SISTEMA DE GESTIÓN DE LA

Código: SCP-I-GO-035
CALIDAD PIERIplast S.A.C.
Versión : 02
INSTRUCCIÓN ENCENDIDO
Inicio 12/11/2012
INYECTORA SUMITOMO SG150U I-30 Vigencia:
Página: 1 de 8
CARGO NOMBRE FIRMA FECHA
SUPERVISOR DE
ELABORADO POR: A. CARDENAS 10/10/2012
PLANTA
GERENTE DE
REVISADO POR: M. ALVARADO 12/10/2012
OPERACIONES
GERENTE DE
APROBADO POR: M. ALVARADO 14/11/2012
OPERACIONES

1. ALCANCE
La presente instrucción corresponde al correcto funcionamiento de la Inyectora
SUMITOMO SG150U I-30, en condiciones de seguridad y salud para el operador de
máquina.
2. RESPONSABILIDAD
El Jefe de Turno y el Operario de Máquina son los responsables de la correcta aplicación
de la presente instrucción.
3. REFERENCIAS
Requisito 7.5.1 Norma Internacional ISO 9001:2000: Control de la producción y prestación
del servicio
Requisito 4.4.6 Norma OHSAS 18001:2007: Control Operacional
4. DESCRIPCIÓN
I-30 MAQUINA INYECTORA, SUMITOMO SG150U

Partes de la Máquina:
 Grupo de cierre: tiene la función de dar el cierre a la máquina-molde
 Grupo de Inyección: tiene la función de plastificar el material e inyectarlo al molde
 Unidad Hidráulica: Creación de fuerzas y movimientos mediante fluidos sometidos
a presión.
 El Microprocesador: es el celebro de la máquina de inyección
 TÍTULO: CÓDIGO: VERSIÓN: PÁGINA:
INSTRUCCIONES ENCENDIDO SCP-I-GO-035 02 2 DE 8
INYECTORA NESTAL SUMITOMO I-30

 Panel Principal de Control o Cuadro de Mandos: enlazado al microprocesador,

sirven para indicar a la máquina del modo que se desea trabajar y los movimientos
específicos a realizar.
5. INSTRUCCIONES PARA SU NORMAL FUNCIONAMIENTO
El sistema Puesta en Marcha de la máquina inyectora tiene la siguiente secuencia:

a. Al lado derecho de la máquina, se encuentra dos llaves tipo palanca para el encendido
en general de la máquina. Energizar posicionando las llaves en “ON”
Cuidados: para trabajos en máquina con fines distintos al proceso de inyección
de piezas, apague el motor y/o la alimentación de energía eléctrica.
No operar esta máquina a menos que haya recibido las instrucciones sobre su
procedimiento operativo, consulte con su Jefe de Turno.

Llaves
en
posición
Encendi

b. En el panel de control, esperar que cargue los valores iniciales de máquina y prender
la Calefacción, activando el mando amarillo “HEATER”. Programar las temperaturas de
trabajo, según el producto y de acuerdo a las Especificación Técnicas de Moldeo”,
esperar por 30min aproximadamente, hasta que llegue a su temperatura de
funcionamiento.

MANDO ENCENDIDO
HEATER

MANDO ENCENDIDO
MOTOR

Cuidados: verifique el correcto funcionamiento de calefacción de la unidad

inyectora, en todas sus zonas, por ningún motivo manipule sus resistencias,
evite el contacto directo, vea aumentos y caídas de las temperaturas e informe
según “Orden de Trabajo a Mantenimiento” SCP-R- MM-007 para su revisión.
TÍTULO: CÓDIGO: VERSIÓN: PÁGINA:
INSTRUCCIONES ENCENDIDO SCP-I-GO-035 02 3 DE 8
INYECTORA NESTAL SUMITOMO I-30

Puerta PELIGRO
Segurida El plástico que puede
d permanecer en el cañón y
Inyecció se sobrecaliente, puede
producir gases que podría
causar explosión por la
boquilla y en casos
extremos podría volar a
través de la garganta de
alimentación y la tolva.
La inobservancia de esta
Casquet advertencia puede resultar
e de en daño a su personal y / o
Protecci daños a la máquina
ón
Unidad Inyectora; zona protegida Señal de peligro: sigua las
indicaciones
c. Luego en el Panel Principal, pulsar el encendido del “MOTOR” mando blanco, realizar
la maniobra de prender y apagar el motor tres veces, con el fin de prolongar su tiempo
de vida.
d. Realizar la limpieza del molde según Cartilla “Procedimiento para la limpieza diaria del
molde y registrar en el formato “Mantenimiento Preventivo de Moldes en Planta”
SCP-R-GO-042.
Cuidados: operar la máquina siempre en modo manual, retroceder el cañón de la
unidad de inyección y los botadores, El acceso al punto de operación de la
máquina se efectuará solamente a través de la zona protegida por los resguardos
móviles o dispositivos de seguridad.
e. Verificar el correcto funcionamiento de los sistemas de seguridad, eléctrico, hidráulico,
mecánico y los sistemas de seguridad a fin de garantizar la inmovilidad de los
elementos móviles.
OJO: El cierre de la máquina/molde es la zona de mayor riesgo, opere siguiendo
las recomendaciones del presente instructivo.

Seguridad puerta delantera o lado Operador.

Seguridad Eléctrica: Situada al inicio de la puerta de cierre, parte inferior, posee un

final de carrera que corta la energía eléctrica que van a las válvulas direccionales de
movimiento en el grupo de cierre.
El cierre/abertura de la máquina/molde está protegido por ambos lados de la máquina
con puertas correderas con los diferentes sistemas de seguridad, acceda a esta zona
solo a-través de ellas:
TÍTULO: CÓDIGO: VERSIÓN: PÁGINA:
INSTRUCCIONES ENCENDIDO SCP-I-GO-035 02 4 DE 8
INYECTORA NESTAL SUMITOMO I-30

Leva;
fija a la
puerta

Rued Leva

Puer
ta
Puerta abierta, sistema de seguridad activado Puerta cerrada, leva empuja rueda hacia arriba

Seguridad Hidráulica: Situada al final de la puerta de cierre de la máquina, en ambos

extremo y conectados mediante una varilla de lado a lado (entre finales de carreta de
ambas puertas de seguridad)
Lo que hace es abrir una puerta de escape del aceite hidráulico, hacia el tanque de
forma que no existe presión en el sistema para poder realizar los movimientos.

Varilla Puerta

Puerta

Sensor
Leva
Inductivo
presiona
rueda

Puerta cerrada lado operador Puerta cerrada lado posterior Puerta abierta, activa
seguro

Seguridad mecánica, que en muchas ocasiones viene como opcional en la máquina,

no es obligatoria. Este seguro crea una interferencia mecánica con el movimiento de
cierre, en el momento que se abre la puerta.
TÍTULO: CÓDIGO: VERSIÓN: PÁGINA:
INSTRUCCIONES ENCENDIDO SCP-I-GO-035 02 5 DE 8
INYECTORA NESTAL SUMITOMO I-30

Seguro
levantado

Varilla
regulable
según
tamaño

Seguro
caído

Leva

Puerta abierta, cae el seguro Seguro impide cierre de molde Puerta cerrada, seguro
levantado

Seguridad puerta trasera (contraria al lado operario).

Normalmente esta puerta no se utiliza excepto en mantenimientos y en la puesta del

molde en la máquina. También tiene las seguridades eléctrica e hidráulica. Aquí la
eléctrica, normalmente,  para el motor general de la máquina.

La puerta de protección del grupo de inyección.

La puerta de protección del grupo inyector, activa la seguridad eléctrica, cortando el

movimiento del cañón en dirección del molde, ello evita posibles atrapamientos y
salpicaduras del material fundido al momento de la purga.
TÍTULO: CÓDIGO: VERSIÓN: PÁGINA:
INSTRUCCIONES ENCENDIDO SCP-I-GO-035 02 6 DE 8
INYECTORA NESTAL SUMITOMO I-30

Puerta de PELIGRO
Protección Aléjese y usar equipo de
Grupo Inyector protección cuando se purga
y/o sistema de seguridad de
puerta.
No se pare delante boquilla
cuando se cambia el tornillo

Leva
presiona

Puerta cerrada Puerta abierta, seguro activado Señal de peligro

Los pulsadores de emergencia

Situado en el cuadro de mandos y parte posterior, posibilitan el poder interrumpir

cualquier movimiento, ya que paran el motor hidráulico.
El operario, cuando observe alguna anomalía en los sistemas de seguridad (mal
funcionamiento), tiene la obligación de avisar a su mando superior inmediatamente.
También hay que tener precaución con los sistemas de seguridad, el abrir una puerta
trabajando la maquina en automático, supone una parada brusca cortada por los
sistemas de seguridad, que no es buena para la máquina. Solo se realizará cuando
existan motivos para ello (seguridad de personas o equipo).
Cualquier sistema de seguridad activado, puede suponer que no podamos poner la
máquina a trabajar (puertas abiertas, pulsadores de emergencia pisados...), por lo que
hay que prestar atención a estos elementos.

Pulsador
de
Emergenci
a Lado
Posterior

Pulsador
de
Emergenci
a Lado
Operador

f. Verificar la refrigeración de molde abriendo las válvulas de agua. Tanto de entradas como
salidas para ver si existe fuga y luego volver a cerrar dichas válvulas.

g. Realizar la calibración del cierre del molde, siguiendo el procedimiento indicado:

TÍTULO: CÓDIGO: VERSIÓN: PÁGINA:
INSTRUCCIONES ENCENDIDO SCP-I-GO-035 02 7 DE 8
INYECTORA NESTAL SUMITOMO I-30

PROCEDIMIENTO
1. Poner el Switch de
OPERACION en MODO
STAND-BY.
2. Con el switch MOULD
SPACE, calibrar el cierre de
molde hasta que la Alta
Presión ingrese y de una
buena presión al molde
(prestar atención al sonido de
cierre).
3. Colocar en Modo Manual y
probar cierre

h. Realizar calibración de carga, purgando en modo Manual por un lapso de 10seg.

Cuidados: Manténgase fuera de dirección del sistema de purga, revise la
temperatura de la zona de calefacción y en especial de la boquilla, no fuerce el
purgado, pueda que salga a presión el material fundido.
i. Examinar el funcionamiento de la máquina inyectora; bomba hidráulica y calefacción de la
unidad inyectora, observando los indicadores de tensión eléctrica, elevación de las
temperaturas, aumento de la presión hidráulica y los niveles de aceite y agua. En
MODO MANUAL probar apertura y cierre de molde, avance y retroceso de la unidad
de inyección y accionamiento de botador
j. Verifica los dispositivos de seguridad y protección personal de la máquina inyectora,
puerta y cubiertas de protección, seguridad del molde, alarmas sonoras y lumínicas,
verificando su correcta instalación y respuesta inmediata ante contingencias ocurridas
durante la jornada de trabajo.
k. Verificar el correcto funcionamiento de los equipos auxiliares o de apoyo que emplea la
máquina, ajustando al régimen de trabajo según lo establecido en la Especificación
Técnica de Moldeo:
 Atemperador de molde (chiller o calentador de agua)
 Estufa de secado y/o deshumedecedor del material (si lo necesita el material)
 Robot o manipulador ( normalmente está encima de la máquina)
 Regulador cámaras caliente molde (Controlador de temperatura, si el molde lo
necesita)
 Cinta de transporte para la recogida de piezas
 Mesa de trabajo y soportes
 Molino triturador

l. Purga y limpia la unidad inyectora, operando los comandos de la máquina, hasta lograr
que la masa fundida esté libre de impurezas, otros materiales plásticos o residuos
carbonosos.
m. Realiza una marcha de prueba, para comprobar la operatividad de la matriz y
máquina inyectora, examinando los recorridos, velocidades, tiempos, funcionamiento y
ajuste de los dispositivos de seguridad .
n. Comunica al área de Mantenimiento mediante “Orden de Trabajo a Mantenimiento”
SCP-R-MM-007, en caso de observar anomalías en el funcionamiento de los equipos,
fugas de aceite hidráulico, caída de tensión o instalación eléctrica defectuosa.
o. Colocar en Posición SEMI AUTOMATICO con el molde abierto, la unidad de inyección
pegada al bebedero del molde y comenzar a inyectar, verificando las primeras piezas
obtenidas, y regulando los parámetros de la máquina inyectora y equipos auxiliares,
hasta lograr que las mismas cumplan con las especificaciones elementales requeridas
de llenado completo de la cavidad, terminación superficial, copiado de los detalles,
color y brillo.
 TÍTULO: CÓDIGO: VERSIÓN: PÁGINA:
INSTRUCCIONES ENCENDIDO SCP-I-GO-035 02 8 DE 8
INYECTORA NESTAL SUMITOMO I-30

p. Seleccionar el modo de funcionamiento de la máquina inyectora, semiautomático o

automático según las características del molde y pieza a producir.

6. Cuidados para tener presente:

a. Los procedimientos de arranque deben efectuarse en forma lenta y segura.

b. Tener cuidado cuando la inyección comience a salir incompleta, debido a que no se
inyecte todo el material dosificado, puede ocurrir que el articulo se quede en el molde y
se vuelva a prensar.
c. Abrir el sistema de refrigeración del molde de acuerdo a las necesidades del producto.
d. POR SEGURIDAD NO INTENTE REPARAR LOS EQUIPOS ESTANDO EN
FUNCIONAMIENTO, AVISE A MANTENIMIENTO DE TODA ANORMALIDAD EN EL
PROCESO DE RUIDOS, VIBRACIONES, TEMPERATURAS, ETC.
e. MANTENER EL AREA DE TRABAJO SIEMPRE LIMPIA Y ORDENADA PARA
EVITAR ACCIDENTES.
f. LAS MÁQUINAS INYECTORAS TIENE SU ZONA MÁS PELIGROSA EN LA UNIDAD
DE CIERRE MÁQUINA/MOLDE, SOLO ACCEDA A ELLA A-TRAVÉS DE LAS
PUESTAS DE SEGURIDAD, NUNCA TRASPASE DICHA SEGURIDAD POR LA
PARTE POSTERIOR E INFERIOR DE LA MAQUINA

SEÑALES DE PELIGRO EN LA PUERTA LADO DEL OPERADOR

PELIGRO
No alcanzar al molde por
encima o debajo de la
puerta de seguridad,
puede causar lesiones
graves o la muerte por
aplastamiento

PELIGRO
Siempre que tenga que acceder
al área del molde, parar la bomba
hidráulica y/o el poder de energía
principal.

No opere la máquina con la

puerta abierta, guarda de
1 seguridad o los dispositivos
eliminados puede causar
lesiones o la muerte por
aplastamiento

PRECAUCIÓN
Cuando la puerta de protección
está abierta y se ponga en
movimiento los elementos de
expulsión, no meta la mano en
las zonas de engranaje o encaje.
Consulte a su supervisor sobre
las instrucciones.

Si no se siguen los
procedimientos de seguridad
puede causar lesiones
TÍTULO: CÓDIGO: VERSIÓN: PÁGINA:
INSTRUCCIONES ENCENDIDO SCP-I-GO-035 02 9 DE 8
INYECTORA NESTAL SUMITOMO I-30

ADVERTENCIA
1
No opere esta máquina sin puerta de seguridad y / o guardia (s)

Al inicio de cada cambio de turno y después de cada cambio de molde, comprobar el

funcionamiento del interruptor de límite de compuerta, válvula de bloqueo hidráulico, y el tope
mecánico.

No haga funcionar esta máquina a menos que todos los enclavamientos y / o dispositivos
funcionen correctamente como se describe en el siguiente procedimiento:

1. Comprobar el funcionamiento de boqueo de seguridad de la puerta

a) Abrir la puerta de seguridad y presionar el botón 4b2 (para el cierre del molde).

 Placa móvil no debe de desplazarse

Botón
b) Abrir la puerta de seguridad en la mitad del proceso de cierre del molde. Cerrar

 Placa móvil se detendrá en breve.

2. comprobar el espacio libre entre el extremo de la barra roscada y el obturador de la cual debe
ser ajustado a aproximadamente 1/16 " con la placa móvil apoyado completamente

ZONA DE PELIGRO MAQUINA

5. CAMBIOS EN EL DOCUMENTO

Adecuación a la Norma de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001:2007

FIN DEL DOCUMENTO