REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA “CORONEL AGUSTÍN CODAZZI” BARINAS ESTADO BARINAS.

Bachilleres.Arvelo María C.I. 18.226.982

Bencomo Yurisley C.I. 13.682.533 Chirinos Viviana Gutiérrez Freddy Noguera Evelin Vargas Carmen Yánez Cesar Escuela: 24-N-IV Prof. Lic. Aida C. Vargas C.I. 22.192.365 C.I. 19.192.323 C.I. C.I. 20.413.235 C.I.19.613.952

BARINAS; JULIO DEL 2012

INDICE GENERAL

INTRODUCCIÓN

La seguridad e higiene ocupacional orientan sus pasos y dedican todos sus esfuerzos en brindarle al trabajador la información y conocimientos técnicos, educativos, médicos, y psicológicos que contribuyan a controlar y eliminar, factores de riesgos de tipo físico, químico, biológico,

disergonómicas, psicosocial y mecánico, que puedan ocasionar accidentes o enfermedades ocupacionales, además de motivar a las personas a fin de implantar practicas preventivas que garanticen condiciones laborales satisfactorias y seguras.

Las organizaciones, para su funcionamiento y evolución, dependen principalmente del recurso humano. Por tal motivo éstas se comprometen cada vez más en garantizar la seguridad y salud de sus trabajadores, creando condiciones básicas para proteger sus vidas, así como también diseñando herramientas que permitan elevar los niveles de Seguridad y Salud Laboral en la organización. Lo que genera que sus trabajadores desarrollen las actividades de manera segura, siendo más productivos e identificándose como parte importante de la organización.

Uno de los aspectos más importantes tomar en cuenta de los integrantes de una organización es su estado de salud, que según la Organización Mundial de Salud, abarca bienestar físico, mental y social para llegar a pleno desarrollo del individuo. Si los trabajadores no se sienten bien, su trajo no será eficaz, creando así un círculo vicioso.

En cuanto a los materiales de trabajo usados en las organizaciones, para conservar su óptimo funcionamiento se realizan dos tipos de mantenimiento:

Mantenimiento preventivo: para evitar la descomposición de los equipos, se mantienen en constantes revisiones y cuidados.

Mantenimiento correctivo: se da cuando los equipos presentan alguna falla y es necesario hacer reparaciones para su buen funcionamiento.

Unos de los grandes problemas presentes en las organizaciones es la morbilidad (cantidad de personas que se enferman al año), ya que eso hace que los empleados se ausenten de sus puestos y acarrea gastos para la organización, lo cual implica una baja en la producción.

En toda empresa existen situaciones inquebrantables de peligro, ante esta ineludible situación los empresarios, técnicos, gerentes y demás personal técnico y obrero, han diseñado técnicas a objeto de evitar el constante perecimientos del obrero, sin embargo a pesar de que se recomienda buscar el epicentro del problema para atacar y solucionar el mismo de raíz, esto no siempre es posible, es por tal motivo que los dispositivos de protección personal (D.P.P) juegan un rol fundamental en el higiene y seguridad del operario, ya que los mismos se encargan de evitar el contacto directo con superficies, ambiente, y cualquier otro ente que pueda afectar negativamente su existencia, aparte de crear comodidad en el sitio de trabajo, en este informe se afianzaran conocimientos acerca del uso, selección y

mantenimiento, de estos dispositivos, que cabe destacar pueden ser individuales y colectivos.

Para logra una secuencia lógica primero se definirá lo que es un dispositivo de protección personal (D.P.P), luego se estudiara la importancia y como persuadir al operario para que comprenda las consecuencias positivas que acarrea el uso de estos, seguidamente nos pasearemos por el cuerpo humano desde los pies hasta la cabeza para explicar detalladamente

por ultimo a manera de dar a conocer los DPP colectivos. se explicara lo referente a la importancia del color y el alumbramiento en las empresas y a la vez que se dará a conocer su debido uso.el debido uso de los (D. .).P. en cada una de las partes.P.

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se preocupaba por establecer procedimientos que salvaguardaban a su familia. lo hacía por simple instinto para defenderse de los peligros que lo rodeaban. que todo trabajador que sufriera una lesión incapacitante. La revolución Industrial trajo consigo el aumento . dicha ley establecía.23). debía ser compensado económicamente por su patrón. los cuales visitaban a las empresas y recomendaban la colocación de protectores de los llamados puntos críticos de las máquinas. brazos y piernas. En Europa. Las primeras medidas en cuanto a seguridad se refiere. se desarrolló en Inglaterra. Dicha ley se fue adoptando rápidamente en los países industrializados de Europa y en los Estados Unidos. durante el gobierno de Bismark. el individuo ha sentido la necesidad de protegerse. se emite en Alemania la Ley de Compensación al Trabajador. Al inicio. la prevención de accidentes. como una actividad organizada. como consecuencia de un accidente industrial. Para el año de 1868. al ser atrofiados a manos. eras los obreros los que soportaban la peor parte. En este sentido Thompson (2011) señala que “El hombre ha hecho de su instinto de conservación una plataforma de defensa ante la lesión corporal”. (p.RESEÑA HISTÓRICA DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Desde el principio de la historia. comenzaron a tomarse en Inglaterra. por carecer de sanciones para aquellos patronos que no la pusieron en práctica y como no existían precedentes al respecto desde el punto de vista de justicia social. al nombrarse inspectores. A medida que el hombre aumentaba la capacidad adquisitiva y protectora de sus propiedades. a casi un siglo de iniciarse la Revolución Industrial. Estas recomendaciones no surtían los efectos apetecidos. lugares en los que podían ser afectados los obreros.

en 1883 se fundó en París la asociación de industriales contra los accidentes de trabajo. Alemania busco que los patronos suministraran a los trabajadores los medios necesarios para proteger su vida y su salud. En 1874. aunque su objetivo era legislar el inhumano sistema de aprendices. estableció las jornadas de trabajo y acordó las edades mínimas de los niños. Se tenía la creencia que los trabajadores eran los culpables de los accidentes. Debido a los fuertes desembolsos que tenían que hacer los propietarios de empresas. Prueba de esto. no ocurrieran hechos parecidos. En 1802 fue aprobada la Ley Sobre La Salud y Moral. con la finalidad de descubrir los motivos que los provocaban y hacer las correcciones de lugar. por su negligencia o falta de atención. . Francia aprobó una ley que tratara de brindar un servicio especial para los talleres.de enfermedades y accidentes laborales. para que en futuro por una causa similar. En 1850. inicio de la seguridad moderna. la cual se encargaba de asesorar a los industriales en materia de seguridad. lo cual constituyo el primer paso para la prevención reglamentada de las lesiones y la protección del trabajo de las fábricas Inglesas. esto impedía que los legisladores dictaran leyes y obligaran a los patronos a cumplir con su responsabilidad. En 1784 se desato una epidemia de fiebre en las fábricas de hilados de algodón. dispusieron que los accidentes que produjeran lesiones incapacitantes fueran investigados. Esta legislación mejoró las condiciones higiénicas y de seguridad. lo cual incitó al gobierno a desarrollar la primera acción en pro de la seguridad. el gobierno inicio un programa de inspección de seguridad en las mismas. en 1869. Más tarde.

Para el año de 1920 se crea la primera Ley de Trabajo en Venezuela. por ello se prolongó la ley obligatoria de diez horas de trabajo al día para la mujer. accidentes de trabajo. Para el año 1967 se promulga la nueva Ley de Seguro Social Obligatorio. Pero para el año de 1936 con la promulgación de una nueva Ley de Trabajo si se comenzaran a establecer verdaderas leyes sobre la 15 prevención de accidentes.En 1869 se creó la primera oficina de estadísticas de trabajo. cuyo objetivo principal es la estimulación y promoción de técnicas que ayuden a la disminución de accidentes para crear un medio ambiente de trabajo seguro para sus empleados. visitantes y de todas las personas que estén en contacto con el medio ambiente de trabajo. maternidad (incluyendo permisos PRE y post-natal). enfermedades profesionales y vejes a sobrevivientes. Estas leyes de seguros sociales fueron apoyadas por otros organismos como el Ministerio del Trabajo y el Consejo Venezolano de Prevención de Accidentes que fue fundado en el de 1959. En el . Años después. En esta Ley de Seguros Sociales se establecen indemnizaciones por enfermedades. esta realmente no establecía una verdadera legislación en lo que respecta a la prevención de accidentes. se determinó que las jornadas de trabajo muy largas causaban fatiga a los trabajadores y por ende accidentes. De aquí partió la creación de una Ley de Sociedades Cooperativas y una Ley de Talleres y Establecimientos Públicos que determinó las primeras normas que garantizaban el bienestar de las personas que laboraban para el año de 1917. Para el año de 1963 es elaborado el reglamento de la ley del trabajo. entre estas normas se regularizó y los días feriados. obreros. invalidez y paros forzosos. En 1905 se comienza a dar los primeros pasos en Venezuela cuando se crea un artículo especial sobre los riesgos profesionales en el código de política del Estado Táchira.

De esa manera.año 1968 se decreta el Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad Industrial. vale destacar que todas estas leyes son apoyadas por las disposiciones que se puedan celebrar en las contrataciones colectivas de los empleados. Para terminar de tener un marco legal que nos permitiera ejercer las normas de higiene y seguridad industrial y que nos sirva de apoyo para la protección de trabajadores y acondicionarlos a un seguro medio ambiente de trabajo se crea en 1986 la Ley Orgánica de Prevención. el mismo sistema jurídico venezolano tiene normas que rigen condiciones aptas y medio ambiente de trabajo. A la higiene y seguridad industrial también la apoyan leyes como la ley nacional de ambiente y hasta el código penal puede ser usado como medio de defensa o marco en la higiene y seguridad. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). La higiene y seguridad está estrechamente ligada a los aspectos legales ya que nos encontramos con disposiciones existentes en la constitución de Venezuela así como tratados y convenios internacionales. y por ende la vida del trabajador. con el aporte gubernamental y de empresas privadas. los cuales cada día enfatizan en la necesidad de establecer normas y procedimientos que permitan garantizar las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo. Asimismo la Ley del Trabajo tendría otra reforma en el año 1990 y luego se reformaría nuevamente por última vez en el año 1997 según la gaceta oficial de la República de Venezuela N° 5152. se ha venido desarrollando la higiene y seguridad en el trabajo a través del tiempo. este reglamento tendrá una vigencia de cinco años ya que fue reformada para el año 1973. .

limpieza” (Pág. psicológicos o tensionales que provienen del trabajo y pueden causar enfermedades o deteriorar la salud (p. El desafío que enfrentan los encargados de seguridad es crear una profunda conciencia de prevención en lugar de insistir en la conexión de accidentes o condiciones de riesgo. los empresarios que no se preocupaban demasiado por la seguridad de sus obreros empezaron a prestar. 355). HIGIENE INDUSTRIAL Según Chiavenato (2009) define como: La higiene del trabajo. Por otra parte. es un conjunto de normas y procedimientos que protegen la integridad física y mental del trabajador.También podríamos decir que gracias a estos pasos. evaluar y controlar aquellos factores del ambiente. 2). aseo. hacer más seguro el entorno del trabajo resultaba más barato que pagar compensaciones. . atención al tema ya que. para el establecimiento de condiciones seguras en el ambiente de trabajo. Perdomo (2011): señala que la Higiene “Es la ciencia de la salud que forma parte de la medicina la cual tiene por objeto precaver enfermedades. De igual manera. Arias (2009): expresa que la Higiene “Es un conjunto de conocimientos y técnicas dedicados a reconocer. preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde son ejecutados (p. El control de la seguridad e higiene resulta de vital importancia en las empresas industriales. 479). Las industrias que desean mantenerse en el amplio mundo de la competitividad deben acogerse a las medidas y reglas adoptadas con la finalidad de prevenir accidentes y minimizar los riesgos.

De está manera se deberá proporcionara medidas de control que permitan reducir el grado de riesgo a la salud de los trabajadores y por último se debe capacitar a los trabajadores sobre los riesgos presentes en el medio ambiente laboral y la manera de prevenir o minimizar los efectos indeseables. Capitulo VIII. se deberá mantener la salud de los trabajadores y aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo. También se debe eliminar las causas de las enfermedades profesionales.1). Artículo 28 (Articulo 70 nueva ley).Asimismo. Objetivos de la Higiene Industrial Reconocer los agentes del medio ambiente laboral que pueden causar enfermedad en los trabajadores. Titulo VIII.O.T).T) (2012).Y. Donde se podrá prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (L. Así como evaluar los agentes del medio ambiente laboral para determinar el grado de riesgo a la salud.P. Seguidamente se deberá reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas enfermas o portadoras de defectos físicos.M. se define como: .O.T. Enfermedades Profesionales Según la Ley Orgánica del Trabajo (L. afectar la salud y el bienestar. la Norma Venezolana COVENIN 2260-2004: establece que la higiene industrial “Es la ciencia dedicada al conocimiento. Articulo 562 y la Ley Orgánica de Prevención. evaluación y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas o provocadas por o con motivo del trabajo y que puede ocasionar enfermedades. Por otra parte.C.A.T. o crear algún malestar significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad” (p.

además de fomentar el desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir los riesgos derivados del trabajo” (P. 34) Riesgos Laborales Según la Fundación Wikipedia. La humedad. en la Ley Orgánica de Prevención. La prevención de riesgos laborales es la disciplina que busca promover la seguridad y salud de los trabajadores mediante la identificación. Seguidamente.A. fortuito o inseguro. Define el riesgo: “Como la probabilidad de obtener un resultado desfavorable como consecuencia de la exposición a un evento que puede ser casual. agentes biológicos. el frío. evaluación y control de los peligros y riesgos asociados a un proceso productivo. temporales o permanentes.C. Inc. y aquellos estados patológicos imputables a la acción de agentes químicos. (P. Asimismo La Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales en su artículo 4. Los riesgos laborales se pueden clasificar del siguiente modo: Riesgos Físicos: Su origen está en los distintos elementos del entorno de los lugares de trabajo. el ruido.“Los estados patológicos contraídos con ocasión del trabajo o exposición al medio ambiente que el trabajador se encuentra obligado a trabajar.T). trastornos enzimáticos o bioquímicos.Y.1).M. define el riesgo laboral como “la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado de su trabajo” (p. la iluminación.P. el calor. factores psicológicos y emocionales que se manifiestan por una lesión orgánica.O. las vibraciones. 8). pueden producir daños a los trabajadores . las presiones. (2012): Expresa que los riesgos laborales son: “Todo aquel aspecto del trabajo que tiene la potencialidad de causar un daño. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (L. trastornos funcionales o desequilibrio mental. etc. contraídos en el ambiente de trabajo”.

Riesgos Biológicos: Se pueden dar cuando se trabaja con agentes infecciosos. cuyo objetivo es el de controlar el riesgo de accidentes y daños. etc. criterios y normas formuladas. pudiendo provocar una depresión. se define como “El conjunto de principios. Factores psicosociales: Es todo aquel que se produce por exceso de trabajo. asfixias. . fatiga profesional. un clima social negativo. tanto a las personas como a los equipos y materiales que intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva”. Asimismo.. entre otros. SEGURIDAD INDUSTRIAL Según la Norma Venezolana COVENIN 2270-88.. empleadas para prevenir los accidentes. etc. Chiavenato (2009): señala que la seguridad en el trabajo “Es un conjunto de medidas técnicas educacionales. los cuales pueden producir alergias. eliminar las condiciones inseguras del ambiente e instruir o convencer a las personas sobre la implementación de medidas preventivas.Riesgos Químicos: Son aquellos cuyo origen está en la presencia y manipulación de agentes químicos. (Ibíd. 487). leyes. Riesgos Ergonómicos: Se refiere a la postura que mantenemos mientras trabajamos. médicas y psicológicas.

por tanto. Asimismo. Tomar acciones correctivas destinadas a la eliminación o minimización de riesgos laborales. citados por Rampazzo y Sanseviero (2008): señalan que los objetivos de la seguridad industrial son: La creación y administración del Programa de Seguridad de la empresa de que se trate. la reducción de los costos mensurables de las lesiones y la mejoría en la motivación y en la eficacia. particularmente las más graves. Según Grimaldi y Simonds. son objetivos. Analizar los informes en busca de indicios que sirvan para prevenir lesiones en el futuro. es el de prevenir lesiones personales y muertes durante el desempeño laboral. . Investigación de las lesiones.Objetivos de la Seguridad Industrial El objetivo fundamental del trabajo de Seguridad Industrial. se orienta a minimizar el sufrimiento individual y familiar causado por el acaecimiento de lesiones. la Seguridad Industrial. Mantener al día informe acerca de lesiones en el trabajo. por sí mismos latentes y característicos de la Seguridad Industrial. Inspección para localizar tanto las condiciones como las prácticas poco seguras.

Comprobar la forma en que la empresa se ajusta a los reglamentos nacionales. resultantes de la acción violenta de una fuerza exterior que . p. Comprobar los aspectos de entrenamiento en Seguridad Industrial y ayudar. permanentes o temporales. cuando así convenga. o la muerte. Supervisar la obtención y distribución del equipo de protección personal. Actuar como secretario ejecutivo en los principales comités de la empresa. inmediatas o posteriores.Preparar informes para distintos miembros de la gerencia acerca de la situación actual de la seguridad de la empresa justificando así. Consultar con las agencias gubernamentales y con las compañías de seguros lo relacionado con los problemas de Seguridad Industrial. relativos a temas de Seguridad Industrial. Actuar como consejero de otros miembros de la gerencia en las cuestiones de Seguridad Industrial. las medidas de la Seguridad Industrial. Publicar los materiales relativos a la Seguridad Industrial.154 -155 ACCIDENTE DE TRABAJO Según el Artículo 561 y 32 de la LOTTT y LOPCYMAT define los accidentes de Trabajo: “Se entiende por accidentes de trabajo todas las lesiones funcionales o corporales. estadales y locales relacionados con la Seguridad Industrial.

pueda ser determinada y sobrevenida en el curso del trabajo. un cortocircuito ocurrido en una maquina o equipo. Por Ejemplo: son accidentes de trabajo: Caída de cuerpos extraños en los ojos cuando se esmerila. quemaduras en las manos con sustancias o superficies calientes. COVENIN 2260-88. Así pues. Será igualmente considerada como accidente de trabajo toda lesión interna determinada por un esfuerzo violento. sobrevenida en las mismas circunstancias”. el trabajador continúa trabajando. entre otros. Accidente Con Ausencia: Es aquél que después de ocurrido el accidente. el resbalón (sin caída) de un trabajador debido a un charco de aceite. cuando exista una acción violenta exterior. pudiendo causar: . Se define Accidente de Trabajo como “Todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias: lesiones personales. Clasificación de los Accidentes de Trabajo Accidente Sin Ausencia: Es aquel que después de ocurrido el accidente. pero que requiere tratamiento médico o de primeros auxilios. el trabajador no puede continuar trabajando. De acuerdo a lo establecido en la Norma Venezolana. para la Ley Venezolana son considerados como accidente de trabajo aquellos hechos que ocasionan lesión al trabajador en el curso del trabajo y causados por el trabajo. daños materiales y/o pérdidas económicas. por el hecho o con ocasión del trabajo.

b) Incapacidad Total Temporal: Es aquella que inutiliza a la persona lesionada para ejecutar su trabajo durante uno o más días subsiguientes a la fecha de la lesión. esguince cuando no cause una limitación permanente de movimiento. (Ejemplo: pérdida de la punta de los dedos cuando no afecte el hueso. c) Incapacidad Parcial Permanente: Es aquélla que resulta de la pérdida absoluta o del uso de cualquier miembro o parte de un miembro del cuerpo. (Ejemplo: pérdida de la visión de ambos ojos. o en cualquier desigualdad permanente de las funciones del cuerpo o partes de éste. pérdida de la visión o reducción funcional de un ojo. entre otros.). fracturas que no originen menoscabo o restricción permanente de la función normal del miembro lesionado.a) Incapacidad Temporal: Es la pérdida total de la capacidad de trabajo durante el día del accidente o que se prolongue por un período menor de un año. (Ejemplo: pérdida de uno o más dedos de la misma mano. d) Incapacidad Total Permanente: Es aquélla que incapacita permanente y absolutamente a un trabajador para proseguir en cualquier ocupación lucrativa o que resulta en la pérdida o la completa inutilidad de algún miembro u órgano del cuerpo. pérdida de la . pérdida de un ojo con disminución de la mitad de la visión del otro. ocurrida el mismo día o que se prolonga por un período menor a un año. reducción de la función de cualquier miembro o parte del mismo.). y a su regreso el trabajador. pérdida de la audición o reducción funcional de un oído. entre otros. independientemente de cualquier incapacidad pre existente del miembro lesionado o desigualdad de función del cuerpo.

almacenamiento inseguro”. ausencia de equipo de protección personal o equipo defectuoso. el análisis de las causas de los accidentes laborales permite derivar acciones preventivas para corregir dichas causas. vestimenta inadecuada al trabajo.). resulta conveniente identificar las condiciones físicas inseguras así como las acciones personales inseguras que puedan ser consideradas responsables de la mayor parte de las lesiones o accidentes. procedimiento inseguro. un brazo o una pierna. una mano. se utiliza un modelo de clasificación que permite investigar cada caso para determinar cuál de los factores mencionados ha sido el responsable del acaecimiento de la lesión o accidente de trabajo. las causas de todas las lesiones o accidentes de trabajo pueden ser divididas en dos categorías: condiciones físicas inseguras y actos o acciones personales inseguras. que suelen presentarse como consecuencia de algunas de las siguientes . Para ello. Por lo tanto. pérdida de un pie.audición de ambos oídos o reducción en más de la mitad de su función. entre otras. entre otro. Condiciones tales.” Se consideran como condiciones físicas inseguras a las siguientes categorías: “defectos de agentes. Y en tal modelo se presta especial atención a: Condición Física Insegura: “Situación o característica física o ambiental previsible que se desvía de una norma de seguridad y que puede producir un accidente de trabajo. Causa de los Accidentes de Trabajo Según Torres citado por Rampazzo y Sanseviero (2008). agente inadecuadamente protegido o resguardado. En este sentido.

uso inadecuado o inapropiado de equipos. molestar y/o asustar. distraer.34). no usar vestimenta apropiada. Se consideran como acciones personales inseguras las siguientes categorías: “efectuar trabajos de mantenimiento a equipos en operación. la acción personal insegura implica “toda actividad voluntaria que. incluyendo el medio y la propia organización como un todo.34 . puede verse como una expresión de la calidad de relación del individuo con el medio social que lo rodea. (p. fallas gerenciales. Sin embargo. con los compañeros de trabajo y con la organización. Al analizar los accidentes acaecidos. conlleva a la violación de un procedimiento. reglamento o práctica segura establecida. fallas operativas.. las reacciones y las consecuencias de los individuos en el ambiente de trabajo no pueden ser interpretados de manera válida y completa sin considerar la situación total a la que están expuestos. norma. Acción Personal Insegura: Tipos de conductas que generan lesiones o accidentes de trabajo. Es decir. falta de mantenimiento”. pudiendo producirse así un accidente de trabajo. no proteger o prevenir. El accidente de trabajo en este sentido.35). todas las interrelaciones entre las diferentes variables. fallas de diseño. por acción u omisión..razones: “falta de normas. conocimiento. (p. las actitudes.” Acciones tales que suelen estar asociadas a las siguientes razones: “falta de capacidad. hacer ineficaz un dispositivo de seguridad.”. construcción o montaje. entre otras. no usar el equipo de protección personal. uso de equipo defectuoso. motivación o fallas de supervisión. Torres Parra (2000) especifica la consideración de los siguientes elementos: .”. los comportamientos.

es decir. relacionados íntimamente con la lesión y que podrían haber sido protegidos o corregidos en forma satisfactoria. hernia. manejo de materiales. entre otros. los accidentes pueden ser de dos tipos fundamentales: a) Impacto con violencia: Se refiere a los accidentes provocados por golpes. a radiaciones. trasmisores. entre otros.). asfixia. a la especificación de la forma o el modo de contacto entre el agente del accidente y el accidentado. inclusive puede describir el resultado de dicho contacto. tronco. pérdidas de…. extremidades. Agente de la lesión: Referido al objeto o sustancia. etc. quemaduras. Parte del cuerpo afectada: Especifica el área del cuerpo del lesionado que ha sufrido el accidente. (Ejemplo: cabeza. internas. b) Impacto sin violencia: Son los accidentes provocados por contactos. entre otros. contactos del operario con superficies punzantes o cortantes. (Ejemplo: generadores.Fuente del accidente: Referido a la actividad que desarrolla el participante en conexión directa con el accidente. la exposición del trabajador al calor. entre los que destacan: las exposiciones del trabajador a sustancias tóxicas de carácter accidental tales como la inhalación de sustancias nocivas. Naturaleza de la lesión: Especifica eventos como: amputación. heridas.). fracturas. Así pues. con o contra objetos que se encuentren en la trayectoria del desarrollo de la actividad laboral. cuello. contusión. medios de . (Ejemplo: uso de herramientas. Tipo de accidente: Referido a la descripción del suceso.

44-45)...Los trabajadores son las personas más indicadas para detectar los actos inseguros. entre otros). máquinas. . cabo de martillo. polea. material o maquinaria desencadenante del accidente. herramientas. explosivos. Razones de Inseguridad Según Romero. (Ejemplo: engranajes. (2008) Expresa: “Es necesario que el trabajador aprenda el acto seguro y el empleo del feed – back como herramienta fundamental para producir el cambio conductual que puede ser apropiado.). sustancias químicas. Agente del accidente: Equipo. Parte del agente de la lesión: Parte específica del equipo o material estrechamente relacionado con la lesión.” p. instalación eléctrica. Parte del agente del accidente: Parte del agente del accidente que falló. andamios. Condiciones inseguras: Se refiere a las condiciones físicas o mecánicas en las que se ubican los elementos o materiales que componen el ambiente de trabajo y que si no se corrigen pueden acarrear un accidente.transporte. etc. elevadores. sugerir los actos seguros que sustituyan a los inseguros y diseñar los procesos que permitan su eliminación. Acciones inseguras: Se refiere a cualquier acto personal o violación de una norma de seguridad establecida que pueda causar un accidente.

como a capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten. (P. se establece la necesidad imperiosa de desarrollar la capacidad y el adiestramiento para optimizar la Seguridad y la Higiene en los centros de trabajo. controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los trabajadores en el ejercicio de su actividad laboral. controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los trabajadores en el ejercicio o con el motivo de su actividad laboral. puede ser vista como el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar. a fin de que. se puedan localizar. evaluar. dentro de lo posible y lo razonable. dentro de lo posible. Ante las premisas que integran las consideraciones precedentes. controlar y prevenir los riesgos laborales. las enfermedades y los accidentes laborales. evaluar. Según el Blogs de Ingeniería Industrial (Recuperado 2011): define la seguridad y la higiene industrial.HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les proporcionen las condiciones para el trabajo. evaluar.1) . Por tanto es importante establecer que la seguridad y la higiene son instrumentos de prevención de los riesgos y deben considerarse sinónimos por poseer la misma naturaleza y finalidad. La seguridad y la higiene industriales son entonces el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar.

tato para la empresa como para los trabajadores. que ayude a reducir los riesgos y accidentes. Por tal motivo. así como preservar la salud de los trabajadores. para desarrollar las actividades en un clima de tranquilidad es obligatorio tener presente la importancia de la higiene y seguridad industrial en el trabajo. El individuo necesita sentirse protegido tanto física como mentalmente en su lugar de trabajo. Por ende es necesario que se tenga presente la higiene y seguridad industrial. la dirección de una organización debe sentir la necesidad de contar con un programa de higiene y seguridad de calidad. Además . así mismo reducir los costos operativos. por cuanto permite garantizar las condiciones materiales y personales para mantener cierto nivel de salud en los empleados. 357). 2011. radica la importancia de la higiene y seguridad dentro de las organizaciones. mantener y aumentar la productividad.El personal es pieza fundamental en las organizaciones. De allí. por lo tanto. es importante preservar su integridad física y psicológica. En todo tipo de ejecución laboral dentro de una organización existe cierto grado de riesgo o peligro. p. seguras y confiadas su desarrollo en el trabajo no se verá entorpecido. (Biblioteca de Ingeniería Industrial. En la medida en que las personas se sientan sanas. en relación a esto se señala que: “Debe existir un sincero deseo de la dirección de disponer de un programa de seguridad eficaz”. la cual permite prevenir y disminuir los accidentes y enfermedades. Si se desea que los trabajadores realicen una buena producción y al mismo tiempo actuar de manera apropiada es de gran importancia brindar una protección adecuada.

El objetivo de la seguridad industrial radica en la prevención de los accidentes de trabajo. sobre todo. cómo hacerlo. Aunque su conocimiento en profundidad sea necesario para los trabajadores.debe participar continuamente en el seguimiento de todo lo establecido en dicho programa. La competitividad tan exigida puede lograrse mediante la integración de la seguridad e higiene del trabajo en todos los campos profesionales de la empresa. cobra un especial interés en los mandos responsables de las empresas ya que de ellos se exige lograr la máxima productividad sin que ello ponga en peligro vidas humanas o pérdidas en materiales y equipos. Importancia de la Higiene y Seguridad Industrial La seguridad y la higiene en el trabajo son aspectos que deben tenerse en cuenta en el desarrollo de la vida laboral de la empresa. pero los . evitará consecuencias muy negativas para el perfecto desarrollo de la vida laboral.calidad. El control de la seguridad necesita acción. Una buena prevención de los riesgos profesionales. y cómo conseguir que lo hagan los demás y. que se haga bien . basados en un profundo conocimiento de las causas que los motivan y en las posibilidades que hay a nuestro alcance para prevenir los problemas. Los responsables de la seguridad e higiene deben saber que hacer en cada caso. operativas y de gestión es símbolo de desarrollo. Su regulación y aplicación por todos los elementos de la misma se hace imprescindible para mejorar las condiciones de trabajo. esa es su importancia. El enfoque técnico-científico da una visión de conjunto de la seguridad y la higiene en la empresa siguiendo técnicas analíticas.

Cuando la necesidad para la acción se reconoce como suficiente. hace uso de: La medicina del Trabajo. pues también existen riesgos tanto en el hogar como en todos los servicios público. Así. Campo de Acción de la Higiene y Seguridad Industrial La salud en el trabajo utiliza los métodos y procedimientos de las ciencias y disciplinas en las cuales se apoya para cumplir con sus objetivos. . Pero incluso entonces. ya sean físicos. Frecuentemente parece que los requisitos de seguridad chocan con restricciones fiscales. químicos o biológicos. y otros factores. son capaces de alterar la integridad física y/o psíquica del ser humano. Han de alcanzar su objetivo sin interferir de manera significativa con otros propósitos que puedan ser afectados. evaluar y controlar los agentes nocivos y factores de riesgo. de conveniencia. Mientras que la Higiene Industrial tiene por objetivo la prevención de las enfermedades profesionales a través de la aplicación de técnicas de ingeniería que actúan sobre los agentes contaminantes del ambiente de trabajo. puede anteponerse a otros requisitos. valiéndose de elementos clínicos y Epidemiológicos.pasos a tomar deben ser aceptables. La higiene y Seguridad Industrial. y quizá no se optimicen los controles de seguridad. habrá que considerar otras prioridades. y ya que estos procedimientos son reglamentados legalmente y considerando que la ley protege al trabajador desde su hogar para trasladarse a su centro de trabajo su acción recae en la vida cotidiana del trabajador. cuya principal función es la de vigilar la salud de los trabajadores. bajo ciertas circunstancias. disciplina afín. trata sobre los procedimientos para identificar. presentes en el medio ambiente laboral y que.

que se dedica a procurar la implementación de lugares de trabajo. ámbitos como: las condiciones materiales del ejercicio del trabajo. ya que son su responsabilidad las políticas generales y la organización del trabajo. La Administración del trabajo. fatiga. La Arquitectura. del estudio del trabajo. La Biología. sino que además. se puede decir que el campo de acción comprende entre otros. de forma que no solo se intervenga para corregir situaciones peligrosas. La Ingeniería. diseñadas de tal manera que se adapten a las características anatómicas. La Física. se estudien nuevos métodos de trabajo que favorezcan el desarrollo integral de los trabajadores en general. la tensión y cargas mentales. La Psicología. temperatura. fisiológicas y psicológicas de las personas que laboren en ese sitio. La Psicología. las estimulaciones. disciplina clave para el buen funcionamiento de cualquier centro de trabajo. monotonía el carácter competitivo de la tarea. La Psicología Laboral. y por la propia organización del trabajo cuando ésta no toma en cuenta al trabajador como humano que es. presencia de agentes contaminantes. que estudian los efectos negativos del trabajo sobre las personas y la forma de evitarlos.La Ergonomía. ventilación. esfuerzo. Resumiendo. tiene que ampliar su campo de acción con un tratamiento ergonómico. las . el interés de la propia tarea. La Química. que se ocupa de lograr una óptima adaptación del hombre a su puesto de trabajo y a sí mismo la de estudiar las demandas psicológicas y cargas mentales que el trabajo produce al trabajador. que se encarga de prevenir los daños a la salud causados por tareas monótonas y repetitivas. La Medicina.

un óptimo resultado en seguridad resultara de la misma administración efectiva que produce artículos de calidad. el objetivo primordial es el de obtener ganancias). grado de flexibilidad y carácter de los supervisores y todo lo que se pueda concebir que corresponda al ambiente laboral. ser promocionado. mayor debe ser el cuidado y las precauciones que se observen al efectuarla. el rolar turnos. grado de exposición a los agentes contaminantes. La reducción de los riesgos laborales automáticamente disminuirá los costos de operación y aumentaría las ganancias (pues la aplicación efectiva de los programas. El implementar y llevar a efecto programas de Seguridad e Higiene para lograr un ambiente seguro en el área de trabajo y que los trabajadores trabajen seguramente y con tranquilidad. duración de la jornada. . la producción es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos. mientras más peligrosa es una operación. Ventajas de la Higiene y Seguridad Industrial La implementación de programas de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo se justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daños al trabajador. ya que haciendo conciencia a todos acarrearía beneficios. Beneficios. prevención de accidentes y producción eficiente van de la mano.oportunidades de aprender algo nuevo y adquirir una calificación mayor. dentro de los límites de tiempo establecidos. ya que de ninguna manera debe considerarse humano él querer obtener una máxima producción a costa de lesiones o muertes. es parte integral de la responsabilidad total de todos.

orientada a solucionar los problemas. El supervisor de Higiene y Seguridad debe estar consciente que juega un importante . Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la información más adecuada. Objetivos de la Higiene y Seguridad Industrial La Higiene y Seguridad Industrial tienen como principales objetivos: Prevenir accidentes laborales. evitando la repetición del accidente y reducir el costo de las lesiones. Función de la Higiene y Seguridad Industrial. aumentar el tiempo disponible para producir. Comunicar los descubrimientos e innovaciones logrados en cada área de interés relacionada con la prevención de accidentes. la gerencia desempeña una función de línea cuando logra tener condiciones de seguridad en el trabajo y la función de apoyo es llevada a cabo cuando la gerencia apoya y juega el papel de facilitador que motiva. La función de la Higiene y Seguridad Industrial es tanto de línea como de asesoría. ayuda en áreas de la Higiene y Seguridad del trabajador. daños a la propiedad. El grado de interés del personal de línea por recibir esta asesoría y ayuda del supervisor de Higiene y Seguridad dependerá de la importancia de la Higiene y Seguridad Industrial que tenga para la alta dirección. incendios.Controlar las observaciones y las causas de pérdidas de tiempo relacionadas con la interrupción del trabajo efectivo. los cuales se producen como consecuencia de la actividad productiva de la organización. crea un mejor ambiente laboral.

pues del respeto y aprobación que tenga por parte de los empleados en cuanto a sus decisiones y acciones en materia de seguridad. Asesorarse sobre problemáticas del medio ambiente. Poner en funcionamiento y mejorar el programa de Higiene y Seguridad Industrial. Entre las principales funciones de la División y/o Gerencia de Higiene y Seguridad Industrial se pueden señalar: Revisar y aprobar las políticas de Higiene y Seguridad Industrial. . las cuales deben estar coordinadas con las disposiciones legales. dependerá el alcance de niveles óptimos en esta área de la organización.papel. Brindar asesoría en los diferentes problemas que se presenten en Higiene y Seguridad Industrial. Llevar estadísticas y reportes de eventos. Identificar los riesgos contra la salud que existen. Ocuparse del control de las enfermedades ocupacionales. Establecer normas adecuadas de Higiene y Seguridad Industrial.

P). se explicara lo referente a la importancia del color y el alumbramiento en las empresas y a la vez que se dará a conocer su debido uso. de estos dispositivos. en cada una de las partes.EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL En toda empresa existen situaciones inquebrantables de peligro.P.). es por tal motivo que los dispositivos de protección personal (D. técnicos. ya que los mismos se encargan de evitar el contacto directo con superficies. sin embargo a pesar de que se recomienda buscar el epicentro del problema para atacar y solucionar el mismo de raíz. aparte de crear comodidad en el sitio de trabajo. esto no siempre es posible.P. y cualquier otro ente que pueda afectar negativamente su existencia. que cabe destacar pueden ser individuales y colectivos. . seguidamente nos pasearemos por el cuerpo humano desde los pies hasta la cabeza para explicar detalladamente el debido uso de los (D. ambiente. por ultimo a manera de dar a conocer los DPP colectivos. han diseñado técnicas a objeto de evitar el constante perecimientos del obrero. gerentes y demás personal técnico y obrero.P) juegan un rol fundamental en el higiene y seguridad del operario.P.P. ante esta ineludible situación los empresarios. Para logra una secuencia lógica primero se definirá lo que es un dispositivo de protección personal (D. selección y mantenimiento. luego se estudiara la importancia y como persuadir al operario para que comprenda las consecuencias positivas que acarrea el uso de estos. en este informe se afianzaran conocimientos acerca del uso.

Cuando esta acción de reducir los riesgos en su origen no es posible. lo que se puede traducir en un empeoramiento de su funcionamiento. en ocasiones hace falta . equipando a este en forma individual o con dispositivos de protección personal. porque frecuentemente es molesto llevarlo puesto y limita la libertad de movimientos en el trabajador. en ocasiones existe la tentación de emplearlo sin intentar previamente en forma escrupulosa los métodos posibles para corregir la situación peligrosa. tratando de obtener un ajuste más satisfactorio. para hacer imposible que hechos no deseados se produzcan. se ve en la necesidad de implantar en los trabajadores algún tipo de ropa protectora u algunos otros dispositivos de protección personal. por su incomodidad. Se evidencia que el uso de dispositivos de protección personal es una forma importante y necesaria en el desarrollo de un programa de seguridad. El método correcto es siempre el mejor. ya sea por razones económicas o de conveniencia salvaguardar al personal. Sin embargo. se debe considerar usarlo como último recurso. Los trabajadores no ven con gusto. La mejor manera de prevenir los accidentes es eliminar los riesgos o controlarlos lo más cerca posible de su fuente de origen.DEFINICIÓN Y OTROS ASPECTOS IMPORTANTES Aun cuando es fundamental en cualquier esfuerzo en pro de la seguridad es modificar el ambiente físico. El uso de equipos de protección personal. En consecuencia este equipo puede ser alterado por sus usuarios. el empleo de dispositivos de protección personal. de esta manera no es sorprendente que a veces este ni lo utilice. Como el objetivo fundamental del equipo es . como hasta cierto punto es necesario depender del equipo protector personal.

evitar que alguna parte del cuerpo del trabajador haga contacto con riesgos externos. pero a veces se les toma sin ver la necesidad. ya que si se requiere equipo de protección en un área específica. La elección de los dispositivos de protección personal. pérdida de tiempo. y el resultado final es la desilusión y la desgana. teniendo como consecuencia de que alta temperatura y el sudor incomoden al trabajador. por lo que dichos equipos pueden sufrir una cierta modificación para que estos sean más cómodos pero a su vez disminuye su efectividad. Es claro que dentro de la planificación de un programa de protección personal es necesario tomarlos en consideración. al mismo tiempo impide también que el calor y la humedad se escapen del cuerpo. Persuasión del empleado: Todos los esfuerzos que se hagan por seleccionar y proveer de equipo de protección apropiado serán inútiles si este no se usa adecuadamente. de esfuerzos y de dinero. esto se traduce mejor a un desarrollo de métodos de higiene y seguridad industrial que corrijan estas condiciones peligrosas de un ambiente de trabajo. haciendo evidente una fatiga más rápida. como ente es quien debe usar todos los dispositivos de protección personal. Existen muchos dispositivos de protección porque hay que tener muy claro que el individuo. Es posible que se encuentre un cierto descontento ante los trabajadores por la implementación de equipos de protección personal. esto significa que debe ser protección cómoda. Esto trae como consecuencia que la elección debe corresponder de acuerdo al tipo de trabajo para analizar . es decir. debe hacerse con ayuda del trabajador. ya que va a ser este quien los use. cuerpo humano.

que partes del cuerpo estarán más expuestas a que les suceda algún tipo de lesión. Se emplean en salsa de operaciones de hospitales y en ciertas tareas de industrias de explosivos o donde se manejan sustancias altamente inflamables. d) No conductores: fabricación de materiales con ausencia de todo tipo de metales. esta se recubre en chapas de material no ferroso. y en caso de que contenga punta protectora de metal. salvo en la punta protectora que sea bien aislada. c) No productores de chispa: se fabrican excluyendo todo material de metal ferroso en su estructura. entre ellos tenemos: a) Con puntera protectora: se usan para proteger los dedos de la caída de grandes pesos y evitar algún tipo de lesión en ellos. formas. Es por ello que tenemos dispositivos de protección a nivel individual como: Dispositivos de protección de piernas y pies: La gran mayoría de daños a los pies se deben a la caída de objetos pesados. . que a la vez se adaptan bien a diferentes pies. Existen varias clases de zapatos de seguridad. Las puntas son normalmente elaboradas de acero. para evitar que se produzcan chispas estáticas. e) De fundición: es un botín diseñado con ligas elásticas a sus lados para evitar la entrada de chispas o rociados de metal fundido. y además tienen buen aspecto. b) Conductores: son diseñados para disipar la electricidad. y estilos. Es fácil conseguir zapatos de seguridad que protejan en contra de esa clase de riesgo. Esa clase de zapatos pueden conseguirse en tamaños. Se emplea para trabajar en zonas donde existan algún riesgo eléctrico.

y dejándolas listas para el secado. h) Cubre zapatos de plásticos: se usan para evitar la contaminación de un producto ya que forman una barrera física entre el zapato del obrero y el suelo limpio de la zona de trabajo. lonetas. g) Calzado especial: hay zapatos especiales dependiendo de la industria y del peligro que estas conlleve. comenzando desde el centro hasta los lados. y en el caso de las piernas viene de acuerdo a la altura de las botas. en este caso las piernas. En lugares húmedos como en las fábricas de productos lácteos o fábricas de cerveza. fabricados en papel. para proteger a los pies mientras se camina sobre superficies calientes. Para la protección de las piernas debemos tomar en cuenta la exposición del cuerpo. y plástico las cuales se desinfectan dentro de un periodo de tiempo establecido. por ejemplo en la construcción se deben usar zapatos de suela reforzada o plantillas de metal flexibles para evitar el que los clavos lo traspasen. teniendo en cuenta que la forma más fácil es con agua y jabón. enjuagándolas sola con agua. por dentro y por fuera. además del uso de zahones.f) Impermeables: son aquellas fabricadas en plástico de tal manera que sea impermeable para evitar el contacto de productos químicos o de aguas negras contaminadas. Se pueden encontrar desechables. . Teniendo en cuenta que si las botas son de uso sanitario se deben desinfectar adecuadamente. son efectivos los zapatos con suela de madera. La forma de limpiar las botas se debe hacer de acuerdo al uso que se le da. las cuales forman una capa de material especial adherido al cuerpo del trabajador por medio de correas o cintas debidamente fijadas o ajustadas.

Los materiales que deberán usarse para la fabricación de los guantes. Si el guante a usar es de tamaño largo se aconseja que las mangas cubran la parte de afuera del final del guante. manos y brazos Por la aparente vulnerabilidad de los dedos. mitones. manos y brazos.Dispositivos de protección de dedos. Los mitones son una variedad de guante que se usan donde no se requieran las destrezas de los dedos. con frecuencia se deben usar equipos protectores. Los guantes no se aconsejan el uso en operadores que trabajen en máquinas rotativas. y manoplas manejar. Los tipos de materiales de uso en la fabricación de guantes pueden ser: dependerán en gran medida de lo que se vaya a . Las manoplas son formadas por una sola pieza de material protector cuya superficie es lo bastante amplia como para cubrir el lado de la palma de la mano. o puntas. o con filos. Además del largo para proteger el antebrazo y brazo del obrero. Pudiéndose fabricar de los mismos materiales que los guantes. tales equipos como el guante y de acuerdo a sus materiales y sus diversas adaptaciones hace que tengan un amplio uso de acuerdo a las consideraciones correspondientes a su aplicación. Los guantes. manoplas se impone usarse en operaciones que involucre manejo de material caliente. mitones. ya que existe la posibilidad de que el guante sea arrastrado por la maquina en uso forzando así la mano del operario al interior de la máquina. raspaduras o magulladuras. al igual que los mitones y los guantes están fabricados con el mismo grupo de materiales.

a) El uso de cuero o cuero reforzado, para el manejo materiales abrasivos o ásperos, además de evitar que entren el polvo, suciedad metal caliente entre los guantes del trabajador. b) Los de malla metálica, fabricados en metal liviano, que protegen a los dedos, manos y brazos de herramientas filosas, como cuchillos o punzones y de trabajos pesados. c) Los guantes, plantillas y mitones reforzados con tiras de metal a lo largo de la palma son usados para obtener contra los objetos agudos y un mejor medio para sostener los materiales en transporte temperaturas. d) Los guantes de hule protegen contra soluciones liquidas y para choques eléctricos, sin embargo para productos químicos o derivados del petróleo que tiene efecto deteriorante sobre el hule es necesario para ello elegir guantes fabricados para su uso específico, en material de hule sintético. e) Los de telas son elaborados en lana, fieltro y algodón, y algunos reforzados con cuero, hule o parches sujetos con grapas de acero, y se usan para proteger de cortes y rozaduras en trabajos livianos. f) Los guantes elaborados en plástico usados en trabajos donde con altas

intervengan riesgos biológicos o de contacto directo como en un laboratorio o en lugares de atención sanitaria. g) Los elaborados en telas metálicas son aquellos que se usan en trabajos como soldadura en grandes cantidades y en trabajo de manejo de metales en estado de fundición. Además de usar los demás dispositivos de protección personal.

Cinturones de Seguridad Para su selección debe considerarse dos usos, el normal y el de emergencia. El normal son cinturones usados para soportar tensiones

relativamente leves durante el desempeño habitual de una tarea. Estas tensiones raramente excederán el peso total estático del usuario. El de uso en emergencia sirve para retener con seguridad un hombre al caerse , tal uso puede presentarse en ciertas ocasiones donde sobrepasa el peso del uso del operario debido a caídas o situaciones inesperadas. Los materiales usados para fabricar estos cinturones son fabricados por medio e correas tejidas de fibra sintética, o de cuero, en ambos casos se usan sistemas de acopla de hebillas metálicas y colocados en tal manera que sean fácil su manipulación y graduación. Para la selección del tipo de cinturón de uso general en la industria deben considerarse las necesidades de las tareas, las cuales deberán concordar con los cinturones disponibles. Existen cinturones del tipo: a) Cinturón con correa para el cuerpo: se usan para restringir movimientos del trabajador dentro de un área segura, para evitar caídas de este. b) Arnés para el pecho: usados en casos en donde la libertad de movimientos en el operario es muy importante. c) Arnés para el cuerpo: se usan en casos en que el trabajador deba traspasarse de un lado a otro en alturas peligrosas. d) Cinturón de Suspensión: se usa en casos donde no sea posible trabajar en una superficie fija y en la cual el trabajador deba quedar totalmente sostenido por un arnés para el cuerpo. Entre los usos más frecuentes de estos cinturones tenemos a los limpiadores de ventanas de edificios, o pintores, albañiles, los cuales se ven en la necesidad e trabajar en lugares a grandes alturas y en superficies de alto riesgo de caída.

Las consideraciones a tomar en cuenta en la selección de un cinturón de seguridad tenemos que: a) Hay que tener en cuenta la resistencia suficiente para detener al usuario b) Debe poseer un amortiguador para limitar el impacto de la carga c) La distancia de detención debe ser corta para evitar que el operario se golpee contra los alrededores de la caída antes de parar. d) Debe considerarse un margen de seguridad en estos aspectos de selección para evitar cualquier tipo de error de cálculo de condiciones o materiales. Dentro del uso de cinturones debemos tener en cuenta la cuerda salvavidas las cuales deben estar aseguradas más arriba del punto de operación a un anclaje o un componente estructural capaz de resistir peso muerto mínimo o igual al peso del operario. EL material de fabricación en la mayoría de las cuerdas puede ser de nylon o cáñamo con un mínimo e 13mm de espesor. Vestimenta: Muchas exposiciones a riesgos en las industrias, exigen la ropa apropiada, en lugar de la ordinaria, o encima de estas. Para la selección de esta indumentaria hace falta tener presente precauciones como: la prenda debe brindar la protección debida contra el riesgo involucrado, y la otra que no entorpezca los movimientos del trabajador. La vestimenta puede tener incluidas batas, pantalones, delantales, camisas, chaquetas, trajes completos, y cualquier diseño de ropa que proteja al trabajador ante la posibilidad de sufrir algún tipo de lesión causada por su trabajo.

El uso de vestimenta adecuada previene en el usuario riesgos contra quemaduras, raspaduras, dermatosis, o cualquier lesión acarreada por dicha labor. Y que además estas sean de fácil acceso, es decir sean fácil de ponerse y quitarse, en caso de presentarse algún tipo de emergencia. El reglamento que abarca el tipo de seguridad industrial en los establecimientos industriales contiene los requisitos de seguridad que debe reunir la ropa de trabajo: Regla 226: 1- Cuando se selecciona ropa de trabajo se debieran tomar en consideración los riesgos a los cuales el usuario pueda estar expuesto, seleccionándose los tipos que reduzcan los riesgos al mínimo asequibles a cada caso. 2- LA ropa de trabajo deberían ajustar bien ; no deben tener partes flexibles que cuelguen o cordones sueltos ni bolsillos, y si los hay debieran ser pocos y tan pequeños como sea posible 3- Las prendas de vestir sueltas, desgarradas o rotas, corbatas y cadenas de llaveros o de relojes no deben ser usadas en las áreas cercanas a maquinas en movimientos . 4- Cuando las operaciones encierren un peligro de explosión o incendio, se prohibirá, durante las horas de trabajo el uso de artículos tales como : cuellos, viseras, gorras, y armaduras de anteojos de celuloide, y otros materiales inflamables. 5- Las camisas con mangas cortas deberían usarse con preferencia que las mangas largas o enrolladas. 6- No se deben llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables

También es usada en el combate de incendios junto con el uso de respiradores autónomos. como en el caso de reparaciones de hornos. soldadores. Además es una forma de uniformar al personal que labore en una empresa.Vestimenta Ignifugada: es una forma que se tiene de tratar a las telas por medio de un tratamiento químico bastante sencillo que le permite repeler pequeñas cantidades de fuego en forma de chispa o ráfagas ligeras de fuego. y los delantales que generalmente. 4.Vestimentas de cuero. al trabajar con altas temperaturas en metales. vapores . 6.093 °C.7. tareas de extracción coque. humedad. Pudiéndose fabricar de manera individual para cada parte del cuerpo o cubrir totalmente el cuerpo del . el cual es muy resistente a la acción de pequeños elementos externos. crisoles. y líquidos corrosivos. ya que varían desde telas de algodón muy finas hasta el uso del dril. explosivos o tóxicos no usaran ropas que tengan bolsillo .Vestimentas de Asbesto y de Lana: entre los más comunes son las polainas. 5. evitando que esta se encienda y arda en su totalidad ocasionándole al trabajador algún tipo de lesión. bocamangas o partes vueltas hacia arriba que puedan recoger dichos polvos. y escorias metálicas. Entre los diferentes tipos de vestimenta podemos mencionar los siguientes: 1. lo usan los fundidores. hasta 1.Las personas expuestas a polvos inflamables . 3. se usan para la protección del cuerpo contra el calor y la salpicadura de metal caliente. 2Vestimentas Aluminizadas: se usan para proteger al trabajador ante temperaturas extremadamente altas.Vestimenta impermeables: son usadas para protección contra polvos. también protege contra fuerzas de impacto no muy fuerte y radiaciones infrarrojas y ultravioletas de baja intensidad.Vestimentas de telas son las más usadas por su versatilidad y su costo.

plásticos o metales protegen el abdomen contra golpes. algodón acolchado.Vestimenta para climas fríos: en climas de bajas temperaturas o en lugares a la intemperie. 9. el caucho sintético. fibras duras.Vestimentas para peligros nocturnos: se usa cuando existe la necesidad de trabajar a oscuras y se fabrican con el uso de materiales reflectivos en forma de aviso. ya que brindan una protección liviana contra el frío. tela . Los fabricantes están en capacidad de poder producir las vestimentas de acuerdo a los requerimientos de los usuarios manteniendo siempre la premisa de resguardar la vida de un trabajador cumpliendo con las normas de fabricación y estándares de calidad. Las vestimentas acolchonados de cuero. Para tareas que requieran libertad de movimientos hay .Vestimenta con plomo: se usan de tela con fibra de vidrio y plomo. fibras duras o cueros. brindan protección contra golpes fuertes de herramientas de bordes bruscos.trabajador. y además contengan equipo autónomos de aire. o de plásticos con plomo. de caucho con plomo. y en casos se usa un Nomex el cual resiste a cambios a altas temperaturas. 8. Entre los materiales más usados para la fabricación de este tipo de vestimenta se encuentra el nylon. y equipos de radiología. bomberos. y las películas de polietileno.Vestimentas desechables: se hace de plástico o papel reforzado. el vinilo. el neopreno. trabajadores de construcción en horas nocturnas. entre ellos podemos citar a policías. Entre los materiales usados se encuentra el caucho natural. el polipropileno. etc. dacron. principalmente la ropa interior. 10. la olefina. Las prendas similares de metal. las cuales se usan en industrias de emisión de bajas radiaciones o en droguerías o producción de artículos electrónicos. 7. se hace necesario el uso de materiales aislante en la fabricación de las diferentes formas de proteger al cuerpo humano. con refuerzos metálicos. para evitar el paso de radiaciones en laboratorios.

Por razones de higiene es recomendable el uso de gorros o pañuelos en la cabeza para evitar este riesgo y además de que forma parte de una norma sanitaria en empresas de alimentos. por lo cual en las empresas se prohíbe el uso de joyas u ornamentos que guinden en el cuerpo en relación a cualquier labor con maquina en movimiento. así de esta manera se evita el peligro. en estos casos se exige el uso de pantalones y camisas de mangas cortas. La posibilidad de que el cuero cabelludo sufra una lesión grave se hace presente cuando el pelo suelto se encuentra en movimiento y puede llegar a entrar en contacto con alguna parte móvil de la maquina en funcionamiento. Los resguardos de fibras duras.delantales con perfiles dotados de broches. los cuales rodean totalmente el cuerpo para protegerlo. Los anillos. Las faldas y blusas sueltas pueden ser fácilmente atrapadas por las maquinas. La vestimenta y protección para mujeres: estas requieren las mismas características que la vestimenta usada en los hombres ya que se pueden encontrar con los mismos tipos de riesgos. o de metal se usan también para proteger las espinillas contra impactos fuertes. pulseras y pendientes son causas frecuentes de accidentes. . Existe también el uso de rodilleras acolchonadas de acuerdo al uso en donde se requieran que el obrero se encuentra apoyado en sus rodillas continuamente.

Protección de cabeza La protección a la cabeza es una de las partes a ser mejor protegida. También evitan que las máquinas puedan atrapar la cabellera del trabajador. . Estos cascos se pueden dividir en cascos de ala completa. trabajos con aviones. como el uso de metales. y la nuca de derrames aéreos de ácidos o de productos químicos. es decir el cerebro y sus componentes. y con resistencia a altos voltajes. en minas . como de plásticos de alta resistencia a impactos y chispas que puedan provocar incendios. como la exposición de esta a polvos o mezclas irritantes. o de visera. así como también de líquidos calientes. construcción y montaje. creados particularmente por la realización de trabajos como trabajo con árboles. trabajos con el manejo de metales básicos de gran tamaño (aceros y aluminios). además de poder usarse donde se crea que exista el riesgo de algún golpe a la cabeza. la cara. incendios. construcción de buques navales. ya que es allí donde se encuentra nuestro centro de mando. y los de las industrias químicas. además protegen a choques eléctricos o combinación de ambos. Debe suministrarse protección para la cabeza a aquellos trabajadores que están expuestos a sufrir accidentes en esta parte del cuerpo. pueden ir desde telas para las gorras. También protegen al cuero cabelludo.. Los materiales en los cuales se fabrican los diferentes tipos de cascos y gorras. El tipo de material va a depender del uso que se le van a dar de acuerdo a su clasificación: Entre los tipos de protección de cabeza podemos nombrar: a) Cascos en forma de sombrero o de gorra: son protectores rígidos para la cabeza.

y a labores eléctricos. que le permiten al trabajador sostener el casco en su cabeza y evitar que este se le caiga.Además estas dos clases se subdividen en: CLASE A y B: Resistentes al agua y a la combustión lenta. CLASE C: Resistentes al agua y a la combustión lenta CLASE D: Son resistente al fuego. Existen forros para los cascos que protegen al trabajador en tiempos fríos. correas . y auditivos. son de tipo auto extinguibles y no conductores de la electricidad. en donde no se tengan riesgos tan fuertes de golpearse la cabeza. La suspensión del casco es la parte que confiere a este las propiedades de distribuir los impactos. b) Gorras anti golpes: son otro tipo de protección para la cabeza. protegiéndolas y evitando así que estas entren en contacto con dichas piezas en movimiento. Dispositivos de protección auditivos: Los sonidos se escuchan en condiciones normales como una variación de diferencias de presión y llegan al oído para luego ser transmitidas por los . Para mantener el casco en su lugar existen los barboquejos. u otras máquinas en movimiento. c) Protectores para el cabello: se usan para evitar que los trabajadores con cabellera larga que trabajan en los alrededores de cadenas . haciéndolos más ergonómicos y confortables. y se tengan espacios limitados de funcionamiento que transformen al casco en limitaciones y se usan estos tipos de gorras fabricada en materiales livianos y de pequeño espesor. Existen también cascos con dispositivos de conexión desmontables para protectores faciales.

que dentro de las maneras de disminuir la cantidad de ruido. Las variaciones de los modelos brindan distintos grados de disminución de ruido. Es importante notar. Pudiéndolos llevar en el caso de las orejeras hasta unos 25 dB o 30 dB menos de lo que existe en el ambiente. depende enormemente de lo cómodo que resulte. de acuerdo al tipo de ruido. armazón. proporcionan una atenuación varían grandemente de acuerdo a las diferencias de tamaños. b) Orejeras: es una barrera acústica que se coloca en el oído externo. siendo más o menos absorbentes del ruido pudiendo llegar hasta disminuir 15 dB. y los súper aurales. A pesar de lo eficiente que puedan ser los protectores auditivos el que se lo acepte bien o mal. o directamente en los canales auditivos. Las cantidades de reducción de ruido dependerán del tipo da material con el que se encuentren fabricados. y clase de suspensión. material sellador.mecanismos auditivos al cerebro. debido a que Existen personas que por defectos físicos o psíquicos no pueden usar tapones. Existen los tapones aurales. formas. sea en su parte interna. mientras que a otras les es imposible usa orejeras. los perjudiciales que excedan los niveles de exposición al ruido permitidos (85-90 dB) se deben realizar disminuciones en la fuente de emisión. La clase de cojín o almohada que se usa entre la copa y la orejera y la cabeza tienen mucho que ver con la eficiencia de la atenuación. que los plásticos o caucho esponjoso. brindan una mejor suspensión de ruido. en donde se producen diferentes sensaciones. pero a veces no es suficiente y se debe acudir a la protección del oído. aunque pueden sufrir pérdidas. se deben disponer de ambas para permitirle al obrero elegir cual le . Los protectores para oídos se pueden dividir en dos grupos principales: a) Los tapones o dispositivos de inserción: son aquellos que se colocan en el canal auditivo. Los cojines llenos de líquidos o grasas.

. se requiere que esta protección sea fuerte para que los ojos queden salvaguardados del riesgo ocasionado por partículas volantes relativamente pesadas. por medio del cual se coloca una ventana en la parte delantera.sea mas confortable y le sienta mejor. ya que presentan una protección especial contra el salpicado de metales fundidos. b) Pantallas de metal: se usan en operaciones donde exista el riesgo de salpicadura por metales fundidos los cuales son parados por una barrera física en forma de una malla metálica de punto muy pequeño. el empleo de este tipo de capuchones se usa en operaciones donde intervengan el manejo de productos químicos altamente cáusticos. que le permite ver al operario sin peligro de salpicarse y de exponer su vista a algún tipo de radiación. En algunas operaciones es necesario proteger la totalidad de la cara. exposición a elevadas temperaturas. está realizado de material especial de acuerdo al uso. siempre y cuando estas cumplan con los debidos niveles de protección buscados con este dispositivo. etc. Dispositivos de protección facial y visual: El proteger los ojos y la cara de lesiones debido a entes físicos y químicos. es vital para cualquier tipo de manejo de programas de seguridad industrial. como también de radiaciones. y en algunos casos. y a su vez una protección visual contra la radiación producida por las operaciones de soldado. Existen varios tipos de protección para la cara y los ojos. la cual le permite observar a través de dicha ventana transparente lo que está haciendo. c) Capuchones. entre los cuales podemos nombrar: a) Cascos de soldadores.

Los materiales que se usan para la fabricación de estos no debe ser corrosivo. esta debe ser preferiblemente tomada en cuenta directamente en la fabricación de los lentes.Los materiales de fabricación van a depender del uso que se le dé a este. La fabricación de estos implementos de protección debe hacerse de acuerdo a los requerimientos. esto se corrige con una aeración máxima hacia el interior de los lentes. Existe el problema que se presenta en ambientes húmedos el empañamiento de los lentes. Los dispositivos de protección visual. exposiciones a vapores irritantes. pero pueden ir de metales. plásticos de alta resistencias. Al existir la necesidad de que el trabajador posea corrección visual. adecuados para el trabajo en madera. es necesario utilizar lentes con filtro adecuados al uso. y en la mayoría de los casos no inflamables. y esto hace que cada fabricante produzca su propio diseño. pulido y operaciones ligeras b) Anti resplandor (energía radiante): son aquellos fabricados para proteger en contra del resplandor. y la zona transparente debe ser lo más clara posible evitando de esta manera efectos de distorsión y prisma. Con respecto a las protecciones del resplandor y energías radiantes. como de lona. son básicamente cristales que no permiten el paso de radiaciones en forma de onda por un tiempo prolongado que perjudiquen a los diferentes componentes del aparato visual humano y objetos punzo penetrantes. rociados de líquidos irritantes. Entre los principales tipos de lentes o gafas a usar a) Gafas con cubiertas laterales: resisten al impacto y a la erosión. desde el tamaño más pequeño. fácil de limpiar. usados en . escamas y chispas volantes.

Se usa en labores de carpintería. c) Químicos: fabricados en materiales anticorrosivos y resistentes al impacto. en donde se manipulen materiales químicos. d) Combinación: se encuentran fabricados con anti resplandor y químicos. Se usan en minas. .soldadura. molido y preparación de piedras. etc. Deben existir consideraciones como aplicar medidas de controlar los contaminantes. g) Rejillas de Alambre: están formados por una malla de metal muy fina que le permite al operario ver lo que hace y a su vez no pasen partículas metálicas dentro de ellos. Dispositivos Respiratorios En los procesos industriales se crean contaminantes atmosféricos que pueden ser peligros para la salud de los trabajadores. f) Vapores Químicos: son fabricados de manera que mantengan a los ojos sellados herméticamente por medio de gomas y no permitan que estos vapores estén en contacto directo. y trabajo de metales a altas temperaturas. tenerías. h) Lentes: es una forma de sostener por medio de patas a un juego de cristales o plástico para evitar el contacto de objetos pesados con los ojos. etc. Existen casos. ambientes de gran humedad. canteras. en donde estas medidas no son suficientes. por lo que habrá que disponer de equipos protectores a nivel respiratorio. Varían de acuerdo al tono 3-4 hasta 12 para trabajos pesados y la intensidad de la radiación a la cual se encuentra sometido el obrero. se usan en procesos de soldadura especial y fundición. e) Polvo: se elaboran en materiales livianos que le permitan tener ventilación adecuada. Se usan en el manejo de ácidos.

Además de las situaciones de no emergencia.Los respiradores de cartuchos químicos. e) Selección del tipo adecuado de protector respiratorio de acuerdo a las especificaciones del fabricante. limpieza en seco. y lugares donde exista una baja concertación de gases tóxicos.Existen situaciones de emergencia donde el personal está expuesto a una condición insegura causada por accidente inesperado. considerados también como máscaras de gas de baja capacidad. o puedan resultar danos permanentes físicos. La selección del tipo de dispositivo protector respiratorio debe hacerse de acuerdo a los siguientes criterios: a) Tipo de contaminante del que hay que protegerse. por periodos cortos que pongan en peligro su salud. fundición de metales sulfurosos. Este tipo de respiraderos tapa la nariz y la boca. que exponen a los trabajadores a la exposición de una atmósfera que pueda producir enfermedades crónicas. Su uso es en situaciones normales o de no emergencia. que son las generadas de acuerdo a la naturaleza del proceso en sus operaciones normales o de rutina. d) Factores limitadores a los obreros para minimizar la posibilidad de que el riesgo se materialice en lesión. incomodidad muy marcada. b) Propiedades químicas. o la muerte después de exposiciones repetidas o prolongadas. . la cual está unido por medio de goma a un cartucho reemplazable. físicas y toxicológicas c) Es un contaminante de tipo emergencia o de situación normal. Su uso se hace evidente cuando existen exposiciones a vapores de solventes. Los tipos de dispositivos respiratorios están 1.

que por medio del suministro de aire comprimido. boca. se usan cuando hay ácido crómico o neblinas dañinas que produzcan neumoconiosis Los de polvo.Mascara de tubo y soplador: dispositivo formado por una máscara que tapa la cara. o mezclas de gases respiratorios. nariz. ya que todo el aire que el individuo respira pasa por un filtro conectado en la misma mascara. Posee gran longitud de extensión este tipo de aparato respiratorio . Este equipo tiene un máximo de uso de 2 horas sin que se acaba la reserva de aire. mecánico o manual.Aparatos respiradores autónomos: son aquellos que permiten al usuario moverse en el lugar de aire contaminado. aquellos evidentemente no más tóxicos que el plomo Los de Neblina. Existen tres tipos de respiradores: Los de humo. la sílice libre. Su uso se hace en situaciones de emergencia 5. 4. Su uso actualmente se encuentra en el amplio espectro de todos los gases o vapores peligrosos conocidos. entre otros. 3. cal. nariz y boca. de tal manera que tapa la boca y la nariz. madera. cemento. Su medio de filtro es mecánico. aluminio.Las máscaras de gas.Los respiradores de filtro mecánico. es una forma de mascara que se acopla a los ojos. son dispositivos de uso en situaciones de no emergencia. carbón. cubriendo ojos. usados para protegerse de elementos como el asbesto. Es de uso en situaciones de emergencia.2. la cual se encuentra conectadas a un bote que contiene un absorbente químico que protege al operario contra un determinado vapor o gas. el cual suministra una corriente de aire fresco y limpio al operario. y a su vez está unida a un tubo de alta resistencia el cual se encuentra unido a un soplador.

Los dispositivos respiratorios obligan a mantener una serie de regímenes de mantenimiento muy exigente ya que su mecánica lo exige. el uso de alumbrado de vapor de sodio o de mercurio no corregido.Respiradores de tubo de aire seco. ya que busca de manera visual avisar y mantener al tanto los lugares de peligro. son una serie de dispositivos que función con aire comprimido de mezcla de gases y estos van a una careta hermética que sella toda la cara. con buena distribución arriba y debajo de las fuentes de luz. Dispositivos de protección Colectiva: Es una forma de proteger a un grupo de trabajadores de la industria.Mascara de tubería sin soplador. al igual que el tipo anterior. en ambientes contaminados con emanaciones. neblinas humos. por lo que deben ser revisados periódicamente y correctamente mantenidos para que al momento de verse la necesidad de usarlos estos estén en perfecto estado.6. dentro de las cuales también debe poseer buen rendimiento de cromatismo. Su uso es para situaciones de no emergencia. gases y vapores de bajo riesgo toxico. Proporcionar adecuada luz natural y artificial sin deslumbramientos. Los colores del tipo de luz pueden ser de acuerdo a las necesidades. Este alumbrado debe ser adecuando en cualquier lugar de trabajo. Y la importancia que debe darse al ambiente que rodea al hombre para procurarle mayores comodidades y ayudarlo a lograr una mayor eficiencia en su trabajo. 7. pero de menor longitud y sin ayuda mecánica o manual en el suministro de aire hacia el operario. Se debe evitar. Tenemos que tener en cuenta a la luz como el elemento más importante para proporcionar un ambiente adecuado. pero se le debe prestar más atención en lugares donde el ruido alcance niveles altos y se tenga que .

de aviso. debiendo ser el segundo color más brillante o más oscuros que los de las maquinas. Donde se desee que exista un color adicional para distinguir lugares de menor importancia en una planta grande. Es necesario que los pisos sean de colores claros para ayudar a una reflexión general de la luz. contra el cual los colores focales y los considerados de seguridad sean claramente visibles. teniendo el amarillo como resaltador de altos riegos. obstrucciones y objeto en movimiento. Para colores usados en la identificación de la tubería se deben seleccionar colores resaltantes.depender de la vista más que del oído para darse cuenta de un riesgo cercano. etc.). como grúas. Los colores según el código de seguridad deben cumplir con ser el más visible posible y alto cromatismo. Esto también trae como consecuencia que los colores de seguridad deben venir asociados con una forma para su fácil entendimiento ante la hora de una necesidad. se usa para dar avisos de riesgos de incendios y de explosión. además de señalar la ubicación de las puertas de escape y equipos contra incendio. El uso de colores con mayor impacto visual como el rojo fluorescente. Los requisitos que se exigen en cualquier ambiente que . Los diferentes colores usados en las plantas y maquinarias deben tener mediana luminosidad y bajo cromatismo para evitar la atención hacia otros colores que deben verse con claridad y que son indicadores de señales de emergencia. hasta en casos de personas con deficiencias visuales. El uso de colores de alta luminosidad y bajo cromatismo en techos y paredes se usa para dar fondos moderados y con buena reflexión de luz. etc. sean focales o cromáticas. La mejor manera de seleccionar y aplicar los colores debe ser por razones de funcionalidad más que por efectos decorativos. montacargas. se recomienda el uso de efectos de dos tonos.

lo suficientemente contrastante y diferencias a nivel de matiz y luminosidad para facilitar su identificación ante la presencia e cualquier luz. o a que se desvanezcan los colores debido al envejecimiento de la película de la pintura. el uso de los símbolos que de acuerdo a su color de seguridad tendrán la atención de alta.se necesite identificar colores o códigos de seguridad deben ser . o baja riesgo que ello conlleve en el lugar donde estas se encuentren ubicados. Existen dentro de los dispositivos de protección colectivo. dándose cierto margen para el oscurecimiento. mediana. .

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manejo.. El Estado promoverá y desarrollará políticas orientadas a elevar la calidad de vida. higiene y ambiente de trabajo adecuados. transporte y almacenamiento de las sustancias tóxicas y peligrosas. de conformidad con los tratados y convenios internacionales suscritos y ratificados por la República.Según La Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999). Toda persona tiene derecho individual y colectivamente a disfrutar de una vida y de un ambiente seguro. así como el deber de participar activamente en su promoción y defensa...” Artículo 127: “Es un derecho y un deber de cada generación proteger y mantener el ambiente en beneficio de sí misma y del mundo futuro.”... así como la fabricación y uso de armas nucleares. que lo garantizará como parte del derecho a la vida. de Los Derechos Sociales y de las Familias. Una ley especial regulará el uso. Artículo 129: “Todas las actividades susceptibles de generar daños a los ecosistemas deben ser previamente acompañadas de estudios de impacto ambiental y sociocultural. químicas y biológicas. obligación del Estado. Artículo 83: en donde se establece “La salud es un derecho social fundamental. Todas las personas tienen derecho a la protección de la salud. . el bienestar colectivo y el acceso a los servicios. sano y ecológicamente equilibrado.Todo patrono o patrona garantizará a sus trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad.” Artículo 87: “.”. y el de cumplir con las medidas sanitarias y de saneamiento que establezca la ley. En su Capítulo V.. El Estado adoptará medidas y creará instituciones que permitan el control y la promoción de estas condiciones. El Estado impedirá la entrada al país de desechos tóxicos y peligrosos.

Capítulo VI De la Higiene y Seguridad en el trabajo. Artículo 237. salud y bienestar. condiciones de seguridad.. sin ser advertido acerca de la naturaleza de los mismos. En lo que respecta a la LOPCYMAT se expresa lo siguiente: Artículo 1. se establece como el objetivo de la Ley “. Ninguna trabajador podrá ser expuesto a la acción de agente físico. en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades físicas y mentales. en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades físicas y mentales. El patrono deberá tomar las medidas que fueren necesarias para que el servicio que presente en condiciones de higiene y seguridad que respondan a los requerimiento de la salud del trabajador. especialmente en aquellas que por razones de insalubridad o peligrosidad puedan resultar nocivas. determinara las condiciones que correspondan a las diversas formas de trabajo. agente químico. Seguidamente la Ley Orgánica de Prevención y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). condiciones económicas riesgos psicosociales. permanentes y ocasionales.” Artículo 3. de los daños que pudieren causar a la salud y aleccionado en los principios de su prevención. y cuidará de la prevención de los infortunios del trabajo mediante las condiciones de medio ambiente y las con él relacionadas. establece: Artículo 236..garantizar a los trabajadores. la Ley Orgánica del Trabajo (2012). aquí se contempla que “El Estado garantizará la prevención de los riesgos mediante la vigilancia del medio ambiente en los centros de . El ejecutivo Nacional. biológicos o de cualquier otra índole.Así mismo.

Salud. agentes químicos.” . la ley expresa que “Ningún trabajador podrá ser expuesto a la acción de agentes físicos.. “Instruir y capacitar a los trabajadores respecto a la prevención de accidentes. riesgos psicosociales.. de los daños que pudieran causar a la salud y aleccionado en los principios de su prevención. como órgano asesor del Poder Ejecutivo Nacional. Salud y Seguridad Laborales. numeral 1.” Y en el numeral 3. caporales. advertencias y enseñanzas que se le impartieren en materia de Higiene y Seguridad Industrial” y a su vez en el numeral 9. parágrafo uno. a fin de que se cumpla con el objetivo fundamental de esta ley.” Artículo 8. numeral 5.” Artículo 6. expresa como obligaciones de los trabajadores en el numeral 5 que deben “acatar las instrucciones.. en el Artículo 10.” Y a su vez. Seguridad y Bienestar en el Trabajo. en general toda aquella persona que en forma permanente u ocasional actuase como cabeza de grupo. sin ser advertido por escrito y por cualquier otro medio idóneo de la naturaleza de los mismos. jefes de grupos o cuadrillas.” En el Artículo 19. numeral 3. “Se crea el Consejo Nacional de Prevención.” Artículo 20.trabajo y las condiciones con él relacionados. condiciones ergonómicas. están obligados a vigilar la observancia de las prácticas de seguridad por el personal bajo su dirección. se establece como una de las funciones y atribuciones de dicho Consejo “Vigilar permanentemente el cumplimiento de la política nacional de condiciones y medio ambiente de trabajo en materia de prevención. sobrestantes y. plantilla o línea de producción industrial o agropecuaria. salud y seguridad laborales y el funcionamiento de los órganos responsables de su aplicación. y a requerir de sus inmediatos superiores las dotaciones correspondientes. biológicos o de cualquier otra índoles. como una obligación del empleador se expresa que “Garantizar a los trabajadores condiciones de Prevención.. se establece que “Los capataces.

Entre las normas de obligada referencia para el presente trabajo de investigación se tienen: Norma Venezolana COVENIN 2266-1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Norma Venezolana COVENIN 810-98: Características de los Medios de Escape en Edificaciones Según el Tipo de Ocupación. las Normas Industriales (COVENIN) señalan: La Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN). Símbolos y Dimensiones para Señales de Seguridad. Norma Venezolana COVENIN 2260-1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Norma Venezolana COVENIN 2237-89: Ropa. Por último. clasificación y estadísticas de lesiones de trabajo.Los deberes que esta Ley establece a los trabajadores y trabajadoras y la atribución de funciones en materia de seguridad y salud laborales. al mismo tiempo que sirve al Estado Venezolano y al Ministerio de Producción y Comercio en particular. coordinar y llevar adelante las actividades de normalización y certificación de calidad en el país. Equipos y Dispositivos de Protección Personal. . Selección de Acuerdo al Riesgo Ocupacional. mediante Decreto Presidencial Nº 501 y cuya misión es planificar. como órgano asesor en estas materias. Norma Venezolana COVENIN 2250-2000: Ventilación de los Lugares de Trabajo. complementarán las acciones del empleador o de la empleadora. es un organismo creado en el año 1958. Norma Venezolana COVENIN 187-92: Colores. Aspectos Generales. sin que por ello eximan a éste del cumplimiento de su deber de prevención y seguridad. Norma Venezolana COVENIN 474-84: Registro.

Norma venezolana COVENIN 2226-90: Guía para la elaboración de planes para el control de emergencia. Norma venezolana COVENIN 2254-85: Calor y frío.Norma venezolana COVENIN 1040-89 “Extintores portátiles. Medidas de higiene ocupacional”. Generalidades”. . Inspección y mantenimiento”. Norma venezolana COVENIN 2270-88: Comité de higiene y seguridad industrial. Límites máximos permisibles. Integración y funcionamiento. Norma venezolana COVENIN 2250-85: Ventilación de los lugares de trabajo.000 “Riesgos biológicos. Norma venezolana COVENIN 2249-85: Iluminancias en tareas y áreas de trabajo. Norma venezolana COVENIN 1213-98 “Extintores portátiles. Norma venezolana COVENIN 3558-2. Norma venezolana COVENIN 2253-85: Concentraciones ambientales máximas permisibles en lugares de trabajo. Norma venezolana COVENIN 1565-90 “Ruido Ocupacional”. Medidas generales de seguridad. Norma venezolana COVENIN 2248-87: Manejo de materiales y equipos.

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que se especializa en el procedimiento de alimentos primarios. refrigerada.MISIÓN La Misión de DISLACVA. C.A. a través de la gestación de políticas públicas y proyectos orientados a responder a las necesidades y aspiraciones de las comunidades. los cuales ofrecen al consumidor. para convertirlos en productos naturales de excelente calidad. construyendo en la conformación de una sociedad donde exista la equidad y la justicia social.. especialmente a la población de la seguridad y soberanía alimentaria. constituido por el personal ágil. Es ser un grupo empresarial con estricto apego ético en su desempeño. en todo el territorio nacional.C . es mercadear en el Estado Barinas los preferiblemente la distribución mejores productos alimenticios naturales.. cuya excelente calidad deriva del uso de tecnología avanzada en su fabricación. . permitiendo el desarrollo de oportunidades de progreso para sus recursos humanos. altamente calificado y claramente motivado a la gratificación del pueblo soberano. como parte de una política pública de carácter estratégico para garantizar la disponibilidad suficiente y estable de alimentos y el acceso oportuno y permanente de estos a toda la población.A. VISIÓN La visión de DISLACVA.

3. Mantener el nivel competitivo en calidad.OBJETIVO GENERAL Ofrecer productos lácteos y derivados en óptima calidad para satisfacer la demanda del consumidor del Estado Barinas. precio y servicio. . Mejorar Continuamente la calidad y productividad en la distribución de nuestros productos. Mantener El liderazgo en la distribución de los productos. OBJETIVO ESPECÍFICOS 1. 2.

A JUNTA DIRECTIVA GERENTE GENERAL SECRETARIO (A) ASESOR JURÍDICO ASESOR CONTABLE AUDITORIA INTERNO ASISTENTE CONTABLE DIRECTOR DE ADMINISTRACIÓN DIRECTOR DE RR.HH DIRECTOR DE VENTAS ASISTENTE ADMINSITRATIVO ASISTENTE DE RR.HH ASISTENTE DE NÓMINA ASISTENTE DE VENTAS DIVISIÓN DE RECLUTAMIENTO Y SELECCIÓN DIVISION DE ADIESTRAMIENTO Y DESARROLLO DIVISIÓN DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL SUPERVISOR DE VENTAS ASISTENTE DE RECLUTAMIENTO Y SELECCION AUXILIAR DE INVENTARIO .ORGANIGRAMA DE DISLAVA C.

señalización de vías de escape. y alarma contra incendios. . Cabe destacar que en todas las demás instalaciones de nuestra compañía se cumplen con las normativas de seguridad como extintores.En esta oportunidad nos enfocaremos en la parte de Seguridad e Higiene Industrial que aplicamos en nuestra organización específicamente en el área de despacho. Los vehículos de transporte deben estacionarse en el rallado reglamentario. en donde se toman medidas de seguridad para el ingreso de la misma y para la manipulación del producto con el fin de garantizar en funcionamiento en óptimas condiciones y evitar cualquier accidente laboral dentro de las instalaciones. es por esta razón que exigimos que todo aquel personal que se encuentra ejecutando labores en esta área específicamente debe portar los siguientes equipos de seguridad:        Botas de seguridad Guantes para la manipulación de las cajas y empaques Casco Tapa oídos Usar la vestimenta adecuada al momento de realizar el despacho Mantenerse al margen del lineado de prevención para la circulación de montacargas.

UBICACIÓN DE LA EMPRESA Cava Cuarto Almacén de Refrigeración de Productos Lácteos Estacionamiento 275 Mts2 Pasillos 160 Mts2 .

. .EQUIPOS DE PROTECCIÓN UTILIZADOS DENTRO DE LA EMPRESA Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos. accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones. .La Ley 16. . en su Artículo nº 68 establece que: “las empresas deberán proporcionar a sus trabajadores. . no pudiendo en caso alguno cobrarles su valor”.Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la eficiencia en la protección.P. . los equipos e implementos de protección necesarios.P.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.No debe restringir los movimientos del trabajador. Requisitos de un E.Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería.

.Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.Los elementos de protección a la cabeza.P.Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles. .El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo. . PROTECCIÓN DE LOS OÍDOS .Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques eléctricos y quemaduras. para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada. PROTECCIÓN A LA CABEZA .Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza. . punto que es considerado como límite superior para la audición normal. . .P. CLASIFICACIÓN DE LOS E. es necesario dotar de protección auditiva al trabajador.Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido. básicamente se reducen a los cascos de seguridad.Debe tener una apariencia atractiva. .

pueden ser: tapones de caucho u orejeras (auriculares).Orejeras.Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones. . los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza. . . rellenos con absorbentes de ruido (material poroso).Los protectores auditivos. serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos. son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción. rasgados o impregnados con materiales químicos no deben ser utilizados. PROTECCIÓN DE MANOS Y BRAZOS. . ..No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria.Tapones.Los guantes que se doten a los trabajadores. son elementos semiesféricos de plástico. .Los guantes que se encuentran rotos. .

contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos.Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como lingotes de metal.Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante. . . . PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS.El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y sustancias calientes. . contra superficies ásperas. .TIPOS DE GUANTES . planchas.. etc. .Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de neopreno. debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor. TIPOS DE CALZADO. así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de guantes de cuero o lona.

Para efectuar trabajos a más de 1.. la suela debe ser de un material aislante.Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura.Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas de seguridad. .8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de: . . .Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida. para evitar caídas del trabajador. CINTURONES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN ALTURA . . .Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela antideslizante.Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica. las cuales deben ser resistentes al calor.Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.

Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de trabajo.No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas.La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento. . . ROPA PROTECTORA . . Restricciones de Uso.Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.ROPA DE TRABAJO . . ni materiales explosivos o inflamables.Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo.

Rapidez de su implementación.TIPO DE ROPA PROTECTORA . Ventajas.Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energía del contaminante o por el material para el cual fueron diseñados. se utilizan mandiles de plomo Ventajas y Limitaciones de los E.Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos. . Desventajas. . .P.Fáciles de usar.Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente se usan trajes de algodón Aluminizadas que refracta el calor.Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma. .P. .Fácil visualización de su uso.Costo bajo. -Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x). . . . comparado con otros sistemas de control.

lugares más seguros para los trabajadores. establece que el patrono debe notificar por escrito los riesgos a los que se expone el trabajador en su área y la señalización de seguridad.Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición. . evitar un accidente o cualquier otra situación indeseada. La ley orgánica de prevención. es un conjunto de estímulos que condicionan la actuación de un individuo frente a circunstancias donde existan riesgos. presentan un coso elevado debido a las necesidades. . ya sea por parte del comité de salud y seguridad laboral.Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico. . prohibir y/o recomendar los procedimientos a seguir y para hacer de las instalaciones laborales.En el largo plazo. LA SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL COMO ELEMENTO DE PREVENCIÓN La señalización de seguridad y salud. Todas las empresas e industrias en la actualidad. por parte del . puede marcar la diferencia al momento de una inspección de seguridad e higiene industrial. mantenciones y reposiciones. condiciones y medio ambiente de trabajo. deben disponer de la correspondiente señalización de seguridad para avisar. Una adecuada señalización en las instalaciones de toda empresa además de.Requieren un esfuerzo adicional de supervisión. funge como notificación de los riesgos existentes en el área..

así como también el comité de seguridad. deben revisar periódicamente la señalización de seguridad. se mantengan dentro de la normativa antes mencionada. De la misma forma. deben hacerse también responsables de llevar a cabo las instrucciones dadas por el órgano de seguridad. las empresas deben aportar lo necesario para la señalización de seguridad y salud que requieran los puestos de trabajo. de forma que se facilite y contribuya a asegurar la integridad de las personas. maquinarias o productos que lo requieran. la señalización de emergencia y evacuación en caso de siniestros. en cuanto a la disposición de señalización que les competa y dar a conocer la normativa de seguridad a todos sus integrantes. o del servicio de seguridad y salud en el trabajo. que hagan que la señalización de seguridad se realice conforme a los riesgos no evitados e identificados en los puestos de trabajo. . El personal designado por la empresa (Técnicos de Seguridad Industrial). cumpliendo lo citado por la Norma COVENIN 187-2003. los bienes y las instalaciones de la empresa. para verificar el estado de mantenimiento y vigencia de las mismas. Cada empresa debe realizar estudios de los riesgos presentes en cada área de trabajo. con el fin de proporcionar la señalización pertinente según lo previsto en la normativa vigente a manera de evitar las consecuencias nocivas de los riesgos. con el fin de que todas aquellas zonas de riesgo. Así pues. siendo este último el ente especializado para establecer los criterios. una vez revisados y estudiados los lugares de cada área de la empresa. Es importante que toda empresa tenga en cuenta. todas las empresas e industrias.INPSASEL.

una prohibición no se representará de la misma forma que una información. lo ideal es que la señalización de seguridad se mantenga dentro de la Normas COVENIN 187-2003. por ejemplo.Los criterios con respecto a la señalización de seguridad variarán con respecto lo que se quiera transmitir. . En Venezuela.

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: Asegurar el traslado de los accidentados a un centro asistencial. sin duda. es preferible no hacer nada. No basta la buena predisposición para ayudar a los accidentados sino que es necesaria una relativa preparación que permita actuar con seguridad.PRIMEROS AUXILIOS Se entienden por primeros auxilios. d. OBJETIVOS Los objetivos de los primeros auxilios son: a. los cuidados inmediatos.  Conserve la tranquilidad para actuar con serenidad y rapidez. . porque es probable que el auxilio que preste no sea adecuado y que contribuya a agravar al lesionado. b.: Ayudar a la recuperación. c. hasta que arribe al lugar el personal especializado.: Evitar complicaciones físicas y psicológicas. adecuados y provisionales prestados a las personas accidentadas o con enfermedad antes de ser atendidos en un centro asistencial.: Conservar la vida. firmeza y rapidez para atender lo mejor posible al damnificado. Además contribuye a la ejecución correcta y oportuna de las técnicas y procedimientos necesarios para prestar un primer auxilio. esto da confianza al lesionado y a sus acompañantes. usted como auxiliador debe recordar las siguientes normas:  Actúe si tiene seguridad de lo que va a hacer. NORMAS GENERALES PARA PRESTAR PRIMEROS AUXILIOS Ante un accidente que requiere la atención de primeros auxilios.

. No desprendas con violencia las gasas que cubren las heridas. No apliques tela adhesiva directamente sobre heridas. hazlo con movimientos hacia afuera.   De su actitud depende la vida de los heridos. DECÁLOGO PROHIBIDO   No metas las manos si no sabes No toques las heridas con las manos.) Efectúe una revisión de la víctima. No se retire del lado de la víctima. No coloques algodón absorbente directo sobre heridas o quemaduras.  No laves heridas profundas ni heridas por fracturas expuestas. boca o cualquier otro material sin esterilizar. únicamente        cúbrelas con apósitos estériles y transporta inmediatamente al médico. No intentes coser una herida. No limpies la herida hacia adentro. Nunca soples sobre una herida. evite el pánico. No toques ni muevas los coágulos de sangre. para descubrir lesiones distintas a la que motivo la atención y que no pueden ser manifestadas por esta o sus acompañantes. pues esto es asunto de un médico. Usa gasa siempre que sea posible. solicite la ayuda necesaria (elementos. tampoco demasiado flojos ni demasiados apretados. transporte. No apliques vendajes húmedos. etc. si está solo.

ni alcohol. . Aleje a los curiosos.¿QUE DEBO SABER PARA BRINDAR LOS PRIMEROS AUXILIOS? QUE HACER SI TIENE QUE PROPORCIONAR LOS PRIMEROS AUXILIOS     Compórtese tranquilo y sereno. si tienen movimientos convulsivos. Manda a llamar a un médico o a una ambulancia. recuerda que debes llevar contigo los teléfonos de emergencia.       Coloque al paciente en posición cómoda. Siempre deberá darle prioridad a las lesiones que pongan en peligro la vida. no le dé café. No levante a la persona a menos que sea estrictamente necesario o si se sospecha de alguna fractura. Controle la hemorragia si la hay. si respira y cómo lo hace. actuando con calma ordenaremos mucho mejor nuestras ideas y actuaremos mejor. además de viciar al ambiente con sus comentarios pueden inquietar más al lesionado. si el conducto respiratorio (nariz o boca) no está obstruido por secreciones. No le ponga alcohol en ninguna parte del cuerpo. observa si sangra. revisa si tiene pulso. la lengua u objetos extraños. Si está consciente interrógalo sobre las molestias que pueda tener. entre otros. manténgalo abrigado. o envenenamiento y o conmoción o shock  Examina al lesionado. ni le permita que fume. No darle líquidos o en todo caso darle agua caliente. Prevenga el shock. o hemorragias. o ausencia de pulso y/o respiración.

Si se han cortado tendones o nervios (particularmente heridas de la mano). En el caso de cuerpo extraño en la herida que no se desprende fácilmente con el lavado. Evite el pánico. En caso de fracturas. Si la herida es ancha y larga y necesita ser suturada. SITUACIONES EN LAS QUE INDEFECTIBLEMENTE DEBE LLAMARSE AL MÉDICO              Cuando la hemorragia es copiosa (ésta es una situación de emergencia).     Mantenga la respiración del herido. Inspire confianza. hinchazón .sensación de pulsación). Cuando la hemorragia es lenta pero dura más de 4 a 10 minutos. Al primer signo de infección (dolor. . Si la herida es de mordedura (animal o humana). enrojecimiento. Si la herida es puntiforme y profunda. Si la herida es tal. etc. que no puede limpiarse completamente. tierra. hasta que llegue la ayuda profesional. Si la herida ha sido contaminada con polvo. Si la herida es en la cara o partes fácilmente visibles donde se vería fea una cicatriz. Mucho sentido común. No haga más de lo que sea necesario. Cualquier lesión en los ojos.

Si es posible. Para verificar que el paciente respira         Acerque su oído a la nariz del lesionado. para ver si se empeña. Observe si la pupila se contrae al inducir un rayo de luz sobre ella. 100/120. Pellizque o pinche la parte interna del brazo o pierna. El número de respiraciones normales es de 15 a 20 por minuto. en un primer momento. la cual debe moverse como respuesta. Debe existir un botiquín en cada hogar y en todo sitio en donde haya concentración de gente. Para chequear los reflejos Golpee la córnea para ver si el párpado responde con un movimiento. para oír y sentir el aliento. BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS El botiquín es un recurso básico para las personas que atienden.COMO TOMAR LOS SIGNOS VITALES Para tomar el pulso Se colocan dos dedos (nunca debe utilizarse el dedo pulgar. . Coloque un espejo cerca de la fosa nasal. ya que tiene pulso propio) en las arterias de la muñeca o del cuello. a una víctima de una enfermedad o accidente. y 140 en recién nacidos. coloque su mano bajo el tórax para sentir el movimiento. Deben sentirse aproximadamente 60/80 latidos por minuto en adultos. Acerque el dorso de su mano a la nariz para sentir el aliento.

Se deben desechar. los colirios. una vez abiertos. soluciones para el lavado de ojos. CONTENIDO DEL BOTIQUIN DE LOS PRIMEROS AUXILIOS  ANTISÉPTICOS · · · Jabón líquido x 500 cc Alcohol medicinal x 1 lt Suero fisiológico al 0. seco y oscuro.Para evitar que se alteren los medicamentos. se debe procurar que los envases estén bien cerrados y guardados en sitio fresco. Es aconsejable que todo esté ordenado y etiquetado y que se incluya en él una lista de los teléfonos de urgencia de la zona.9%  MATERIAL DE CURACION · · · · · · · 5 sobres de gasas de 5x5 5 sobres de gasas de 10x10 5 sobres de gasas de 20x20 4 vendas triangulares 4 vendas en rollo de 3” 4 vendas en rollo de 5” 1 caja de curitas . Se deben desechar los medicamentos caducados y los que hayan cambiado de aspecto. El botiquín no ha de tener cerradura y se debe colocar fuera del alcance de los niños. pomadas y gotas para la nariz. jarabes para resfriados.

· · · · · · · 1 caja de hisopos 10 baja lenguas 2 rollos de esparadrapo antialérgico 10 apósitos medianos 10 apósitos grandes 1 paquete de toallas higiénicas 1 paquete de algodón de 100gr  INSTRUMENTAL Y ELEMENTOS ADICIONALES · · · · · · · · · · · · · · · · 5 mascarillas de reanimación descartables 10 mascarillas quirúrgicas 10 pares de guantes de látex 1 pinza de mayo 1 tijera de mayo 1 termómetro oral 1 linterna chica 1 manual de primeros auxilios 10 bolsas plásticas para desechos 1 tensiómetro 1 juego de férulas neumáticas 5 bolsas de hielo instantáneo 2 jeringas de 20cc sin aguja (para lavado ocular) 1 manta térmica Aluminizadas 05 vasos descartables 1 botella con agua de 500cc .

Estas recomendaciones se aplican sólo para un botiquín de primeros auxilios básico. MEDICAMENTOS · · · 1 blister de clorfenamina maleato (antihistamínico) 1 frasco de agua de azahar 10 tab. Por ello. dentro de una “Mochila para emergencias”. que puede responder a las necesidades de una familia en caso ocurra un desastre natural. IMPORTANCIA DEL BOTIQUIN Se recomienda colocar estos elementos en un contenedor que garantice que no se dañen. Aspirina. deberá encontrarse .

deberán elaborar una relación de medidas preventivas generales y específicas de seguridad e higiene en el trabajo. de acuerdo a las actividades que desarrollen. . así como establecer por escrito y llevar a cabo un programa de seguridad e higiene en el trabajo que considere el cumplimiento de la normatividad en la materia.CONCLUSIÓN En los centros de trabajo con cien o más trabajadores. Aquellas empresas que no se encuentren en el supuesto del párrafo que antecede. el patrón deberá elaborar un diagnóstico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en ellos. de acuerdo a las características propias de las actividades y procesos industriales.

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