Exploración y Producción

REVISION PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO NUMERO

N° FECHA
0 15/04/99 PM-PF-SB-BRP-001T
EQUIPO: BOMBA DE LODO
CANCELA REVISIÓN MARCA: C.E., NATIONAL, OIL WELL, G. DENVER FECHA PAG
N° FECHA MODELO: F-500/800/1000/1300/1600/DB-550/10P130
7P50/ A-1400/ A-1700/ PZ-11 15/04/99 2

1. PROPÓSITO: Este procedimiento describe las actividades contempladas en un

nivel de Servicio Básico del mantenimiento preventivo a una Bomba de Lodo, Marca
C.E., National, Oil Well, Garden Denver Modelos F-500/800/1000/1300/1600/
DB-550/10P130/7P50/A-1400/A-1700/PZ-11, con una frecuencia de 168 Hrs de
operación. a fin de mantener la continuidad operacional del mismo, evitando la
ocurrencia de fallas o paradas no programadas, garantizando así una alta disponibilidad
y confiabilidad operacional.

2. ALCANCE: Este Documento debe ser utilizado en las gabarras y taladros de

perforación por la unidad de mantenimiento lago y tierra de la Gerencia de Logística y
Mantenimiento de perforación

3. RESPONSABLES:
- La Unidad de Planificación de la Superintendencia de mantenimiento de Equipo es la
responsable por la elaboración, actualización y manejo de este documento.
- El Supervisor de mantenimiento es el responsable por la revisión y utilización de este
documento.
- El capataz y los mecánicos clase “A” y “B” son los responsables por la
ejecución del mantenimiento según este documento.

4. ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCIÓN:

- Leer y discutir el ART.
- El trabajador que efectuará el trabajo debe estar certificado
- El personal involucrado en el trabajo debe conocer las sustancias que maneja el equipo.
- El Capataz o Mecánico “A” deben haber obtenido la autorización del jefe de
instalación para realizar el servicio.

5. HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE LOS MATERIALES (MSDS):

- Lodo de perforación - Aceite Hidralub 150
- Aceite Rotalub 320 - Grasa EP-2

6. PRÁCTICAS DE TRABAJO SEGURO (PTS):

APLICA NO APLICA APLICA NO APLICA
 Permiso de Trabajos en Caliente 98-01 x  Entrada a Espacios Confinados 98-09 x
 Aisl., Blq. y Etiq de Eq. Mecanico 98-06 x  Desenerg., Blq., y Etiq. de Eq. Eléctrico. 98-18 x
 Equipos de protección personal 98-07 x  Operación con Equipos de Izamiento 98-20 x
Otros; especifique:_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________

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CANCELA REVISIÓN MARCA: C.E., NATIONAL, OIL WELL, G. DENVER FECHA PAG
N° FECHA MODELO: F-500/800/1000/1300/1600/DB-550/10P130
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7. REGISTROS:
- Lista de verificación
- Programa de mantenimiento de la semana correspondiente
- Libro de vida

8. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA:
- Manual de operación de la bomba reciprocante

9. GLOSARIO:
- S.H.A. : Seguridad, Higiene y Ambiente.
- MSDS : Material safety data sheet

10. ANEXOS:
- Lista de verificación.

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N° PASOS ACCIONES TIEMPO RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS

ESTIM. DE SEGURIDAD
10 Sacar el equipo fuera de servicio - Si es de motor eléctricos. 00:15 - Golpe - El mecánico verificará que las
- Desasignar equipo y - Aprisionamiento acciones de seguridad se
- Colocar tarjeta de seguridad - Choque eléctrico hallan tomado.
- Colocar clavo de seguridad al - Realizar un arranque normal y
motor 752. verificar que la bomba no
- Si es de motor diesel arranca.
- Apagar motor y colocar tarjeta de
seguridad a la válvula de
suministro de aire al motor de
arranque.
- Cerrar válvula de descarga de la
bomba.

20 Medir nivel de aceite de la transmisión - Drenar el agua depositada en el 00:05 - Químico - Conocimiento del MSDS del
cárter. rotalub 320
- Saque la varilla de medición del - Contaminación - Depositar el aceite
aceite y verifique que indique contaminado en el tanque de
lleno, adicionar aceite rotalub desperdicio
320, si es necesario. - Caída - Mantener el área limpia y en
orden.

30 Medir nivel aceite de la lubricación de - Verifique que el deposito de 00:05 - Químico - Conocer el MSDS del hidralub
la cadena. aceite de lubricación de cadena 150 y del solvente.
este lleno, en caso contrario - Caída - Mantener el área limpia y en
adicione hidralub 150. orden.
- Verifique que las mangueras y
conectores del sistema de

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lubricación no se encuentren
corroídas, rotas o deterioradas, en
tal caso reemplace.
- Saque y limpie los rociadores, si
se encuentran dañados reemplace.

40 Verificar condiciones de los sellos de
los crosshead extensión.
- Verifique que los sellos de los 00:05 - Caída a desnivel - Mantener el área limpia y en
cross head no se encuentren rotos, orden.
en tal caso reemplace. - Verifique la condición de la
- Engrasar caja de sellos plataforma de inspección
- Químico - Conocer el MSDS de la Grasa
EP-2

50 Verificar condiciones de las líneas de
enfriamiento de los pistones.
- Verifique que las líneas, 00:05 - Caída - Mantener el área limpia y en
mangueras y conexiones no se orden.
encuentren corroída, rotas o
deterioradas, en tal caso
reemplace.

60 Verificar condiciones del damper
amortiguador de pulsación.
- Verificar que la presión de 00:05 - Caída - Mantener el área limpia y en
nitrógeno del damper de orden.
pulsación sea de 650 psi para una - Daños al equipo y a - No cargue el amortiguador de
presión de trabajo de 3500 psi, en las persona pulsación con otra gas si no
caso contrario cargue , si no carga con nitrógeno.
reemplace el diafragma y cargue
con nitrógeno.

70 Verificar condiciones del múltiple de - Verifique las condiciones 00:05 - Caída - Mantener el área limpia y en
succión. de la válvula de alivio, fecha de orden.

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vencimiento de la calibración, en
tal caso de alguna anormalidad
reemplace la válvula. (si aplica)
- Verifique las condiciones
del manómetro y la válvula del
diafragma de succión. Si se
encuentra deterioradas,
reemplace.
- Verifique que la presión
del diafragma de succión sea de
40psi en caso contrario cargue. Si
no carga reemplace el diafragma.

80 Verifique las que los tornillos de la - Verifique que los tornillos 00:05 - Caída - Mantener el área limpia y en
grapa de retención del pistón. de la grapa no se encuentre - Golpe orden.
corroído, flojos, en tal caso corrija - Aprisionamiento - Verificar el acceso al área de
la anormalidad. chequeo

90 Verifique ruidos o vibraciones - Coloque la bomba en operación y 00:10 - Presión. - Pedir autorización al
anormales en la bomba verifique que no exista supervisor de operaciones para
vibraciones y ruidos anormales, arrancar la bomba.
en tal caso analice las causas y - Avisar al perforador para que
corrija. opere la bomba.
- Verifique que la presión de - Avisar al encuellador para que
lubricación de la transmisión este alinea la bomba.
en el rango de 10 a 30 psi, en
caso contrario, analice las causas
y corrija.
- Verifique que la presión del agua

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de enfriamiento este entre 30 a 40

psi, en caso contrario, analice las
causas y corrija.
- Verificar que la presión de
lubricación de la cadena este entre
10 a 30 psi, en caso contrario,
analice las causas y corrija.
- Verifique que no exista fuga de
aceite y agua, en tal caso, corrija.

TIEMPO TOTAL DEL 01:00

TRABAJO

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N° Descripción de Mano de obra Cantidad Hora-hombre

Capataz mecánico 01 00:30
Mecánico A 01 01:00
Mecánico B 01 01:00

N° Descripción del Material y/o Repuesto Cantidad Unidad Ubicación

Trapo esterilizado 05 Kgs
Aceite rotalub 320 50 Lts
Aceite hidralub 150 50 Lts
Grasa EP-2 1/8 Kg

N° Descripción de Herramienta y/o Equipo Cantidad Tiempo

Estimado de
Uso
Caja de herramienta 01 01:15
Bomba manual o neumática de engrase 01 00:05

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