REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA “CORONEL AGUSTÍN CODAZZI” BARINAS ESTADO BARINAS.

Bachilleres.Arvelo María C.I. 18.226.982

Bencomo Yurisley C.I. 13.682.533 Chirinos Viviana Gutiérrez Freddy Noguera Evelin Vargas Carmen Yánez Cesar Escuela: 24-N-IV Prof. Lic. Aida C. Vargas C.I. 22.192.365 C.I. 19.192.323 C.I. C.I. 20.413.235 C.I.19.613.952

BARINAS; JULIO DEL 2012

INDICE GENERAL

INTRODUCCIÓN

La seguridad e higiene ocupacional orientan sus pasos y dedican todos sus esfuerzos en brindarle al trabajador la información y conocimientos técnicos, educativos, médicos, y psicológicos que contribuyan a controlar y eliminar, factores de riesgos de tipo físico, químico, biológico,

disergonómicas, psicosocial y mecánico, que puedan ocasionar accidentes o enfermedades ocupacionales, además de motivar a las personas a fin de implantar practicas preventivas que garanticen condiciones laborales satisfactorias y seguras.

Las organizaciones, para su funcionamiento y evolución, dependen principalmente del recurso humano. Por tal motivo éstas se comprometen cada vez más en garantizar la seguridad y salud de sus trabajadores, creando condiciones básicas para proteger sus vidas, así como también diseñando herramientas que permitan elevar los niveles de Seguridad y Salud Laboral en la organización. Lo que genera que sus trabajadores desarrollen las actividades de manera segura, siendo más productivos e identificándose como parte importante de la organización.

Uno de los aspectos más importantes tomar en cuenta de los integrantes de una organización es su estado de salud, que según la Organización Mundial de Salud, abarca bienestar físico, mental y social para llegar a pleno desarrollo del individuo. Si los trabajadores no se sienten bien, su trajo no será eficaz, creando así un círculo vicioso.

En cuanto a los materiales de trabajo usados en las organizaciones, para conservar su óptimo funcionamiento se realizan dos tipos de mantenimiento:

Mantenimiento preventivo: para evitar la descomposición de los equipos, se mantienen en constantes revisiones y cuidados.

Mantenimiento correctivo: se da cuando los equipos presentan alguna falla y es necesario hacer reparaciones para su buen funcionamiento.

Unos de los grandes problemas presentes en las organizaciones es la morbilidad (cantidad de personas que se enferman al año), ya que eso hace que los empleados se ausenten de sus puestos y acarrea gastos para la organización, lo cual implica una baja en la producción.

En toda empresa existen situaciones inquebrantables de peligro, ante esta ineludible situación los empresarios, técnicos, gerentes y demás personal técnico y obrero, han diseñado técnicas a objeto de evitar el constante perecimientos del obrero, sin embargo a pesar de que se recomienda buscar el epicentro del problema para atacar y solucionar el mismo de raíz, esto no siempre es posible, es por tal motivo que los dispositivos de protección personal (D.P.P) juegan un rol fundamental en el higiene y seguridad del operario, ya que los mismos se encargan de evitar el contacto directo con superficies, ambiente, y cualquier otro ente que pueda afectar negativamente su existencia, aparte de crear comodidad en el sitio de trabajo, en este informe se afianzaran conocimientos acerca del uso, selección y

mantenimiento, de estos dispositivos, que cabe destacar pueden ser individuales y colectivos.

Para logra una secuencia lógica primero se definirá lo que es un dispositivo de protección personal (D.P.P), luego se estudiara la importancia y como persuadir al operario para que comprenda las consecuencias positivas que acarrea el uso de estos, seguidamente nos pasearemos por el cuerpo humano desde los pies hasta la cabeza para explicar detalladamente

.P.P. se explicara lo referente a la importancia del color y el alumbramiento en las empresas y a la vez que se dará a conocer su debido uso. en cada una de las partes. por ultimo a manera de dar a conocer los DPP colectivos.).el debido uso de los (D.

.

se desarrolló en Inglaterra. durante el gobierno de Bismark. los cuales visitaban a las empresas y recomendaban la colocación de protectores de los llamados puntos críticos de las máquinas. al nombrarse inspectores. lugares en los que podían ser afectados los obreros. Las primeras medidas en cuanto a seguridad se refiere. Estas recomendaciones no surtían los efectos apetecidos. debía ser compensado económicamente por su patrón. por carecer de sanciones para aquellos patronos que no la pusieron en práctica y como no existían precedentes al respecto desde el punto de vista de justicia social. como consecuencia de un accidente industrial. se preocupaba por establecer procedimientos que salvaguardaban a su familia. Para el año de 1868. (p. brazos y piernas. Dicha ley se fue adoptando rápidamente en los países industrializados de Europa y en los Estados Unidos.RESEÑA HISTÓRICA DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Desde el principio de la historia. al ser atrofiados a manos. A medida que el hombre aumentaba la capacidad adquisitiva y protectora de sus propiedades. En Europa. la prevención de accidentes. se emite en Alemania la Ley de Compensación al Trabajador. dicha ley establecía. como una actividad organizada. lo hacía por simple instinto para defenderse de los peligros que lo rodeaban. eras los obreros los que soportaban la peor parte. a casi un siglo de iniciarse la Revolución Industrial. Al inicio. La revolución Industrial trajo consigo el aumento . En este sentido Thompson (2011) señala que “El hombre ha hecho de su instinto de conservación una plataforma de defensa ante la lesión corporal”. que todo trabajador que sufriera una lesión incapacitante.23). el individuo ha sentido la necesidad de protegerse. comenzaron a tomarse en Inglaterra.

lo cual constituyo el primer paso para la prevención reglamentada de las lesiones y la protección del trabajo de las fábricas Inglesas. estableció las jornadas de trabajo y acordó las edades mínimas de los niños.de enfermedades y accidentes laborales. Más tarde. Debido a los fuertes desembolsos que tenían que hacer los propietarios de empresas. . con la finalidad de descubrir los motivos que los provocaban y hacer las correcciones de lugar. En 1802 fue aprobada la Ley Sobre La Salud y Moral. Se tenía la creencia que los trabajadores eran los culpables de los accidentes. aunque su objetivo era legislar el inhumano sistema de aprendices. Francia aprobó una ley que tratara de brindar un servicio especial para los talleres. en 1869. En 1784 se desato una epidemia de fiebre en las fábricas de hilados de algodón. Prueba de esto. lo cual incitó al gobierno a desarrollar la primera acción en pro de la seguridad. Esta legislación mejoró las condiciones higiénicas y de seguridad. esto impedía que los legisladores dictaran leyes y obligaran a los patronos a cumplir con su responsabilidad. no ocurrieran hechos parecidos. inicio de la seguridad moderna. En 1850. Alemania busco que los patronos suministraran a los trabajadores los medios necesarios para proteger su vida y su salud. en 1883 se fundó en París la asociación de industriales contra los accidentes de trabajo. por su negligencia o falta de atención. la cual se encargaba de asesorar a los industriales en materia de seguridad. para que en futuro por una causa similar. En 1874. el gobierno inicio un programa de inspección de seguridad en las mismas. dispusieron que los accidentes que produjeran lesiones incapacitantes fueran investigados.

En 1869 se creó la primera oficina de estadísticas de trabajo. En 1905 se comienza a dar los primeros pasos en Venezuela cuando se crea un artículo especial sobre los riesgos profesionales en el código de política del Estado Táchira. enfermedades profesionales y vejes a sobrevivientes. por ello se prolongó la ley obligatoria de diez horas de trabajo al día para la mujer. se determinó que las jornadas de trabajo muy largas causaban fatiga a los trabajadores y por ende accidentes. visitantes y de todas las personas que estén en contacto con el medio ambiente de trabajo. Años después. entre estas normas se regularizó y los días feriados. En esta Ley de Seguros Sociales se establecen indemnizaciones por enfermedades. De aquí partió la creación de una Ley de Sociedades Cooperativas y una Ley de Talleres y Establecimientos Públicos que determinó las primeras normas que garantizaban el bienestar de las personas que laboraban para el año de 1917. Estas leyes de seguros sociales fueron apoyadas por otros organismos como el Ministerio del Trabajo y el Consejo Venezolano de Prevención de Accidentes que fue fundado en el de 1959. accidentes de trabajo. invalidez y paros forzosos. obreros. Pero para el año de 1936 con la promulgación de una nueva Ley de Trabajo si se comenzaran a establecer verdaderas leyes sobre la 15 prevención de accidentes. Para el año 1967 se promulga la nueva Ley de Seguro Social Obligatorio. esta realmente no establecía una verdadera legislación en lo que respecta a la prevención de accidentes. maternidad (incluyendo permisos PRE y post-natal). Para el año de 1920 se crea la primera Ley de Trabajo en Venezuela. Para el año de 1963 es elaborado el reglamento de la ley del trabajo. cuyo objetivo principal es la estimulación y promoción de técnicas que ayuden a la disminución de accidentes para crear un medio ambiente de trabajo seguro para sus empleados. En el .

y por ende la vida del trabajador. se ha venido desarrollando la higiene y seguridad en el trabajo a través del tiempo. De esa manera. este reglamento tendrá una vigencia de cinco años ya que fue reformada para el año 1973. con el aporte gubernamental y de empresas privadas. Asimismo la Ley del Trabajo tendría otra reforma en el año 1990 y luego se reformaría nuevamente por última vez en el año 1997 según la gaceta oficial de la República de Venezuela N° 5152. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). . Para terminar de tener un marco legal que nos permitiera ejercer las normas de higiene y seguridad industrial y que nos sirva de apoyo para la protección de trabajadores y acondicionarlos a un seguro medio ambiente de trabajo se crea en 1986 la Ley Orgánica de Prevención. La higiene y seguridad está estrechamente ligada a los aspectos legales ya que nos encontramos con disposiciones existentes en la constitución de Venezuela así como tratados y convenios internacionales. A la higiene y seguridad industrial también la apoyan leyes como la ley nacional de ambiente y hasta el código penal puede ser usado como medio de defensa o marco en la higiene y seguridad. los cuales cada día enfatizan en la necesidad de establecer normas y procedimientos que permitan garantizar las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo.año 1968 se decreta el Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad Industrial. vale destacar que todas estas leyes son apoyadas por las disposiciones que se puedan celebrar en las contrataciones colectivas de los empleados. el mismo sistema jurídico venezolano tiene normas que rigen condiciones aptas y medio ambiente de trabajo.

Arias (2009): expresa que la Higiene “Es un conjunto de conocimientos y técnicas dedicados a reconocer. limpieza” (Pág. aseo. preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde son ejecutados (p. 355). Perdomo (2011): señala que la Higiene “Es la ciencia de la salud que forma parte de la medicina la cual tiene por objeto precaver enfermedades. hacer más seguro el entorno del trabajo resultaba más barato que pagar compensaciones. los empresarios que no se preocupaban demasiado por la seguridad de sus obreros empezaron a prestar. El desafío que enfrentan los encargados de seguridad es crear una profunda conciencia de prevención en lugar de insistir en la conexión de accidentes o condiciones de riesgo. De igual manera. 479). psicológicos o tensionales que provienen del trabajo y pueden causar enfermedades o deteriorar la salud (p.También podríamos decir que gracias a estos pasos. para el establecimiento de condiciones seguras en el ambiente de trabajo. El control de la seguridad e higiene resulta de vital importancia en las empresas industriales. . Por otra parte. atención al tema ya que. 2). evaluar y controlar aquellos factores del ambiente. es un conjunto de normas y procedimientos que protegen la integridad física y mental del trabajador. HIGIENE INDUSTRIAL Según Chiavenato (2009) define como: La higiene del trabajo. Las industrias que desean mantenerse en el amplio mundo de la competitividad deben acogerse a las medidas y reglas adoptadas con la finalidad de prevenir accidentes y minimizar los riesgos.

T. Así como evaluar los agentes del medio ambiente laboral para determinar el grado de riesgo a la salud. la Norma Venezolana COVENIN 2260-2004: establece que la higiene industrial “Es la ciencia dedicada al conocimiento.T) (2012).T). Seguidamente se deberá reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas enfermas o portadoras de defectos físicos.1).P.Asimismo. También se debe eliminar las causas de las enfermedades profesionales.A.O.M. Donde se podrá prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (L. evaluación y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas o provocadas por o con motivo del trabajo y que puede ocasionar enfermedades. afectar la salud y el bienestar. Artículo 28 (Articulo 70 nueva ley).Y. Por otra parte.O. Articulo 562 y la Ley Orgánica de Prevención. se deberá mantener la salud de los trabajadores y aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo. Enfermedades Profesionales Según la Ley Orgánica del Trabajo (L. o crear algún malestar significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad” (p. Titulo VIII.C. Objetivos de la Higiene Industrial Reconocer los agentes del medio ambiente laboral que pueden causar enfermedad en los trabajadores. se define como: . Capitulo VIII.T. De está manera se deberá proporcionara medidas de control que permitan reducir el grado de riesgo a la salud de los trabajadores y por último se debe capacitar a los trabajadores sobre los riesgos presentes en el medio ambiente laboral y la manera de prevenir o minimizar los efectos indeseables.

el ruido. el calor. Asimismo La Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales en su artículo 4. 34) Riesgos Laborales Según la Fundación Wikipedia. las presiones.A.P. (P. el frío.1).T). La prevención de riesgos laborales es la disciplina que busca promover la seguridad y salud de los trabajadores mediante la identificación. agentes biológicos.Y. fortuito o inseguro. contraídos en el ambiente de trabajo”. trastornos funcionales o desequilibrio mental. y aquellos estados patológicos imputables a la acción de agentes químicos. evaluación y control de los peligros y riesgos asociados a un proceso productivo. las vibraciones. Seguidamente.M. pueden producir daños a los trabajadores .O. además de fomentar el desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir los riesgos derivados del trabajo” (P. trastornos enzimáticos o bioquímicos. la iluminación.“Los estados patológicos contraídos con ocasión del trabajo o exposición al medio ambiente que el trabajador se encuentra obligado a trabajar. Define el riesgo: “Como la probabilidad de obtener un resultado desfavorable como consecuencia de la exposición a un evento que puede ser casual. Los riesgos laborales se pueden clasificar del siguiente modo: Riesgos Físicos: Su origen está en los distintos elementos del entorno de los lugares de trabajo. factores psicológicos y emocionales que se manifiestan por una lesión orgánica. temporales o permanentes. La humedad. define el riesgo laboral como “la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado de su trabajo” (p. en la Ley Orgánica de Prevención. Inc.C. (2012): Expresa que los riesgos laborales son: “Todo aquel aspecto del trabajo que tiene la potencialidad de causar un daño. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (L. 8). etc.

etc. médicas y psicológicas. etc.. criterios y normas formuladas. Factores psicosociales: Es todo aquel que se produce por exceso de trabajo. entre otros. Riesgos Ergonómicos: Se refiere a la postura que mantenemos mientras trabajamos. eliminar las condiciones inseguras del ambiente e instruir o convencer a las personas sobre la implementación de medidas preventivas. Riesgos Biológicos: Se pueden dar cuando se trabaja con agentes infecciosos. los cuales pueden producir alergias. un clima social negativo. cuyo objetivo es el de controlar el riesgo de accidentes y daños. empleadas para prevenir los accidentes. SEGURIDAD INDUSTRIAL Según la Norma Venezolana COVENIN 2270-88.Riesgos Químicos: Son aquellos cuyo origen está en la presencia y manipulación de agentes químicos. Asimismo.. tanto a las personas como a los equipos y materiales que intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva”. . leyes. fatiga profesional. 487). se define como “El conjunto de principios. Chiavenato (2009): señala que la seguridad en el trabajo “Es un conjunto de medidas técnicas educacionales. (Ibíd. asfixias. pudiendo provocar una depresión.

Objetivos de la Seguridad Industrial El objetivo fundamental del trabajo de Seguridad Industrial. por tanto. es el de prevenir lesiones personales y muertes durante el desempeño laboral. . Investigación de las lesiones. Inspección para localizar tanto las condiciones como las prácticas poco seguras. particularmente las más graves. se orienta a minimizar el sufrimiento individual y familiar causado por el acaecimiento de lesiones. Mantener al día informe acerca de lesiones en el trabajo. citados por Rampazzo y Sanseviero (2008): señalan que los objetivos de la seguridad industrial son: La creación y administración del Programa de Seguridad de la empresa de que se trate. por sí mismos latentes y característicos de la Seguridad Industrial. la reducción de los costos mensurables de las lesiones y la mejoría en la motivación y en la eficacia. son objetivos. Según Grimaldi y Simonds. Asimismo. Tomar acciones correctivas destinadas a la eliminación o minimización de riesgos laborales. la Seguridad Industrial. Analizar los informes en busca de indicios que sirvan para prevenir lesiones en el futuro.

las medidas de la Seguridad Industrial. p. Publicar los materiales relativos a la Seguridad Industrial. o la muerte. relativos a temas de Seguridad Industrial. Actuar como consejero de otros miembros de la gerencia en las cuestiones de Seguridad Industrial.Preparar informes para distintos miembros de la gerencia acerca de la situación actual de la seguridad de la empresa justificando así. cuando así convenga. resultantes de la acción violenta de una fuerza exterior que . Supervisar la obtención y distribución del equipo de protección personal. permanentes o temporales. inmediatas o posteriores. Comprobar los aspectos de entrenamiento en Seguridad Industrial y ayudar. estadales y locales relacionados con la Seguridad Industrial. Comprobar la forma en que la empresa se ajusta a los reglamentos nacionales.154 -155 ACCIDENTE DE TRABAJO Según el Artículo 561 y 32 de la LOTTT y LOPCYMAT define los accidentes de Trabajo: “Se entiende por accidentes de trabajo todas las lesiones funcionales o corporales. Consultar con las agencias gubernamentales y con las compañías de seguros lo relacionado con los problemas de Seguridad Industrial. Actuar como secretario ejecutivo en los principales comités de la empresa.

pero que requiere tratamiento médico o de primeros auxilios. entre otros.pueda ser determinada y sobrevenida en el curso del trabajo. pudiendo causar: . Será igualmente considerada como accidente de trabajo toda lesión interna determinada por un esfuerzo violento. Se define Accidente de Trabajo como “Todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias: lesiones personales. Por Ejemplo: son accidentes de trabajo: Caída de cuerpos extraños en los ojos cuando se esmerila. Así pues. Accidente Con Ausencia: Es aquél que después de ocurrido el accidente. sobrevenida en las mismas circunstancias”. para la Ley Venezolana son considerados como accidente de trabajo aquellos hechos que ocasionan lesión al trabajador en el curso del trabajo y causados por el trabajo. el trabajador no puede continuar trabajando. quemaduras en las manos con sustancias o superficies calientes. por el hecho o con ocasión del trabajo. De acuerdo a lo establecido en la Norma Venezolana. Clasificación de los Accidentes de Trabajo Accidente Sin Ausencia: Es aquel que después de ocurrido el accidente. el trabajador continúa trabajando. un cortocircuito ocurrido en una maquina o equipo. daños materiales y/o pérdidas económicas. el resbalón (sin caída) de un trabajador debido a un charco de aceite. cuando exista una acción violenta exterior. COVENIN 2260-88.

independientemente de cualquier incapacidad pre existente del miembro lesionado o desigualdad de función del cuerpo. entre otros. (Ejemplo: pérdida de la visión de ambos ojos. pérdida de la visión o reducción funcional de un ojo. (Ejemplo: pérdida de la punta de los dedos cuando no afecte el hueso. reducción de la función de cualquier miembro o parte del mismo. (Ejemplo: pérdida de uno o más dedos de la misma mano. b) Incapacidad Total Temporal: Es aquella que inutiliza a la persona lesionada para ejecutar su trabajo durante uno o más días subsiguientes a la fecha de la lesión. pérdida de la audición o reducción funcional de un oído. pérdida de un ojo con disminución de la mitad de la visión del otro.). d) Incapacidad Total Permanente: Es aquélla que incapacita permanente y absolutamente a un trabajador para proseguir en cualquier ocupación lucrativa o que resulta en la pérdida o la completa inutilidad de algún miembro u órgano del cuerpo. esguince cuando no cause una limitación permanente de movimiento. ocurrida el mismo día o que se prolonga por un período menor a un año. c) Incapacidad Parcial Permanente: Es aquélla que resulta de la pérdida absoluta o del uso de cualquier miembro o parte de un miembro del cuerpo.). o en cualquier desigualdad permanente de las funciones del cuerpo o partes de éste. fracturas que no originen menoscabo o restricción permanente de la función normal del miembro lesionado. pérdida de la . y a su regreso el trabajador.a) Incapacidad Temporal: Es la pérdida total de la capacidad de trabajo durante el día del accidente o que se prolongue por un período menor de un año. entre otros.

se utiliza un modelo de clasificación que permite investigar cada caso para determinar cuál de los factores mencionados ha sido el responsable del acaecimiento de la lesión o accidente de trabajo. pérdida de un pie. el análisis de las causas de los accidentes laborales permite derivar acciones preventivas para corregir dichas causas. agente inadecuadamente protegido o resguardado. entre otras. una mano.audición de ambos oídos o reducción en más de la mitad de su función. procedimiento inseguro. Por lo tanto. resulta conveniente identificar las condiciones físicas inseguras así como las acciones personales inseguras que puedan ser consideradas responsables de la mayor parte de las lesiones o accidentes.” Se consideran como condiciones físicas inseguras a las siguientes categorías: “defectos de agentes.). Y en tal modelo se presta especial atención a: Condición Física Insegura: “Situación o característica física o ambiental previsible que se desvía de una norma de seguridad y que puede producir un accidente de trabajo. Causa de los Accidentes de Trabajo Según Torres citado por Rampazzo y Sanseviero (2008). En este sentido. que suelen presentarse como consecuencia de algunas de las siguientes . almacenamiento inseguro”. vestimenta inadecuada al trabajo. las causas de todas las lesiones o accidentes de trabajo pueden ser divididas en dos categorías: condiciones físicas inseguras y actos o acciones personales inseguras. ausencia de equipo de protección personal o equipo defectuoso. entre otro. un brazo o una pierna. Condiciones tales. Para ello.

hacer ineficaz un dispositivo de seguridad.”. molestar y/o asustar.. incluyendo el medio y la propia organización como un todo. Al analizar los accidentes acaecidos. falta de mantenimiento”. conlleva a la violación de un procedimiento. distraer.34). Torres Parra (2000) especifica la consideración de los siguientes elementos: . uso inadecuado o inapropiado de equipos. motivación o fallas de supervisión. las reacciones y las consecuencias de los individuos en el ambiente de trabajo no pueden ser interpretados de manera válida y completa sin considerar la situación total a la que están expuestos. no usar vestimenta apropiada. con los compañeros de trabajo y con la organización. entre otras. (p. conocimiento. fallas operativas. Acción Personal Insegura: Tipos de conductas que generan lesiones o accidentes de trabajo. no proteger o prevenir. no usar el equipo de protección personal.” Acciones tales que suelen estar asociadas a las siguientes razones: “falta de capacidad.. construcción o montaje. Sin embargo. fallas de diseño. la acción personal insegura implica “toda actividad voluntaria que. Es decir. puede verse como una expresión de la calidad de relación del individuo con el medio social que lo rodea. El accidente de trabajo en este sentido. norma. los comportamientos. reglamento o práctica segura establecida. Se consideran como acciones personales inseguras las siguientes categorías: “efectuar trabajos de mantenimiento a equipos en operación.”. uso de equipo defectuoso. (p. todas las interrelaciones entre las diferentes variables. por acción u omisión.34 . pudiendo producirse así un accidente de trabajo.35). fallas gerenciales.razones: “falta de normas. las actitudes.

Así pues. heridas. contusión. manejo de materiales.Fuente del accidente: Referido a la actividad que desarrolla el participante en conexión directa con el accidente.). a la especificación de la forma o el modo de contacto entre el agente del accidente y el accidentado. entre otros. Agente de la lesión: Referido al objeto o sustancia. entre otros. (Ejemplo: cabeza.). extremidades. es decir. b) Impacto sin violencia: Son los accidentes provocados por contactos. relacionados íntimamente con la lesión y que podrían haber sido protegidos o corregidos en forma satisfactoria. con o contra objetos que se encuentren en la trayectoria del desarrollo de la actividad laboral. fracturas. quemaduras. inclusive puede describir el resultado de dicho contacto. Parte del cuerpo afectada: Especifica el área del cuerpo del lesionado que ha sufrido el accidente. pérdidas de…. cuello. medios de . a radiaciones. etc. Tipo de accidente: Referido a la descripción del suceso. hernia. Naturaleza de la lesión: Especifica eventos como: amputación. asfixia. trasmisores. tronco. los accidentes pueden ser de dos tipos fundamentales: a) Impacto con violencia: Se refiere a los accidentes provocados por golpes. entre los que destacan: las exposiciones del trabajador a sustancias tóxicas de carácter accidental tales como la inhalación de sustancias nocivas. entre otros. (Ejemplo: generadores. internas. la exposición del trabajador al calor. contactos del operario con superficies punzantes o cortantes. (Ejemplo: uso de herramientas.

44-45). Parte del agente del accidente: Parte del agente del accidente que falló.Los trabajadores son las personas más indicadas para detectar los actos inseguros. Acciones inseguras: Se refiere a cualquier acto personal o violación de una norma de seguridad establecida que pueda causar un accidente. polea.. sugerir los actos seguros que sustituyan a los inseguros y diseñar los procesos que permitan su eliminación.transporte. Agente del accidente: Equipo. entre otros). instalación eléctrica. Razones de Inseguridad Según Romero. sustancias químicas. (2008) Expresa: “Es necesario que el trabajador aprenda el acto seguro y el empleo del feed – back como herramienta fundamental para producir el cambio conductual que puede ser apropiado. Condiciones inseguras: Se refiere a las condiciones físicas o mecánicas en las que se ubican los elementos o materiales que componen el ambiente de trabajo y que si no se corrigen pueden acarrear un accidente. etc. . (Ejemplo: engranajes. andamios. herramientas. explosivos.). máquinas. Parte del agente de la lesión: Parte específica del equipo o material estrechamente relacionado con la lesión..” p. cabo de martillo. material o maquinaria desencadenante del accidente. elevadores.

dentro de lo posible y lo razonable. La seguridad y la higiene industriales son entonces el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar. las enfermedades y los accidentes laborales. evaluar.HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les proporcionen las condiciones para el trabajo. Por tanto es importante establecer que la seguridad y la higiene son instrumentos de prevención de los riesgos y deben considerarse sinónimos por poseer la misma naturaleza y finalidad. Según el Blogs de Ingeniería Industrial (Recuperado 2011): define la seguridad y la higiene industrial. (P.1) . evaluar. se establece la necesidad imperiosa de desarrollar la capacidad y el adiestramiento para optimizar la Seguridad y la Higiene en los centros de trabajo. controlar y prevenir los riesgos laborales. como a capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten. puede ser vista como el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar. Ante las premisas que integran las consideraciones precedentes. a fin de que. se puedan localizar. controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los trabajadores en el ejercicio o con el motivo de su actividad laboral. controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los trabajadores en el ejercicio de su actividad laboral. dentro de lo posible. evaluar.

Por tal motivo. El individuo necesita sentirse protegido tanto física como mentalmente en su lugar de trabajo. 357). la cual permite prevenir y disminuir los accidentes y enfermedades. seguras y confiadas su desarrollo en el trabajo no se verá entorpecido. (Biblioteca de Ingeniería Industrial. Si se desea que los trabajadores realicen una buena producción y al mismo tiempo actuar de manera apropiada es de gran importancia brindar una protección adecuada. Por ende es necesario que se tenga presente la higiene y seguridad industrial. en relación a esto se señala que: “Debe existir un sincero deseo de la dirección de disponer de un programa de seguridad eficaz”. De allí. Además . En todo tipo de ejecución laboral dentro de una organización existe cierto grado de riesgo o peligro. así mismo reducir los costos operativos. la dirección de una organización debe sentir la necesidad de contar con un programa de higiene y seguridad de calidad. p. por cuanto permite garantizar las condiciones materiales y personales para mantener cierto nivel de salud en los empleados. es importante preservar su integridad física y psicológica. así como preservar la salud de los trabajadores. 2011. mantener y aumentar la productividad. tato para la empresa como para los trabajadores. que ayude a reducir los riesgos y accidentes. En la medida en que las personas se sientan sanas. por lo tanto. radica la importancia de la higiene y seguridad dentro de las organizaciones.El personal es pieza fundamental en las organizaciones. para desarrollar las actividades en un clima de tranquilidad es obligatorio tener presente la importancia de la higiene y seguridad industrial en el trabajo.

debe participar continuamente en el seguimiento de todo lo establecido en dicho programa. operativas y de gestión es símbolo de desarrollo. El objetivo de la seguridad industrial radica en la prevención de los accidentes de trabajo. El enfoque técnico-científico da una visión de conjunto de la seguridad y la higiene en la empresa siguiendo técnicas analíticas. y cómo conseguir que lo hagan los demás y.calidad. Una buena prevención de los riesgos profesionales. que se haga bien . Su regulación y aplicación por todos los elementos de la misma se hace imprescindible para mejorar las condiciones de trabajo. evitará consecuencias muy negativas para el perfecto desarrollo de la vida laboral. Importancia de la Higiene y Seguridad Industrial La seguridad y la higiene en el trabajo son aspectos que deben tenerse en cuenta en el desarrollo de la vida laboral de la empresa. basados en un profundo conocimiento de las causas que los motivan y en las posibilidades que hay a nuestro alcance para prevenir los problemas. El control de la seguridad necesita acción. Los responsables de la seguridad e higiene deben saber que hacer en cada caso. sobre todo. cómo hacerlo. esa es su importancia. La competitividad tan exigida puede lograrse mediante la integración de la seguridad e higiene del trabajo en todos los campos profesionales de la empresa. cobra un especial interés en los mandos responsables de las empresas ya que de ellos se exige lograr la máxima productividad sin que ello ponga en peligro vidas humanas o pérdidas en materiales y equipos. pero los . Aunque su conocimiento en profundidad sea necesario para los trabajadores.

cuya principal función es la de vigilar la salud de los trabajadores. son capaces de alterar la integridad física y/o psíquica del ser humano. disciplina afín. pues también existen riesgos tanto en el hogar como en todos los servicios público. y otros factores. Mientras que la Higiene Industrial tiene por objetivo la prevención de las enfermedades profesionales a través de la aplicación de técnicas de ingeniería que actúan sobre los agentes contaminantes del ambiente de trabajo. de conveniencia. Cuando la necesidad para la acción se reconoce como suficiente. Pero incluso entonces.pasos a tomar deben ser aceptables. ya sean físicos. Frecuentemente parece que los requisitos de seguridad chocan con restricciones fiscales. Campo de Acción de la Higiene y Seguridad Industrial La salud en el trabajo utiliza los métodos y procedimientos de las ciencias y disciplinas en las cuales se apoya para cumplir con sus objetivos. habrá que considerar otras prioridades. puede anteponerse a otros requisitos. y quizá no se optimicen los controles de seguridad. . presentes en el medio ambiente laboral y que. valiéndose de elementos clínicos y Epidemiológicos. químicos o biológicos. hace uso de: La medicina del Trabajo. La higiene y Seguridad Industrial. evaluar y controlar los agentes nocivos y factores de riesgo. Así. trata sobre los procedimientos para identificar. y ya que estos procedimientos son reglamentados legalmente y considerando que la ley protege al trabajador desde su hogar para trasladarse a su centro de trabajo su acción recae en la vida cotidiana del trabajador. Han de alcanzar su objetivo sin interferir de manera significativa con otros propósitos que puedan ser afectados. bajo ciertas circunstancias.

las . del estudio del trabajo. La Medicina. que estudian los efectos negativos del trabajo sobre las personas y la forma de evitarlos. Resumiendo. La Biología. La Química. diseñadas de tal manera que se adapten a las características anatómicas. fisiológicas y psicológicas de las personas que laboren en ese sitio. esfuerzo. ya que son su responsabilidad las políticas generales y la organización del trabajo. se puede decir que el campo de acción comprende entre otros. La Administración del trabajo. sino que además. que se ocupa de lograr una óptima adaptación del hombre a su puesto de trabajo y a sí mismo la de estudiar las demandas psicológicas y cargas mentales que el trabajo produce al trabajador. La Física. que se encarga de prevenir los daños a la salud causados por tareas monótonas y repetitivas. La Arquitectura. el interés de la propia tarea. La Ingeniería. La Psicología Laboral. de forma que no solo se intervenga para corregir situaciones peligrosas. las estimulaciones. presencia de agentes contaminantes. y por la propia organización del trabajo cuando ésta no toma en cuenta al trabajador como humano que es. se estudien nuevos métodos de trabajo que favorezcan el desarrollo integral de los trabajadores en general. disciplina clave para el buen funcionamiento de cualquier centro de trabajo. monotonía el carácter competitivo de la tarea. ámbitos como: las condiciones materiales del ejercicio del trabajo. ventilación. tiene que ampliar su campo de acción con un tratamiento ergonómico. la tensión y cargas mentales. fatiga. que se dedica a procurar la implementación de lugares de trabajo. La Psicología.La Ergonomía. temperatura. La Psicología.

duración de la jornada. Beneficios. un óptimo resultado en seguridad resultara de la misma administración efectiva que produce artículos de calidad. es parte integral de la responsabilidad total de todos.oportunidades de aprender algo nuevo y adquirir una calificación mayor. el rolar turnos. grado de flexibilidad y carácter de los supervisores y todo lo que se pueda concebir que corresponda al ambiente laboral. grado de exposición a los agentes contaminantes. dentro de los límites de tiempo establecidos. mientras más peligrosa es una operación. ya que de ninguna manera debe considerarse humano él querer obtener una máxima producción a costa de lesiones o muertes. . prevención de accidentes y producción eficiente van de la mano. La reducción de los riesgos laborales automáticamente disminuirá los costos de operación y aumentaría las ganancias (pues la aplicación efectiva de los programas. el objetivo primordial es el de obtener ganancias). ya que haciendo conciencia a todos acarrearía beneficios. mayor debe ser el cuidado y las precauciones que se observen al efectuarla. la producción es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos. ser promocionado. Ventajas de la Higiene y Seguridad Industrial La implementación de programas de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo se justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daños al trabajador. El implementar y llevar a efecto programas de Seguridad e Higiene para lograr un ambiente seguro en el área de trabajo y que los trabajadores trabajen seguramente y con tranquilidad.

El grado de interés del personal de línea por recibir esta asesoría y ayuda del supervisor de Higiene y Seguridad dependerá de la importancia de la Higiene y Seguridad Industrial que tenga para la alta dirección.Controlar las observaciones y las causas de pérdidas de tiempo relacionadas con la interrupción del trabajo efectivo. crea un mejor ambiente laboral. Comunicar los descubrimientos e innovaciones logrados en cada área de interés relacionada con la prevención de accidentes. daños a la propiedad. incendios. Objetivos de la Higiene y Seguridad Industrial La Higiene y Seguridad Industrial tienen como principales objetivos: Prevenir accidentes laborales. los cuales se producen como consecuencia de la actividad productiva de la organización. Función de la Higiene y Seguridad Industrial. la gerencia desempeña una función de línea cuando logra tener condiciones de seguridad en el trabajo y la función de apoyo es llevada a cabo cuando la gerencia apoya y juega el papel de facilitador que motiva. La función de la Higiene y Seguridad Industrial es tanto de línea como de asesoría. El supervisor de Higiene y Seguridad debe estar consciente que juega un importante . evitando la repetición del accidente y reducir el costo de las lesiones. aumentar el tiempo disponible para producir. orientada a solucionar los problemas. Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la información más adecuada. ayuda en áreas de la Higiene y Seguridad del trabajador.

Ocuparse del control de las enfermedades ocupacionales. . Identificar los riesgos contra la salud que existen. las cuales deben estar coordinadas con las disposiciones legales. Llevar estadísticas y reportes de eventos. dependerá el alcance de niveles óptimos en esta área de la organización.papel. Brindar asesoría en los diferentes problemas que se presenten en Higiene y Seguridad Industrial. Entre las principales funciones de la División y/o Gerencia de Higiene y Seguridad Industrial se pueden señalar: Revisar y aprobar las políticas de Higiene y Seguridad Industrial. Poner en funcionamiento y mejorar el programa de Higiene y Seguridad Industrial. Asesorarse sobre problemáticas del medio ambiente. Establecer normas adecuadas de Higiene y Seguridad Industrial. pues del respeto y aprobación que tenga por parte de los empleados en cuanto a sus decisiones y acciones en materia de seguridad.

sin embargo a pesar de que se recomienda buscar el epicentro del problema para atacar y solucionar el mismo de raíz. esto no siempre es posible. . seguidamente nos pasearemos por el cuerpo humano desde los pies hasta la cabeza para explicar detalladamente el debido uso de los (D. gerentes y demás personal técnico y obrero. selección y mantenimiento. en cada una de las partes. que cabe destacar pueden ser individuales y colectivos. se explicara lo referente a la importancia del color y el alumbramiento en las empresas y a la vez que se dará a conocer su debido uso.P. de estos dispositivos. ante esta ineludible situación los empresarios. en este informe se afianzaran conocimientos acerca del uso. y cualquier otro ente que pueda afectar negativamente su existencia.).EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL En toda empresa existen situaciones inquebrantables de peligro. luego se estudiara la importancia y como persuadir al operario para que comprenda las consecuencias positivas que acarrea el uso de estos. aparte de crear comodidad en el sitio de trabajo.P. por ultimo a manera de dar a conocer los DPP colectivos. ya que los mismos se encargan de evitar el contacto directo con superficies. Para logra una secuencia lógica primero se definirá lo que es un dispositivo de protección personal (D. ambiente. técnicos. han diseñado técnicas a objeto de evitar el constante perecimientos del obrero.P) juegan un rol fundamental en el higiene y seguridad del operario. es por tal motivo que los dispositivos de protección personal (D.P.P).P.

Cuando esta acción de reducir los riesgos en su origen no es posible. lo que se puede traducir en un empeoramiento de su funcionamiento. se debe considerar usarlo como último recurso. Como el objetivo fundamental del equipo es . en ocasiones existe la tentación de emplearlo sin intentar previamente en forma escrupulosa los métodos posibles para corregir la situación peligrosa. se ve en la necesidad de implantar en los trabajadores algún tipo de ropa protectora u algunos otros dispositivos de protección personal. porque frecuentemente es molesto llevarlo puesto y limita la libertad de movimientos en el trabajador. equipando a este en forma individual o con dispositivos de protección personal.DEFINICIÓN Y OTROS ASPECTOS IMPORTANTES Aun cuando es fundamental en cualquier esfuerzo en pro de la seguridad es modificar el ambiente físico. Sin embargo. Los trabajadores no ven con gusto. ya sea por razones económicas o de conveniencia salvaguardar al personal. por su incomodidad. en ocasiones hace falta . como hasta cierto punto es necesario depender del equipo protector personal. La mejor manera de prevenir los accidentes es eliminar los riesgos o controlarlos lo más cerca posible de su fuente de origen. tratando de obtener un ajuste más satisfactorio. En consecuencia este equipo puede ser alterado por sus usuarios. El método correcto es siempre el mejor. para hacer imposible que hechos no deseados se produzcan. el empleo de dispositivos de protección personal. El uso de equipos de protección personal. Se evidencia que el uso de dispositivos de protección personal es una forma importante y necesaria en el desarrollo de un programa de seguridad. de esta manera no es sorprendente que a veces este ni lo utilice.

La elección de los dispositivos de protección personal. como ente es quien debe usar todos los dispositivos de protección personal. pero a veces se les toma sin ver la necesidad. teniendo como consecuencia de que alta temperatura y el sudor incomoden al trabajador. y el resultado final es la desilusión y la desgana. de esfuerzos y de dinero. Esto trae como consecuencia que la elección debe corresponder de acuerdo al tipo de trabajo para analizar . esto se traduce mejor a un desarrollo de métodos de higiene y seguridad industrial que corrijan estas condiciones peligrosas de un ambiente de trabajo. al mismo tiempo impide también que el calor y la humedad se escapen del cuerpo. pérdida de tiempo. debe hacerse con ayuda del trabajador. Es claro que dentro de la planificación de un programa de protección personal es necesario tomarlos en consideración.evitar que alguna parte del cuerpo del trabajador haga contacto con riesgos externos. Existen muchos dispositivos de protección porque hay que tener muy claro que el individuo. cuerpo humano. Persuasión del empleado: Todos los esfuerzos que se hagan por seleccionar y proveer de equipo de protección apropiado serán inútiles si este no se usa adecuadamente. es decir. por lo que dichos equipos pueden sufrir una cierta modificación para que estos sean más cómodos pero a su vez disminuye su efectividad. esto significa que debe ser protección cómoda. haciendo evidente una fatiga más rápida. ya que si se requiere equipo de protección en un área específica. Es posible que se encuentre un cierto descontento ante los trabajadores por la implementación de equipos de protección personal. ya que va a ser este quien los use.

formas. Es fácil conseguir zapatos de seguridad que protejan en contra de esa clase de riesgo. y además tienen buen aspecto. d) No conductores: fabricación de materiales con ausencia de todo tipo de metales. c) No productores de chispa: se fabrican excluyendo todo material de metal ferroso en su estructura. Las puntas son normalmente elaboradas de acero. . para evitar que se produzcan chispas estáticas. b) Conductores: son diseñados para disipar la electricidad. Existen varias clases de zapatos de seguridad. e) De fundición: es un botín diseñado con ligas elásticas a sus lados para evitar la entrada de chispas o rociados de metal fundido. Es por ello que tenemos dispositivos de protección a nivel individual como: Dispositivos de protección de piernas y pies: La gran mayoría de daños a los pies se deben a la caída de objetos pesados. y estilos. entre ellos tenemos: a) Con puntera protectora: se usan para proteger los dedos de la caída de grandes pesos y evitar algún tipo de lesión en ellos.que partes del cuerpo estarán más expuestas a que les suceda algún tipo de lesión. esta se recubre en chapas de material no ferroso. y en caso de que contenga punta protectora de metal. Esa clase de zapatos pueden conseguirse en tamaños. Se emplea para trabajar en zonas donde existan algún riesgo eléctrico. salvo en la punta protectora que sea bien aislada. Se emplean en salsa de operaciones de hospitales y en ciertas tareas de industrias de explosivos o donde se manejan sustancias altamente inflamables. que a la vez se adaptan bien a diferentes pies.

En lugares húmedos como en las fábricas de productos lácteos o fábricas de cerveza. son efectivos los zapatos con suela de madera. las cuales forman una capa de material especial adherido al cuerpo del trabajador por medio de correas o cintas debidamente fijadas o ajustadas.f) Impermeables: son aquellas fabricadas en plástico de tal manera que sea impermeable para evitar el contacto de productos químicos o de aguas negras contaminadas. además del uso de zahones. en este caso las piernas. y en el caso de las piernas viene de acuerdo a la altura de las botas. por dentro y por fuera. La forma de limpiar las botas se debe hacer de acuerdo al uso que se le da. enjuagándolas sola con agua. comenzando desde el centro hasta los lados. h) Cubre zapatos de plásticos: se usan para evitar la contaminación de un producto ya que forman una barrera física entre el zapato del obrero y el suelo limpio de la zona de trabajo. Para la protección de las piernas debemos tomar en cuenta la exposición del cuerpo. y plástico las cuales se desinfectan dentro de un periodo de tiempo establecido. Se pueden encontrar desechables. fabricados en papel. y dejándolas listas para el secado. g) Calzado especial: hay zapatos especiales dependiendo de la industria y del peligro que estas conlleve. lonetas. . Teniendo en cuenta que si las botas son de uso sanitario se deben desinfectar adecuadamente. para proteger a los pies mientras se camina sobre superficies calientes. teniendo en cuenta que la forma más fácil es con agua y jabón. por ejemplo en la construcción se deben usar zapatos de suela reforzada o plantillas de metal flexibles para evitar el que los clavos lo traspasen.

o con filos. Si el guante a usar es de tamaño largo se aconseja que las mangas cubran la parte de afuera del final del guante. Además del largo para proteger el antebrazo y brazo del obrero. Las manoplas son formadas por una sola pieza de material protector cuya superficie es lo bastante amplia como para cubrir el lado de la palma de la mano.Dispositivos de protección de dedos. ya que existe la posibilidad de que el guante sea arrastrado por la maquina en uso forzando así la mano del operario al interior de la máquina. tales equipos como el guante y de acuerdo a sus materiales y sus diversas adaptaciones hace que tengan un amplio uso de acuerdo a las consideraciones correspondientes a su aplicación. con frecuencia se deben usar equipos protectores. Los guantes no se aconsejan el uso en operadores que trabajen en máquinas rotativas. Los mitones son una variedad de guante que se usan donde no se requieran las destrezas de los dedos. manoplas se impone usarse en operaciones que involucre manejo de material caliente. o puntas. manos y brazos Por la aparente vulnerabilidad de los dedos. Los materiales que deberán usarse para la fabricación de los guantes. mitones. Los tipos de materiales de uso en la fabricación de guantes pueden ser: dependerán en gran medida de lo que se vaya a . Los guantes. al igual que los mitones y los guantes están fabricados con el mismo grupo de materiales. y manoplas manejar. mitones. Pudiéndose fabricar de los mismos materiales que los guantes. raspaduras o magulladuras. manos y brazos.

a) El uso de cuero o cuero reforzado, para el manejo materiales abrasivos o ásperos, además de evitar que entren el polvo, suciedad metal caliente entre los guantes del trabajador. b) Los de malla metálica, fabricados en metal liviano, que protegen a los dedos, manos y brazos de herramientas filosas, como cuchillos o punzones y de trabajos pesados. c) Los guantes, plantillas y mitones reforzados con tiras de metal a lo largo de la palma son usados para obtener contra los objetos agudos y un mejor medio para sostener los materiales en transporte temperaturas. d) Los guantes de hule protegen contra soluciones liquidas y para choques eléctricos, sin embargo para productos químicos o derivados del petróleo que tiene efecto deteriorante sobre el hule es necesario para ello elegir guantes fabricados para su uso específico, en material de hule sintético. e) Los de telas son elaborados en lana, fieltro y algodón, y algunos reforzados con cuero, hule o parches sujetos con grapas de acero, y se usan para proteger de cortes y rozaduras en trabajos livianos. f) Los guantes elaborados en plástico usados en trabajos donde con altas

intervengan riesgos biológicos o de contacto directo como en un laboratorio o en lugares de atención sanitaria. g) Los elaborados en telas metálicas son aquellos que se usan en trabajos como soldadura en grandes cantidades y en trabajo de manejo de metales en estado de fundición. Además de usar los demás dispositivos de protección personal.

Cinturones de Seguridad Para su selección debe considerarse dos usos, el normal y el de emergencia. El normal son cinturones usados para soportar tensiones

relativamente leves durante el desempeño habitual de una tarea. Estas tensiones raramente excederán el peso total estático del usuario. El de uso en emergencia sirve para retener con seguridad un hombre al caerse , tal uso puede presentarse en ciertas ocasiones donde sobrepasa el peso del uso del operario debido a caídas o situaciones inesperadas. Los materiales usados para fabricar estos cinturones son fabricados por medio e correas tejidas de fibra sintética, o de cuero, en ambos casos se usan sistemas de acopla de hebillas metálicas y colocados en tal manera que sean fácil su manipulación y graduación. Para la selección del tipo de cinturón de uso general en la industria deben considerarse las necesidades de las tareas, las cuales deberán concordar con los cinturones disponibles. Existen cinturones del tipo: a) Cinturón con correa para el cuerpo: se usan para restringir movimientos del trabajador dentro de un área segura, para evitar caídas de este. b) Arnés para el pecho: usados en casos en donde la libertad de movimientos en el operario es muy importante. c) Arnés para el cuerpo: se usan en casos en que el trabajador deba traspasarse de un lado a otro en alturas peligrosas. d) Cinturón de Suspensión: se usa en casos donde no sea posible trabajar en una superficie fija y en la cual el trabajador deba quedar totalmente sostenido por un arnés para el cuerpo. Entre los usos más frecuentes de estos cinturones tenemos a los limpiadores de ventanas de edificios, o pintores, albañiles, los cuales se ven en la necesidad e trabajar en lugares a grandes alturas y en superficies de alto riesgo de caída.

Las consideraciones a tomar en cuenta en la selección de un cinturón de seguridad tenemos que: a) Hay que tener en cuenta la resistencia suficiente para detener al usuario b) Debe poseer un amortiguador para limitar el impacto de la carga c) La distancia de detención debe ser corta para evitar que el operario se golpee contra los alrededores de la caída antes de parar. d) Debe considerarse un margen de seguridad en estos aspectos de selección para evitar cualquier tipo de error de cálculo de condiciones o materiales. Dentro del uso de cinturones debemos tener en cuenta la cuerda salvavidas las cuales deben estar aseguradas más arriba del punto de operación a un anclaje o un componente estructural capaz de resistir peso muerto mínimo o igual al peso del operario. EL material de fabricación en la mayoría de las cuerdas puede ser de nylon o cáñamo con un mínimo e 13mm de espesor. Vestimenta: Muchas exposiciones a riesgos en las industrias, exigen la ropa apropiada, en lugar de la ordinaria, o encima de estas. Para la selección de esta indumentaria hace falta tener presente precauciones como: la prenda debe brindar la protección debida contra el riesgo involucrado, y la otra que no entorpezca los movimientos del trabajador. La vestimenta puede tener incluidas batas, pantalones, delantales, camisas, chaquetas, trajes completos, y cualquier diseño de ropa que proteja al trabajador ante la posibilidad de sufrir algún tipo de lesión causada por su trabajo.

El uso de vestimenta adecuada previene en el usuario riesgos contra quemaduras, raspaduras, dermatosis, o cualquier lesión acarreada por dicha labor. Y que además estas sean de fácil acceso, es decir sean fácil de ponerse y quitarse, en caso de presentarse algún tipo de emergencia. El reglamento que abarca el tipo de seguridad industrial en los establecimientos industriales contiene los requisitos de seguridad que debe reunir la ropa de trabajo: Regla 226: 1- Cuando se selecciona ropa de trabajo se debieran tomar en consideración los riesgos a los cuales el usuario pueda estar expuesto, seleccionándose los tipos que reduzcan los riesgos al mínimo asequibles a cada caso. 2- LA ropa de trabajo deberían ajustar bien ; no deben tener partes flexibles que cuelguen o cordones sueltos ni bolsillos, y si los hay debieran ser pocos y tan pequeños como sea posible 3- Las prendas de vestir sueltas, desgarradas o rotas, corbatas y cadenas de llaveros o de relojes no deben ser usadas en las áreas cercanas a maquinas en movimientos . 4- Cuando las operaciones encierren un peligro de explosión o incendio, se prohibirá, durante las horas de trabajo el uso de artículos tales como : cuellos, viseras, gorras, y armaduras de anteojos de celuloide, y otros materiales inflamables. 5- Las camisas con mangas cortas deberían usarse con preferencia que las mangas largas o enrolladas. 6- No se deben llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables

el cual es muy resistente a la acción de pequeños elementos externos. 2Vestimentas Aluminizadas: se usan para proteger al trabajador ante temperaturas extremadamente altas. como en el caso de reparaciones de hornos.Las personas expuestas a polvos inflamables . 5. bocamangas o partes vueltas hacia arriba que puedan recoger dichos polvos. tareas de extracción coque. humedad. Pudiéndose fabricar de manera individual para cada parte del cuerpo o cubrir totalmente el cuerpo del .Vestimentas de telas son las más usadas por su versatilidad y su costo. y escorias metálicas. Además es una forma de uniformar al personal que labore en una empresa.Vestimenta impermeables: son usadas para protección contra polvos. y líquidos corrosivos. 3. crisoles. 4.Vestimentas de Asbesto y de Lana: entre los más comunes son las polainas. Entre los diferentes tipos de vestimenta podemos mencionar los siguientes: 1. evitando que esta se encienda y arda en su totalidad ocasionándole al trabajador algún tipo de lesión. También es usada en el combate de incendios junto con el uso de respiradores autónomos.Vestimenta Ignifugada: es una forma que se tiene de tratar a las telas por medio de un tratamiento químico bastante sencillo que le permite repeler pequeñas cantidades de fuego en forma de chispa o ráfagas ligeras de fuego.093 °C. al trabajar con altas temperaturas en metales. vapores . se usan para la protección del cuerpo contra el calor y la salpicadura de metal caliente. y los delantales que generalmente. 6. hasta 1. lo usan los fundidores. también protege contra fuerzas de impacto no muy fuerte y radiaciones infrarrojas y ultravioletas de baja intensidad.Vestimentas de cuero. ya que varían desde telas de algodón muy finas hasta el uso del dril. explosivos o tóxicos no usaran ropas que tengan bolsillo . soldadores.7.

dacron. algodón acolchado. o de plásticos con plomo. el polipropileno. el caucho sintético. tela . la olefina. fibras duras o cueros. el neopreno. y además contengan equipo autónomos de aire. Para tareas que requieran libertad de movimientos hay . Las prendas similares de metal. para evitar el paso de radiaciones en laboratorios. 9. de caucho con plomo.trabajador.Vestimenta para climas fríos: en climas de bajas temperaturas o en lugares a la intemperie. y en casos se usa un Nomex el cual resiste a cambios a altas temperaturas. Los fabricantes están en capacidad de poder producir las vestimentas de acuerdo a los requerimientos de los usuarios manteniendo siempre la premisa de resguardar la vida de un trabajador cumpliendo con las normas de fabricación y estándares de calidad.Vestimentas desechables: se hace de plástico o papel reforzado. Las vestimentas acolchonados de cuero. 10. 7. entre ellos podemos citar a policías. y las películas de polietileno.Vestimentas para peligros nocturnos: se usa cuando existe la necesidad de trabajar a oscuras y se fabrican con el uso de materiales reflectivos en forma de aviso. plásticos o metales protegen el abdomen contra golpes. se hace necesario el uso de materiales aislante en la fabricación de las diferentes formas de proteger al cuerpo humano. y equipos de radiología. las cuales se usan en industrias de emisión de bajas radiaciones o en droguerías o producción de artículos electrónicos.Vestimenta con plomo: se usan de tela con fibra de vidrio y plomo. bomberos. el vinilo. ya que brindan una protección liviana contra el frío. etc. fibras duras. con refuerzos metálicos. Entre los materiales más usados para la fabricación de este tipo de vestimenta se encuentra el nylon. trabajadores de construcción en horas nocturnas. 8. Entre los materiales usados se encuentra el caucho natural. principalmente la ropa interior. brindan protección contra golpes fuertes de herramientas de bordes bruscos.

Las faldas y blusas sueltas pueden ser fácilmente atrapadas por las maquinas. Existe también el uso de rodilleras acolchonadas de acuerdo al uso en donde se requieran que el obrero se encuentra apoyado en sus rodillas continuamente. La vestimenta y protección para mujeres: estas requieren las mismas características que la vestimenta usada en los hombres ya que se pueden encontrar con los mismos tipos de riesgos. los cuales rodean totalmente el cuerpo para protegerlo. o de metal se usan también para proteger las espinillas contra impactos fuertes. . Por razones de higiene es recomendable el uso de gorros o pañuelos en la cabeza para evitar este riesgo y además de que forma parte de una norma sanitaria en empresas de alimentos. así de esta manera se evita el peligro.delantales con perfiles dotados de broches. La posibilidad de que el cuero cabelludo sufra una lesión grave se hace presente cuando el pelo suelto se encuentra en movimiento y puede llegar a entrar en contacto con alguna parte móvil de la maquina en funcionamiento. Los anillos. pulseras y pendientes son causas frecuentes de accidentes. en estos casos se exige el uso de pantalones y camisas de mangas cortas. por lo cual en las empresas se prohíbe el uso de joyas u ornamentos que guinden en el cuerpo en relación a cualquier labor con maquina en movimiento. Los resguardos de fibras duras.

como la exposición de esta a polvos o mezclas irritantes. El tipo de material va a depender del uso que se le van a dar de acuerdo a su clasificación: Entre los tipos de protección de cabeza podemos nombrar: a) Cascos en forma de sombrero o de gorra: son protectores rígidos para la cabeza. trabajos con aviones. así como también de líquidos calientes. y la nuca de derrames aéreos de ácidos o de productos químicos. como el uso de metales. creados particularmente por la realización de trabajos como trabajo con árboles. trabajos con el manejo de metales básicos de gran tamaño (aceros y aluminios). o de visera. También evitan que las máquinas puedan atrapar la cabellera del trabajador. ya que es allí donde se encuentra nuestro centro de mando. Los materiales en los cuales se fabrican los diferentes tipos de cascos y gorras. además protegen a choques eléctricos o combinación de ambos. como de plásticos de alta resistencia a impactos y chispas que puedan provocar incendios. y con resistencia a altos voltajes. la cara.. incendios. pueden ir desde telas para las gorras.Protección de cabeza La protección a la cabeza es una de las partes a ser mejor protegida. es decir el cerebro y sus componentes. . Estos cascos se pueden dividir en cascos de ala completa. y los de las industrias químicas. en minas . además de poder usarse donde se crea que exista el riesgo de algún golpe a la cabeza. construcción de buques navales. Debe suministrarse protección para la cabeza a aquellos trabajadores que están expuestos a sufrir accidentes en esta parte del cuerpo. construcción y montaje. También protegen al cuero cabelludo.

c) Protectores para el cabello: se usan para evitar que los trabajadores con cabellera larga que trabajan en los alrededores de cadenas . Dispositivos de protección auditivos: Los sonidos se escuchan en condiciones normales como una variación de diferencias de presión y llegan al oído para luego ser transmitidas por los . Existen forros para los cascos que protegen al trabajador en tiempos fríos. b) Gorras anti golpes: son otro tipo de protección para la cabeza. y auditivos. Para mantener el casco en su lugar existen los barboquejos. Existen también cascos con dispositivos de conexión desmontables para protectores faciales.Además estas dos clases se subdividen en: CLASE A y B: Resistentes al agua y a la combustión lenta. son de tipo auto extinguibles y no conductores de la electricidad. en donde no se tengan riesgos tan fuertes de golpearse la cabeza. protegiéndolas y evitando así que estas entren en contacto con dichas piezas en movimiento. que le permiten al trabajador sostener el casco en su cabeza y evitar que este se le caiga. correas . La suspensión del casco es la parte que confiere a este las propiedades de distribuir los impactos. y se tengan espacios limitados de funcionamiento que transformen al casco en limitaciones y se usan estos tipos de gorras fabricada en materiales livianos y de pequeño espesor. haciéndolos más ergonómicos y confortables. u otras máquinas en movimiento. CLASE C: Resistentes al agua y a la combustión lenta CLASE D: Son resistente al fuego. y a labores eléctricos.

en donde se producen diferentes sensaciones. formas. de acuerdo al tipo de ruido. mientras que a otras les es imposible usa orejeras. Las variaciones de los modelos brindan distintos grados de disminución de ruido. armazón. siendo más o menos absorbentes del ruido pudiendo llegar hasta disminuir 15 dB. La clase de cojín o almohada que se usa entre la copa y la orejera y la cabeza tienen mucho que ver con la eficiencia de la atenuación. Las cantidades de reducción de ruido dependerán del tipo da material con el que se encuentren fabricados. pero a veces no es suficiente y se debe acudir a la protección del oído. A pesar de lo eficiente que puedan ser los protectores auditivos el que se lo acepte bien o mal. Los protectores para oídos se pueden dividir en dos grupos principales: a) Los tapones o dispositivos de inserción: son aquellos que se colocan en el canal auditivo. se deben disponer de ambas para permitirle al obrero elegir cual le . Existen los tapones aurales. Es importante notar. y clase de suspensión. y los súper aurales. brindan una mejor suspensión de ruido. Pudiéndolos llevar en el caso de las orejeras hasta unos 25 dB o 30 dB menos de lo que existe en el ambiente. b) Orejeras: es una barrera acústica que se coloca en el oído externo. que los plásticos o caucho esponjoso. o directamente en los canales auditivos. depende enormemente de lo cómodo que resulte. debido a que Existen personas que por defectos físicos o psíquicos no pueden usar tapones. proporcionan una atenuación varían grandemente de acuerdo a las diferencias de tamaños.mecanismos auditivos al cerebro. aunque pueden sufrir pérdidas. material sellador. sea en su parte interna. Los cojines llenos de líquidos o grasas. que dentro de las maneras de disminuir la cantidad de ruido. los perjudiciales que excedan los niveles de exposición al ruido permitidos (85-90 dB) se deben realizar disminuciones en la fuente de emisión.

el empleo de este tipo de capuchones se usa en operaciones donde intervengan el manejo de productos químicos altamente cáusticos. está realizado de material especial de acuerdo al uso. como también de radiaciones. que le permite ver al operario sin peligro de salpicarse y de exponer su vista a algún tipo de radiación. ya que presentan una protección especial contra el salpicado de metales fundidos. c) Capuchones. . exposición a elevadas temperaturas. b) Pantallas de metal: se usan en operaciones donde exista el riesgo de salpicadura por metales fundidos los cuales son parados por una barrera física en forma de una malla metálica de punto muy pequeño. Existen varios tipos de protección para la cara y los ojos. y a su vez una protección visual contra la radiación producida por las operaciones de soldado. es vital para cualquier tipo de manejo de programas de seguridad industrial.sea mas confortable y le sienta mejor. se requiere que esta protección sea fuerte para que los ojos queden salvaguardados del riesgo ocasionado por partículas volantes relativamente pesadas. y en algunos casos. entre los cuales podemos nombrar: a) Cascos de soldadores. etc. la cual le permite observar a través de dicha ventana transparente lo que está haciendo. por medio del cual se coloca una ventana en la parte delantera. Dispositivos de protección facial y visual: El proteger los ojos y la cara de lesiones debido a entes físicos y químicos. En algunas operaciones es necesario proteger la totalidad de la cara. siempre y cuando estas cumplan con los debidos niveles de protección buscados con este dispositivo.

escamas y chispas volantes. Con respecto a las protecciones del resplandor y energías radiantes. Al existir la necesidad de que el trabajador posea corrección visual. y esto hace que cada fabricante produzca su propio diseño. desde el tamaño más pequeño. es necesario utilizar lentes con filtro adecuados al uso. plásticos de alta resistencias. La fabricación de estos implementos de protección debe hacerse de acuerdo a los requerimientos. usados en . y en la mayoría de los casos no inflamables. pulido y operaciones ligeras b) Anti resplandor (energía radiante): son aquellos fabricados para proteger en contra del resplandor. como de lona. esta debe ser preferiblemente tomada en cuenta directamente en la fabricación de los lentes. Existe el problema que se presenta en ambientes húmedos el empañamiento de los lentes.Los materiales de fabricación van a depender del uso que se le dé a este. pero pueden ir de metales. fácil de limpiar. rociados de líquidos irritantes. exposiciones a vapores irritantes. esto se corrige con una aeración máxima hacia el interior de los lentes. son básicamente cristales que no permiten el paso de radiaciones en forma de onda por un tiempo prolongado que perjudiquen a los diferentes componentes del aparato visual humano y objetos punzo penetrantes. y la zona transparente debe ser lo más clara posible evitando de esta manera efectos de distorsión y prisma. Entre los principales tipos de lentes o gafas a usar a) Gafas con cubiertas laterales: resisten al impacto y a la erosión. Los dispositivos de protección visual. adecuados para el trabajo en madera. Los materiales que se usan para la fabricación de estos no debe ser corrosivo.

y trabajo de metales a altas temperaturas. en donde estas medidas no son suficientes. Existen casos. Dispositivos Respiratorios En los procesos industriales se crean contaminantes atmosféricos que pueden ser peligros para la salud de los trabajadores. etc. canteras. ambientes de gran humedad. e) Polvo: se elaboran en materiales livianos que le permitan tener ventilación adecuada.soldadura. . Se usan en minas. se usan en procesos de soldadura especial y fundición. tenerías. por lo que habrá que disponer de equipos protectores a nivel respiratorio. c) Químicos: fabricados en materiales anticorrosivos y resistentes al impacto. Se usa en labores de carpintería. g) Rejillas de Alambre: están formados por una malla de metal muy fina que le permite al operario ver lo que hace y a su vez no pasen partículas metálicas dentro de ellos. molido y preparación de piedras. f) Vapores Químicos: son fabricados de manera que mantengan a los ojos sellados herméticamente por medio de gomas y no permitan que estos vapores estén en contacto directo. d) Combinación: se encuentran fabricados con anti resplandor y químicos. Varían de acuerdo al tono 3-4 hasta 12 para trabajos pesados y la intensidad de la radiación a la cual se encuentra sometido el obrero. etc. h) Lentes: es una forma de sostener por medio de patas a un juego de cristales o plástico para evitar el contacto de objetos pesados con los ojos. Se usan en el manejo de ácidos. en donde se manipulen materiales químicos. Deben existir consideraciones como aplicar medidas de controlar los contaminantes.

e) Selección del tipo adecuado de protector respiratorio de acuerdo a las especificaciones del fabricante. que exponen a los trabajadores a la exposición de una atmósfera que pueda producir enfermedades crónicas. considerados también como máscaras de gas de baja capacidad. o la muerte después de exposiciones repetidas o prolongadas.Los respiradores de cartuchos químicos. por periodos cortos que pongan en peligro su salud. o puedan resultar danos permanentes físicos. físicas y toxicológicas c) Es un contaminante de tipo emergencia o de situación normal. limpieza en seco. y lugares donde exista una baja concertación de gases tóxicos. Su uso es en situaciones normales o de no emergencia.Existen situaciones de emergencia donde el personal está expuesto a una condición insegura causada por accidente inesperado. Además de las situaciones de no emergencia. Su uso se hace evidente cuando existen exposiciones a vapores de solventes. . que son las generadas de acuerdo a la naturaleza del proceso en sus operaciones normales o de rutina. b) Propiedades químicas. fundición de metales sulfurosos. Los tipos de dispositivos respiratorios están 1. incomodidad muy marcada. La selección del tipo de dispositivo protector respiratorio debe hacerse de acuerdo a los siguientes criterios: a) Tipo de contaminante del que hay que protegerse. la cual está unido por medio de goma a un cartucho reemplazable. d) Factores limitadores a los obreros para minimizar la posibilidad de que el riesgo se materialice en lesión. Este tipo de respiraderos tapa la nariz y la boca.

aquellos evidentemente no más tóxicos que el plomo Los de Neblina.Los respiradores de filtro mecánico. se usan cuando hay ácido crómico o neblinas dañinas que produzcan neumoconiosis Los de polvo. ya que todo el aire que el individuo respira pasa por un filtro conectado en la misma mascara. Posee gran longitud de extensión este tipo de aparato respiratorio . Su medio de filtro es mecánico. nariz. la sílice libre. usados para protegerse de elementos como el asbesto. es una forma de mascara que se acopla a los ojos. o mezclas de gases respiratorios. Es de uso en situaciones de emergencia. y a su vez está unida a un tubo de alta resistencia el cual se encuentra unido a un soplador. mecánico o manual. entre otros. 3. Existen tres tipos de respiradores: Los de humo. cal. carbón. cemento. boca. cubriendo ojos. 4. madera.Las máscaras de gas. Este equipo tiene un máximo de uso de 2 horas sin que se acaba la reserva de aire. son dispositivos de uso en situaciones de no emergencia. nariz y boca. Su uso actualmente se encuentra en el amplio espectro de todos los gases o vapores peligrosos conocidos. Su uso se hace en situaciones de emergencia 5.2. que por medio del suministro de aire comprimido.Aparatos respiradores autónomos: son aquellos que permiten al usuario moverse en el lugar de aire contaminado. de tal manera que tapa la boca y la nariz. aluminio. la cual se encuentra conectadas a un bote que contiene un absorbente químico que protege al operario contra un determinado vapor o gas.Mascara de tubo y soplador: dispositivo formado por una máscara que tapa la cara. el cual suministra una corriente de aire fresco y limpio al operario.

Los colores del tipo de luz pueden ser de acuerdo a las necesidades.6. el uso de alumbrado de vapor de sodio o de mercurio no corregido. Y la importancia que debe darse al ambiente que rodea al hombre para procurarle mayores comodidades y ayudarlo a lograr una mayor eficiencia en su trabajo. pero se le debe prestar más atención en lugares donde el ruido alcance niveles altos y se tenga que . Dispositivos de protección Colectiva: Es una forma de proteger a un grupo de trabajadores de la industria. ya que busca de manera visual avisar y mantener al tanto los lugares de peligro. Este alumbrado debe ser adecuando en cualquier lugar de trabajo. Los dispositivos respiratorios obligan a mantener una serie de regímenes de mantenimiento muy exigente ya que su mecánica lo exige.Mascara de tubería sin soplador. son una serie de dispositivos que función con aire comprimido de mezcla de gases y estos van a una careta hermética que sella toda la cara. por lo que deben ser revisados periódicamente y correctamente mantenidos para que al momento de verse la necesidad de usarlos estos estén en perfecto estado. Proporcionar adecuada luz natural y artificial sin deslumbramientos. pero de menor longitud y sin ayuda mecánica o manual en el suministro de aire hacia el operario. Se debe evitar. al igual que el tipo anterior. neblinas humos. Tenemos que tener en cuenta a la luz como el elemento más importante para proporcionar un ambiente adecuado. Su uso es para situaciones de no emergencia. en ambientes contaminados con emanaciones.Respiradores de tubo de aire seco. dentro de las cuales también debe poseer buen rendimiento de cromatismo. gases y vapores de bajo riesgo toxico. con buena distribución arriba y debajo de las fuentes de luz. 7.

Donde se desee que exista un color adicional para distinguir lugares de menor importancia en una planta grande. Es necesario que los pisos sean de colores claros para ayudar a una reflexión general de la luz.). debiendo ser el segundo color más brillante o más oscuros que los de las maquinas. como grúas. de aviso.depender de la vista más que del oído para darse cuenta de un riesgo cercano. contra el cual los colores focales y los considerados de seguridad sean claramente visibles. El uso de colores de alta luminosidad y bajo cromatismo en techos y paredes se usa para dar fondos moderados y con buena reflexión de luz. se recomienda el uso de efectos de dos tonos. El uso de colores con mayor impacto visual como el rojo fluorescente. Los requisitos que se exigen en cualquier ambiente que . Los diferentes colores usados en las plantas y maquinarias deben tener mediana luminosidad y bajo cromatismo para evitar la atención hacia otros colores que deben verse con claridad y que son indicadores de señales de emergencia. Los colores según el código de seguridad deben cumplir con ser el más visible posible y alto cromatismo. etc. etc. teniendo el amarillo como resaltador de altos riegos. Para colores usados en la identificación de la tubería se deben seleccionar colores resaltantes. además de señalar la ubicación de las puertas de escape y equipos contra incendio. obstrucciones y objeto en movimiento. sean focales o cromáticas. se usa para dar avisos de riesgos de incendios y de explosión. La mejor manera de seleccionar y aplicar los colores debe ser por razones de funcionalidad más que por efectos decorativos. Esto también trae como consecuencia que los colores de seguridad deben venir asociados con una forma para su fácil entendimiento ante la hora de una necesidad. montacargas. hasta en casos de personas con deficiencias visuales.

lo suficientemente contrastante y diferencias a nivel de matiz y luminosidad para facilitar su identificación ante la presencia e cualquier luz. o a que se desvanezcan los colores debido al envejecimiento de la película de la pintura. el uso de los símbolos que de acuerdo a su color de seguridad tendrán la atención de alta. mediana.se necesite identificar colores o códigos de seguridad deben ser . o baja riesgo que ello conlleve en el lugar donde estas se encuentren ubicados. dándose cierto margen para el oscurecimiento. Existen dentro de los dispositivos de protección colectivo. .

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sano y ecológicamente equilibrado. Toda persona tiene derecho individual y colectivamente a disfrutar de una vida y de un ambiente seguro.” Artículo 87: “.. Una ley especial regulará el uso. así como el deber de participar activamente en su promoción y defensa. Todas las personas tienen derecho a la protección de la salud. el bienestar colectivo y el acceso a los servicios.. que lo garantizará como parte del derecho a la vida. manejo. El Estado adoptará medidas y creará instituciones que permitan el control y la promoción de estas condiciones. transporte y almacenamiento de las sustancias tóxicas y peligrosas. Artículo 83: en donde se establece “La salud es un derecho social fundamental.. El Estado promoverá y desarrollará políticas orientadas a elevar la calidad de vida.”.Todo patrono o patrona garantizará a sus trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad.”. de Los Derechos Sociales y de las Familias. así como la fabricación y uso de armas nucleares.. El Estado impedirá la entrada al país de desechos tóxicos y peligrosos.. obligación del Estado. Artículo 129: “Todas las actividades susceptibles de generar daños a los ecosistemas deben ser previamente acompañadas de estudios de impacto ambiental y sociocultural. y el de cumplir con las medidas sanitarias y de saneamiento que establezca la ley. En su Capítulo V.” Artículo 127: “Es un derecho y un deber de cada generación proteger y mantener el ambiente en beneficio de sí misma y del mundo futuro. higiene y ambiente de trabajo adecuados. .Según La Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999). de conformidad con los tratados y convenios internacionales suscritos y ratificados por la República.. químicas y biológicas.

y cuidará de la prevención de los infortunios del trabajo mediante las condiciones de medio ambiente y las con él relacionadas. la Ley Orgánica del Trabajo (2012). sin ser advertido acerca de la naturaleza de los mismos. El ejecutivo Nacional.Así mismo. de los daños que pudieren causar a la salud y aleccionado en los principios de su prevención. determinara las condiciones que correspondan a las diversas formas de trabajo. Artículo 237..” Artículo 3. especialmente en aquellas que por razones de insalubridad o peligrosidad puedan resultar nocivas. El patrono deberá tomar las medidas que fueren necesarias para que el servicio que presente en condiciones de higiene y seguridad que respondan a los requerimiento de la salud del trabajador.garantizar a los trabajadores. Seguidamente la Ley Orgánica de Prevención y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). se establece como el objetivo de la Ley “. biológicos o de cualquier otra índole. aquí se contempla que “El Estado garantizará la prevención de los riesgos mediante la vigilancia del medio ambiente en los centros de . Capítulo VI De la Higiene y Seguridad en el trabajo. en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades físicas y mentales. salud y bienestar. condiciones de seguridad.. agente químico. en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades físicas y mentales. establece: Artículo 236. Ninguna trabajador podrá ser expuesto a la acción de agente físico. permanentes y ocasionales. condiciones económicas riesgos psicosociales. En lo que respecta a la LOPCYMAT se expresa lo siguiente: Artículo 1.

a fin de que se cumpla con el objetivo fundamental de esta ley.” . Seguridad y Bienestar en el Trabajo. de los daños que pudieran causar a la salud y aleccionado en los principios de su prevención. riesgos psicosociales. Salud y Seguridad Laborales. la ley expresa que “Ningún trabajador podrá ser expuesto a la acción de agentes físicos. plantilla o línea de producción industrial o agropecuaria. advertencias y enseñanzas que se le impartieren en materia de Higiene y Seguridad Industrial” y a su vez en el numeral 9. como una obligación del empleador se expresa que “Garantizar a los trabajadores condiciones de Prevención.” Artículo 8. se establece como una de las funciones y atribuciones de dicho Consejo “Vigilar permanentemente el cumplimiento de la política nacional de condiciones y medio ambiente de trabajo en materia de prevención. jefes de grupos o cuadrillas. biológicos o de cualquier otra índoles.” En el Artículo 19.” Y en el numeral 3. parágrafo uno... agentes químicos. caporales. Salud. “Se crea el Consejo Nacional de Prevención..” Artículo 6.” Artículo 20.trabajo y las condiciones con él relacionados. salud y seguridad laborales y el funcionamiento de los órganos responsables de su aplicación. numeral 1. sin ser advertido por escrito y por cualquier otro medio idóneo de la naturaleza de los mismos.” Y a su vez. sobrestantes y. como órgano asesor del Poder Ejecutivo Nacional.. se establece que “Los capataces. en el Artículo 10. “Instruir y capacitar a los trabajadores respecto a la prevención de accidentes. expresa como obligaciones de los trabajadores en el numeral 5 que deben “acatar las instrucciones. condiciones ergonómicas. están obligados a vigilar la observancia de las prácticas de seguridad por el personal bajo su dirección. en general toda aquella persona que en forma permanente u ocasional actuase como cabeza de grupo. y a requerir de sus inmediatos superiores las dotaciones correspondientes. numeral 5. numeral 3.

Norma Venezolana COVENIN 2250-2000: Ventilación de los Lugares de Trabajo. Entre las normas de obligada referencia para el presente trabajo de investigación se tienen: Norma Venezolana COVENIN 2266-1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Norma Venezolana COVENIN 187-92: Colores. como órgano asesor en estas materias. mediante Decreto Presidencial Nº 501 y cuya misión es planificar. clasificación y estadísticas de lesiones de trabajo. Selección de Acuerdo al Riesgo Ocupacional. las Normas Industriales (COVENIN) señalan: La Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN). Equipos y Dispositivos de Protección Personal. sin que por ello eximan a éste del cumplimiento de su deber de prevención y seguridad. al mismo tiempo que sirve al Estado Venezolano y al Ministerio de Producción y Comercio en particular.Los deberes que esta Ley establece a los trabajadores y trabajadoras y la atribución de funciones en materia de seguridad y salud laborales. coordinar y llevar adelante las actividades de normalización y certificación de calidad en el país. Por último. Norma Venezolana COVENIN 2260-1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Símbolos y Dimensiones para Señales de Seguridad. Aspectos Generales. Norma Venezolana COVENIN 2237-89: Ropa. Norma Venezolana COVENIN 474-84: Registro. . Norma Venezolana COVENIN 810-98: Características de los Medios de Escape en Edificaciones Según el Tipo de Ocupación. complementarán las acciones del empleador o de la empleadora. es un organismo creado en el año 1958.

Norma venezolana COVENIN 2248-87: Manejo de materiales y equipos. Norma venezolana COVENIN 2254-85: Calor y frío. Norma venezolana COVENIN 1213-98 “Extintores portátiles. Integración y funcionamiento. Generalidades”. Norma venezolana COVENIN 2249-85: Iluminancias en tareas y áreas de trabajo.000 “Riesgos biológicos. Norma venezolana COVENIN 2250-85: Ventilación de los lugares de trabajo. Norma venezolana COVENIN 1565-90 “Ruido Ocupacional”. Límites máximos permisibles. Inspección y mantenimiento”. Norma venezolana COVENIN 2253-85: Concentraciones ambientales máximas permisibles en lugares de trabajo. Medidas de higiene ocupacional”. Medidas generales de seguridad.Norma venezolana COVENIN 1040-89 “Extintores portátiles. Norma venezolana COVENIN 2270-88: Comité de higiene y seguridad industrial. Norma venezolana COVENIN 3558-2. . Norma venezolana COVENIN 2226-90: Guía para la elaboración de planes para el control de emergencia.

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constituido por el personal ágil. como parte de una política pública de carácter estratégico para garantizar la disponibilidad suficiente y estable de alimentos y el acceso oportuno y permanente de estos a toda la población. refrigerada. altamente calificado y claramente motivado a la gratificación del pueblo soberano. permitiendo el desarrollo de oportunidades de progreso para sus recursos humanos. cuya excelente calidad deriva del uso de tecnología avanzada en su fabricación. construyendo en la conformación de una sociedad donde exista la equidad y la justicia social. a través de la gestación de políticas públicas y proyectos orientados a responder a las necesidades y aspiraciones de las comunidades.A. en todo el territorio nacional..A. es mercadear en el Estado Barinas los preferiblemente la distribución mejores productos alimenticios naturales. los cuales ofrecen al consumidor. Es ser un grupo empresarial con estricto apego ético en su desempeño. para convertirlos en productos naturales de excelente calidad.MISIÓN La Misión de DISLACVA.C . que se especializa en el procedimiento de alimentos primarios. VISIÓN La visión de DISLACVA.. especialmente a la población de la seguridad y soberanía alimentaria. C. .

Mejorar Continuamente la calidad y productividad en la distribución de nuestros productos. Mantener El liderazgo en la distribución de los productos. 2. OBJETIVO ESPECÍFICOS 1.OBJETIVO GENERAL Ofrecer productos lácteos y derivados en óptima calidad para satisfacer la demanda del consumidor del Estado Barinas. 3. Mantener el nivel competitivo en calidad. . precio y servicio.

HH DIRECTOR DE VENTAS ASISTENTE ADMINSITRATIVO ASISTENTE DE RR.HH ASISTENTE DE NÓMINA ASISTENTE DE VENTAS DIVISIÓN DE RECLUTAMIENTO Y SELECCIÓN DIVISION DE ADIESTRAMIENTO Y DESARROLLO DIVISIÓN DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL SUPERVISOR DE VENTAS ASISTENTE DE RECLUTAMIENTO Y SELECCION AUXILIAR DE INVENTARIO .ORGANIGRAMA DE DISLAVA C.A JUNTA DIRECTIVA GERENTE GENERAL SECRETARIO (A) ASESOR JURÍDICO ASESOR CONTABLE AUDITORIA INTERNO ASISTENTE CONTABLE DIRECTOR DE ADMINISTRACIÓN DIRECTOR DE RR.

. en donde se toman medidas de seguridad para el ingreso de la misma y para la manipulación del producto con el fin de garantizar en funcionamiento en óptimas condiciones y evitar cualquier accidente laboral dentro de las instalaciones. es por esta razón que exigimos que todo aquel personal que se encuentra ejecutando labores en esta área específicamente debe portar los siguientes equipos de seguridad:        Botas de seguridad Guantes para la manipulación de las cajas y empaques Casco Tapa oídos Usar la vestimenta adecuada al momento de realizar el despacho Mantenerse al margen del lineado de prevención para la circulación de montacargas. Los vehículos de transporte deben estacionarse en el rallado reglamentario. y alarma contra incendios. señalización de vías de escape. Cabe destacar que en todas las demás instalaciones de nuestra compañía se cumplen con las normativas de seguridad como extintores.En esta oportunidad nos enfocaremos en la parte de Seguridad e Higiene Industrial que aplicamos en nuestra organización específicamente en el área de despacho.

UBICACIÓN DE LA EMPRESA Cava Cuarto Almacén de Refrigeración de Productos Lácteos Estacionamiento 275 Mts2 Pasillos 160 Mts2 .

en su Artículo nº 68 establece que: “las empresas deberán proporcionar a sus trabajadores.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. . .P. los equipos e implementos de protección necesarios. .EQUIPOS DE PROTECCIÓN UTILIZADOS DENTRO DE LA EMPRESA Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos. .Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa. no pudiendo en caso alguno cobrarles su valor”.Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la eficiencia en la protección. .La Ley 16.No debe restringir los movimientos del trabajador.Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería. . accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.P. Requisitos de un E.

P. básicamente se reducen a los cascos de seguridad. . CLASIFICACIÓN DE LOS E. para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles. punto que es considerado como límite superior para la audición normal.Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido.Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza.Debe tener una apariencia atractiva. . . PROTECCIÓN A LA CABEZA . . es necesario dotar de protección auditiva al trabajador.P. PROTECCIÓN DE LOS OÍDOS .Los elementos de protección a la cabeza.El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo.. .Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques eléctricos y quemaduras. .Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.

Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones. .Tapones. serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos.Orejeras.No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria. . . . son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción. pueden ser: tapones de caucho u orejeras (auriculares). PROTECCIÓN DE MANOS Y BRAZOS. .Los guantes que se doten a los trabajadores. son elementos semiesféricos de plástico. .. rasgados o impregnados con materiales químicos no deben ser utilizados. rellenos con absorbentes de ruido (material poroso). . los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza.Los protectores auditivos.Los guantes que se encuentran rotos.

. . planchas.Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante. .TIPOS DE GUANTES .Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como lingotes de metal. debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal. .. TIPOS DE CALZADO. PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS.El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y sustancias calientes.Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor. . .Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de neopreno.Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de guantes de cuero o lona. así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico. contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos. etc. contra superficies ásperas.

Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas de seguridad. . .Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura.. . para evitar caídas del trabajador.Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de: . la suela debe ser de un material aislante.Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.Para efectuar trabajos a más de 1.Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida. las cuales deben ser resistentes al calor. CINTURONES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN ALTURA . . .Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela antideslizante.

. .La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento.Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de trabajo. ni materiales explosivos o inflamables.Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo. . ROPA PROTECTORA .No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas. Restricciones de Uso.ROPA DE TRABAJO .Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo. .

Fácil visualización de su uso.Costo bajo.P. se utilizan mandiles de plomo Ventajas y Limitaciones de los E. . Ventajas. comparado con otros sistemas de control. .Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energía del contaminante o por el material para el cual fueron diseñados.Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.TIPO DE ROPA PROTECTORA .Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma.Fáciles de usar.Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente se usan trajes de algodón Aluminizadas que refracta el calor. . . Desventajas.P. . . . . -Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x).Rapidez de su implementación.

es un conjunto de estímulos que condicionan la actuación de un individuo frente a circunstancias donde existan riesgos. ya sea por parte del comité de salud y seguridad laboral.. puede marcar la diferencia al momento de una inspección de seguridad e higiene industrial. lugares más seguros para los trabajadores.Requieren un esfuerzo adicional de supervisión. prohibir y/o recomendar los procedimientos a seguir y para hacer de las instalaciones laborales. presentan un coso elevado debido a las necesidades.Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición. establece que el patrono debe notificar por escrito los riesgos a los que se expone el trabajador en su área y la señalización de seguridad. LA SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL COMO ELEMENTO DE PREVENCIÓN La señalización de seguridad y salud.Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico. funge como notificación de los riesgos existentes en el área. condiciones y medio ambiente de trabajo. Todas las empresas e industrias en la actualidad. . . Una adecuada señalización en las instalaciones de toda empresa además de. evitar un accidente o cualquier otra situación indeseada. mantenciones y reposiciones. .En el largo plazo. deben disponer de la correspondiente señalización de seguridad para avisar. La ley orgánica de prevención. por parte del .

INPSASEL. de forma que se facilite y contribuya a asegurar la integridad de las personas. una vez revisados y estudiados los lugares de cada área de la empresa. deben revisar periódicamente la señalización de seguridad. con el fin de que todas aquellas zonas de riesgo. maquinarias o productos que lo requieran. De la misma forma. o del servicio de seguridad y salud en el trabajo. así como también el comité de seguridad. cumpliendo lo citado por la Norma COVENIN 187-2003. en cuanto a la disposición de señalización que les competa y dar a conocer la normativa de seguridad a todos sus integrantes. para verificar el estado de mantenimiento y vigencia de las mismas. las empresas deben aportar lo necesario para la señalización de seguridad y salud que requieran los puestos de trabajo. con el fin de proporcionar la señalización pertinente según lo previsto en la normativa vigente a manera de evitar las consecuencias nocivas de los riesgos. . todas las empresas e industrias. se mantengan dentro de la normativa antes mencionada. Es importante que toda empresa tenga en cuenta. deben hacerse también responsables de llevar a cabo las instrucciones dadas por el órgano de seguridad. los bienes y las instalaciones de la empresa. la señalización de emergencia y evacuación en caso de siniestros. siendo este último el ente especializado para establecer los criterios. Así pues. El personal designado por la empresa (Técnicos de Seguridad Industrial). Cada empresa debe realizar estudios de los riesgos presentes en cada área de trabajo. que hagan que la señalización de seguridad se realice conforme a los riesgos no evitados e identificados en los puestos de trabajo.

lo ideal es que la señalización de seguridad se mantenga dentro de la Normas COVENIN 187-2003. por ejemplo. En Venezuela. .Los criterios con respecto a la señalización de seguridad variarán con respecto lo que se quiera transmitir. una prohibición no se representará de la misma forma que una información.

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: Conservar la vida. d. NORMAS GENERALES PARA PRESTAR PRIMEROS AUXILIOS Ante un accidente que requiere la atención de primeros auxilios. Además contribuye a la ejecución correcta y oportuna de las técnicas y procedimientos necesarios para prestar un primer auxilio.PRIMEROS AUXILIOS Se entienden por primeros auxilios. los cuidados inmediatos.: Ayudar a la recuperación. hasta que arribe al lugar el personal especializado. OBJETIVOS Los objetivos de los primeros auxilios son: a. adecuados y provisionales prestados a las personas accidentadas o con enfermedad antes de ser atendidos en un centro asistencial. . No basta la buena predisposición para ayudar a los accidentados sino que es necesaria una relativa preparación que permita actuar con seguridad. b. firmeza y rapidez para atender lo mejor posible al damnificado. c. esto da confianza al lesionado y a sus acompañantes. es preferible no hacer nada. porque es probable que el auxilio que preste no sea adecuado y que contribuya a agravar al lesionado. sin duda.: Asegurar el traslado de los accidentados a un centro asistencial.  Conserve la tranquilidad para actuar con serenidad y rapidez.: Evitar complicaciones físicas y psicológicas. usted como auxiliador debe recordar las siguientes normas:  Actúe si tiene seguridad de lo que va a hacer.

hazlo con movimientos hacia afuera. No apliques vendajes húmedos.) Efectúe una revisión de la víctima. No desprendas con violencia las gasas que cubren las heridas. evite el pánico. tampoco demasiado flojos ni demasiados apretados.  No laves heridas profundas ni heridas por fracturas expuestas. Usa gasa siempre que sea posible. solicite la ayuda necesaria (elementos. Nunca soples sobre una herida. No limpies la herida hacia adentro. etc. DECÁLOGO PROHIBIDO   No metas las manos si no sabes No toques las heridas con las manos. No se retire del lado de la víctima. pues esto es asunto de un médico. . No intentes coser una herida.   De su actitud depende la vida de los heridos. No toques ni muevas los coágulos de sangre. para descubrir lesiones distintas a la que motivo la atención y que no pueden ser manifestadas por esta o sus acompañantes. transporte. boca o cualquier otro material sin esterilizar. No coloques algodón absorbente directo sobre heridas o quemaduras. No apliques tela adhesiva directamente sobre heridas. si está solo. únicamente        cúbrelas con apósitos estériles y transporta inmediatamente al médico.

manténgalo abrigado. Aleje a los curiosos. observa si sangra. No darle líquidos o en todo caso darle agua caliente. o envenenamiento y o conmoción o shock  Examina al lesionado. No le ponga alcohol en ninguna parte del cuerpo. actuando con calma ordenaremos mucho mejor nuestras ideas y actuaremos mejor.¿QUE DEBO SABER PARA BRINDAR LOS PRIMEROS AUXILIOS? QUE HACER SI TIENE QUE PROPORCIONAR LOS PRIMEROS AUXILIOS     Compórtese tranquilo y sereno. No levante a la persona a menos que sea estrictamente necesario o si se sospecha de alguna fractura. o ausencia de pulso y/o respiración. la lengua u objetos extraños. además de viciar al ambiente con sus comentarios pueden inquietar más al lesionado. o hemorragias. . entre otros. ni alcohol. Manda a llamar a un médico o a una ambulancia. Siempre deberá darle prioridad a las lesiones que pongan en peligro la vida. recuerda que debes llevar contigo los teléfonos de emergencia. si el conducto respiratorio (nariz o boca) no está obstruido por secreciones. Si está consciente interrógalo sobre las molestias que pueda tener. revisa si tiene pulso. Controle la hemorragia si la hay.       Coloque al paciente en posición cómoda. no le dé café. Prevenga el shock. si tienen movimientos convulsivos. ni le permita que fume. si respira y cómo lo hace.

Si la herida es puntiforme y profunda. SITUACIONES EN LAS QUE INDEFECTIBLEMENTE DEBE LLAMARSE AL MÉDICO              Cuando la hemorragia es copiosa (ésta es una situación de emergencia). Si la herida es ancha y larga y necesita ser suturada. Inspire confianza. No haga más de lo que sea necesario. En el caso de cuerpo extraño en la herida que no se desprende fácilmente con el lavado. Si la herida es en la cara o partes fácilmente visibles donde se vería fea una cicatriz. etc. . Si la herida es tal. Mucho sentido común. Al primer signo de infección (dolor. Evite el pánico.     Mantenga la respiración del herido. En caso de fracturas. Si la herida ha sido contaminada con polvo. tierra. que no puede limpiarse completamente. Cuando la hemorragia es lenta pero dura más de 4 a 10 minutos. hasta que llegue la ayuda profesional. Si la herida es de mordedura (animal o humana). Cualquier lesión en los ojos. enrojecimiento. hinchazón . Si se han cortado tendones o nervios (particularmente heridas de la mano).sensación de pulsación).

la cual debe moverse como respuesta. Debe existir un botiquín en cada hogar y en todo sitio en donde haya concentración de gente. Observe si la pupila se contrae al inducir un rayo de luz sobre ella. a una víctima de una enfermedad o accidente. Pellizque o pinche la parte interna del brazo o pierna. para oír y sentir el aliento. Acerque el dorso de su mano a la nariz para sentir el aliento. ya que tiene pulso propio) en las arterias de la muñeca o del cuello. Deben sentirse aproximadamente 60/80 latidos por minuto en adultos. para ver si se empeña. BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS El botiquín es un recurso básico para las personas que atienden.COMO TOMAR LOS SIGNOS VITALES Para tomar el pulso Se colocan dos dedos (nunca debe utilizarse el dedo pulgar. Si es posible. Para chequear los reflejos Golpee la córnea para ver si el párpado responde con un movimiento. El número de respiraciones normales es de 15 a 20 por minuto. . coloque su mano bajo el tórax para sentir el movimiento. y 140 en recién nacidos. 100/120. Coloque un espejo cerca de la fosa nasal. Para verificar que el paciente respira         Acerque su oído a la nariz del lesionado. en un primer momento.

se debe procurar que los envases estén bien cerrados y guardados en sitio fresco. los colirios. jarabes para resfriados. El botiquín no ha de tener cerradura y se debe colocar fuera del alcance de los niños. pomadas y gotas para la nariz. soluciones para el lavado de ojos. CONTENIDO DEL BOTIQUIN DE LOS PRIMEROS AUXILIOS  ANTISÉPTICOS · · · Jabón líquido x 500 cc Alcohol medicinal x 1 lt Suero fisiológico al 0. Se deben desechar. una vez abiertos. Se deben desechar los medicamentos caducados y los que hayan cambiado de aspecto. seco y oscuro.Para evitar que se alteren los medicamentos.9%  MATERIAL DE CURACION · · · · · · · 5 sobres de gasas de 5x5 5 sobres de gasas de 10x10 5 sobres de gasas de 20x20 4 vendas triangulares 4 vendas en rollo de 3” 4 vendas en rollo de 5” 1 caja de curitas . Es aconsejable que todo esté ordenado y etiquetado y que se incluya en él una lista de los teléfonos de urgencia de la zona.

· · · · · · · 1 caja de hisopos 10 baja lenguas 2 rollos de esparadrapo antialérgico 10 apósitos medianos 10 apósitos grandes 1 paquete de toallas higiénicas 1 paquete de algodón de 100gr  INSTRUMENTAL Y ELEMENTOS ADICIONALES · · · · · · · · · · · · · · · · 5 mascarillas de reanimación descartables 10 mascarillas quirúrgicas 10 pares de guantes de látex 1 pinza de mayo 1 tijera de mayo 1 termómetro oral 1 linterna chica 1 manual de primeros auxilios 10 bolsas plásticas para desechos 1 tensiómetro 1 juego de férulas neumáticas 5 bolsas de hielo instantáneo 2 jeringas de 20cc sin aguja (para lavado ocular) 1 manta térmica Aluminizadas 05 vasos descartables 1 botella con agua de 500cc .

dentro de una “Mochila para emergencias”. MEDICAMENTOS · · · 1 blister de clorfenamina maleato (antihistamínico) 1 frasco de agua de azahar 10 tab. Por ello. Aspirina. IMPORTANCIA DEL BOTIQUIN Se recomienda colocar estos elementos en un contenedor que garantice que no se dañen. que puede responder a las necesidades de una familia en caso ocurra un desastre natural. Estas recomendaciones se aplican sólo para un botiquín de primeros auxilios básico. deberá encontrarse .

deberán elaborar una relación de medidas preventivas generales y específicas de seguridad e higiene en el trabajo. así como establecer por escrito y llevar a cabo un programa de seguridad e higiene en el trabajo que considere el cumplimiento de la normatividad en la materia. . Aquellas empresas que no se encuentren en el supuesto del párrafo que antecede. el patrón deberá elaborar un diagnóstico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en ellos. de acuerdo a las actividades que desarrollen.CONCLUSIÓN En los centros de trabajo con cien o más trabajadores. de acuerdo a las características propias de las actividades y procesos industriales.

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