y su Decreto
Reglamentario y Art. 30 del Código de Seguridad Social.

Por otro lado, en el art. 19 inc. 10, indica que es atribución de la Dirección General
de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar el de requerir y obtener de los
empleadores, Cajas de Seguro Social y otras fuentes, información sobre
enfermedades y accidentes de trabajo.

En el art. 26 inc. 6), indica que el cuerpo de Inspectores cumplirá dentro de la

materia y bajo supervisión de la Dirección General de Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar el investigar y analizar los accidentes de trabajo
ocasionados y establecer las causas que los originaron, impartiendo las
recomendaciones pertinentes para evitar accidentes similares.

En el art. 39, indica que las empresas atendiendo a los índices de accidentalidad y
morbimortalidad ocupacional, la naturaleza y característica de la actividad y el
número de trabajadores expuestos, constituirán en sus centros de trabajo servicios
preventivos de medicina del trabajo y Departamento de Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar.
En el art. 41 inc. 7, indica que es función de los servicios médicos de empresa, el
llenar los formularios de denuncia de Accidentes de Trabajo; llevar una relación de
las atenciones de primeros auxilios en enfermedades ocupacionales y orientar a
los trabajadores, respecto a sus derechos y obligaciones sobre Seguridad Social,
particularmente en lo relacionado a rentas.

En el art. 42, inc. 4), indica que es función de los Departamentos de Higiene y
Seguridad Ocupacional el Investigar de las causas productoras de accidentes y
enfermedades en el centro de trabajo.

Establecer el daño que pueda causar el accidente de trabajo, por el ejercicio del
trabajo que pueda sufrir el trabajador ocasionando niveles de incapacidad que
afectan a su integridad física, la familia y la sociedad.

Establecer la incidencia en el sistema productivo y la frecuencia de accidentes de

trabajo tipificados. Identificar, valorar, y analizar los riesgos ocupacionales que
conlleven al desarrollo e implementación de políticas preventivas y protectoras que
garanticen las condiciones adecuadas de salud, higiene, seguridad y bienestar del
trabajador frente al accidente de trabajo.

Adoptar todas las medidas de orden técnico para la protección de la vida,

integridad física y mental de los trabajadores que prevengan y protejan al
trabajador y eviten el daño que pueda causar el accidente de trabajo

COMO EVITAR LOS ACCIDENTES

 Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar (aprobada por
Decreto Ley nº. 16998, del 2 de agosto de 1979): Se trata de la principal
norma del país en materia de seguridad y salud ocupacional. En ella se
establece la protección a las personas y el medioambiente, se consagra la
participación tripartita, al igual que las obligaciones del empresario en
materia de SST, la organización y las políticas a cargo del Ministerio de
Trabajo y Salud y del Consejo Nacional Tripartito. Esta Ley tiene por objeto
preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus
ocupaciones.
  Decreto Supremo nº 2348, del 18 de enero de 1951, por el que se
establece el Reglamento Básico de Higiene y Seguridad Industrial. Dispone
obligaciones atribuibles a la gira del empresario en materia de seguridad y
salud en el trabajo, si bien sin tanta profundidad como la Ley anteriormente
citada.
 Decreto Supremo del 21 de junio de 1997, por el que se aprueba el
Reglamento sobre Bioseguridad, del 21 de junio de 1997: La finalidad de
este Reglamento consiste en minimizar los riesgos y prevenir los impactos
ambientales negativos de las actividades susceptibles de exponer a los
trabajadores y población en general frente a los riesgos derivados de los
agentes biológicos.

Código de la Seguridad Social (Ley del 14 de diciembre de 1956): Señala las

contingencias cubiertas, el régimen de indemnizaciones y pensiones. También
establece algunas obligaciones atribuibles a la figura del empresario en materia de
seguridad y salud en el trabajo como el deber de ofrecer los primeros auxilios y la
atención médica necesaria a los trabajadores que hayan sufrido un accidente
laboral o hayan contraído una enfermedad profesional.

Dirección General de Trabajo y Seguridad Industrial: Ente gubernamental

dependiente directamente del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social y
concebido para supervisar las condiciones de trabajo y de seguridad y salud en el
seno de los establecimientos del país. Los objetivos que persigue este organismo
son promover políticas y acciones para asegurar una adecuada relación laboral,
velando por el cumplimiento y aplicación a nivel nacional de la legislación laboral y
de seguridad industrial, así como de los convenios internacionales sobre la
materia. Entre su larga lista de atribuciones, destacan las siguientes:

 Cumplir y hacer cumplir las normas laborales y sociales en el marco del

trabajo digno.
 Promover políticas de prevención de enfermedades profesionales y
accidentes de trabajo; asimismo la difusión y el cumplimiento de normas
laborales, de seguridad y salud ocupacional.
  Coordinar, elaborar y ejecutar políticas y programas en materia de
seguridad y salud ocupacional, con entidades públicas y privadas, a través
del Instituto Nacional de Salud Ocupacional.
 Planificar, organizar, dirigir, coordinar, ejecutar y controlar actividades,
tareas técnicas y operativas bajo responsabilidad de su unidad cumpliendo
con las metas de gestión establecidas.
 Regular la planificación, organización, dirección y control de las actividades
en las Jefaturas Departamentales y Regionales de Trabajo en lo
relacionado a la atención de las demandas laborales de los trabajadores y
de salud en el trabajo, referidos al pago de beneficios sociales, horas extras
y otros, migraciones laborales y presentación de planillas y salarios,
seguridad industrial, accidentes de trabajo y otros en el área de su
competencia.

EVALUACIÓN DE RIESGOS
En Bolivia, una de las obligaciones principales del empresario en materia de
seguridad y salud en el trabajo consiste en identificar y evaluar los riesgos
ocupacionales a los que esté expuesta la plantilla. Esta obligación deriva de lo
establecido en el artículo 6 del Decreto Ley nº 16998, del 2 de agosto de 1979, por
la que se aprueba la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar.

El punto 2 de dicho artículo establece como deber del empresario el llevar a cabo
todas las medidas de orden técnico necesarias para la protección de la vida, la
integridad física y mental de los trabajadores a su cargo; tendiendo a eliminar todo
género de compensaciones sustitutivas del riesgo como son: bonos de
insalubridad, sobrealimentaciones y descansos extraordinarios, que no supriman
las condiciones de riesgo. Es decir, primando la prevención de lesiones y
enfermedades por encima de asignaciones que compensen al empleado por
trabajar en condiciones de trabajo inseguras.

Esta obligación de carácter general se ve reforzada en disposiciones legales

posteriores contenidas en la misma norma y que aplican a determinados tipos de
riesgos laborales. A modo de ejemplo, en los casos en los que el trabajador esté
expuesto a los riesgos de ruido ocupacional o vibraciones, el empresario deberá
asegurar que estos riesgos son evaluados por personal debidamente capacitado,
designado por la autoridad laboral (artículo 325 del Decreto Ley nº 16998).

CONTROL DE RIESGOS
Todos los procesos dentro de una organización, desde la adquisición de materia
prima, hasta la producción y entrega final, implican una serie de riesgos a los que
están expuestas las personas que trabajan en dichas áreas.

Por ello, las organizaciones deben planificar cómo abordar los riesgos
relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo y el control de riesgos en
ISO 45001 cobra especial importancia.

El control de riesgos por medio de la ISO 45001 sugiere un enfoque paso a paso,
siguiendo una jerarquía de acciones todas con el propósito de seguridad y higiene
ocupacional, reduciendo o mitigando los riesgos. Dichos riesgos son determinados
por la ISO 31000 que es una norma internacional de gestión de riesgos que por
medio de sus principios integrales y directivos contribuyen con el análisis y
evaluación de riesgos en las empresas.

NIVELES DE CONTROL DE RIESGOS EN ISO 45001

Los pilares fundamentales de la norma para controlar los riesgos son:

 Organizar
 Planificar
 Implementar
 Controlar

Los niveles de control son seis niveles:

1. Eliminación de Riesgo
Este es el paso ideal que puede tomar una organización para controlar el riesgo.
Este enfoque requiere detener o no iniciar las actividades o los procesos que
implican el riesgo, eliminándolo por completo.

-Por ejemplo: utilizar una sustancia peligrosa puede significar un riesgo. Al eliminar
la sustancia del proceso de producción, este desaparece. Sin embargo, esto
puede implicar rediseñar el proceso de producción, lo cual no siempre es posible,
o conlleva costes excesivamente elevados.

2. Sustituir el Riesgo

Como decimos, eliminar el riesgo no siempre es una opción. En tales casos, la

organización debe ir al siguiente nivel de control de riesgos en ISO 45001: buscar
otro método u otro proceso que sea menos arriesgado. Puede incluir la
sustitución de tareas, procesos, maquinaria o sustancias, por otros u otras que
cumplan función análoga, pero que no representen un riesgo, o por lo menos, que
sea menor.

3. Aislar el Riesgo

En este caso, se ponen en práctica acciones para eliminar la fuente del riesgo en

sí. Es posible que se requieran medidas que eviten que las personas entren en
contacto con ella. En el caso de que esta fuente sea un material o una sustancia
que emita radiación, o vapores tóxicos, por ejemplo, una forma de aplicar el
control es diseñar recintos seguros, a los cuales solo se pueda acceder utilizando
equipos y protocolos adecuados.

4. Controles de Ingenieria

En el siguiente nivel están los controles de ingeniería. Estos pueden aplicarse para
cambiar la consecuencia del riesgo. Este paso se enfoca en la aplicación de
medidas de protección colectivas, que son las que se utilizan para reducir el
riesgo.
Los controles de ingeniería se diseñan para que la fuente de riesgo sea bloqueada
y anulada. Esto puede incluir sistemas de detección de gases, sistemas de cierre
automático, sistemas de ventilación ante la presencia de sustancias peligrosas…

5. Controles Administrativos

Cuando el factor de riesgo persiste, una vez aplicados los cuatro niveles de control
de riesgo en ISO 45001 anteriores, debemos aplicar controles administrativos.
Esto requiere proporcionar información, instrucciones, capacitación o supervisión a
la ejecución de los procesos.

Un procedimiento documentado o instrucciones de trabajo claras y definidas son

controles administrativos. El acceso restringido a determinadas áreas, a la
manipulación de determinadas sustancias o a la operación de ciertas máquinas,
son, igualmente, ejemplos de controles administrativos.

6. Equipos de Protección Personal

El riesgo aún puede persistir. En este caso, utilizar Equipos de Protección

Personal puede garantizar la seguridad del trabajador ante la presencia de los
factores determinantes de riesgo residual. Los Equipos de Protección Personal
incluyen protección para ojos, rostro, manos, antebrazos, extremidades inferiores,
según sea necesario.

Los niveles de control de riesgos en ISO 45001 mejoran la seguridad para

cualquier riesgo relacionado con la seguridad y la salud en el trabajo. La
formación, sin duda, puede ser un control adicional.

SEÑALIZACIÓN
Con forme a la ley general de Higiene y Seguridad Ocupacional Y Bienestar Ley
(Decreto Ley) (2-Agosto-1979) el empleador debe usar como medio preventivo la
señalización, de acuerdo a normas establecidas.

La señalización de seguridad y salud es un medio preventivo complementario a las

medidas de tipo organizativo, técnico, formativo e informático, que se debe
emplear para eliminar riesgos o reducirlos suficientemente. Esta medida no debe
entenderse como sustitutiva además debe hacerse una evaluación de riesgos
previa y se ponga en manifiesto de:

 Llamar la atención sobre la existencia de determinados riesgos,

prohibiciones u obligaciones.
 Alertar cuando se produzca una determinada situación de emergencia que
requiera medidas urgentes de protección o evacuación.
 Facilitar la localización e identificación de determinados medios o
instalaciones de protección, evacuación, emergencia o primeros auxilios.
 Orientar o guiar a los trabajadores que realicen determinadas maniobras
peligrosas.

Además la señalización debe tener cierto guía normativo :

Artículo 75º.- Todos los niveles activos y lugares de tránsito deben tener una
señalización permanente normalizada, de acuerdo a los requerimientos de tránsito
y procesos de trabajo.

Artículo 106º.- Todos los riesgos de incendios, explosiones o emanaciones tóxicas

deben estar claramente señalizados, mediante afiches u otros medios que
establezcan las precauciones y las prohibiciones exigidas.

Artículo 143º.- En todo trabajo de tipo eléctrico se debe hacer la señalización

correspondiente a fin de evitar accidentes por la ausencia de éstos.

Artículo 406º.- Señalización, es toda forma de comunicación SIMPLE y GENERAL

que tiene la función de: prevenir riesgos, prohibir acciones específicas o dar
instrucciones simples sobre el uso de instalaciones, vías de circulación y equipos.

Artículo 407º.- La señalización es parte fundamental de la seguridad y por tanto es

la instalación obligatoria en todo centro de trabajo, sin que medien atenuantes de
ninguna clase, como el analfabetismo.
Artículo 408º.- Los empleadores son los responsables de instalar, mantener en
perfecto funcionamiento todos los elementos de señalización, realizando pruebas
periódicas de todos aquellos que se usan esporádicamente.

Artículo 409º.- Toda forma de señalización debe regirse a las normas nacionales
existentes o a las recomendaciones de organismos especializados.

Artículo 410º.- La señalización debe efectuarse a través de letreros, pictogramas,

signos, colores, luces, humos coloreados o cualquier otro elemento que pueda
estimular los órganos de los sentidos.

Tipos de señales

 Prohibición
 Advertencia
 Obligación
 Salvamento o socorro.
 Indicativa
 Luminosa
 Acústica
 Verbal
 Gestual

SEÑALIZACIÓN POR COLORES

En prevención de riesgos laborales se utilizan colores de seguridad que ya tienen
un significado en sí mismos. Los colores y sus respectivos significados son los
siguientes:

 Rojo: Señal de prohibición. Comportamientos peligrosos. Material y equipos de

lucha contra incendios. Identificación y localización.
 Amarillo: Señal de advertencia. Atención, precaución.
 Azul: Señal de obligación. Comportamiento o acción específica. Obligación de
utilizar un equipo de protección individual.
 Verde: Señal de salvamento o de auxilio. Puertas, salidas, pasajes, material,
puestos de salvamento o de socorro, locales.

Recomendaciones para una señalización optima

La elección del tipo de señal y del numero como el emplazamiento de las señales
se debe realizar de tal forma que dicha señalización resulte lo mas eficaz posible
teniendo en cuenta:

 Características de la señal.
 Riesgos, elementos o circunstancias que deban señalarse.
 La extensión de la zona por cubrir.
 El numero de trabajadores afectados
 Debe ser adaptable al entorno evitando mudar la misma.
 Deben tomarse en cuentas las zonas de acceso y salida, como las áreas
donde existe trabajo cada hora de manera física.
 La señalización debe informar y a la misma vez delimitar.

ORDEN Y LIMPIEZA
El orden y limpieza en los lugares de trabajo tiene como objetivo evitar los
accidentes que se producen por golpes y caídas como consecuencia de un
ambiente desordenado o sucio, suelos resbaladizos, materiales colocados fuera
de su lugar y acumulación de material sobrante o de desperdicio.

Las actuaciones para realizar para la consecución de los objetivos de mantener

una empresa ordenada y limpia se estructuran en distintas etapas:

 Eliminar lo innecesario y clasificar lo útil.

 Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fácilmente.
 Evitar ensuciar y limpiar enseguida.
 Crear y consolidar hábitos de trabajo encaminados a favorecer el orden y la
limpieza.

Decisión de las localizaciones más apropiadas

Cada emplazamiento estará concebido según su funcionalidad, rapidez de
localización y rapidez de devolución a su posición de procedencia. Para una
correcta elección de la localización más apropiada de los distintos elementos de
trabajo, se tendrán en cuenta aspectos como la frecuencia y la secuencia de uso
de los mismos, lo que evitará movimientos y/o desplazamientos innecesarios.

Los principios para aplicar para encontrar las mejores localizaciones para
plantillas, herramientas y útiles son:

 Su frecuencia de uso, colocando cerca del lugar de uso los elementos más
utilizados, y más alejados los de uso infrecuente u ocasional.
 Almacenar juntos los elementos que se usan a la vez y, en su caso,
depositados en la secuencia con la que se usan.
 Diseñar un mecanismo de almacenaje del tipo “soltar con vuelta a posición”
para herramientas que se usan de modo repetitivo (ej.: en una cadena de
montaje), consiste en colocar las herramientas suspendidas de un resorte
en posición al alcance de la mano, al soltar la herramienta vuelve sin más a
la posición de partida.
 Los lugares de almacenamiento de herramientas deben ser mayores que
éstas de modo que sea fácil y cómodo retirarlas y colocarlas.
 Almacenar las herramientas de acuerdo con su función, almacenar juntas
aquellas que sirven funciones similares, o producto, almacenar juntas
aquellas que se usan en el mismo producto.
 Utilizar soportes para el almacenamiento en los que se hayan dibujado los
contornos de útiles y herramientas que faciliten su identificación y
localización.

Identificación de localizaciones

Una vez que se han decidido las mejores localizaciones, se precisa tenerlas
identificadas de forma que cada uno sepa donde están las cosas, qué cosas hay
y, en su caso, cuántas hay. La identificación de las distintas localizaciones
permitirá la delimitación de los espacios de trabajo de las vías de tránsito y de las
áreas de almacenamiento.

Evitar ensuciar y limpiar enseguida

La limpieza tiene como propósito clave el de mantener todo en condición óptima,

de modo que cuando alguien necesite utilizar algo lo encuentre listo para su uso.

La planificación de la limpieza diaria debe formar parte de un procedimiento de

actuación que los empleados deben conocer y aplicar.
El citado procedimiento debe estructurarse de manera que contenga:

Un objetivo claro: el de mantener los lugares de trabajo limpios y ordenados con el

fin de conseguir un mejor aprovechamiento del espacio, una mejora en la eficacia
y seguridad del trabajo y en general un entorno más cómodo y agradable.

Un alcance definido, que afectará a todas las unidades funcionales de la empresa.

 Unos destinatarios que con carácter general serán todos los trabajadores

de la empresa, ya que debiera ser responsabilidad de cada trabajador el
mantener limpio y ordenado su entorno de trabajo. El mando directo de
cada área o unidad funcional será responsable de transmitir a sus
trabajadores las normas de orden y limpieza que deben cumplir y fomentar
hábitos de trabajo en tal sentido. Deberán asimismo realizar las
inspecciones periódicas de orden y limpieza de sus áreas correspondientes.

 Unos medios materiales necesarios y puestos a disposición de los

trabajadores o ubicados en lugares estratégicos a fin de facilitar las tareas
encomendadas. Esos medios comprenden tanto materiales y productos a
utilizar, como contenedores o recipientes donde depositar los desechos
residuales y, en su caso, recipientes especiales para residuos que generen
riesgos específicos: tóxicos, inflamables, etc.

 Unos métodos de limpieza encaminados a garantizar que las operaciones

de limpieza nunca generarán peligros ni para el operario que la realiza ni
para terceros.

PROTECCIÓN DEL PERSONAL

A la hora de combatir los riesgos de accidentes y perjuicios para la salud, es

necesario utilizar la aplicación de medidas técnicas y organizativas destinadas a
eliminar los riesgos en su origen o proteger a los empleados mediante las
disposiciones de protección colectiva.

Cuando las medidas son insuficientes, se impone la utilización de equipos de

protección personal (EPP), con el fin de prevenir los riesgos residuales. Desde el
punto de vista técnico, los EPP actúan disminuyendo algunos de los
componentes factoriales de riesgo.

Para combatir los riesgos de accidentes y de perjuicios para la salud, resulta

prioritaria la aplicación de medidas técnicas y organizativas destinadas a eliminar
los riesgos en su origen o a proteger a los trabajadores mediante disposiciones de
protección colectiva. En el caso de la seguridad, los EPP actúan reduciendo las
consecuencias derivadas de la materialización del riesgo. En el caso de la higiene
industrial los equipos suelen actuar minimizando la concentración del
contaminante a la que se encuentra expuesto el trabajador.

Para llevar a cabo alguna actividad donde existe algún factor de riesgo, es
importante que se utilice la ropa adecuada para evitar el contacto de algún agente
de riesgo con el cuerpo.

Equipo de trabajo EPP exigido por la norma ISO 45001

Mandil contra sustancias químicas

Este tipo de mandil protege al trabajador de las salpicaduras de sustancias

químicas. El mandil protege el tronco, el abdomen y las piernas del trabajador.

Los mandiles se encuentran fabricados de materiales que son resistentes a las

sustancias químicas. Según la actividad que realiza el trabajo va a desempeñar es
como se elige el tipo de mandil que tiene que utilizar.

Overol

Este tipo de protección protege todo el cuerpo del empleado. Los overoles pueden
estar fabricados en distintos tipos de materiales y son utilizados dependiendo del
trabajo que se lleve a cabo.

El overol de trabajo también se fabrica en diferentes tipos de materiales

dependiendo de las actividades que se desarrollan y las necesidades del
trabajador. Los overoles protegen la mayor parte del cuerpo.

Bata

Las batas suelen ser utilizadas en hospitales y laboratorios.

Las batas protegen la piel de salpicaduras, de los riesgos biológicos y también
protege la ropa de los empleados. Existen batas que son fabricadas de distintos
materiales dependiendo de la actividad para la que se encuentran diseñadas.

Ropa contra sustancias peligrosas

Este tipo de equipo protege todo el cuerpo del trabajador, desde la cabeza hasta
los pies y es utilizado en lugares donde se encuentra expuesto a sustancias
corrosivas y toxicas.

Algunas veces es incómodo para el empleado utilizar EPP, ya que se puede

incrementar la posibilidad de errores y actividades más lentas ya que el
empleado no se adapta con facilidad a este tipo de equipo.

Es necesario que los empleados conozcan la importancia de utilizar el EPP, ya

que como se ha mencionado antes, este equipo protege el cuerpo de diferentes
riesgos y protege la ropa común de los empleados en caso de que se utilice
encima de ésta.

Todos los empleadores deberán proporcionar su ropa de seguridad a los

trabajadores y ellos deberán hacer uso de esta para evitar accidentes.

Equipo de protección EPP por la normativa de seguridad e higiene

ocupacional revisada por IBNORCA:

CLASIFICACIÓN DE LOS EPP

Es importante enfatizar que cualquiera sea el EPP que se tenga que utilizar frente
a un determinado riesgo estos deben ser seleccionados por profesionales
especializados y ser usados estrictamente de acuerdo a las normas nacionales y
las reglamentaciones específicas o bien, provenientes de organismos reconocidos
internacionalmente.

Para describir los diferentes equipos se utilizará la siguiente clasificación:

1. Protección de cráneo

2. Protección de ojos y cara

3. Protección del oído

4. Protección de las vías respiratorias.

5. Protección de manos y brazos.

1.PROTECCIÓN DEL CRÁNEO

Este elemento cubre el cráneo con la finalidad de protegerlo contra golpes,

sustancias químicas, riesgos eléctricos y térmicos. Los materiales de fabricación
dependen de la clase de casco que se necesite, pero por lo general los materiales
empleados deben ser resistentes al agua, solventes, aceites, ácidos y fuegos o
materiales que no sean conductores de electricidad, a no ser en casos especiales
que se detallará más adelante. Algunos ejemplos de los materiales empleados
son:

 Plásticos laminados moldeados en alta presión.

 Fibras de vidrio impregnadas de resinas.
 Aleaciones con base en aluminio.
 Policarbonatos o poliamidas con resistencia al paso de corriente eléctrica.

2.PROTECCIÓN PARA OJOS Y CARA

Este elemento cubre el cráneo con la finalidad de protegerlo contra golpes,

sustancias químicas, riesgos eléctricos y térmicos.

3. . PROTECCIÓN DEL OÍDO

Estos elementos son destinados para proteger el sistema auditivo de los

trabajadores que se encuentren expuestos a altos niveles de ruido, que excedan
los límites máximos permisibles según la normativa vigente en su fuente laboral.
Los altos niveles de ruido pueden generar muchas consecuencias
contraproducentes para la salud de las personas, motivo por el que los protectores
auditivos fungen barreras protectoras contra este riesgo. Los tapones y orejeras
son los EPP empleados para evitar los daños que pueda generar el ruido
industrial. Los tapones de inserción se acomodan en el conducto auditivo externo
debiendo permanecer en esa posición sin ningún otro dispositivo especial de
sujeción. Los materiales, formas y ta- maños dependen del nivel de riesgo y
características del trabajador. Otro EPP son las orejeras que son semiesféricas de
plástico rellenas de materiales porosos absorbentes de ruido, esta forma garantiza
la comodidad y firmeza alrededor del oído. Los bordes tienen que ser herméticos
confeccionados con membranas sintéticas de aire o líquido de alta fricción interna.

4. PROTECCIÓN DE MANOS Y BRAZOS

Las extremidades superiores e inferiores son las partes del cuerpo que con mayor
frecuencia se exponen a riegos que puedan producir lesiones, como consecuencia
de sus actividades a lo largo de su jornada laboral, sobre todo cuando el
trabajador participa en procesos de producción, en puntos de operación o
manipulación de maquinaria y/o equipo. Gran parte de las lesiones ocurren en las
manos o brazos, por lo que estos se deben proteger contra riesgos de materiales
o sustancias abrasivas, calientes, corrosivas, cortantes, disolventes, chispas,
electricidad, frió y otros riesgos. La protección básicamente consta de guantes con
diferentes especificaciones según el medio de exposición y se clasifican según los
materiales que se utilizan en su confección

5. PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS

Los EPP para los miembros inferiores, piernas y pies, deben proteger de posibles
lesiones, por ejemplo: caída de objetos, deslizamientos, heridas cortantes y/o
punzantes o incluso efectos corrosivos por productos químicos. Si bien, el calzado
de seguridad funge como elemento de protección para todo el cuerpo,
normalmente se lo considera protector de miembros inferiores. Los modelos y
materiales utiliza- dos en la fabricación de calzado de seguridad son diversos y
muy variados.

Las partes o componentes principales de este calzado son:

 Punta o casquillo de acero: ubicada en la punta del zapato, protege los

dedos de fuerzas de impacto o aplastantes.
 Suela de goma o PVC: que puede ser antideslizante, protege contra
resbalones y deslizamientos.
 Caparazón: es de cuero grueso y resistente contra impacto y rasgadura,
insoluble al ácido, aceites y solventes. Además, existe una aislación de
corcho entre la suela y la plantilla.
INFRAESTRUCTURA
ARTICULO 23º (ESTABLECIMIENTOS Y ESTRUCTURAS DE TRABAJO).-

Toda edificación permanente, temporal o adaptada, que funcione como lugar de trabajo, debe
construirse proporcionando suficiente estabilidad y espacio, según la actividad que se desarrolle
en él.

En caso de existir normas técnicas de construcción, específicas para la actividad que se desarrolle,
toda edificación nueva debe cumplir con esta normativa. Toda edificación antigua podrá
someterse a inspección por la autoridad competente para la recepción de instrucciones de
adaptación a la normativa y plazos de ejecución, si aplica.

ARTÍCULO 17.- (SERVICIOS HIGIÉNICOS).

a) Las trabajadoras y los trabajadores de la construcción deberán disponer, de manera

diferenciada, de inodoros, urinarios, duchas y lavamanos desde el inicio de las labores, construidos
en forma provisional, acorde a lo establecido en la normativa vigente;

b) En lugares en los que no exista alcantarillado se implementarán pozos sépticos, letrinas u otro
sistema que no genere impactos al medio ambiente;

c) Se deberá mantener de forma higiénica y realizar un mantenimiento periódico de toda la

infraestructura y equipamiento de los servicios higiénicos;

d) Los baños no podrán ser instalados contiguos al comedor. La distancia máxima entre los baños
y la faena será de 75 metros

Servicios Higiénicos

Todos los establecimientos deberán estar provistos de inodoros adecuados con agua corriente,
urinarios y lavamanos; letrinas separadas para cada sexo y con su respectiva puerta, conectadas a
la red de alcantarillado o a falta de ésta, pozos sépticos. El número y características se establecen a
continuación según la Ley de Higiene Seguridad Ocupacional y Bienestar

Los Servicios higiénicos deberán estar instalados de manera que la distancia máxima entre una
actividad y el servicio más próximo sea de 75 metros. Cuando en el establecimiento haya más de
240 operarios, debe agregarse un artefacto por cada 30 personas sobre ese número. Todos los
trabajadores deberán tener un registro de vacunas básicas actualizado. En todo lugar de aseo de
un centro de trabajo se debe dotar toallas individuales. Se podrán instalar otros aparatos para
secar las manos, si están aprobados por la autoridad del establecimiento. Se dispondrá de jabón
para el aseo personal de los trabajadores de acuerdo a las exigencias que se presenten. Para el
Plan de Higiene y Seguridad Industrial se deberá indicar con cuantos servicios higiénicos se
cuentan en el establecimiento y analizar si está de acuerdo a la normativa en relación a
especificaciones mínimas citadas previamente
DIRECTRICES RELATIVAS A LA GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO
A principios del siglo XXI, las consecuencias de unas condiciones de trabajo
inseguras e insalubres siguen siendo muy graves en términos humanos y
económicos. En las presentes Directrices se aboga por unas políticas coherentes
que protejan a los trabajadores de los peligros y los riesgos en el trabajo al tiempo
que se mejora la productividad. En ellas se presentan métodos y herramientas
prácticos para ayudar a las organizaciones, las instituciones nacionales
competentes, los empleadores, los trabajadores y demás interlocutores a
establecer, aplicar y mejorar sistemas de gestión de la SST que permitan reducir
las lesiones, enfermedades, dolencias, incidentes y muertes relacionados con el
trabajo.

Las Directrices pueden aplicarse en dos ámbitos: nacional y de la organización. En

el ámbito nacional, facilitan la creación de un marco nacional para los sistemas de
gestión de la SST que, de preferencia, cuente con el apoyo de leyes. Asimismo,
proporcionan información precisa sobre el desarrollo de iniciativas voluntarias a fin
y efecto de reforzar el cumplimiento de los reglamentos y las normas que, a su
vez, dan lugar a la mejora continua de los resultados de la SST.

En el ámbito de la organización, las Directrices fomentan la integración de los

elementos del sistema de gestión de la SST como un componente importante de
las disposiciones generales en materia de políticas y de gestión. Motivan a las
organizaciones, los empleadores, los propietarios, el personal de dirección, los
trabajadores y sus representantes a aplicar los principios y métodos adecuados de
gestión de la SST para la mejora continua de los resultados de la SST.

Los empleadores y las instituciones nacionales competentes tienen la obligación

de rendir cuentas y el deber de organizar las medidas destinadas a garantizar la
seguridad y la salud en el trabajo. La puesta en práctica de estas Directrices de la
OIT ofrece entre otros un enfoque útil para cumplir este cometido.
REVISIÓN DE UNA NORMA DE SEGURIDAD
La revisión de la norma de seguridad es el conjunto de elementos
interrelacionados que tienen por objetivo establecer una política de seguridad y
salud en el centro de trabajo, promoviendo una cultura de prevención de riesgos, a
fin de evitar la ocurrencia de incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales
a partir de las mejoras de las condiciones de trabajo en la actividad.

De esa forma se protege la seguridad y la salud tanto de empleados como de

empleadores

La importancia de la revisión de la norma en seguridad e higiene

ocupacional

Gestión ISO 45001

En muchos otros sistemas de gestión, la gestión ISO 45001 reconoce la

importancia de contar con la alta dirección involucrada en el Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Debido a este importante rol, el estándar incluye todos los requisitos para que la
alta dirección revise el sistema de administración de seguridad y salud en el
trabajo para determinar si existen cambios necesarios para mejorar o corregir el
sistema. Aquí debemos considerar diversos aspectos sobre este tema.

Revisión de Gerencia

Es muy importante tener en cuenta que los requisitos de la norma ISO 45001, al
igual que sucede con otros estándares de revisión de la administración, no se
incluye un requisito para una reunión de revisión de la administración. Es bastante
importante que la administración superior participe en la revisión de la información
recopilada sobre seguridad y salud ocupacional, pero esto no significa que deban
asistir a una reunión para hacerlo posible. La revisión de los datos y la reacción a
los datos para mejorar la gestión ISO 45001 pueden realizarse en cualquier
formato que la organización considere mucho más.

Requerimientos
 La revisión principal que se requiere por parte de la administración superior en la
norma ISO 45001 es que la administración superior evalúe las oportunidades de
mejora y los cambios necesarios en los problemas externos e internos que afectan
el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. Se incluye que se ha
cumplido con la política de seguridad y salud en el trabajo, y los objetivos de
seguridad y salud en el trabajo. La norma ISO 45001 establece que la alta
dirección revise ciertos aportes del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo que se enumeran a continuación:

 Resultados de las auditorías internas: ¿qué se encontró durante sus auditorías

internas? Junto a las acciones correctivas que se identifican para ofrecer
oportunidades de mejora, de investigación o mejorar las prácticas que deben
comunicarse a toda la organización.

 Resultado de monitoreo y medición: Existen ciertas cosas que han elegido medir
como indicadores clave de cómo funciona el Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo. Esto debe ser revisado y entendido por la gerencia.
 Evaluar el cumplimiento de los requisitos legales: En la revisión de cómo se
cumple con los requisitos legales se puede encontrar algo que mejorar.
 Resultados de la participación y la consulta: Los empleados y otras partes
interesadas deben identificar cual sería la mejora que debe plantar en el Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Comunicación de las partes interesadas: Esto incluye quejas, no es exclusivo de
esas quejas. Si alguien fuera de la empresa se toma el tiempo suficiente para
identificar algo relacionado con la seguridad y salud deberá aprovechar la
situación para abordar esto antes de que suceda algo.
 Adecuar los recursos que afectan el desempeño de seguridad y salud en el
trabajo: Eso puede ayudarlo a determinar la efectividad de su Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud en el Trabajo para determinar si se necesita algún cambio
en los recursos.
 Tendencia en riesgos y oportunidades: Buscar diferentes tendencias en estos
datos puede darle una idea de por qué sus riesgos lo están afectando.
 Grado de cumplimiento de la política y los objetivos: Se toma el tiempo y el
esfuerzo para definir una política y establecer objetivos para el sistema de gestión
de seguridad y salud en el trabajo. Se deberá realizar un seguimiento de su
proceso, puede saber si va a cumplir el objetivo a tiempo o si necesita cambiar su
enfoque o aumentar sus recursos.
 Tendencias en investigaciones de incidentes: no conformidades, acciones
correctivas y mejora continua. Se ha implantado un proceso de acciones
correctivas o está investigando un incidente para corregirlo. Las actividades
deberán llevarse a cabo de forma oportuna para conseguir el mayor beneficio de
la mejora.
 Seguimiento de las acciones anteriores de revisión de la administración.
 Cambio de circunstancias relacionadas con la seguridad y salud en el trabajo. Esto
incluye conocer cualquier desarrollo en los requisitos legales para la empresa. Al
mantenerse al día con todos los cambios legales y de otro tipo, puede asegurarse
de implantar las actualizaciones necesarias en el momento que sea más ventajoso
para usted. También se incluyen cambios en las partes interesas o riesgos y
oportunidades.
 Recomendaciones para mejorar: si alguien le recomienda una forma en la que
cree que pueda mejorar su desempeño de seguridad y salud en el trabajo, se lo
debe a usted mismo para ver si es factible. Las oportunidades de mejora podrían
ahorrarle tiempo y dinero
Anexo

PLANILLA DE DOTACION GENERAL - GESTIÓN 2022

REGISTRO Cod: SDC-SYSO-RG-PL-DOT-RPT-BOT-ZAP-001

Planilla de Dotación General (EPP´s, Ropa de Trabajo, y Calzados de Trabajo ) Rev: 00

LISTAS DE PERSONAL DE CORRESPONDIENTE A: EMPRESA EN GENERAL

PLANILLA DE DOTACION GENERAL - GESTIÓN 2022X - EMPRESA

CALZADOS ROPA DE TRABAJO
DESCRIPCIÓN TALLAS TIPO EPPS
1ER 2DA 1ER 2DA

PROT.RES. BAJA - BARBIJO CON

PROTECCIÓN FACIAL MASCARA

LENTES DE SEGURIDAD CLAROS

PROTECTORES AUDITIVOS TIPO

PROTECTORES AUDITIVOS DE

CALZADO DE SEGURIDAD CAÑO

CALZADO DE SEGURIDAD CAÑO

RESPIRATORIA MEDIA CARA

PROTECCION FACIAL SIMPLE

CALZADO DE SEGURIDAD PARA

MASCARA DE PROTECCION

MASCARA DE PROTECCION

POLERA INSTITUCIONAL (TIPO

LENTES ANTIPARRAS PARA

GUANTES DE CUERO PARA

CHALECO REFLECTIVO (Tela

delgada con cinta reflectiva)
CUBRENUCA / SOMBRERO

COTONA / MANDIL DE TELA

GUANTES DE CABRETILLA

SLACK OPERATIVO (Camisa,

GUANTES DE DESCARNE

OVEROL EMPETROLADOS
GUANTES DE LATEX DE
LENTES DE SEGURIDAD

SLACK ADMINISTRATIVO
ADMINISTRATIVO

GUANTES DE NITRILO
RESPIRATORIA ALTA

GUANTES FLEXIBLES

POLAINAS DE CUERO
ESPUMA U GOMA
GORRO DE CUERO

CALZADO NORMAL

OVEROL TERMICO
OPERATIVO

DE SOLDADOR
FAJA LUMBAR
ULTIMA

COLETO DE PVC
IMPERMEABLE
PANTALON

ADM - OPE
GUANTES

SOLDADOR

CHAMARRA
BOTINES

BOTAS PVC
OXICORTE
OSCUROS
POLERA

CAMISA

HIGIENE…
SEXO

Pantalón)
OVEROL
UNIDAD FECHA DE

LAQUE
CASCO

FILTRO

MEDIO
COPA

PARKA
TEMP.

POLO)
ALTO
Nº PATERNO MATERNO NOMBRES CEDULA OCUPACIÓN ACTUAL REGISTRO JEFE INMEDIATO
/ÁREA DOTACION
GENERAL

GUARDIA DE X X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022

1 ALCAZAR REA 9678821 SEGURIDAD M L L 40 49 X GERENTE DE PROCESO
francisco SEGURIDAD

RECEPCIONITA DEL x X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022

2 ARCE MENACHO 7231100 RECEPCION M L 48 50 X GERENTE DE PROCESO
carlos GANADO

INSPECCIONA EL X X X X X X X 1/4/2022
3 BUSTAMANTE SILES 5299154 VETERINARIA
GANADO
M L 44 M 49 X X P.R.A.2022.170 GERENTE DE PROCESO
marcos
ENGARDO DE MATAR AL X X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022
4 DURAN OROZCO 6372902 ATURDIMIENTO M XL 46 L 50 X GERENTE DE PROCESO
freddy GANADO

ENCARGADO DE QUITAR P.R.A.2022.170 1/4/2022

5 GUEVARA RIBERO 9753739 DESCUERADO M M 40 M 39 X X X X X X X GERENTE DE PROCESO
EL CUERO AL GANADO
huascar
ENCARGADO DE SACAR
6 MARTINEZ ORTIZ 3362873 EVISCERAS TODAS LAS VICERAS M L 49 L 41 X X X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
mirian DEL ANIMAL
ENCARGADA DE
EVISCERAS Y
RECOGER LAS P.R.A.2022.170 1/4/2022
7 PIMENTEL CRUZ 5538324 LAVADO DEL F M 40 M 38 X X X X X X X GERENTE DE PROCESO
EVICERAS DEL GANADO
elsa GANADO
Y LAVARLAS
ENCARGADO DE SACAR
8 PORCO MERCADO 2353862 EVISCERAS TODAS LAS VICERAS M M 42 M 40 X X X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
eulogio DEL ANIMAL
ENCARGADO DE
ALMACENAR TODA LA 1/4/2022
9 SANCHEZ PARDO 3475900 ALMACEN
CARNE EN EL
M L 48 L 45 X X X X X X X P.R.A.2022.170 GERENTE DE PROCESO
facundo FRIGORIFICO
ENCARGADO DE
10 VEGAS PERIQO 4237589 ALMACEN ANOTAR LA CALIDAD DE M L 46 L 45 X X X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
antonio LA CARNE

ENCARGADO DE LA X X X X X X X X 1/4/2022
11 YUCHA ORELLANA 3256420 JEFE DE CALIDAD
CALIDAD DEL GANADO
M L 44 M 49 X P.R.A.2022.170 GERENTE DE PROCESO
jhon carter
ENCARGADO DE
12 ZEBALLOS ESPINOZA 7347299 VENTA COMERCIALIZAR LA M XL XL 50 L 52 X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
edmundo CARNE

GERENTE DE X X X X X X X 1/4/2022
13 ZIRO LINO 3864980 GERENTE DE PROCESO M L L 48 L 49 X P.R.A.2022.170 GERENTE DE PROCESO
hector PROCESO
14 BUSTAMANTE SILES fernando 5419835 GUARDIA DE SEGURIDAD operarios M L L 40 49 X X X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
15 DURAN OROZCO julio 5717140 CONDUCTOR operarios M L 48 50 X x X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
16 GUEVARA RIBERO ismael 6014445 CONDUCTOR operarios M L 44 M 49 X X X X X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
17 MARTINEZ ORTIZ alberto 6311751 OPERARIOS operarios M XL 46 L 50 X X X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
18 PIMENTEL CRUZ luis 6609056 OPERARIOS operarios M M 40 M 39 X X X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
19 PORCO MERCADO limbert 6906361 OPERARIOS gerencia M L 49 L 41 X X X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
20 ALCAZAR REA melani 7203666 OPERARIOS secretaria M L 44 M 49 X X X X X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
21 ARCE MENACHO mario 7500971 OPERARIOS tecnico M XL XL 50 L 52 X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
22 BUSTAMANTE SILES andrez 7798277 GERENCIA tecnico M L L 48 L 49 X X X X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
23 DURAN OROZCO eduardo 8095582 SECRETARIA tecnico M L L 40 49 X X X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
M L 48 50 X x X X X X X P.R.A.2022.170 1/4/2022 GERENTE DE PROCESO
TOTALES POR TIPO DE OCUPACION 18 2 6

CANTIDADES DE UNIDADES POR ITEM 4 0 16 0 19 0 0 15 4 0 17 0 0 0 0 6 0 0 0 0 0 3 0 0 6 5 0 17 0 3 8 3 0 13 2 0 3 0 4

PRECIOS REFERENCIALES UNITARIOS 80 50 50 20 20 200 14.6 95 211 10.5 147 28 50 50 70 4.2 80 45 160 350 105 150 399 300 420 700 200 330 90 330 140 65 250 50 150 300 500 250
1,425

2,100

3,400

3,250

1,000
2,491

1,800

2,640
800

380

270

420
320

844

100

900
SUBTOTALES ANUALES POR ITEM
25
0

0
TOTALES ANUALES POR LOTES 6,285 7,300 8,580
MATRIZ Y CRONOGRAMA DE CAPACITACIONES GENERAL

MATRIZ Y CRONOGRAMA DE CAPACITACIONES GENERAL

DURACIÓN GESTION 2022
Nº TEMAS DE CAPACITACIÓN CRITERIO (Días) (HH/MM) FECHA ENE FEB MARZ ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

1 Manejo Defensivo NB/IPER 4 12 18/01/202 X X

2 Primeros Auxilios NB 1 4 02/02/202 X
3 Prevención y Control de Incendios NB 1 3 05-03-22 X
4 Planes de Respuesta de Emergencia NB 3 9 03-04-22 X
5 Uso de Manejo de extintores NB 1 3 06-05 X
6 Prevención de Riesgos Laborales IPER 1 3 10-06-22 X
7 Seguridad para Trabajos en Altura IPER 2 8 08-07-22 X
8 Uso de Equipos de Protección Personal NB/IPER 1 2 09-08-22 X
9 Excavación y Zanjas IPER 1 3 03-09-22 X
10 Seguridad Eléctrica IPER 2 6 06-10-22 X
11 Trabajo con herramientas de Corte IPER 1 3 02-01-22 X
12 Análisis de Seguridad del Trabajo IPER 1 3 07-12-22 X X X X X X
13 Orden y Limpieza IPER 1 3 09-10-22
 02.05.2022

03.05.2022

07.05.2022

08.05.2022

09.05.2022

14.05.2022

15.05.2022

16.05.2022

20.05.2022

21.05.2022

22.05.2022

27.05.2022

28.05.2022
01.05.2022

04.05.2022

05.05.2022

06.05.2022

10.05.2022

11.05.2022

12.05.2022

13.05.2022

17.05.2022

18.05.2022

19.05.2022

23.05.2022

24.05.2022

25.05.2022

26.05.2022
Fecha de Fecha de
Nombre de la tarea inicio finalización Asignado Estado
Manejo Defensivo 01.01.2022 01.01.2022 facundo patzi Abierto
Primeros Auxilios 02.01.2022 02.01.2022 antonio mendieta En progreso
Prevención y Control de
Incendios
03.01.2022 03.01.2022 jhon carter Terminado
Planes de Respuesta de
Emergencia
04.01.2022 04.01.2022 edmundo perez En progreso
Uso de Manejo de
extintores 05.01.2022 05.01.2022 hector pila Cerrado
Prevención de Riesgos
Laborales
06.01.2022 06.01.2022 fernando lopez
Seguridad para Trabajos
en Altura 07.01.2022 07.01.2022 julio montes
Uso de Equipos de
Protección Personal
08.01.2022 08.01.2022 ismael taraga
Excavación y Zanjas
09.01.2022 09.01.2022 alberto soliz
Seguridad Eléctrica
10.01.2022 10.01.2022 luis marin
Trabajo con herramientas
de Corte
11.01.2022 11.01.2022 limbert duran
Análisis de Seguridad del
Trabajo
12.01.2022 12.01.2022 melani condori
Orden y Limpieza 13.01.2022 13.01.2022 mario tapia
Manejo Defensivo 14.01.2022 14.01.2022 andrez pinto
Primeros Auxilios 15.01.2022 15.01.2022 eduardo garnica
Prevención y Control de
Incendios
16.01.2022 16.01.2022 facundo patzi
Planes de Respuesta de
Emergencia
17.01.2022 17.01.2022 antonio mendieta
Uso de Manejo de
extintores 18.01.2022 18.01.2022 jhon carter
Prevención de Riesgos
Laborales 19.01.2022 19.01.2022 edmundo perez
Seguridad para Trabajos
en 20.01.2022 20.01.2022 hector pila
UsoAltura
de Equipos de
Protección Personal 21.01.2022 21.01.2022 fernando lopez
Excavación y Zanjas 22.01.2022 22.01.2022 julio montes
Seguridad Eléctrica 23.01.2022 23.01.2022 ismael taraga
Trabajo con herramientas
de Cortede Seguridad del 24.01.2022 24.01.2022 alberto soliz
Análisis
Trabajo 25.01.2022 25.01.2022 luis marin
Orden y Limpieza 26.01.2022 26.01.2022 limbert duran
CONCLUSION
El presente trabajo investigativo concluye que la seguridad industrial es un pilar
fundamental que toda empresa debe cumplir a cabalidad según las normas y leyes
que dispone el país y el rubro empresarial al que pertenece.

La seguridad industrial va de la mano de la higiene ocupacional estos dos

conceptos se encargan de resguardar el ambiente laboral de cada uno de los
trabajadores para que las labores sean cumplidas de manera segura y optima
reduciendo niveles de riesgo y eliminando accidentes con los planes de reducción
de riesgos.

El análisis y evaluación de riesgos tiene mucha relevancia antes de planificar el

plan de reducción de riesgos para determinar las necesidades y falencias dentro
de los procesos así se podrá implementar nuevos métodos dentro de los
estándares de seguridad industrial e higiene ocupacional según ISO 45000 y la
Ley General del trabajo.
BIBLIOGRAFIA

INFORMACION VIRTUAL

https://bit.ly/3pDXH8r

https://bit.ly/3trw7MW

http://www.cepb.org.bo/wp-content/uploads/2021/04/9-EQUIPOS-DE-PROTECCION-
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https://grupolasmimosas.com/mimoonline/como-tener-una-buena-salud-mental/

https://saludyvida.tips/salud-mental-en-el-entorno-laboral/

https://www.grupocontrolyservicios.com/index.php/productos/actividades-de-bienestar-
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https://www.fio.unicen.edu.ar/usuario/segumar/a13-3/introduccion.htm#VOLVER

http://www.cepb.org.bo/wp-content/uploads/2021/04/2-Disciplinas-de-la-Seguridad-y-Salud-en-
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https://www.unir.net/ingenieria/revista/higiene-industrial/

GUÍA ELABORACION PLAN DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, caja petrolera de salud, La Paz
Bolivia

LEYES Y NORMAS

https://prl.ceoe.es/informacion/prl-en-el-mundo/bolivia/

https://oiss.org/wp-content/uploads/2018/12/2-Bolivia.pdf

https://www.ilo.org/dyn/travail/docs/1427/LEY%20GENERAL%20DE%20HIGIENE%20Y
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https://www.trabajoenconstruccion.com/resources/descargas/00002456archivodescarga.pdf